DD142566A1 - METHOD FOR PRODUCING AL-ALLOYING TAPERS OF HIGH BROKENING TERMINATION - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Al-Legierungsbändern hoher Bruchdehnung in Bandlängsrichtung 43%, die als Ausgangsmaterial für die Fertigung von Rippenrohren für Wärmetauscher Verwendung finden. Ziel der Erfindung ist es, Bänder einer Al-Legierung herzustellen, die den bei der Fertigung von Rippenrohrband für Wärmetauscher auftretenden hohen mechanischen Ansprüchen genügen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß eine Al'-Legierung mit einem Fe-Gehalt von 0,45 bis 0,60%, einem Si-Gehalt von 0,10% und anderen herstellungsmäßig bedingten Verunreinigungen von insgesamt 0,15% erschmolzen wird, welche sich durch die Verfahrensschritte Blockerwärmung, Warm- und Kaltverformung mit sich anschließenden Zwischen- und Rekristallisationsglühungen zu einem Legierungsband verarbeiten läßt, das in Bandlängsrichtung eine Bruchdehnung δ ηθ von 43% aufweist. Die Anwendungsgebiete der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Al-Legierungsbänder liegen im Chemieanlagenbau.The invention relates to a process for the preparation of Al alloy strips of high elongation at break in the strip longitudinal direction 43% used as raw material for the production of finned tubes find use for heat exchangers. The aim of the invention is to tapes Al alloy to produce the in the production of Finned tube strip for heat exchangers occurring high mechanical Meet requirements. The essence of the invention is that a Al 'alloy having an Fe content of 0.45 to 0.60%, a Si content of 0.10% and other manufacturing-related contaminants of a total of 0.15% is melted, which is characterized by the Process steps block heating, hot and cold deformation with it subsequent intermediate and recrystallization annealing to a Processing alloy strip, which in the strip longitudinal direction a Elongation at break δ ηθ of 43%. The application areas of Al alloy strips produced by the process according to the invention lie in chemical plant construction.
Description
21t 707.-"-21t 707 .- "-
Titel der Erfindung:Title of the invention:
Verfahren zur Herstellung von Al-Legierungsbändern hoher BruchdehnungProcess for producing high elongation-at-break Al alloy ribbons
Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Al-Legierungsbändern mit sehr hoher Bruchdehnung 0. 1Q in Bandlängsrichtung als Ausgangsmaterial für die Fertigung von Rippenrohren, die zur Herstellung von Wärmetauschern eingesetzt 'werden·The invention relates to a method for the production of Al alloy strips with very high breaking elongation 0. 1Q in the strip longitudinal direction as a starting material for the production of finned tubes, which are used for the production of heat exchangers.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen: Während bei der üblichen Verarbeitung von Al-Halbzeug möglichst eine Richtungsunabhängigkeit der mechanischen.Eigenschaften verlangt wird, werden bei einigen speziellen Anwendungsproblemen extreme mechanische Eigenschaften in Vorzugsrichtungen angestrebt. So erfordern beispielsweise einige Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren für Wärmetauscher ein Al-Band mit sehr hoher Dehnung in Bandlängsrichtung.Characteristic of the known technical solutions: While in the usual processing of semi-finished semi-finished products a direction independence of the mechanical properties is required as far as possible, extreme mechanical properties in preferred directions are sought for some special application problems. For example, some processes for making finned tubes for heat exchangers require an Al tape with very high elongation in the tape longitudinal direction.
Im Gegensatz zur Vielfalt der Literaturhinweise bezüglich der Fertigung von Al-Halbzeug mit isotropen Eigenschaften fehlen entsprechende Literaturangaben, wie durch Kombination der verschiedenen technologischen VerfahrensschritteIn contrast to the variety of references relating to the production of Al semi-finished products with isotropic properties, corresponding references are lacking, such as by combining the various technological process steps
- Blockanwärmparameter- Block heating parameters
- Kaltverformungsgrade- Cold deformation
- Zwischenglüh- und Rekristallisationsglühparameter- intermediate annealing and recrystallization annealing parameters
2 11 7072 11 707
sowie durch Legierungsauswahl die spezifische Forderung nach sehr hoher Bruchdehnung in Bandlängsrichtung erfüllt werden kann.and by alloying the specific requirement for very high elongation at break in the tape longitudinal direction can be met.
Ziel der Erfindung:Object of the invention:
Ziel der Erfindung ist es, Bänder einer Al-Legierung herzustellen, die den hohen mechanischen Ansprüchen bei der Fertigung von Rippenrohren für Wärmetauscher genügen·The aim of the invention is to produce strips of an Al alloy that meet the high mechanical requirements in the production of finned tubes for heat exchangers.
Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Al-Legierung mit einem Fe-Gehalt von 0,45 - 0,60 %, einem Si-Gehalt von = 0,10 % und anderen herstellungsmäßig bedingten Verunreinigungen von insgesamt ^ 0,15 % herzustellen, die durch Anwendung eines Verfahrens, bei der man die Legierung bei einer Blockanwärmtemperatur von 4SO - 550 0C warmwalzt, einer Kaltverformung von 50 75 % unterwirft, bei einer Temperatur von 280 - 400 0C und einer Zeitdauer von 30.Minuten bis 24 h zwischenglüht, einer erneuten Kaltverformung von 75 - S1 % unterzieht, bei einer Temperatur von 280 - 500 0C und einer Zeitdauer von 2 s bis 20 h rekristallisierend glüht.The object of the invention is to produce an Al alloy having an Fe content of 0.45-0.60 %, an Si content of 0.10 % and other production-related impurities totaling 0.15 % , the by using a method in which one alloy in a Blockanwärmtemperatur of 4SO - warmwalzt 550 0 C, subjected to a cold deformation of 50 75%, at a temperature of 280-400 0 C and a period of 30.Minuten to 24 h between glows subjected to a new cold deformation of 75 - S1 % , recrystallizing annealing at a temperature of 280 - 500 0 C and a period of 2 s to 20 h.
Ausführungsbeispiele:EXAMPLES
Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to two embodiments.
Eine Schmelze aus AlSS,7 mit einem Si-Gehalt = 0,10 % wird durch Zugabe von Al-Fe-Vorlegierung auf einen Fe-Gehalt von 0,45 - 0,60 %y vorzugsweise 0,50 %t auflegiert. Die abgegossenen Blöcke werden auf eine Temperatur von 520 0C erwärmt und bis zu einer Dicke von S.mm warmgewalzt. Hach Abkühlung auf Raumtemperatur wird das Band einer Kaltverformung von 65 % unterworfen. Es schließt sich über einen Zeitraum von 3. h eine Zwischenglühung bei 380 0C an. Nach erfolgter Abkühlung auf Raumtemperatur wird das Al-Legierungsband 85 % kaltverformt. Dieses nach den beschriebenen Verfahren3sehrit-A melt of AlSS 7 having a Si content = 0.10 % is alloyed by adding Al-Fe master alloy to an Fe content of 0.45-0.60 %, preferably 0.50 % t . The decanted blocks are heated to a temperature of 520 0 C and up to a thickness of S.mm hot rolled. After cooling to room temperature, the strip is subjected to cold working of 65 % . This is followed by an intermediate annealing at 380 ° C. over a period of 3 h. After cooling to room temperature, the Al alloy strip is 85 % cold worked. This method is described in
ten hergestellte Band weist nach einer Rekristallisationsglühung bei 34O 0C während einer Glühdauer von 3 h in Bandlängsrichtung eine Bruchdehnung cf-jQ von 51 % auf.After a recrystallization annealing at 34O 0 C during an annealing time of 3 h in the tape longitudinal direction produced strip has a breaking elongation cf-jQ of 51 % .
Blöcke der gemäß Ausführungsbeispiel 1 hergestellten Legierung werden auf eine Temperatur von 535 0C erwärmt und bis zu einer Dicke von 8 mm warmgewalzt. Nach Abkühlung auf Raumtemperatur wird das Band 53 % kaltverformt, bei 380 0C über 3 h zwischengeglüht und nach Abkühlung auf Raumtemperatur 84 % Blocks of the alloy produced according to Example 1 are heated to a temperature of 535 0 C and hot rolled to a thickness of 8 mm. After cooling to room temperature, the tape is cold-worked 53%, temporarily annealed at 380 ° C. for 3 hours and, after cooling to room temperature, 84 %.
kaltverformt. Die Bruchdehnung C^10 3^ Bandlängsrichtung des rekristallisierend bei 420 0C währ min geglühten Bandes beträgt 4S %· cold formed. The elongation at break C ^ 10 3 ^ band longitudinal direction of the recrystallizing at 420 0 C annealed annealed strip is 4S % ·
10 rekristallisierend bei 420 0C während einer Glühdauer von 30 10 recrystallization at 420 0 C for an annealing time of 30
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21170779A DD142566A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | METHOD FOR PRODUCING AL-ALLOYING TAPERS OF HIGH BROKENING TERMINATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21170779A DD142566A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | METHOD FOR PRODUCING AL-ALLOYING TAPERS OF HIGH BROKENING TERMINATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD142566A1 true DD142566A1 (en) | 1980-07-02 |
Family
ID=5517258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21170779A DD142566A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | METHOD FOR PRODUCING AL-ALLOYING TAPERS OF HIGH BROKENING TERMINATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD142566A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5141820A (en) * | 1991-01-04 | 1992-08-25 | Showa Aluminum Corporation | Aluminum pipe for use in forming bulged portions thereon and process for producing same |
-
1979
- 1979-03-21 DD DD21170779A patent/DD142566A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5141820A (en) * | 1991-01-04 | 1992-08-25 | Showa Aluminum Corporation | Aluminum pipe for use in forming bulged portions thereon and process for producing same |
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