CZ9745U1 - Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing - Google Patents
Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9745U1 CZ9745U1 CZ1006699U CZ1006699U CZ9745U1 CZ 9745 U1 CZ9745 U1 CZ 9745U1 CZ 1006699 U CZ1006699 U CZ 1006699U CZ 1006699 U CZ1006699 U CZ 1006699U CZ 9745 U1 CZ9745 U1 CZ 9745U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- amount
- slag
- concrete mixture
- weight
- production
- Prior art date
Links
Description
Betonová směs se struskovou výplní pro výrobu prvků vibrolisovánímConcrete mixture with slag filling for production of elements by vibration press
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká betonové směsi používající struskovou výplň pro výrobu betonových prvků pro stavební účely vibrolisováním.The technical solution relates to a concrete mixture using slag filling for the production of concrete elements for building purposes by vibro-pressing.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pro výrobu stavebních prvků se používá v současné době betonové směsi na bázi přírodních štěrků nebo drceného kameniva. Umělé hutné kamenivo, tj. drcená vysokopecní struska se používá pro údržbu a stavbu komunikací a pro výrobu transportbetonu.Currently, concrete mixtures based on natural gravel or crushed aggregate are used for the production of building elements. Artificial dense aggregates, ie crushed blast furnace slag are used for road maintenance and construction and for the production of ready-mixed concrete.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje betonová směs podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořena drcenou vysokopecní struskou o zrnitosti do 8 mm v množství do 85 % hmotnostních a pojivém na bázi cementu v množství do 25 % hmotnostních a zbytek tvoří voda. Drcená vysokopecní struska je doplněna nebo nahrazena přírodním případně drceným štěrkem o zrnitosti do 8 mm v množství 10 až 90% vztaženo na množství strusky.The above mentioned drawbacks are largely eliminated by the concrete mixture according to the technical solution, which consists in that it consists of crushed blast furnace slag with grain size up to 8 mm in the amount up to 85% by weight and cement-based binder in amount up to 25% by weight. water. The crushed blast furnace slag is supplemented or replaced by natural or crushed gravel with a grain size of up to 8 mm in an amount of 10 to 90% based on the quantity of slag.
Pojivo na bázi cementu je doplněno o plastifikátor a/nebo urychlovač tuhnutí. Množství vody závisí na vstupní vlhkosti drcené vysokopecní strusky a/nebo přírodního případně drceného štěrku tak, aby směs byla polosuchá zpracovatelná vibrolisováním. Zrnitost umělého hutného kameniva a/nebo přírodního štěrku se sleduje až od 0,125 mm.The cementitious binder is supplemented with a plasticizer and / or solidification accelerator. The amount of water depends on the input moisture of the crushed blast furnace slag and / or the natural or crushed gravel so that the mixture is semi-dry workable by vibration press. The grain size of the artificial compacted aggregate and / or natural gravel is monitored up to 0.125 mm.
Výhoda podle technického řešení spočívá především vtom, že z ekologického hlediska odstraňuje hutní odpady, které nejsou použitelné a současně snižuje spotřebu přírodních štěrků.The advantage according to the invention lies in the fact that from an ecological point of view it removes metallurgical wastes that are not usable and at the same time reduces the consumption of natural gravel.
Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution
Betonová směs se struskovou výplní pro výrobu betonových prvků vibrolisováním je tvořena umělým hutným kamenivem, tj. drcenou vysokopecní struskou o zrnitosti do 8 mm v množství do 85 % hmotnostních, s výhodou 78 až 82 % hmotnostních, a pojivém na bázi cementu a vody, přičemž množství pojivá závisí na požadované, případně normované pevnosti, s výhodou 270 až 330 kg/m3, záměsu struskobetonové směsi a je v množství do 25 % hmotnostních, s výhodou 18 až 22 % hmotnostních. Betonová směs je případně doplněna nebo nahrazena přírodním a nebo drceným štěrkem o zrnitosti do 8 mm v množství 10 až 90 % vztaženo k množství strusky. Pojivo na bázi cementu v betonové směsi je doplněno o plastifikátor a/nebo urychlovač tuhnutí.The slag-filled concrete mixture for the production of concrete elements by vibration-pressing consists of artificial compacted aggregate, ie crushed blast-furnace slag with a grain size of up to 8 mm in an amount of up to 85% by weight, preferably 78-82% by weight. the amount of binder depends on the desired or standardized strength, preferably 270 to 330 kg / m 3 , of the slag-concrete mixture and is up to 25% by weight, preferably 18 to 22% by weight. The concrete mixture is optionally supplemented or replaced by natural or crushed gravel with a grain size of up to 8 mm in an amount of 10 to 90% based on the amount of slag. The cementitious binder in the concrete mixture is supplemented with a plasticizer and / or solidification accelerator.
Množství vody závisí na vstupní vlhkosti vysokopecní strusky a/nebo přírodního štěrku tak, aby směs byla polosuchá zpracovatelná vibrolisováním. Spodní hranice zrnitosti vysokopecní strusky a/nebo přírodního štěrku se sleduje až od 0,125 mm. Frakce nižší obsažené v betonové směsi podle technického řešení se blíží zrnitosti 0 mm. Technické řešení bude blíže vysvětleno pomocí následujících příkladů složení betonové směsi.The amount of water depends on the input moisture of the blast furnace slag and / or natural gravel so that the mixture is semi-dry workable by vibration press. The lower grain boundary of blast furnace slag and / or natural gravel is monitored up to 0.125 mm. The lower fractions contained in the concrete mixture according to the invention are close to 0 mm. The technical solution will be explained in more detail by means of the following concrete composition examples.
Příklad 1Example 1
Struskobetonová směs pro výrobu tvárnic a prefabrikátů vibrolisováním je tvořena drcenou vysokopecní struskou v množství 76 % hmotnostních o zrnitosti do 8 mm a portlandského struskového cementu CEM II/B-S 32,5R v množství 22 % hmotnostních. Množství potřebné vody se určí v závislosti na vlhkosti drcené vysokopecní strusky zkusmo na vibrolise tak, aby směs byla zpracovatelná. V daném případě bylo zapotřebí 2 % hmotnostní vody.The slag-concrete mixture for the production of blocks and prefabricates by vibro-pressing consists of crushed blast furnace slag in an amount of 76% by weight with a grain size of up to 8 mm and Portland slag cement CEM II / B-S 32.5R in an amount of 22% by weight. The amount of water required is determined in dependence on the moisture of the crushed blast furnace slag by experimentation on a vibro-press so that the mixture is workable. In this case, 2% by weight of water was required.
-1 CZ 9745 Ul-1 CZ 9745 Ul
Příklad 2Example 2
Betonová směs pro výrobu tvárnic a prefabrikátů vibrolisováním je tvořena drcenou vysokopecní struskou v množství 69% hmotnostních o zrnitosti do 8 mm, přírodním drceným štěrkem v množství 8 % hmotnostních o zrnitosti do 8 mm a portlandského struskového cementu CEMThe concrete mix for the production of blocks and prefabricates by vibro-pressing consists of crushed blast furnace slag in an amount of 69% by weight with a grain size of up to 8 mm, natural crushed gravel in an amount of 8% by weight with a grain size of 8 mm and Portland slag cement
II/B-S 32,5R v množství 20 % hmotnostních. Do betonové směsi se přidá superplastifikátor a urychlovač typ Woerment SF v množství 1,5% hmotnostních a voda v množství 1,5% hmotnostních.II / B-S 32.5R in an amount of 20% by weight. Woerment SF superplasticizer and accelerator are added to the concrete mixture at 1.5% by weight and water at 1.5% by weight.
Příklad 3Example 3
Betonová směs pro výrobu tvárnic a prefabrikátů vibrolisováním je tvořena drcenou vysokopecní struskou v množství 40% hmotnostních o zrnitosti do 8 mm, přírodním drceným štěrkem v množství 40 % hmotnostních o zrnitosti do 8 mm a portlandského struskového cementu v množství 18% hmotnostních. Množství potřebné vody se určí v závislosti na vlhkosti vstupních složek. V daném případě bylo zapotřebí 2 % hmotnostní vody.The concrete mixture for the production of blocks and prefabricates by vibro-pressing consists of crushed blast furnace slag in an amount of 40% by weight with a grain size of up to 8 mm, natural crushed gravel in an amount of 40% with a grain size of up to 8 mm and Portland slag cement. The amount of water required is determined depending on the moisture content of the feed components. In this case, 2% by weight of water was required.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ1006699U CZ9745U1 (en) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ1006699U CZ9745U1 (en) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ9745U1 true CZ9745U1 (en) | 2000-03-20 |
Family
ID=5468946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1006699U CZ9745U1 (en) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ9745U1 (en) |
-
1999
- 1999-11-11 CZ CZ1006699U patent/CZ9745U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chandra et al. | Lightweight aggregate concrete | |
Topçu et al. | Experimental investigation of some fresh and hardened properties of rubberized self-compacting concrete | |
CN108609998A (en) | A kind of manufacturing method non-burning brick using industrial solid rubbish | |
US11358902B2 (en) | Production of wet-cast slag-based concrete products | |
Sharma et al. | Fresh and mechanical properties of self compacting concrete containing copper slag as fine aggregates | |
CN108751911A (en) | A kind of manufacturing method non-burning brick using industrial slag | |
CN100448790C (en) | Constructional material curing agent and its application in constructional material | |
CN111377628A (en) | Method for preparing aggregate and concrete by using industrial solid waste | |
Hansen | Recycled concrete aggregate and fly ash produce concrete without portland cement | |
Krivenko et al. | Practical experience of construction of concrete pavement using non-conditional aggregates | |
CZ202085A3 (en) | Mixed cement | |
CZ9745U1 (en) | Concrete mixture with slag filling for the production of elements by vibration pressing | |
JP6826456B2 (en) | Expansion material for inseparable concrete in water, inseparable concrete composition in water and its cured product | |
Verendra et al. | Investigation on partial replacement of coarse aggregate with ceramic waste and addition of steel fiber in concrete | |
Ansari et al. | Experimental Study of the Physical Properties of Concrete Prepared by Partial Replacement of Cement with Alccofine, Metakaolite and GGBS | |
Askari Dolatabad et al. | Rheological and mechanical properties of light weight self-compacting concrete containing Sirjan iron mine waste | |
US8435342B2 (en) | Concrete composition | |
EP4101646A1 (en) | Concrete composition for 3d printing | |
Haritha et al. | Comparison of mechanical properties of high strength concrete with different mineral admixtures & fine aggregates | |
MANZOOR et al. | THE COMPARATIVE ANALYSISAND EXAMINATION OF STRENGTH PROPERTIES USING CRUSHED NALLAH STONE DUST AND RECYCLED CRUSHED CONCRETE | |
CZ306663B6 (en) | A dry prefabricated mixture of a multifunctional silicate composite | |
US20200115856A1 (en) | Track bed and method of stabilizing a track bed | |
SU1744273A1 (en) | Stowage mix | |
SU698945A1 (en) | Concrete mixture | |
JPH11268938A (en) | Admixture for concrete and concrete composition using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20031111 |