DD144907A1 - METHOD FOR THE CONTINUOUS PREPARATION OF WAESSED PROPYLENEHLORHYDRIN SOLUTIONS - Google Patents

METHOD FOR THE CONTINUOUS PREPARATION OF WAESSED PROPYLENEHLORHYDRIN SOLUTIONS Download PDF

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DD144907A1
DD144907A1 DD21433779A DD21433779A DD144907A1 DD 144907 A1 DD144907 A1 DD 144907A1 DD 21433779 A DD21433779 A DD 21433779A DD 21433779 A DD21433779 A DD 21433779A DD 144907 A1 DD144907 A1 DD 144907A1
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dichloropropane
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bubble column
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DD21433779A
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Karl-Heinz Kuessner
Willi Linck
Johannes Mennig
Gustel Kirbach
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Kuessner Karl Heinz
Willi Linck
Johannes Mennig
Gustel Kirbach
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Abstract

Erfindungsgemäß soll die Anreicherung und Abscheidung des wasserunlöslichen Nebenprodukts der Chlorhydrinierung von Propen, des Dichlorpropans, im Reaktor verhindert werden. Bisher gelingt dies nur durch ausreichende Einleitung von Strippergas. Dieses- vermindert aber die Raum-Zeit-Ausbeute, da es die Reaktorkapazität verringert. Durch eine kegelförmig gestaltete AusSchleusung des Produkts über Kopf des Reaktors erzeugt man eine laminare Strömung und verhindert das Rückwirbeln des Dichlorpropans in den Reaktor, oder dessen Abscheidung an der Flüssigkeitsoberfläche und an den Reaktorwandungen, Erfindungsgemäß wird kein Strippergas zur Ausschleusung des Dichlorpropans mehr benötigt. Ferner wird ein Gasraum im Reaktor vermieden, was die gefahrlose Verwendung des sauerstoffhaltigen Elektrolysechlors und gegebenenfalls Luft (als Strippergas) ermöglicht.According to the invention, the enrichment and deposition of the water-insoluble by-product of the chlorohydrinization of propene, of dichloropropane, can be prevented in the reactor. So far, this succeeds only by sufficient introduction of stripping gas. This diminished but the space-time yield, as it reduces the reactor capacity. By a conically shaped discharge of the product over Head of the reactor creates a laminar flow and prevents the swirling back of the dichloropropane in the reactor, or its Deposition on the liquid surface and on the reactor walls, According to the invention no stripping gas for discharging the Dichloropropane needed more. Furthermore, a gas space in the reactor avoided what the safe use of the oxygenated Electrolysis chlorin and optionally air (as stripper gas) allows.

Description

Anmelder: VEB Chemische Werke Buna 4212 SchkopauApplicant: VEB Chemische Werke Buna 4212 Schkopau

Bevollmächtigter Vertreter: Dipl.-Chem* Ortrud HeyerAuthorized representative: Dipl.-Chem * Ortrud Heyer

im Kombinatin the combine

VEB Chemische Werke Buna 4212 SchkopauVEB Chemical Works Buna 4212 Schkopau

Titel der Erfindung Title of the invention

Verfahren zur kontinuierlichen Herateilung von wäßrigen PropylenchlorhydrinlösungenProcess for the continuous formation of aqueous propylene chlorohydrin solutions

Anwendungsgebiet der Erfindung Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von wäßrigen Propylenchlorhydrinlösungen durch Umsetzung von Propylen und Chlor in Wasser in einem Blasensäulenreaktor in Gegenwart von Strippergas·The invention relates to a process for the continuous preparation of aqueous propylene chlorohydrin solutions by reacting propylene and chlorine in water in a bubble column reactor in the presence of stripper gas.

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Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es iet allgemein bekannt, daß die Herstellung von Alkylenchlorhydrinen, beispielsweise Propylenchlorhydrin, durch Umsetzung von Alkylen und Chlor in Wasser in Blasensäulenreaktoren erfolgt, damit eine möglichst feine Verteilung der reagierenden Gase im wässrigen Medium erreicht wird« Bei der Chlorhydrinierung bilden sich durch Hebenreaktionen wasserlösliche Dichloralkene, beispielweise Bichlorpropan, die durch ihr erhöhtes Lösevermögen für die reagierenden Gese weiter eine zusätzliche Bildung von Dichloralkanen bewirken« (We G4, Domask u« K* A, Kobe, Inde and» Enge Chem. VoI* 46, S. 680 - 689)It is generally known that the preparation of alkylene chlorohydrins, for example propylene chlorohydrin, is carried out by reacting alkylene and chlorine in water in bubble column reactors in order to achieve the finest possible distribution of the reacting gases in the aqueous medium. "In the chlorohydrination, water-soluble dichloroalkenes are formed by lifting reactions. for example, bichloropropane, which, by virtue of its increased solubility for the reacting agent, continues to give rise to an additional formation of dichloroalkanes. "(W e G 4 , Domask, K * A, Kobe, Ind e and Enge Chem. VoI * 46, p. 680). 689)

Deshalb wird in der Praxis durch Zufuhr von Strippergae dafür gesorgt, daß die wasserunlösliche Phase der Dichloralkane möglichst rasch aus dem Blasensäulenreaktor ausgeschleust wird bzw· sich weiter keine wasserunlösliche flüssige Phase bilden kann* Dadurch wird die Verweilzeit des Dichloralkans vermindert, aber bei steigender Strippergasmenge tritt eine Reduzierung der Raum-Zeit-Ausbeuten auf· (BeP. 738 171)Therefore, in practice by supplying Strippergae ensured that the water-insoluble phase of the dichloroalkanes is discharged as quickly as possible from the bubble column reactor or · can not form a water-insoluble liquid phase * This reduces the residence time of the dichloroalkane, but with increasing Strippergasmenge occurs Reduction of space-time yields to · (B e P. 738 171)

Die DE-OS 2107 960 u· DE-OS 2022 819 beschreiben ein Verfahren, bei dem die reagierenden Gese mit Hilfe von Strahlenmischdüsen feinst verteilt werden und durch kurze Verweilaeiten in den Reaktionsrohren die Dichloralkanbildung verringert wird. Das stark korrodierende Medium bedingt jedoch korrosionsfeste Materialien für die Verdichter.DE-OS 2107 960 and DE-OS 2022 819 describe a process in which the reacting gases are finely distributed by means of jet mixing nozzles and the dichloroalkane formation is reduced by short passages in the reaction tubes. However, the highly corrosive medium requires corrosion resistant materials for the compressors.

Eine Verminderung der Dichloralkanbildung wird nach DE-PS 1156 394 durch eine Kaskadenschaltung der Reaktoren erreicht. Durch das Hintereinanderschalten von beispielsweise vier Reaktionstürmen und Einleiten des gesamten benötigten Wassers in den ersten Turm, hält man die Chlorionenkonzentration in den ersten Reaktoren gering. Die erwünschte Konzentration an Alkenchlorhydrin wird erst im vierten Reaktor erreicht und somit auch die Verweilzeit desselben bei hoher Chlorionen-A reduction of Dichloralkanbildung is achieved according to DE-PS 1156 394 by a cascade connection of the reactors. By connecting in series, for example, four reaction towers and introducing all the water required into the first tower, the chlorine ion concentration in the first reactors is kept low. The desired concentration of alkene chlorohydrin is reached only in the fourth reactor and thus also the residence time of the same at high chlorine ion

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konzentration verminderte (Hohe Chlorionenkonzentration begünstigt die Bildung von Dichloralkanen.) Der Nachteil dieser Schaltung ist, daß bei Schaden an einem Reaktor gleich alle vier Reaktoren ausfallen·Concentration diminished (High chloride ion concentration favors the formation of dichloroalkanes.) The disadvantage of this circuit is that all four reactors fail in case of damage to one reactor.

Ziel der ErfindungAim of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Kebenproduktbildung bei der Umsetzung von Propylen und Chlor in Wasser, beispielsweise von Dichloralkanen, zu senken, die Entmischung des Reaktionsgemisches bzw· die kompakte Abscheidung von wasserunlöslichen Dichloralkanen zu veiiiindern und bei Senkung der Strippergasmenge die Raum-Zeit-Ausbeute an Propylenchlorhydrin zu erhöhen.The aim of the invention is to reduce the formation of the product by-products in the reaction of propylene and chlorine in water, for example of dichloroalkanes, to prevent the segregation of the reaction mixture or the compact separation of water-insoluble dichloroalkanes and to reduce the stripping gas volume. To increase the yield of propylene chlorohydrin.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

- Aufgabe der Erfindung - Problem de r invention

Der Erfindung liegt die ^Aufgabe zugrunde, ein verbessertes ökonomisches Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Propylenchlorhydrinlösungen durch Umsetzung von Propylen und Chlor in Wasser bei bekannten Reaktionsbedingungen in einem Blaseneäulenreaktor mit oder ohne Gegenwart von Strippergas (vorzugsweise Luft) entsprechend der Zielstellung der Erfindung zu entwickeln.The invention is based on the object of developing an improved economical process for the preparation of aqueous propylene chlorohydrin solutions by reacting propylene and chlorine in water under known reaction conditions in a bubble column reactor with or without the presence of stripping gas (preferably air) according to the object of the invention.

- Merkmale der Erfindung Features of the invention

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Umsetzung der Reaktanten in der vollständig mit dem Reaktionsgemisch gefüllten Blasensäule erfolgt, das Reaktionsgemisch über einen kegelförmigen Reaktorkopf bzw· über einen triehter« oder kugelförmigen Einbau am Reaktorkopf ausgetragen und dieThe object is achieved in that the reaction of the reactants takes place in the completely filled with the reaction mixture bubble column, discharged the reaction mixture via a conical reactor head or via a triehter «or spherical installation on the reactor head and the

Auftrennung des Reaktionsgemisches in die wäßrige Phase und die Gasphase außerhalb der Blasensäule vorgenommenSeparation of the reaction mixture in the aqueous phase and the gas phase made outside the bubble column

Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden die bei den bekannten Verfahren vorhandenen Gasräume im Reaktor verringert bzw«, ganz vermieden, was sicherheitstechnisch von Vorteil ist« Überraschend wird die Entmischung des Reaktionsgemisches im Reaktor in Gas- und Flüssigphase und die Abscheidung einer wasserunlöslichen Phase verhindert, so daß sich uea„ das Dichlorpropan nicht als ölige Schicht auf der Oberfläche der Reaktionsmischung absetzt* Die feine Verteilung des Dichlorpropans in dem Reaktionsmedium ermöglicht eine Reduzierung der Strippergasmenge und das Dichlorpropan wird bei verkürzter Verweilzeit im Reaktor kontinuierlich ausgeschleust, wobei keine Anreicherung von Dichlorpropan im Reaktionsgemisch auftritt. Im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Lösung scheidet sich bei den bekannten Verfahren das als Nebenprodukt entstehende Dichloralkan als ölige Schicht im Blasensäulenreaktor an der Grenzfläche von Flüssig- und Gasphase ab. Diese ölige Schicht auf der Oberfläche der Blasensäule wird durch die lebhafte Turbulenz in der Flüsaigkeit wieder in den Reaktor hineingerissen und somit wird Dichloralkan im Reaktor angereichert. Bei der im Stand der Technik bisher üblichen seitlichen Produktausschleusung ist durch das Verhältnis von großer Flüssigkeitsoberfläche zu kleinem Abflußbereich die Ausschleusung der Dichloralkane erschwert und somit wird auch die Verweilzeit der Dichloralkane im Reaktor erhöht. Außerdem ist zur Austreibung der Dichloralkane ein großer Überschuß an Strippergas notwendig, wodurch aber die Raum-Zeit-Ausbeute an Propylenchlorhydrin verringert und die Abscheidung von Dichloralkan, beispielsweise Dichlorpropan, erschwert wird·By the method according to the invention existing in the known processes gas chambers in the reactor are reduced or "completely avoided, which is safety advantage" Surprisingly, the segregation of the reaction mixture in the reactor in the gas and liquid phase and the deposition of a water-insoluble phase is prevented, so that to u e a "represents dichloropropane not settle as an oily film on the surface of the reaction mixture * the fine distribution of the dichloropropane in the reaction medium enables a reduction of the stripping gas quantity and the dichloropropane is continuously discharged at a shorter residence time in the reactor, with no accumulation of dichloropropane in the reaction mixture occurs. In contrast to the solution according to the invention, the by-produced dichloroalkane precipitates in the known processes as an oily layer in the bubble column reactor at the interface of liquid and gas phase. This oily layer on the surface of the bubble column is swept back into the reactor by the vigorous turbulence in the liquid and thus dichloroalkane is enriched in the reactor. In the case of the lateral product discharge hitherto customary in the prior art, the discharge of the dichloroalkanes is made more difficult by the ratio of large liquid surface area to small discharge area, and thus the residence time of the dichloroalkanes in the reactor is also increased. In addition, the expulsion of the dichloroalkanes requires a large excess of stripping gas, which, however, reduces the space-time yield of propylene chlorohydrin and makes the deposition of dichloroalkane, for example dichloropropane, more difficult.

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Bei der erfindungsgemäßen Verfahrensweise ist somit kein Überschuß an Inertgasen oder an Propylen erforderlich, um durch die Stripperwirkung Dichloralkan aus dem Reaktor auszutreiben. Bei Vermeidung eines Gasraumes im Reaktor kann als Strippergas sogar luft verwendet werden, da die Explosionsgefahr im Reaktor entfällt·In the procedure according to the invention, therefore, no excess of inert gases or of propylene is required in order to expel dichloroalkane from the reactor by the stripping action. While avoiding a gas space in the reactor can be used as stripper gas even air as the risk of explosion in the reactor void ·

Weiter kann das eingeleitete Propylen voll genutzt werden, da bisher durch die große Strippergasmenge nicht umgesetztes Px'opylen im Abgas aus dem Reaktor ausgetragen wurde·Furthermore, the introduced propylene can be fully utilized, as previously unconverted Px'opylen was discharged in the exhaust gas from the reactor by the large Strippergas ·

Die Umsetzung von Propylen und Chlor in Wasser wird bei den üblichen Reaktionsbedingungen vorgenommen, wobei das eingeleitete Propylen nur dann voll genutzt werden kann, wenn man die Fahrweise so einrichtet, daß dicht am Chlorüberschuß gefahren wird·The reaction of propylene and chlorine in water is carried out under the usual reaction conditions, wherein the introduced propylene can only be fully utilized if the operating mode is set up in such a way that the excess of chlorine is ensured.

Die Entmischung des Reaktionsgemisches erfolgt nach Austritt aus dem Blasenreaktor in einer gesonderten Vorrichtung, die durch sicherheitstechnische Einbauten vor Explosionsgefahr geschützt ist·The segregation of the reaction mixture takes place after exiting the bubble reactor in a separate device, which is protected by safety-related installations from explosion hazard ·

Die Erfindung soll nachstehend durch folgende Beispiele näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail by the following examples:

Beispiel 1; Example 1;

Versuchsreaktor mit seitlicher ProduktausschleusungExperimental reactor with lateral product discharge

In einem 400 cm hohen Blasenreaktor (10 cm 0, 26 1 Inhalt) wurde bei einem Molverhältnis Propen zu Chlor (1:1) Gas eingeleitet· Die Reaktionstemperatur wurde auf 50 0C und die Chlorhydrinkonzentration auf ca. 5 % eingestellt· Da zunächst ohne Strippergas (Ng) gefahren wurde, schied sich an der Flüssigkeitsoberfläche (Gasraum 2 1) bereitsIn a 400 cm high bubble reactor (10 cm 0, 26 1 content) was introduced at a molar ratio of propene to chlorine (1: 1) gas · The reaction temperature was adjusted to 50 0 C and the chlorohydrin concentration to about 5 % · Da Stripper gas (Ng) was driven, differed on the liquid surface (gas space 2 1) already

nach kurzer Fahrzeit eine ölige Schicht von Dichlorpropan ab, die durch die seitliche Austragung nur unzureichend entfernt wurde«. Um das sich laufend bildende Dichlorpropan (DGP) mit Hilfe eines Strippergasstromes (M2) aus dem Reaktor zn entfernen, mußte ebensoviel Stickstoff eingeleitet werden wie Propen eingesetzt wurde«,After a short drive, an oily layer of dichloropropane was removed, which was only insufficiently removed by the lateral discharge. " In order to remove the continuously forming dichloropropane (DGP) from the reactor by means of a stripping gas stream (M 2 ), as much nitrogen had to be introduced as propene was used,

Versuchsreaktor mit kegelförmiger ProduktausschleusungExperimental reactor with conical product discharge

An dem gleichen 400 cm hohen Blasenreaktor (Beispiel 1) wurde die seitliche Ausschleusung verschlossen und das Produkt nunmehr durch eine kegelförmige Ausschleusung über Kopf des Reaktors abgeführt· Da nunmehr kein Gasraum im Reaktor vorhanden war (in dem sich gefährliche Gas~ gemische ansammeln konnten), konnte als Strippergas Luft verwendet werden· Obwohl es auch ohne.Stripperga3 zu keiner Anreicherung von DCP im Reaktor kam, wurde im Interesse einer besseren Propenverteilung demselben ca· 5 10 % Luft zugemischt·At the same 400 cm high bubble reactor (Example 1), the lateral discharge was closed and the product was now discharged through a cone-shaped discharge above the top of the reactor · Since now there was no gas space in the reactor (in which dangerous gas mixtures could accumulate), air could be used as stripper gas. Although no enrichment of DCP in the reactor occurred without .Stripperga3, in the interest of a better propene distribution, approximately 10 % of air was added to it.

Vergleicht man Beispiel 2 mit Beispiel 1, so ist unter sonst gleichen Versuchsbedingungen bei der kegelförmigen Ausschleusung über Kopf die Raum-Zeit-Ausbeute um etwa 50 % verbessert und die Menge des Strippergases im Vergleich zu Versuch 1 auf 5 - 10 % verringert worden, wenn bei beiden Versuchen das Dichlorpropan restlos ausgeschleust werden sollte· Im Vergleich zu Beispiel 1 wird bei Beispiel 2 in gleicher Zeit die Belastung und Produktausschleusung verdoppelt bei gleich gutem Umsatz·Comparing Example 2 with Example 1, the space-time yield is improved by about 50 % and the amount of stripping gas compared to experiment 1 has been reduced to 5-10 % under otherwise identical experimental conditions in the conical discharge over head In both experiments, the dichloropropane should be discharged completely · Compared to Example 1, in Example 2 the load and product discharge are doubled in the same time with the same good turnover.

Claims (1)

1433714337 Erfindungsanapruch Erfindun gsanapruch Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von wäßrigen Propylenchlorhydrinlösungen durch Umsetzung von Propylen und Chlor in Wasser bei bekannten Reaktionsbedingungen in einem Blasensäulenreaktor mit oder ohne Strippergas, gekennzeichnet dadurch, daß die Umsetzung der Reaktanten in der vollständig mit dem Reaktionsgemisch gefüllten Blasensäule erfolgt, das Reaktionsgemisch über einen kegelförmigen Reaktorkopf bzw« über einen trichter- oder kegelförmigen Einbau am Reaktorkopf ausgetragen und die Auftrennung des Reaktionsgemisches in die wäßrige Phase und die Gasphase außerhalb der Blasensäule vorgenommen wird*Process for the continuous preparation of aqueous propylene chlorohydrin solutions by reacting propylene and chlorine in water under known reaction conditions in a bubble column reactor with or without stripping gas, characterized in that the reaction of the reactants in the completely filled with the reaction mixture bubble column, the reaction mixture via a conical reactor head or is discharged via a funnel-shaped or cone-shaped installation at the reactor head and the separation of the reaction mixture into the aqueous phase and the gas phase is carried out outside the bubble column.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0662332A1 (en) * 1994-01-05 1995-07-12 The Dow Chemical Company Process for producing chlorohydrins
CN1067973C (en) * 1998-04-14 2001-07-04 中国石化齐鲁石油化工公司 Process for preparing chlorohydrin in tubular reactor

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