DD143495A1

DD143495A1 - WIRING FRAME FOR ASSEMBLY GROUP

Info

Publication number: DD143495A1
Application number: DD21258979A
Authority: DD
Inventors: Helmut Haentsch; Hans Wilhelm; Manfred Strensch; Bernd Weber; Frank Moesche; Barbara Klein
Original assignee: Helmut Haentsch; Hans Wilhelm; Manfred Strensch; Bernd Weber; Frank Moesche; Barbara Klein
Priority date: 1979-05-02
Filing date: 1979-05-02
Publication date: 1980-08-20

Abstract

Vorgesehen für Geräte der Elektronik und des Gerätebaues. Die Verdrahtungsrahmen tragen Steckverbinder für Leiterkarten und die zugehörige Rückverdrahtung. Ziel der Erfindung ist eine Vereinfachung der Fertigungs- und Montagetechnologie von Verdrahtungsrahmen. Laut Aufgabe soll der Verdrahtungsrahraan ein separates, zerlegbares Bauteil sein, dessen Montage keine Einstellehren erfordert und der einfach am Baugruppenträger befestigbar ist. Die Konzeption soll unterschiedliche Bauhöhen und -breiten gestatten. Erfindungsgemäß sind zv/ei gezahnte L-Schienen mittels mindestens zweier doppel-L-förmiger Verbindungsstreifen lösbar, starr miteinander verbunden, die im Bereich des langen Schenkels mit Nasen versehen sind, die den Zahnlücken der L-Schienen angepaßt sind und für diese einen Anschlag bilden. Die Verbindungsstreifen besitzen an ihren kurzen Schenkeln Bohrungen im Rasterabstand der Zahnung und sind an den L-Schienen angeschraubt in zugeordneten Bohrungen mit doppeltem Rasterabstand. Am Verbindungsstreifen sind Verriegeiungselemente in Langlcchern verschiebbar, unverdrehbar geführt und befestigt, die zur Befestigung des Verdrahtungsrahmens am Baugruppenträger dienen.Intended for devices of electronics and device construction. The Wiring frames carry connectors for printed circuit boards and the associated ones Backplane. The aim of the invention is a simplification the manufacturing and assembly technology of wiring frames. Loud Task is the wiring harness a separate, dismountable component be whose assembly requires no adjustment and easy can be fastened to the subrack. The concept should be different Construction heights and widths allow. Zv / ei are according to the invention toothed L-rails by means of at least two double-L-shaped Connecting strips detachable, rigidly connected to each other in the The area of the long leg are provided with noses that fill the tooth spaces the L-rails are adapted and for this a stop form. The connecting strips have on their short thighs Holes in the grid spacing of the teeth and are on the L-rails bolted in associated holes with double grid spacing. At the Connecting strips are locking elements displaceable in Langlcchern, non-rotatably guided and fastened, for attachment serve the wiring frame on the rack.

Description

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Berlin, den 28.5.1979 Qu/Ks 29170/314Berlin, May 28, 1979 Qu / Ks 29170/314

Anmelder:applicant:

Helmut Hänt sch Barbara Klein Prank !lösche Manfred Strensch Bernd Weber Hans ¹WiIlIeImHelmut Hänt Barbara Klein Prank Delete Manfred Strensch Bernd Weber Hans ¹ WiIlIeIm

Verdrahtungsrahmen für BaugruppeneinschübeWiring frame for module bays

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Yerdrahrungsrahmen für Baugruppeneinschübe und Baugruppeneinsätze in Geräten der Elektronik und des Gerätebaues.The invention relates to a Yerdrahrungsrahmen for module bays and module inserts in devices of electronics and instrumentation.

Ein Baugruppeneinschub beziehungsweise -einsatz besteht aus einem Baugruppenträger und einem Verdrahtungsrahmen. Derartige Verdrahtungsrahmen dienen zur Befestigung der Steckverbinder für die Leiterkarten sowie dar Halterung der damit verbundenen Rückverdrahtung und AnSchlußleitungen. Die Steckverbinder sind schwimmend gelagert, um Pertigungs- und Montagetoleranzen auszugleichen. Pur die Steckverbinder ist in der Regel ein Spiel von + 1 mm in horizontaler und vertikaler Richtung zu gewährleisten. Um eine unzulässige Vergrößerung beziehungsweise Einschränkung dieses Spiels zu vermeiden, ist für den Verdrahtungsrahmen das VertikalmaßAn assembly tray or insert consists of a rack and a wiring frame. Such wiring frames are used to secure the connectors for the printed circuit boards as well as the holder of the associated back wiring and AnSchlußleitungen. The connectors are floating to compensate for manufacturing and assembly tolerances. Purely the connector is usually a match of + 1 mm in horizontal and vertical direction to ensure. In order to avoid undue enlargement or limitation of this game, the vertical dimension is for the wiring frame

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zwischen, den Anschlagkanten für die Steckverbinder mit + 0,1 mm Genauigkeit einzuhalten. Das erfordert bei der Anfertigung und Montage derartiger Verdrahtungsrahmen Präzisionswerkzeuge sowie entsprechend genaue Justier- und Montagelehren. · . · . .between, to maintain the stop edges for the connectors with + 0.1 mm accuracy. This requires in the manufacture and installation of such wiring frame precision tools and correspondingly accurate adjustment and mounting gauges. ·. ·. ,

'Charakteristik der bekannten technischen Lösungen'Characteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt (TGL 25 071 /01 u. 02; DD-WP 107 841, H 05 K - 7/18), den Verdrahtungsrahmeη als separates Bau- · teil einstückig aus einer Blechplatte zu stanzen und anschließend abzubiegen, so daß horizontal zwei gleichmäßig gezahnte L-Schienen und vertikal zwei glatte L-Schienen den Verdrahtungsrahmen bilden. Der Verdrahtungsrahmen wird nach Vormontage an den Baugruppenträger angeschraubt. Diese Lösung bedingt hohe Werkzeugkosten und Materialverluste. In Anbetracht dessen, daß meist mindestens drei Bauhöhen auf Grund der unterschiedlichen genormten Leiterkarten benötigt werden, wiegen die genannten Nachteile noch schwerer und hinzu kommt eine aufwendige Lagerhaltung sowie großer Raumbedarf beim Transport. Die Vorteile des separaten Verdrahtungsrahmens bezüglich der Möglichkeiten der Vorbestückung,' Vorverdrahtung und Maßgenauigkeit werden noch weiter geschmälert, indem aus Kostengründen die Flexibilität in der Breite auf einige wenige Maße eingeschränkt sein muß. Bei der Herstellung von Verdrahtungsfeldern besteht der Bedarf nach noch größerer Vielfalt.It is known (TGL 25 071/01 and 02; DD-WP 107 841, H 05 K - 7/18) to punch the Wirrahungsη as a separate component in one piece from a metal plate and then bend so that horizontally two evenly toothed L-rails and vertically two smooth L-rails form the wiring frame. The wiring frame is screwed to the subrack after pre-assembly. This solution requires high tooling costs and material losses. In view of the fact that usually at least three heights are required due to the different standardized printed circuit boards, weigh the mentioned disadvantages even more difficult and adds a complex storage and large space requirements during transport. The advantages of the separate wiring frame with regard to the possibilities of pre-assembly, pre-wiring and dimensional accuracy are even further diminished because, for cost reasons, the flexibility in the width must be limited to a few dimensions. There is a need for even greater diversity in the manufacture of wiring panels.

Ähnlich sind die Verhältnisse bei einer anderen bekannten Lösung (DE-AS 1 204 292 , 21a4~75), bei der die den einzelnen Leiterkarten zugeordneten Kontaktleisten in Wannen eingebracht sind, die auf einer Platte selbsteinstellbar befestigt sind.The conditions are similar in another known solution (DE-AS 1 204 292, 21a4 ~ 75), in which the contact strips assigned to the individual printed circuit boards are introduced into wells which are self-adjustably mounted on a plate.

Es ist auch ein Verdrahtungsrahmen bekannt (DE-AS 1808 279, H 05 K - 7/18), der aus zwei horizontalen und zwei vertikalen Schienen besteht, die dem Anschein nach miteinander verschweißt sind. Obwohl hierbei Materialverluste vermieden werden, sind jedoch aufwendige Montagelehren erforderThere is also a wiring frame known (DE-AS 1808 279, H 05 K - 7/18), which consists of two horizontal and two vertical rails, which are apparently welded together. Although this material losses are avoided, however, complicated assembly gauges are required

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lieh, um die Einzelteile zueinander definiert beim Schweißen zu halten und ein Verwerfen des Verdrahtungsrahmens zu verhindern.lent to the items defined to each other to hold the welding and to prevent warping of the wiring frame.

Die Nachteile bezüglich Lagerhaltung, Raumbedarf beim Transport und eingeschränkte Abmessungsvielfalt sind die gleichen wie bei den bereits genannten Lösungen.The disadvantages in terms of storage, space requirements during transport and limited dimensional diversity are the same as in the solutions already mentioned.

Neben, den vorstehend beschriebenen Ausführungen als separates Bauteil, ist es auch bekannt (Zeissler Handbuch 1974/75, EIMASET-System), den Verdrahtungsrahmen als funktionell untrennbares Bauteil des Baugruppeneinschubes oder Baugruppeneinsatzes vorzusehen. Die horizontalen Schienen sind dabei zwischen den Seitenwänden oder -holmen des Baugruppenein- . satzes geführt. Durch Einführung von G-leitmuttern ist eine Anpassung an unterschiedliche Bauhöhen möglich. Um die Abstände für die Montage der Steckverbinder mit der erforderlichen Genauigkeit einstellen zu können, sind Montagelehren erforderlich. Zu dieser Art Verdrahtungsrahmen ist eine Verdrahtung und Montage stets nur. am gesamten Baugruppeneinschub möglich, wodurch die Handhabung beim Löten, Auswechseln von Steckverbindern und beim Transport entsprechend erschwert ist.In addition, the embodiments described above as a separate component, it is also known (Zeissler Manual 1974/75, EIMASET system) to provide the wiring frame as a functionally inseparable component of the module insert or module insert. The horizontal rails are between the side walls or -holmen the Baugruppenein-. set. By introducing G-guiding nuts an adaptation to different heights is possible. To set the distances for mounting the connector with the required accuracy, mounting gauges are required. For this type of wiring frame, wiring and mounting is always only. possible on the entire module insertion, whereby the handling during soldering, replacement of connectors and transport is difficult accordingly.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es wird eine Vereinfachung der Fertigungs- und Montagetechnologie von Verdrahtungsrahmen angestrebt unter Yfehrung der Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bauhöhen und kleinstmöglichem Materialverbrauch.A simplification of the production and assembly technology of wiring frames is aimed at by adaptability to different construction heights and minimum possible material consumption.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verdrahtungsrahmen zu schaffen, der als separates, zerlegbares Bauteil ausgeführt ist, bei dessen Montage auf Einstellehren verzichtet werden kann und der von seiner Konzeption her eine Realisierung unterschiedlicher Bauhöhen und -breiten gestattet. Das Prinzip der zwei horizontalen, gleichmäßig ge-The invention has for its object to provide a wiring frame, which is designed as a separate, collapsible component, can be dispensed with its mounting on setting and the design allows its realization of different heights and widths. The principle of two horizontal, evenly spaced

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zahnten L-Schienen soll beibehalten werden. Die Befestigung des Verdrahtungsrahmens am Baugruppeneinschub soll in einfachster Weise ohne besondere Vorrichtungen an letzterem möglich sein. Teeth L-rails should be maintained. The attachment of the wiring frame to the module insert should be possible in the simplest way without special devices on the latter.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß- die L-Sehienen mittels mindestens zweier döppel-L-förmiger Verbindungsstreifen lösbar, starr miteinander verbunden sind, die im Bereich des langen Schenkels mit ITasen versehen sind, die den Zahnlücken der L-Schienen angepaßt sind und für diese einen Anschlag bilden. Dadurch erübrigen sich bei der Montage jegliche Justiereinrichtungen und Montagelehren, was wiederum zu einer Verkürzung der Montagezeit'en und Vereinfachung der Montage führt. Der Verdrahtungsrahmen braucht erst am Ort der Bestückung zusammengesetzt zu werden, wodurch eine hohe Packungsdichte beim Transport der Teile erreicht wird. Die Schnitt- und Biegewerkzeuge sind auf Grund der Einzelschienen beziehungsweise Verbindungsstreifen wesentlich vereinfacht, die Materialverluste sind minimal und eine Oberflächenveredelung ist leichter möglich. Auf Grund der lösbaren Befestigung sind die Teile des Verdrahtungsrahmens auswechselbar und andererseits wiederverwendbar. Es ist nur ein entsprechendes Sortiment von Verbindungsstreifen erforderlich, um unterschiedlich große Verdrahtungsrah- · men herzustellen. Damit werden auch das EinzelSortiment und der erforderliche Lageraufwand stark reduziert. Die Verbindungsstreifen sind an ihren Enden im Bereich der kurzen Schenkel mit je zwei zu diesen parallelen Bohrungen im Rasterabstand der Zahnung der L-Schienen versehen. Die L-Schienen sind mindestens zwei Paar zur Zahnkante parallelen Bohrungen im doppelten Rasterabstand ihrer Zahnung versehen, durch die die Verbindungsstreifen angeschraubt sind. Durch die Kombination der Bohrungspaare im Verbindungsstreifen mit denen in den L-Schienen und durch die Doppel-L-Porm der Verbindungsstreifen wird erreicht, daß der Verbindungsstreifen im Rastermaß versetzbar ist und für die Befestigung der Steckverbinder keinerlei PlatzAccording to the invention, this object is achieved in that the L-Sehienen by means of at least two döppel-L-shaped connecting strips detachably, rigidly connected to each other, which are provided in the region of the long leg with ITases, which are adapted to the tooth gaps of the L-rails and for this make a stop. This eliminates any adjustment and mounting gauges during assembly, which in turn leads to a shortening of Montagezeit'en and simplification of the assembly. The wiring frame need only be assembled at the place of assembly, whereby a high packing density is achieved during the transport of the parts. The cutting and bending tools are considerably simplified due to the individual rails or connecting strips, the material losses are minimal and a surface refinement is easier. Due to the releasable attachment, the parts of the wiring frame are replaceable and, on the other hand, reusable. Only a corresponding assortment of connection strips is required in order to produce differently sized wiring frames. This also greatly reduces the individual product range and the required storage costs. The connecting strips are provided at their ends in the region of the short legs, each with two parallel to these holes in the pitch of the teeth of the L-rails. The L-rails are provided at least two pairs of holes parallel to the tooth edge at twice the pitch of their teeth through which the connection strips are screwed. By combining the pairs of holes in the connecting strip with those in the L-rails and by the double-L-Porm of the connection strip is achieved that the connection strip is displaceable in the grid and for the attachment of the connector no place

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verloren geht. Von jedem Bohrungspaar wird bei der Befestigung nur eine Bohrung "beansprucht. Durch die Kombination der Nase mit Eingriff in die Zahnlücke und die Verschraubung der Verbindungsstreifen mit .den L-Schienen wird eine diagonale Verschiebung des Verdrahtungsrahmens ausgeschlossen. Bei entsprechend gewähltem Abstand der Verbindungsstreifen zueinander wird damit eine Durchbiegung der L-Schienen beim Ziehen oder St/ecken der Gefäßeinheiten, beispielsweise Leiterkarten, weitgehendst verhindert und so zur sicheren Kontaktgabe der Steckverbinder beigetragen. Die Verbindungsstreifen sind außerdem mit, den Nasen benachbarten, Langlöchern versehen, in denen jeweils Verriegelungselemente geführt und befestigt sind, die zur Befestigung des Verdrahtungsrahmens an dem Baugruppenträger dienen. Die Verriegelungselemente sind paarweise zusammengesetzt aus einem winkelförmigen und einem I-förmigen Verriegelungselement, das mit. seinem Längssteg in dem Langloch des Verbindung sstreifens geführt ist. Aus dem Längssteg des T-förniigen Verriegelungselementes ragt ein Führungsstift in eine Bohrung des winkelförmigen Verriegelungselementes hinein. Beide Verriegelungselemente sind mittels einer Schraube verbunden, schließen dabei den Verbindungsstreifen zwischen sich ein und sind an ihm auf diese Weise befestigt. Das Langloch ist länger als der Längssteg, so daß die Verriegelungselemente im gelösten Zustand im Langloch verschiebbar sind und auf diese Weise der Verdrahtungsrahmen einfach am Baugruppeneinschub befestigt v/erden kann.get lost. Only one hole is required for each pair of holes, and the combination of the lug with engagement in the tooth space and the connection of the connection strips with the L-rails excludes a diagonal shift in the wiring frame Thus, a deflection of the L-rails when pulling or cornering of the vessel units, such as printed circuit boards, largely prevented and so contributed to the secure contact of the connectors The locking elements are assembled in pairs from an angle-shaped and an I-shaped locking element which, with its longitudinal web, is guided in the oblong hole of the connecting strip From the longitudinal web of the T-shaped locking element, a guide pin protrudes into a bore of the angle-shaped locking element. Both locking elements are connected by a screw, thereby closing the connection strip between them and are attached to it in this way. The slot is longer than the longitudinal ridge, so that the locking elements in the released state are slidable in the slot and in this way the wiring frame can be easily attached to the module rack v / ground.

Die Kombination Langloch und Steg sowie Führungsstift und Schraube sichert die Verriegelungselemente gegen Verdrehen und ermöglichen eine einfache Montage derselben am Verdrahtung srahmen.The combination of slot and web as well as guide pin and screw secures the locking elements against twisting and allow easy mounting of the same on the wiring frame.

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Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing shows

Pig. 1: einen Verdrahtungsrahmen in perspektivischer Ansicht,Pig. 1: a wiring frame in perspective view,

Pig. 2: einen-Verbindungsstreifen in zwei Ansichten und im Detail mit Verriegelungselementen,Pig. 2: one connection strip in two views and in detail with locking elements,

Pig. 3: eine perspektivische Teilansicht der Verriegelung · des Verdrahtungsrahmens mit einem Baugruppenträger.Pig. FIG. 3 is a partial perspective view of the lock · of the wiring frame with a rack. FIG.

Gemäß Pig. 1 besteht ein Verdrahtungsrahmen im wesentlichen aus ZT/ei gleichmäßig gezahnten zueinander parallel angeordneten L-Schienen 1,2 und drei zu diesen rechtwinklig-angeordneten doppel-L-förmigen Verbindungsstreifen'5. Jeweils nur ein Schenkel der L-Schienen 1, 2 ist mit einer Zahnung versehen. Die gezahnten Schenkel der L-Schienen 1, 2 sind in Richtung zueinander derart angeordnet, daß Zahn 3 gegenüber Zahn 3 und Zahnlücke 4 gegenüber Zahnlücke 4 liegt. Zwischen beziehungsweise an den L-Schienen 1, 2 sind Steckverbinder 22 schwimmend befestigt; der Übersicht halber ist nur ein Steckverbinder eingezeichnet. Ein Steckverbinder 22 ist jeweils in zwei gegenüberliegenden Zahnlücken 4 eingerastet und mittels einer nicht näher dargestellten Verriegelung - die auch die schwimmende Lagerung ermöglicht arretiert. Die L-Schienen 1, 2 sind mit drei Paar kantenparallelen Bohrungen 10, 11 versehen, die zur Befestigung der Verbindungsstreifen 5 dienen. Der Abstand e der Bohrungen 10, 11 eines Bohrungspaares ist gleich dem doppelten Rasterabstand e = 2 d, beispielsweise mit d = 5 mm, der Zahnung der L-Schiene 1, 2 gewählt. Der Abstand von einem Bohrungspaar zum nächsten Bohrungspaar kann je nach Erfordernis enger oder weiter vorgesehen werden; er beträgt aber stets ein ganzzahliges Vielfaches des Rasterabstandes d. Eine gleichmäßige Bohrungsverteilung im Abstand 2 dAccording to Pig. 1 is a wiring frame substantially of ZT / ei evenly toothed parallel L-rails 1,2 and three to these arranged at right angles double-L-shaped Verbindungsstreifen'5. In each case only one leg of the L-rails 1, 2 is provided with a toothing. The toothed legs of the L-rails 1, 2 are arranged in the direction of each other such that tooth 3 with respect to tooth 3 and tooth gap 4 with respect to tooth gap 4. Between or on the L-rails 1, 2 connectors 22 are fixed floating; for clarity, only one connector is shown. A connector 22 is respectively engaged in two opposite tooth gaps 4 and locked by means of a lock, not shown - which also allows the floating storage. The L-rails 1, 2 are provided with three pairs of edge-parallel holes 10, 11, which serve for fastening the connecting strips 5. The distance e of the holes 10, 11 of a hole pair is equal to twice the grid spacing e = 2 d, for example, d = 5 mm, the teeth of the L-rail 1, 2 selected. The distance from one pair of holes to the next pair of holes may be made narrower or wider as required; but it is always an integer multiple of the grid spacing d. A uniform bore distribution at a distance 2 d

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,würde für d.ie Verbindungsstreifen 5 die gleiche Befestigung svariablität ermöglichen, wie die Zahnung für die Steckverbinder 22. Die Verbindungsstreifen 5 sind im Bereich des langen Schenkels zu den Enden hin mit Nasen 6 versehen, die den Zahnlücken 4 der L-Schienen 1,2 angepaßt sind und für diese im montierten Zustand einen Anschlag bilden. Die Hasen 6 können beispielsweise durch Tiefziehen oder Drücken hergestellt sein. Die Verbindungsstreifen 5 sind an ihren Enden im Bereich des kurzen Schenkels mit je zwei zu. diesem parallelen Bohrungen 8, 9 im Rasterabstand d versehen, die zur Befestigung an den L-Schienen 1, 2 dienen. Die Bohrungen 8, 9 im Verbindungsstreifen 5 und die Bohrungen 10, 11 in den L-Schienen 1,2 haben den gleichen Durchmesser. Der Verbindungsstreifen 5 wird mittels einer Schraube 19, eines Federringes 20 und einer Mutter 21 an der L-Schiene 1 und an der L-Schiene 2 befestigt, dabei wird stets nur eine der beiden Bohrungen 8, 9 beziehungsweise 10, 11 benutzt« Auf diese Weise kann ein Verbindungsstreifen 5 an einem Bohrungspaar 10, 11 vier Rasterstellungen einnehmen und stets zwischen zwei Steckverbindern angeordnet werden, so daß deren Befestigungsmöglichiceiten durch die Verbindungsstreifen nicht eingeschränkt v/erden.For the connecting strip 5, the connecting strip 5 would allow the same fastening as the toothing for the plug connectors 22. The connecting strips 5 are provided in the region of the long leg towards the ends with lugs 6 corresponding to the tooth spaces 4 of the L rails 1, 2 are adapted and form a stop for them in the assembled state. The rabbits 6 can be made for example by deep drawing or pressing. The connecting strips 5 are at their ends in the region of the short leg, each with two to. this parallel holes 8, 9 provided at a pitch d, which serve for attachment to the L-rails 1, 2. The holes 8, 9 in the connecting strip 5 and the holes 10, 11 in the L-rails 1.2 have the same diameter. The connecting strip 5 is fastened by means of a screw 19, a spring ring 20 and a nut 21 on the L-rail 1 and on the L-rail 2, while only one of the two holes 8, 9 and 10, 11 is always used «on this Way can take a connection strip 5 at a pair of holes 10, 11 four grid positions and always be placed between two connectors, so that their Befestigungsmöglichiceiten not restricted by the connecting strips v / ground.

Unter der Voraussetzung einer entsprechend genauen Fertigung der Einzelteile kann der durch die Steckverbinder Buchsenleiste - funktionell bedingte Abstand der L-Schienen 1, 2 von Zahnlückengrund zu Zahnlückengrund auf Grund der durch die Nasen 6 gebildeten Anschläge ohne weitere Hilfsmittel genügend genau, beispielsweise +0,1 mm, eingehalten werden. Entsprechend der Länge der Verbindungsstreifen 5 sind beliebige Bauhöhen und entsprechend der Länge der L-Schienen sind beliebige Breiten des Verdrahtungsrahmens realisierbar. Auch die Bildung von Verdrahtungsfeldern ist möglich, wenn entsprechend lange Verbindungsstreifen in Forin von in Reihe angeordneten Doppel-L mit der·erforderlichen Anzahl von Nasen eingesetzt werden.Under the condition of a correspondingly accurate production of the individual parts of the connector socket connector - functionally related distance of the L-rails 1, 2 of tooth gap reason to tooth gap reason due to the stops formed by the lugs 6 without further aids sufficiently accurate, for example +0.1 mm, be complied with. According to the length of the connecting strip 5 are arbitrary heights and according to the length of the L-rails any widths of the wiring frame can be realized. The formation of wiring fields is also possible if correspondingly long connecting strips are used in Forin of series-arranged double-L with the required number of lugs.

2 1 25 82 1 25 8

Sin-derartig montierter Verdrahtungsrahmen kann separat gut vormontiert v/erden; Sohwallötung ist laicht möglich. Die Verbindungsstreifen 5 sind mit Langlöchern 7 versehen, die im Bereich des langen Schenkels, parallel zu diesem· verlaufend, den Käsen 6 benachbart liegen. Wie auch aus Pig. 2 zu ersehen ist, sind in den Langlöchern 7 Verriegelungselemente 12, 13 geführt und befestigt. Die Verriegelungselemente 12, 13 dienen zur starren, lösbaren Befestigung des Verdrahtungsrahmens an dem Baugruppenträger. Pig. 2a zeigt die Frontansicht eines Verbindungsstreifens 5 mit montierten Verriegelungselementen 12, 13, Pig. 2b eine Seitenansicht und Pig. 2c einen Detail mit Verriegelungselementen vergrößert, seitlich gesehen im Schnitt. Jeweils ein winkelförmiges Verriegelungselement und ein T-förmiges Verriegelungselement 13 sind paarweise zusammengesetzt. Das T-förmige Verriegelungselement 13 ist mit seinem Längssteg in dem relativ längeren Langloch 7 des Verbindungsstreifens 5 geführt. Aus dem Längssteg ragt ein ,Führungsstift 17 in eine zugeordnete Bohrung 15 des winkelförmigen Verriegelungselementes 12 hinein. Im Längssteg ist außerdem eine Gewindebohrung 16 vorgesehen und dieser zugeordnet eine Bohrung 14 im Verriegelungselement 12. Beide Verriegelungselemente werden mittels einer Schraube 18 zusammengehalten.Sin-mounted wiring frame can be pre-assembled separately well; Sohwallötung is laicht possible. The connecting strips 5 are provided with oblong holes 7 which are adjacent to the cheeses 6 in the region of the long leg parallel to this. Like Pig. 2 can be seen, 7 locking elements 12, 13 are guided and fixed in the slots 7. The locking elements 12, 13 are used for rigid, releasable attachment of the wiring frame to the rack. Pig. 2a shows the front view of a connecting strip 5 with locking elements 12, 13, Pig mounted. 2b is a side view and Pig. 2c enlarged detail with locking elements, seen laterally in section. In each case an angular locking element and a T-shaped locking element 13 are assembled in pairs. The T-shaped locking element 13 is guided with its longitudinal web in the relatively longer slot 7 of the connecting strip 5. From the longitudinal web protrudes, guide pin 17 in an associated bore 15 of the angular locking element 12 into it. In the longitudinal web, a threaded bore 16 is also provided and this associated with a bore 14 in the locking element 12. Both locking elements are held together by a screw 18.

Gemäß Pig. 3 greift das winkelförmige Verriegelungselement 12 über eine Kante einer Grundplatte 23 und preßt dieselbe bei angezogener Schraube an die L-Schiene 1 beziehungsweise 2.According to Pig. 3 engages the angular locking element 12 over an edge of a base plate 23 and presses the same with tightened screw to the L-rail 1 and 2 respectively.

Die Grundplatte 23 ist Bestandteil des Baugruppenträgers. Sie wird in definierter Lage zwischen den glatten Schenkeln der L-Schienen 1, 2 geführt. Damit sind der Verdrahtungsrahmen und der Baugruppenträger auf einfache Weise lösbar starr miteinander verbunden. Die Verriegelungselemente sind nicht an federn Verbindungsstreifen erforderlich.The base plate 23 is part of the subrack. It is guided in a defined position between the smooth legs of the L-rails 1, 2. Thus, the wiring frame and the rack are releasably rigidly connected to each other in a simple manner. The locking elements are not required on feathers connecting strips.

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Claims

1, Wiring sr imitate for assembly bays and inserts. in electronics and instrumentation appliances, in which the connectors are fixed to two evenly toothed L-x rails, which are arranged with their toothed legs parallel to one another and at the same time delimit the wiring frame in the vertical direction, characterized in that Rails (1,2) by means of at least two double-L-shaped connecting strip · (5) detachably, rigidly connected to each other, which are provided in the region of the long leg with lugs (6), the tooth spaces (4) of the L-rails (1,2) adapted. are and make a stop for these.

2, wiring frame according to point 1, characterized in «, that the connecting strips (5) at their ends in the region of the short leg with two holes parallel to this (8.9) in the grid spacing (d) of the teeth of the L-

Rails (1,2) are provided.

2 125

, Invention claim

3. Wiring frame according to item 1 and 2, characterized in that the L-rails (1,2) are provided with at least two pairs parallel to the tooth edge holes (10,11) at twice the pitch (d) of their teeth, through which the connecting strips (5) are screwed on.

4. pre-wiring frame according to point 1, characterized in that the connecting strips (5) in the region of the long leg with the rabbits (6) adjacent slots (?) Are provided, in each of which locking elements (12,13) are guided and fixed, used to attach the wiring frame to the rack.

5. Wiring frame after. Item 4, characterized in that the locking elements (12,13) are pairwise and composed of an angle-shaped · locking element (12) and a T-förmige'n locking element (13) j with its longitudinal ridge in the relatively longer slot (7 ) of the connecting strip (5) and has a Pührungsstift (17) which projects into a bore (15) of the angular locking element (12) and that both locking elements (12,13) by means of a screw (18) and connected to the connecting strip '(5) are fixed, the latter being arranged between the locking elements (12,13).

HienaJLSeiien drawings

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