CZ9903798A3 - Čepelka holicího strojku - Google Patents

Abstract

Čepelka sestává z podlouhlé základny (12) nesoucí dva břity (13, 14) a podlouhlého bezpečnostního prvku (30), umístěného v blízkosti přední hrany základny (12). Bezpečnostní prvek (30) je opatřen žebry (31, 32, 33), navzájem od sebe vzdálenými. Ve výhodném provedení mají žebra (31,32) horní povrch pod horním povrchem za nimi umístěného žebra (32, 33) a těla všech žeber (31, 32,33) leží na vnějším konvexním zaobleném povrchu (49), přičemž každé žebro (32, 33)je více skloněno k hraně břitu (14) než předchozí sousední žebro (31, 32). Podlouhlá základna (12)je opatřena štěrbinami (40), procházejícími základnou (12) mezi rameny (38), přičemž bezpečnostní prvek (30)je zalit do prostoru se štěrbinami (40) na základně (12). Části materiálu bezpečnostního prvku (30) procházejí štěrbinami (40) a vytváří mřížku během výrobního procesu, pro umístění bezpečnostního prvku (30) na požadovaném místě podlouhlé základny (12).

Description

Oblast techniky

Uvedený vynález se týká konstrukce čepelky holicího strojku a zejména bezpečnostního prvku zhotoveného v kombinaci s břity na holicím strojku nebo na vložce holicího strojku.

Dosavadní stav techniky

V patentovém spisu US 3,724,070 z 03.04.1973, Francis W. Dorion, Jr.., je popsána čepelka holicího strojku ve které jsou břity uloženy mezi povrchy čepelky holicího strojku, přizpůsobenými pro vystoupení holeného povrchu před, případně za, řeznými částmi břitů. Takovéto povrchy jsou obecně označovány v dosavadních materiálech jako bezpečnostní prvek a víko povrchu.

Různé kombinace bezpečnostního prvku, víka a břitů jsou popsány v dosavadních materiálech. Typické kombinace jsou popsány v patentovém spisu US 4,168,571 z 25.09.1979, John F. Francis, kde bezpečnostní prvek, víko a břity jsou všechny pohyblivé, navzájem nezávisle; v patentovém spisu US 4,270,268, z 02.06.1981, Chester F. Jacobson a v patentové přihlášce US 659,430 z 21.03.1991, Alan Crook. Další popis takovéhoto řešení může být nalezen v patentových spisech US

4,270268;

4,551,916;

4,488,357; 4, 573,266;

4,492,024 4,586,255;

4,492,025; 4,498,235;

4,378,634; 4,587,729 a φ 9 9 9 9 9 99 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 · 9

9 · · 9 999 9 9 9 ··· · · 9 9 9 9 9 ♦ · · · '» · · Φ ι» 9 9 9 9 9

-24,621,424, všechny od Chester F. Jacobson a podané stejným přihlašovatelem jako předmětná přihláška vynálezu.

V patentovém spisu US 5,249,361 z 05.10.1993, Domenic V. Apprille, Jr. a spol., kde je přihlašovatel jako u předmětné přihlášky vynálezu, je popsáno těleso čepelky holicího strojku v podobě vložky, která obsahuje bezpečnostní prvek umístěný na přední straně a procházející rovnoběžně s břitem nebo břity vložky holicího strojku. Bezpečnostní prvek má konstrukci ze dvou částí - horní z elastomerního materiálu s několika nahoru vystupujícími výstupky a dolní, základní část, z tuhého plastu, s výhodou polypropylenu. Dolní základní část z tuhého plastu má dolů vystupující části s příčným průřezem ve tvaru písmena V a dvojici vystupujících prvků umístěných ve vzdálenosti od vložky holicího strojku a oddělených tak, že tvoří otvory ve kterých jsou části, s příčným průřezem ve tvaru písmena V, umístěny. Dvoudílný bezpečnostní prvek obsahující horní část z elastomerního materiálů a dolní základní část z tuhého plastu, byl nabízen přihlašovatelem předmětné přihlášky vynálezu pod označením „Sensor Excel a setkal se u zákazníků s kladným ohlasem a byl komerčně úspěšný.

Jak bylo popsáno ve výše citovaném patentovém spisu US 5,249,361, bezpečnostní prvek je vyráběn ze dvou odlišných součástí, které jsou spojovány dohromady před umístěním do konstrukce čepelky holicího strojku, což vyžaduje samostatnou pracovní operaci týkající se výroby bezpečnostního prvku, před jeho umístěním do konstrukce čepelky holicího strojku. Dále, konečné spojení části elastomerního materiálu a dolní části z tuhého plastu je ve výsledku nutně větší co do velikosti oproti samotnému prvku z elastomerního materiálu, umístěnému přímo do konstrukce čepelky holicího strojku. Tvarové řešení • · (i · · · · · · · · · * β · · ® · · · e « · · • · · · ·<··· ♦ · · · • · · * · · · · · · « · • · · · * · · «* · * · 9 μ»

-3nahoru vystupujících výstupků a jejich umístění vzhledem k břitům a navzájem vůči sobě je proto mnohem omezenější oproti možné situaci když je bezpečnostní prvek zhotoven jako jeden celek, nesený konstrukcí bezpečného holicího strojku.

Podstata vynálezu

Předmětem uvedeného vynálezu je zhotovení čepelky holicího strojku opatřené bezpečnostním prvkem, kde bezpečnostní prvek je zhotovován in šitu do konstrukce čepelky holicího strojku.

Dalším předmětem vynálezu je zhotovení podlouhlého bezpečnostního prvku, vytvořeného v blízkosti přední hrany čepelky holicího strojku, který obsahuje základní část a několik žeber, která jsou umístěna navzájem vedle sebe, přičemž každé žebro má svůj nejvyšší povrch pod povrchem za ním umístěným žebrem.

Ještě dalším předmětem vynálezu je zhotovení podlouhlého bezpečnostního prvku, vytvořeného v blízkosti přední hrany čepelky holicího strojku, který obsahuje základní část a několik žeber, která jsou umístěna navzájem vedle sebe, přičemž každé žebro je více skloněno k základnímu břitu než vzdálenější žebro.

Ještě dalším předmětem vynálezu je zhotovení bezpečnostního prvku, který je snadno umístitelný do konstrukce čepelky holicího strojku.

Ještě jedním předmětem vynálezu je zhotovení čepelky holicího strojku, která má jednoduchou konstrukci a proto je její výroba ekonomicky výhodná.

• ·

-4• · 9 ft · · · 9 ·· » · · · 9 » * • 9 9 «999 9 · ·

949 9 9 «9 99

999 99 · 9 999 9 >

Ještě dalším předmětem vynálezu je navržení způsobu výroby čepelky holicího strojku, kde bezpečnostní prvek může být jednoduše vytvořen v různém provedení, pokud je to požadováno.

Výše uvedené předměty a další podrobnosti, které budou zřejmé z popisu, jsou dosaženy čepelkou holicího strojku s podlouhlou základnou a alespoň jedním břitem, umístěným na této základně. Podlouhlý bezpečnostní prvek je vytvořen přímo na základně během výrobního procesu.

Základna je obecně vytvořena z tuhého plastu, zatímco, podlouhlý bezpečnostní prvek je zhotoven z elestomerního materiálu. Elastomerní materiál může mít tvrdost v rozsahu od 27 do 75, měřeno podle stupnice tvrdosti A Shore a základna je zhotovena s několika otvory, pomocí kterých je bezpečnostní prvek připojen k této základně.

Podlouhlý bezpečnostní prvek je připojen v blízkosti přední hrany podlouhlé základny a může být tvořen základní částí s několika žebry, umístěnými navzájem vedle sebe a majícím svůj nejvyšší povrch pod povrchem za ním umístěným žebrem.

Základní část bezpečnostního prvku je obvykle zhotovená s v podstatě zaobleným povrchem, ze kterého vystupují žebra, žebra mají maximální tloušťku u základní části a jsou zkosena na minimální šířku v nejvyšším místě povrchu.

-5• · to · · ···· to · ·· to·# · · · · « · · · ·· · · · · · · · ·· · ·· «·· · ·«· ·· · • toto ·· · ···· ··· ·· · · · « · ·> ·«

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude popsán pomocí přiložených výkresů, kde je znázorněno příkladné provedení čepelky holicího strojku, ze kterého jsou patrné nové znaky a výhody řešení podle vynálezu:

Na obr. 1 je znázorněna v axonometrickém pohledu zepředu čepelka holicího strojku využitelná jako holicí nástroj, podle tohoto vynálezu.

Na obr. 2 je znázorněna v axonometrickém pohledu zepředu v rozebraném stavu čepelka z obr. 1.

Na obr. 3 je znázorněna v axonometrickém pohledu zepředu čepelka z obr. 1, přičemž některé prvky z obr. 1 jsou odstraněny.

Na obr. 4 jsou znázorněny v pohledu shora detaily konstrukce z obr. 3.

Na obr. 5 jsou v pohledu zepředu znázorněny další detaily z konstrukce znázorněné na obr. 3 a 4.

Na obr. 6 je znázorněna v pohledu shora základna z obr. 1 až 5.

Na obr. 7 je znázorněn v nárysu řez vedený rovinou VII-VII z obr. 6.

Na obr. 8 je znázorněn ve zvětšeném měřítku v bokorysu řez vedený rovinou VIII-VIII z obr. 4.

-6• ·· · · · · φ « φ φ • · · · φφφ · · · φ • φ φ · φφφφ · «φ · φφ φφφ φ φφφ φφ · φφφ φφ φ φφφφ φφφ φφ φφ φφφ φφ φφ

Na obr. 9 je znázorněn řez částí konstrukce z obr. 8 pro přehlednost ve zvětšeném měřítku.

Na obr. 10 je znázorněn ve zvětšeném měřítku v bokorysu řez vedený rovinou X-X z obr. 4.

Příklady provedení vynálezu

S odkazem na obrázky, zejména obr. 1 a 2 bude popsána čepelka 10 holicího strojku, sestávající z podlouhlé základny pro nesení dvojice břitů 13 a 14, mající rozpěrku 16, umístěnou mezi břity 13 a 14 a oddělující tyto břity navzájem jeden od druhého. Víko 18 je zhotoveno se čtyřmi válcovými čepy 20, 21, 22 a 23, které, když je víko 18 umístěno k základně 12, procházejí několika kruhovými dírami 24 v břitech a 14 a v rozpěrce 16 a jsou umístěny v kruhových otvorech 26, 27, 28 a 29, vytvořených v základně 12.

Bezpečnostní prvek 30, opatřený nahoru vystupujícími žebry 31, 32 a 33, je umístěn na přední hraně základny 12.

Bezpečnostní prvek 30 je vyroben in sítu na základně 12 a má prvky 34, 35 a 36, které jsou umístěny na protilehlém povrchu, nebo spodním povrchu základny 12 a součást 37 vytvořenou na ramenu 38 na základně 12. Je zřejmé, že bezpečnostní prvek 3j0 je odléván přímo na základnu 12, nikoli odděleně, jak je vidět na obr. 2, když jsou prvky 34, 35 a 36 provlečeny otvory v základně 12 a mohou být odtrženy od bezpečnostního prvku 30, když je bezpečnostní prvek odstraněn ze základny 12. Bezpečnostní prvek 30 je na obr. 2 znázorněn jako samostatný prvek, pro znázornění jednotlivých prvků čepelky 10 holicího strojku.

• · fr frfr frfr frfrfr · frfr ···· frfrfr ·«·· • fr · · ···· · frfr · • fr frfrfr fr frfrt ·· · • frfr frfr · ···· • frfr frfr frfr frfrfr frfr frfr

-7Dále, zatímco bezpečnostní prvek 30 je zde znázorněn pro vytvoření na části konstrukce holícího strojku s dvěma pevnými bří ty 13 a 14, je zřejmé, že bezpečnostní prvek 30, zde popsaný, může být užit v různých konstrukcích holicího strojku nebo vložkách a může být užit s jedním břítem, několika břity nebo v kombinaci s pohyblivými břity, jak je to uvedeno ve výše zmiňovaném patentovém spisu US 5,249,361, Apprille a kolektiv.

Dále bude proveden popis, zejména s odkazem na obr. 3 až 10. Základna 12, která je součásti čepelky 10 holicího strojku, znázorněné na obr. 1 a 2, je zhotovena z polypropylenu pro dosažení požadované tuhosti pro nesení břitů 13 a 14. Základna 12 je zhotovena s několika obdélníkovými rameny 38, která vystupují nahoru z povrchu 39 v blízkosti přední hrany základny 12 a mezi rameny 38, procházejících povrchem 39 je vytvořeno několik štěrbin 40, které jsou otevřeny na spodní straně základny 12. Prvky z elestomerního materiálu tvořící bezpečnostní prvek obklopují ramena 38.

Základna 12 podle tohoto řešení dále obsahuje dvojici úchytů 42 a 43, které jsou určeny pro připojení čepelky 10 holicího strojku k neznázorněné rukojeti. Připojení čepelky 10 holicího strojku k vhodné rukojeti zde nebude popisováno ani znázorňováno, protože rukojeti a způsoby jejich připojení jsou velmi dobře známy z dosavadního stavu techniky, mohou mít mnoho různých podob a nejsou součástí tohoto vynálezu.

Před připojením základny 12 k čepelce 10 holicího strojku, je podlouhlý bezpečnostní prvek 30 pomocí lití vstřikováním připojen k základně 12 pomocí vhodného vstřikovacího, neznázorněného zařízení, který může být různého typu, známého • · · · · · » · · » · · · · « ·

-8z dosavadního stavu techniky, umožňujícího výrobu . zde popsané konstrukce.

Podlouhlý bezpečnostní prvek 30 je obvykle vyroben z termoplastického elastomerního materiálu, který je zvolen tak, aby vyhovoval pružnosti v oblasti vystupujících žeber 31, 32 a 33 pro zhotovení výhodného předpští kůže během holicího procesu. Dále pro vytvoření této pružnosti, mají vybrané materiály obvykle hodnotu tvrdosti v rozsahu od 27 do 75 stupňů podle stupnice A Shore. Materiály, které mohou být Kraton G2705, mající tvrdost 55 stupňů podle

Shore, které jsou vyráběny firmou Shell

Corporation, Evoprene #966, Massachusetts, Santoprene 271-55 mající tvrdost 55 a Santoprene 271-73 mající tvrdost 73 stupňů podle stupnice A Shore, které jsou vyráběny firmou Advanced Elastomerics Corporation.

zvoleny jsou stupnice A

Zatímco podlouhlý bezpečnostní prvek 30 může být vstřikován mnoha způsoby pro dosažení požadovaného tvaru, v tomto vynálezu se vstřikování provádí v zadní části prostoru základny 12 přes drážku 44, zhotovenou za tímto účelem. Jak materiál protéká drážkou 44, prostředek 37 je vytvářen v drážce 44 a materiál je zpomalován při výrobě žeber 31, 32 a a prochází dolů přes štěrbiny 40 a okolo obdélníkových ramen 38 vytváří podlouhlé prvky 34, 35 a 36 na spodní straně základny 12, jak je patrné z obr. 2. Takto je vytvářeno uzavření pružného materiálu na mnohem tužší základně 12 udržující bezpečnostní prvek 30 v pevné poloze v základně 12. Dále, ke spojení mezi dvěma plasty přispívá jejich vzájemná chemická afinita. Toto uspořádání s výhodou vytváří snadnou výrobu druhého stupně tváření ve stejné formě a poté vyjmutí celého dokončeného polotovaru, tvořeného základnou 12 a bezpečnostním prvkem 30.

-9··· ·· ·· ··· ·· ··

V uvedeném řešení je čepelka 10 holicího strojku, po připojení k neznázorněné rukojeti, schopná naklápět se okolo rukojeti. Přičemž i bez tohoto provedení, je uvažováno, že během holicího procesu se bude čepelka holicího strojku naklápět lehce. Proto je vysoce žádoucí, aby žebra 31, 32 a 33 odpovídaly radiálnímu povrchu přední hrany základny 12 tak, že zvyšují hladký tah holicího strojku po kůži během holení. Vzhledem k tomu, že bezpečnostní prvek 30 je jeden celistvý prvek, vznikla větší oblast pro připojení bezpečnostního prvku 30 na konstrukci základny 12.

Jak je nejlépe patrné z obr. 9, podlouhlý bezpečnostní prvek 30 podle tohoto řešení, je tvořen základní částí 48 s radiálním povrchem 49 ze kterého vystupují směrem nahoru žebra 31, 32 a 33. Žebra 31, 32 a 33 vystupují v podstatě v kolmém směru k rovině holení řezných hran břitů 13 a 14. Žebra 31, 32 a 33 jsou umístěna navzájem za sebou a každé má svůj horní povrch pod povrchem za ním umístěným žebrem. Pro další dosažení požadované pružnosti a pevnosti všech žeber 31, 32 a 33, mají všechny žebra 31, 32 a 33 maximální tloušťku u své základny a zužuj i se na minimální tloušťku u svého horního povrchu.

Jak je nejlépe patrné z obr. 9 a 10, žebra 31, 32 a 33 mají distální konce, umístěné ve vzdálenosti od základní části 48, rozložené podél konvexního zaobleného povrchu. Dohromady distální konce žeber 31, 32 a 33 vytváří bezpečnostní povrch s rozsahem větším než je součet kontaktních ploch tvořených jednotlivými distálními konci, tj. povrch tvořený distálními konci žeber 31, 32 a 33 a umístěnými mezi distálními konci je větší než povrch samotných distálních konců žeber, ale při srovnání uzavřeného prostoru žeber 31, 32 a 33, je na kůži

0 0 0 0000 0· 00 00 0 · 0 0000 0 0 0 0000 0 00 0 0 000 0 00« 0« 0

-10v podstatě cítit plynulý povrch. Pružnost žeber 31, 32 a 33 a vyšší stupeň tření elastomerního materiálu žeber než základního materiálu přispívá k příjemnému pohybu po kůži. Díky umístění žeber, vystupujících v podstatě kolmo ke směru pohybu po povrchu kůže při holeni, tj. tak, že holicí dráha, je v podstatě rovnoběžná s hranami břitů, je vykonáván

výhodný pohyb po kůži	při holení.
Ještě s odkazem	na obr. 9,	všechna	žebra 31,	32 a	33
umístěná postupně za	sebou, tj.	ve směru	k břitům	13 a	14,
jsou vykloněna od vertikály, tj	. směrem	k břitům,	více	než

předchozí sousední žebro. Jak je vidět na obr. 9, bok 33a žebra 33 je v podstatě vertikální a je skloněn o úhel A o velikosti okolo 1° směrem dozadu; bok 32a žebra 32 je skloněn o úhel B o velikosti okolo 5° směrem dozadu; bok 31a žebra 31 je skloněn o úhel C o velikosti okolo 15° směrem dozadu. Toto uspořádání žeber 31, 32 a 33 je provedeno jako zešikmené nebo skloněné a s výhodou umožňuje větší kontakt s kůží se shodnou základní částí 48 zabírající prostor než kdyby byla žebra pouze vertikální a to bez nutnosti dalšího zvětšování počtu žeber, umístěných u prvního břitu 14, které může jinak spolupůsobit s vystavením prvního břitu 14, tak provádí dobrý pohyb s menším množstvím materiálu a bez zhoršení přesahu břitu. Sklonění rovněž spolupůsobí při výrobě nástroje pro in sítu tváření vložky a bezpečnostního prvku. Jak je vidět na obr. 9, zadní boky 31b, 32b a 33b žeber, protilehlé k bokům 31a, 32a a 33a mohou být skloněny k střední rovině rozdělující každé žebro v úhlu sklonu z hora podél vertikální osy, která je odlišná od úhlu sklonu příslušné hrany žebra, pro zvýšení pružnosti každého žebra.

Výhody, znázorněné na obr. 8 a 10, na rozdíl od řešení uvedeného ve výše zmíněném patentu US 5,249, 361 na jeho obr.

• · · ·· · · · ·· • · · « · « « • ···· 9 9 · · ····· · · ··· ·· · *

-116, spočívají v tom, že přední stěna bezpečnostního prvku 30 a žebro 31 nepřečnívá nebo nepřesahuje před základnu 12, čímž přispívá k pružnému tahu nebo oddělování žebra od základny při velkém tření v přední části žebra a tím snižuje uživatelovo vnímání na hladký povrch, bez orientace na kůži, například na obličeji, která je holena. Uspořádání distálních konců žeber 31, 32 a 33 podél obecně konvexního nebo obloukového povrchu vytvářející zpětná žebra, umožňuje skutečně připravit zakřivený povrch kůže'na těle, jako je obličej, bez pokládání roviny vložky proti povrchu kůže, které může být výsledkem když jsou žebra zakončena širokým povrchu, přičemž stále umožňuje dostatečné přilnutí k povrchu kůže a k umožnění přenesení informace o vhodném nastavení holicího postavení. Elastomerní žebra 31, 32 a 33 v tomto progresivním sklonění vytváří výhodnou vysokou třecí sílu s malou vynaloženou prací a pomáhají uživateli nastavit vložku na povrchu kůže tak, aby holení bylo pohodlnější než u širokého rovinného žebra.

U podlouhlého bezpečnostního prvku 30 vytvořeného na základně 12, jak je to znázorněno na obr. 3, 4 a 5, jsou břity 13 a 14, rozpěrka 16 a víko 18 zhotoveny pro výrobu čepelky 10 holicího strojku, jak je znázorněno na obr. 2. Čepelka 10 holicího strojku je zhotovena s bezpečnostním prvkem 3Q_ z v podstatě pružného termoplastického materiálu a základna 12 z v podstatě tuhého plastu. Základna 12 je schopná nést břity 13 a 14 a při pevném připojení k rukojeti je vytvořena kompletní konstrukce holicího strojku.

Claims (25)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Čepelka holicího strojku, vyznačující se tím, že sestává z: podlouhlé základny opatřené několika štěrbinami navzájem vzdálenými tak, že tvoří mřížku, z alespoň jednoho břítu, umístěného na základně a z podlouhlého bezpečnostního prvku vytvořeného in sítu na základně přes štěrbiny pro obklopení mřížky pro získání propojení mezi bezpečnostním prvkem a základnou.
2. 2. Čepelka holicího strojku podle nároku 1, vyznačující se tím, že základna je zhotovena z tuhého plastu a podlouhlý bezpečnostní prvek je zhotoven z elestomerního materiálu.
3. 3. Čepelka holicího strojku podle nároku 1, vyznačující se tím, že bezpečnostní prvek je zhotoven z elastomerního materiálu s tvrdostí v rozsahu od 27 do 75 stupňů na stupnici Shore A.
4. 4. Čepelka holicího strojku podle nároku 1, vyznačující se tím, že podlouhlý bezpečnostní prvek je vytvořen v blízkosti přední hrany podlouhlé základny a je tvořen základní částí s několika žebry navzájem od sebe vzdálenými a skloněnými směrem k alespoň jednomu břitu více než je umístěno předchozí žebro.
5. 5. Čepelka holicího strojku podle nároku 1, vyznačující se tím, že podlouhlý bezpečnostní prvek je vytvořen v blízkosti přední hrany podlouhlé základny a je tvořen základní částí s několika žebry navzájem od sebe vzdálenými a majícími svůj nejvyšší povrch pod za ním následujícím žebrem.

   ♦ φ φ φ • · · · φ · · • · φ φ φ • · φ φ φφφ φφφ φ φ φφφ φφ φφ φφφ

   -136. Čepelka holicího strojku podle nároku 5, vyznačující se tím, že základní část je opatřena zaobleným povrchem, ze kterého žebra vystupují.
6. 7. Čepelka holicího strojku podle nároku 6, vyznačující se tím, že každé žebro má maximální tloušťku u základní části a je zúženo k minimální tloušťce na horním povrchu.
7. 8. Čepelka holicího strojku podle nároku 7, vyznačující se tím, že bezpečnostní prvek je zhotoven z elestomerního materiálu.
8. 9. Čepelka holicího strojku podle nároku 8, vyznačující se tím, že elestomerní materiál má tvrdost v rozsahu od 27 do 75 stupňů na stupnici Shore A.
9. 10. Čepelka holicího strojku, vyznačující se tím, že sestává z: podlouhlé základny zhotovené z prvního plastického materiálu, alespoň jednoho břitu, umístěného na základně, majícího řeznou hranu obecně orientovanou směrem dopředu pro vytvoření holící dráhy a podlouhlého bezpečnostního prvku vytvořeného z druhého plastického materiálu, umístěného v blízkosti přední hrany základny a vzdáleného směrem dopředu od řezné hrany břitu, bezpečnostní prvek sestává ze základní části s několika na ní umístěných žeber; každé z žeber vystupuje nahoru ze základní části a obecně kolmo k holicí dráze a navzájem jsou od sebe vzdáleny a mají svůj horní povrch umístěn pod za ním umístěným žebrem. Horní povrch tvoří vnější konvexní zaoblený povrch, pro snadný plynulý pohyb po kůži uživatele, jak čepelka holicího strojku mění směr vzhledem ke kůži během holení.

   - 14• ·· ·· ···· ·» ·· • «•te ··· ···· • · · t · ··· · · · ·
10. 11. Čepelka holicího strojku podle nároku 10, vyznačující se tím, že základní část je tvořena v podstatě zaobleným povrchem, ze kterého vystupují žebra.
11. 12. Čepelka holicího strojku podle nároku 10, vyznačující se tím, že každé žebro má maximální tloušťku u základní části a je zúženo k minimální tloušťce na horním povrchu.
12. 13. Čepelka holicího strojku podle nároku 10, vyznačující se tím, že bezpečnostní prvek je zhotoven z elestomerního materiálu.
13. 14. Čepelka holicího strojku podle nároku 11, vyznačující se tím, že každé žebro má maximální tloušťku u základní části a je zúženo k minimální tloušťce na horním povrchu.
14. 15. Čepelka holicího strojku podle nároku 10, vyznačující se tím, že bezpečnostní prvek je tvořen základní částí s několika žebry navzájem od sebe vzdálenými a skloněnými směrem k alespoň jednomu břitu více než je předchozí žebro.
15. 16. Čepelka holicího strojku podle nároku 13, vyznačující se tím, že elastomemí materiál má tvrdost v rozsahu od 27 do 75 stupňů na stupnici Shore A.
16. 17. Způsob výroby čepelka holicího strojku podle kteréhokoli z výše uvedených nároků, vyznačující se tím, že sestává z následujících kroků: zhotovení podlouhlé základny pro nesení alespoň jednoho břitu, základna je opatřena několika průchozími štěrbinami a zalití podlouhlého bezpečnostního prvku přes štěrbiny in šitu k základně ve vzdálenosti od břitu, přičemž první část podlouhlého

    - 15• · 4 4 4 4 44 4 ·· 4 4 • · · · · · · ·>·· • · · · 4 4 4 4 4 44 4

    44 444 4 444 4 4 4 •44 44 4 4444

    44444 44 444 44 44 bezpečnostního prvku prochází přes štěrbiny a druhá část podlouhlého bezpečnostního prvku je umístěna na opačném povrchu podlouhlé základny.
17. 18. Způsob výroby čepelka holicího strojku podle nároku 17, vyznačující se tím, že podlouhlý bezpečnostní prvek je vytvořen v blízkosti přední hrany podlouhlé základny a je tvořen základní částí s několika žebry navzájem od sebe vzdálenými a skloněnými k alespoň jednomu břitu více než je předcházející žebro.
18. 19. Způsob výroby čepelka holicího strojku podle nároku 17, vyznačující se tím, že podlouhlý bezpečnostní prvek je vytvořen v blízkosti přední hrany podlouhlé základny a je tvořen základní částí s několika žebry navzájem od sebe vzdálenými a majícími svůj horní povrch pod povrchem za ním umístěným žebrem.
19. 20. Způsob výroby čepelka holicího strojku podle nároku 17, vyznačující se tím, že podlouhlý bezpečnostní prvek je zhotoven z elastomerního materiálu.
20. 21. Bezpečný holicí strojek, vyznačující se tím, že obsahuje: alespoň jeden břit, těleso čepelky holicího strojku nesoucí alespoň jeden břit a mající přední stěnu rovnoběžnou s hranou břitu a umístěnou před alespoň jedním břitem, a podlouhlý bezpečnostní prvek umístěný na tělese čepelky holicího strojku pro kontakt a napnutí povrchu holené kůže před alespoň jedním břitem během holení, bezpečnostní holicí strojek obsahuje celistvý prvek z elastomerního materiálu, který sestává z:

    -16• »· ·· ··»· ·· ·· • · · · ··· · » » ·

    9 9 9 9 9 999 · · · ·

    9 9 9 9 9 · · · · · · · • · · · · · · · · · ··· ·· ·* ·♦· »· »· spodní základní části směřující dolů pro spojení v blízkosti přední stěny tělesa čepelky po délce bezpečnostního prvku a tvářené horní části, mající několik nahoru vystupujících výstupků pro kontakt s povrchem kůže se kterým je alespoň jeden břit v doteku, výstupky jsou tvořeny alespoň třemi žebry vystupujícími podél horního povrchu horní části bezpečnostního prvku rovnoběžnými s hranou břitu a umístěnými navzájem od sebe, každé samostatné žebro má proximální základnu a distální konec nad základní částí, distální konce jsou umístěny na v podstatě zaobleném konvexním povrchu a žebra jsou postupně skloněna k alespoň jednomu břitu, když jsou umístěny v blízkosti žeber, přičemž bezpečnostní prvek bude v doteku s kůží při holení v sérii samostatných kontaktních ploch jejichž rozpětí je větší než součet kontaktních ploch jednotlivých distálních konců žebra.
21. 22. Bezpečný holicí strojek podle nároku 21, vyznačující se tím, že distální konce žeber mají horní povrch pod nej zadněji umístěným žebrem.
22. 23. Bezpečný holicí strojek podle nároku 21, vyznačující se tím, že horní část bezpečnostního prvku je umístěna na v podstatě zaobleném konvexním povrchu propojujícím proximální základny žeber.
23. 24. Bezpečný holicí strojek podle nároku 21, vyznačující se tím, že každé žebro má maximální tloušťku v proximální základně a minimální tloušťku na distálním konci.
24. 25. Bezpečný holicí strojek podle nároku 21, vyznačující se tím, že elastomerní bezpečnostní prvek nevystupuje více

    9 9 9

    9 9 999

    9 9 9

    9 9 9

    99 999

    9« 9999

    99 99

    9 9 9 9

    9 9 9 9

    9 9 9 9 «

    9 9 9 9

    9 9 9»

    -17dopředu než nejpřednější část přední stěny alespoň jednoho břitu.
25. 26. Bezpečný holicí strojek podle nároku 21, vyznačující se tím, že elastomerní bezpečnostní prvek je zhotoven in sítu na tělese čepelky holicího strojku.