DD143081A1 - METHOD FOR PRODUCING VINYL MIXING POLYMERS - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von Pfropf- bsw, Copfropfpolymerprodukten durch (Co-)Polymerisation von n-Butyl- und/oder Äthyihexylacrylsäureester, gegebenenfalls im Gemisch mit weiteren Vinyicoraonomeren, wie Vinylchlorid, Vinylacetat, Vinylisobutyläther, Aorylsäure,- andere (Meth-)Acrylate, Vinylidenchlorid und dergleichen, in Gegenwart von pulvrigen PVC-Substraten oder wäßrigen PVC-Dispersionen, unter Bedingungen der Sorptionspolymerisation, indem eine.solche'Monomermasse dem Polymersubstrat zugegeben wird und die (Co-)Pfropfung entweder bei einem Druck entsprechend einem Monomarpartialdruck unterhalb des jeweiligen Monomersättigungsdampfdruckes oder bei Normaldruck unter Rückflußbedingungen erfolgt und, gegebenenfalls unter Zudosierung der verbrauchten Moncmenuengen, bis zu einem Polyaorylat-Massenzuwachc (a/ao) (ra-polymerisierte Acrylmasse, mo - vorgelegte PVC-Nasse) von 0,05 bis 2 geführt wird,Process for the preparation of grafted Bsw, Copfropfpolymerprodukten by (co) polymerization of n-butyl and / or Äthyihexylacrylsäureester, optionally in admixture with others Vinylic monomers, such as vinyl chloride, vinyl acetate, vinyl isobutyl ether, Aorylic acid, - other (meth) acrylates, vinylidene chloride and the like, in the presence of powdery PVC substrates or aqueous PVC dispersions, under conditions of sorption polymerization, by adding such a monomer mass to the polymer substrate and the (co) grafting either at a pressure corresponding to one Monomarpartialdruck below the respective monomer saturation vapor pressure or at normal pressure under reflux conditions and, optionally with the addition of the consumed Moncmenuengen, to a polyaurylate bulk wax (a / ao) (ra polymerized Acrylic mass, mo - submitted PVC wet) from 0.05 to 2,
Description
-4- 256 212 -4- 256 212
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren zur Herstellung von VinylmischpolymerenProcess for the preparation of vinyl copolymers
Anwendungsgebiet; der^Jsrf indan gField of use; the ^ indf g
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Vinyimischpolyiaeren auf der Grundlage der Polymerisation von Aorylaten in Gegenwart von Polyvinylchlorid (PVG) und ihren bevorzugten Einsatz· als PVC-Modifikator»The invention relates to a process for the preparation of vinylimine polyureas based on the polymerization of aorylates in the presence of polyvinyl chloride (PVG) and their preferred use as a PVC modifier »
Charakteristik dea? bekannten technischen Lösungen Characteristic dea? known technical solutions
Es ist bekannt, durch Polymerisation von Acrylsäure (AS), Methacrylsäure (MAS) und/oder verschiedenen' (Meth-) Acrylsäureestern auf vorgelegten PVC-Sübstraten Pfropfcopolymere herzustellen, die gegenüber PYC eine Reihe verbesserter Eigenschaften hinsichtlich Transparenz, Schlagzähigkeit, Witterungsbeständigkeit, Oberflachenbeschaffenheifc usw. aufweisen können (S.P.RAO und M. SAIiTAPPA, J. Polym. Su. A »1 6 (1968), 95).It is known, by polymerization of acrylic acid (AS), methacrylic acid (MAS) and / or various' (meth) acrylic acid esters on prepared PVC Sübstraten produce graft copolymers which have a number of improved properties over PYC in terms of transparency, impact resistance, weather resistance, Oberflächachenbeschaffenheifc etc (SPRAO and M. SAIITAPPA, J. Polym. Su. A, 16 (1968), 95).
Babei sind sowohl Verfahren der strahleninitiierten Pfropfung von AS (Pr. 2311792), Butadien-Methylmethacrylat (MMA)- oder Butadien-AS-Gemischen (Fr. 1309809, DE_0S 1520456, 2606190) sowie Alkoylacrylaten und -methacrylaten in der Dampfphase, als auch Verfahren und Technologien unter Verwendung radikalbildender Initiatoren bekannt. Bei letzteren werden neben den reinen Alkylacrylaten (DB-OS 1694409), Alkylmethacrylaten (DI-OS 1801830, 1804049, 2014392, 2206179, GB 1099430) oder multifunktioneilen Acrylatmonomeren, wie 1,3~ Butylendiaethacrylat (GB 1121997, GB 1295320), auch (Meth-ZAorylat/Gomonomer-Misohungen eingesetzt, Acrylmonomere bevorzugt im Gemisch mit Styrol (GB 1304517)? •Acrylnitril (R,M. BAUER und M.S. GUIUiOB5 Amer, Chesu Soc», Polym. Chem. Dion» Meeting* Los Angeles 1974, Polym, Preprints I-I (1974), 1 397)$ Butadien (Can. 653574, GB 1039764, Fr. 1351387), VC (US 3290265) oder Styx'ol/Butadien-Gemische (US 3240843).Babei are both methods of radiation-initiated grafting of AS (Pr. 2311792), butadiene-methyl methacrylate (MMA) - or butadiene-AS mixtures (Fr. 1309809, DE_0S 1520456, 2606190) and alkoylacrylates and methacrylates in the vapor phase, as well as methods and technologies using radical-forming initiators. In the latter case, in addition to the pure alkyl acrylates (DB-OS 1694409), alkyl methacrylates (DI-OS 1801830, 1804049, 2014392, 2206179, GB 1099430) or multifunctional acrylate monomers, such as 1,3-butylene diacrylate (GB 1121997, GB 1295320), also Meth-ZAorylate / Gomonomer Misohungen used, acrylic monomers preferably mixed with styrene (GB 1304517)? • Acrylonitrile (R, M. BAUER and MS GUIUiOB 5 Amer, Chesu Soc, Polym Chem Dion »Meeting * Los Angeles 1974, Polym, Preprints I - I (1974), 1 397), butadiene (can 653574, GB 1039764, ref. 1351387), VC (US 3290265) or styxol / butadiene blends (US 3240843).
Weiterhin sollen bei der Pfropfung von äthylenisch ungesättigten Monomeren und besonders 1,3~Bienen euf trockenem pulverförmiger-PVC in der Gasphase, ds h» bei einem Monoaierpartialdsuok unterhalb des entsprechendenFurthermore, bees are in the grafting of ethylenically unsaturated monomers and particularly 1.3 ~ euf dry powdered PVC in the gas phase, d s h "at a Monoaierpartialdsuok below the corresponding
Sättigungsdampfdruckes", auch Acrylmonomere, wie und Acrylnitril, mit hoher. Pfropfrate gepfropft werden können. (3Ξ-03 2056372). Die auf diese Weise zu erhaltenen PVC—Speaialpolymere bzw. entsprechenden -Formmassen weisen nur im geringen Umfang eine Verbesserung wichtiger mechanischer u. a. Parameter auf.Saturation vapor pressure ", acrylic monomers such as and acrylonitrile, can be grafted with a high grafting rate. (3Ξ-03 2056372) The PVC Speaialpolymere or corresponding molding materials obtained in this way have only a small improvement in important mechanical parameters on.
Der Nachteil der nach den bekannten Verfahren hergestellten (Meth-) Acrylat/PVC-Pfropfpolymerprodukte (Gemisoh eus dem Pfropf copolymer en, PVC und Homo -Poly(meth-) acrylat) besteht in ihrer begrenzten Anwendungs- und Verarbeitungsmöglichkeit» Die naoh den unterschiedlichen Pfropfpolymerisationsverfahren, zum großen Teil unter Verwendung verschiedener Cosonomerer, erhaltenen Produkte weisen zwar im allgemeinen eine Reihe verbesserter mechanischer und/oder optischer Kennwerte auf, genügen aber hinsichtlich ihres Gesamteigenschaftsbildes nur einem begrenzten Einsatzgebiet für PVC-Formmassen.The disadvantage of the (meth) acrylate / PVC graft polymer products prepared by the known processes (Gemisoh eus the graft copolymer, PVC and homo-poly (meth) acrylate) is their limited application and processing ability »The naoh the different graft polymerization Although, largely using different Cosonomerer, obtained products generally have a number of improved mechanical and / or optical characteristics, but meet in terms of their overall appearance only a limited field of application for PVC molding compounds.
Weitere Maßnahmen, wie den Einsatz spezieller multiifunktioneller Acryliaonomerer - evtl. in Form unterschiedlicher Oomonomermisohungen (GB 1121997, 1295320) - zur Herstellung verhetzter Pfropfcopolymerer, sind aufwendig und führen außerdem nicht zu optimalen Produkteigenschaften.Other measures, such as the use of special multi-functional acrylic monomers - possibly in the form of different Oomonomermisohungen (GB 1121997, 1295320) - for the production of intimate graft copolymers, are expensive and also do not lead to optimal product properties.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Bas Ziel der Erfindung besteht darin, PVC mittels geringer Aoryiatantsile bei gleichzeitiger Senkung des technologischen Aufwandes in bezug auf verbesserte mechanische, thermische und optische Mgensohaffcen zu modifizieren.Bas object of the invention is to modify PVC by means of low Aoryiatantsile while lowering the technological effort with respect to improved mechanical, thermal and optical Mgensohaffcen.
Darlegung des Wesens der Erfindung - Die technische AufgabeExplanation of the essence of the invention - The technical task
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Vinylmischpolymeren durch Polymerisation von Acrylatmonomeren in Gegenwart von PVC-Substraten sowie bekannten radikalbildenden Initiatoren im Temperaturbereich zwischen 30 und 100 0C bei Bedingungen der Sorptionspolymerisation zu entwickeln.The invention has for its object to develop a process for the preparation of vinyl copolymers by polymerization of acrylate monomers in the presence of PVC substrates and known radical-forming initiators in the temperature range between 30 and 100 0 C under conditions of Sorptionspolymerisation.
~ Merkmale der ErfindungFeatures of the invention
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem PVC, welches als trockenes Pulver oder als wäßrige, übliche Suspensions- und/oder Emulsionsstabilisatoren enthaltende Dispersion vorgelegt wird, eine solche'Masse an n-Butyl- und/oder Äthylhexylacrylat, gegebenenfalls unter Zusatz eines weiteren äthylenisch ungesättigten Vinylcoiaonomeren, zugegeben wird, daß die (Co-) Pfropfpolymerisation in der sorbierten Monomer/Polymerphase entweder bei einem Druck entsprechend einem-Monomerpartialdruck (p) unterhalb des jeweiligen Monomersättigungsdampfdruckes (Ps) oder - vorzugsweise bei der Polymerisation in wäßriger Dispersion - bei Normaldruck unter Bückflußbedingungen erfolgt und, gegebenenfalls unter Zudosierung der verbrauchten Monomemengen, bis zu einem Polyacrylat-Massenzuwachs (MZ) in den Grenzen zwischen 0,01 und 2 geführt wird.The object is achieved in accordance with the invention by introducing PVC, which is presented as a dry powder or as an aqueous dispersion containing conventional suspension and / or emulsion stabilizers, a composition of n-butyl and / or ethylhexyl acrylate, if appropriate with the addition of another ethylenically unsaturated compound Vinyl co-monomers, it is added that the (co) grafting in the sorbed monomer / polymer phase either at a pressure corresponding to a Monomerpartialdruck (p) below the respective monomer saturation vapor pressure (Ps) or - preferably in the polymerization in aqueous dispersion - at atmospheric pressure under Bückflußbedingungen takes place and, optionally with the addition of the consumed Monomemengen, up to a polyacrylate mass increase (MZ) in the limits between 0.01 and 2 is performed.
Bevorzugt ist die Pfropfung von η-Butyl- oder Äthylhexylscrylat allein; aber zum Zwecke spezieller Modifizierungen, "wie z, B, der Erhöhung der Haftfestigkeit bei Verwendung des modifizier tea PVC als Beschichiiungsmaterial ue s»s werden Vinylcoraonoinere, vorsugs^eisePreferably, the grafting of η-butyl or Äthylhexylscrylat alone; but for the purpose of special modifications, "such, B, increasing the adhesion when using the modifier tea PVC as Beschichiiungsmaterial u e s' s are Vinylcoraonoinere, vorsugs ^ else
5 5
Acrylsäure (AS), Methacrylsäure (MAS), die Methyloder Äthylester beider Säuren, sowie Glykolmonoaorylat (GMA) oder Vinylester, insbesondere Vinylacetat (VAc), Vinyläther, insbesondere Vinylisobutyläther (VIBA'), Vinyl- bzw, Vinylidenhalogenide, insbesonere Vinylohiorid (VC) und Vinylidenchlorid (VDC), und dgl., in einer Menge bis zu maximal 50 %t bezogen auf die Gesamtmonomermasse, eingesetzt.Acrylic acid (AS), methacrylic acid (MAS), the methyl or ethyl esters of both acids, and glycol mono-aoaurylate (GMA) or vinyl esters, in particular vinyl acetate (VAc), vinyl ethers, in particular vinyl isobutyl ether (VIBA '), vinyl or vinylidene halides, in particular vinylohioride (VC) and vinylidene chloride (VDC), and the like., up to a maximum of 50% t based in an amount on the Gesamtmonomermasse used.
Die erhaltenen Pfropf- und Copfropfpolymerproduktef die je nach dem Wert für MZ, dem Verhältnis zwischen aufpolymerisierter Polyacrylmasse (m-mc) und vorgelegter PVC-Substratmesse (mo), entweder direkt oder ηεο'η Abmischung mit weiterem. PVC - im allgemeinen auf einen Polyacrylatanteil zwischen 0,5 und 10 Masse-% entsprechend ihres vorgesehenen AnwendungsZweckes - verarbeitet werden, zeichnen sich gegenüber Normal-PVG besonders durch eine höhere Fließfähigkeit, Transparenz, Oberflächenbeschaffenheit (Glanz) und z. T. verbesserter Schlagzähigkeit und Thermostabilität aus.The resulting graft and Copfropfpolymerprodukte f depending on the value for MZ, the ratio between grafted polyacrylic compound (m-mc) and submitted PVC substrate fair (mo), either directly or ηεο'η mixing with further. PVC - generally to a polyacrylate content between 0.5 and 10% by mass according to their intended Anwendungs- purpose - processed, are characterized in comparison to standard PVG especially by a higher flowability, transparency, surface texture (gloss) and z. T. improved impact resistance and thermal stability.
Ausfuhrungsbe iapieIApplication i
In einem mit einer Eührvorrichtung und Rückflußkühler versehenen temperierbaren Eeaktionsgefäß werden 100 Masseateile (MT) eines Suspsnsions-PVC mit einem K-Wert nach Pikentscher von 60 und einer Weichmacheraufnähme von 25 Masse-% DOP (PVC-S 60) in einer wäßrigen Ό,08 Masse-JS-igen Methylhyd.roxyäthylo©lluloselösung (S 60/S) vorgelegt.In a tempered Eeaktionsgefäß provided with a Eührvorrichtung and reflux condenser 100 parts by mass (MT) of a Sussex¬ sions PVC having a K value of Pikentscher of 60 and a plasticizer consumption of 25 mass% DOP (PVC-S 60) in an aqueous Ό, 08 Mass-JS-igen Methylhyd.roxyäthylo © lluloselösung (S 60 / S) submitted.
Ban&ch werden dam sauerstoffreigespülten Eeaktor 0,2 MT Diisopropylperoxidioarbonet (BIPP) und 15 MT η- . Butylaorylat (BA) zugefügt und auf eine Temperatur von 60 0C ervjärrat und 2 h unter Hückfluß (unter Kormsldruok im offenen System) polymerisiert.Ban & ch becomes the oxygen-flushed reactor 0.2 M diisopropylperoxidioarbonet (BIPP) and 15 MT η-. Butyl acrylate (BA) added and to a temperature of 60 0 C ervjärrat and 2 h under Hückfluß (under Kormsldruok in the open system) polymerized.
-· 6- · 6
Bas aus der Suspension abgetrennte, gewaschene und getrocknete Pfropfpolymerprodultt mit einem MZ von 0,1 besitzt einen Schmelzindex i von 4,6 g/10 min* (gemäß TGL 20968) und eine Thermostabilität (TS) gemäß Ofentest (TGL 28475) von 35 min. Von dem auf insgesamt 5 Masse-% Polybutylacrylat (PBA) mit PVC-S 60 abgemischten Pfropfpolymerprodukt werden, die Kerbschlagbiegefestigkeiten (KSBF gemäß TGL 14068) bestimmt:Bas from the suspension separated, washed and dried Graftpolymerprodultt with a MZ of 0.1 has a melt index i of 4.6 g / 10 min * (according to TGL 20968) and a thermal stability (TS) according to oven test (TGL 28475) of 35 min , Of the total of 5% by weight of polybutyl acrylate (PBA) mixed with PVC-S 60 graft polymer product, the impact strength (KSBF according to TGL 14068) determined:
KSBF 0 0C e. 9,6 kJ/m2 KSBF 20 0O .. 23,0 kJ/m2 KSBF 0 0 C e . 9.6 kJ / m 2 KSBF 20 0 O .. 23.0 kJ / m 2
Bas Pfropfpolymerprodukt ist außerdem besonders geeignet, die Tiefsiehfähigkeit, Transparenz und den Oberflächenglanz von PVC-Folien au verbessern.Bas grafted polymer product is also particularly suitable for improving the deep-drawing ability, transparency and surface gloss of PVC films.
Aus PVC-S 60, welches einen Anteil von 1 Masse-% PBA enthält, hergestellte 1 mm-Preßfolien besitzen eine Lichtdurchlässigkeit (D) von 84 % (auf Basis von Extinktionsmessungen, bei einer Wellenlänge von 589 nm)β 1 mm press films prepared from PVC-S 60 containing 1% by weight of PBA have a light transmission (D) of 84 % (based on absorbance measurements, at a wavelength of 589 nm) β
Außerdem weist die insgesamt 1 Masse-% PBA enthaltende PVC-S 60-lormmasse noGh erhöhte Schlagfestigkeit auf (ESBF bei 20 0C = 5 kJ/m2).In addition, the total of 1% by weight of PBA-containing PVC-S 60-NoHormallmasse increased impact strength (ESBF at 20 0 C = 5 kJ / m 2 ).
Weitere Pfropfρolymerprodukte werden unter Variation der Einsatzprodukte (PVC-Substrat,- Monomere(s), Initiatorart und -konzentration) und der Polymerisationsbedingungen, v?ie Temperatur (T)5 Brück (Polymerisat;ion unter Rückfluß, d, hs bei Normaldruck im offenen System, oder oberhalb das'Kormaldrucks imtsr-Bedingungen. p/Ps <1), hergestellteOther graft polymer products are obtained by varying the feedstock (PVC substrate, monomers (s), initiator type and concentration) and the polymerization conditions, the temperature (T) 5 Brück (polymer; ion under reflux, d, h s at atmospheric pressure in open system, or above the 'normal pressure imtsr conditions, p / Ps <1)
Neben den diskontinuierlichen Fahrregime (im allgemeinen bis zu Werten von MZ ~ 0,1 "bis 0,15) kann die (Co-) Pfropfung auch, unter kontinuierlicher Monomerenzuführung erfolgen, im allgemeinen für MZ >0,2, yjobei das p/Fs-Verhältnis über dem Polymerisationsraum im wesentlichen konstant gehalten wird.In addition to the discontinuous driving regimes (generally up to values of MZ ~ 0.1 "to 0.15), (co) grafting can also be carried out, under continuous monomer feed, generally for MZ> 0.2, where the p / Fs Ratio is kept substantially constant over the polymerization space.
Folgende Pfropfsubstrate sind eingesetzt worden:The following graft substrates have been used:
- PVG-S 60 als trockenes Pulver mit einer mittleren Korngröße von 110/.im (S 60), als Suspension mit einem durchschnittlichen Feststoffgehalt von 32 Masse-% und 0,08 Masse-% Met hylhydr oxycellulose (S .60/B);PVG-S 60 as a dry powder with an average particle size of 110 / .m (S 60), as a suspension with an average solids content of 32% by mass and 0.08% by mass of methylhydrogen oxycellulose (S .60 / B) ;
- PYO-S 69 (S 63, S 68/S);- PYO-S 69 (S 63, S 68 / S);
- eine Emulsion eines PYO mit einem K-Wert nach Fikentscher von 62 und einem Feststoffgehalt von 32 Massel (S 62/B) .- An emulsion of a PYO with a K value of Fikentscher of 62 and a solids content of 32 pigs (S 62 / B).
Als Initiatoren sind verwendet worden:As initiators have been used:
Biisopropylperoxidicarbonat (DIPP),Biisopropyl peroxydicarbonate (DIPP),
2,2f-Azo-bis (isobutyronitril) (AIBN),2,2 f -Azobis (isobutyronitrile) (AIBN),
BiIauroylperoxid (DLPO),Biauroyl peroxide (DLPO),
tert.-Amyiperneodecanoat (APD),tertiary Amyiperneodecanoate (APD),
Als Copfropfmonomere für BA und Äthyl.hexylaorylat (AHA) werden ±n einer Masse zwischen ca, 10 und 40 %^ bezogen auf die Gessmtinonomerenmesse, eingesetzt? Aorylsäijsre (AS)Copfropfmonomere for BA and Äthyl.hexylaorylat (AHA) are ± n a mass between ca, 10 and 40 % ^ related to the Gessmtinonomerenmesse used? Aorylsäijsre (AS)
Methylaiethacrylat (MiA)Methyl diethacrylate (MiA)
Vinylchlorid (YG)Vinyl chloride (YG)
Vinylisobutyiätlior (YIBÄ)Vinyl isobutyl ether (YIBA)
Crlykolmonoaorylat (G?äA)Crlykolmonoaorylate (GääA)
Vinylacetat "(VAc)Vinyl acetate "(VAc)
"Die in';Tab. I aufgeführten Pfropf- und Copfropfpolymerprodukte, die bei unterschiedlichen Polymerisetionsbedingungen (Druck-Normaldruck (N.) oder überdruck entsprechend angegebenem p/Psj'Tj Initiatorart und -konzentration in MT/100 MT PVC-Substratj eingesetzte Pfropfmonomere mit Angabe des Monomeren-Massenverhältnisses beim Einsatz eines Comonomeren) entweder durch diskontinuierliche (MZ ^=. 0,15) oder halbkontinuierliche Polymerisation (MZ > 0,15) hergestellt worden sind j dokumentieren mit den angegebenen Eigenschaften für die entsprechenden PVC-Pormmassen (wenn keine besonderen Angaben - abgemischt auf insgesamt 3 Masse-% PoJ.yaorylat/Bestimmung von i„, TS und ESBF, auf 1 Masse-% Polyacrylat/Bestimmung von D) die Bereiche und Effektivität der möglichen PYC-Modifizierung. "The graft and Copfropfpolymerprodukte listed in '; Tab. I, the graft monomers used at different Polymerisetionsbedingungen (pressure normal pressure (N.) or overpressure according to the specified p / Psj'Tj initiator type and concentration in MT / 100 MT PVC substrate j Specification of the monomer mass ratio when using a comonomer) either by discontinuous (MZ ^ = 0.15) or semi-continuous polymerization (MZ> 0.15) have been produced j document with the specified properties for the corresponding PVC Pormmassen (if no particular data - blended to a total of 3 % by mass of poly (ylatoate) / i ", TS and ESBF, to 1% by weight polyacrylate / determination of D) ranges and effectiveness of possible PYC modification.
Nr· Polymer is·-beding ungaa T Druok Initiator (0G) (p/P3) (Masse~%)No · Polymer is · condition not determined T Druok initiator ( 0 G) (p / P3) (mass ~%)
FVO-Sübst,FVO Sübst,
MonomerθsMonomerθs
(Msssen~(Msssen ~
verh·) MZ is TS D (S/ (min) (*) min)ver ·) MZ is TS D (S / (min) (*) min)
IiSB?IISB?
17 60 N. 0,5 BLPO S 60 4 BA/1 MMA 0,20 3,217 60 N. 0.5 BLPO S 60 4 BA / 1 MMA 0.20 3.2
18 65 N. 0,7 AIBN B 62/B 3 BA/1 VC 0,12 3,018 65 N. 0.7 AIBN B 62 / B 3 BA / 1 VC 0.12 3.0
19 70 0,80 0,5 APD S 60/S 4 BA/1 VIBA 0,12 3,219 70 0.80 0.5 APD S 60 / S 4 BA / 1 VIBA 0.12 3.2
20 60 0,75 0,3 DIPP S 63/S 3 BA/1 QAA 0,2420 60 0.75 0.3 DIP S 63 / S 3 BA / 1 QAA 0.24
21 65 N. 0,2 DIPP S 68 3 ÄHA/1 VO 0,12 4,221 65 N. 0.2 DIP S 68 3 ÄHA / 1 VO 0.12 4.2
22 60 N. 0,5 APD S 68/S 4 ÄHA/1VAc 0,14 4,522 60 N. 0.5 APD S 68 / S 4 EHA / 1VAc 0.14 4.5
23 70 N. 0,5 DLPO S 60 3 ÄHA/1 (MA 0,1823 70 N. 0.5 DLPO S 60 3 ÄHA / 1 (MA 0.18
24 70 0,82 1,0 AIBN S 60/S 4 ÄHA/1 AS 0,24 3,224 70 0.82 1.0 AIBN S 60 / S 4 ÄHA / 1 AS 0.24 3.2
4848
4848
7272
75 8275 82
80 8580 85
(kl/af)(Kl / af)
O0 O 0
8,7 8B68,7 8 B 6
7,7,
19.8 209519.8 20 9 5
17,817.8
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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DD143081A1 true DD143081A1 (en) | 1980-07-30 |
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Family Applications (1)
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---|---|
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1979
- 1979-04-17 DD DD21225679A patent/DD143081A1/en unknown
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