DD144657A1

DD144657A1 - METHOD AND DEVICE FOR FILLING MATRICES IN TURNTABLE PRESSES

Info

Publication number: DD144657A1
Application number: DD21402079A
Authority: DD
Inventors: Bernd Froherz; Bernd Horn; Wolfgang Pfitzner; Erhard Remme
Original assignee: Bernd Froherz; Bernd Horn; Wolfgang Pfitzner; Erhard Remme
Priority date: 1979-07-02
Filing date: 1979-07-02
Publication date: 1980-10-29

Abstract

Die Erfindung bezieht.sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zura volumendosierten Füllen von Matrizen bei Drehtischpressen mit einer Füllstation oberhalb des Rundtisches und eignet sich für solche Trockenpreßartikel, die auf Grund einer geometrischen Form abgesetzte bzw. konische Matrizen oder Kernstangen erfordern. Dies wird erreicht, indem bei synchronem Lauf bzw. in einem den Teilkreisdurchmessern zugeordneten Verhältnis mit dem Rundtisch das Preßgranulat volumendosiert aus einem Vorratsbehälter abgezogen und im Nachgang zu dem Zeitpunkt, zu dem sich die ünterstempel im geraden Bereich der Matrizen bzw, der Kernstangen befinden und keine Bev/egung ausführen, in die Matrizenöffnung gefüllt wird. Deshalb ist bei der Vorrichtung über dem Rundtisch 3 ein Drehschieber 1 mit volumenveränderbaren Aufnahmeräumen 2 für das Preßgranulat und im Füllbereich der Matrizen eine Schlitzsteuerung vorgesehen, wie dies Fig.l zeigt.The invention relates to a method and apparatus for volume-filling stencils on turntable presses having a filling station above the rotary table and is suitable for those dry pressed articles which require tapered dies or core bars due to a geometric shape. This is achieved by volumendosiert withdrawn from a reservoir in synchronous running or in a circle associated with the pitch diameters ratio with the round table the pressed granules and in the wake of the time at which the ünterstempel in the straight region of the matrices or, the core rods are and none Population is filled into the die opening. Therefore, in the apparatus above the rotary table 3, a rotary valve 1 with volume changeable receiving spaces 2 for the pressed granules and in the filling area of the dies a slot control is provided, as Fig.l shows.

Description

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Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum volumendosierten Pullen von Matrizen bei Drehtischpressen mit einer Füllstation oberhalb des Rundtisches.The invention relates to a method and apparatus for volumetric metering of dies in turntable presses having a filling station above the rotary table.

Das Verfahren und die Vorrichtung eignet sich im Prinzip für sämtliche Preßartikel aus rieselfähigen Werkstoffen. Selbst bestimmte Trockenpreßartikel, die auf Grund ihrer geometrischen Form abgesetzte bzw. konische Matrizen oder Kernstangen erfordern, können gemäß der Erfindung gefertigt werden.The method and the device is in principle suitable for all pressed articles made of free-flowing materials. Even certain dry press articles that require stepped or conical dies or core bars due to their geometric shape can be made according to the invention.

Characteristic of the known technical solutions

Bekannt sind Drehtischpressen, die nach einstreichendem oder einsaugendem Füllprinzip mit auf der Matrizenoberseite befindlichem Masseüberschuß arbeiten. In beiden Fällen wird nach Abschluß des Füllvorganges die überschüssige Masse anTurntable presses are known which work according to a penetrating or sucking filling principle with mass excess located on the top of the die. In both cases, after completion of the filling process, the excess mass

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den Oberseiten der Matrizen abgestiffen, wobei danach, wahlweise noch der Massespiegel in den Matrizen abgesenkt werden kann (DE-OS 15 02 241).the top of the matrices, in which case, optionally, the mass level can be lowered in the matrices (DE-OS 15 02 241).

Die Volumendosierung erfolgt hierbei stets durch eine Höhen-Zuordnung der Unterstempelsysteme zur Matrizenoberkante· Eine volumenvordosierte Matrizenfüllung läßt sich mit diesem Prinzip nicht verwirklichen.The volume metering is always carried out by a height assignment of the lower punching systems to the upper edge of the die · A volume-predefined matrix filling can not be realized with this principle.

Bei den bekannten Füllprinzipien wird der Masseüberschuß wahlweise durch Verwendung eines Kammerfüllschuhes mit Abstreifelementen (DD-PS 110 212) oder durch einen umlaufenden Massestrom erreicht, der im Füllbereich über die Matrizen gelenkt bzw. nach der Füllung der Matrizen durch Abstreifelemente wieder zur Innenseite geleitet wird (DD-PS 116 168). Der Materialnachschub aus dem Vorratsbehälter regelt sich dabei in Abhängigkeit vom Grad des Verbrauches bei beiden Fällen selbst.In the known Füllprinzipien the excess mass is selectively achieved by using a Kammerfüllschuhes with scraper elements (DD-PS 110 212) or by a circulating mass flow, which is directed in the filling over the matrices or after filling of the matrices by stripping back to the inside ( DD-PS 116 168). The supply of material from the storage container regulates itself depending on the degree of consumption in both cases.

In bestimmten Fällen ist es notwendig, daß nach der volumenvordosierten Füllung der Matrizen dieselben durch den eintretenden Oberstempel verschlossen werden, bevor eine Auflockerung des Preßgranulates mit nachfolgendem VerdichtungsVorgang eingeleitet wird.In certain cases, it is necessary that after the volume predosed filling of the matrices they are closed by the incoming upper punch before a loosening of the pressed granules is initiated with subsequent compression process.

Bedingt durch die besondere Form der Kernstangen und Matrizen müssen daher während der Füllung die Unterstempel im geraden Teil der Kernstangen bzw. Matrizen stehen, um ein Durchrieseln von Masse zwischen Matrizenwand und Unterstempel bzw. Unterstempel und Kernstange auszuschliesaen. Die Fertigung bestimmter Artikel, bei denen sich infolge des relativ geringen Füllvolumens die Unterstempel während des Füllvorganges im konischen Teil der Matrizen bzw. der Kernstangen befinden, ist hierbei auf Drehtischpressen nicht möglich.Due to the special shape of the core rods and matrices must therefore stand during filling the lower punch in the straight part of the core rods or matrices to ausschllieaen a trickling of mass between die wall and lower punch or lower punch and core rod. The production of certain articles, which are due to the relatively small filling volume, the lower punches during the filling process in the conical part of the dies or core rods, this is not possible on turntable presses.

214 O20214 O20

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es deshalb, die Anwendungsmöglichkeiten der produktiveren Drehtischpressen auf solche Trockenpreßartikel zu erweitern, die sich auf Grund ihrer geometrischen Form bisher auf Drehtischpressen nicht fertigen ließen.The aim of the invention is therefore to expand the applications of the more productive rotary table presses on such Trockenpreßartikel that could not be finished due to their geometric shape on turntable presses.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung bei Drehtischpressen zu entwickeln, die eine Volumendosierung ohne Verwendung des unteren Preßstempels ermöglichen.The invention is therefore based on the object to develop a method and apparatus in turntable presses, which allow a volume metering without the use of the lower press ram.

Erfindungsgemäß wird bei synchronem Lauf bzw. in einem den .Teilkreisdurchmessern zugeordneten Verhältnis mit dem Rundtisch das Preßgranulat volumendosiert aus einem Vorratsbehälter abgezogen und im Nachgang zu dem Zeitpunkt, zu dem sich die Unterstempel im geraden Bereich der Matrizen bzw. der Kernstangen befinden und keine Bewegung ausführen, in die Matrizenöffnung gefüllt. Bei der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist über dem Rundtisch ein Drehschieber mit volumenveränderbaren Aufnahmeräumen für das Preßgranulat und im Füllbereich der Matrizen eine Schlitzsteuerung vorgesehen. Vorteilhaft ist es, wenn zwischen Rundtisch und Drehschieber eine feststehende Scheibe vorgesehen ist, die im Füllbereich der Matrizen einen dem Teilkreisdurchmesser der Matrizen zugeordneten Schlitz aufweist.According to the invention, in synchronous operation or in a ratio associated with the rotary table associated with the rotary table, the compressed granules are metered from a storage container in volumetric metering and subsequently to the point in time when the lower punches are in the straight region of the dies or core rods and do not move , filled in the die opening. In the apparatus for carrying out the method, a rotary valve with volume-changeable receiving spaces for the pressed granules and in the filling area of the dies a slot control is provided above the rotary table. It is advantageous if a fixed disk is provided between rotary table and rotary valve, which has a slot assigned to the pitch circle diameter of the dies in the filling area of the dies.

Zweckmäßig ist es, wenn die Aufnahmeräume höhenverstellbare Einsätze aufweisen.It is useful if the receiving spaces have height-adjustable inserts.

Die Volumendosierung wird durch den Drehschieber gewährleistet, der bei synchronem Lauf bzw."in einem den Teilkreisdurchmessern zugeordnetem Verhältnis mit dem Rundtisch der Drehtischpresse sowohl das Granulat volumendosiert aus einem Vorratsbehälter abzieht als auch im Nachgang das Granulat an die zugeordneten Matrizenöffnün-The volume metering is ensured by the rotary valve which, in synchronous operation or "in a ratio assigned to the pitch circle diameters with the rotary table of the turntable press, removes the granules in a volume metered from a storage container and, subsequently, withdraws the granules to the assigned die openings.

gen abgibt. Dabei muß durch die Bewegungsverhältnisse des Schiebers bzw«, durch eine geeignete geometrische Gestalt des Übergabeschlitzes gesichert sein, daß die Masse rückstandsfrei vom Schieber in die Matrizenöffnungen übergeben wird.give up. It must be ensured by the movement conditions of the slide or «, by a suitable geometric shape of the transfer slot that the mass is transferred without residue from the slide into the die openings.

Zur Erreichung einer sauberen Matrizenoberfläche können zusätzlich die für Drehtischpressen an sich bekannten Abstreifsysteme Verwendung finden. Die im Schieber vorhandenen Füllräume sind volumenseitig veränderbar, so daß mit ihrer Verstellung ebenfalls eine Korrektur des Füllungsgrades in den Preßmatrizen vorgenommen werden kann.To achieve a clean Matrizenoberfläche additionally known for rotary table presses stripping systems can be used. The filling spaces present in the slide volume can be changed, so that with their adjustment also a correction of the degree of filling in the Preßmatrizen can be made.

Für bestimmte Trockenpreßartikel, zu deren Herstellung abgesetzte bzw. konische Matrizen oder Kernstangen erforderlich sind und dadurch Unterstempel nicht zur Volumendosierung verwendet werden können, ist die Verwirklichung dieses Prinzips unumgänglich.For certain dry pressed articles, the preparation of which requires stepped or conical dies or core rods and as a result lower dies can not be used for volume metering, the realization of this principle is unavoidable.

'Ausführungsbeispiel'Embodiment

An Hand der Zeichnungen soll die Erfindung näher erläutert werden*With reference to the drawings, the invention will be explained in more detail *

Es zeigen: , .Show it: , .

Fig. 1 die Dosierung im PrinzipFig. 1, the dosage in principle

Fig. 2 die SchlitzsteuerungFig. 2, the slot control

Die Fülleinrichtung besteht aus einem Drehschieber 1 mit volumenveränderbaren Aufnahmeräumen 2 für das Preßgranulat, der während der dem Rundtisch 3 der Drehtischpresse zugeordneten Drehbewegung aus einem Massesilo 4 die für den Preßvorgang erforderliche Preßmasse volumendosiert abzieht und über eine Schlitzsteuerung (Fig. 2) den jeweiligen Preßmatrizen 6 im Rundtisch während der Drehbewegung zuleitet.The filling device consists of a rotary valve 1 with volume changeable receiving spaces 2 for the pressed granules which deducts the volume required for the pressing process molding compound during the rotary table associated with the rotary table 3 rotary movement from a mass silo 4 and a slot control (Fig. 2) the respective Preßmatrizen in the rotary table during the rotary motion zuleitet.

Die Unterstempel 7 befinden sich dabei im geraden Bereich der Matrizen bzw. der Kernstangen und führen im Füllbereich keine Bewegung aus.The lower punches 7 are located in the straight area of the dies or the core rods and perform no movement in the filling area.

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Der Drehschieber gleitet während der Drehbewegung auf einer feststehenden verschleißarmen Scheibe 8^ die im Füllbereich der Preßmatrizen einen dem Teilkreisdurchmesser der Preßmatrize zugeordneten Schlitz 5 aufweist. Das Volumen in den jeweiligen Masse-Aufnahmeräumen des Drehschiebers kann einzeln durch höhenverstellbare Einsätze 9 verändert werden.The rotary valve slides during the rotational movement on a fixed low-wear disc 8 ^ in the filling region of the Preßmatrizen a the pitch circle diameter of the Preßmatrize associated slot 5 has. The volume in the respective mass-receiving spaces of the rotary valve can be changed individually by height-adjustable inserts 9.

Der Drehschieber erhält seine Drehbewegung über eine Zahnradübersetzung 10 in direkter Abhängigkeit von der Drehzahl des Rundtisches der Drehtischpresse, so daß stets die Umfangsgeschwindigkeiten der Preßmatrizen mit den Aufnahmeräumen des Drehschiebers auch bei veränderlicher Drehzahl übereinstimmen.The rotary valve receives its rotational movement via a gear ratio 10 in direct dependence on the rotational speed of the rotary table of the rotary table press, so that always match the peripheral speeds of the Preßmatrizen with the receiving spaces of the rotary valve even at variable speed.

Claims

Brfindungsan8pruch

1 method of volume-filled filling of matrices in turntable presses with a granulate stream emerging at a filling station above the rotary table, characterized in that in synchronous operation or in a ratio associated with the rotary table by the fluid, the pressed granulate is metered in volume from one Drained reservoir and after the time at which the dies are in the straight area of the dies or the core rods and perform no movement, is filled in the die opening.

2. Device with a rotary table and an overlying filling device for carrying out the method according to item 1, characterized in that above the rotary table (3) a rotary valve (1) with variable volume receiving spaces (2) for the pressed granules and in the filling area of the dies a slot control is provided.

3. A device according to item 2, characterized in that between the rotary table (3) and rotary valve (1) has a fixed disc (8) is provided, which has a the pitch circle diameter of the matrices associated slot (5) in the filling area of the matrices.

4. Device according to item 2, characterized in that the receiving spaces (2) have height-adjustable inserts (9).

For this, "i-Be drawings