CZ82694A3

CZ82694A3 - Main control apparatus of advancing support hydraulic unit

Info

Publication number: CZ82694A3
Application number: CZ94826A
Authority: CZ
Inventors: Werner Reinelt
Original assignee: Hemscheidt Maschf Hermann
Priority date: 1993-04-10
Filing date: 1994-04-08
Publication date: 1994-10-19
Also published as: PL173250B1; DE4311887C1; CZ282451B6

Description

Vynález se týká hlavního ovládacího přístroje hydraulické jednotky posuvné výztuže, v jehož ventilovém bloku jsou vytvořeny úložné díry pro trojcestné a tlakovou kapalinou ovládané ventily, ovladatelné prostřednictvím skupinové hadicové přípojky pilotními ventily předřazeného ovládacího ústrojí sousední jednotky posuvné výztuže a převádějící tlakovou kapalinu z vysokotlakého rozvodu k jednotlivým pracovním válcům, přičemž skupinová hadicová přípojka je spojena s rozváděči deskou, vytvořenou v jediném konstrukčním celku s ventilovým blokem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a main control unit of a hydraulic sliding reinforcement unit, in which a valve block is provided for receiving three-way and pressurized fluid operated valves operable via a group hose connection by pilot valves upstream of the adjacent sliding reinforcement unit. the group hose connection is connected to a manifold plate formed in a single unit with the valve block.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Ovládání jednotek posuvné důlní výztuže se provádí pomocí pilotních ventilů, umístěných na předřazeném ovládacím přístroji, jestliže mají být řízené funkce ovládány z bezpečnostních důvodů z prostoru sousední jednotky posuvné výztuže. Pilotními ventily v předřazeném ovládacím přístroji se vysílají hydraulické tlakové impulzy, které se dále dopravují skupinovou hadicovou přípojkou k hlavními ovládacímu přístroji v jednotce posuvné výztuže, která má být řízena. Tyto tlakové impulzy ovládají přepínací pístky trojčestných ventilů se dvěma výstupy, kterými se tlaková kapalina rozvádí z připojeného vysokotlakého rozvodu, který je zásobovací potrubní a kanálkovou soustavou pro zásobování jednotlivých pracovních válců, umístěných v ovládané jednotce posuvné výztuže, tlakovou kapalinou. U každé běžné jednotky posuvné výztuže se vyskytuje velký počet pracovních hydraulických válců, umístěných po obou stranách pístů, které je nutno ovládat nezávisle na sobě. Tomuto počtu válců odpovídá počet žil ve formě hadic ve skupinové hadicové přípojce, jejichž připojovací nasouvací koncovky jsou nasunuty do připojovací zásuvky na rozváděči desce hlavního ovládacího přístroje. Nasouvací koncovky jsou uspořádány u známých provedení v zásuvce do kruhu a jsou vyústěny do podélných kanálků,, které procházejí rozdělovači deskou také ve formě kruhové soustavy kanálků. Odtud jsou vedeny ovládací kanálky pro přívod tlakových impulzů k trojcestným ventilům se dvěma výstupy, které jsou uloženy v připojeném ventilovém bloku. Jestliže se má vytvořit v rozváděči desce a ve ventilovém bloku hlavního ovládacího přístroje až dvacet řídicích kanálků a kromě toho také příslušný počet úložných děr a výstupních kanálků pro trojčestné ventily se dvěma výstupy a také příslušný počet přívodních a odpadních kanálků v rozváděči desce a ve ventilovém bloku a jestliže se má také zajistit správné funkční propojení mezi všemi těmito prvky ovládacího přístroje, vzniká velmi nákladné prostorové rozložení velkého počtu vždy samostatně vedených ovládacích vedení. Pro každé ovládací vedení je nutno zajistit několik samostatných vyvrtaných kanálků, svírajících spolu různé úhly, které je nutno vytvořit v rozdělovači desce i ventilovém bloku z vnější strany a potom opět z vnější strany uzavřít. Tento stav se vyskytuje zejména u ovládacích děr, které navazují na podélné kanálky, uspořádané v rozváděči desce do kruhové soustavy (DE-GM 80 02 197, DE-GM 82 04 830, DE-PS 30 14 927). Vedení těchto děr a kanálků proto vyžaduje poměrně rozměrná konstrukční tělesa jak pro rozdělovači desku, tak také pro ovládací blok hlavního ovládacího přístroje a kromě toho velmi nákladné hotovení a obrábění velkého počtu děr, majících různý průběh.The control of the sliding reinforcement units is carried out by means of pilot valves located on the upstream control device if the controlled functions are to be controlled for safety reasons from the adjacent sliding reinforcement unit. The pilot valves in the upstream control unit transmit hydraulic pressure pulses, which are further conveyed via a group hose connection to the main control unit in the sliding reinforcement unit to be controlled. These pressure pulses control the change-over pistons of the three-way valves with two outlets through which the pressure fluid is distributed from the connected high pressure manifold, which is the supply line and channel system for supplying the individual working cylinders located in the controlled sliding reinforcement unit with pressure fluid. Each conventional sliding reinforcement unit has a large number of working hydraulic cylinders located on both sides of the pistons, which must be operated independently of each other. This number of cylinders corresponds to the number of cores in the form of hoses in the group hose connection, whose connection plugs are inserted into the connection socket on the switchboard of the main control unit. In the known embodiments, the plug-in terminals are arranged in a ring-shaped socket and extend into longitudinal channels which extend through the distribution plate also in the form of a circular channel system. From there, control channels are provided for supplying pressure pulses to the three-way valves with two outlets, which are stored in the connected valve block. If up to twenty control channels are to be provided in the control board and in the valve block of the master control unit, and in addition the corresponding number of bores and outlet ports for the three-way valves with two outlets and the respective number of inlet and outlet ports and if the correct functional connection between all these elements of the control device is also to be ensured, there is a very costly spatial distribution of a large number of individually guided control lines. For each control line it is necessary to provide a plurality of separate drilled channels forming different angles together, which must be formed from the outside of the manifold plate and the valve block and then closed again from the outside. This is particularly the case with control holes which follow the longitudinal channels arranged in the distribution plate into a circular system (DE-GM 80 02 197, DE-GM 82 04 830, DE-PS 30 14 927). The guidance of these holes and channels therefore requires relatively large structural bodies both for the manifold plate and for the control block of the main actuator and, moreover, the very expensive completion and machining of a large number of holes having different courses.

Úkolem vynálezu je odstranit tyto nedostatky a vyřešit také rozmístění, průběh a uspořádání ovládacích otvorů a kanálků v rozváděči desce a v ovládacím bloku hlavního řídicího přístroje, aby se dosáhlo zmenšení velikosti konstrukčních dílů s snížení výrobních nákladů.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these drawbacks and to solve the layout, course and arrangement of the control openings and channels in the manifold and control block of the main control apparatus in order to reduce the size of components and reduce manufacturing costs.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol je vyřešen hlavním ovládacím přístrojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že rozváděči deska obsahuje podélné kanálky, uspořádané do dvou vzájemně rovnoběžných a nad sebou uspořádaných řad, ve kterých jsou podélné kanálky vůči sobě přesazeny do strany a probíhají kolmo na úložné díry, přičemž do podélných kanálků jsou zaústěny žíly skupinové hadicové přípojky v čelním připojovacím prvku a trojcestné ventily jsou propojeny vždy jedním svislým kanálkem, vodorovným kanálkem a propojovacím kanálkem ve ventilovém bloku a také jedním na něj navazujícím propojovacím kanálkem v rozváděči desce s podélným kanálkem.This object is achieved by the main control device according to the invention, characterized in that the guide plate comprises longitudinal channels arranged in two mutually parallel and superposed rows in which the longitudinal channels are offset laterally with respect to one another and run perpendicular to the receiving holes and the three-way valves are connected by one vertical channel, a horizontal channel and a connecting channel in the valve block, as well as by a connecting channel connected to it in the distributor plate with the longitudinal channel.

Hlavní ovládací přístroj podle vynálezu má výhodné a prostorově úsporné uspořádání ovládacích kanálků uvnitř rozváděči desky a ve ventilovém bloku, spojeném s rozváděči deskou do konstrukčního celku. Všechny kanálky navazující na skupinovou hadicovou přípojku jsou přímé, to znamená jejich propojení s úložnými děrami pro trojcestné ventily neprobíhá žádnou oklikou, výhodným přímočarým vedením vyvrtaných kanálků se počet jednotlivých vrtání v rozdělovači desce a ve ventilovém bloku výrazně snižuje a tím se také dosahuje snížení výrobních nákladů. Menší počet děr a kanálků přináší také zmenšení celkového konstrukčního objemu. Hlavní ovládací přístroj tak dostává tvar plochého tělesa, který nezabírá po svém osazení do jednotky posuvné výztuže příliš místa. V nosné konstrukci jednotky výztuže jsou s výhodou umístěny přímé hadicové rozvody k jednotlivým pracovním válcům.The main control device according to the invention has an advantageous and space-saving arrangement of the control channels inside the manifold and in the valve block connected to the manifold to form a component. All channels connected to the group hose connection are straight, ie their connection to the three-way valve seat holes does not take any detour, with the advantage of straightforward routing of the drilled channels the number of individual bores in the manifold plate and valve block is greatly reduced. . A smaller number of holes and channels also reduces the overall construction volume. The main control unit thus takes on the shape of a flat body, which does not take up much space after being fitted into the sliding reinforcement unit. In the supporting structure of the reinforcement unit, direct hose distributions to the individual work rolls are preferably located.

Ve výhodném provedení vynálezu jsou úložné díry pro trojcestné ventily ve ventilovém bloku, vůči sobě přesazené do strany a uspořádané do dvou vzájemně rovnoběžných a nad sebou umístěných řad, usměrněny k vodorovným kanálkům, které jsou uloženy v jedné rovině vedle sebe. Podélné kanálky spodní řady jsou jednak spojeny s úložnými děrami horní řady a jednak jsou podélné kanálky horní řady spojeny s úložnými děrami spodní řady.In a preferred embodiment of the invention, the receiving ports for the three-way valves in the valve block, offset to one another and arranged in two mutually parallel and superimposed rows, are directed to horizontal ducts which are arranged flush with one another. The longitudinal channels of the lower row are connected to the bearing holes of the upper row and the longitudinal channels of the upper row are connected to the bearing holes of the lower row.

V dalším výhodném provedení vynálezu jsou svislé kanálky,- zaústěné do úložných děr, uloženy v jedné řadě vedle sebe. Rozváděči deska a ventilový blok jsou spolu spojeny stejně velkými základními plochami a jsou vytvořeny ve formě kompaktního konstrukčního tělesa.In a further preferred embodiment of the invention, the vertical channels opening into the receiving holes are arranged in a row adjacent to each other. The manifold plate and the valve block are connected together by equally large base surfaces and are in the form of a compact structural body.

V alternativním výhodném provedení vynálezu jsou jednotlivé podélné kanálky spojeny prostřednictvím propojovacích kanálků a příčných kanálků přímo s připojovacími nátrubky pracovních válců. Skupinová hadicová přípojka je opatřena plochou připojovací zásuvkou, obsahující nasouvací vsuvky, uspořádané ve dvou vzájemně rovnoběžných nad sebou se stranovým přesazením, jejichž rozmístění odpovídá obrazci výstupních otvorů podélných kanálků na čelní připojovací straně rozváděči desky. Připojovací zásuvka je opatřena středícím kotoučem pro nasouvací vsuvky, obsahujícím otvory uspořádané do obrazce odpovídajícího rozmístění podélných kanálků.In an alternative preferred embodiment of the invention, the individual longitudinal channels are connected via the connecting channels and the transverse channels directly to the connecting sleeves of the working rolls. The plumbing hose connection is provided with a flat connection socket comprising plug-in nipples arranged in two mutually parallel to one another with lateral offset, the placement of which corresponds to the pattern of the outlet openings of the longitudinal channels on the front connection side of the switchboard. The connection socket is provided with a centering disc for plug-in nipples comprising openings arranged in a pattern corresponding to the layout of the longitudinal channels.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. l boční pohled na hlavní ovládací přístroj sestávající z ventilového bloku a rozváděči desky, obr. 2 čelní pohled na hlavní ovládací přístroj, obr. 3 příčný řez hlavním ovládacím přístrojem, vedený rovinou III-III z obr. 1, obr. 4 příčný řez hlavním ovládacím přístrojem, vedený rovinou IV-IV z obr. 1, obr. 5 příčný řez hlavním ovládacím přístrojem, vedený rovinou V-V z obr. 1, a obr. 6 čelní pohled na připojovací zásuvku pro připojení skupiny hadic na rozváděči desku hlavního řídicího přístroje.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a main control apparatus consisting of a valve block and a manifold plate; FIG. 2 is a front view of the main control apparatus; 1, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 1, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the plane VV of FIG. 1, and FIG. view of the connection socket for connecting a group of hoses to the control board of the main control unit.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

.. Hlavní ovládací přístroj pro ovládání pohyblivých částí jednotek posuvné výztuže, umístěných vedle sebe v podzemní porubní stěně, sestává z hranolovitého ventilového bloku χ a z ploché rozváděči desky 2, upevněné na spodní straně ventilového bloku X a mající stejnou základní plochu, přičemž oba tyto základní konstrukční díly společně vytvářejí uzavřenou konstrukční jednotku. Na čelní stranu rozváděči desky 2 je napojena připojovací zásuvka 3. pro připojení skupinové hadicové přípojky A, jejíž jednotlivé žíly 5 jsou vedeny k neznázorněnému předřazenému řídicímu přístroji, který je umístěn na podpěrné konstrukci sousední jednotky posuvné výztuže. Žíly 5 skupinové hadicové přípojky A jsou ukončeny v nasouvacích vsuvkách 6 připojovací zásuvky 3. Ve ventilovém bloku χ jsou vytvořeny rozváděči kanálky vysokotlakého rozvodu P a vratného rozvodu T.The main control apparatus for operating the movable parts of the sliding reinforcement units located side by side in the underground face wall consists of a prismatic valve block χ and a flat distributor plate 2 mounted on the underside of the valve block X and having the same base surface, the components together form a closed structural unit. A connecting socket 3 is connected to the front side of the distributor plate 2 for connecting a group hose connection A, the individual wires of which are led to a control device (not shown), which is located on a supporting structure of an adjacent sliding reinforcement unit. The cores 5 of the group hose connection A are terminated in plug-in nipples 6 of the connection socket 3. In the valve block χ, the distribution channels of the high pressure distribution P and the return distribution T are formed.

V předřazené ovládací jednotce se nacházejí pilotní ventily, jejichž ovládáním se vysílají tlakové impulzy. Tlakové impulzy se převádějí žilami 5 skupinové hadicové přípojky 4 k neznázorněným spínacím pístkům trojcestných ventilů 7 se dvěma výstupy, které jsou uloženy v úložných děrách 8 ventilového bloku χ. Takto uložené a tlakovou kapalinou ovládané trojčestné ventily 7 rozvádějí tlakovou kapalinu z vysokotlakého rozvodu P do neznázorněných pracovních hydraulických válců umístěných na podpěrné konstrukci posuvné důlní výztuže, které potom vykonávají posuvné pohyby, odpovídající požadovaným funkčním pohybům jednotlivých* částí posuvné výztuže. V příkladu podle obr. 1 je na přední podélné straně ventilového bloku χ zobrazeno celkem devět úložných děr 8, které jsou uspořádány do dvou vzájemně rovnoběžných řad umístěných nad sebou, přičemž v každé řadě jsou úložné díry 8 přesazeny vůči úložným děrám 8 sousední řady o polovinu jejich vzájemné rozteče v jedné řadě. Směrem ven jsou úložné díry 8 uzavřeny šroubovacími uzavíracími zátkami.9.Pilot valves are located in the front control unit, which actuates pressure pulses. The pressure pulses are transmitted by the cores 5 of the group hose connection 4 to the switching valves of the three-way valves 7 (not shown), which are housed in the receiving holes 8 of the valve block χ. The pressure-controlled three-way valves 7 thus distributed distribute the pressure fluid from the high-pressure distribution P to the working hydraulic cylinders (not shown) located on the support structure of the sliding mine support, which then performs sliding movements corresponding to the desired functional movements of the individual parts of the sliding support. In the example of Fig. 1, a total of nine bearing holes 8 are shown on the front longitudinal side of the valve block χ, arranged in two mutually parallel rows positioned one above the other, in each row the bearing holes 8 being offset by half by the bearing holes 8 of the adjacent row. their mutual spacing in one row. Outwardly, the receiving holes 8 are closed by screw plugs 9.

Rozváděči deska 2 je tvořena plochým konstrukčním dílem s pravoúhelníkovou základnou. V podélném směru rozváděči desky 2 probíhá celkem šestnáct podélných kanálků 10, uspořádaných kolmo na úložné díry 8., které jsou vždy na jednom svém konci uzavřeny. Osm spodních podélných kanálků 10; a osm horních podélných kanálků 1Ό se nachází ve dvou vzájemně rovnoběžně uspořádaných řadách, ve kterých jsou všechny tyto podélné kanálky 10 přesazeny vůči podélným kanálkům io sousední řady o polovinu jejich vzájemné rozteče v jednotlivých řadách. Podélné kanálky 10 spodní řady jsou stále spojeny s úložnými děrami 8 horní řady, zatímco podélné kanálky 10 s úložnými děrami 8 horní řady jsou propojeny s úložnými děrami 8 spodní řady.The guide plate 2 is formed by a flat component with a rectangular base. In the longitudinal direction of the distributor plate 2 there are a total of sixteen longitudinal channels 10 arranged perpendicular to the receiving holes 8, which are each closed at one end. The eight lower longitudinal channels 10; and the eight upper longitudinal channels 1Ό are located in two mutually parallel rows in which all of these longitudinal channels 10 are offset relative to the longitudinal channels and adjacent rows by half their spacing in each row. The lower row longitudinal channels 10 are still connected to the upper row storage holes 8, while the upper row longitudinal channels 10 with the upper row storage holes 8 are connected to the lower row storage holes 8.

V příkladech znázorněných na obr. 3 a 4, znázorňujících příčné řezy ventilovým blokem 1, jsou patrna propojení podélných kanálků 10 rozváděči desky 2 s úložnými děrami 8, vytvořenými ve ventilovém bloku 1. Z jednotlivých podélných kanálků io spodní a horní řady, uspořádaných vzájemně přesazené, probíhají v rozváděči desce 2 vždy krátké propojovací kanálky 11, které jsou potom propojeny ve ventilovém bloku 1 druhými propojovacími kanálky 12 s vodorovnými kanálky 13, probíhajícími vzájemně rovnoběžně ve vodorovném směru pod úložnými děrami 8.. Pro jejich vzájemné propojení slouží vždy jeden svislý kanálek 14, který je zaústěn do neznázornéného tlakového prostoru před trojčestným ventilem 7 se dvěma výstupy. Vodorovné kanálky 13 a svislé kanálky 14 jsou vždy uspořádány v jedné rovině nad sebou.In the examples shown in FIGS. 3 and 4, showing the cross-sections of the valve block 1, the longitudinal channels 10 of the manifold plate 2 with the receiving holes 8 formed in the valve block 1 can be seen. In the manifold plate 2, short interconnecting ducts 11 are provided, which are then interconnected in the valve block 1 by second interconnecting ducts 12 with horizontal ducts 13 running parallel to each other in the horizontal direction below the receiving holes 8. One vertical duct is provided for interconnection 14, which is connected to a pressure chamber (not shown) in front of a three-way valve 7 with two outlets. The horizontal ducts 13 and vertical ducts 14 are each arranged in a plane above each other.

Ovládaný trojcestný ventil 7, do kterého je přiváděna tlaková kapalina, se otevírá do vysokotlakého rozvodu P. Přitékající tlaková kapalina je přiváděna výstupním kanálkem 15, který probíhá v prodloužení úložných děr 8, k připojovacímu nátrubku 16 na zadní podélné straně ventilového bloku 1 a pomocí neznázorněných jednotlivých hadicových přípojekThe actuated three-way valve 7, to which the pressurized liquid is supplied, opens to the high pressure manifold P. The incoming pressurized liquid is supplied through an outlet channel 15 which extends in the extension of the receiving bores 8 to the connection sleeve 16 on the rear longitudinal side of the valve block 1. individual hose connections

Ί k jednotlivým pracovním válcům konstrukční jednotky posuvné důlní výztuže.Ί the individual working rolls of the sliding mine reinforcement structural unit.

Zobrazený hlavní ovládací přístroj obsahuje devět trojcestných ventilů 7 se dvěma výstupy, z nichž jsou dva trojcestné ventily 7, umístěné v horní řadě vlevo, vzájemně spojeny neznázorněným příčným spojovacím kanálkem, aby se stačilo dodávat dostatečné množství tlakové kapaliny za jednotku času do stojky posuvné výztuže.The main control apparatus shown comprises nine three-way valves 7 with two outlets, of which the two three-way valves 7, located in the top row on the left, are connected to each other by a transverse connecting channel (not shown) to supply sufficient pressure fluid per unit of time to the slide support.

U tohoto řešení se ovládá celkem osm funkcí pracovních hydraulických válců nepřímo pomocí pilotních ventilů v předřazené ovládací jednotce, pro které je vyhrazeno osm z celkových šestnácti podélných kanálků 10 v rozváděči desce 2. Dva další podélné kanálky 10 jsou určeny pro vysokotlaký rozvod p a vratný rozvod T a pro zásobování pilotních ventilů v předřazené ovládací jednotce. Šest zbývajících podélných kanálků 10 je propojeno, jak je to patrno z obr. 5, vždy jedním příčným kanálkem 17, navazujícím na propojovací kanálky 11, 12. přímo s výstupním připojovacím nátrubkem 16, takže tlaková kapalina, přiváděná žilami 5 skupinové hadicové přípojky 4 od příslušného pilotního ventilu, je vedena přímo do pracovního hydraulického válce. Při tomto uspořádání je tlaková kapalina přiváděna od pilotních ventilů k pracovním hydraulickým válcům, například k pracovním válcům podpěrných zvedacích stropnic, s nižší spotřebou za jednotku času, přičemž v tomto případě se uspoří další trojcestný ventil se dvěma výstupy.In this solution, a total of eight functions of the working hydraulic cylinders are indirectly controlled by pilot valves in the upstream control unit, for which eight out of a total of sixteen longitudinal channels 10 in the manifold are reserved. Two additional longitudinal channels 10 are designed for high pressure and return T and for supplying pilot valves in the upstream control unit. The remaining six longitudinal channels 10 are interconnected, as shown in FIG. 5, by one transverse channel 17, connected to the interconnecting channels 11, 12 directly to the outlet connection sleeve 16, so that the pressurized liquid supplied by the cores 5 of the group hose connection 4 of the respective pilot valve is led directly to the working hydraulic cylinder. In this arrangement, the pressurized fluid is supplied from the pilot valves to the working hydraulic cylinders, for example to the supporting cylinders of the support lift ceilings, with a lower consumption per unit time, in which case another three-way valve with two outlets is saved.

Připojovací zásuvka 3 skupinové hadicové přípojky 4 se vystředí na rozváděči desce 2 pomocí stavěčích šroubů 18 a udržuje se jimi v nastavené poloze, přičemž tyto stavěči šrouby 18 zasahují do průchozích děr 19. Nasouvací vsuvky 6 na koncích žil 5 jsou uspořádány v připojovací zásuvce 3 do obrazce, odpovídajícího rozmístění ústí podélných kanálků 10 do dvou vzájemně rovnoběžných a nad sebou uspořádaných řad, ve kterých jsou jednotlivé podélné kanálky 10 vůči sobě přesazeny do strany. Připojovací zásuvka 3 skupinové hadicové přípojky 4. je tak vytvořena ve formě plochého pravoůhelnxkového konstrukčního dílu se středícím kotoučem 20. pro nasunutí nasouvací vsuvky 6., opatřeným soustavou otvorů uspořádanou do obrazce vstupních otvorů podélných kanálků 10..The connection socket 3 of the group hose connection 4 is centered on the distributor plate 2 by means of adjusting screws 18 and is held in position by these adjusting screws 18 which extend into the through holes 19. The push-in nipples 6 at the ends of cores 5 are arranged in the connecting socket 3 a pattern corresponding to the spacing of the mouths of the longitudinal channels 10 into two parallel and superimposed rows in which the individual longitudinal channels 10 are offset laterally relative to each other. The connection socket 3 of the group hose connection 4 is thus formed in the form of a flat rectangular component with a centering disc 20 for the insertion of a plug-in nipple 6 provided with a hole pattern arranged in the inlet pattern of the longitudinal channels 10.

Claims

A master control unit of a hydraulic sliding reinforcement unit, in the valve block of which there are receiving bores for three-way and pressure-operated valves, operable via a group hose connection by pilot valves of the adjacent control unit of the adjacent sliding reinforcement and transferring pressure fluid from high pressure to individual working The group hose connection is connected to a manifold plate formed in a single unit with the valve block, characterized in that the manifold plate (2) comprises longitudinal channels (10) arranged in two parallel and superposed rows, wherein the longitudinal channels (10) are offset to one another and extend perpendicularly to the receiving holes (8), with the cores (5) of the group hose connection (4) in the front connection opening into the longitudinal channels (10). connecting element and three-way valves (7) are connected by one vertical duct (14), horizontal duct (13) and connecting duct (12) in the valve block (1) as well as one connecting duct (11) connected to it in the switchboard ( 2) with a longitudinal channel (10).

Main control apparatus according to claim 1, characterized in that the receiving bores (8) for the three-way valves (7) in the valve block (1) are offset laterally with respect to each other and arranged in two parallel and superimposed rows, they are directed to the horizontal channels (13), which are arranged in one plane side by side.

Main control apparatus according to claim 2, characterized in that the longitudinal channels (10) of the lower row are connected to the receiving holes (8) of the upper row and the longitudinal channels (10) of the upper row are connected to the receiving holes (10). 8) bottom row.

Main control device according to at least one of Claims 1 to 3, characterized in that the vertical ducts (14) opening into the receiving holes (8) are arranged side by side in a row.

according to at least one of the above, characterized in that the distributors connected together are equally formed in the mold

The main actuator of claims 1 to 4, characterized in that the plate (2) and the valve block (1) have large base faces and a compact body.

Main control device according to claim 1, characterized in that the individual longitudinal channels (10) are connected via the connecting channels (11, 12) and the transverse channels (17) directly to the connecting sleeves (16) of the working rolls.

Main control device according to claim 1, characterized in that the group hose connection (4) is provided with a flat connection socket (3) comprising plug-in nipples (6) arranged in two mutually parallel one another with lateral offset, the spacing of which corresponds to the outlets of the longitudinal channels (10) on the front connecting side of the distributor plate (2).

Main control apparatus according to claim 7, characterized in that the connection socket (3) is provided with a centering disc (20) for plug-in nipples (6) comprising holes arranged in a pattern corresponding to the arrangement of the longitudinal channels (10).