CZ902688A3

CZ902688A3 - split clamping cone for anchoring prestressing reinforcement

Info

Publication number: CZ902688A3
Application number: CS889026A
Authority: CZ
Inventors: Miroslav Ing Korenek; Miroslav Spudil
Original assignee: Dopravni Stavby S P
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1988-12-29
Publication date: 1993-04-14
Also published as: CZ278078B6

Abstract

The split camping cone (1) for anchoring the pre-stressing reinforcement (7) of pre-stressed constructions, in particular seven-wire cords, is divided by radial cuts into segments (1a, 1b, 1c) mutually connected on the bottom of the partial cuts (9) by joining bridges (4) with a triangular cross-section. The joining bridges (4) hold the individual segments (1a, 1b, 1c) of the clamping cone (1) next to one another until breaking during assembly. The triangular area of the joining bridge (4) has an axial side (a) equalling a maximum of one fifth of the length (L) of the clamping cone (1) and its sloped side (c), which is the bottom of the dividing cross-section (9), has an angle with the axis (o) of the clamping cone (I) (β) of at least 2 degrees.<IMAGE>

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká upínacího kužele pro kotvení předpínací výztuže konstrukcí. Vztahuje se k dělení upínacího kužele pro kotvení výztuže, provedeného radiálními řezy, ležícími nejméně v jedné rovině jeho osy na nejméně dvě části.The invention relates to a clamping cone for anchoring the prestressing reinforcement by a structure. It refers to dividing the clamping cone for anchoring the reinforcement made by radial cuts lying in at least one plane of its axis into at least two parts.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Upínací kužele, používané pro kotvení předpínací výztuže, zejména z vícedrátových pramenců zpravidla sedm i drátových, mají tvar komolého kužele s válcovým otvorem se zdrsněním. Sládají se minimálně ze dvou částí, t.j. dvou segmentů vzniklých rozříznutím upínacího kužele jedním radiálním řezem. Zpravidla se používají upínací kužele ze tří částí, t.j. ze třech segmentů vzniklých rozříznutím upínacího kužele třemi radiálními řezy provedenými po 120°. Výjimečně se používají upínací kužele složené ze čtyř částí.The clamping cones used for anchoring the prestressing reinforcement, in particular of multi-wire strands, usually seven or wires, have the shape of a truncated cone with a cylindrical hole with roughening. They consist of at least two parts, i.e. two segments formed by cutting the clamping cone with one radial cut. As a rule, three-part clamping cones are used, i.e. three segments formed by cutting the clamping cone with three radial cuts made at 120 °. Exceptionally, four-part clamping cones are used.

Rozřezávání upínacího kužele se provádí před tepelným zpracováním, zpravidla cementací, po kterém je nutné provést kontrolu tvrdosti každého segmentu s následujícím zpětným sestavením příslušného počtu segmentů tak, aby byl vytvořen upínací kužel. Jednotlivé segmenty jsou pak vzájemně zajištěny ocelovým nebo pryžovým kroužkem, uloženým v obvodové vnější drážce upínacího kužele. Toto sestavování je pracné a upínací kužele mohou být sestavovány ze segmentů pocházejících z různých výchozích polotovarů. Na příklad při sestavení třídí!ného upínacího kužele může být jeden segment s menším středovým úhlem než 120°, druhý s nesouose.zhotoveným otvorem a třetí s otvorem, jehož osa je mimoběžná s osou komolého kužele. Při složení takovýchto tří segmentů, které jsou při kotvení předpínací výztuže uloženy v kuželovém otvoru kotevní objímky, je sice dodržen vnější tvar upínacího kužele ale zdrsněný otvor jíž netvoří válcovou plochu. Zdrsnění, které má zpravidla tvar závitu s velmi ostrým profilem, pak při radiálním tlaku na kotvenou předpínací výztuž způsobuje její nerovnoměrné upnutí a tím i značné zvětšení vrubů ve více svíraných drátech pramence. Tím dochází ke snížení únosnosti takto nadměrně porušených drátů což se projeví snížením únosnosti celého pramence.The clamping cone is cut prior to heat treatment, usually by cementation, after which it is necessary to check the hardness of each segment followed by reassembling the appropriate number of segments to form a clamping cone. The individual segments are then secured to each other by a steel or rubber ring mounted in the circumferential outer groove of the clamping cone. This assembly is laborious and the clamping cones can be assembled from segments originating from different starting blanks. For example, when assembling a classifiable clamping cone, there may be one segment with a smaller central angle than 120 °, the other with a non-aligned bore and a third with a bore whose axis is parallel to the truncated cone axis. When folding such three segments, which are embedded in the tapered bore of the anchor sleeve when anchoring the prestressing reinforcement, the outer shape of the clamping cone is maintained, but the roughened bore no longer forms a cylindrical surface. The roughening, which is generally in the form of a thread with a very sharp profile, then causes radial pressure on the anchored prestressing reinforcement to cause its uneven clamping and thus a considerable enlargement of the notches in the multiple stranded wires of the strand. This reduces the load capacity of such excessively broken wires, which results in a lower load capacity of the whole strand.

Jednou z možností,jak tyto nevýhody odstranit^je označení jednotlivých segmentů před rozřezáním upínacího kužele tak, aby nemohlo dojít k jejich záměně. Kompletace upínacích kuželů z takto označených segmentů je při sériové výrobě prakticky neproved i tel ná.One way to overcome these disadvantages is to mark the individual segments before cutting the clamping cone so that they cannot be confused. Assembly of clamping cones from segments marked in this way is practically impractical during serial production.

««

- 2 Německý patentový spis DE 2 429 353 navrhuje úpravu vnějšího povrchu upínacího kužele v oblasti blízké malé základně komolého kužele a podél styčných spař segmentů vybráním. Tím je zabráněno, že v kritické oblasti kotvení, t.j. u prvních vrubů,v kotvené předpínací výztuži, kde je její sevření nejchoulostivější, je nebezpečí svírání výztuže přes hrany segmentů vyloučeno.DE 2 429 353 proposes to treat the outer surface of the clamping cone in the region close to the small truncated cone base and along the joints of the segments with a recess. This avoids that in the critical anchoring area, i.e. the first notches, in the anchored prestressing reinforcement, where its clamping is most delicate, the risk of the reinforcement clamping over the edges of the segments is eliminated.

Britský patentový spis č. 1 387 818 navrhuje vést řezy mezi jednotlivými segmenty upínacího kužele šikmo. Řeší se tím problém velkých vůlí při sestavení upínacího kužele ze segmentů s menším úhlem radiálních řezů.British Patent Specification No. 1 387 818 proposes to slice cross sections of the clamping cone diagonally. This solves the problem of large clearance when assembling the clamping cone from segments with a smaller angle of radial cuts.

Podle německého patentového spisu DE 3 236 614 je děl ící spára mezí segmenty opatřena ozubením, které zajištuje přesné napojení a spolupůsobení segmentů.According to German Patent DE 3 236 614, the separating gap between the segments is provided with a toothing which ensures a precise connection and interaction of the segments.

Žádný z uvedných patentových spisů však neřeší odstranění vlivů výrobních tolerancí a nepřesností,které se projeví při sestavení upínacího kužele z náhodně vybraných segmentů. Naopak je nutné dodržet sestavení upínacího kužele z odpovídajících segmentů. _None of these patents, however, addresses the elimination of the effects of manufacturing tolerances and inaccuracies that arise when assembling the clamping cone from randomly selected segments. On the contrary, it is necessary to keep the clamping cone from the corresponding segments. _

Vzhledem k uvedeným problémům spojeným s kompletací upínacích kuželů ze segmentů,které by si měly navzájem korespondovat, provádějí někteří výrobci v upínacích kužel ích nedokončené radiální řezy rovnoběžné s osou upínacího kužele , t.j, že není rozříznut vlastní závit nebo zdrsnění válcového otvoru a jeho nejbližší okolí. Příliš hluboký řez může způsobit nežádoucí rozdělení při výrobě, naopak mělký potíže při dělení upínacího kužele na segmenty před jeho použitím. Výroba upínacích kuželů s nedokončenými řezy rovnoběžnými s jeho osou klade velké nároky na přesnost nepři řezáni a souosost válcového otvoru s povrchem.Due to the problems associated with assembling the taper cones from segments that should correspond to each other, some manufacturers make incomplete radial cuts in the taper cones parallel to the taper cone axis, ie that the thread or the roughing of the cylindrical bore and its immediate vicinity are not cut. . Too deep a cut can cause undesirable splitting during manufacture, while shallow difficulty in splitting the clamping cone into segments prior to use. The production of clamping cones with unfinished cuts parallel to its axis places great demands on the accuracy of non-cutting and the alignment of the cylindrical bore with the surface.

Podstata vynálezu vSUMMARY OF THE INVENTION v

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález děleného upínacího kužele pro kotvení předpínací výztuže předpjatých konstrukcí, zejména vícedrátových pramenců, rozděleného řezy ležícími nejméně v jedné rovině jeho osy na nejméně dvě části, jehož podstatou je, že jednotí ivé segmenty upínacího kužele jsou v řezech na straně čela upínacího kužele spojeny spojovacími můstky ve tvaru trojúhelníka, jehož axiální strana, ležící na vnitřním povrchu válcového otvoru upínacího kužele pro předpínací výztuž, je rovna nejvýše jedné pětině délky upínacího kužele a jehož šikmá strana, tvořící dno dělícího řezu, svírá s osou upínacího kužele úhel rovný nejméně 2°.These disadvantages are overcome by the invention of a split clamping cone for anchoring prestressing reinforcement of prestressed constructions, in particular multi-strand strands, divided by sections lying in at least one plane of its axis into at least two parts. connected by triangular connecting bridges, the axial side of which, on the inner surface of the cylindrical bore of the tensioning cone for prestressing reinforcement, is at most one fifth of the length of the clamping cone and whose inclined side forming the bottom °.

Uvedené řešení umožňuje vést řezný nástroj pří dělení upínacího kužele tak, že pohyb nástroje do ře2u je odkloněn od osy upínacího kužele pod zvoleným úhlem od 2° výše, takže je možné citlivě řídit rozsah plochy spojovacího můstku. Velikost průřezové plochy spojovacího můstku lze snadno volit tak, aby nedošlo ke předčasnému oddělení jednotlivých segmentů. Je výhodné, aby úhel vedení řezného nástroje, a tedy úhel šikmé strany trojúhelníkové plochy spojovacího můstku , byl v rozmezí od 2° do 10° a délka axiální strany pak v blízkosti jedné pětiny délky upínacího kužele. Případná excentricita válcového otvoru vzhledem k ose upínacího kužele nemá podstatný vl iv na změnu plochy spojovacího můstku. Protože jednotí ivé segmenty zůstávají spojeny spojovacími můstky až do doby konečné montáže, není pro správnou funkci upínacího kužele rozhodující úhlová přesnost dělících řezů ani případná nesouosost válcového otvoru s povrchem upínacího kužel e.Said solution makes it possible to guide the cutting tool in the clamping cone so that the movement of the tool into the axis is deflected from the clamping cone axis at a selected angle from 2 ° upwards so that the extent of the connecting bridge surface can be sensitively controlled. The size of the cross-sectional area of the connecting bridge can be easily selected so as to avoid premature separation of the individual segments. It is preferred that the cutting angle of the cutting tool and thus the inclined side angle of the triangular surface of the connecting web is in the range of 2 ° to 10 ° and the length of the axial side close to one fifth of the length of the clamping cone. Possible eccentricity of the cylindrical bore with respect to the clamping cone axis does not have a significant influence on the change of the connecting bridge surface. Since the individual segments remain connected by connecting bridges until final assembly, the angular accuracy of the cutting cuts and any misalignment of the cylindrical bore with the surface of the clamping cone is not decisive for the correct operation of the clamping cone.

Tepelné zpracování, zpravidla cementace a kalení, které je důležité hlavně u zdrsněného válcovitého otvoru je výhodnější u upínacího kužele podle vynálezu než u oddělených segmentů, které jsou zpravidla nahromaděny na sebe a brání tak rovnoměrnému přístupu cementačního media k povrchu zdrsnění.Spojovací můstky získávají na tvrdosti v celém průřezu což umožňuje jejich snadné porušení při nasouvání upínacího kužele na předpínací výztuž.Heat treatment, usually cementation and quenching, which is particularly important for the roughened cylindrical bore, is more advantageous in the clamping cone of the invention than in separate segments, which are generally stacked together, preventing even cementation media from reaching the roughening surface. across the entire cross-section, which makes it easy to break them when slipping the cone onto the prestressing reinforcement.

Přehl ed obrázků na výkresechView pictures in drawings

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladě provedení s odvo· láním na připojený výkres, ve kterém obr. 1 znázorňuje axiální řez upínacím kuželem podle vynálezu, částečně v pohledu na vnější kuželový povrch a obr. 2 čelní pohl ed ve směru I z obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows an axial section of a clamping cone according to the invention, partly in view of the outer conical surface, and FIG. 1.

Z výkresu je patrný třídí!ný upínací kužel sestávající se ze tří segmentů la; lb a lc vzájemně od sebe oddělených řezy 2.· Děl ící řezy 2. jsou vedeny v rovinách rovnoběžných s osou o. upínacího kužele 1_ a^rorientovány radiálně v daném případě provedeni tak, že spolu svírají úhly 120°. Řezy v těchto rovinách jsou v daném případě vytvořeny nástrojem vedeným vůči ose·o pod.úhlem &, přičemž nejsou dokončeny. Na dně děl ících řezů 9, tak zůstává vždy spojovací můstek 4 trojúhelníkového průřezu spojující navzájem sousední segmenty la a 1 b; 1 b a l_c a segmenty l_c a T,a. Délka axiální strany a, trojúhelníkové plochy spojovacího můstku £ je v daném případě provedení rovna 18% délky L. upínacího kužele 1_. Šikmá strana c trojúhelníka na dně dělících řezů 2. svírá s axiální stranou a úhel : β o velikosti 3 · Protože čelo 11. upínacího kužele 1. ve tvaru komolého kužele je v daném případě kolmé k ose Oj je trojúhelník plochy spojovacího můstku £ pravoúhlý a jeho třetí strana b má vel ikost a.tg£.The drawing shows a three-part clamping cone consisting of three segments 1a; 1b and 1c are separated from each other by the cuts 2. The cuts 2 are guided in planes parallel to the axis o of the clamping cone 7 and ^r oriented radially in the present case in such a way that they make an angle of 120 ° to each other. In this case, the cuts in these planes are made by a tool guided to the axis · by an angle α, and are not finished. Thus, at the bottom of the dividing sections 9, a connecting bridge 4 of triangular cross-section connecting the adjacent segments 1a and 1b to one another always remains; 1b and 1c and segments 1c and T, and. The length of the axial side α, of the triangular surface of the connecting web 4 in the present case is equal to 18% of the length L of the clamping cone 7. The inclined side c of the triangle at the bottom of the dividing sections 2 forms an axial side and an angle: β of magnitude 3 · Because the face 11 of the frusto-conical clamping cone 1 is orthogonal to the axis Oj. its third party b has a size a.tg £.

Z obr. 1 je dále patrno, že upínací kužel 1. má v sobě vytvořen válcový otvor 8 pro předpínací výztuž 2, opatřený na svém vnitřním povrchu 10 zdrsněním 2 nebo závitem.Na sMwié předpínací výztuže 2 do otvoru 8 kotevního kužele 2 je vnitřní povrch 10 opatřen kuželovitým náběhem 6. V místě J se kontroluje tvrdost upínacího kužele £. Protože upínací kužel £ tvoří celek, stačí, aby takovéto místo pro kontrolu tvrdosti bylo pouze na jednom ze segmentů la; 1b nebo £c.It can further be seen from FIG. 1 that the clamping cone 1 has a cylindrical bore 8 for the prestressing reinforcement 2, provided with roughening 2 or a thread on its inner surface 10. 10 is provided with a conical taper 6. At the point J, the hardness of the clamping cone 6 is checked. Since the clamping cone 6 forms a unit, it is sufficient that such a hardness control location is on only one of the segments 1a; 1b or £ c.

Po tepelném zpracování se na upínací kužel £ nasune zajíštovací ocelový nebo pryžový kroužek 2, který zapadne do vnější obvodové drážky 1,,2,. Při použití, t.j při jeho montáži, se upínací kužel £ nasadí náběhem 6 válcového otvoru 8 na konec předpínací výztuže χ. Zvýšenou silou nebo úderem na čelo 11 se upínací kužel £ svým kuželovým náběhem 6_ začne nasouvat na předpínací výztuž χ. Protože válcový otvor 8 má menší průměr než předpínací výztuž X dojde ke vzájemnému oddálení oddělených konců segmentů £a; £b; £c a tím k porušení spojovacích můstků £ u čela ££ upínacího kužele £. Pojistný kroužek 2. zajistí, že po porušení spojovacích můstků £ se jednot! ivé segmenty la; lb a Tc, neodděl í a že upínací kužel £ je možné posouvat po předpínací výztuži χ jako celek. Spojovací můstky 4 mezi segmenty £a; l_b; 1c je možné porušit í úderem upínacího kužele £ o tvrdý předmět.After heat treatment, a steel or rubber ring 2, which engages in the outer circumferential groove 1, 2, is slid onto the clamping cone 6. In use, i.e. during its assembly, the clamping cone 8 is inserted by the incidence 6 of the cylindrical bore 8 at the end of the prestressing reinforcement χ. By means of an increased force or impact on the face 11, the tapered cone 6, by means of its conical taper 6, begins to slide onto the prestressing reinforcement χ. Since the cylindrical bore 8 has a smaller diameter than the prestressing reinforcement X, the separate ends of the segments 8a are spaced apart; £ b; And thus breakage of the connecting bridges 5 at the face of the clamping cone. The retaining ring 2 ensures that the bridges 6 are united after the bridges are broken. Live segments 1a; 1b and Tc do not separate and that the clamping cone £ can be displaced along the prestressing reinforcement χ as a whole. The connecting bridges 4 between the segments 8a; l_b; 1c, it is possible to break the clamping cone 6 against a hard object.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Vynález se hodí obecně pro výrobu kotevních kuželů pro kotvení předpínací výztuže, zejména sedmidrátových pramenců.The invention is generally suitable for the manufacture of anchor cones for anchoring prestressing reinforcement, in particular seven-wire strands.

Claims

PATENT CLAIM

A split clamping cone for anchoring reinforcement of prestressed structures, in particular seven-strand strands, divided by at least one plane of its axis into at least two parts, characterized in that the individual segments (laf Ibflc) of the clamping cone (1) are in dividing sections (9). ) on the face side (11) connected by a connecting bridge (4) / oncut, a triangle whose axial side? (a) on the inner surface (10) of the cylindrical bore (8) of the clamping cone (1) for the prestressing reinforcement (7) is at most one fifth of the length (L) of the clamping cone (1) and whose inclined side (c) the bottom of the cross-section (9) forms an angle (β) of at least 2 ° with the clamping cone axis (o).