DD140998A1

DD140998A1 - DEVICE FOR CLEANING TOOL SCISSORS

Info

Publication number: DD140998A1
Application number: DD78210263A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Bessiger
Original assignee: Gerhard Bessiger
Priority date: 1978-12-29
Filing date: 1978-12-29
Publication date: 1980-04-09

Abstract

Einrichtung zum Reinigen von Werkzeugschäften an Werkzeugmaschinen, insbesondere mit automatischem Werkzeugwechsel. Ziel der Erfindung ist es, Bearbeitungsungenauigkeiten am Werkstück sowie Beschädigungen an Arbeitsspindel und Werkzeugschaft auszuschließen. Die zu lösende Aufgabe besteht darin, eine Einrichtung zu schaffen, die bei geringem Aufwand an mechanisch bewegten Teilen eine einwandfreie Reinigung der Werkzeugschäfte gewährleistet. Das Wesen der Erfindung wird charakterisiert durch eine Reinigungskammer, die aus einera Gehäuse mit kreisförmiger Öffnung und einem im Inneren angeordneten Strahldüsensystem besteht. An der kreisförmigen Öffnung ist ein elastisches Verschlußteil vorgesehen, das einen zu reinigenden Werkzeugschaft umfaßt und dadurch die Reinigungskammer druckdicht abschließt. Dabei ist die Reinigungskammer durch Leitungen mit einem Reinigungsmittelaggregat verbunden. Das Reinigungsmittelaggregat besteht im wesentlichen aus einer druckluftgespeisten Luftaufbereitungsanlage, einem Wegeventil und mindestens einem Reinigungsmittelbehälter und ist an eine Druckluftversorgung und an eine zentrale Steuerung angeschlossen.Device for cleaning tool shanks on machine tools, especially with automatic tool change. Object of the invention it is, machining inaccuracies on the workpiece as well as damage on work spindle and tool shank to exclude. The too solving task is to create a facility that little effort on mechanically moving parts a flawless Cleaning of the tool shanks guaranteed. The essence of the invention is characterized by a cleaning chamber consisting of a housing with a circular opening and one inside Jet nozzle system exists. At the circular opening is a elastic closure member provided which a tool shaft to be cleaned comprises and thereby closes the cleaning chamber pressure-tight. The cleaning chamber is through lines with a Detergent unit connected. The detergent unit consists essentially from a compressed air-fed air treatment plant, a directional control valve and at least one detergent container and is connected to a compressed air supply and to a central controller connected.

Description

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Titel der Erfindung Title of the invention

Einrichtung zum Reinigen von Werkzeugschäften Anwendungsgebiet der ErfindungDevice for cleaning tool shafts Field of application of the invention

Das Anwendungsgebiet der Erfindung erstreckt sich auf die Reinigung von Werkzeugschäften an Werkzeugmaschinen, insbesondere mit automatischem Werkzeugwechsel. Als spezielles Anwendungsgebiet kommt die Reinigung von Werkzeugschäften bei Hochgenauigkeits-Bearbeitungszentren in Betracht,The field of application of the invention extends to the cleaning of tool shanks on machine tools, in particular with automatic tool change. A special field of application is the cleaning of tool shanks in high precision machining centers,

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es sind Reinigungseinrichtungen bekannt, bei denen während des Einsetzens und Ausbringens der Werkzeuge durch eine Bohrung in der Arbeitsspindel ein Luft-Öl-Gemisch auf den Werkzeugschaft geblasen wird. Die Einrichtungen haben den Nachteil, daß metallische Teilchen nicht sicher nach außen befördert und beim Spannen des Werkzeuges auf dem Schaft fest gedrückt v/erden«Cleaning devices are known in which an air-oil mixture is blown onto the tool shank during the insertion and removal of the tools through a bore in the work spindle. The devices have the disadvantage that metallic particles are not conveyed safely outwards and are firmly pressed on the shaft when the tool is clamped. "

Weiterhin sind in WP 86 549 und WP 101586 Reinigungseinrichtungen genannt, bei denen der Werkzeugschaft in einer besonderen Warteposition mittels einer rotierenden Hohlbürste gereinigt wird.. Diese Einrichtungen sind im allgemeinen gut anwendbar, genügen aber den Ansprüchen für den Einsatz an Hochgenauigksits-Bearbeitungszentren nicht ganz, da aus dem Reinigungsmittel auskristallisierende Salze auf dem Werkzeugschaft haften bleiben und zu Beschädigungen der Oberflächen an Ar-Furthermore, in WP 86 549 and WP 101586 cleaning devices are called, in which the tool shank is cleaned in a special waiting position by means of a rotating hollow brush .. These devices are generally well applicable, but do not meet the requirements for use at Hochgenauigksits machining centers quite, since salts which crystallize out of the cleaning agent adhere to the tool shank and damage the surfaces at workpieces.

beitsspindel und Werkzeugschaft führen können. Außerdem ist ein hoher Aufwand an mechanisch bewegten Teilen notwendig. Bei beiden Lösungen besteht durch zurückbleibende Metallteilchen bzw, Salzkristalle am Werkzeugschaft die Möglichkeit von Bearbeitungsungenauigkeiten am Werkstück.beitsspindel and tool shank can lead. In addition, a high amount of mechanically moving parts is necessary. In both solutions is due to remaining metal particles or salt crystals on the tool shaft the possibility of machining inaccuracies on the workpiece.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Als Ziel der Erfindung soll erreicht werden, daß Bearbeitungsungenauigkeiten durch unsaubere Werkzeugschäfte ausgeschlossen sind und Beschädigungen an Arbeitsspindeln und Werkzeugschäften vermieden werden«The aim of the invention is to ensure that machining inaccuracies are excluded by unclean tool shanks and damage to work spindles and tool shanks are avoided «

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die in der Charakteristik der bekannten technischen Lösungen beschriebenen Mangel lassen sich auf folgende Ursachen zurückführen,,The deficiency described in the characteristic of the known technical solutions can be attributed to the following causes,

Bei der zuerst genannten Lösung v/erden die winzigen Metallteilchen nicht sicher nach außen befördert, da das Luft-Öl-Gemisch erst dann einen .wirksamen Druck und damit die erforderliche Strömungsgeschwindigkeit hat, wenn der Luftspalt zwischen Werkzeugschaft und Aufnahme so gering ist, daß die Teilchen aufgrund der Reibung nicht mehr heraus können.In the former solution, the minute metal particles do not escape safely to the outside since the air-oil mixture only has an effective pressure and thus the required flow velocity when the air gap between the tool shank and the receptacle is so small that the Particles can not escape due to friction.

Das Haftenbleiben auskristallisierter Salze auf dem Werkzeugschaft ist darauf zurückzuführen, daß die rotierende Hohlbürste zu ihrer Reinigung in ein Reinigungsmittel getaucht werden muß und dadurch auch Reinigungsmittel auf den Werkzeugschaft gelangt.The sticking of crystallized salts on the tool shank is due to the fact that the rotating hollow brush must be immersed for their cleaning in a cleaning agent and thereby also reaches the tool shank detergent.

Der hohe Aufwand an mechanisch bewegten Teilen entsteht durch eine erforderliche Einrichtung zur Bewegung der rotierenden Hohlbüröte zwischen Arbeitsstellung und Reinigungsmittelbehälter«The high cost of mechanically moving parts is created by a required device for moving the rotating hollow-tufts between working position and detergent container «

Die Bearbeitungsungenauigkeiten am Werkstück rühren her von nicht entfernten Metallteilchen und auskristallisierten Salzen am Werkzeugschaft,The machining inaccuracies on the workpiece result from not removed metal particles and crystallized salts on the tool shank,

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Um diese Ursachen zu beseitigen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Reinigen von Werkzeugachäften an Werkzeugmaschinen insbesondere mit automatiaehern Werkzeugwechsel zu schaffen, die bei einem geringen Aufwand an mechanisch bewegten Teilen eine einwandfreie Reinigung der Werkzeugachäfte gewährleistet,To eliminate these causes, the invention has for its object to provide a device for cleaning Werkzeugachäften on machine tools, in particular with automatiaehern tool change, which ensures proper cleaning of Werkzeugachäfte with a small amount of mechanically moving parts,

Erf in dungs gemäß wird das dadurch erreicht, daß eine Reinigungskammer aus einem Gehäuse mit kreisförmiger Öffnung und einem im Inneren angeordneten Strahldüsensystem besteht» An der kreisförmigen Öffnung ist ein elastisches Verschlußteil vorgesehen. Dabei ist die Reinigungskammer über eine Zuführleitung und eine Rückführleitung mit einem Reinigungsmittelaggregat verbunden. Bas Reinigungsmittelaggregat besteht im wesentlichen aus einer Luft aufbereitungsanlage, einem Wegeventil und mindestens einem Reinigungsmittelbehälter und ist an eine Druckluftversorgung und an eine zentrale Steuerung angeschlossen.According to Erf in accordance with this is achieved in that a cleaning chamber consists of a housing with a circular opening and a jet nozzle system arranged in the interior of an elastic closure member is provided at the circular opening. In this case, the cleaning chamber is connected via a feed line and a return line with a cleaning agent unit. Bas Reinigungsmittelaggregat consists essentially of an air treatment plant, a directional control valve and at least one detergent container and is connected to a compressed air supply and to a central controller.

Die Funktion der erfindungsgemäßen Einrichtung ist wie folgt.The function of the device according to the invention is as follows.

Als Ausgangsposition wird angenommen, daß die Reinigungskammer frei ist und sich das mit ihr verbundene Reinigungsmittelaggregat im Ruhestand befindet.As a starting position, it is assumed that the cleaning chamber is free and the associated cleaning agent unit is retired.

Soll nun ein Werkzeugschaft gereinigt werden, so wird durch die zentrale Steuerung folgender Zyklus eingeleitet. Der Werkzeugschaft wird derart in die Öffnung der Reinigungskammer eingebracht, daß das elastische Verschlußteil an einem Bund anliegt und somit die Reinigungskammer druckdicht verschließt und das Strahldüsensystem den Werkzeugschaft koaxial umhüllt. Durch das Reinigungsmittelaggregat wird dem Strahldüsensystem unter Druck Reinigungsmittel zugeführt, das dadurch den Werkzeugschaft umspült und von Verunreinigungen befreit. Während das verbrauchte Reinigungsmittel über eine Rückführleitung dem Reinigungsmittelaggregat wieder zugeleitet wird, beschickt eine Luftaufbereitungsanlage, des Reinigungsmittelaggregates das Strahldüsensystem mit Druckluft« Der auf diese Art ge-If a tool shank is to be cleaned, the following cycle is initiated by the central control. The tool shank is introduced into the opening of the cleaning chamber in such a way that the elastic closure part bears against a collar and thus closes the cleaning chamber in a pressure-tight manner and the jet nozzle system coaxially surrounds the tool shank. By the detergent unit the jet nozzle system is supplied under pressure cleaning agent, which thereby flows around the tool shank and freed of impurities. While the used cleaning agent is returned to the cleaning agent unit via a return line, an air treatment unit of the cleaning agent unit charges the jet nozzle system with compressed air.

Werkzeugschaft wird der Reinigungs-Tool shank becomes the cleaning

kammer wieder entnommen. Danach kann ein neuer Reinigungszyklus beginnen.taken back chamber. Thereafter, a new cleaning cycle may begin.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below by exemplary embodiments.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:

Pig. 1: die schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Einrichtung, deren Reinigungsmittelaggregat einen geschlossenen Kreislauf aufweist,Pig. 1: the schematic representation of a device according to the invention, the cleaning agent unit has a closed circuit,

Fig. 2: die schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Einrichtung, deren Reinigungsmittelaggregat einen offenen Kreislauf aufweist.Fig. 2: the schematic representation of a device according to the invention, the detergent unit has an open circuit.

Die erfindungsgemäße Einrichtung besitzt eine Reinigungskamnier, deren Gehäuse 1 eine kreisförmige Öffnung hat. Im Inneren des Gehäuses 1 ist ein käfigartiges Strahldüsensystem 2~so angeordnet, daß seine offene Seite der kreisförmigen Öffnung des Gehäuses zugewandt ist. Es besteht aus strahlenförmig miteinander verbundenen Rohren, die mit mehreren nach innen gerichteten Strahldüsen versehen sind. An der kreisförmigen Öffnung ist ein elastisches Verschlußteil 3 nach Art einer Manschette angebracht, das einen in das Strahldüsensystem 2 hineinragenden Werkzeugschaft 4 umfängt und damit die Reinigungskammer druckdicht abschließt»The device according to the invention has a cleaning chamber whose housing 1 has a circular opening. Inside the housing 1 is a cage-like jet nozzle system 2 ~ arranged so that its open side faces the circular opening of the housing. It consists of radially interconnected tubes, which are provided with several inwardly directed jet nozzles. At the circular opening an elastic closure member 3 is mounted in the manner of a sleeve which surrounds a projecting into the jet nozzle system 2 tool shank 4 and thus the pressure-tight sealing chamber »

Bei einem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist das Strahldüsensystem 2 durch eine Zuführleitung 5 mit einem geschlossenen ersten Reinigungsmittelbehälter 6 verbunden, in den es nach Art eines Steigrohres hineinragt, Vom tiefsten Punkt des Gehäuses. 1 läuft eine Rückführleitung 7 über ein erstes Rückschlagventil 8 in einen zweiten Reinigungsmittelbehälter 9 und von dort über ein zweites Rückschlagventil 10 und ein Filter 11 in den ersten Reinigungsmittelbehälter 6. Ein Wegeventil 12 ist eingangsseitig über eine Luftaufbereitungsanlage 13 an eine Druckluftversorgung (nicht dar-In a first embodiment of FIG. 1, the jet nozzle system 2 is connected by a supply line 5 with a closed first detergent container 6, in which it protrudes in the manner of a riser, from the lowest point of the housing. 1 runs a return line 7 via a first check valve 8 in a second detergent container 9 and from there via a second check valve 10 and a filter 11 in the first detergent container 6. A directional control valve 12 is on the input side via an air treatment system 13 to a compressed air supply (not dar-

gestellt) angeschlossen. Ausgangaseitig steht das Wegeventil 12¹ einerseits durch eine erste Druckluftleitung 14 mit dem ersten Reinigungsmittelbehälter 6 und andererseits durch eine zweite Druckluftleitung 15 über ein drittes Rückschlagventil 16 mit dem zweiten Reinigungsmittelbehälter 9 in Verbindung. Die zweite Druckluftleitung 15 mündet zwischen dem ersten Rückschlagventil 8 und dem zweiten Reinigungsmittelbehälter 9 in die RückfUhrleitung 7. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist mit einer zentralen Steuerung verbunden. Der erste Reinigungsmittelbehälter 6 ist mit einer abgestimmten Reinigungsmittelmenge gefüllt. Soll nun ein Werkzeugschaft 4 gereinigt werden, so wird er derart in die Reinigungskammer eingesetzt, daß er durch das elastische Verschlußteil 3 hindurch und in das Strahldüsensystem 2 hineinragt. Ein Steuersignal bewirkt, daß das Wegeventil 12 aus seiner Nullstellung in seine erste Stellung geschaltet wird. Die anliegende Druckluft wird, über die Luftaufbereitungsanlage 13 und durch die Leitung 14 in den ersten Reinigungsmittelbehälter β geleitet und drückt das Reinigungsmittel durch die als Steigrohr ausgebildete Zuführleitung 5 in das Strahldüsensystem 2, wo es auf den Werkzeugschaft 4 auf trifft,, Hat das Reinigungsmittel den ersten Reinigungsmittelbehälter 6 soweit verlassen, daß die untere Öffnung der Zuführleitung 5 frei wird, so strömt aufbereitete Druckluft nach. Dadurch wird der Werkzeugschaft 4 von anhaftendem Reinigungsmittel befreit und getrocknet. Das benutzte Reinigungsmittel sammelt sich am tiefsten Punkt der Reinigungskammer und wird von der nachströmenden Druckluft durch die Rückführleitung 7 über das Rückschlagventil 3 in den zweiten Reinigungsmittelbehälter 9 gedrückt. Nach einer abgestimmten Einwirkungszeit schaltet die zentrale Steuerung das Wegeventil 12 über seine Nullstellung, in der die im ersten Reinigungsmittelbehälter 6 vorhandene Druckluft an die Atmosphäre entweicht, in seine zweite Stellung. Dieses Signal ist sowohl der Befehl zur Entfernung des Werkzeugschaftes 4 aus der Reinigungskammer als auch zur Rückführung des Reinigungsmittels. Dabei wird dieses mittels Druckluft, die der Rückführleitung 7 durch die Druckluftleitung 15 zugeführt wird, über das zweite Rückschlagventil 10 und das Filter 11 in den ersten Reinigungsmittelbehälter 6 gedrückt, wobei dieser an die Atmosphäre entlüftet wird,,posed). Ausgangaseitig is the directional control valve 12 ¹ on the one hand by a first compressed air line 14 to the first detergent tank 6 and on the other hand by a second compressed air line 15 via a third check valve 16 with the second detergent container 9 in connection. The second compressed air line 15 opens between the first check valve 8 and the second detergent container 9 in the RückfUhrleitung 7. The inventive device is connected to a central control. The first detergent container 6 is filled with a coordinated amount of detergent. If now a tool shank 4 are to be cleaned, it is inserted into the cleaning chamber in such a way that it projects through the elastic closure part 3 and into the jet nozzle system 2. A control signal causes the directional control valve 12 is switched from its zero position to its first position. The applied compressed air is passed through the air treatment system 13 and through the line 14 into the first detergent tank β and pushes the detergent through the feed line 5 designed as a riser into the jet nozzle system 2, where it hits the tool shaft 4, the cleaning agent has the Leave first detergent container 6 so far that the lower opening of the supply line 5 is released, then processed compressed air flows. As a result, the tool shank 4 is freed from adhering cleaning agent and dried. The cleaning agent used collects at the lowest point of the cleaning chamber and is pressed by the inflowing compressed air through the return line 7 via the check valve 3 in the second detergent container 9. After a coordinated exposure time, the central control switches the directional control valve 12 via its zero position in which the existing in the first detergent container 6 compressed air escapes to the atmosphere, in its second position. This signal is both the command to remove the tool shank 4 from the cleaning chamber and to return the cleaning agent. In this case, this is pressed by means of compressed air, which is supplied to the return line 7 through the compressed air line 15, via the second check valve 10 and the filter 11 in the first detergent container 6, wherein this is vented to the atmosphere ,,

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Dieser Zyklus wiederholt sich bei jedem zu reinigenden Werkzeugschaft.This cycle is repeated for each tool shaft to be cleaned.

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel nach Pig, 2 ist ein käfigartiges Strahldüsensystem 2 über eine Zuführleitung 17 mit der Ausgangsseite eines Wegeventils 18 verbunden» Vom tiefsten Punkt des Gehäuses 1 läuft eine Rückführleitung 19 über ein Rückschlagventil 20 und endet in einem Reinigungsmittelbehälter 21. Eingangsseitig ist das Wegeventil 18 einerseits über eine Luftaufbereitungsanlage 22 an eine Druckluftversorgung (nicht dargestellt) angeschlossen. Andererseits ist das Wegeventil 18 mit einer Ansaugleitung 23 versehen, die in den Reinigungsmittelbehälter 21 hineinragt und über ein Filter 24, eine Pumpe 25 und ein Ventil 26 führt. Der Reinigungsmittelbehälter 21 ist mit einer beliebigen Menge des Reinigungsmittels gefüllt. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist an eine zentrale Steuerung angeschlossen«In a second embodiment according to Pig, 2 a cage-like jet nozzle system 2 is connected via a feed line 17 to the output side of a directional control valve 18. "From the lowest point of the housing 1 runs a return line 19 via a check valve 20 and terminates in a detergent container 21. The input side is the directional control valve 18 on the one hand via an air conditioning system 22 to a compressed air supply (not shown) connected. On the other hand, the directional control valve 18 is provided with a suction line 23 which projects into the detergent container 21 and via a filter 24, a pump 25 and a valve 26 leads. The detergent container 21 is filled with an arbitrary amount of the detergent. The device according to the invention is connected to a central control. "

Soll nun ein Werkzeugschaft 4 gereinigt werden, so wird er derart in die Reinigungskammer eingesetzt, daß er durch das elastische Verschlußteil 3 hindurch und in das Strahldusensystem 2 hineinragt. Ein Signal der zentralen Steuerung schaltet das Wegeventil 18 aus seiner Nullstellung in seine ers^vte Stellung und die Pumpe 25 ein« Das im Reinigungsmittelbehälter 21 befindliche Reinigungsmittel wird durch die Ansaugleitung 23 über das Filter 24 angesaugt, am Ventil 26 auf den erforderlichen Druck vorgespannt und durch die Zuführleitung 17 in das Strahldusensystem 2 gedrückt» Dort trifft es auf den Werkzeugschaft 4. Nach einer abgestimmten Einwirkungszeit schaltet die zentrale Steuerung das Wegeventil 18 in seine zweite Stellung und die Pumpe 25 aus₀ Nun strömt aufbereitete Druckluft durch die Zuführleitung 17 in das Strahldüsensystem 2, so daß der Werkzeugschaft 4 von anhaftendem Reinigungsmittel befreit und getrocknet wird» Dabei wird das benutzte Reinigungsmittel, . das sich am tiefsten Punkt der Reinigungskammer gesammelt hat, durch die Rückführleitung 19 über das Rückschlagventil 20 in den Reinigungsmittelbehälter 21 zurückgedrückte Die zentrale Steuerung schaltet nach Ablauf einer vorbestimmten Einwirküngszeit das Y/egeventil 18 wieder in seine Nullstellung. Dieses Signal ist gleichzeitig, der Befehl zum Entfernen des Werkzeugschaftes 4 aus der Reinigungskammer,If now a tool shank 4 are to be cleaned, it is inserted into the cleaning chamber in such a way that it projects through the elastic closure part 3 and into the jet nozzle system 2. A signal of the central control system switches the directional control valve 18 from its neutral position to its ers ^v th position, and the pump 25, a "The cleaning agent contained in the detergent container 21 is sucked through the intake passage 23 via the filter 24, biased against the valve 26 to the required pressure and After a coordinated exposure time, the central control switches the directional control valve 18 in its second position and the pump 25 from ₀ Now processed compressed air flows through the supply line 17 in the jet nozzle system 2, so that the tool shank 4 is freed from adhering detergent and dried »This is the used detergent,. which has collected at the lowest point of the cleaning chamber, pushed back through the return line 19 via the check valve 20 in the detergent container 21 The central control switches after expiry of a predetermined Einwirküngszeit the Y / ege valve 18 back to its zero position. This signal is at the same time, the command for removing the tool shaft 4 from the cleaning chamber,

Dieser Zyklus wiederholt sich bei jedem zu reinigenden Werkzeugschaft. This cycle is repeated for each tool shaft to be cleaned.

Die erfindungagemäße Einrichtung hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, daß mit ihr unterschiedlich geformte Werkzeugschäfte innerhalb des automatischen Werkzeugwechselzyklus in einer einzigen Station zuverlässig gereinigt und getrocknet werden können. Sie arbeitet nahezu ohne mechanisch bewegte Teile, wodurch sich lebensdauer und Funktionssicherheit beträchtlich erhöhen. Die erfindungsgemäße Einrichtung stellt eine in sich abgeschlossene Baugruppe dar und kann daher beispielsweise direkt an eine Werkzeugwechseleinrichtung angebaut oder auch gesondert aufgestellt werden. Sie ist auf Grund ihres einfachen Aufbaues an unterschiedliche räumliche Bedingungen leicht anpaßbar und eignet sich für eine wirtschaftliche Serienfertigung. Desweiteren wird durch die zuverlässige Wirkung der Einrichtung sowohl die Lebensdauer der Werkzeugschäfte und der Werkzeugaufηahme an der Spindel erheblich verlängert als auch die Bearbeitungsgenauigkeit wesentlich erhöht.The inventive device has the advantage over the prior art that it can be reliably cleaned and dried with it differently shaped tool shanks within the automatic tool change cycle in a single station. It works with almost no mechanical moving parts, which significantly increases the life and reliability. The device according to the invention represents a self-contained assembly and can therefore for example be attached directly to a tool changer or also be placed separately. It is due to their simple structure to different spatial conditions easily adaptable and suitable for economical mass production. Furthermore, both the life of the tool shanks and Werkzeugaufηahme on the spindle is considerably extended by the reliable effect of the device and the machining accuracy significantly increased.

Claims

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invention claim

Device for cleaning tool shanks on machine tools, in particular with automatic tool change, characterized in that a cleaning chamber consists of a housing (1) with a circular opening and an internally arranged jet nozzle system (2), wherein the cleaning chamber via a supply line and a return line with a Detergent unit is connected.

2, device according to point 1, characterized in that the cleaning agent unit consists essentially of a compressed air-fed air treatment plant (13) ι a directional control valve (12) and at least one detergent container and the detergent circuit is closed,

3 »device according to item 1, characterized in that the detergent unit consists essentially of a compressed air-fed air preparation plant (22), a directional control valve (18), a means for processing and promotion of the detergent and" a detergent container (21) "and the detergent circuit is open.

4. The device according to item 1, characterized in that the jet nozzle system (2) of the cleaning chamber has a cage-like or hollow shape and has a plurality of jet nozzles, the openings of which are arranged such that the main jet direction is directed onto a nozzle shaft projecting into the jet nozzle system (2) (4) points.

5 «device according to item 1, characterized in that the circular opening of the cleaning chamber is provided with an annular, elastic closure member (3) which in the jet nozzle system (2) projecting tool shank (4) surrounds such that the cleaning chamber is sealed pressure-tight ,

For this 1 sheet drawing