DD141017A1 - METHOD AND DEVICE FOR REMAINING GLASS-BASED MATERIALS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erwärmen glasbildender. Ausgangsmaterialien und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens, Aufgabe der Erfindung ist die Erwärmung glasbildender Ausgangsmaterialien vor dem Einsatz in einem Glasschmelzofen bei Gewährleistung eines kontinuierlichen Flusses vorgewärmter Ausgangsmaterialien bei wirtschaftlicher Energieverwertung. Erfindungsgemäß erfolgt die Erwärmung in einer durch Mikrowurf hervorgerufenen Bewegung und einer nachfolgenden Erhitzung im freien Fall, wobei das Gut mit heißen Gasen in Kontakt gebracht wird. Die Vorrichtungen bestehen aus einer mit vibrierenden Auflagen versehenen Kammer, einem Schacht und Verteilern für diese Gutverteilung über-den Schachtquerschnitt, wobei heißes Gas.vorzugsweise im Gegenstrom geführt wird. Gleichzeitig kann die Vorrichtung Rohrleitungen zum Erwärmen von Verbrennungsluft enthalten. Die Erfindung ist allgemein für schüttfähige Materialien, vorzugsweise für agglomerierte Materialien, anwendbar.The invention relates to a method for heating glass-forming. Starting materials and devices for carrying out the process, The object of the invention is the heating glass-forming Starting materials before use in a glass melting furnace at Ensuring a continuous flow of preheated Starting materials with economic energy utilization. According to the invention, the heating takes place in a microwit caused movement and subsequent heating in the open air Case, wherein the material is brought into contact with hot gases. The Devices consist of a vibrating pads Chamber, a shaft and distributors for this distribution of good over the Shaft cross-section, with hot Gas.vorzugsweise counter-current to be led. At the same time, the device can pipelines for Heating of combustion air included. The invention is general for pourable materials, preferably for agglomerated Materials, applicable.
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen glasbildenderMethod and apparatus for heating glass-forming
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erwärmen glasbildender Ausgangsmaterialien, insbesondere von vorreagierten, schmelzbeschleunigende Phasen enthaltenden Agglomeraten, in denen beim Erwärmen vor dem Einsatz in einem Schmelzofen gasabspaltende Silikatbildungsreaktionen zum Ablauf gebracht und/oder elektrisch leitende Schmelzphasen, gebildet werden sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for heating glass-forming raw materials, in particular of pre-reacted, schmelzbeschleunigende phases containing agglomerates in which brought upon heating prior to use in a melting furnace gas-evolving silicate formation reactions to the end and / or electrically conductive molten phases are formed, as well as devices for carrying out the method.
Charakteristik dea^„bekannten technischen LösungenCharacteristic of known technical solutions
In konventionellen Glasschmelzofen werden kalte Glasrohstoffgemenge auf ein Bad geschmolzenen Glases aufgebracht und die eingelegten Gemengeschichten oder -haufen von ihrer Oberseite her durch Flammen bzw. Flammenstrahlung aufgeheist und aufgeschmolzen» Von der Unterseite her wird Wärme durch die Konvektionsströmungen des Glasbades herangeführt und das Gemenge abgeschmolzene In conventional glass melting furnace cold glass raw material mixture are applied to a bath of molten glass and the inserted mixtures stories or heaps from their top by flame or flame radiation aufgeheist and melted. From the bottom heat is brought by the convective currents of the glass bath and the mixture melted e
Es ist bekannt, daß vorgewärmte Glasrohstoffgemenge Vorteile für den Schmelzprozeß bringen.It is known that preheated glass raw material mixtures bring advantages for the melting process.
Die Ausgangsmaterialien für die Glasschmelze werden vor allem durch heiße Ofenabgase f die im Gegenstrom zu den Ausgangsmaterialien geführt werden, aufgeheist*The starting materials for the molten glass are suspended, above all, by hot kiln exhaust gases f, which are passed in countercurrent to the starting materials.
Das5U sind, verschiedene Lösungswege bekannt geworden« Eine Gruppe verwendet Schächte,, durch die die Ausgangsmaterialien den heißen Ofengasen entgegen fallen. Von Nach-There are various ways to solve this problem. "One group uses shafts through which the starting materials fall against the hot furnace gases. From, to-
teil dieser Verfahren ist der geringe Grad des Wärmeübergangs auf das Ausgangsmaterial. Eine zweite Gruppe verwendet Schüttgutsäulen, die von den heißen Ofengasen durchströmt werden. Dafür sind jedoch nur grobe Agglomerate ver-^ v/endbar, damit ausreichende Strömungskanäle in der Gutsäule freibleiben. Der Grad der Erwärmung ist auch bei dieser Gruppe zufriedenstellend, bei höherer Erwärmung treten Verklebungen auf, die den Schüttgutfluß unregelmäßig gestalten.Part of these methods is the low degree of heat transfer to the starting material. A second group uses bulk solids columns through which the hot furnace gases pass. However, only coarse agglomerates can be used for this, so that sufficient flow channels remain free in the crop column. The degree of heating is satisfactory even in this group, with higher heating occur gluing, which make the flow of bulk irregular.
Eine dritte Gruppe verwendet Schächte mit Prallblechen oder feststehenden Auflagen, auf denen das Gut liegt und durch die Ofengase aufgeheizt wird, bis sich Schmelzen bilden und das Gut zum Ablaufen bringen. Der Ka eilt eil dieser Verfahren ist das Ankleben des geschmolzenen Gutes an den Auflagen oder Prallblechenj wodurch es ebenfalls 2U einem unregelmäßigen Gutstrom kommt. Eine vierte Gruppe verwendet spezielle Sinterbänder, welche das Gut im wesentlichen horizontal durch einen von heißen Ofengasen durchströmten Kanal führen«, Bei dieser Gruppe wirkt sich die hohe Ofentemperatur im Kanal ungünstig auf das Material der Bandkonstruktion aus, was zu hohem Verschleiß führt.A third group uses manholes with baffles or fixed supports on which the material lies and is heated by the furnace gases until melts form and drain the material. The Ka is in a hurry this procedure is the sticking of the molten material on the pads or baffle J which also 2U an irregular flow of material comes. A fourth group uses special sintering belts which pass the material substantially horizontally through a channel through which hot kiln gases pass. In this group, the high furnace temperature in the channel has an unfavorable effect on the material of the belt construction, which leads to high wear.
Zum Vorwärmen oder Vorschmelzen sind auch verschiedene Verfahren und Vorrichtungen bekannt geworden, bei denen feinpulvrige Rohstoffe oder Rohstoffgemenge in Flammen eingegeben werden, in denen sie erwärmt oder geschmolzen und danach aus den flammen ausgeschieden werden* Zu diesem Zweck werden unter anderem Vorrichtungens die nach dem Prinzip des Aerozyklons arbeiten, ein- oder mehrstufig, eingesetzt.For preheating or premelting various methods and devices have become known in which feinpulvrige raw materials or raw material mixtures are entered into flames in which they are heated or melted and then excreted from the flames * For this purpose, inter alia, the devices according to the principle of Aero cyclones work, one or more stages, used.
Es sind auch Verfahren und Vorrichtungen bekannt und in vielen Zweigen der Verfahrenstechnik in Anwendung, um Güter nach dem Prinzip des Mikrowurfes aufzulockern und zu transportiere^ wobei auch Sieb- oder Trocknungsprozesse mit diesem Prinzip verbunden werden.Methods and apparatus are also known and used in many branches of process engineering to loosen and transport goods according to the principle of the microwurth, whereby also sieving or drying processes are connected to this principle.
-3- 2 07 343-3- 2 07 343
Ziel der_Erfindung .Aim of the invention.
Das Ziel der Erfindung ist die Erwärmung glasbildender Ausgangsinateriali.en vor dem Einsatz im Glasschmelzofen, um insbesondere gasabspaltende Silikatbildungsreaktionen zum Ablauf zu bringen und/oder elektrisch leitende Schmelzphasen in vorreagierten, schmelzbeschleunigende Phasen enthaltenden, glasbildenden Ausgangsmaterialien zu erzeugen*The object of the invention is the heating of glass-forming starting materials before use in the glass melting furnace, in particular to bring about gas-releasing silicate formation reactions and / or to produce electrically conductive melt phases in prereacted, melt-accelerating phase-containing, glass-forming starting materials.
der Erfindungthe invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kontinuierlichen Pluß vorgewärmter glasbildender Ausgangsmaterialfen, in denen insbesondere gasabspaltende Silikatbildungsreaktionen eingeleitet oder zum Ablauf gebracht und/oder eine elektrisch leitende Schmelzphase erzeugt wurden, zu erreichen«The invention is based on the object of achieving a continuous flow of preheated glass-forming starting materials in which, in particular, gas-eliminating silicate formation reactions have been initiated or brought to completion and / or an electrically conductive melt phase has been produced.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Ausgangsmaterial auf wenigstens einer vibrierenden Auflage durch Mir/feowurf in an sich bekannter Weise bewegt und transportiert wird und dabei mit einem heißen Glasstrom in Kontakt gebracht, erwärmt und danach in einen Schacht abgeworfen wird, durch den heißes Gas dem Gut entgegenströmt und dieses weiter erhitzt, wobei bevorzugt auf diesem Wege erste Schmelzphasen im Gut gebildet v/erden.According to the invention the object is achieved in that the starting material is moved and transported on at least one vibrating support by me / feowurf in a conventional manner and thereby brought into contact with a hot glass stream, heated and then dropped into a shaft through the hot Gas flows to the good and this further heated, preferably formed in this way first melt phases in the estate v / earth.
Die vibrierende Auflage wird vorzugsweise mit Casdurchtrittsöffnungen versehen, um den Kontakt zwischen Gasstrom und Gut zu verbessern. Das Gut wird auf den Auflagen in dünner Schicht bewegt und transportiert« Durch das an sich bekannte Mii/kowurfprinsip werden die Kontaktzeiten »wischen Gut und Auflage kurz gehalten, so daß Verklebungen ausgeschlossen werden. Besonders beim Einsatz von Agglomeraten kann der Gasstrom um und durch die aufgelockerte Schüttung dringen. Vorzugsweise wird das Gut als Vibrationsfließbett von heißen Gasen umspült bzw« durchspült» Diese heißen Gase können vorteilhaft Ofenabgase sein» die bereits primäre Anlagen zur Vorwärmung der Verbrennungsluft passiert haben, Gegebenenfalls kann das Gut zusätzlich durch Strahlungsquellen aufgeheist werden«The vibrating pad is preferably provided with Casdurchtrittsöffnungen to improve the contact between gas flow and Good. The material is moved on the supports in a thin layer and transported "By the known Mii / kowurfprinsip the contact times are kept between good and limited edition, so that bonds are excluded. Especially when using agglomerates, the gas stream can penetrate around and through the loosened bed. Preferably, the material is washed around as a vibrating fluid bed by hot gases or "flushed through". These hot gases can advantageously be kiln exhaust gases "which have already passed primary systems for preheating the combustion air. If necessary, the material can additionally be suspended by radiation sources."
U ί ο43U ί ο43
Erfindungsgemäß besteht eine Vorrichtung zum Erwärmen glasbildender Ausgangsmaterialien aus einer von heißen Gasen durchströmten Kammer 1 mit wenigstens einer Auflage 2 für das zu erwärmende Gut 9, die in Vibration versetzt werden kann und deren Boden den Strömungsweg heißer Gase 10 mindestens teilweise begrenzt und den heißen Gasstrom 10 zum Kontakt mit dem bewegten Gut 9 bringt. „According to the invention, a device for heating glass-forming starting materials consists of a chamber 1 through which hot gases pass, with at least one support 2 for the material 9 to be heated, which can be vibrated and whose bottom at least partially limits the flow path of hot gases 10 and the hot gas flow 10 brings to contact with the moving good 9. "
In einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit mehreren vibrierenden Auflagen 2 sind diese so übereinander angeordnet, daß das Gut 9 einen Zicksackweg durch die Kammer 1 beschreibt und der heiße Gasstrom 10 überwiegend entlang dieses Y/eges im Gegenstrom zum Gut 9 geführt wird. Vibrierende Auflagen 2 können vorzugsweise auch wendelförmig ausgebildet und mit Gasdurchtrittsöffnungen für den heißen Gasstrom 10 versehen sein«, Auch ebene vibrierende Auflagen 2 können vorteilhaft mit Gasdurchtrittsöffnungen versehen sein, insbesondere dann, wenn sie in Vibrationsfließbettanlagen oder treppenförmig angeordnet sind. Gasdurchtrittsöffnungen können sich erfindungsgemäß auch zwischen den Stufen von treppenförmig angeordneten vibrierenden Auflagen befindene In a device according to the invention with a plurality of vibrating pads 2, these are arranged one above the other so that the material 9 describes a Zicksackweg through the chamber 1 and the hot gas stream 10 is guided predominantly along this Y / eges in countercurrent to the Good 9. Vibrating pads 2 may preferably also helically formed and be provided with gas passage openings for the hot gas stream 10, even flat vibrating pads 2 may advantageously be provided with gas passage openings, especially if they are arranged in vibrating fluidized beds or in a staircase. Gas passage openings according to the invention can also be located between the steps of step-shaped vibrating supports e
Den vibrierenden Auflagen 2 sind Verteiler 3 nachgeordnet, die das Gut 9 nach Abwurf von den vibrierenden Auflagen 2 über den Querschnitt des Schachtes 4 verteilen und den heißen Gasstrom 10 durch den Gutstrom 9 leiten.The vibrating pads 2 are arranged downstream distributor 3, which distribute the Good 9 after discarding the vibrating pads 2 over the cross section of the shaft 4 and direct the hot gas stream 10 through the flow of material 9.
Die Verteiler 3 sind als Stäbe, vorzugsweise prismatische Stäbe ausgebildet und in mehreren Ebenen übereinander und gegeneinander versetzt über den Schachtquerschnitt verteilt angeordnet. Sie können feststehend^ um ihre Längsachse drenbar oder vibrierend angeordnet sein. Den vibrierenden Auflagen 2 ist ein Schacht 4. nachgeordnet, in dessen oberen Teil sich die Verteiler 3 befinden.The distributor 3 are formed as rods, preferably prismatic rods and arranged in several planes one above the other and offset from one another distributed over the shaft cross-section. They may be fixedly arranged drenbar or vibrating about their longitudinal axis. The vibrating pads 2 is a shaft 4th downstream, in the upper part of the distributor 3 are.
Ebenfalls eine erfindungsgemäße Ausführung ist mit Rohren 5 versehen, die im Kontakt zum heißen Gasstrom 10. stehen und durch die ein Luftstrom 11 geleitet wird. Diese Rohre 5 .können gegebenenfalls auch durch die Verteilerstäbe 3 geführt sein. An der Kammer 1 ist mindestens eine Guteintragschleuse 6 an« geordnet und im Strömungsweg der heißen Gase 10 sind der Kammer 1 Staubabscheider nacbgeschaltet.Also, an embodiment of the invention is provided with tubes 5, which are in contact with the hot gas stream 10 and through which an air flow 11 is passed. If appropriate, these tubes 5 can also be guided through the distributor bars 3. At the chamber 1 at least one Guteintragschleuse 6 is arranged on «and in the flow path of the hot gases 10 of the chamber 1 dust separator are nacbschaltet.
- 5 - a, 1U ί <ά *& - 5 - a, 1 U ί <ά * &
Das zu erwärmende Gut wird durch die Guteintragschleuse 6 auf die erste vibrierende Auflage 2 aufgegeben, auf dieser durch MifcrowurfT bis eum Abwurf transportiert und auf die folgende Auflage abgeworfen* Fach Passieren der Auflagen wird das Gut auf die Verteiler 3 abgeworfen und über den Querschnitt des Schachtes 4 verteilte Das Gut 9 fällt danach durch den Schacht 4. in den Ofen. °The material to be heated is passed through the Guteinschleissschleuse 6 on the first vibrating support 2, transported on this by MifcrowurfT to eum dropping and thrown on the following edition * Fach Passing the pads, the good is dropped onto the distributor 3 and over the cross section of the shaft 4 distributed The Good 9 then falls through the shaft 4th in the oven. °
Das heiße Gas 10 strömt dem Gut 9 entgegen, kommt mit ihm in Kontakt und erwärmt es dabei» Durch die Gasdurchtrittsöffnungen tritt ein Teil des heißen Gasstromes 10 direkt in die bewegte Gutschüttung ein und umspült die einzelnen Gutpartikel. Each Verlassen der Kammer 1 werden mitgerissene Partikel im Staubabscheider abgeschieden. Durch die Rohre 5 wird Verbrennungsluft geleitet, wobei sie gleichzeitig vorgewärmt wird und die Verteiler 3 bzw« die Wandung der Kammer 1 vor Überhitzungen schützte Die· vorgewärmte Luft wird den "Brennern des Ofens eugeführte The hot gas 10 flows towards the material 9, comes into contact with it and heats it. "Through the gas passage openings, part of the hot gas stream 10 enters directly into the moving bed of material and flows around the individual good particles. Each leaving the chamber 1 entrained particles are deposited in the dust collector. Through the tubes 5, combustion air is directed, wherein it is preheated at the same time and the distributor 3 or «the wall of the chamber 1 from overheating protected · The preheated air is eugeführt the" burners of the furnace e
Das Wesen der Erfindung soll an den folgenden Ausführungsbeispielen näher erläutert werden»The essence of the invention will be explained in more detail in the following exemplary embodiments »
Pig» It-Anordnungsschema (Schnitt) einer Vorrichtung zum Er- ·. wärmen von Ausgangsmaterialien und Verbrennungsluft.Pig »It arrangement scheme (section) of an apparatus for Er-. warming of starting materials and combustion air.
Pig. 2 s Anordnungssehema einer Vorrichtung mit gewendelten, . vibrierenden Auflagen, .teilweise geschnitten, an einem Ofen angeordnet.Pig. 2 s arrangement subject of a device with coiled,. vibrating pads, partially cut, placed on an oven.
Fig« 3 t Anordnungssehema einer'vibrierenden Auflage (Vibrationsfließbettanlage) -an einem Schacht mit Verteilern.FIG. 3 shows an arrangement subject of a vibrating support (vibrating fluid bed system) on a shaft with distributors.
Pige 4s Anordnung von Vorwärmvorrichtungen an einem Qfen mit Rekuperatorβ Pige 4s arrangement of preheating devices on a Qfen with recuperator β
Fig. 5? Schema treppenförmig angeordneter vibrierender Auflagen (Einselheit su der 3?ig.' 4)Fig. 5? Scheme of step-like arranged vibrating supports (unity below the 3 '' 4)
Pig» Gt Ansicht A des Schemas nach Pigs 5Pig » Gt View A of the Scheme after Pig s 5
-ε- 2 07 3432 07 343
Bezugszeichen:Reference numerals:
Pig« 1 zeigt eine Vorrichtung mit fünf übereinander angeordneten vibrierenden.Auflagen, die in den heißen Gasstrom ragen· Die Wandung der mit den vibrierenden Auflagen 2 versehenen Kammer t ist doppelwandig ausgeführt. Der Hohlraum ist durch Trennwände in eine Rohrspirale 5 geteilt, durch die ein Luftstrom 11 geleitet wird, um diesen einerseits vorzuwärmen und andererseits die Kammerwandung zu kühlen. Außer im Bereich der Vibratoren 7 ist die Kammerwandung isoliert. Die Verteiler 3 im oberen Teil des senkrechten Schachtes 4 sind um ihre Längsachse drehbar angeordnet und rotieren im Betrieb mit niedriger Drehzahle Das zu; erwärmende Ausgangsmaterial $ tritt durch die Schleuse 6 in die Kammer ein; das Abgas wird nach Passieren der Auflagen 2 über den Abzug 8 abgezogen.Pig «1 shows a device with five superimposed vibrating .Auflagen that protrude into the hot gas stream · The wall of the provided with the vibrating pads 2 chamber t is double-walled. The cavity is divided by partitions in a tube spiral 5, through which an air flow 11 is passed, on the one hand to preheat this and on the other hand to cool the chamber wall. Except in the area of the vibrators 7, the chamber wall is insulated. The distributors 3 in the upper part of the vertical shaft 4 are arranged rotatably about their longitudinal axis and rotate in operation at low speeds to; warming starting material $ enters the chamber through the lock 6; the exhaust gas is withdrawn after passing through the pads 2 on the trigger 8.
Die Figur 2 zeigt im Teilschnitt einen Vorwärmer mit nicht geschnittenen, aufwärts gewendelten vibrierenden Auflagen in Verbindung mit einem Ofen mit Sinterschräge· Luftvorwärmung ist in diesem Beispiel nicht vorgesehen. Über die Breite des Ofens sind jeweils drei Kammern 1 mit je zwei vibrieren-' din Auflagen 2 nebeneinander über einem gemeinsamen Schacht 4FIG. 2 shows, in partial section, a preheater with uncut, upwardly curved, vibrating supports in conjunction with a furnace with a sintered slope. Air preheating is not provided in this example. About the width of the furnace are each three chambers 1, each with two vibrating 'din pads 2 side by side over a common shaft. 4
angeordnet. Die Verteiler· 3 sind feststehend angebracht. Das zu erwärmende Ausgangsmaterial 9 wird über Vibrationsförderer, die die Funktion einer vibrierenden Auflage 2 ausüben, aufwärts geführt, vorgewärmt in den Schacht 4 abgeworfen, wobei es durch die Verteiler 3 über den Schachtquerschnitt verteilt wird. Im Gegenstrom zu den aufsteigenden Ofengasen IQ wird es weiter erhitzt und gelangt als gesintertes Material 9 über die Sinterschräge auf das Schmelzbad. Das Abgas 10 wird dem; Gut zugeführt, abwärts durch die Kammern 1 geleitet und über die Abzüge 8 abgezogen.arranged. The manifolds 3 are fixedly mounted. The starting material 9 to be heated is guided upwards via vibratory conveyors, which perform the function of a vibrating support 2, preheated into the shaft 4, being distributed by the distributor 3 over the shaft cross section. In countercurrent to the rising furnace gases IQ it is further heated and passes as a sintered material 9 on the sintered slope on the molten bath. The exhaust gas 10 is the; Well supplied, passed down through the chambers 1 and deducted on the deductions 8.
Figur 3 zeigt eine Ausführung mit Vibrationsfließbettanlage, in der pelletiertes Gut 9 vorgewärmt wird, bevor es zu weiterer Erhitzung in den Schacht 4-abgeworfen wird. Die vibrierende Auflage 2 ist mit Gasdurchtrittsöffnungen versehen, durch die heißes Gas dringt und durch die aufgelockerte Pelletschüttung geleitet wird.FIG. 3 shows an embodiment with a vibrating fluid bed system in which pelletized material 9 is preheated before it is dropped into the shaft 4 for further heating. The vibrating support 2 is provided with gas passage openings through which hot gas penetrates and is passed through the loosened pellet bed.
Im Anschluß an die Vibrationsfließbettanlage mit Kammer 1, vibrierender Auflage 2, Gutschleuse 6, Vibrator 7 und Abzug 8 ist eine weitere Gutschleuse 6 angebracht, um den heißen Gasstrom 10 zum Durchgang durch die vibrierende Auflage 2 mit der aufgelockerten Pelletschüttung 9 zu zwingen und das Gut 9 auf die Verteiler 3 abwerfen zu können. Die Gutschleu- sen werden periodisch kurzzeitig geöffnet und geschlossen.Following the Vibrationsfließbettanlage with chamber 1, vibrating pad 2, 6 Gutschleuse, vibrator 7 and 8 trigger another Gutschleuse 6 is attached to force the hot gas stream 10 to pass through the vibrating pad 2 with the loosened pellet bed 9 and the estate 9 to drop the distributor 3 can. The Gutschleu- sen periodically momentarily opened and closed.
Figur 4 zeigt an einem Ofen mit Rekuperator angeordnete Vorwärmanlagen. Bevor der heiße Gasstrom in die Vorwärmanlagen geleitet wird, wird er durch Rekuperatoren geleitet, wo er die Verbrennungsluft vorwärmt und danach mit etwa 850 0G in die Vorwärmanlagen eingeleitet wird.FIG. 4 shows preheating systems arranged on a furnace with recuperator. Before the hot gas stream is led into the preheating plants, it is passed through recuperators, where it preheats the combustion air and is then introduced into the preheating plants at around 850 0 G.
Die Figuren 5 und 6 verdeutlichen die treppenföririige Anordnung vibrierender Auflagen, zwischen denen der heiße Gasstrom das Gut kreuzteFigures 5 and 6 illustrate the staircase arrangement of vibrating pads, between which the hot gas stream crossed the material
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD78207343A DD141017A1 (en) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | METHOD AND DEVICE FOR REMAINING GLASS-BASED MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD78207343A DD141017A1 (en) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | METHOD AND DEVICE FOR REMAINING GLASS-BASED MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD141017A1 true DD141017A1 (en) | 1980-04-09 |
Family
ID=5514057
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DD78207343A DD141017A1 (en) | 1978-08-17 | 1978-08-17 | METHOD AND DEVICE FOR REMAINING GLASS-BASED MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD141017A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0018225A1 (en) * | 1979-04-19 | 1980-10-29 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Pollution abating, energy conserving glass manufacturing process |
| EP0211977A1 (en) * | 1985-08-14 | 1987-03-04 | Himly, Holscher GmbH & Co. | Process and apparatus for preheating raw material for glass production, especially cullet |
| DE19728332C2 (en) * | 1997-07-03 | 1999-08-12 | Sorg Gmbh & Co Kg | Method and device for preheating and / or drying glass-forming feed material by means of exhaust gases from glass melting furnaces |
| DE19829644C1 (en) * | 1998-07-02 | 2000-04-20 | Sorg Gmbh & Co Kg | Process for preheating and/or drying glass-forming charge material for glass melting furnaces comprises feeding furnace waste gases through axis-parallel gas paths on opposite-lying sides of a treatment chamber |
-
1978
- 1978-08-17 DD DD78207343A patent/DD141017A1/en not_active IP Right Cessation
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