DD150488A1 - PROCESS FOR SHINING REDUCTION IN TEXTILE MATERIAL OF POLYESTER TEXTURE SILK - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Glanzminderung bei Textilmaterial, das vollstaendig aus Polyester-Texturseide besteht, vorzugsweise bei Groszrundgestricken. Solche Textilmaterialien weisen einen unerwuenschten, speckigen Glanz auf, der insbesondere bei satten, tiefen Unifaerbungen sichtbar wird. Ziel der Erfindung ist es, diesen unerwuenschten Glanz mit vertretbarem oekonomischen Aufwand zu beseitigen. Dabei sollen griffliche, Farb- und andere Beeintraechtigungen ausgeschlossen werden. Dies wird dadurch erreicht, dasz zunaechst eine Behandlung mit anorganischen oder organischen Chemikalien, insbesondere basisch wirkenden Chemikalien, die gegenueber Polyester nicht indifferent sind, durchgefuehrt wird. Anschlieszend wird das Textilmaterial der Einwirkung einer auf elektrischem Wege herbeigefuehrten Gasentladung in sauerstoffhaltiger Atmosphaere, insbesondere in Luft, unterzogen. Als basisch wirkende Chemikalien kommen vorzugsweise eine 2- bis 4 %ige waeszrige Natriumhydroxidloesung o. eine 20- bis 30 %ige waeszrige Natriumcarbonatloesung in Betracht.The invention relates to a process for gloss reduction in textile material, which consists entirely of polyester Texturseide, preferably in Groszrundgestricken. Such textile materials have an undesirable, greasy sheen, which is particularly visible in rich, deep Unifaerbungen. The aim of the invention is to eliminate this undesirable gloss with reasonable economic effort. In doing so, it is intended to exclude tangible, color and other impairments. This is accomplished by first performing a treatment with inorganic or organic chemicals, especially basic chemicals that are not indifferent to polyester. Subsequently, the textile material is subjected to the action of a gas discharge brought about by electrical means in an oxygen-containing atmosphere, in particular in air. As basic chemicals are preferably a 2- to 4% aqueous sodium hydroxide solution o. A 20 to 30% aqueous sodium carbonate solution into consideration.
Description
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Verfahren zur Glanzrainderung bei Textilmaterial aus Polyester-Textur seideProcess for the gloss reduction in textile material of polyester silk texture
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Glonzminderung bei Textilmaterial, das vollständig aus Polyester-Texturseide besteht, vorzugsweise bei Großrundgestricken. Solche Textilmaterial ien weisen einen unerwünschten, speckigen Glanz auf, der insbesondere bei satten, tiefen Unifärbungen sichtbar wird.The invention relates to a method for reducing the number of glasses in the case of textile material, which consists entirely of polyester textile silk, preferably in large circular knit fabrics. Such textile materials have an undesirable, greasy luster, which is particularly visible in rich, deep unicoloured.
Es ist bekannt, bei derartigem Textilmaterial über die Fadenoder Plächengebildekonstruktion eine Glanzminderung zu erreichen. Diese Möglichkeiten stellen aber unvollkommene Lösungen dar, da derartige Verfahrensweisen auf einige wenige Varianten der Faden- oder Flachengebildeherstellung beschränkt sind.It is known to achieve a gloss reduction in such textile material on the thread or Plächengebildekonstruktion. However, these possibilities represent imperfect solutions, since such procedures are limited to a few variants of filament or flat sheet production.
Y/eiterhin werden bereits Textilvoredlungsverfahren, insbesondere mechanische Verfahren, zur Beseitigung des Glanzes angewendet, wobei Schmirgel- bzw. Sohleifprozesse im Vordergrund stehen. Віеве Verfahren sind jedoch technologisch diJfLzil und werden durch dos differenzierte Verhalten bestimmter Oberflächenstrukturen einerseits sowie durch eine begrenzte AnzahlY / eiter already Textilvoredlungsverfahren, especially mechanical methods are used to eliminate the gloss, with emery or Sohleifprozesse in the foreground. However, methods are technologically diJfLzil and are governed by the differentiated behavior of certain surface structures on the one hand and by a limited number
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schleifbarer Kapillaren je Texturseidenfaden andererseits eingeschränkt .Sandable capillaries per Texturseidenfaden other restricted.
Ein nachträgliches Bedrucken des Textilmaterial zur visuellen Übertönung des unliebsamen Glanzes schließt unigefärbte Textilmaterialien als FinalerZeugnisse аиз.Subsequent printing of the textile material to visually exaggerate the disgusting gloss excludes uncoloured textile materials as final results.
Chemische Methoden der Glanzminderung beruhen zumeist auf dem Einsatz von TJitteln mit zum Paserstoff unterschiedlichem Brechungsindex, z. B. Titandioxid, während des Erspinnungsvorganges der Fäden oder im Rahmen der Veredlung der textlien Flächengebilde. Entscheidende Nachteile sind hierbei die Verschleierung des Farbtons bei gefärbtem Textilmaterial, eine fotokatalytische Schädigung des Textilmaterial, ungleiche liattiorungüeffekte infolge Agglomerieren der zugesetzten Pigmente und vorzeitige Vcr-Bchleißorscheinungen an Apparaten und Anlagen durch die zumeist scharfkantigen Zusätze. So wird in der ERD-Auslegeschrift 1 098 905 beschrieben, die Mattierungspigmente erst auf dem Fa-Berstoff herzustellen, indem dor Paserstoff zunächst mit Elektrolyt lösungen, vorzugsweise erdalkali- ooer na briumthiosulfachalt igen, gequollen und durch chemische Nachbehandlung mit Säure aus dem Thiosulfat das Pigment erzeugt wird. Die Quellwirkung allein erzeugt keinen Llattierungseffekt,Chemical methods of gloss reduction are usually based on the use of TJitteln with the Paserstoff different refractive index, z. As titanium dioxide, during the Erspinnungsvorganges the threads or in the context of finishing the textlien fabrics. Decisive disadvantages here are the concealment of the color in dyed textile material, a photocatalytic damage to the textile material, unequal liattiorungüeffekte due to agglomeration of the added pigments and premature Vcr-Bchleißorscheinungen on equipment and systems by the mostly sharp-edged additives. For example, in the German Laid-Open Specification 1 098 905, the matte pigments are first prepared on the Fa substance by swelling the Paserstoff firstly with electrolyte solutions, preferably alkaline earth, and by chemical aftertreatment with acid from the thiosulfate the pigment is produced. The swelling effect alone does not produce a latticating effect,
Auch in der DDR-Patentschrift 1944 dient ein vorheriges Quellen oder Anlösen lediglich dem besseren Einverleiben der eigentlichen Y^irksub stanz.Also in the GDR patent 1944, a previous swelling or debonding merely serves to better incorporate the actual substrate.
Hur bei stärkerem chemischen Angriff auf den Polyosterfacerstoff, z. B. durch Behandlung mit 10%igcn und hoher konzentrierten, heißen Laugen, resultiert aufgrund eines Abschälvorganges auch ein gewisser !,Tatteffekt. Diese Behandlung ist jedoch mit einem Lappigwerden des Materials verbunden und daher für weiche Artikel, wie solche aus Großrundgestrick, nicht geeignet.Hur with stronger chemical attack on the Polyosterfacerstoff, z. B. by treatment with 10% igcn and high concentrated, hot alkalis, due to a Abschälvorganges also a certain!, Tatteffekt. However, this treatment is associated with lapping of the material and therefore not suitable for soft articles such as those made of large circular knit.
Bekannt ist gleichfalls die Behandlung von Textilmaterialien in Gasentladungen zum Zwecke der Verbesserung ihrer texti!physikalischen Eigenschaften, wie Adhäsion, Reiß- und Scheuerfestigkeit, Krumpfung und Formbeständigkeit, Die Anwendung von Gasentladungen ist jedoch bisher auf diesen Einsatzzweck beschränkt geblieben.Likewise known is the treatment of textile materials in gas discharges for the purpose of improving their textural physical properties, such as adhesion, tear and abrasion resistance, shrinkage and dimensional stability, but the application of gas discharges has hitherto been limited to this purpose.
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Ziel der Erfindung Aim of the invention
Ziel der Erfindung ist es, den unerwünschten, speckigen Glanz bei Textilmaterial, das vollständig- aus Polyester-Texturseide besteht, mit vertretbarem ökonomischen Aufwand und auf einfache Art und Weise zu beseitigen.The aim of the invention is to eliminate the undesirable, greasy shine on textile material which consists entirely of polyester textile surfactants, with reasonable economic outlay and in a simple manner.
Der Erfindung, liegt die Aufgabe zugrunde, das speckig-glänzende Aussehen von Textilmaterial aus 100 % Polyester-Texturseide, das insbesondere bei satten, tiefen Unifärbungen ins Auge fällt zu verändern, wobei griffliehe, Färb- und andere Beeinträchtigungen auszuschließen sind.The invention, the object of the invention, the greasy-shiny appearance of textile material of 100 % polyester Texturenide, which is particularly striking in rich, deep Unifärbungen in the eye to change, with griffliehe, color and other impairments are excluded.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das genannte Textilmaterial zunächst einer Behandlung mit anorganischen oder organischen Chemikalien, insbesondere basisch wirkenden Chemikalien, die gegenüber Polyester nicht indifferent sind, unterzogen wird. Anschließend wird das Textilmaterial der Einwirkung einer auf elektrischem Wege herbeigeführten Gasentladung in säuerst offhaltiger Atmosphäre, insbesondere in Luft, unterworfen. Das synergiatische Zusammenwirken beider Behandlungen ruft den Effekt der Glanzminderung hervor.According to the invention the object is achieved in that said textile material is first subjected to a treatment with inorganic or organic chemicals, in particular basic-acting chemicals which are not indifferent to polyester. Subsequently, the textile material is subjected to the action of a gas discharge brought about by electrical means in an acid-evacuating atmosphere, in particular in air. The synergistic interaction of both treatments produces the effect of gloss reduction.
Als basisch wirkende Chemikalien werden vorzugsweise eine 2-bie 4%ige wäßrige Natriumhydroxidlösung oder eine 20- bis 30%ige wäßrige NatriumcarbonatIosung verwendet.As the basic chemicals, a 2 to 4% aqueous sodium hydroxide solution or a 20 to 30% aqueous sodium carbonate solution is preferably used.
In Betracht kommen erfindungsgemäß aber auch andere anorganische oder organische Chemikalien.However, other inorganic or organic chemicals are also suitable according to the invention.
Als anorganische Chemikalien sind verschiedene Stoffklassen anwendbar, so verdünnte Säuren und Laugen, Komplexverbindungen oder Salze. Geeignete Vertreter sind z, B. Aluminiumchlorid, Ammoniumrhodanid, Bariumchlorid, Calciumchlorid, Kaliumchlorid, Kaliumnitrat, Magnesiumchlorid oder Zinkchlorid. Dabei soll die Behandlung mit den Chemikalien vorteilhafterweise in wäßrigen Lösungen bei Kochtemperatur oder knapp darunter, jedoch nicht unter 80 0C,während einer Dauer bis zu 20 min erfolgen. Das Flottenverhältnis kann in weiten Grenzen variieren, vorzugsweise zwischen 1 : 8 bis 1 : 40.As inorganic chemicals different classes of substances are applicable, such as dilute acids and alkalis, complex compounds or salts. Suitable representatives are, for example, aluminum chloride, ammonium thiocyanate, barium chloride, calcium chloride, potassium chloride, potassium nitrate, magnesium chloride or zinc chloride. The treatment with the chemicals should advantageously be carried out in aqueous solutions at boiling temperature or just below, but not below 80 0 C, during a period up to 20 min. The liquor ratio can vary within wide limits, preferably between 1: 8 to 1:40.
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Als organische Chemikalien kommen vor allem Amine, Benzylalkohol, o-Dichlorbenzol, Kresole, Nitrobenzol oder Salicylsäure in Betracht. Dabei kann die Behandlung mit den reinen flüssigen Chemikalien oder in alkoholischer bzw. wäßriger Lösung erfolgen. Die BehanälungDbedingungen entsprechen etwa denen mit anorganischen Chemikalien.Suitable organic chemicals are, in particular, amines, benzyl alcohol, o-dichlorobenzene, cresols, nitrobenzene or salicylic acid. The treatment can be carried out with the pure liquid chemicals or in alcoholic or aqueous solution. The treatment conditions are similar to those with inorganic chemicals.
Eine vorteilhafte Variante besteht darin, daß das Textilmaterial vor der Einwirkung der Gasentladung mit der Lösung der besagten Chemikalien kurszeitig behandelt, abgequetscht und anschließend einer maximal 20minütigen Satt dampfbehandlung unterworfen wird.An advantageous variant is that the textile treated prior to the action of the gas discharge with the solution of said chemicals on the course, squeezed off and then subjected to a maximum of 20-minute saturated steam treatment.
Nach der Behandlung mit den Chemikalien wird das Textilmaterial einer Niederdruckgasentladung oder einer Koronaentladung unterzogen.After treatment with the chemicals, the textile material is subjected to a low-pressure gas discharge or a corona discharge.
Erfindungsgemäß muß bei der Gasentladung das Entladungsgas Sauerstoff in freier oder gebundener Porm enthalten, so daß in der Gasentladung Sauerstoffionen und/oder angeregte Sauerstoffatome vorhanden sind. Als Entladungsgan wird vorzugsweise Luft verwendet. Geeignet ist auch beispielsweise reiner Sauerstoff oder Kohlendioxid.According to the invention, in the gas discharge, the discharge gas must contain oxygen in free or bound Porm, so that in the gas discharge oxygen ions and / or excited oxygen atoms are present. As Entladungsgan preferably air is used. Also suitable is, for example, pure oxygen or carbon dioxide.
Bei der Иiederdruckgasent ladung wird vorzugsweise im Druckbereich unter 1 500 Pa gearbeitet. Dabei müssen zur Erzielung der für die Glanzminderung erforderlichen ÄtzwirJmng die Entladungsßtromdichte der Niederdruckgasentladung und die Behandlungszeit in der Niederdruckgasentladung aufeinander abgestimmt sein. EineIn the case of the low-pressure gas charge, work is preferably carried out in the pressure range below 1 500 Pa. In this case, the discharge current density of the low-pressure gas discharge and the treatment time in the low-pressure gas discharge must be matched to one another in order to achieve the etching required for the reduction in gloss. A
Entladungsstromdichte von > 2 mA/cm ist zwar mit kurzen Behandlungszeiten verbunden, birgt aber die Gefahr der Vergilbung und Verhärtung durch zu starken Abbau in eich. Weiterhin ist die Lage des Textilmaterial in der Niederdruckgasentladung von Bedeutung. Wenn das Textilmaterial auf der wassergekühlten Katode aufliegt, wird etwa nur die halbe Behandlungszeit benötigt gegenüber einer Positionierung des Textilmaterial in der positiven Säule der Entladung.Discharge current density of> 2 mA / cm is associated with short treatment times, but there is a risk of yellowing and hardening due to excessive degradation in oak. Furthermore, the position of the textile material in the low-pressure gas discharge is important. When the fabric rests on the water-cooled cathode, it takes about half the treatment time to position the fabric in the positive column of the discharge.
Im Palle einer Koronaentladung wird das Textilmaterial bei Atmoöphärendruck über geerdete, mit Isoliermaterial beschichtete Walzen an hochspann uiigsf uhren den Behandlungsochienen vorbeigeführt. Die Behandlungsintensität hängt dabei von der Entladungs-In the palle of a corona discharge, the textile material is conveyed through high-pressure uiigsf uhren the Behandlungsochienen on AtoEmospheric pressure via grounded, coated with insulating rolls. The treatment intensity depends on the discharge
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spannung, der Entladungsfrequenz und der Anzahl der Behandlungsschienen ab. Erfindungsgemäß wird eine Entladungsspannung von vorzugsweise > 10 kV und eine Entladungsfrequens von vorzugsweise > 10 kHz angewendet. Die Anzahl der Behandlungsschienen ist vorzugsweise £ 10.voltage, the discharge frequency and the number of treatment rails. According to the invention, a discharge voltage of preferably> 10 kV and a discharge frequency of preferably> 10 kHz are used. The number of treatment rails is preferably £ 10.
Erfindungsgemäß kann zum Zwocke der Musterung eine mit Mustern versehene Abdeckplatte auf das Textilmaterial aufgelegt oder mit dem durchlaufenden Textilmaterial mitgeführt v/erden. Dadurch wird die Gasentladung nur partiell auf dem Textilmaterial zur Einwirkung gebracht. Durch Variation des Abstandes der Abdeckplatte vom Textilmaterial läßt sich zusätzlich die Konturenschärfe der Musterung beeinflussen.According to the invention, a cover plate provided with patterns can be placed on the textile material or carried along with the continuous textile material to the Zwocke the pattern v / ground. As a result, the gas discharge is only partially applied to the textile material. By varying the distance of the cover from the textile material, the contour sharpness of the pattern can additionally be influenced.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß ohne Einschränkung bei jedem beliebigen Textilmaterial, das vollständig aus Polyester-Texturseide besteht, eine Glanzminderung ohne anderweitige beeinträchtigende Begleiterscheinungen erreicht wird.The advantage of the method according to the invention is that, without limitation in any textile material which consists entirely of polyester-Textured silk, a gloss reduction is achieved without otherwise adversely affecting side effects.
Das erfindungs gemäße Verfahren achließt auch grundsätzlich die Behandlung mit speziellen Textilhilfsmitteln einschließlich Haushaltwaschmitteln, z, B .'11S pee syntex"des VEB V/a schmitt elwer к Genthin, anstelle der besagten Chemikalien nicht aus.The method according to the invention also basically abolishes the treatment with special textile auxiliaries, including household detergents, z, B. 11 S pee syntex "of the VEB V / a schmitt elwer to Genthin, instead of said chemicals is not enough.
Die Erfindung soll anhand nachfolgender Ausführungsbeispiele näher erläutert werden, ohne damit die Allgemeingültigkeit еіл-zuschranken.The invention will be explained in more detail with reference to the following exemplary embodiments, without the generality being bound thereby.
Als Textilmaterial dient ein anthrazitfarbenes Plächongebilde aus 100 % Polyester-Texturseiden-Großrundgestrick. Dieses wird in Breitbehandlung 15 min lang bei 95 0C dem Einfluß einer 2 5%igen wäßrigen Natriumcarbonatlösung ausgesetzt. Es verliert dabei etwas Farbstoff. Danach wird das Flächongebilde ausgewaschen und getrocknet. Anschließend unterzieht man es einer Niederdruckgasentladung. Die Behandlungsseit beträgt 3 min, und es herrscht ein Ent la dungs druck von 80 Pa. Als Entladungsgas wird SauerstoffAs a textile material is an anthracite-colored Plächongebilde 100 % polyester textured silk large circular knit. This is exposed in wide treatment at 95 0 C for 15 min to the influence of a 2 5% aqueous sodium carbonate solution. It loses some dye. Thereafter, the sheet structure is washed out and dried. Subsequently, it is subjected to a low-pressure gas discharge. The treatment time is 3 min, and there is a discharge pressure of 80 Pa. The discharge gas becomes oxygen
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verwendet. Die Entladungsstromdichte beträgt 1,5 mA/cm , wobei die ParallelplattenelektrodGn symmetrisch angeordnet sind und eine Hochfrequenzenergie von 400 Y/ und 27 IiHz eingespeist wird. Das Plüchengebilde liegt dabei direkt auf den Elektroden auf und unterliegt so dem Ionenbombardement einer Hochfrequenzkatode.used. The discharge current density is 1.5 mA / cm, with the parallel plate electrodGn arranged symmetrically and supplying a high-frequency energy of 400 Y / and 27 IiHz. The Pluchengebilde lies directly on the electrodes and is thus subject to the ion bombardment of a high-frequency cathode.
Nach der erfindungsgemäßen Behandlung hat das Textilmaterial seinen speckigen Glanz verloren und wirkt tiefer angefärbt. Ursprünglicher Griff und sonstiger Warencharakter sind erhalten geblieben,After the treatment according to the invention, the textile material has lost its greasy luster and has a deeper color. Original grip and other goods character have been preserved
Als Textilmaterial dient ein dunkelblaues Großrundgestrick aus 100 % Polyester-Textursoide, das man mit einer 2$igen wäßrigen Natriumhydroxidlösung 30 s lang kontaktiert, dann abquetscht bei einem Abquetscheffekt von 150 % und schließlich einer 20minütigen Satt dampfbehandlung unterwirft. Danach wird das Textilmaterial ausgewaschen, getrockaet und einer Uiederdruckgasent-Iadung ausgesetzt, v/obei die Entladungsparameter wie im Beispiel 1 gewählt v/erden. Als Entladungsgas wird Jedoch nun Luft anstelle von Sauerstoff verwendet.The textile material used is a dark blue large circular knit made of 100% polyester texturoid, which is contacted with a 2% aqueous sodium hydroxide solution for 30 seconds, then squeezed off with a squeezing effect of 150% and finally subjected to a 20-minute saturated steam treatment. Thereafter, the textile material is washed out, dried and exposed to a Uiederdruckgasent-charge, v / obei the discharge parameters as in Example 1 chosen v / earth. However, as the discharge gas, air is now used instead of oxygen.
Das Textilmaterial hat danach seinen speckigen Glanz verloren und zeigt die gleichen guten Eigenschaften wie das nach Beispiel 1 behandelte Flächengebilde.The fabric then lost its greasy sheen and exhibits the same good properties as the treated sheet of Example 1.
Als Textilmaterial dient ein anthrazitfarbenes Plächengebilde aus 100 % Polyester-Texturseiden-Großrundgestrick. Es wird 15 min lang mit 3^igor wäßriger iJatriumhydroxidlösung bei 00 C behandelt, dann gewaschen und getrocknet, Anschließend setzt man das Plächengebilde einer Koronaentladung aus, wobei die Entladungsspannung 15 kV und die Entladungsfrequenz 30 kHz betragen. Das Plächengebilde wird dabei bei Atmosphärendruck über geerdete, mit Isoliermaterial beschichtete Walzen mit einer Geschwindigkeit von 5 m/min an 10 Behandlungsschienen vorbeige-The textile material is an anthracite-colored Pläch formation made of 100 % polyester-textured silk large circular knit. The mixture is treated with 3% strength aqueous sodium hydroxide solution at 00 ° C. for 15 minutes, then washed and dried. The corona discharge is subsequently exposed to a corona discharge in which the discharge voltage is 15 kV and the discharge frequency is 30 kHz. At atmospheric pressure, the sheet formation is passed over 10 earthed, insulating-coated rolls at a speed of 5 m / min. On 10 treatment rails.
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führt» Der Abstand zwischen Behandlungsschienen und Walzen beträgt 10 mm.»The distance between treatment rails and rollers is 10 mm.
Die am Textilmaterial resultierende Glanzminderung ist mit der in den Beispielen 1 und 2 erreichten vergleichbar.The gloss reduction on the textile material is comparable to that achieved in Examples 1 and 2.
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