DD142508A1

DD142508A1 - DEVICE FOR IMPREGNATING POROESEM STURDY MATERIAL

Info

Publication number: DD142508A1
Application number: DD21172279A
Authority: DD
Inventors: Werner Mangelsdorff
Original assignee: Werner Mangelsdorff
Priority date: 1979-03-21
Filing date: 1979-03-21
Publication date: 1980-07-02

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Imprägnieren von porösem, stückigem Material, insbesondere Kohlenstofformkörper mit heißen dunstenden Imprägniermitteln. Sie hat zum Ziel, die bekannten Prozeßstufen Heizen, Entlüften, Imprägnieren, Abkühlen in einem .Behälter ablaufen zu lassen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß wie in Skizze 1 dargestellt, ein Druckbehälter 1 durch Imprägniergutpaletten 5, die an den Stirnseiten parallel angeordnete Abdichtplatten 7, 8 aufweisen, Schwellen 3 und Behälterwand in Prozeßkammern unterteilt sind. Die Anzahl der im Behälter 1 befindlichen Imprägniergutpaletten 5 ist gleich der Anzahl der Prozeßkammern. - Figur -The invention relates to a device for impregnating porous, lumpy material, in particular carbon body with hot misty impregnating agents. It aims to the well-known Heating, deaerating, impregnating, cooling in one step To drain containers. According to the invention, this object is achieved solved that, as shown in sketch 1, a pressure vessel 1 through Impregnated pallets 5, which are arranged parallel to the end faces Sealing plates 7, 8 have, thresholds 3 and container wall in Process chambers are divided. The number of in the container 1 Imprägniergutpaletten 5 is equal to the number of Process chambers. - Figure -

Description

H- 2 11 722H-2 11 722

Vorrichtung zum Imprägnieren von porösem,! stückigem MaterialApparatus for impregnating porous,! lumpy material

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Imprägnieren von porösem/ stückigem Material,- insbesondere Kohlenstofformkörper mit heißen dunstenden Imprägniermitteln.The invention relates to a device for impregnating porous / particulate material, in particular carbon moldings with hot misting impregnating agents.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Für das Imprägnieren von porösem,* stückigem Material,' insbesondere Formkörper aus Kohlenstoff mit heißen/ dunstenden Imprägniermitteln,' wobei vor dem Imprägnierprozeß das Material aufgewärmt,¹ die Poren entlüftet und nach der Imprägnierung das Material abgekühlt wird/ werden Vorrichtungen benutzt,¹ in denen die einzelnen Prozeßstufen in gesonderten Behältern ablaufen. Sie bestehen aus einem Vorwärmer,¹ welcher die einzelnen Paletten mit dem porösen,¹ stückigen Material vorwärmt. Von dort werden diese mit einem Fördermittel herausgenommen und in ein bereits geöffnetes Imprägniergefäß gesetzt. Diese Imprägniergefäße sind Druckbehälter mit einem Deckel. Nach dem beendeten Imprägniervorgang werden die Paletten mit dem porösen,*, stückigen Material wiederum mit einem Fördermittel herausgebracht und in ein Kühlbecken gesetzt.Devices is used for the impregnation of porous, * lumpy material, 'particularly shaped bodies made of carbon with hot / haze forming impregnants' being warmed up the material before the impregnation process ¹ vented the pores and the material is cooled after the impregnation / are used, ¹ in which the individual process stages run in separate containers. They consist of a preheater, ¹ which preheats the individual pallets with the porous, ^1- piece material. From there they are taken out with a conveyor and placed in an already opened impregnation vessel. These impregnation vessels are pressure vessels with a lid. After the impregnation process, the pallets with the porous, * lumpy material are again brought out with a conveyor and placed in a cooling pool.

Es sind weiterhin Apparate bekannt,¹ wo die Vorrichtungen der Stufen Erwärmen/ Entlüften und Imprägnieren miteinander gekoppelt sind,' jedoch der Imprägnierkessel zum Erzeugen des Vakuums hermetisch abgeschlossen werden muß. Diese Vorrich-Apparatuses are also known, ¹ where the devices of the heating / venting and impregnating stages are coupled together, but the impregnating vessel must be hermetically sealed to produce the vacuum. This device

tungen benötigen eine vakuumdichte Trennung des Imprägnierbehälters gegenüber den anderen Apparaturen und sind hinsichtlich der mechanischen Einrichtungen und wegen der komplizierten Transporttechnik aufwendig. Der Transport zwischen der Prozeßstufe Aufwärmen und Imprägnieren führt zu Abkühlung und damit zu Qualitätsbeeinflussung. Außerdem stellen die ins Freie gehenden Imprägniermitteldämpfe eine hohe Umweltbelastung dar·,! bzw. erfordern kostenaufwendige Einrichtungen zur Vermeidung der Umweltbelastung.tions require a vacuum-tight separation of the impregnation container from the other apparatuses and are complicated in terms of the mechanical devices and because of the complicated transport technology. The transport between the heating and impregnating process stage leads to cooling and thus to quality control. In addition, the impregnating agent vapors released into the environment pose a high environmental impact · ,! or require costly facilities to avoid environmental impact.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es/ diese Nachteile . zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen,¹ die es ermöglicht/ die bekannten Prozeßstufen der Imprägnierung von porösem/ stückigem Material in einem Behälter ablaufen zu lassen.The object of the present invention is / these disadvantages. to avoid and to provide a device ¹ which allows / to drain the known process stages of the impregnation of porous / particulate material in a container.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,¹ die Vorrichtung zum Imprägnieren porösen,' stückigen Materials so zu verändern,'¹ daß eine technisch wenig aufwendige Imprägnierung mit heißen dunstenden Imprägniermitteln möglich wird.The invention has for its object to ^1, the device for impregnating porous, 'chunky material to change so' ¹ that a technically less expensive impregnation with hot misty impregnating agents is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst,! daß die Vorrichtung aus einem Behälter besteht/ dessen Prozeßkammern durch Imprägniergutpaletten,' die an den Stirnseiten parallele Abdichtplatten aufweisen/ Schwellen im Behälter und die Behälterwand gebildet werden. Zwischen den Prozeßkammern besteht keine druckdichte Absperrung. Der Raum zwischen den parallelen Abdichtplatten,' zusammen mit den Schwellen und der Behälterwand,¹ sowie ein Ablaufstutzen verhindern den Flüssigkeitsdurchtritt zwischen den einzelnen Prozeßkammern.According to the invention, this object is achieved! that the device consists of a container / its process chambers by impregnated pallets, 'have parallel to the end faces sealing plates / sleepers in the container and the container wall are formed. There is no pressure-tight barrier between the process chambers. The space between the parallel sealing plates, 'together with the thresholds and the container wall, ¹ and a discharge nozzle prevent the passage of liquid between the individual process chambers.

Das Prinzip der Vorrichtung ist in Skizze 1 dargestellt.The principle of the device is shown in sketch 1.

Die Vorrichtung besteht aus einem länglichen Druckbehälter 1 und abnehmbaren Deckeln 13 auf beiden Stirnseiten. Im Druckbehälter 1 sind Schienen 2/ Schwellen 3 sowie Ein- und Auslaufstutzen 4 und 12 sowie Ablaufstutzen 11 angeordnet.The device consists of an elongated pressure vessel 1 and removable lids 13 on both end faces. In the pressure vessel 1 rails 2 / sleepers 3 and inlet and outlet nozzles 4 and 12 and outlet nozzle 11 are arranged.

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Im Druckbehälter 1 befinden sich auf den Schienen 2 Imprägniergutpaletten 5 auf Rädern 9/ die auf den Schienen 2 verfahren werden können. Die Imprägniergutpalette 5 besteht aus einem Korb für die Aufnahme des porösen/ stückigen Imprägniergutes 6,' den Rädern 9/ den inneren Dichtplatten 7,- den äußeren Dichtplatten sowie den Abstandhaltern 10. Aus den Abdichtplatten 7,i den Schwellen 3 und der Behälterwand des Druckbehälters 1 ergeben sich Prozeßkammern für das Aufwärmen/ Evakuieren und Kühlen innerhalb des Druckgefäßes 1. Die Anzahl der im Behälter 1 befindlichen Imprägniergutpaletten 5 ist gleich der Anzahl der Prozeßkammern,! so daß beliebig viele Prozeßkammern,i auch eventuell für eine Prozeßstufe realisiert werden können,In the pressure vessel 1 are on the rails 2 Imprägniergutpaletten 5 on wheels 9 / which can be moved on the rails 2. The impregnated goods pallet 5 consists of a basket for receiving the porous / lumpy impregnated material 6, 'the wheels 9 / the inner sealing plates 7, - the outer sealing plates and the spacers 10. From the sealing plates 7, i the thresholds 3 and the container wall of the pressure vessel 1 result in process chambers for warming / evacuation and cooling within the pressure vessel 1. The number of impregnated in the container 1 pallets 5 is equal to the number of process chambers,! so that any number of process chambers, i may also be realized for a process step,

Ausführungsbeispielembodiment

Nachfolgend wird die Funktion der Vorrichtung an einem Beispiel näher erläutert.Hereinafter, the operation of the device will be explained in more detail by way of example.

Die Deckel 13 werden geöffnet. Von der Eingangsseite her wird eine mit Imprägnierguf 6 beladene Imprägniergutpalette 5 hydraulisch bzw. mit elektrischem Antrieb in das Druckgefäß 1 hineingeschoben. Dabei werden die im Behälter 1 befindlichen Imprägniergutpaletten 5 um die eigene Länge zum Ausgang hin verschoben und die letzte Imprägniergutpalette 5 verläßt den Druckbehälter 1. Die drei im Behälter 1 befindlichen Imprägniergutpaletten 5 unterteilen den Behälter 1 in drei Prozeßkammern zum Heizen,' Imprägnieren und Kühlen. Die Deckel 13 am Ein- und Ausgang werden geschlossen und anschließend der gesamte Druckbehälter 1 evakuiert. Hierbei wird die Luft aus den Poren des Imprägniergutes G/ insbesondere in der Imprägnierkammer entfernt. Mit Abbau des Vakuums wird in die Imprägnierkammer das Imprägniermittel und in die Kühlkammer das Kühlmittel (z.B..Wasser) über die Stutzen .4 gepumpt. Wenn die Kammern gefüllt sind/ laufen die Flüssigkeiten über die Auslaufstutzen 12 in den Rücklauf. Die zu den Imprägniergutpaletten gehörenden Dichtplatten 7 und 8 und die Schwelle 3 verhindern,' daß die Flüssigkeit in die Nachbarkammer gelangt. Da zwischen den Dichtplatten 7 und den Schwellen 3 keine vollständige Abdichtung besteht, fließen geringe Mengen der Flüssigkeit in eine Auffangkammer,' die durchThe lid 13 are opened. From the input side, a impregnated goods pallet 5 loaded with impregnating belt 6 is pushed hydraulically or with electric drive into the pressure vessel 1. The Lastimpräggutgutpalette 5 leaves the pressure vessel 1. The three located in the container 1 Imprägniergutpaletten 5 divide the container 1 in three process chambers for heating, 'impregnation and cooling. The lid 13 at the input and output are closed and then the entire pressure vessel 1 is evacuated. In this case, the air is removed from the pores of the impregnated G / in particular in the impregnation chamber. When the vacuum is reduced, the impregnating agent is pumped into the impregnating chamber and the coolant (eg water) is pumped into the cooling chamber via the nozzles .4. When the chambers are filled / run the liquids through the outlet nozzle 12 in the return. The belonging to the impregnation pallets sealing plates 7 and 8 and the threshold 3 prevent 'that the liquid enters the adjacent chamber. Since there is no complete seal between the sealing plates 7 and the sleepers 3, small amounts of the liquid flow into a collecting chamber

die Behälterwand 1 sowie durch die Dichtplatten 7 und 8 gebildet wird. Diese Leckflüssigkeiten gelangen durch die Ablauf stutzen 11 ebenfalls in den Rücklauf der Pumpen.the container wall 1 and by the sealing plates 7 and 8 is formed. These leaks pass through the drain clip 11 also in the return of the pump.

Nachdem die Kammern gefüllt sind,· wird der gesamte Behälter 1 unter Druck gesetzt,! um die Imprägnierung unter. Druck ablaufen zu lassen. Da sich die Druckverhältnisse im gesamten Gefäß gleichermaßen ändern,' ergeben sich keine Rückwirkungen auf die Funktion der Dichtung.After the chambers are filled, · the entire container 1 is pressurized! to the impregnation under. To let go of pressure. Since the pressure conditions change equally throughout the vessel, there are no repercussions on the function of the seal.

Ist der Druck aufgebaut,^ wird Heißluft,"' die sich unter gleichen Druck befindet,* in der Heizkammer umgewälzt und dadurch das Imprägniergut 6 erwärmt. Die jeweiligen Dichtplatten 7 und 8 an den anderen Paletten verhindern eine Erwärmung des bereits imprägnierten Materials "und des abgekühlten Materials. Nach Ablauf der vorgesehenen Zeit wird der Heizvorgang beendet/ der Behälter 1 entspannt sowie die Imprägnier- und Kühlflüssigkeiten abgelassen.If the pressure is built up, hot air, which is under the same pressure, is circulated in the heating chamber, thereby heating the impregnated material 6. The respective sealing plates 7 and 8 on the other pallets prevent heating of the already impregnated material and of the cooled material. After the scheduled time of the heating process is completed / the container 1 relaxes and drained the impregnating and cooling liquids.

Nach öffnen der Deckel 13 beginnt der Prozeß von Neuem,' wobei,' je nachdem in welcher Kammer sich das Imprägniergut 6 befindet,! die entsprechende Verfahrensstufe realisiert wird/ bis die Imprägniergutpalette 5 den Behälter 1 verläßt.After opening the lid 13, the process begins again, 'where,' depending on the chamber in which the impregnated 6 is! the corresponding process stage is realized / until the impregnated product pallet 5 leaves the container 1.

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Claims

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claims

1. Apparatus for impregnating porous, ^1- piece material, ¹ in particular Kohlenstofformkörper in the heating steps, * venting / impregnation under pressure and cooling in respective process chambers characterized / that a pressure vessel 1 by Imprägniergutpaletten 5, 'arranged parallel to the end faces Abdichtplatten (7), (8) exhibit.1 sleepers (3) and Behalterwand in process chambers under, divides.

2. Device according to item 1, characterized in that / the space between the parallel Äbdichtplatten (7) / (8) has a discharge nozzle.

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