CZ9745U1 - Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing - Google Patents

Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing Download PDF

Info

Publication number
CZ9745U1
CZ9745U1 CZ1006699U CZ1006699U CZ9745U1 CZ 9745 U1 CZ9745 U1 CZ 9745U1 CZ 1006699 U CZ1006699 U CZ 1006699U CZ 1006699 U CZ1006699 U CZ 1006699U CZ 9745 U1 CZ9745 U1 CZ 9745U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
amount
slag
concrete mixture
weight
production
Prior art date
Application number
CZ1006699U
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Roman Ing Hota
Jaromir Ing Jaros
Original Assignee
Roman Ing Hota
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roman Ing Hota filed Critical Roman Ing Hota
Priority to CZ1006699U priority Critical patent/CZ9745U1/en
Publication of CZ9745U1 publication Critical patent/CZ9745U1/en

Links

Description

Betonová směs se struskovou výplní pro výrobu prvků vibrolisovánímConcrete mixture with slag filling for production of elements by vibration press

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká betonové směsi používající struskovou výplň pro výrobu betonových prvků pro stavební účely vibrolisováním.The technical solution relates to a concrete mixture using slag filling for the production of concrete elements for building purposes by vibro-pressing.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Pro výrobu stavebních prvků se používá v současné době betonové směsi na bázi přírodních štěrků nebo drceného kameniva. Umělé hutné kamenivo, tj. drcená vysokopecní struska se používá pro údržbu a stavbu komunikací a pro výrobu transportbetonu.Currently, concrete mixtures based on natural gravel or crushed aggregate are used for the production of building elements. Artificial dense aggregates, ie crushed blast furnace slag are used for road maintenance and construction and for the production of ready-mixed concrete.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje betonová směs podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořena drcenou vysokopecní struskou o zrnitosti do 8 mm v množství do 85 % hmotnostních a pojivém na bázi cementu v množství do 25 % hmotnostních a zbytek tvoří voda. Drcená vysokopecní struska je doplněna nebo nahrazena přírodním případně drceným štěrkem o zrnitosti do 8 mm v množství 10 až 90% vztaženo na množství strusky.The above mentioned drawbacks are largely eliminated by the concrete mixture according to the technical solution, which consists in that it consists of crushed blast furnace slag with grain size up to 8 mm in the amount up to 85% by weight and cement-based binder in amount up to 25% by weight. water. The crushed blast furnace slag is supplemented or replaced by natural or crushed gravel with a grain size of up to 8 mm in an amount of 10 to 90% based on the quantity of slag.

Pojivo na bázi cementu je doplněno o plastifikátor a/nebo urychlovač tuhnutí. Množství vody závisí na vstupní vlhkosti drcené vysokopecní strusky a/nebo přírodního případně drceného štěrku tak, aby směs byla polosuchá zpracovatelná vibrolisováním. Zrnitost umělého hutného kameniva a/nebo přírodního štěrku se sleduje až od 0,125 mm.The cementitious binder is supplemented with a plasticizer and / or solidification accelerator. The amount of water depends on the input moisture of the crushed blast furnace slag and / or the natural or crushed gravel so that the mixture is semi-dry workable by vibration press. The grain size of the artificial compacted aggregate and / or natural gravel is monitored up to 0.125 mm.

Výhoda podle technického řešení spočívá především vtom, že z ekologického hlediska odstraňuje hutní odpady, které nejsou použitelné a současně snižuje spotřebu přírodních štěrků.The advantage according to the invention lies in the fact that from an ecological point of view it removes metallurgical wastes that are not usable and at the same time reduces the consumption of natural gravel.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution

Betonová směs se struskovou výplní pro výrobu betonových prvků vibrolisováním je tvořena umělým hutným kamenivem, tj. drcenou vysokopecní struskou o zrnitosti do 8 mm v množství do 85 % hmotnostních, s výhodou 78 až 82 % hmotnostních, a pojivém na bázi cementu a vody, přičemž množství pojivá závisí na požadované, případně normované pevnosti, s výhodou 270 až 330 kg/m3, záměsu struskobetonové směsi a je v množství do 25 % hmotnostních, s výhodou 18 až 22 % hmotnostních. Betonová směs je případně doplněna nebo nahrazena přírodním a nebo drceným štěrkem o zrnitosti do 8 mm v množství 10 až 90 % vztaženo k množství strusky. Pojivo na bázi cementu v betonové směsi je doplněno o plastifikátor a/nebo urychlovač tuhnutí.The slag-filled concrete mixture for the production of concrete elements by vibration-pressing consists of artificial compacted aggregate, ie crushed blast-furnace slag with a grain size of up to 8 mm in an amount of up to 85% by weight, preferably 78-82% by weight. the amount of binder depends on the desired or standardized strength, preferably 270 to 330 kg / m 3 , of the slag-concrete mixture and is up to 25% by weight, preferably 18 to 22% by weight. The concrete mixture is optionally supplemented or replaced by natural or crushed gravel with a grain size of up to 8 mm in an amount of 10 to 90% based on the amount of slag. The cementitious binder in the concrete mixture is supplemented with a plasticizer and / or solidification accelerator.

Množství vody závisí na vstupní vlhkosti vysokopecní strusky a/nebo přírodního štěrku tak, aby směs byla polosuchá zpracovatelná vibrolisováním. Spodní hranice zrnitosti vysokopecní strusky a/nebo přírodního štěrku se sleduje až od 0,125 mm. Frakce nižší obsažené v betonové směsi podle technického řešení se blíží zrnitosti 0 mm. Technické řešení bude blíže vysvětleno pomocí následujících příkladů složení betonové směsi.The amount of water depends on the input moisture of the blast furnace slag and / or natural gravel so that the mixture is semi-dry workable by vibration press. The lower grain boundary of blast furnace slag and / or natural gravel is monitored up to 0.125 mm. The lower fractions contained in the concrete mixture according to the invention are close to 0 mm. The technical solution will be explained in more detail by means of the following concrete composition examples.

Příklad 1Example 1

Struskobetonová směs pro výrobu tvárnic a prefabrikátů vibrolisováním je tvořena drcenou vysokopecní struskou v množství 76 % hmotnostních o zrnitosti do 8 mm a portlandského struskového cementu CEM II/B-S 32,5R v množství 22 % hmotnostních. Množství potřebné vody se určí v závislosti na vlhkosti drcené vysokopecní strusky zkusmo na vibrolise tak, aby směs byla zpracovatelná. V daném případě bylo zapotřebí 2 % hmotnostní vody.The slag-concrete mixture for the production of blocks and prefabricates by vibro-pressing consists of crushed blast furnace slag in an amount of 76% by weight with a grain size of up to 8 mm and Portland slag cement CEM II / B-S 32.5R in an amount of 22% by weight. The amount of water required is determined in dependence on the moisture of the crushed blast furnace slag by experimentation on a vibro-press so that the mixture is workable. In this case, 2% by weight of water was required.

-1 CZ 9745 Ul-1 CZ 9745 Ul

Příklad 2Example 2

Betonová směs pro výrobu tvárnic a prefabrikátů vibrolisováním je tvořena drcenou vysokopecní struskou v množství 69% hmotnostních o zrnitosti do 8 mm, přírodním drceným štěrkem v množství 8 % hmotnostních o zrnitosti do 8 mm a portlandského struskového cementu CEMThe concrete mix for the production of blocks and prefabricates by vibro-pressing consists of crushed blast furnace slag in an amount of 69% by weight with a grain size of up to 8 mm, natural crushed gravel in an amount of 8% by weight with a grain size of 8 mm and Portland slag cement

II/B-S 32,5R v množství 20 % hmotnostních. Do betonové směsi se přidá superplastifikátor a urychlovač typ Woerment SF v množství 1,5% hmotnostních a voda v množství 1,5% hmotnostních.II / B-S 32.5R in an amount of 20% by weight. Woerment SF superplasticizer and accelerator are added to the concrete mixture at 1.5% by weight and water at 1.5% by weight.

Příklad 3Example 3

Betonová směs pro výrobu tvárnic a prefabrikátů vibrolisováním je tvořena drcenou vysokopecní struskou v množství 40% hmotnostních o zrnitosti do 8 mm, přírodním drceným štěrkem v množství 40 % hmotnostních o zrnitosti do 8 mm a portlandského struskového cementu v množství 18% hmotnostních. Množství potřebné vody se určí v závislosti na vlhkosti vstupních složek. V daném případě bylo zapotřebí 2 % hmotnostní vody.The concrete mixture for the production of blocks and prefabricates by vibro-pressing consists of crushed blast furnace slag in an amount of 40% by weight with a grain size of up to 8 mm, natural crushed gravel in an amount of 40% with a grain size of up to 8 mm and Portland slag cement. The amount of water required is determined depending on the moisture content of the feed components. In this case, 2% by weight of water was required.

Claims (3)

NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS 15 1. Betonová směs se struskovou výplní pro výrobu betonových prvků vibrolisováním vyznačující se tím, že je tvořena drcenou vysokopecní struskou o zrnitosti do 8 mm v množství do 85 % hmotnostních a pojivém na bázi cementu v množství do 25 % hmotnostních a zbytek tvoří voda.15 1. A slag-filled concrete mixture for the production of concrete elements by vibro-pressing, characterized in that it consists of crushed blast furnace slag with a grain size of up to 8 mm in an amount of up to 85% by weight and a cementitious binder in an amount of up to 25% by weight. 2. Betonová směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že drcená vysokopecníConcrete mixture according to claim 1, characterized in that the crushed blast furnace 20 struska je doplněna nebo nahrazena přírodním, případně drceným štěrkem o zrnitosti do 8 mm v množství 10 až 90 % hmotnostních vztaženo na množství strusky.20 slag is supplemented or replaced by natural or crushed gravel with a grain size of up to 8 mm in an amount of 10 to 90% by weight based on the amount of slag. 3. Betonová směs podle nároků 1 a2, vyznačující se tím, že pojivo na bázi cementuje doplněno o plastifikátor a/nebo urychlovač tuhnutí.Concrete mixture according to claims 1 and 2, characterized in that the cementitious binder is supplemented with a plasticizer and / or a setting accelerator.
CZ1006699U 1999-11-11 1999-11-11 Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing CZ9745U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ1006699U CZ9745U1 (en) 1999-11-11 1999-11-11 Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ1006699U CZ9745U1 (en) 1999-11-11 1999-11-11 Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ9745U1 true CZ9745U1 (en) 2000-03-20

Family

ID=5468946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1006699U CZ9745U1 (en) 1999-11-11 1999-11-11 Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ9745U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chandra et al. Lightweight aggregate concrete
Topçu et al. Experimental investigation of some fresh and hardened properties of rubberized self-compacting concrete
CN108609998A (en) A kind of manufacturing method non-burning brick using industrial solid rubbish
US11358902B2 (en) Production of wet-cast slag-based concrete products
Sharma et al. Fresh and mechanical properties of self compacting concrete containing copper slag as fine aggregates
CN108751911A (en) A kind of manufacturing method non-burning brick using industrial slag
CN100448790C (en) Constructional material curing agent and its application in constructional material
CN111377628A (en) Method for preparing aggregate and concrete by using industrial solid waste
Hansen Recycled concrete aggregate and fly ash produce concrete without portland cement
Krivenko et al. Practical experience of construction of concrete pavement using non-conditional aggregates
CZ202085A3 (en) Mixed cement
CZ9745U1 (en) Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing
JP6826456B2 (en) Expansion material for inseparable concrete in water, inseparable concrete composition in water and its cured product
Verendra et al. Investigation on partial replacement of coarse aggregate with ceramic waste and addition of steel fiber in concrete
Ansari et al. Experimental Study of the Physical Properties of Concrete Prepared by Partial Replacement of Cement with Alccofine, Metakaolite and GGBS
Askari Dolatabad et al. Rheological and mechanical properties of light weight self-compacting concrete containing Sirjan iron mine waste
US8435342B2 (en) Concrete composition
EP4101646A1 (en) Concrete composition for 3d printing
Haritha et al. Comparison of mechanical properties of high strength concrete with different mineral admixtures & fine aggregates
MANZOOR et al. THE COMPARATIVE ANALYSISAND EXAMINATION OF STRENGTH PROPERTIES USING CRUSHED NALLAH STONE DUST AND RECYCLED CRUSHED CONCRETE
CZ306663B6 (en) A dry prefabricated mixture of a multifunctional silicate composite
US20200115856A1 (en) Track bed and method of stabilizing a track bed
SU1744273A1 (en) Stowage mix
SU698945A1 (en) Concrete mixture
JPH11268938A (en) Admixture for concrete and concrete composition using the same

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Utility model expired

Effective date: 20031111