DD143790A1

DD143790A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF SOFT BROWN CARBON STEEL BRICKS

Info

Publication number: DD143790A1
Application number: DD21302479A
Authority: DD
Inventors: Herbert Krug; Wolfgang Naundorf; Erhard Klose; Werner Hauptmann; Dietmar Trommer
Original assignee: Herbert Krug; Wolfgang Naundorf; Erhard Klose; Werner Hauptmann; Dietmar Trommer
Priority date: 1979-05-21
Filing date: 1979-05-21
Publication date: 1980-09-10

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Weichbraunkohlenspezialbriketts aus sehr feinem Trockenbraunkohlenstaub mit w = 6 bis 12% und einer Körnung von mindestens 0 bis 0,2 mm auf üblichen Brikettpressen. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der sehr feine Trockenbraunkohlenstaub zunächst durch eine gezielte Granulierung in ein grobkörnigeres Brikettiergut mit einer erhöhten Feststoffaggregation und gleichzeitig unverändert hoher Druckplastizität überführt wird, weiches sich auf üblichen Pressentypen mit Preßdrücken von ca. 130 bis 160 MPa zu Briketts hoher Festigkeit und sehr guten Veredlungseigenschaften verpressen läßt. Die Briketts werden bevorzugt in den verschiedenen Verfahren der Kohleveredlung eingesetzt.The invention relates to a process for the production of high quality Soft lignite special briquettes made of very fine dry lignite dust with w = 6 to 12% and one Grain of at least 0 to 0.2 mm on conventional briquetting presses. According to the invention this is characterized achieved that the very fine dry lignite dust first by a targeted granulation in a coarser-grained Brikettiergut with increased solids aggregation and at the same time unchanged high Compressive plasticity is converted, soft on conventional press types with pressing pressures of about 130 to 160 MPa can be pressed into briquettes of high strength and very good finishing properties. The briquettes are preferably used in the various processes of coal refinement.

Description

-"- 2130 2 4- "- 2130 2 4

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur Herstellung von WeichbraunkohlenstaubbrikettsProcess for the production of soft lignite dust briquettes

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung von Spezialbriketts aus Weichbraunkohle, die sich insbesondere durch hohe Veredlungseigenschaften auszeichnen. Diese Briketts können infolge ihres hohen Stückkoksbildungsvermögens vorteilhaft in Ent- und Vergasungsanlagen eingesetzt werden.The present invention is a process for the production of special briquettes from lignite, which are characterized in particular by high performance properties. These briquettes can be used advantageously in degassing and gasification plants due to their high Kokk forming capacity.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, daß die Festigkeit von Briketts sich mit zunehmender Feinheit des Brikettiergutes und gleichzeitig wachsendem Preßdruck erhöht. Bereits im Ciahr 1915 wurde im DR-Patent 322545 vorgeschlagen, die Kohle in ein sehr feinkörniges ßrikettiergut (ca. 0-1 mm) zu zerkleinern, bevor sie zu Briketts vsrpreßt wird. Gemäß den Ausführungen dieses Patentes wird eine weitere Verbesserung der Brikettfestigkeit dadurch erreicht, indem das Brikettiergut stufenweise unter jedesmal erhöhten Druckes gepreßt wird, wobei die Briketts zwischen zwei aufeinanderfolgenden Preßstufen nochmals zerkleinert werden. Dieses Verfahren wurde speziell für Kohle, die sich ohne Bindemittel nicht oder nur sehr schwer brikettieren lassen, vorgeschlagen. Es varsagt bei Einsatz von Weichbraunkohlen mit hohem Bindevermögen beim Brikettiärprozeß, da diese Kohlen bekanntlich bei der Pressung stark verhärten. BereitsIt is known that the strength of briquettes increases with increasing fineness of Brikettiergutes and simultaneously increasing pressing pressure. As early as in Ciahr 1915, it was proposed in DR Patent 322545 that the coal be comminuted into a very fine-grained barked material (about 0-1 mm) before it is pressed into briquettes. According to the teachings of this patent, a further improvement in briquette strength is achieved by pressing the briquetting material incrementally under increased pressure each time, the briquettes being comminuted again between two successive pressing steps. This method has been proposed especially for coal, which can not or only with great difficulty be briquetted without binders. It varsagt when using lignite with high binding capacity at Brikettiärprozeß as these coals harden known strong in compression. Already

.-a- 21 30 2 4.-a- 21 30 2 4

einmal verpreßte Weichbraunkohlen verfügen nach ihrer Zerkleinerung nur noch über ein geringes Formänderungsvermögen und damit Restbindevermögen, so daß bei einer zweiten Verpressung selbst bei höheren Preßdrücken ein Brikett mit geringer Festigkeit entsteht. Eine VViederverpressung von Brikettgrus führt bekanntlich selbst dann nur noch zu Briketts mit geringerer Festigkeit, wenn der Brikettgrus auf eine höhere Feinheit als die Trockenbraunkohle vor ihrer Erstverpressung zerkleinert wird und die Zweitbrikettierung mit sehr hohem Preßdruck erfolgt. Damit verbietet sich eine Homogenisierung des Brikettiergutes durch Mehrfachpressung mit dazwischengeschalteter Zerkleinerung auf eine brikettierfähige Körnung bei Einsatz von Weichbraunkohle, da es mit dieser Technologie nicht gelingt, Briketts mit hoher Festigkeit zu erzeugen, die zudem noch über hohe Veredlungseigenschaften verfügen.once compressed lignite have after their comminution only a small formability and thus residual binding capacity, so that at a second compression even at higher pressures a briquette with low strength arises. A re-compression of briquette grind is known to lead only to briquettes with lower strength, if the briquette is crushed to a higher fineness than the dry lignite before its Erstverpressung and the second briquetting is done with very high pressure. Thus, a homogenization of Brikettiergutes by multiple pressing with intermediate comminution on a brikettierfähige grain size when using lignite, since it fails with this technology to produce briquettes with high strength, which also also have high refining properties.

Bei dem Bemühen, aus Weichbraunkohle einen Stückkoks herzustellen, zeigte sich, daß sich auch die Veredlungseigenschäften von Braunkohlenbriketts mit zunehmender Freiheit der Brikettiertrockenkohle erhöhen. Insbesondere bei der Verkokung von Braunkohlenbriketts erhöht sich die Qualität des Stückkokses wesentlich, wenn die Kohle vor der Brikettierung auf Staubfeinheit zerkleinert wird. Durch die intensive Zerkleinerunn wird eine Homogenisierung der petrographisch sehr heterogen zusammengesetzten Weichbraunkohle erreicht. Hierdurch wird während des Entgasungsprozesses eine gleichmäßigere Brikettschrumpfung erreicht, die zur Ausbildung eines festeren Stückkoksverbandes führt·In the effort to produce a lump coke from lignite, it has been found that the upgrading properties of lignite briquettes increase with increasing freedom of Brikettiertrockenkohle. Especially in the coking of lignite briquettes, the quality of the lump coke increases significantly when the coal is crushed to fines before briquetting. Due to the intensive comminution, homogenization of the petrographically very heterogeneous composite lignite coal is achieved. As a result, a more uniform briquetting shrinkage is achieved during the degassing, which leads to the formation of a firmer Kokkungsverbandes ·

Im Wirtschaftspateht der DDR_t VVP C 10 B/204152, wird eine solche Homogenisierung des Brikettiergutes durch eine Naßaufschlußmahlung erreicht, wobei bei diesem Verfahren neben der Homogenisierung weitere Effekte zur Erhöhung des Stückkoksbildungsvermögens der behandelten Kchlesubstanz wirksam werden. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil einer sehr aufwondigen Technologie, die insbesondere durchIn the economic patent of the German Democratic Republic _t VVP C 10 B / 204152, such a homogenization of the Brikettiergutes is achieved by a Naßaufschlußmahlung, with this method in addition to the homogenization further effects to increase the char formation capacity of the treated Kchlesubstanz be effective. However, this method has the disadvantage of a very elaborate technology, in particular by

.3. 213024.3. 213024

die notwendige mechanische Entfeuchtung des wässrigen Kohlebreies bedingt ist.the necessary mechanical dehumidification of the aqueous coal slurry is conditional.

Weiterhin ist bekannt, daß aus preßtechnischen Gründen der Zerkleinerung der Trockenbraunkohle für die Verpressung Grenzen gesetzt sind. Die technische Grenze für die Zerkleinerung der Trockenbraunkohle beträgt bei der Brikettierung auf Formkanalstempelpressen und Walzenpressen ca. O 1 mm. Beim Einsatz von Ringwalzenpressen kann die Kohle bis auf eine Körnung von etwa O - O_t5 mm zerkleinert werden. Eine stärkere Zerkleinerung der Kohle ist bei Einsatz der genannten, in der Praxis üblichen Pressentypen nicht möglich, weil es dann zu nicht mehr beherrschbaren Schwierigkeiten beim Abdichten der Preßräume kommt, in denen die Hochdruckbriketts erzeugt werden. Außerdem besitzt sehr feiner Trockenbraunkohlenstaub einen solch hohen Anteil an Lückenluft und verfügt zudem über eine solch hohe Fließfahigkeit, daß bei seiner Verpressung auf üblichen Braunkohlenbrikettpressen nicht*das Kompressionsverhältnis erreicht werden kann, das zur Erzeugung von sehr festen Braunkohlenbriketts notwendig ist. Hinzu kommt noch, daß bei der Verpressung von sehr feinem Trockenbraunkohlenstaub ohne grobkörnigen Anteilen auf Formkanalstempelpressen sogar meistens die Brikettbildung gänzlich aussetzt, die Presse "treibt ib". Des weiteren verursacht sehr intensiv zerkleinerter Braunkohlenstaub komplizierte Transport- und Entstaubungsprobleme.Furthermore, it is known that for pressing technical reasons, the comminution of the dry lignite for the pressing limits are set. The technical limit for the comminution of the dry lignite coal is approx. O 1 mm when briquetting on form punch presses and roll presses. When using ring roll presses, the coal can be up to a grain size of about O - O _t 5 mm are crushed. A stronger comminution of the coal is not possible when using the said, in practice conventional types of press, because then there are no longer controllable difficulties in sealing the baling chambers, in which the high-pressure briquettes are produced. In addition, has very fine dry lignite dust such a high proportion of air gap and also has such a high flowability that when pressed on conventional lignite briquette presses not * the compression ratio can be achieved, which is necessary for the production of very strong lignite briquettes. In addition, in the compression of very fine dry lignite dust without coarse particles on Formkanalstempelpressen even the briquette is usually completely suspended, the press "drives ib". Furthermore, very intensively comminuted brown coal dust causes complicated transport and dedusting problems.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist die Herstellung von hochwertigen Weichbraunkohlenstaubbriketts mit hohen Veredlungseigenschaften aus sehr feinem Trockenbraunkohlenstaub auf bekannten Forrr.kanalstempelpresssn oder Ringweizenpressen.The object of the invention is the production of high quality lignite dust briquettes with high performance properties from very fine dry lignite dust on known Forrr.kanalstempelpresssn or ring wheat presses.

-4- 21302 4 Darlegung des Wesens der Erfindung-4- 21302 4 Presentation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, nach dem aus sehr feinem Trockenbraunkohlenstaub auf bekannten Formkanalstempelpressen oder Ringwalzenpressen Weichbraunkohlenstaubbriketts mit sehr hoher Festigkeit und hohem Veredlungsvermögen erzeugt werden können.The invention has for its object to develop a method by which from very fine dry lignite dust on known Formkanalstempelpressen or ring rolling presses soft lignite dust briquettes can be produced with very high strength and high refining power.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Kohle zunächst auf die sehr hohe Staubfeinheit von mindestens 0 - 0,2 rnm mit maximal 5 % Öberkorn über 0,2 mm zerkleinertwird» Diese bislang aus preßtechnischen Gründen nicht mögliche Feinstzerkleinerung der Kohle schafft günstige stoffliche Voraussetzungen für die Erzeugung von Braunkohlenbriketts mit einem hohen Veredlungsvermögen. Diese günstigen stofflichen Bedingungen sind jedoch nur nutzbar,According to the invention this is achieved in that the coal is first crushed to the very high dust fines of at least 0-0.2 mm with a maximum of 5 % Oberkorn about 0.2 mm. "This so far from technical reasons not possible Feinstzerkleinerung of coal creates favorable material conditions the production of brown coal briquettes with a high refining power. However, these favorable material conditions are only usable

HO wenn die auf eine extrem hohe Feinheit zerkleinerte Kohle gleichzeitig zu Briketts mit einer hohen Festigkeit verpreßt werden kann. Erfindungsgemäß kann dies mit den in der Braunkohlenindustrie bekannten Formkanalstempelpressen oder Ringwalzenpressen nur erreicht werden, wenn die staubförmige Kohle zunächst teilweise oder vollständig einer Granulierung zu einem Sekundärgekörn unter definierten Bedingungen unterworfen wird. Dabei ist die Granulierung so zu führen, daß keine Bindekräfte im Sinne des Brikettierens ausgelöst werden, die zu einer Verhärtung der Kohle und damit auch zu einer Verminderung des Formänderungsvermögens der Kohlesubstanz führen. Durch diese Granulierstufe wird der Trockenbraunkohlenstaub in ein transportstabiles körniges Brikettiergut überführt und gleichzeitig der Aggregationszustand der Kohle etwas erhöht.HO when the coal crushed to an extremely high fineness can be pressed simultaneously into briquettes with a high strength. According to the invention this can only be achieved with the known in the lignite industry Formkanalstempelpressen or Ringwalzenpressen when the dust-like coal is first partially or completely subjected to granulation to a Sekundärgekörn under defined conditions. The granulation is to be conducted so that no binding forces are triggered in the sense of briquetting, which lead to a hardening of the coal and thus also to a reduction in the ability to change the shape of the carbon. This granulation stage converts the dry lignite dust into a transport-stable, granular briquetting material and at the same time slightly increases the aggregation state of the coal.

Durch die teilweise oder vollständige Granulierung des Trockenkohlenstaubes wird somit ein grobkörniges Brikettiergut mit einem gegenüber dem Trockenkohlenstaub erhöhten Aggregationszustand erzeugt, dessen Sekundärkörner sich gleichzeitig durch ein unverändert hohes Formänderungsvermögen und eine sehr hohe Druckplastizität aus-The partial or complete granulation of the dry coal dust thus produces a coarse-grained briquetting material with an increased aggregation state relative to the dry coal dust, the secondary grains of which at the same time exhibit an unchanged high formability and a very high compressive plasticity.

213024213024

zeichnen. Die Methoden des Granulierens des Trockenbraunkohlenstaubes mit Wassergehalten von 6 bis 12 % können sehr unterschiedlich sein· In Abhängigkeit von den Kohleeigenschaften und vom Einsatzzweck der Briketts kann die Granu- lierung ohne bzw. mit Zusätzen, z. B. in Form von Verkokungshilfsmitteln, durch Kompaktierung oder Pelletierung durchgeführt werden. Wichtig ist, daß die Anwendung von ' Preßkräften für die Verdichtung der Kohlesubstanz nur so weit zulässig ist, daß das Formänderungsvermögen und die Druckplastizität aer Trockenkohle voll erhalten bleiben. Das granulierte Gut ist, falls Oberkorn vorhanden ist, auf eine Körnung von vorzugsweise 0 - 3 mm, jedoch nicht feiner als 0 - 1 mm schonend zu brechen. Danach kann das so behandelte Brikettiergut mit der Sekundärkörnung von ca. O - 3 mm auf üblichen Formkanalstempelpressen bzw. Ringwalzenpressen oder profilierten Walzenpressen mit einem Preßdruck von vorzugsweise 150 MPa zu sehr festen Braunkohlenbriketts mit hoher Dichte und vor allem mit einem hohen Stückkoksbildungsvermögen verpreßt werden.to draw. The methods of granulation of the dry lignite dust with water contents of 6 to 12 % can be very different depending on the coal properties and the purpose of the briquettes granulation can be without or with additives, eg. In the form of coking aids, by compaction or pelleting. It is important that the application of 'pressing forces is only to the extent allowed for the consolidation of the coal substance that the formability and the pressure plasticity remain aer dry coal full. The granulated material, if upper grain is present, to a grain size of preferably 0 - 3 mm, but not finer than 0 - 1 mm to break gently. Thereafter, the Brikettiergut thus treated with the Sekundärkörnung of about O - 3 mm on conventional Formkanalstempelpressen or ring roller presses or profiled roller presses with a pressure of preferably 150 MPa to very strong brominated briquettes with high density and especially with a high Koksbildungsvermögen be pressed.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben werdenThe invention will be described below with reference to an embodiment

Aus dem Betriebsabschnitt Trocknung kommende Trockenbraunkohle mit einem Feuchtegehalt von 8 % wird in geeigneten Mühlen, vorzugsweise Wälz-, Schwing- oder Kugelmühlen, auf eine Körnung von mindestens 0 - 0,2 mm mit maximal 5 % Oberkorn >0,2 mm zerkleinert. Anschließend wird der sehr feine Trockenbrau.»kohlenstaub pelletiert. Die dabei entstehenden Pellets sind, falls notwendig, schonend auf eine Körnung von vorzugsweise 0 - 3 mm, keinesfalls aber feiner als die Körnung 0 - 1 mm zu zerbrechen. Danach wird das vorbehandelte Brikettiergut vorzugsweise unter folgenden BrikettierbedingungenDry brown lignite having a moisture content of 8 % coming from the drying operation is comminuted to a grain size of at least 0-0.2 mm with a maximum of 5 % oversize> 0.2 mm in suitable mills, preferably rolling, vibrating or ball mills. Then the very fine dry brewing »pulverized coal is pelleted. The resulting pellets are, if necessary, gently to a grain size of preferably 0 - 3 mm, in no case finer than the grain size 0 - 1 mm to break. Thereafter, the pretreated Brikettiergut is preferably under the following Brikettierbedingungen

Körnung des Brikettiergutes 0 - 3 mmGrit of the briquetting material 0 - 3 mm

Wassergehalt des Brikettiergutes 8 % Verpresöungstemperatur 70 ⁰CWater content of the briquetting material 8 % Verpresöungstemperatur 70 ⁰ C

-e- 213024-e- 213024

Preßdruck 150 MPaPressing pressure 150 MPa

Verpressung in einer DampfatmosphärePressing in a steam atmosphere

auf einer Formkanalstempelpresse zu hochwertigen Braunkohlenbriketts mit einer Druckfestigkeit von 22,3 MPa verpreßt.pressed on a Formkanalstempelpresse to high quality lignite briquettes with a compressive strength of 22.3 MPa.

Bei einer Verkokung dieser Briketts entsteht BHT-Koks mit einer Druckfestigkeit von 49,0 MPa. Nach der traditionellen Technologie des BHT-Verfahrens entstehen aus der gleichen Kohle Briketts mit einer Druckfestigkeit von 19,5 MPa und BHT-Koks mit einer Druckfestigkeit von 14,5 MPa.Coking of these briquettes produces BHT coke with a compressive strength of 49.0 MPa. Using the traditional technology of the BHT process, briquettes with a compressive strength of 19.5 MPa and BHT coke with a compressive strength of 14.5 MPa are produced from the same coal.

Claims

mm » \ j

invention claim

1 · A process for the production of lignite lignite dust briquettes, characterized in that dry lignite comminuted to a very high fineness with a moisture content of preferably 6 to 12 % and a grain size of this dust of at least O - 0.2 mm with less than 5 % upper lignite, partially or completely a granulation is subjected to a secondary grain, so that from the very fine lignite dust a much coarser Brikettiergut with unchanged high compressive plasticity and Kornformänderungsvermögen, which in any case with a grain size of preferably 0 3 mm but less than 0 - 1 mm, on conventional press types, eg. B. form punch presses, with pressing pressures of preferably 130 to 160 MPa to briquettes with high strength and very good finishing properties can be pressed.

2. The method according to item 1, characterized in that the grinding of the dry lignite to dust and the granulation of the dust and / or the compression of the granulated coal to briquettes is preferably carried out in a suitable vapor atmosphere.

3. The method according to item 1, characterized in that a further increase in the strength and the finishing properties of the briquettes is achieved in that the dry coal dust homogeneous and free of water content = 10% coking aids are added, which also serve as Granulierhilfsmittel.