CZ9904744A3 - Kráječka dýh a způsob provozování této kráječky dýh - Google Patents
Kráječka dýh a způsob provozování této kráječky dýh Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9904744A3 CZ9904744A3 CZ19994744A CZ474499A CZ9904744A3 CZ 9904744 A3 CZ9904744 A3 CZ 9904744A3 CZ 19994744 A CZ19994744 A CZ 19994744A CZ 474499 A CZ474499 A CZ 474499A CZ 9904744 A3 CZ9904744 A3 CZ 9904744A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sensor
- veneer
- knife
- block
- information
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/06—Cutting strips from a stationarily- held trunk or piece by a rocking knife carrier, or from rocking trunk or piece by a stationarily-held knife carrier; Veneer- cutting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
Kráječka dýh a způsob provozování této kráječky dýh
Oblast techniky
Vynález se týká kráječky dýh, která je popsána v souvislosti s převodovým ústrojím pro kráječku dýh odřezávající dýhu při pohybu nože směrem nahoru, které je však vhodné i pro jiné aplikace. Vynález se rovněž týká způsobu provozování takové kráj ečky dýh.
Dosavadní stav techniky
Jsou známy různé typy kráječek dýh. Lze uvést například kráječky dýh, které jsou popsány v US-patentových spisech č. 2,576,520; 2,676,627; 3,441,069; 3,654,973; 3,680,612; 4,063,578; 4,068,693; 4,069,850; 4,083,391; 4,089,354; 4,102,372; 4,137,957; 4,503,896; 4,587,616; 4,601,317; 5,381,841 a 5,511,598, v CApatentovém spise 1,204,985 a v patentových přihláškách Berman 2,501,936 a 2,523,481. Lze jmenovat také US-patenty 4,392,519; 4,503,740; 4,831,747; 4,893,663; 5,067,534; 5,101,874; 5,143,129; 5,383,504 a 5,490,548; DE-patentové přihlášky 2,523,482; 3,915,516 a 3,928,941 a IT-patentové přihlášky 1,084,683 a 1,126,371. Uvedený výčet se nepovažuje ze reprezentativní v tom smyslu, že by byla provedena vyčerpávající rešerše na stav techniky nebo že by nemohl existovat lepší seznam dokumentů stavu techniky. Uvedený výčet neznamená, že uvedené materiály jsou relevantní a nelze toto z uvedeného výčtu odvozovat.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je kráječka dýh, která obsahuje zařízení • · · ·
- 2 pro vratné pohybováni špalkem, ze kterého se krájí dýha, zařízení pro uložení nože pro krájení dýhy ze špalku při jeho vratném pohybu, přičemž zařízení pro uložení nože a.zařízení pro vratné pohybování špalkem jsou uspořádána pohyblivě vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem, během kterého je nůž ve styku se špalkem za účelem krájení dýhy z tohoto špalku, a kráječka dýh dále obsahuje zařízení pro uložení tlačného nosníku, který dosedá na špalek a vyvozuje tlak na tento špalek, přičemž toho zařízení pro uložení tlačného nosníku je regulováno nezávisle na zařízení pro uložení nože.
Zařízení pro vratné pohybování špalkem pohybuje tímto špalkem v podstatě ve svislém směru a zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem, během kterého je nůž ve styku se špalkem za účelem krájení dýhy z tohoto špalku, je zdvih zařízení pro vratné pohybování špalkem směrem nahoru.
Zařízení pro uložení tlačného nosníku, který dosedá a působí tlakem na špalek, má první konec v oblasti prvního konce špalku a druhý konec v oblasti druhého konce špalku a obsahuje první hnací ústrojí v oblasti prvního konce zařízení pro uložení tlačného nosníku a druhé hnací ústrojí v oblasti druhého konce zařízení pro uložení tlačného nosníku, přičemž první hnací ústrojí a druhé hnací ústrojí vyvozují první sílu a druhou sílu na první konec a druhý konec zařízení pro uložení tlačného nosníku, který v závislosti na uvedené první síle a druhé síle vyvozuje na špalek první tlak a druhý tlak v oblasti prvního konce a druhého konce špalku, a dále první okruh pro přívod hnací energie do prvního hnacího ústrojí, druhý okruh pro přívod hnací energie do druhého hnacího ústrojí a regulátory pro regulaci prvního a druhého tlaku.
- 3 Nůž má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce a špalek má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce, přičemž první konec a druhý konec nože přesahují přes první konec a druhý konec špalku, síly působící na první konec a druhý konec nože při krájení dýhy ze špalku mají tendenci prohnout první konec a druhý konec nože, u kterých jsou uspořádány první snímač a druhý snímač pro snímání tendence prvního konce a druhého konce nože k prohýbání při krájení dýhy nožem ze špalku, přičemž první snímač a druhý snímač jsou opatřeny výstupy, na kterých jsou výstupní signály odpovídající tendenci příslušných konců nože k prohýbání.
Nůž má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce a špalek má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce, přičemž první konec a druhý konec nože přesahují přes první konec a druhý konec špalku, síly působící na první konec a druhý konec nože při krájení dýhy ze špalku mají tendenci prohnout první konec a druhý konec nože, u kterých jsou uspořádány první snímač a druhý snímač pro snímání tendence prvního konce a druhého konce nože k prohýbání při krájení dýhy nožem ze špalku, přičemž první snímač a druhý snímač jsou opatřeny výstupy, na kterých jsou výstupní signály odpovídající tendenci příslušných konců nože k prohýbání.
Zařízení pro uložení nože dále obsahuje třetí hnací ústrojí pro pohyb zařízení pro uložení nože a zařízení pro uložení špalku vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem, během kterého je nůž ve styku se špalkem za účelem krájení dýhy z tohoto špalku.
Hnací ústrojí jsou s výhodou tvořena hydraulickými motory.
• ·* ·
- 4 Předmětem vynálezu je rovněž způsob provozování kráječky dýh, při kterém se vratně pohybuje špalkem, ze kterého se krájí dýha, přidržuje se nůž pro krájení dýhy .ze špalku při jeho vratném pohybu, pohybuje se zařízením pro uložení nože a zařízením pro vratné pohybování špalkem vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem, během kterého je nůž ve styku se špalkem za účelem krájení dýhy z tohoto špalku, a přidržuje se tlačný nosník, který dosedá na špalek a vyvozuje tlak na tento špalek, přičemž toho zařízení pro uložení tlačného nosníku se reguluje nezávisle na zařízení pro uložení nože.
Zařízení pro vratné pohybování špalkem pohybuje tímto špalkem s výhodou v podstatě ve svislém směru a zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem, během kterého je nůž ve styku se špalkem za účelem krájení dýhy z tohoto špalku, je zdvih zařízení pro vratné pohybování špalkem směrem nahoru.
Zařízení pro uložení tlačného nosníku, který dosedá a působí tlakem na špalek, má první konec v oblasti prvního konce špalku a druhý konec v oblasti druhého konce špalku a obsahuje první hnací ústrojí v oblasti prvního konce zařízení pro uložení tlačného nosníku a druhé hnací ústrojí v oblasti druhého konce zařízení pro uložení tlačného nosníku, přičemž první hnací ústrojí a druhé hnací ústrojí vyvozují první sílu a druhou sílu na první konec a druhý konec zařízení pro uložení tlačného nosníku, který v závislosti na uvedené první síle a druhé síle vyvozuje na špalek první tlak a druhý tlak v oblasti prvního konce a druhého konce špalku, a dále první okruh pro přívod hnací energie do prvního hnacího ústrojí, druhý okruh pro přívod hnací energie do druhého hnacího ústrojí a regulátory pro regulaci prvního a druhého tlaku, které se regulují nezávisle na sobě navzáj em.
• · • · • ·
···· · ····«··
Způsob spočívá také v tom, že se přidržuje nůž pro krájení dýhy ze špalku při vratném pohybu tohoto špalku, nůž má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce a špalek má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce, přičemž první konec a druhý konec nože přesahují přes první konec a druhý konec špalku, síly působící na první konec a druhý konec nože při krájení dýhy ze špalku mají tendenci prohnout první konec a druhý konec nože, u kterých jsou uspořádány první snímač a druhý snímač pro snímání tendence prvního konce a druhého konce nože k prohýbání při krájení dýhy nožem ze špalku, přičemž první snímač a druhý snímač jsou opatřeny výstupy, na kterých jsou výstupní signály odpovídající tendenci příslušných konců nože k prohýbání.
Jiná varianta způsobu spočívá v tom, že se přidržuje nůž pro krájení dýhy ze špalku při vratném pohybu tohoto špalku, nůž má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce a špalek má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce, přičemž první konec a druhý konec nože přesahuj í přes první konec a druhý konec špalku, síly působící na první konec a druhý konec nože při krájení dýhy ze špalku mají tendenci prohnout první konec a druhý konec nože, u kterých jsou uspořádány první snímač a druhý snímač pro snímání tendence prvního konce a druhého konce nože k prohýbání při krájení dýhy nožem ze špalku, přičemž první snímač a druhý snímač jsou opatřeny výstupy, na kterých jsou výstupní signály odpovídající tendenci příslušných konců nože k prohýbání.
Zařízení pro uložení nože se s výhodou opatřuje třetím hnacím ústrojím pro pohyb zařízení pro uložení nože a zařízení pro uložení špalku vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem, během kterého je nůž ve styku se špalkem za účelem krájení dýhy z tohoto špalku.
• ·
- 6 • · · · 9 9 • · · 999 9
Hnací ústrojí se s výhodou vytvoří jako hydraulické motory.
Předmětem vynálezu je rovněž kráječka dýh, která obsahuje zařízení pro vratné pohybování špalkem, ze kterého se krájí dýha, a zařízení pro uložení nože pro krájení dýhy ze špalku při jeho vratném pohybu, přičemž zařízení pro uložení nože a zařízení pro vratné pohybování špalkem jsou uspořádány pohyblivě vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem, během kterého je nůž ve styku se špalkem za účelem krájení dýhy z tohoto špalku, přičemž nůž má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce a špalek má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce, přičemž první konec a druhý konec nože přesahují přes první konec a druhý konec špalku, síly působící na první konec a druhý konec nože při krájení dýhy ze špalku mají tendenci prohnout první konec a druhý konec nože, u kterých jsou uspořádány první snímač a druhý snímač pro snímání tendence prvního konce a druhého konce nože k prohýbání při krájení dýhy nožem ze špalku, přičemž první snímač a druhý snímač jsou opatřeny výstupy, na kterých jsou výstupní signály odpovídající tendenci příslušných konců nože k prohýbání.
Kráječka dýh je s výhodou opatřena pamětí pro uložení informací z prvního snímače a druhého snímače.
Kráječka dýh dále může být opatřena procesorem pro zpracování informací z prvního snímače a druhého snímače a pro dodávání zpracovaných informací o provozu kráječky dýh obsluze této kráječky dýh.
Předmětem vynálezu je dále způsob provozování kráječky dýh, při kterém se vratně pohybuje špalkem, ze kterého se krájí dýha,
- 7 ·· · · · · ft · · • · · · · · · • · ft · • ftftft · • · ftft •ftftft · ······· • · · • ftft ftftft • · • ft ftft a uspořádá zařízeni pro uložení nože pro krájení dýhy ze špalku při jeho vratném pohybu, přičemž zařízení pro uložení nože a zařízení pro vratné pohybování špalkem jsou uspořádána pohyblivě vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem, během kterého je nůž ve styku se špalkem za účelem krájení dýhy z tohoto špalku, přičemž nůž má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce a špalek má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce, přičemž první konec a druhý konec nože přesahují přes první konec a druhý konec špalku, síly působící na první konec a druhý konec nože při krájení dýhy ze špalku mají tendenci prohnout první konec a druhý konec nože, u kterých jsou uspořádány první snímač a druhý snímač pro snímání tendence prvního konce a druhého konce nože k prohýbání při krájení dýhy nožem ze špalku, přičemž první snímač a druhý snímač jsou opatřeny výstupy, na kterých jsou výstupní signály odpovídající tendenci příslušných konců nože k prohýbání.
Informace z výstupů prvního snímače a druhého snímače se s výhodou ukládají do paměti.
Informace z prvního snímače a druhého snímače se s výhodou zpracovávají a zpracované informace o provozu kráječky dýh se předávají obsluze této kráječky dýh.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujících příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:
- na obr. 1 boční pohled na kráječku dýh obsahující zařízení podle vynálezu,
- 8 přerušený dílčí pohled na kráječku dýh v rovině
2-2 z obr. 1, • ····
- na obr. 2 ·· ·· • · ♦ · • · · ·
- na obr. 3
- na obr. 4 dílčí boční pohled na detail kráječky dýh z obr. 1, ve zvětšeném měřítku, a dále zvětšený dílčí boční pohled na detail kráječky dýh z obr. 3.
Příklady provedení vynálezu
Kráječka 100 dýh podle vynálezu, u které krájení probíhá při zdvihu nože 114 směrem nahoru, je na obou svých postranních okrajích opatřena vodicí kolejnicí 102. Na příslušném pravém a levém vozíku 106 jsou prostřednictvím vozíkových adaptérů 108 namontována lineární vedení 104. Mezi pravým vozíkem 106 a levým vozíkem 106 je uspořádáno ovládací zařízení 110 tlačného nosníku 156. Na horních stranách vozíků 106 je otočně uspořádáno nožové řezací zařízení 112, které je opatřeno nožem 114. Pomocí válců 116, které jsou uspořádány mezi jednotlivými vozíky 106 a příslušnými konci nožového řezacího zařízení 112, se dosáhne natáčení tohoto nožového řezacího zařízení 112 spolu s nožem 114 a tím změny úhlového nastavení tohoto nože 114.
Pravý vozík 106 a levý vozík 106 se mohou posouvat směrem k a od stolu 118, na kterém je uložen špalek 120, ze kterého se má krájet dýha 218. Je to zajištěno vhodným hnacím zařízením 122, například kuličkovým šroubem, lineárním pohonem nebo jinými prostředky pro řízení tohoto pohybu, které jsou připojeny k vodicím kolejnicím 102 a vozíkům 106 a působí mezi těmito vodícími kolejnicemi 102 a vozíky 106. Znázorněné hnací zařízení 122 je provedeno jako lineární pohon. Při aktivaci tohoto hnacího
- 9 4 4 4·· 4
44 • · 4 4 » 4 4 ·
444 444
4
44 zařízení 122 se vozíky 106 a součásti nesené těmito vozíky 106 pohybují směrem k a od stolu 118.
Nožové řezací zařízení 112 je na vozících 106 výkyvně uloženo pomocí nosného čepu 200 a otočného bloku 202. Zmíněný nosný čep 200 může být opatřen mechanismem umožňujícím pohyb tohoto nosného čepu 200 a tím nastavování nožové mezery, nebo může být namontován přímo na vozíku 106. Jestliže je nosný čep 200 namontován přímo na vozíku 106, musí být spodní konce válců 116 uloženy na příslušných vozících 106 pomocí neznázorněných lineárních vedení, aby se takto dosáhlo přizpůsobení výkyvnému pohybu nožového řezacího zařízení 112 na nosných čepech 200.
Jemné nastavení mezery mezi nožem 114 a tlačným nosníkem 156, který je namontován na ovládacím zařízení 110 tohoto tlačného nosníku 156, se provádí spuštěním motorů 205-1 a 205-2, které jsou uspořádány na jednotlivých vozících 106 a slouží k přesouvání ovládacího zařízení 110 tlačného nosníku 156 směrem k a od stolu 118 v lineárních vedeních 207, ve kterých je ovládací zařízeni 110 uloženo na vozících 106. Motory 205-1 a 205-2 jsou opatřeny separátními hnacími okruhy, například hydraulickými okruhy 210-1 a 210-2, ve kterých jsou zařazeny samostatné regulátory 212-1 a 212-2, které jsou nezávisle řízeny regulačním zařízením, například příslušně naprogramovaným běžným počítačem, který umožňuje, aby se tlaky v hydraulických okruzích 210-1 a 210-2 mohly regulovat nezávisle na sobě navzájem.
Častým případem při krájení dýhy 218 ze špalku 120 je, že se po délce L tohoto špalku 120 mění hustota dřeva. Například, jeden konec S špalku 120 je typickým pařezovým koncem. Dřevo tohoto konce S má obvykle vyšší hustotu než horní konec U špalku
120 směrem, kde byly větve. Při krájeni dýhy 218 ze špalku 120 φφ φφ φφ • φ φ ΦΦ·· ···· φ · φ φφφφφ φφφφ φ φ φφφ φφφ • φ φ φ φ φ ···· · φφφ φφφφ φφ ··
-10φφ φφφφ se kromě toho někdy stává, že se mění hustota dřeva ve směru šířky W nebo hloubky D špalku 120. Například, jestliže strom, ze kterého se získal špalek 120, rostl na svahu, je pak jak známo běžné, že hustota dřeva v takovém špalku 120 se ve směru šířky W nebo hloubky D často mění. V takových případech může být vyvinut algoritmus, kterým se modelují změny hustoty dřeva špalku 12 0 po délce L tohoto špalku 12 0 nebo ve směru šířky W či hloubky D špalku 120, popřípadě kombinace těchto tří faktorů. Tento algoritmus pak může být řídicím centrem 214 využit k navzájem nezávislému nastavení tlaku kapaliny v hydraulických okruzích 210-1 a 210-2, takže tlačný nosník 156 působí vhodnou silou po délce špalku 12 0 nebo jak odřezávání dýhy 218 ze špalku 12 0 pokračuje, ve směru šířky W nebo hloubky D špalku 120, nebo kombinací těchto sil, aby se podpořilo dosažení požadované rovnoměrnosti vlastností dýhy 218, odkrajované ze špalku 120.
Konce 290 nože 114 přesahují přes konce špalku 120, ze kterého se krájí dýha 218. Nůž 114 se ve styku se špalkem 120 vždy mírně prohne, když stůl 118 zvedne špalek 120 nahoru kolem nože 118 a tlačného nosníku 156. Podle prohnutí nože 114, které vyplývá z tohoto styku, lze usuzovat na podmínky krájení, například na ostrost nože 114. Pro tento účel lze použít řadu měřicích technik, například LVDTs, laserová měřicí zařízení, infračervená měřicí zařízení, snímače přiblížení a podobně. Ve znázorněném příkladu provedení je na každém konci ovládacího zařízení 110 za konci U, S špalku 120 uspořádán jeden LVDT 292. Plunžry 294 LVDTs 292 vyčnívající nahoru do styku se zadní stranou nože 114 v oblasti konců 290 nože 114. Výstupní signály z LVDTs 2 92 jsou úměrné prohnutí konců 2 90 nože 114. Tyto analogové signály mohou být převedeny na digitální a zpracovány a/nebo uloženy, například v paměti řídícího centra 214, kde pro obsluhu kráječky 100 dýh představují informaci o provozním stavu,
- 11 ·· 0000 • 0 · · • · • · · • 0
0000 · ·
99 99
9 9 9 9 9 • 9 9 9 9 • · ··· 000 • 9 9 • 0 0 9 99 99 kterou lze využít pro řízení kráječky 100 dýh. Například, algoritmus, podle kterého je řídící centrum 214 naprogramováno, může upozornit obsluhu kráječky 100 dýh na -potřebu údržby nože 114. Takové upozornění může obsahovat například informaci pro obsluhu, že je zapotřebí náhrada nože 114 ostrým nožem 114 a nabroušení použitého nože 114, Kromě toho, údaje o činnosti kráječky 100 dýh mohou být shromažďovány z delšího období této činnosti a porovnávány s jakostí dýhy 218 vyráběné kráječkou 100 dýh. Toto může představovat cennou informaci, která může být využita pro následné nastavení a provoz kráječky 100 dýh.
Claims (36)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kráječka (100) dýh, která obsahuje zařízeni pro vratné pohybování špalkem (120), ze kterého se krájí dýha (218), zařízení pro uložení nože (114) pro krájení dýhy (218) ze špalku (120) při jeho vratném pohybu, přičemž zařízení pro uložení nože (114) a zařízení pro vratné pohybování špalkem (120) jsou uspořádány pohyblivě vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem (12 0) , během kterého je nůž (114) ve styku se špalkem (120) za účelem krájení dýhy (218) z tohoto špalku (120), a kráječka (100) dýh dále obsahuje zařízení pro uložení tlačného nosníku (156), který dosedá na špalek (120) a vyvozuje tlak na tento špalek (120), přičemž tofjo zařízení pro uložení tlačného nosníku (156) je regulováno nezávisle na zařízení pro uložení nože (114), nůž (114) má první konec a druhý konec vzdálený od prvního konce a špalek (120) má první konec (S) a druhý konec (U) vzdálený od prvního konce (S), přičemž první konec a druhý konec nože (114) přesahují přes první konec (S) a druhý konec (U) špalku (120) , síly působící na první konec a druhý konec nože (114) při krájení dýhy (218) ze špalku (120) mají tendenci prohnout první konec a druhý konec nože (114), u kterých jsou uspořádány první snímač (292) a druhý snímač (292) pro snímání tendence prvního konce a druhého konce nože (114) k prohýbání při krájení dýhy (218) nožem (114) ze špalku (120), přičemž první snímač (292) a druhý snímač (292) jsou opatřeny výstupy, na kterých jsou výstupní signály • · · · • · · · · • · · · · odpovídající tendenci příslušných konců nože (114) k prohýbání .
- 2. Kráječka dýh podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení pro vratné pohybování špalkem (120) pohybuje tímto špalkem (120) v podstatě ve svislém směru a zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem (120) , během kterého je nůž (114) ve styku se špalkem (120) za účelem krájení dýhy (218) z tohoto špalku (120), je zdvih zařízení pro vratné pohybování špalkem (120) směrem nahoru.
- 3. Kráječka dýh podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zařízení pro uložení tlačného nosníku (156), který dosedá a působí tlakem na špalek (120), má první konec v oblasti prvního konce (S) špalku (120) a druhý konec v oblasti druhého konce (U) špalku (120) a obsahuje první hnací ústrojí (205-1) v oblasti prvního konce zařízení pro uložení tlačného nosníku (156) a druhé hnací ústrojí (205-2) v oblasti druhého konce zařízení pro uložení tlačného nosníku (156), přičemž první hnací ústrojí (205-1) a druhé hnací ústrojí (205-2) vyvozují první sílu a druhou sílu na první konec a druhý konec zařízení pro uložení tlačného nosníku (156), který v závislosti na uvedené první síle a druhé síle vyvozuje na špalek (120) první tlak a druhý tlak v oblasti prvního konce (S) a druhého konce (U) špalku (120), a dále první okruh (210-1) pro přívod hnací energie do prvního hnacího ústrojí (2051), druhý okruh (210-2) pro přívod hnací energie do druhého hnacího ústrojí (205-2) a regulátory (212-1, 212-2) pro regulaci prvního a druhého tlaku.» · * · » · φ · φφφ φφφ • · • · · ·- 14
- 4. Kráječka dýh podle nároku 3, vyznačující se tím, že zařízení pro uložení nože (114) obsahuje třetí hnací ústrojí pro pohyb zařízení pro uložení nože (114) a zařízení pro uložení špalku (120) vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem (120), během kterého je nůž (114) ve styku se špalkem (120) za účelem krájení dýhy (218) z tohoto špalku (120).
- 5. Kráječka dýh podle nároku 3, vyznačující se tím, že hnací ústrojí (205-1, 205-2) jsou tvořena hydraulickými motory.
- 6. Kráječka dýh podle nároku 4, vyznačující se tím, že hnací ústrojí (205-1, 205-2) jsou tvořena hydraulickými motory.
- 7. Způsob provozování kráječky (100) dýh, při kterém se vratně pohybuje špalkem (120), ze kterého se krájí dýha (218), opatřuje se zařízení pro uložení nože (114) pro krájení dýhy (218) ze špalku (120) při jeho vratném pohybu, přičemž zařízení pro uložení nože (114) a zařízení pro vratné pohybování špalkem (120) se pohybují vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem (120), během kterého je nůž (114) ve styku se špalkem (12 0) za účelem krájení dýhy (218) z tohoto špalku (120), a kráječka (100) dýh se dále opatřuje zařízením pro uložení tlačného nosníku (156) , který dosedá na špalek (120) a vyvozuje tlak na tento špalek (120), přičemž toho zařízení pro uložení tlačného nosníku (156) se reguluje nezávisle na zařízení pro uložení nože (114), nůž (114) má první konec a druhý • · · · · ·- 15 konec vzdálený od prvního konce a špalek (12 0) má první konec (S) a druhý konec (U) vzdálený od prvního konce (S), přičemž první konec a druhý konec nože -(114) přesahují přes první konec (S) a druhý konec (U) špalku (120), síly působící na první konec a druhý konec nože (114) při krájení dýhy (218) ze špalku (120) mají tendenci prohnout první konec a druhý konec nože (114), u kterých jsou uspořádány první snímač (292) a druhý snímač (292) pro snímání tendence prvního konce a druhého konce nože (114) k prohýbání při krájení dýhy (218) nožem (114) ze špalku (120), přičemž první snímač (292) a druhý snímač (292) jsou opatřeny výstupy, na kterých jsou výstupní signály odpovídající tendenci příslušných konců nože (114) k prohýbání .
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že zařízení pro vratné pohybování špalkem (120) pohybuje tímto špalkem (120) v podstatě ve svislém směru a zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem (120), během kterého je nůž (114) ve styku se špalkem (120) za účelem krájení dýhy (218) z tohoto špalku (120), je zdvih zařízení pro vratné pohybování špalkem (120) směrem nahoru.
- 9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že zařízení pro uložení tlačného nosníku (156), který dosedá a působí tlakem na špalek (120), má první konec v oblasti prvního konce (S) špalku (120) a druhý konec v oblasti druhého konce (U) špalku (120) a obsahuje první hnací ústrojí (205-1) v oblasti prvního konce zařízení pro uložení tlačného nosníku (156) a druhé hnací- 16 ústrojí (205-2) v oblasti druhého konce zařízení pro uložení tlačného nosníku (156), přičemž první hnací ústrojí (205-1) a druhé hnací ústrojí (205-2) -vyvozují první sílu a druhou sílu na první konec a druhý konec zařízení pro uložení tlačného nosníku (156), který v závislosti na uvedené první síle a druhé síle vyvozuje na špalek (120) první tlak a druhý tlak v oblasti prvního konce (S) a druhého konce (U) špalku (120), a dále první okruh (210-1) pro přívod hnací energie do prvního hnacího (205-1) ústrojí, druhý okruh (210-2) pro přívod hnací energie do druhého hnacího ústrojí (205-2) a regulátory (212-1, 212-2) pro regulaci prvního a druhého tlaku, které se regulují nezávisle na sobě navzájem.
- 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že zařízení pro uložení nože (114) se opatřuje třetím hnacím ústrojím pro pohyb zařízení pro uložení nože (114) a zařízení pro uložení špalku (120) vůči sobě navzájem před zdvihem zařízení pro vratné pohybování špalkem (120), během kterého je nůž (114) ve styku se špalkem (120) za účelem krájení dýhy (218) z tohoto špalku (120).
- 11. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že hnací ústrojí (205-1, 205-2) se vytvoří jako hydraulické motory.
- 12. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že hnací ústrojí (205-1, 205-2) se vytvoří jako hydraulické motory.- 17
- 13. Kráječka dýh podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřena pamětí pro uložení informací z prvního snímače (292) a druhého -snímače (292) .
- 14. Kráječka dýh podle nároku 1 nebo 13, vyznačující se tím, že je opatřena procesorem pro zpracování informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a pro dodávání zpracovaných informací o provozu kráječky (100) dýh obsluze této kráječky (100) dýh.
- 15. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že informace z výstupů prvního snímače (292) a druhého snímače (292) se ukládají do paměti.
- 16. Způsob podle nároku 7 nebo 15, vyznačující se tím, že se zpracovávají informace z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a zpracované informace o provozu kráječky (100) dýh se předávají obsluze této kráječky (100) dýh.
- 17. Kráječka dýh podle nároku 2, vyznačující se tím, že je opatřena pamětí pro uložení informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292).
- 18. Kráječka dýh podle nároku 17, vyznačující se tím, že je opatřena procesorem pro zpracování informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a pro dodávání zpracovaných informací o provozu kráječky (100) dýh obsluze této kráječky (100) dýh.- 18
- 19. Kráječka dýh podle nároku 3, vyznačující se tím, že je opatřena pamětí pro uložení informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292).
- 20. Kráječka dýh podle nároku 19, vyznačující se tím, že je opatřena procesorem pro zpracování informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a pro dodávání zpracovaných informací o provozu kráječky (100) dýh obsluze této kráječky (100) dýh.
- 21. Kráječka dýh podle nároku 4, vyznačující se tím, že je opatřena pamětí pro uložení informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292).
- 22. Kráječka dýh podle nároku 21, vyznačující se tím, že je opatřena procesorem pro zpracování informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a pro dodávání zpracovaných informací o provozu kráječky (100) dýh obsluze této kráječky (100) dýh.
- 23. Kráječka dýh podle nároku 5, vyznačující se tím, že je opatřena pamětí pro uložení informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) .
- 24. Kráječka dýh podle nároku 23, vyznačující se tím, že je opatřena procesorem pro zpracování informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a pro dodávání zpracovaných informací o provozu kráječky (100) dýh obsluze této kráječky (100) dýh.•4 4444- 19
- 25. Kráječka dýh podle nároku 6, vyznačující se tím, že je opatřena pamětí pro uložení informací z prvního snímače (292) a druhého .snímače (292) .
- 26. Kráječka dýh podle nároku 25, vyznačující se tím, že je opatřena procesorem pro zpracování informací z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a pro dodávání zpracovaných informací o provozu kráječky (100) dýh obsluze této kráječky (100) dýh.
- 27. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že informace z výstupů prvního snímače (292) a druhého snímače (292) se ukládají do paměti.
- 28. Způsob podle nároku 27, vyznačující se tím, že se zpracovávají informace z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a zpracované informace o provozu kráječky (100) dýh se předávají obsluze této kráječky (100) dýh.
- 29. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že informace z výstupů prvního snímače (292) a druhého snímače (292) se ukládají do paměti.
- 30. Způsob podle nároku 29, vyznačující se tím, že se zpracovávají informace z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a zpracované informace o provozu kráječky (100) dýh se předávají obsluze této kráječky (100) dýh.• · ··· ·- 20
- 31. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že informace z výstupů prvního snímače (292) a druhého snímače (292) se ukládají do paměti.
- 32. Způsob podle nároku 31, vyznačující se tím, že se zpracovávají informace z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a zpracované informace o provozu kráječky (100) dýh se předávají obsluze této kráječky (100) dýh.
- 33. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že informace z výstupů prvního snímače (292) a druhého snímače (292) se ukládají do paměti.
- 34. Způsob podle nároku 33, vyznačující se tím, že se zpracovávají informace z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a zpracované informace o provozu kráječky (100) dýh se předávají obsluze této kráječky (100) dýh.
- 35. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že informace z výstupů prvního snímače (292) a druhého snímače (292) se ukládají do paměti.
- 36. Způsob podle nároku 35, vyznačující se tím, že se zpracovávají informace z prvního snímače (292) a druhého snímače (292) a zpracované informace o provozu kráječky (100) dýh se předávají obsluze této kráječky (100) dýh.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5107797P | 1997-06-27 | 1997-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9904744A3 true CZ9904744A3 (cs) | 2001-11-14 |
| CZ302551B6 CZ302551B6 (cs) | 2011-07-13 |
Family
ID=21969186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0474499A CZ302551B6 (cs) | 1997-06-27 | 1998-06-23 | Zpusob krájení dýh a krájecka dýh pro provádení tohoto zpusobu |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5979524A (cs) |
| EP (1) | EP1023145B1 (cs) |
| CA (1) | CA2295034C (cs) |
| CZ (1) | CZ302551B6 (cs) |
| DE (1) | DE69841368D1 (cs) |
| WO (1) | WO1999000227A1 (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060086421A1 (en) * | 1998-08-20 | 2006-04-27 | Hartmut Gruender | Drive system for veneer slicer |
| US6102090A (en) | 1998-08-20 | 2000-08-15 | Danzer North America, Inc. | Flitch table mounting |
| US6474379B1 (en) | 1999-12-16 | 2002-11-05 | Merritt Plywood Machinery, Inc. | Automatic flitch planer |
| BR0307362A (pt) * | 2002-02-04 | 2006-12-26 | Danzer North America Inc | cortador de contra-placa, e, método de conversão de um bloco da tora em folhas de contra-placa |
| US6863660B2 (en) | 2002-03-27 | 2005-03-08 | Hapio Biotech, Inc. | Fibrin applicator pistol |
| US7028729B2 (en) * | 2003-03-12 | 2006-04-18 | Apollo Hardwoods Co Llc | Apparatus and method for manufacturing veneer |
| DE102005005339A1 (de) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Hd Wood Technologies Ltd. | Verfahren zur Furnierherstellung |
| US7871070B2 (en) * | 2005-03-09 | 2011-01-18 | Padana Ag | Material handling apparatus |
| US20060230893A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-19 | Brooks Charles A | Method and apparatus for producing mulch |
| ITMI20090539A1 (it) * | 2009-04-03 | 2010-10-04 | Angelo Cremona S P A | Macchina per tranciare tronchi di legno |
| DE102009020621B4 (de) * | 2009-05-09 | 2011-03-03 | Fecken-Kirfel Gmbh & Co. Kg | Folienschälverfahren |
| US8414996B2 (en) | 2009-11-06 | 2013-04-09 | Green Rev LLC | Sustainable simulated commodity tropical hardwood panel |
| SE543314C2 (en) * | 2018-12-18 | 2020-11-24 | Ikea Supply Ag | A method for producing a furniture board product |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2676627A (en) * | 1948-10-18 | 1954-04-27 | Johnson City Foundry & Machine | Veneer slicer |
| US2576520A (en) * | 1948-11-04 | 1951-11-27 | Capital Machine Company | Hydraulic control of veneer slicing machines |
| GB1130510A (en) * | 1965-03-08 | 1968-10-16 | Capital Machine Co | A method of obtaining water-stain-free veneer |
| US3654973A (en) * | 1970-10-19 | 1972-04-11 | Capital Machine Co | Hydraulically controlled pressure cap |
| US3680612A (en) * | 1971-03-17 | 1972-08-01 | Capital Machine Co | Extension dog system for veneer slicer |
| IT1025462B (it) * | 1974-11-06 | 1978-08-10 | Cremona Angelo | Apparecchiatura atta al carico automatico di fogli di tranciato umido in un essiccatoio a nastri ot a fulli nonche allo scarico ed impilamento dei fogli secchi pro venienti da esso |
| IT1025496B (it) * | 1974-11-07 | 1978-08-10 | Cremona Angelo | Gruppo estrattore automatico dei fogli di legno applicabile a macchine tranciatrici di legname |
| IT1038463B (it) * | 1975-05-28 | 1979-11-20 | Cremona Angelo | Macchina tranciatrice di tronchi di legno per la produzione di impiallicciature presentante la tavola porta tronchi inclinata rispetto alla verticale |
| IT1038462B (it) * | 1975-05-28 | 1979-11-20 | Cremona Angelo | Macchina tranciatrice di tronchi di legno per la produzione di impiallicciature presentante il gruppo porta lama posto al disopra del gruppo porta barra |
| IT1039407B (it) * | 1975-06-26 | 1979-12-10 | Cremona Angelo | Dispositivo per l allontanamento e successivo avvicinamento rapido del gruppo porta lama e porta barra al tronco dopo ogni operazione di taglio in una trinciatrice verticale o pressocche verticale |
| IT1039408B (it) * | 1975-06-26 | 1979-12-10 | Cremona Angelo | Dispositivo di traslazione dei gruppi porta lama e porta barra di una tranciatrice di tronchi di legno verticale o pressocche verticale |
| IT1039268B (it) * | 1975-07-14 | 1979-12-10 | Cremona Angelo | Dispositivo di sicurezza applicabile ad una tranciatrice di legno verticale o pressocche gruppo porta lama e porta barragiunga contro i ganci della tavola porta tronchi durante il processo di tranciatura |
| IT1078818B (it) * | 1976-05-21 | 1985-05-08 | Cremona Angelo | Dispositivo per il fissaggio del tronco conganci di lunghezze diverse e per il comando a distanza della fuoriuscita o del rientro di detti ganci dalla,e rispettivamente nella tavola di supporto verticale o pressocche'verticale di una traciatrice |
| IT1084847B (it) * | 1977-05-12 | 1985-05-28 | Cremona Angelo | Dispositivo per mantenere il tronco appoggiato alla tavola su cui va fissato,e per sostenerlo quando viene capovolto,applicabile al gruppo porta-lama e porta-barra,di una tranciatrice di legname |
| US4287462A (en) * | 1980-05-13 | 1981-09-01 | Unico, Inc. | Veneer lathe control system |
| US4392519A (en) * | 1981-02-05 | 1983-07-12 | Calvert Manufacturing, Inc. | Knife pitch control for veneer lathe |
| US4503740A (en) * | 1982-01-18 | 1985-03-12 | Capital Machine Company, Inc. | Optical cutting edge locator for a cutting apparatus |
| CA1204985A (en) * | 1982-07-30 | 1986-05-27 | Robert D. Brand | Dog system for veneer slicer |
| US4503896A (en) * | 1982-07-30 | 1985-03-12 | Capital Machine Company, Inc. | Dog system for veneer slicer |
| US4587616A (en) * | 1983-05-31 | 1986-05-06 | David R. Webb Co., Inc. | Control system for veneer slicer |
| US4601317A (en) * | 1985-01-31 | 1986-07-22 | Capital Machine Company, Inc. | Veneer slicing system |
| IT1208616B (it) * | 1986-05-22 | 1989-07-10 | Lorenzo Cremona | Gruppo portalama perfezionato per sfogliatrici rotative per la trasformazione di un tronco dilegno in fogli sfogliati. |
| DE3639929A1 (de) * | 1986-11-22 | 1988-06-01 | Babcock Bsh Ag | Durchlauftrockner fuer furnierblaetter |
| US4791970A (en) * | 1987-12-07 | 1988-12-20 | Walser Donald C | Veneer lathes having veneer thickness sensor and thickness control |
| IT1217662B (it) * | 1988-05-20 | 1990-03-30 | Cremona Angelo & Figlio | Essiccatoio a nastri contrapposti per tranciati di legno con rulli di pressione eccentrici |
| FI82627C (fi) * | 1988-06-20 | 1991-04-10 | Raute Oy | Spindeldrev foer fanersvarv. |
| IT8821964A0 (it) * | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Cremona Angelo & Figlio | Metodo e dispositivo perl'essiccazione uniforme di legno in fogli. |
| US4979120A (en) * | 1988-11-28 | 1990-12-18 | The Coe Manufacturing Company | Control system for automatic adjustment of lathe knife pitch |
| US5143129A (en) * | 1989-09-18 | 1992-09-01 | Raute Oy Of Vesijarvenkatu | Apparatus for adjusting the pitch angle of a knife blade in a veneer lathe |
| US5381841A (en) * | 1991-05-17 | 1995-01-17 | David R. Webb Co., Inc. | Tangential rotary slicer |
| US5101874A (en) * | 1991-05-17 | 1992-04-07 | David R. Webb Co., Inc. | Tangential rotary slicer |
| US5511598A (en) * | 1994-04-05 | 1996-04-30 | Capital Machine Company | Veneer-slicer with remotely controllable blade angle adjustment |
| IT1256190B (it) * | 1992-12-03 | 1995-11-29 | Stazione flessibile per la sfogliatura di tronchi di legno | |
| US5385185A (en) * | 1993-08-30 | 1995-01-31 | Calvert Manufacturing, Inc. | Round up control system for veneer lathe |
| FI94608C (fi) * | 1994-01-18 | 1995-10-10 | Raute Wood Processing Machiner | Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö |
| US5452220A (en) * | 1994-05-05 | 1995-09-19 | The Coe Manufacturing Company | Automatic adjustment of veneer lathe nose bar height relative to knife during peeling |
-
1998
- 1998-06-11 US US09/096,308 patent/US5979524A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-23 CZ CZ0474499A patent/CZ302551B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-06-23 WO PCT/US1998/012975 patent/WO1999000227A1/en active Application Filing
- 1998-06-23 DE DE69841368T patent/DE69841368D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-23 CA CA002295034A patent/CA2295034C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-23 EP EP98934164A patent/EP1023145B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1023145A4 (en) | 2006-10-18 |
| CZ302551B6 (cs) | 2011-07-13 |
| US5979524A (en) | 1999-11-09 |
| CA2295034C (en) | 2004-09-14 |
| EP1023145A1 (en) | 2000-08-02 |
| EP1023145B1 (en) | 2009-12-09 |
| CA2295034A1 (en) | 1999-01-07 |
| DE69841368D1 (de) | 2010-01-21 |
| WO1999000227A1 (en) | 1999-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ9904744A3 (cs) | Kráječka dýh a způsob provozování této kráječky dýh | |
| US4462292A (en) | Apparatus for cutting and notching sheet material | |
| US4960023A (en) | Cross-cut sawing of boards by saw blades mounted on transversely adjustable carriers | |
| US5243888A (en) | Pivoting carriage and saw | |
| CN101474805A (zh) | 纵向优选剖切木料的方法及其木料优选纵剖圆锯机 | |
| CN112917714B (zh) | 一种石材切边机 | |
| EP0126821A1 (en) | Control system for veneer slicer | |
| RU2375157C1 (ru) | Ножницы для резки листового материала | |
| CN102371387B (zh) | 切断机 | |
| US5511598A (en) | Veneer-slicer with remotely controllable blade angle adjustment | |
| US2592782A (en) | Hydraulic slicer | |
| CN211917149U (zh) | 一种竹材加工用剖竹机 | |
| AU2003228178B2 (en) | A sawmill | |
| JP5122235B2 (ja) | 食肉スライサ | |
| CN1303763A (zh) | 带有圆形刀和剪切机的数字成形和切割装置 | |
| US3501988A (en) | Guillotine-type paper cutter | |
| CN220112423U (zh) | 一种金属加工的数控剪板机 | |
| US7426947B2 (en) | Veneer slicer | |
| PT982107E (pt) | Processo bem como dispositivo para empilhar produtos alimentares fatiados | |
| JP5495919B2 (ja) | つま切り装置 | |
| CN104981313A (zh) | 用于操作剪切机的设备和方法 | |
| SU804257A2 (ru) | Приемное устройство к ножницам | |
| CN213197667U (zh) | 一种广告裁切机 | |
| CN219854712U (zh) | 一种果蔬切片切丁装置 | |
| CN208697631U (zh) | 一种数控注塑机的剪切机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20180623 |