CZ8397U1 - Zařízení k výrobě obalových sazenic, zejména pro tvorbu a obnovu lesních poros tů a jiných rostlinných kultur - Google Patents

Description

(54) Název užitného vzoru:

Zařízení k výrobě obalových sazenic, zejména pro tvorbu a obnovu lesních poros tů a jiných rostlinných kultur

8397 Ul

CZ 8397 Ul

Zařízení k výrobě obalových sazenic, zejména pro tvorbu a obnovu lesních porostů a jiných rostlinných kultur Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení k výrobě obalových sazenic, zejména pro tvorbu a obnovu lesních porostů a jiných rostlinných kultur, vhodného k provádění způsobu výroby rostlinných kořenových obalů tvořených půdním substrátem zabaleným do bloku z vláknité suspenze získané především z odpadové papíroviny a kartonáže, případně jiných příměsí rozvlákněných ve vodě. Zařízení lze aplikovat jak ve školkařských provozech s předběžnou výsadbou, tak i na místech definitivní výsadby sazenic.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známa a popsána celá řada způsobů a zařízení určených pro tvorbu a obnovu lesních porostů či jiných rostlinných kultur zaměřených na usazování či obalování kořenových systémů sazenic před vlastní výsadbou. Snahou těchto způsobů a prováděcích zařízení k těmto způsobům je především odstranění vysoké úmrtnosti sazenic sázených přímo do půdy bez předchozího ošetření, kdy různá složení půdy v různých lokalitách, klimatické podmínky či případná kontaminace půdy a jiné vlivy při přímé výsadbě silně ovlivňují jejich zdravý růst a vyvolávají vysokou pravděpodobnost úhynu. Též je známa skutečnost, že pří standardním vysazování sazenic, zejména ve velkém množství na rozsáhlých lokalitách se běžně vytváří pomocí rýče zemní otvor klínového tvaru, do kterého se sazenice uloží a následně je tento klínový zemní otvor zpětně přiklopen zpravidla tak, že kořenový systém sazenice je zploštěn. Toto zploštění kořenového systému pak zůstává ve své deformované podobě po celou dobu růstu až po dospělý strom a při nepříznivém směru silného větru se tato deformace stává příčinou hromadných rozsáhlých polomů, neboť stabilita stromu je narušena. Předsazováním sazenic do obalů s cílem rovnoměrného rozložení kořenového obalu a zdravějšího a rychlejšího růstu sazenic lesních porostů se zabývá např. patentový spis CZ-PS 281047, který popisuje způsob pěstování nových stromků zasazených do obalu z přírodního dřeva až do doby, kdy se dřevo přirozenou cestou rozloží. Tento způsob však vyžaduje vysoký podíl ruční práce, rozpad dřeva je dlouhodobý a výroba dřevěných obalů ve velkém množství je náročná zejména při potřebě velkokapacitního zalesňování rozsáhlých lokalit. Dalším ze způsobů výroby obalových sazenic se zabývá CZ-AO 254721, ve kterém je uveden jak způsob usazení sazenice do půdního substrátu obaleného vláknitou suspenzí, tak i zařízení k provádění tohoto způsobu. Co se týče zde popsaného způsobu kombinace půdního substrátu s vláknitou suspenzí, bylo dosaženo velmi dobrých výsledků týkajících se jak vysokého procenta uchycených sazenic a jejich zdravého růstu s přirozeným rozložením jejich kořenového systému, tak i vysoké efektivity při produkci velkého množství obalových sazenic. Zařízení popsané v CZ-AO 254721 však vykazuje celou řadu nevýhod a to především ve svém základním založení na principu stěžejního využívání podtlakového systému při tvarotvomém pracovním cyklu, který se jeví jako nedostatečný. Podtlakový systém tohoto zařízení neumožňuje potřebnou kontrolu tloušťky stěn obalu z vláknité suspenze, kterou v četných případech způsobuje nepravidelnou. Pouze podtlakové odlučování substrátové tekutiny a vody v ní obsažené a přebytečné vody z vláknité suspenze se ukazuje též nedostatečné vzhledem k přítomnosti prachových částic ulpívajících na síťovinových plochách obalové formy a v neposlední řadě zde nedochází k potřebnému provzdušnění substrátu, neboť veškerý vzduch je především odčerpáván a použitý tlakový vzduch slouží pouze k odtržení obalu od formy a požadované provzdušnění nezajišťuje, neboť je veden od spodu vnějšího pouzdra a má ve své cestě již zpevněný obal sazenice. Pro eventuální uložení autochtonních semen do takto vytvořeného obaluje použití tohoto systému s podtlakem nevhodné.

-1 CZ 8397 Ul

Podstata technického řešení

Shora uvedené nevýhody dosavadních zařízení a systémů ve velké míře odstraňuje zařízení k výrobě obalových sazenic, zejména pro tvorbu a obnovu porostů a jiných rostlinných kultur, sestávající z vnějšího pouzdra s dovnitř vloženou obalovou formou opatřenou na všech svých plochách otvory a jejíž otevřená část je přivrácena k uzavíracímu víku, přičemž do vnějšího pouzdra je přivedeno tlakovzdušné a odsávací potrubí a v jehož dně je vytvořen průchozí otvor táhla axiálně suvného děrovaného dna obalové formy podle technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že uzavírací víko vnějšího pouzdra je tvořeno tlakovou komorou natěsno příklopnou svou otevřenou částí k otevřené části vnějšího pouzdra, přičemž do tlakové komory je přivedeno potrubí druhé větve tlakového vzduchu, přívod vláknité suspenze a přívod půdního substrátu a přičemž do obalové formy je alternativně vložena kalibrační vložka. Tlaková komora je opatřena dvojčinným ovladačem a axiálně suvné děrované dno obalové formy je opatřeno ovladačem dna, přičemž obalová forma je opatřena univerzálním podavačem sazenic. Všechny konstrukční prvky zařízení ovládané tlakovým vzduchem nebo podtlakem jsou opatřeny manuálně a/nebo dálkově ovládanými uzavíracími prvky.

Výhody zařízení podle technického řešení spočívají zejména v tom, že ve svém principu vychází z respektování přirozených zákonitostí práce se sazenicemi, přičemž jednotlivé pracovní cykly jsou naprogramovány tak, aby byl docílen požadavek jak na přesně definovanou tloušťku stěny obalu z vláknité suspenze a jeho zpevnění bez omezení difúze mezi půdním substrátem a obalem, která způsobuje přechodovou spáru a tím hydratační šok sazenice, tak i na přirozenou konfiguraci kořenového systému sazenice zpevněnou tak, že je schopna okamžité výsadby. Zařízení umožňuje efektivnější tlakové odvodnění a provzdušnění kořenového obalu, umožňuje sázení autochtonních semen a v neposlední řadě snižuje energetickou náročnost, která je jinak potřebná pro podtlakový systém využívaný jako stěžejní. Tlaková injektáž do obalu stimuluje růst a podporuje fytopatologickou ochranu a výhody spočívají i vtom, že zařízení je schopno ekologicky zpracovávat odpadové suroviny potřebné pro vláknitou suspenzi, zejména odpadový papír, kartonáž a jiné podobné produkty.

Přehled obrázků na výkrese

Na připojených výkresech je pro objasnění technického řešení ve schematickém provedení a částečném řezu na obr. 1 znázorněno příkladné zapojení a vzájemné uspořádání konstrukčních prvků zařízení s otevřeným vnějším pouzdrem a připravenou sazenicí před jejím usazením do obalu a na obr. 2 je vnější pouzdro uzavřeno tlakovou komorou, přičemž do obalové formy je v tomto případě alternativně vložena kalibrační vložka.

Příklad provedení technického řešení

Na obr. 1 je patrno ve vertikálním podélném řezu vnější pouzdro I, v jehož vnitřním prostoru 2 je vložena obalová forma 3 opatřená otvory, případně jsou její vnitřní plochy navíc opatřeny sítem odpovídajícího tvaru a velikostí otvorů. Ve spodní části vnějšího pouzdra 1 je vytvořen průchozí otvor táhla axiálně suvného děrovaného dna 19 obalové formy 3, které je opatřeno ovladačem 23 dna napojeným na potrubí 21 třetí větve tlakového vzduchu, který je přiváděn z akumulátoru JJ stlačeného vzduchu napájeného kompresorem 12 s pohonem J3. kompresoru. Bočně je vnější pouzdro i napojeno na potrubí 4 první větve tlakového vzduchu též přiváděného z akumulátoru 11 stlačeného vzduchu. Na spodní část vnějšího pouzdra I je napojeno odsávací potrubí 5, které je přes nádrž 14 zbytkové vody napojeno na vývěvu 15 s pohonem 16 vývěvy. Tlaková komora 6 suvně uložená na vodicích lištách 27, 27' ie ovládána dvojčinným ovladačem 24 s připojeným potrubím 25 čtvrté větve tlakového vzduchu a potrubím 26 páté větve tlakového vzduchu, které jsou napojeny jako ostatní tlakovzdušná soustava na akumulátor 11 stlačeného vzduchu. Do tlakové komory 6 je zaveden přívod 9 vláknité suspenze z dávkovače 10 vláknité suspenze a z přípravny 18 vláknité suspenze a přívod 7 půdního substrátu z dávkovače 8 půdního

-2CZ 8397 Ul substrátu a z přípravny 17 půdního substrátu. Současně je do tlakové komory 6 přivedeno potrubí 20 tlakového vzduchu. Zařízení je opatřeno univerzálním podavačem 29 pro podávání sazenice 28. Všechny konstrukční prvky zařízení ovládané tlakovým vzduchem nebo podtlakem jsou opatřeny manuálně a/nebo dálkově ovládanými uzavíracími prvky. Dálkově ovládané uzavírací prvky lze napojit např. na elektronickou řídicí jednotku nebo jiný podobný systém.

Na obr. 2 je znázorněna část zařízení v pracovním cyklu se vzájemnými natěsno spojeným vnějším pouzdrem £ s tlakovou komorou 6, kde je v obalové formě 3 patrno alternativní uložení kalibrační vložky 22. která je vyjímatelná a/nebo pomocí univerzálního podavače 29. Současně jsou zde patrny vodicí lišty 27, 27' tlakové komory 6 ovládané dvojčinným ovladačem 24 ve vertikálním směru.

Zařízení podle technického řešení pracuje tak, že nejprve je do obalové formy 3 v konfiguraci s uzavřenou tlakovou komorou 6 natěsno spojenou s vnějším pouzdrem £ vpravena přes dávkovač JO vláknité suspenze přívodem 9 vláknitá suspenze předem připravená v přípravně £8 vláknitá suspenze. Alternativně lze v této fázi použít kalibrační vložku 22 (obr. 2) za účelem nastavení síly stěny vnějšího obalu. Následně je spuštěno odsávací potrubí 5 pomocí vývěvy £5, při němž je vláknitá suspenze uložena a vytvarována do podoby kelímku na stěnách obalové formy 3 a přebytečná voda je odsávána prostřednictvím otvorů do nádrže 14 zbytkové vody. Poté je tlaková komora 6 zdvižena pomocí dvojčinného ovladače 24 a následně je do obalové formy 3 vložena sazenice 28 např. pomocí univerzálního podavače 29, kterým lze v případě použití kalibrační vložky 22 kalibrační vložku 22 odejmout. Po uložení sazenice 28 je opět tlaková komora 6 přiklopena na vnější pouzdro £ a k sazenici 28 a do předem vzniklého kelímku na stěnách obalové formy 3 je pomocí přívodu 7 půdního substrátu přiveden předem připravený půdní substrát přes dávkovač 8 půdního substrátu. Tlakovým vzduchem přiváděným potrubím 20 druhé větve tlakového vzduchu je vytlačena přebytečná voda z půdního substrátu, obal kořenového systému sazenice je dotvarován a přebytečná voda odsáta odsávacím potrubím 5. Po odstátí přebytečné vody je tlakovým vzduchem přivedeným potrubím 4 první větve tlakového vzduchu kořenový systém opět provzdušněn, tlaková komora 6 je následně zavřena a pomocí axiálně suvného děrovaného dna 19 je takto obalená sazenice 28 zdvižena a manuálně a/nebo pomocí univerzálního podavače 29 vyjmuta a připravena k výsadbě.

Claims (5)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Zařízení k výrobě obalových sazenic, zejména pro tvorbu a obnovu lesních porostů a jiných rostlinných kultur, sestávající z vnějšího pouzdra s dovnitř vloženou obalovou formou opatřenou na všech svých plochách otvory a jejíž otevřená část je přivrácena k uzavíracímu víku, přičemž do vnějšího pouzdra je přivedeno tlakovzdušné a odsávací potrubí a v jehož dně je vytvořen průchozí otvor táhla axiálně suvného děrovaného dna obalové formy, vyznačující se tím, že uzavírací víko vnějšího pouzdra (1) je tvořeno tlakovou komorou (6) natěsno příklopnou svou otevřenou částí k otevřené části vnějšího pouzdra (1), přičemž do tlakové komory (6) je přivedeno potrubí (20) druhé větve tlakového vzduchu, přívod (9) vláknité suspenze a přívod (7) půdního substrátu a přičemž do obalové formy (3) je alternativně vložena kalibrační vložka (22).
2. 2. Zařízení k výrobě obalových sazenic podle nároku 1, vyznačující se tím, že tlaková komora (6) je opatřena dvojčinným ovladačem (24).
3. 3. Zařízení k výrobě obalových sazenic podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že axiálně suvné děrované dno (19) obalové formy (3) je opatřeno ovladačem (23) dna.

   -3 CZ 8397 Ul
4. 4. Zařízení kvýrobě obalových sazenic podle nároků 1, 2 a 3, vyznačující se tím, že obalová forma (3) je opatřena univerzálním podavačem (29) sazenic.
5. 5. Zařízení kvýrobě obalových sazenic podle nároků 1, 2, 3 a 4, vyznačující se tím, že všechny konstrukční prvky zařízení ovládané tlakovým vzduchem nebo podtlakem

   5 jsou opatřeny manuálně a/nebo dálkově ovládanými uzavíracími prvky.