DD135048B1

DD135048B1 - DEVICE FOR TEMPORING GUIDANCE OF MANUFACTURING AUXILIARY

Info

Publication number: DD135048B1
Application number: DD20430278A
Authority: DD
Inventors: Klaus Delling; Wolfgang Hache; Carl Petzoldt
Original assignee: Klaus Delling; Wolfgang Hache; Carl Petzoldt
Priority date: 1978-03-21
Filing date: 1978-03-21
Publication date: 1981-12-30
Also published as: SU973306A1; CS217407B1; DD135048A1; DE2905579A1

Description

Titeltitle

Einrichtung zum gerichteten Leiten von FertigungshilfsstoffDevice for the directed conductance of production aids

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft Einrichtungen zum gerichteten Leiten von Fertigungshilfsstoff (FHS) vorzugsweise an die Schnittstelle eines Werkzeuges bzw» Eindringstelle eines ¥erkzeuges in ein Werkstück insbesondere an Werkzeugmaschinen.The invention relates to devices for directional conduction of production aid (FHS) preferably at the interface of a tool or »penetration point of a ¥ erkzeuges in a workpiece, in particular on machine tools.

Characteristic of the known technical solutions

Es sind Werkzeugmaschinen bekannt, bei denen Düsen, aus denen der Fertigungshilfsstoff austritt, um die das Werkzeug tragende Spindel angeordnet sind· Diese Düsen sind beweglich gelagert und können jede für sich manuell verstellt werden, so daß der austretende Strahl auf die zu benetzende Stelle gerichtet werden kann. Nachteilig dabei ist, daß der Strahl aller oder einzelner dieser Düsen durch den Bediener der Maschine, entsprechend dem Bearbeitungsvorgang und dessen Fortschritt, manuell und für jede Düse einzeln nachgerichtet werden muß. Ein automatischer Betrieb der Maschine ist daher nioht möglich»Machine tools are known in which nozzles from which the production aid exits are arranged around the spindle carrying the tool. These nozzles are movably mounted and can each be manually adjusted so that the outgoing beam is directed onto the location to be wetted can. A disadvantage is that the jet of all or individual of these nozzles by the operator of the machine, according to the processing operation and its progress, must be readjusted manually and individually for each nozzle. An automatic operation of the machine is therefore not possible »

Demzufolge wurde vorgeschlagen (DE-OS 2 **37 739)» das verstellbar gelagerte Zuführrohr für den Fertigungshilfsstoff durch einen Motor zu bewegen, der in Abhängigkeit von der Vorschubbevregung des Arbeitsschlittens der Werkzeugmaschine gesteuert wird· Unter der Voraussetzung, daß vor Beginn der Bearbeitung das Zufuhrungsrohr so gerichtet ist, daß der austretende Kühlmittolstrahl auf die Spitze des Bohrwerkzeuges treffen kann,Accordingly, it has been proposed (DE-OS 2 ** 37 739) »to move the adjustably mounted supply pipe for the production aid by a motor which is controlled in dependence on the Vorschubbevregung of the working carriage of the machine tool · Under the condition that before the start of the processing Supply tube is directed so that the exiting Kühlmittolstrahl can hit the tip of the drilling tool,

besteht mit dieser Lösung die Möglichkeit, das Zuführungsrohr in Abhängigkeit vom Vorschub des Arbeitsschlittens stets so nachzustellen, daß der Kühlmittelstrahl immer im wesentlichen auf die Eindringstelle des Werkzeuges in das Werkstück gerichtet ist« Voraussetzung dafür ist jedoch, daß die Länge des Bohrwerkzeuges erfaßt und zur Positionierung des Zuführrohres vor Beginn des Vohrvorganges verwendet wird· Die vorgeschlagene Lösung sieht dazu für Werkzeugmaschinen mit Werkzeugwechseleinrichtung einen Fühler vor, der das in der Werkzeugwechselstation bereitstehende Werkzeug hinsichtlich seiner Länge abtastet· Die Einstellung des Fühlers wird gespeichert und die Speichereinrichtung schaltet den Nachstellmotor ab, wenn die Einstellung des Zuführrohres der Einstellung des Fühlers entspricht« Damit ist insofern der automatische Betrieb der Werkzeugmaschine möglich·exists with this solution, the possibility to adjust the feed tube in response to the feed of the work carriage always so that the coolant jet is always directed essentially to the penetration of the tool in the workpiece «condition is, however, that the length of the drilling tool detected and positioning · The proposed solution for machine tools with tool changing device provides a sensor which scans the tool available in the tool change station with regard to its length. · The setting of the probe is saved and the memory device shuts off the adjusting motor when the tool is replaced Adjustment of the feed tube corresponds to the setting of the probe «This enables automatic operation of the machine tool ·

Nachteilig ist der für die Fühleinrichtung und der für die weitere Verarbeitung der so ermittelten Information erforderliche Aufwand, Zu dem kann die Einrichtung nur für Bohrer und bohrerähnliche Werkzeuge eine hinreichend genaue Information für den Nächstelimechanismus liefern« Bei Messerköpfen beispielsweise ist die erfühlte Information kaum für eine genaue Ausrichtung des Zuführrohres auf die Schnittstelle des Werkzeuges zu gebrauchen. Offensichtlich ist die vorgeschlagene Lösung dafür auch nicht vorgesehen.A disadvantage is the effort required for the sensing device and the further processing of the information thus determined. For this purpose, the device can provide sufficiently accurate information for the next-to-slave mechanism only for drills and drill-like tools. "For example, with knife heads, the sensed information is scarcely accurate Orientation of the feed tube to use the interface of the tool. Obviously, the proposed solution for this is not provided.

Hinsichtlich des Ausnutzungsgrades des Fertigungshilfsstoffes hat sich ein einziges Zuführrohr insbesondere bei der Zufuhr des FHS unter hohem Druck als ungünstig erwiesen, da sehr viel Fertigungshilfsstoff wirkungslos von der benetzten Stelle abspritzt und außerdem kann beim Bohren, bedingt durch die Form des Bohrers der Fertigungshilfsstoff nur in Intervallen in die Bohrung eindringen, nämlich immer dann, wenn die Bohrernut kurzzeitig die Bohrung an der Stelle freigibt, an der der Hilfsstoffstrahl auftrifft.With regard to the degree of utilization of the production aid, a single feed tube has proved to be unfavorable, especially when the FHS is supplied under high pressure, since a great deal of production auxiliaries jets from the wetted point inefficiently and, moreover, during drilling, due to the shape of the drill, the production aid can only be used at intervals penetrate into the bore, namely whenever the drill groove briefly releases the hole at the point at which the auxiliary substance jet impinges.

Die Möglichkeit zum gleichzeitigen und gegebenenfalls sowohl manuellen als auch automatischen Verstellen mehrerer Düsen bietet die mit dem Urheberschein SU 565808 vorgeschlagene Lösung· Hier ist ein zentraler Ring mit jeweils einer Kulis-The possibility for simultaneous and possibly both manual and automatic adjustment of multiple nozzles offers the solution proposed with the copyright certificate SU 565808 · Here is a central ring with a respective Kulis

senführung versehen, in welcher ein mit der schwenkbar gelagerten Düse verbundener Zapfen geführt ist· Die Kulissenführung ist gegenüber der Schwenkachse der Düse geneigt angeordnet» Bei einer Schwenkung des Ringes verschiebt die Kulissenführung den Zapfen tangential zur Lagerung der Düse, wodruch diese um ihre Schwenkachse betfegt wird»The sliding guide is arranged inclined with respect to the swivel axis of the nozzle. When the ring is pivoted, the sliding guide displaces the journal tangentially to the bearing of the nozzle, which is then swept around its pivot axis »

Unter Beachtung vertretbarer Dimensionierungen gestattet diese Lösung das Schwenken der Düsen nur um einen relativ kleinen Schwenkwinkel. Infolge dessen kann der Fertigungshilfsstoffstrahl nur einen relativ kleinen Flächenbereich treffen» B_ei Fräsmaachinen beispielsweise werden jedoch Werkzeuge verwendet, deren sich in Achsrichtung erstreckende Dimensionen sehr unter« schiedlich sind, z.B. Bohrer und Scheibenfräser» Das Leiten des FIIS-Strahles auf die Schnittstelle sowohl des Bohrers als auch des Scheibenfräsers verlangt daher einen relativ großen Schwenkwinkel der Düse»Taking account of reasonable dimensions, this solution allows the pivoting of the nozzles only by a relatively small tilt angle. As a result, the manufacturing auxiliary beam can only make a relatively small area "B _e i Fräsmaachinen example, but tools are used whose're differently axially extending dimensions much from," eg drills and disc cutter "Conduction of FIIS-beam on the interface of both the Drill and the disc cutter therefore requires a relatively large tilt angle of the nozzle »

Das Schwenken der Düse führt desweiteren zu unterschiedlichen Auf tr© ff winke In des FHS-Strahles auf das Werkzeug, wodurch, je nach Winkel, mehr oder weniger FHS wirkungslos von demselben abprallt und nur ein Teil zweckentsprechend wirken kann. Desweiteren hat das Schwenken der Düse den Nachteil, daß mit zunehmend spitzerem Winkel zwischen Düsenachse und Werkzeugaehse die Düsenverstellung um kleinere Winkel erfolgen muß, wenn der Auftreffwinkel des FHS-Strahls auf dem Werkzeug kontinuierlich der wandernden Schneid- oder Eindringstelle nachgeführt werden soll» Dies erfordert einen sehr fein verstellbaren Mechanismus»The pivoting of the nozzle furthermore leads to different contact angles of the FHS jet on the tool, whereby, depending on the angle, more or less FHS rebounds from the same without effect and only a part can function appropriately. Furthermore, the pivoting of the nozzle has the disadvantage that with increasingly acute angle between the nozzle axis and Werkzeugaehse the nozzle adjustment must be made to smaller angles when the angle of incidence of the FHS beam on the tool continuously the migratory cutting or indentation is to be tracked »This requires one very finely adjustable mechanism »

Nachteilig an dieser Lösung ist auch, daß sie nur das Verstellen aller Düsen gemeinsam zeigt» Für Anwendungsfalle, wo verschiedene FHS-Strahlen an unterschiedlichen Stellen auftreffen sollen, also z.B. am Werkzeug und am Werkstück, ist sie daher nicht geeignet.A disadvantage of this solution is that it shows only the adjustment of all nozzles together. "For applications where different FHS rays are to strike at different locations, e.g. on the tool and on the workpiece, it is therefore not suitable.

Ziel йег _щ Erfindung Aim йег _щ E r invention

Im Interesse der Unterstützung dos Bearbeitungsvorganges hinsichtlich der Kühlung und Schmierung von Werkzeug und WerkstückIn the interests of supporting the machining process with regard to the cooling and lubrication of tool and workpiece

und der Abführung von Spänen unmittelbar aus dem Bearbeitungsraum setzt sich die Erfindung das Zieland the removal of chips directly from the processing room, the invention sets the goal

- eine optimale Nutzung des Fertigungshilfsstoffes auch bei mehrschneidigen Werkzeugen durch eine gezielte Zuleitung desselben an den Bedarfsort zu erreichen,- To achieve optimal use of the production aid even with multi-bladed tools by a targeted supply of the same to the place of need,

- die Verteilung des Fertigungshilfsstoffes auch über größere Flächen z.B. Zuleitung an die Achsschnittstelle sowie an bestimmte Stellen des Werkstückes zu deren Kühlung oder über die gesamte freie Länge längerer Werkzeuge zu ermöglichen«the distribution of the production aid even over larger areas, e.g. Supply to the axis interface as well as to certain parts of the workpiece for their cooling or over the entire free length of longer tools «

Explanation of the essence of the invention

Die Mängel der nächstliegenden Lösung werden durch die Verwendung eines allen Düsen gemeinsamen Stnierteils verursacht und dadurch, daß die Verstellung der Düsen durch Schwenken erfolgt· Die Verwendung einer Kulissenführung für den Schwenkzapfen gestattet bei vertretbarer Dimensionierung nur einen kleinen Schwenkwinkel«,The shortcomings of the closest solution are caused by the use of a common Stnierteils all nozzles and the fact that the adjustment of the nozzles is made by pivoting · The use of a sliding guide for the pivot pin allows for reasonable dimensioning only a small swing angle «,

Bs ist daher Aufgabe der Erfindung, eine manuelle oder automatisch zu betätigende Einrichtung zu schaffen, die einen oder mehrere Fertigungshilfsstoffstrahlen auf Punkte verschiedenen Abstandes von der Spindelnase richtet, wobei der FES-Strahl entweder unter variablem oder unter konstantem Winkel auftreffen und bei variablem Winkel einen relativ weiten Winkelbereich überstreichen soll· Die FHS-Strahlen sollen sowohl gemeinsam als auch separat verstellbar sein· Der gesamte Aufbau der Einrichtung soll eine Veränderung der jeweiligen Richtung des FHS-Strahls durch die bei der FHS-Zufuhr unter hohem Druck auftretenden Kräfte nicht zulassen·Bs is therefore an object of the invention to provide a manual or automatically operated device which directs one or more production adjuvant beams to points of different distance from the spindle nose, wherein the FES beam impinge either under variable or constant angle and at a variable angle relative · The FHS beams should be adjustable both together and separately · The entire structure of the device should not allow a change in the respective direction of the FHS beam due to the forces occurring during high-pressure FHS supply ·

Die drfindungsgemäße Lösung geht von mehreren um die Arbeitsspindel angeordneten Düsen aus·The solution according to the invention is based on several nozzles arranged around the work spindle.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens eine der Düsen das getriebene Element eines an sich bekannten Kurbel- oder Schraubongetricbes ist, dessen treibendes Element um die Achse der Arbeitsspindel oder um eineAccording to the invention the object is achieved in that at least one of the nozzles is the driven element of a known crank or Schraubongetricbes whose driving element about the axis of the work spindle or a

zu dieser parallele oder in radialer Richtung unter einem beliebigen ¥inkel zur Achse angeordnete Achse manuell oder mittels Kraftantrieb drehbar oder schwenkbar ist. Dabei ist die Düse in Abhängigkeit von den geometrischen Verhältnissen des Getriebes im oder am Spindelstock in radialer Richtung zur Spindelachse verschiebbar,, wobei die radiale Bewegungsebene in einem beliebigen Abstand zur Drehmitte der Arbeitsspindel angeordnet sein kann oder sie ist um eine die Achse der Arbeitsspindel kreuzende Achse schwenkbar. Bei Ausbildung der erfindungsgemäßen Lösung mittels eines Kurbelgetriebes ist die Düse an die Koppelstange desselben angelenkt. Die Kurbel ist vorteilhaft als Zahnrad mit planseitig befestigtem Kurbelzapfen ausgebildet. Die Anlenkung der Düse an die Koppelstange wie auch deren Anlenkung an den Kurbelzapfen erfolgt vorteilhaft Jeweils mittels eines Kurbelgelenkes.to this parallel or in the radial direction under any ¥ axis to the axis axis arranged manually or by means of power drive is rotatable or pivotable. The nozzle is displaceable in dependence on the geometric conditions of the transmission in or on the headstock in the radial direction to the spindle axis, wherein the radial plane of movement can be arranged at any distance to the center of rotation of the work spindle or it is about an axis of the work spindle crossing axis pivotable. When forming the solution according to the invention by means of a crank mechanism, the nozzle is articulated to the coupling rod of the same. The crank is advantageously designed as a gear with plane-mounted crank pin. The articulation of the nozzle to the coupling rod as well as their articulation on the crank pin is advantageously carried out by means of a crank joint.

Erfindungsgemäß ist jeweils eine Düse mit einem solchem Getriebe versehen. Der Antrieb desselben erfolgt entweder direkt auf das Zahnrad, so daß jede Düse einen separaten Antrieb aufweist oder durch ein zentrales Treibrad, welches vorteilhaft konzentx'isch zur Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine angeordnet ist und das Zahnrad antreibt, so daß mehrere Düsen gemeinsam von einem zentralen Antrieb betätigt werden.According to the invention, in each case a nozzle is provided with such a transmission. The same is done either directly to the gear, so that each nozzle has a separate drive or by a central drive wheel, which is advantageous konzentx'isch arranged to the work spindle of the machine tool and drives the gear, so that several nozzles operated together by a central drive become.

Ist die erfindungsgemäße Lösung mittels eines Schraubenantriebes ausgebildet, dann ist die Düse mit der Mutter desselben starr oder über ein Schwenkgestänge verbunden. Die zugehörige Schraube ist mit einem Zahnrad versehen. Auch hier ist der Antrieb direkt auf dieses Zahnrad als Einzelantrieb für eine Düse oder über ein zentrales Treibrad ab Antrieb für mehrere Düsen vorgesehen.If the solution according to the invention is formed by means of a screw drive, then the nozzle is connected to the nut of the same rigidly or via a pivot linkage. The corresponding screw is provided with a gear. Again, the drive is provided directly on this gear as a single drive for a nozzle or a central drive wheel from the drive for multiple nozzles.

Vorteilhaft sind einzelne der jeweils eine Düse bewegenden Kurbel- oder Schraubengetriebe nach unterschiedlichen Parametern (Gewindesteigung, Kurbelmaße) ausgebildet, so daß bei deren Antrieb durch ein zentrales Treibrad die eingeleitete Bewegung zu unterschiedlich großen Bewegungen der einzelnen Düsen führt.Advantageously, each of the one nozzle moving crank or screw gear according to different parameters (thread pitch, crank dimensions) are formed so that when they drive by a central drive wheel, the initiated movement leads to different sized movements of the individual nozzles.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gegeben, daß von der Gesamtzahl der vorgesehenen Düsen einzelne oder alle eine von einander abweichende Neigung der Achse ihres Düsenkanals zur Achse der Arbeitsspindel bei einer Grundstellung des Treibrades aufweisen«A further advantageous embodiment of the invention is given by the fact that of the total number of nozzles provided, all or some of a different inclination of the axis of its nozzle channel to the axis of the work spindle at a basic position of the drive wheel have «

Die Punktion der erfindungs gemäß en Einrichtung wird anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele beschrieben·The puncture of the device according to the invention will be described with reference to the following exemplary embodiments.

embodiment

In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine schwenkbare Düse als getriebenes Element eines KurbelgetriebesFig. 1: a pivotable nozzle as a driven element of a crank mechanism

Fig· 2: eine radial verschiebbar geführte Düse als getriebenes Element eines KurbelgetriebesFig. 2: a radially displaceably guided nozzle as a driven element of a crank mechanism

Fig. 3: eine schwenkbare Düse als getriebenes Element eines SchraubengetriebesFig. 3: a pivotable nozzle as a driven element of a screw gear

Fig« ki eine radial verschiebbar geführte Düse als getriebenes Element eines SchraubengetriebesLet ki a radially slidably guided nozzle as a driven element of a screw gear

Eine Düse 1 ist gemäß Fig. 1 um eine Achse 2 schwenkbar und mittels eines Kugelgelenkes 3 in· der Koppelstange h eines Kurbelgetriebes, dessen Kurbelscheibe als Zahnrad 5 ausgebildet ist und planseitig den Kurbelzapfen 6 trägt, gelagert· Die Koppelstange k ist mittels eines weiteren Kugelgelenkes 7 am Kurbelzapfen 6 angelenkt· Das um die Achse 8 drehbare Zahnrad 5 greift in ein weiteres Zahnrad, hier als Kegelrad 9 ausgebildet, welches als zentrales konzentrisch zur Achse 10 der Arbeitsspindel angeordnetes Treibrad gestaltet ist«A nozzle 1 is shown in FIG. 1 pivotable about an axis 2 and by means of a ball joint 3 in · the coupling rod h of a crank gear, the crank disk is designed as a gear 5 and plane carries the crank pin 6, stored · The coupling rod k is by means of another ball joint 7 pivoted on the crank pin 6 · The gear 5 rotatable about the axis 8 engages in a further gear, here designed as a bevel gear 9, which is designed as a central arranged concentrically to the axis 10 of the work spindle drive wheel «

¥ird das Kegirad 9 um einen gewissen Winkel um die Achse 10 gedreht, dann wird auch das Zahnrad 5 um eine Achse 8 gedreht, wobei der Kurbelzapfen 6 auf einem Kreisbogen mitbewegt wird. Die an den Kurbelzapfen 6 angelenkte Koppelstange k überträgt die aus der Bewegung des Kurbelzapfens б resul-¥ If the Kegirad 9 is rotated by a certain angle about the axis 10, then the gear 5 is rotated about an axis 8, wherein the crank pin 6 is moved on a circular arc. The coupled to the crank pin 6 coupling rod k transmits the resulting from the movement of the crank pin б

tierende translatorische Bewegung über das Kugelgelenk 3 auf das der Düsenöffnung abgewandte Ende der Düse 1, wodurch diese um die Achse 2 geschwenkt wird.translating movement on the ball joint 3 on the nozzle opening facing away from the end of the nozzle 1, whereby it is pivoted about the axis 2.

Die Bewegung des Kurbelgetriebes kann jedoch auch separat ohne das zentrale Treibrad, hier Kegelrad 9, erfolgen, indem der Antrieb mit der Achse 8 des Zahnrades 5 verbunden ist. Gemäß Fig. 2 ist eine Düse 11 als getriebenes Element eines Kurbelgetriebes dargestellt, die in einer Führung 12, die in der Stirnwand des Spindelstockes 13 angeordnet sein kann, verschiebbar geführt ist. An ihrem, der Düsenöffnung abgewandten Ende, ist sie mit einer Stange 14 verbunden, an welche die Koppelstange 15 des Kurbelgetriebes angelenkt ist. Andererseits ist die Koppelstange 15 am Kurbelzapfen 16 angelenkt, der mit dem Zahnrad 17, welches als Kurbelscheibe ausgebildet ist, verbunden ist. Das Zahnrad 17 greift mit seiner Verzahnung in die Verzahnung eines weiteren Zahnrades 18, welches als zentrales koaxial zur Achse 10 der Arbeitsspindel angeordnetes Treibrad dient. Eine Bewegung des zentralen Treibrades, hier Zahnrad 18, um die Achse 10 führt zu einer Drehbewegung des Zahnrades 17, wodurch der Kurbelzapfen 16 auf einem Kreisbogen bewegt wird. Die dadurch über die Koppelstange 15 auf die Stange 14 übertragene translatorische Bewegung wird auch der mit der Stange 14 verbundenen Düse 11 mitgeteilt, wodurch dieselbe in der Führung 12 bewegt wird.However, the movement of the crank gear can also be done separately without the central drive wheel, here bevel gear 9, by the drive with the axis 8 of the gear 5 is connected. 2, a nozzle 11 is shown as a driven element of a crank mechanism, which is guided in a guide 12 which may be arranged in the end wall of the headstock 13, slidably. At its, the nozzle opening facing away from the end, it is connected to a rod 14 to which the coupling rod 15 of the crank mechanism is articulated. On the other hand, the coupling rod 15 is articulated on the crank pin 16, which is connected to the gear 17, which is designed as a crank disc. The gear 17 engages with its teeth in the toothing of a further gear 18, which serves as a central coaxial with the axis 10 of the work spindle arranged drive wheel. A movement of the central drive wheel, here gear 18, about the axis 10 leads to a rotational movement of the gear 17, whereby the crank pin 16 is moved on a circular arc. The transmitted thereby via the coupling rod 15 on the rod 14 translational movement is also communicated to the rod 14 connected to the nozzle 11, whereby the same is moved in the guide 12.

Eine Düse 19 als getriebenes Element eines Schraubengetriebes zeigt schematisch Fig. 3.A nozzle 19 as a driven element of a screw drive is shown schematically in FIG. 3.

Sie ist auf der Achse 20 schwenkbar gelagert und an ihrem der Düsenöffnung abgewandten Ende mit einer Stange 21 gelenkig verbunden, die andererseits mit der Mutter -22, welche von der Schraube 23 getragen wird, verbunden ist. Eine Drehung der Schraube 23 um ihre Achse 24 hat eine translatorische Bewegung der Mutter 22 zur Folge, welche über die Stange 21 auf das der Düsenöffnung abgewandte Ende der Düse 19 übertragen wird und das Schwenken der Düse 19 um die Achse 20 bewirkt. Wie die Lagerung der Schraube 23 und deren Antrieb erfolgen kann, ist in Fig. 4 dargestellt.It is pivotally mounted on the axis 20 and pivotally connected at its end facing away from the nozzle opening with a rod 21, on the other hand with the nut -22, which is supported by the screw 23 is connected. A rotation of the screw 23 about its axis 24 results in a translational movement of the nut 22, which is transmitted via the rod 21 to the nozzle opening facing away from the end of the nozzle 19 and causes the pivoting of the nozzle 19 about the axis 20. How the bearing of the screw 23 and its drive can be done is shown in Fig. 4.

Hier ist eine Düse 25 starr mit einer Mutter 26, welche von einer Schraube 27 getragen wird, verbunden* Die Schraube 27 ist in Lagern 28; 2$ drehbar gelagert und trägt ein Zahnrad, hier Kegelrad 30· Dieses Kegelrad 30 greift in die Verzahnung eines weiteren Kegelrades 31) welches hier als zentrales Treibrad dient, daß um die Achse 10 der Arbeitsspindel drehbar angeordnet ist· Die Düse 25 ist in einer Pührung 32, die in der Stirnwand des Spindelstockes 33 angeordnet ist, verschiebbar geführt. Pur den Anschluß der Zuleitung 3k ist die Düse 25 mit einem Anschlußstück 35 versehen, dessen Kanal 36 im Kanal 37 der Düse 25 mundet.Here, a nozzle 25 is rigidly connected to a nut 26 which is supported by a screw 27 * The screw 27 is in bearings 28; Rotatably supported $ 2 and carries a gear, in this case the bevel gear 30 · This bevel gear 30 engages the teeth of a further bevel gear 31) which serves as a central drive wheel that is rotatable about the axis 10 of the work spindle · The nozzle 25 is in a Pührung 32, which is arranged in the end wall of the headstock 33, slidably guided. Pur the connection of the supply line 3k , the nozzle 25 is provided with a connecting piece 35, the channel 36 in the channel 37 of the nozzle 25 tastes.

Soll die Düse 25 verstellt werden, so wird das zentrale Treibrad, hier Kegelrad 31» um die Achse 10 gedreht, wobei über das Kegelrad 3° auch die Schraube 27 gedreht wird. Infolge dessen führt die Mutter 26 eine trans la tori sehe Bet/egung aus, die infolge der starren Verbindung von Mutter 26 und Düse 25 direkt auf die Düse 25 übertragen wird und zu einer Verschiebung derselben in der Führung 32 führt·If the nozzle 25 is to be adjusted, then the central drive wheel, here bevel gear 31 »is rotated about the axis 10, wherein the bevel gear 3 ° and the screw 27 is rotated. As a result, the nut 26 performs a translatory operation which, due to the rigid connection of nut 26 and nozzle 25, is transferred directly to the nozzle 25 and results in a displacement thereof in the guide 32.

Bei jeder dieser und anderon möglichen Ausführungsformen der erf indungs gemäß en Lösung kann der Antrieb des jeder Düse zugeordneten Kurbel- oder Schraubengetriebes sowohl über ein zentrales Treibrad für den gemeinsamen Antrieb mehrerer Düsengetriebe als auch für jedes Düsengetriebe gesondert durch einen direkt auf die Kurbel oder die Schraube wirkenden Antrieb erfolgen.In each of these and other possible embodiments of the erf indungs according to en solution, the drive of each nozzle associated crank or screw gear both via a central drive wheel for the common drive multiple nozzle gear as well as for each nozzle gear separately by a directly on the crank or the screw Acting drive done.

Zeichnerisch nicht dargestellt ist eine zweckmäßige Ausführungsform der translatorisch bewegbaren Düsen 11 und 25, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß dieselben zur Achse 10 der Arbeitsspindel hin geneigt ausgeführt sind und somit der FHS-Strahl unter einem konstanten Winkel auf das in der Arbeitsspindel aufgenommene Werkzeug auf triff t, ¥ird die Düse 11 oder 25 in der Führung 12 oder 32 verschoben, dann trifft der FHS-Strahl näher oder ferner von der Stirnwand des Spindelstockes-13 oder 33 auf das Werkzeug oder Werkstück, jedoch stets unter dem gMchen Winkel· Dieser Winkel ist bezüglich der bestmöglichen Ausnutzung des Fertigungshilfsstoffes optimal gewählt und zwar so, daß so wenig wie möglich Fertigungshilfs-Zeichnerisch not shown is an expedient embodiment of the translationally movable nozzles 11 and 25, which is characterized in that the same are carried out inclined to the axis 10 of the work spindle and thus meet the FHS beam at a constant angle to the recorded in the work spindle tool If the nozzle 11 or 25 is displaced in the guide 12 or 32, the FHS beam strikes closer or farther from the end wall of the headstock 13 or 33 to the tool or workpiece, but always at the angle .theta is optimally chosen with regard to the best possible utilization of the production aid and in such a way that as little as possible

Stoff ѵош Werkzeug oder Wex'kstück ungenutzt abprallt. Dadurch wird auch eine geringere Belastung der Umwelt durch abspritzenden Fertigungshilfsstoff erreicht bzw. werden die Umhausung und Klimatisierungseinrichtungen gekapselter Maschinen weniger belastet. Andererseits wird der Zerspanungsprozeß durch optimale Versorgung mit FHS besser unterstützt.Fabric ѵош tool or Wex'kstück bounced unused. As a result, less pollution of the environment is achieved by spraying production aid or the housing and air conditioning facilities encapsulated machines are less burdened. On the other hand, the cutting process is better supported by optimal supply with FHS.

Bei ständig wiederkehrenden gleichen Eertigungsaufgaben können die Düsen eine unterschiedliche Neigung zur Achse der Arbeitsspindel erhalten, wodurch der FHS-Strahl jeder Düse an seinem Auftreffort am Werkzeug oder Werkstück optimal genutzt werden kann. Dies gilt sowohl für die translatorisch bewegbaren Düsen als auch für die schwenkbaren. Die erfindungsgemäß bewegten schwenkbaren Düsen haben desweiteren den Vorteil, daß sie in einem weiten Schwenkbereich bewegt werden können, so daß der Auftreffort des FHS-Strahles sowohl auf der gesaraten Länge des Werkzeuges als auch an einer bestimmten Stelle des Werkstückes, die gegebenenfalls intensiv gekühlt werden muß, liegen kann. Infolge des erfindungsgemäß mölichen separaten Antriebes einer Düse, kann eine solche beispielsweise auch zum Bespülen einer Fläche an der Werkzeugmaschine benutzt werden, z.B. um dort Späneanhäufungen, die bekanntlich Wärmenester bilden, zu vermeiden» Dazu würde eine schwenkbare Düse ständig über ihren gesamten Verstellbeaeich bewegt. Der separate Antrieb gibt auch die Möglichkeit, jeder Düse eine bestimmte Lage zum Werkzeug oder Werkstück unter zu geben, so daß durch die Zahl der vorhandenen Düsen unterschiedlichsten Anforderungen an die Zuführung von Fertigungshilfsstoff entsprochen werden kann, Daboi ist durch die Kombination der beiden Düsenantriebe und der Verstellmöglichkeiten der Düsen eine gute Auswahl möglich.With repetitive, same production tasks, the nozzles can be given a different inclination to the axis of the work spindle, allowing the FHS jet of each nozzle to be optimally utilized at its point of impact on the tool or workpiece. This applies both to the translationally movable nozzles and to the pivotable ones. The moving according to the invention pivotable nozzles also have the advantage that they can be moved in a wide swivel range, so that the impact of the FHS beam both on the gesaraten length of the tool as well as at a certain point of the workpiece, which must be optionally intensively cooled , can lie. As a result of the present invention separate separate drive a nozzle, such as can be used, for example, for washing a surface on the machine tool, e.g. In order to avoid chip accumulations, which are known to form heat esters, »a swiveling nozzle would constantly be moved over its entire adjustment range. The separate drive is also the ability to give each nozzle a specific position to the tool or workpiece, so that can be met by the number of existing nozzles different requirements for the supply of production aid, Daboi is through the combination of the two nozzle drives and the Adjustment of the nozzles a good selection possible.

Die erfindungsgemäße Lösung gestattet sowohl das manuelle als auch das automatische Ausrichten einzelner oder .mehrerer Fertigungshilfsstoff strahlen sowohl durch einen zentralen Antrieb als auch durch Ginzelantriebe. Dadurch kann in Abhängigkeit vom Arbeitsprogramra der !laschine, entsprechend den Erfordernissen dos Bearbeitungsprozesses, manuell oder automatisch dio Zuführung des FertigungshilfsstoffeR an die Schnittstolle, die Eindringetolle des Werkzeuges in das Werkstück und an andere Stellen an Werkzeug, Werkstück und an der Maschine erfolgen.The solution according to the invention allows both manual and automatic alignment of individual or .mehrerer Fertigungshilfsstoff radiate both by a central drive and by Ginzelantriebe. Thereby, depending on the work program of the machine, according to the requirements of the machining process, manual or automatic supply of the production assistants to the cutting cloth, the penetration of the tool into the workpiece and other places on the tool, workpiece and on the machine.

Der Fertigungsprozeß wird dadurch, optinal unterstützt und der Fertigungshilfsstoff⁴ in hohem Grade ausgenutzt. Dadurch wird der sogenannte "шаппагтѳ" bzw» "mannlose¹¹ Betrieb einer Werkzeugmaschine auch insofern ermöglicht·The manufacturing process is thereby optinally supported and the production aid ⁴ highly utilized. This is the so-called "шаппагтѳ" or "" unmanned ¹¹ operating a machine tool also allows insofar ·

Claims

Inventory test

1. A device for directionally conducting production aids to the interface of a tool or the penetration point of a tool into a workpiece, with movable nozzles arranged in or on the headstock of the machine tool around the work spindle, characterized in that

at least one of the nozzles (1; 11; 19; 25) driven element of a known crank or worm gear, with one about the axis (10) of the work spindle or parallel to this or in the radial direction at any angle to the axis (10) arranged axis (8; 24) manually or by means of power drive rotatable drive wheel (9ϊ 18; 31) and that the nozzle (s) (11; 25; 1; 19) provided in or on the headstock (13), arranged in the radial direction to the axis (10) of the work spindle extending guide (12; 32) or about an axis (10) of the work spindle crossing axis (2; 20) is pivotally mounted ·

2 · Setup according to point 1
characterized by

that the nozzle (1) is articulated to the coupling rod (4) of the crank mechanism.

3. Setup according to items 1 and 2
characterized by

in that the crank of the crank mechanism consists of a toothed wheel (5) with a crank pin (6) secured on the plane side.

4. Equipment according to items 1 to 3
characterized,

that the articulation of the nozzle (1) to its coupling rod (4) and the articulation of this coupling rod (4) at its crank pin (6) is in each case designed as a ball joint (7).

5. Device according to item 1, characterized in that the nozzle (19; 25) is connected to the nut (22; 26) of the screw transmission.

6. Device according to point characterized in that the one about the axis (10) of the work spindle crossing axis (20) pivotable nozzle (19) via a linkage (21) with the nut (22) is connected.

7. Device according to point characterized in that the nozzle (25) is rigidly connected to the nut (26).

8. Device according to one of the items 5 to characterized in that the screw (23; 27) carries a toothed wheel (30) which engages in the drive wheel (31).

The device according to any one of items 1 to 10, characterized in that each of the crankshaft or worm gear moving a nozzle (1; 11; 19; 25) engages a separate drive wheel.

10. Device according to one of the items 1 to characterized in that a plurality of each of a nozzle (1; 11; 19; 25) moving crank or worm gear with a central drive wheel (9; 18; 31) are coupled, which is coaxial with the work spindle is arranged.

11. Device according to one of the items 1 to characterized in that each of the one nozzle (1; 11; 19; 25)

moving crank or worm gear have different parameters from each other ·

12. Device according to one of the items 1 to 11 characterized by

that the axis of the nozzle channel is inclined in a basic position of the drive wheel either at all nozzles at the same angle to the axis (10) of the work spindle or individual nozzles associated with a separate inclination.

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