CZ9845U1 - Zařízení pro vytáčení nápojů z plastových, zejména polyetylenových lahví - Google Patents

Description

Zařízení pro vytáčení nápojů z plastových, zejména polyetylenových lahví

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení pro vytáčení nápojů z plastových, zejména polyetylenových lahví.

Dosavadní stav techniky

V restauračních provozech, kde se podávají točené nápoje, jsou v současné době známy dva základní způsoby jejich vytáčení. V prvém případě, označovaném jako PREMIX, se dodávají hotové nápoje v sudech jako např. pivo, ale také colové nápoje, které se dodávají v sudech o obsahu 181, a z těchto sudů je nápoj veden přes průtokové chlazení na výčepní stolici.

V druhém případě, označovaném jako POSTMIX, jsou nápoje připravovány ve výrobnících z třeště, vody, a oxidu uhličitého CO2, a jsou znovu vedeny přes průtokové chlazení na výčepní stolici. Oba tyto způsoby jsou zejména pro menší restaurační provozy značně investičně nákladné, a to jak výrobníky, tak drahé zálohované sudy. Výrobní resp. pořizovací cena těchto nápojů je vysoká, a majitel restaurace je při výběru nápojů omezen na toho výrobce, který mu drahé zařízení poskytne. Výrobci nápojů dále podmiňují instalaci těchto zařízení určitým minimálním denním odběrem nápojů, který malé restaurace a bary nemohou splnit.

Na druhé straně je zde možnost nákupu stejných nápojů ve velkoobchodech v plastových polyetylenových lahvích (tzv. PET - lahvích), ať již vratných či nevratných, a to za mnohem nižší nákupní ceny.

Rozlévání nápojů z PET - lahví v restauracích a barech ovšem nepatří ke kulturním způsobům jejich podávání. Lahve jsou velké, o obsahu 1,5 - 2 1, a nápoje se z nich špatně nalévají, nehledě k tomu, že při otevření lahve dojde k úniku CO₂, nápoje tzv. vyčichnou a nejsou již kvalitní.

Nabízí se zde řešení vytáčení nápojů přímo z PET - lahví, avšak pro tento způsob dosud neexistovalo kvalitní, jednoduché a levné zařízení.

Z užitného vzoru č. 5030 je známo zařízení ke stáčení kapalin pod tlakem, které se nasazuje na lahve s plastovým uzávěrem, je přitaženo k uzávěru pomocí šroubu a třmenu, a uzávěr je proříznut ostrou trubicí, která je vedena jedním koncem do lahve, a na druhém konci je opatřena ventilem. Toto řešení, jak je uvedeno v popisu užitného vzoru, je vhodné pouze pro silně pěnící nápoje. Běžné limonády a minerální vody sycené CO₂ takového tlaku nedosahují, a aby je bylo možno vytočit, je nutno s lahví zatřást, aby se uvolnilo eo největší množství CO₂ z nápoje. To má za následek, že kvalitní je pouze první část čepovaného objemu, zatímco zbylá část objemu nápoje je již tzv. vyčichlá, tzn. bez obsahu CO₂, a poslední porci objemu nápoje již není možno z lahve vyčepovat, a je nutno láhev otevřít a obsah vylít.

Z užitného vzoru č. 7340 je znám tlakový a čepovací uzávěr lahví pro perlivé nápoje, který se našroubuje na láhev namísto uzávěru, a umožňuje tlakování lahve vzduchovou pumpičkou a jeho vytáčení jediným poměrně složitým tělesem, které při pumpování vhání do lahve vzduch, a při vytáčení umožňuje vytáčení nápoje hubicí umístěnou na tělese. Nevýhoda tohoto uspořádání spočívá v tom, že nelze nápoj tlakovat jiným médiem než vzduchem, který kazí kvalitu nápoje a zmenšuje jeho perlivost, a dále nápoj je čepován přímo z hubice na lahvi pomocí ovládacího ventilu umístěného také na lahvi, tzn. že není možné láhev umístit trvale v chladničce a ovládat vytáčení nápoje např. na výčepní stolici na barovém pultu.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení pro vytáčení nápojů z plastových, zejména polyetylenových lahví podle technického řešení. Jeho podstata spočívá v tom, že sestává

-1 CZ 9845 U1 z alespoň jedné hlavice opatřené prostředky pro nasazení a utěsnění na hrdlo lahve. Hlavice je dále opatřena přívodním vedením tlakového média, jehož první konec prochází hlavicí dovnitř lahve, a druhý konec je připojen na zdroj tlakového média. Hlavice je dále opatřena rovněž výstupním vedením nápoje, jehož první konec prochází hlavicí dovnitř lahve a druhý konec je připojitelný k výčepnímu ventilu.

Ve výhodném provedení jsou prostředky pro nasazení a utěsnění hlavice na otvor hrdla lahve tvořeny závitem, vytvořeným ve vnitřním vybrání hlavice a zabírajícím se závitem vytvořeným na hrdle lahve, a těsněním, dosedajícím na okraj hrdla lahve.

V dalším výhodném provedení je přívodní vedení tlakového média opatřeno zpětným ventilem. Zpětný ventil zabraňuje úniku tlaku při odpojení zdroje tlakového média, např. při jeho výměně.

V jiném výhodném provedení výstupní vedení nápoje prochází chladícím zařízením uspořádaným vně hlavice. Z hlediska konstrukčního řešení zařízení podle technického řešení je výhodné, je-li v hlavici vytvořen přívodní průchozí otvor pro přívodní vedení, na jehož jednom konci je upevněn zpětný ventil a na druhém konci je upevněna přívodní trubička, na které je nasazena přívodní plastová hadička připojená ke zdroji tlakového média. Stejně tak je z konstrukčního hlediska výhodné, je-li v hlavici vytvořen výstupní průchozí otvor pro výstupní vedení, na jehož jednom konci je upevněna prvá trubička, na které je nasazena sací plastová trubička proměnné délky odpovídající výšce lahve, a na jehož druhém konci je upevněna druhá trubička, na které je nasazena výstupní plastová hadička připojená k výčepnímu ventilu.

Výhoda zařízení podle technického řešení spočívá v tom, že umožňuje podávat v restauračních zařízeních točené nápoje, jako např. pivo, víno, limonády, colové nápoje, minerální vody, džusy apod., přičemž tyto nápoje jsou vytáčeny z plastových, zejména polyetylenových lahví, a to bez ztráty jejich kvality, tzn. bez tzv. vyčichnutí. Toto řešení přináší 50% úsporu nákladů na nápoje, neboť nápoje v polyetylenových lahvích jsou až o 50 % levnější než tytéž nápoje prodávané vjiných obalech, např. sudech, velkoobjemových zásobnících pro restaurace apod. Kvalita nápojů je přitom stejná, a rovněž kultura podávání nápojů zůstává zachována, neboť výčepní ventil je umístěn zpravidla jako součást běžné výčepní stolice na barovém pultu, přičemž láhev s nápojem může být umístěna např. v lednici. To přináší další úspory a sice odpadnutím průtokového chlazení, které je investičně náročné, jak v pořizovací ceně, tak v cenách za energii. To ovšem neznamená, že by nemohlo být u technického řešení průtokové chlazení použito pokud je to z nějakého důvodu výhodné, např. z toho důvodu, že majitel restaurace již má toto průtokové chlazení zakoupeno. Další výhoda technického řešení spočívá v úspoře investic do skladových obalů, které jsou poměrně drahé a jsou zálohovány velkými částkami a v úspoře skladovacích prostor, neboť odpadá skladování velkoobjemových zásobníků. Polyetylenové lahve jsou většinou nevratné, tzn. nezálohované, pouze malá část polyetylenových lahví je zálohovaná, přičemž záloha je minimální. K dalším výhodám zařízení podle technického řešení patří skutečnost, že umožňuje majiteli restaurace neomezený výběr nápojů různých značek, neboť v polyetylenových lahvích jsou v současné době k dostání prakticky veškeré nápoje včetně piva, vína, přičemž majitel restaurace není vázán omezujícími podmínkami výrobců jednotlivých nápojů, kteří podmiňují dodávku nápojů minimálním odběrem apod.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí výkresu na němž obr. 1 znázorňuje řez polyetylenovou lahví s nasazeným zařízením pro vytáčení nápoje podle technického řešení.

Příklad provedení technického řešení

Zařízení pro vytáčení nápojů z plastových, zejména polyetylenových lahví podle technického řešení je tvořeno hlavicí 1 válcového tvaru, která je vyrobena ze silonu splňujícího potřebné potravinářské normy z hlediska hygienické nezávadnosti. Tvar hlavice I může být různý, rovněž tak může být vyrobena z různého materiálu, např. z nerezové oceli. V hlavici i je vytvořeno

-2CZ 9845 Ul vnitřní válcové vybrání 8 se závitem 9, který je možno našroubovat na závit na hrdle 2 běžné polyetylenové lahve 3. Hlavice 1 je univerzální, neboť závity na běžných PET - lahvích jsou normovány. Vnitřní válcové vybrání 8 je ukončeno pryžovým těsněním 10, které dosedá na konec hrdla 2 lahve 3 a zajišťuje těsné spojení hlavice I a lahve 3. Hlavice I je opatřena přívodním vedením 4 tlakového média, v tomto případě CO2, a výstupním vedením 6 nápoje. Pro přívodní vedení 4 je v hlavici J. vytvořen přívodní průchozí otvor 12, opatřený na obou koncích závitem. Na prvém konci přívodního průchozího otvoru 12, směřujícím dovnitř lahve 3, je našroubován zpětný ventil 11, tvořený v daném příkladě provedení jednoduchým ventilkem používaným pro jízdní kola. Může se ovšem jednat o jakýkoli použitelný zpětný, popř. zpětný a redukční ventil. Na druhém konci přívodního průchozího otvoru 12, směřujícím ven z lahve 3, je našroubována přívodní trubička 13 z plastu, na kterou je nasazena přívodní plastová hadička 14, připojená na zdroj 5 tlakového média, v tomto případě na tlakovou láhev s CO₂. Tlak CO₂ musí odpovídat maximálnímu bezpečnému tlaku, kterým je možno zatížit polyetylenové lahve dle údajů jejich výrobce.

Pro výstupní vedení 6 nápoje je v hlavici I vytvořen výstupní průchozí otvor 16, rovněž opatřený na obou koncích závitem. Na prvém konci výstupního průchozího otvoru 16, směřujícím dovnitř lahve 3, je našroubována prvá trubička 17 z mědi, na kterou je nasazena sací plastová trubička 18, jejíž délka odpovídá velikosti lahve 3. Na druhém konci výstupního průchozího otvoru 16, směřujícím ven z lahve 3, je našroubována druhá trubička 19 z plastu, na kterou je nasazena výstupní plastová hadička 20, připojená k výčepnímu ventilu 7. Výstupní plastová hadička 20 může procházet chladícím zařízením 15, nebo může být celá láhev 3 uložena v lednici a výstupní plastová hadička 20 je vedena přímo k výčepnímu ventilu 7, který je zpravidla součástí výčepní stolice instalované na barovém či výčepním pultu.

Zařízení podle technického řešení pracuje tak, že nejprve se zastaví přívod CO₂ ze zdroje 5 do přívodního vedení 4. Z lahve 3 se sejme původní plastový uzávěr a láhev 3 se našroubuje do hlavice 1. Tlak CO₂ ze zdroje 5 vytlačuje nápoj z lahve 3 do výčepního ventilu 7 ve výčepní stolici. Zpětný ventil 11 zabraňuje úniku tlaku CO₂ z lahve 3 např. při výměně zdroje 5, nebo při výměně jiné lahve 3, zapojené v nezobrazeném příkladu provedení, kde může být paralelně na jeden zdroj 5 CO₂ napojeno více lahví 3 s různými nápoji. V tomto nezobrazeném paralelním uspořádání může být více hlavic 1 upevněno na společné konzoli, která nese i lahve 3 našroubované do hlavic 1.

Průmyslová využitelnost

Zařízení podle technického řešení může být využito pro vytáčení piva, vína, limonád, colových a jiných nápojů z plastových, zejména polyetylenových lahví, především v restauracích a barech.

Claims (6)

1. Zařízení pro vytáčení nápojů z plastových, zejména polyetylenových lahví, vyznačující se tím, že sestává z alespoň jedné hlavice (1), opatřené prostředky pro nasazení a utěsnění na otvor hrdla (2) lahve (3), přívodním vedením (4) tlakového média, jehož prvý konec prochází hlavicí (1) dovnitř lahve (3) a druhý konec je připojen na zdroj (5) tlakového média, a výstupním vedením (6) nápoje, jehož prvý konec prochází hlavicí (1) dovnitř lahve (3) a druhý konec je připojitelný k výčepnímu ventilu (7).

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že hlavice (1) je opatřena vnitřním vybráním (8) se závitem (9) zabírajícím se závitem vytvořeným na hrdle (2) lahve (3) a s těsněním (10) dosedajícím na okraj hrdla (2) lahve (3).

3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přívodní vedení (4) tlakového média je opatřeno zpětným ventilem (11).

-3 CZ 9845 U1

4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že výstupní vedení (6) nápoje prochází chladícím zařízením (15) uspořádaným vně hlavice (1).

5 5. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se t í m , že v hlavici (1) je vytvořen přívodní průchozí otvor (12) pro přívodní vedení (4), na jehož jednom konci je upevněn zpětný ventil (11), a na druhém konci je upevněna přívodní trubička (13), na které je nasazena přívodní plastová hadička (14) připojená ke zdroji (5) tlakového média.

6. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že v hlaviio ci je vytvořen výstupní průchozí otvor (16) pro výstupní vedení (6), na jehož jednom konci je upevněna prvá trubička (17), na které je nasazena sací plastová trubička (18) proměnné délky odpovídající výšce lahve (3), a na jehož druhém konci je upevněna druhá trubička (19), na které je nasazena výstupní plastová hadička (20) připojená k výčepnímu ventilu (7).