DD127077B1

DD127077B1 - Hauling device for a wiring assembly

Info

Publication number: DD127077B1
Application number: DD19367676A
Authority: DD
Priority date: 1976-07-01
Filing date: 1976-07-01
Publication date: 1980-10-01
Also published as: DD127077A1

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Halterungsvorrichtung für eine VerdrahtungsbaugruppeMounting device for a wiring assembly

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Halterungsvorrichtung für eine Verdrahtungsbaugruppe mit einer Vielzahl von auf einer Eückverdrahtungsplatte angeordneten Steckverbinderleisten, deren Anschlußstifte die in gedruckter Schaltungstechnik aufgebaute Bückverdrahtungsplatte durchdringen, eingelötet und untereinander durch lötlose Verdrahtungsverfahren verbunden sind, und einem aufgesetzten Paneelrahmen, insbesondere für Anlagen der elektronischen Datenverarbeitung·The invention relates to a mounting assembly for a wiring assembly having a plurality of connector strips arranged on a back wiring board, the pins of which penetrate the printed wiring board, soldered and interconnected by solderless wiring methods, and an attached panel frame, especially for electronic data processing equipment.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen In größeren elektronischen Anlagen werden die einzelnen Schaltung st eile in stöckbaren Plachbaugruppen zusammengefaßt und elektrisch miteinander verbunden. Seit vielen Jahren wird ein Aufbauprinzip verwendet, bei dem in einem Gestell Schwenkrahmen mit mehreren Verdrahtungsfeldern, allgemein als Paneele bezeichnet, angeordnet sind· Derartige Paneele haben mit der fortschreitenden Verdrahtungstechnologie eine immer höher werdende Packungsdichte erfahren, so daß gegenwärtig eine Vielzahl an Steckeinheiten in ein, zwei oder teilweise mehreren Etagen innerhalb eines Paneeles angeordnet sind· Die Steckeinheiten werden in Führungsleisten geführt und in Steckverbindern elektrisch kontaktiert· über diese Steckverbinder wird die interne und externe Verdrahtung realisiert. Um derartige Verdrahtungen möglichst automatisch, z. B· mit der sogenannten Y/ire-Urap-Technik, durchführen zu können, benötigt man genau gerasterte Steckverbinderanordnungen,Characteristic of the known technical solutions In larger electronic systems, the individual circuits are combined in stöckbaren Plachbaugruppen st eile and electrically connected to each other. For many years, a design principle has been used, in which a frame with a plurality of wiring panels, generally referred to as panels, are arranged in a frame. Such panels have experienced an ever increasing packing density with the advancing wiring technology, so that currently a plurality of plug-in units in one, two or more levels are arranged within a panel · The plug-in units are guided in guide rails and electrically contacted in connectors · via these connectors, the internal and external wiring is realized. To such wiring as automatically as possible, z. B with the so-called Y / Iire-Urap technique to perform, you need exactly rastered connector assemblies,

die durch die Paneelkonstruktion gewährleistet sein müssen· Um die Wire-Y/rap-Verb indungen zu verringern, wurden mehrlagige Ruckverdrahtungsplatten eingeführt, auf denen eine Vielzahl an Steckverbindern angeordnet sind, wobei die elektrische Verbindung zwischen den Anschlußfahnen der Steckverbinder und den Leiterzügen der Ruckverdrahtungsplatten meist durch ein Lötverfahren hergestellt wird. Dieser Aufbau erfordert zahlreiche Überlegungen, um die Toleranzprobleme zu beherrschen. Es sind bereits Paneelrahmen bekannt, deren tragende Konstruktionsteile Strangpreßprofile aus Aluminium sind. Dabei werden zwei waagerechte und zwei senkrechte Profilschienen mit L-förmigem Querschnitt mit vier Druckgußendstücken zu einem Paneelrahmen verschraubt. Diese Lösung erfordert einen geringen Bearbeitungsaufwand, ermöglicht eine einfache Montage, bei der man ohne Vorrichtungen auskommt, und eine platzsparende Lagerhaltung von nur wenigen Teilen, sie ist aber recht kompakt und löst auch nicht die Toleranzprobleme bei Verwendung einer Rückverdrahtungsplatte.which must be ensured by the panel construction · In order to reduce the wire Y / rap Verb indungen, multilayer Juckwirplattenplatten were introduced, on which a plurality of connectors are arranged, wherein the electrical connection between the terminal lugs of the connector and the conductor tracks of the jumper wiring boards usually is produced by a soldering process. This design requires numerous considerations to master the tolerance problems. There are already known panel frame whose supporting construction parts are extruded aluminum. Two horizontal and two vertical profile rails with an L-shaped cross-section are screwed together with four die-cast end pieces to form a panel frame. This solution requires a low processing cost, allows easy installation, where you can do without devices, and a space-saving storage of only a few parts, but it is quite compact and does not solve the tolerance problems when using a rewiring plate.

Ferner ist aus der DT-AS 1 808 279 eine einfachere Rahmenkonstruktion bekannt, bei der alle Kontaktleisten in einem gesonderten von der Steckeinheitenanordnung unabhängigen Rahmen eingesetzt sind. Auch dieser Rahmen läßt aus Toleranz- und Stabilitätsgründen den Einsatz einer Rückverdrahtungsplatte nicht zu. Schließlich ist es aus der DT-OS 2 304 456 noch bekannt, auf die am Einschubrahmen festgelegten Messerleisten eine vorgebohrte Rückverdrahtungsplatte aufzuschieben und die elektrische. Verbindung durch Hochfrequenzlötung vorzunehmen· Es hat sich aber gezeigt, daß es sehr vorteilhaft is£, wenn Paneelrahmen, Steckverbinder und Rückverdrahtungsplatte als gesonderte Baugruppe bis zum Abschluß des Lötvorganges gehandhabt werden können und erst danach die Befestigung am Gestell bzw. Einbauschrank erfolgt. Insbesondere bei der Verwendung vielreihiger Steckverbinder wirkt sich beim Bestückungsvorgang eine Einbaufreiheit für alle Bewegungsrichtungen vorteilhaft aus, da durch die Vielzahl der Kontakte häufig eine Bestückungshilfe eingesetztFurthermore, from the DT-AS 1 808 279 a simpler frame construction is known, in which all contact strips are used in a separate independent of the plug-in unit arrangement frame. Also, this frame does not allow the use of a backplane for tolerance and stability reasons. Finally, it is still known from DT-OS 2 304 456, postpone a pre-drilled back wiring plate on the male blade fixed to the riser frame and the electrical. It has been shown that it is very advantageous if the panel frame, plug connector and back wiring board can be handled as a separate assembly until the completion of the soldering and only then the attachment to the rack or built-in closet. In particular, when using multi-row connector affects the mounting process a built-in freedom for all directions of movement advantageous because often used by the plurality of contacts a placement aid

wird.becomes.

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Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung hat das Ziel, eine stabile und einfach montierbare Paneelkonstruktion mit mehreren Steckverbindern und einer Rückverdrahtungsplatte zu entwickeln, die als selbständige Baugruppe bis zum Abschluß der Verdrahtung gehandhabt werden kann und bei der die Toleranzproblene derartig gelöst sind, daß bei der Montage im Einbauschrank keinerlei zusätzliche Justierarbeiten innerhalb der Baugruppe mehr erforderlich sind.The invention has the goal of developing a stable and easily assembled panel construction with multiple connectors and a backplane, which can be handled as a self-assembly until the completion of wiring and in which the Toleranzproblene are solved in such a way that during assembly in the built-in wardrobe no additional Adjustments within the assembly are more necessary.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindimg liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterungsvorrichtung für eine Verdrahtungsbaugruppe vorzuschlagen, die im Hinblick auf eine hohe Packungsdichte einen flachen Paneelrahmen aufweist, an dem alle Einbauten befestigt sind, und die es gestattet, im Bedarfsfall einzelne Steckverbinder in einfacher Weise auszuwechseln.The Erfindimg has the object to propose a mounting device for a wiring assembly, which has a flat panel frame in view of a high packing density, to which all internals are attached, and which allows to replace individual connectors in a simple manner, if necessary.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Eüekverdrahtungsplatte mit dem als Z-Profil verwindungssteif ausgebildeten Paneelrahmen durch Anordnung von Befestigungsmitteln in den Befestigungsbohrungen der Rückverdrahtungsplatte und Bohrungen festgelegt ist, wobei in Höhe der Bohrungen Distanzstücke zv;ischengelegt sind, daß die Eückverdrahtungsplatte von einer den Paneelrahmen außen umlaufenden Kante, die die Ebene der Eüokverdrahtungsplatte nicht übersteigt, umgeben ist, daß zwischen der Eüokverdrahtungsplatte und den Befestigungsstellen der Steckverbinderleisten Befestigungsschienen mit Durehbrüchen und Befestigungsleisten mit Durehbrüchen lösbar angeordnet sind, wobei die Durchbrüche zur Anordnung von Befestigungsmittel mit längsseitig des Paneelrahmenfensters im Easter vorgesehenen Dur Umbrüchen fluchten, daß alle außen liegenden Durchbrüohe so vergrößert sind, daß Befestigungsmittel hindurch-According to the invention, the object is achieved in that the Eüekverdrahtungsplatte is set with the Z-profile torsionally rigid panel frame by arranging fasteners in the mounting holes of the back wiring plate and holes, wherein the height of the holes spacers zv; arechengelegt that the Eückverdrahtungsplatte of a Panel frame outside circumferential edge, which does not exceed the level of Eüokverdrahtungsplatte is surrounded, that between the Eüokverdrahtungsplatte and the attachment points of the connector strips mounting rails with Durehbrüchen and fixing strips with Durehbrüchen are releasably disposed, the openings provided for the arrangement of fasteners with the longitudinal side of the panel frame window in Easter Major breaks are aligned so that all outlets are enlarged so that fasteners pass through.

treten können und daß zur rechtwinklig versetzten Anordnung einiger Steckverbinderleisten die Paneelöffnung asymmetrisch ausgebildet ist, wobei die Anschlußkontakte aller Steckverbinderleisten in einer Ebene angeordnet sind· Zur Verbesserung der Stabilität wird ein U-förmig abgewinkeltes Befestigungsteil in die Halbrundbohrung der Rückverdrahtungsplatte eingelegt und mit dem Paneelrahmen mittels einer Bohrung befestigt. Zur Verbindung der Steckeinheiten und Flachbandkabel sind verschiedenartige Steckverbinderleisten vorgesehen. Des weiteren ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß in die Durchbrüche Montagehilfsstifte einsetzbar sind, die in der Länge den aufgesetzten Paneelrahmen deutlich überragen und mit geringem Spiel in den Durchbrüchen geführt sind. Die Befestigungsleisten zeigen einen viereckigen oder L-förmigen Querschnitt.can occur and that the rectangular offset arrangement of some connector strips, the panel opening is formed asymmetrically, the terminal contacts of all connector strips are arranged in a plane · To improve the stability of a U-shaped angled mounting part is inserted into the half-round hole of the back wiring plate and with the panel frame by means of a Bore attached. To connect the plug-in units and ribbon cables various connector strips are provided. Furthermore, the invention is characterized in that in the openings mounting auxiliary pins are used, which protrude significantly beyond the patch panel frame in length and are performed with little play in the openings. The fastening strips show a square or L-shaped cross-section.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand der Zeichnung soll nun die Erfindung näher beschrieben werden. Die Verdrahtungsbaugruppe besteht aus einer als mehrlagige gedruckte Schaltung ausgeführten Rückverdrahtungsplatte 1, auf der eine Vielzahl an Steckverfeinderleisten 2, insbesondere dreireihige Steckverbinder, angeordnet sind, deren Afischlußstifte durch Löten mit der Rückverdrahtungsplatte elektrisch verbunden werden. In die Steckverbinderleisten 2 werden nach Anbringung der Verdrahtungsbaugruppe im Schrankgefäß die Schaltungselemente tragenden Leiterplatten eingeschoben. Die Verdrahtungsbaugruppe wurde auch so konzipiert, daß an beliebiger Stelle Flachbandkabel an die Rückverdrahtungsplatte 1 herangeführt werden können. Um der Baugruppe die entsprechende Stabilität zu verleihen, wurde ein im Profil Z-förmiger flacher Paneelrahmen 3 entworfen, an dem die Rückverdrahtungsplatte 1 nebst Steckverbinderleisten 2 montiert werden. Die Rückverdrahtungsplatte 1 weist an jeder Ecke eine Befestigungsbohrung 4 auf, die mit einer Bohrung 5 des Paneelrahmens 3 fluchtet und in dieReference to the drawing, the invention will now be described in more detail. The wiring board is composed of a multi-layered printed circuit board rewiring board 1 on which a plurality of mating lead frames 2, particularly three-row connectors, are arranged whose solder pins are electrically connected to the rewiring board by soldering. In the connector strips 2, the circuit elements carrying circuit boards are inserted after mounting the wiring assembly in the cabinet. The wiring assembly has also been designed so that ribbon cables can be brought to the rewiring plate 1 at any point. In order to give the assembly the corresponding stability, a profile Z-shaped flat panel frame 3 was designed, on which the back wiring board 1 together with connector strips 2 are mounted. The rewiring plate 1 has at each corner a mounting hole 4, which is aligned with a bore 5 of the panel frame 3 and in the

beim Zusammenbau in der Zeichnung nicht gezeigte Befestigungsmittel eingebaut werden· Vor jeder Bohrung 5 sind noch Distanzstücke angeordnet. In der Mitte der Rückverdrahtungsplatte 1 sind weitere aus Platzgründen Halbrundbohrungen 6 vorgesehen, in die das Befestigungsteil 7 eingelegt wird. Die Befestigungsteile 7 werden rückseitig über die Bohrungen 8 im Paneel mit diesem verbunden. Auf der Rückverdrahtungsplatte 1 sind weiterhin eine Befestigungsschiene 9 mit Durchbrüchen 10 für die waagerechten Steckverbinderleisten 2 und eine Befestigungsleiste 11 mit Durchbrüchen 12 für die senkrechten Steckverbinderleisten 2 angeordnet. Die Durchbrüche 10; 12 fluchten wiederum mit den Durchbrüchen 13» 14 des Paneelrahmens 3· Die Durchbrüche 14 sind im vorbestimmten Raster auf den langen Seiten des rechteckigen Paneelrahmens 3 vorgesehen. Der Zusammenbau wird wie folgt vorgenommen: Zunächst wird die Rückverdrahtungsplatte 1 mit allen Steckverbinderleisten 2 bestückt. Dazu wird eine nicht gezeigte Montagevorrichtung benutzt, die dafür sorgt, daß die große Anzahl der Anschlußstifte einer Steckverbinderleiste 2 gleichzeitig in die Löcher der Rückverdrahtungsplatte 1 eingebracht werden kann· Danach werden Befestigungsschiene 9 und Befestigungsleiste 11 aufgesetzt. In entsprechend dem konkreten Einsatzfall auswählbare Durchbrüche 10; 12 werden nun Montagehilfsstifte eingesetzt, die zur Führung des Paneelrahmens verwendet werden, der danach aufgesetzt und durch Befestigungsmittel mit der Rückverdrahtungsplatte 1 verbunden wird. Danach werden die Steckverbinderleisten durch Einführen von Schrauben in die Durchbrüche 10; 11 und die Durchbrüche 13; 14 zwischen Befestigungsschiene 9 bzw. Befestigungsleiste 11 und Paneelrahmen 3 arretiert. Nun können die Montagehilf sstif te wieder entfernt werden_# Zur Erhöhung der Stabilität werden die U-förmigen Befestigungsteile 7 eingesetzt. Diese so erstellte Verdrahtungsbaugruppe kann anschließend einem Schwallötbad zugeführt werden. Zuletzt erfolgt die Befestigung der Verdrahtungsbaugruppe mit Hilfe der Bohrungen 15 am Schrankgefäß, so daß die Bereitschaft zur Aufnahme der die Schaltelemente tragenden Leiterplatten (TES) vorliegt·When mounting in the drawing not shown fasteners are installed · Before each hole 5 spacers are still arranged. In the middle of the back wiring plate 1 more round space holes 6 are provided for reasons of space, in which the fastening part 7 is inserted. The fastening parts 7 are connected at the back via the holes 8 in the panel with this. On the back wiring plate 1, a mounting rail 9 with openings 10 for the horizontal connector strips 2 and a fastening strip 11 with openings 12 for the vertical connector strips 2 are further arranged. The openings 10; 12 in turn aligned with the openings 13 »14 of the panel frame 3 · The openings 14 are provided in the predetermined grid on the long sides of the rectangular panel frame 3. The assembly is made as follows: First, the back wiring board 1 is equipped with all the connector strips 2. For this purpose, a mounting device, not shown, is used which ensures that the large number of pins of a connector strip 2 can be introduced simultaneously into the holes of the backplane 1 · After mounting rail 9 and mounting bar 11 are placed. In accordance with the specific application selectable apertures 10; 12 mounting auxiliary pins are now used, which are used to guide the panel frame, which is then placed and connected by fastening means to the back wiring board 1. Thereafter, the connector strips by inserting screws in the openings 10; 11 and the openings 13; 14 locked between mounting rail 9 and mounting bar 11 and panel frame 3. Now the assembly aid can be removed again. _# To increase the stability, the U-shaped fastening parts 7 are used. This created wiring assembly can then be fed to a Schwallötbad. Finally, the fastening of the wiring assembly takes place with the aid of the bores 15 on the cabinet vessel, so that the readiness for receiving the circuit-carrying circuit boards (TES) is present ·

Die Verdrahtungsbaugruppe zeichnet sich besonders dadurch aus, daß sie sehr flach gehalten ist, eine hohe Packungsdichte bei einfacher Montagetechnologie erlaubt und als selbständige Baugruppe den Herstellungsprozeß durchlaufen kann· Weiterhin ist es günstig, daß hinsichtlich ihrer Befestigungsteile unterschiedlich ausgebildete Steckverbinderleisten 2 durch geringfügige Veränderung der Befestigungsleiste 11 einsetzbar sind. So kann die Lagefixierung durch winklige Ausbildung der Befestigungsleiste 11 verbessert werden· Wenn die Forderung auf Verzicht der Montagehilfsstifte erhoben wird, dann werden alle außen liegenden Durchbrüche 14 des Paneelrahmens 3 so vergrößert, daß die Befestigungsmittel hindurchtreten können, Nun lassen sich nach dem Einsetzen der Befestigungsleisten 11 zunä.chsi die äußeren Steckverbinderleisten 2 fixieren. Jetzt kann wie bereits beschrieben der Paneelrahmen 3 aufgesetzt und jede Steckverbinderleiste 2 verschraubt werden«The wiring assembly is characterized in particular by the fact that it is kept very flat, allows a high packing density with simple mounting technology and can go through the manufacturing process as a separate assembly · Furthermore, it is favorable that in terms of their fasteners differently shaped connector strips 2 by slightly changing the mounting bar 11 can be used. Thus, the positional fixation can be improved by angled design of the fastening strip 11. If the demand for waiver of the auxiliary assembly pins is raised, then all the outer apertures 14 of the panel frame 3 are enlarged so that the fastening means can pass. Now, after inserting the fastening strips 11 zunä.chsi fix the outer connector strips 2. Now, as already described, the panel frame 3 can be put on and any connector strip 2 can be screwed down «

Claims

Brfindungsanspru cn:

A connector assembly for a wiring assembly having a plurality of connector strips arranged on a backplane, the pins of which penetrate the printed circuit board backplane, are soldered and interconnected by bare wiring methods, and an attached panel frame, particularly for electronic data processing equipment characterized in that the rewiring splat te (i) with the Z-profile torsionally rigid panel frame (3) by arrangement of fasteners in the .Befestigungsbohrungen (4) of the rewiring plate (i) and holes (5; 8) is set, wherein at the level of the bores (5) spacers are placed so that the back wiring board (i) is surrounded by an outside peripheral edge of the panel frame which does not exceed the plane of the back wiring board (1), that between the back wiring board (i) and the attachment points of the connector strips (2) mounting rails (9) with openings (10) and fastening strips (11) with openings (12) are detachably arranged, wherein the openings (1O, 12) provided for the arrangement of fasteners with the frame side of the panel frame window in the grid Breakthroughs (14) are aligned, and that for the right-angled arrangement of some connector strips (2) panel openings are formed asymmetrically, wherein the terminal contacts of all the connector strips (2) are arranged in one plane.

2. Mounting device according to item 1, characterized in that a U-shaped angled fastening part (7) in the half-round bore (6) of the rewiring plate (i) is inserted and fixed to the ГапееігрЛпаеп (з) by means of the bore (8).

3. Mounting device according to item 1, characterized in that in the openings (Ю; 12) mounting auxiliary pins are used, which protrude significantly in length the patch panel frame (З) and with little play in the openings (14) are guided.

4. Mounting device according to item 1, characterized in that all the outer apertures OO of the panel frame window have a larger diameter than the fastening means.

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