CZ801088A3 - Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek - Google Patents
Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ801088A3 CZ801088A3 CS888010A CS801088A CZ801088A3 CZ 801088 A3 CZ801088 A3 CZ 801088A3 CS 888010 A CS888010 A CS 888010A CS 801088 A CS801088 A CS 801088A CZ 801088 A3 CZ801088 A3 CZ 801088A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tool
- heat
- heat treatment
- temperature
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Lisovací nástroj vyrobený z ocele obsahující 0,55 % uhlíku,
3 % chrómu, 1,2 % molybdenu a 0,1 % vanadu se kalí ve vakuové
peci v proudu inertníhoplynu z austenitizačních teplot
v rozmezí Aci,2 + 110°C až Aci,2 + 140°C a následně
popouští na teplotě ležící 5 až 45°C za maximem sekundární
tvrdosti, tedy na teplotě 540 až 580°C.
Description
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek...
Dosavadní stav techniky
Teplosměnné desky se používají v pivovarech, v pasterizačních stanicích a v jiných podobných zařízeních k ohřevu nebo k.ochlazování proudícího media. Mezi jednotlivými deskami proudí z jedné strany chladicí nebo ohřívací kapalina a podél druhé strany desky proudí ochlazované nebo ohřívané medium. V souvislosti se zvyšováním výkonnosti zařízení, zvyšováním tlaku kapaliny a snižováním tloušťky stěn nerezových plechů jsou teplosměnné desky pro zvýšení tuhosti opatřovány vnějšími uzavřenými prolisy vně těsnicí drážky.
• Lisování zpevňujících prolisů však klade zvýšené nároky na mechanické vlastnosti a přesnost nástroje. Jedná se především o jeho dostatečnou pevnost, odolnost proti opotřebení, houževnatost a odolnost proti vyštipování funkčních hran. Nezbytný je rovněž požadavek na dodržení přesného tvaru nástroje a jeho rozměrovou stabilitu při dlouhodobém používání. Dříve používaný způsob výroby nástroje z běžně dodávaných žíhaných polotovarů bez zušlechtění, aplikovaný při výrobě desek bez okrajových prolisů je u desek s prolisy nereálný. Důvodem je nízká životnost nástrojů vzhledem k předepsanému opotřebení v kritických exponovaných místech tvarových výztuh. Je proto nezbytné používat zušlechtěné nástrojové _ . ........ o cel i s_ d osla jt e čn ým i me c haníc kými_.vl a s t n o st mi,. JI z hledem k v e 1 i kos o ti lisovacího nástroje - desky mají plochu kolem 0,5 m - je nutné, A aby razník i matrice byly řešeny jako dělené nástroje. Tvar nástroje je dohotoven načisto před vlastním zušlechťováním. Jako matenál je vhodná houževnatá nástrojová ocel s obsahem 0,55 % hm. uhlíku, 3 % hmot. chrómu, 1,2 % hmot. molybdenu a 0,1 % hmot. vanadu. Doporučované a používané tepelné zpracování této oceli, spočívající v kalení do oleje a popouštění na teploty 200 až 350 °C však není vhodné s ohledem na značné tvarové a rozměrové deformace nástrojů a menší stabilitu rozměrů při vyšším obsahu nestabilního zbytkového austenitu a menší houževnatosti.
-ZrPodstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob tepelného zpracování děleného nástroje pro lisování teplosměnných desek podle vynálezu. Nástroj je vyroben z oceli obsahující 0,55 % hmot.uhlíku, 3 % hmot
-chrómu, 1,2 % hmot.molybdenu a 0,1 % hmot.vanadu. Podstata vynálezu s po č ív á v. kalení.dělen éh o n á s t roje v e v a k u o v é - p e c i v pro u du ~ inertního plynu z austenitizačních teplot v rozmezí A 9 + 110 °C az cl C a následného popouštění na teplotě ležící 5 až °C za maximem sekundární tvrdosti, tedy na teplotě 540 až 580°C. Důsledkem popsaného způsobu tepelného zpracování lisovacího nástroje docílení minimálních deformací do 0,05 %, minimálního obsahu zbytkového austenitu do 2 %, pevnosti 1500 až 2000 MPa, koeficientu odolnosti proti opotřebení minimálně 1,5 a houževnatosti minimálně 35 Jcm .
Základní výhodou této speciální technologie tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek je získání naprosto čistého povrchu bez oduhličení a okují při současně pouze nepatrných tvarových a rozměrových deformacích. Nejsou proto nutné nákladné operace rovnání a broušení. Jednotlivé díly nástroje lze po tepelném zpracování podle vynálezu bez problémů sestavit v jeden celek. Minimální obsah zbytkového austenitu je zárukou nezbytné stability rozměrů při dlouhodobém používání lisovacího nástroje. Popsaným způsobem se rovněž získá velmi houževnatá finální struktura při zachování požadované úrovně pevnosti a odolnosti proti opotřebení.
Příklady provedení vynálezu
Způsob tepelného zpracování lisovacího nástroje podle vynála z u s pólu s docílenými _ p a r. a met r y.. j e.. b 1 íže-popsá n-v—n á s 1 e d ují e í ch příkladech.
Příklad 1
Lisovací nástroj sestávající z razníku a matrice byl sestaven ze čtyř do sebe zapadajících dílců - dvou okrajových a dvou středových. Nástroj byl tepelně zpracován kalením ve vakuové peci z teploty 960 °C v proudu dusíku a popuštěn za maximem sekundární tvrdosti při teplotě 540 °C po dobu dvou hodin s následným dochlazením na vzduchu. Bylo docíleno následujících hodnot vlastností :
-3rozměrová deformace tvarová deformace - průhyb 4 obsah zbytkového austenitu
I výsledná pevnost rázová houževnatost
I koef.odolnosti proti opotřebení + 0,037 % max. 0,12 mm 1 %
1950 MPa 40 ΰ.πΓ2 % 1.6Příklad 2
Tentýž razník a matrice jako v příkladu 1 byl tepelně zpracován kalením ve vakuové peci z teploty 960 °C v proudu dusíku a popouštěním na teplotu 570 °C po dobu 2 hodin s následným dochla zením na vzduchu. Byly docíleny následující vlastnosti :
rozměrová deformace | + 0,020 % |
tvarová deformace - průhyb | max. 0,08 mm |
obsah zbytkového austenitu | pod 1 % |
výsledná pevnost | 1550 MPa |
rázová houževnatost | 65 3.m L |
koef.odolnosti proti opotřebení 1,45
Claims (1)
- Způsob tepelného zpracování děleného nástroje pro lisování teplosměnných desek, vyrobeného z oceli obsahující 0,55 % hmot. uhlíku, 3 % hmot. chrómu, 1,2 % hmot. molybdenu a 0,1 % hmot. vanadu, v y z n a č e n ý- tím, ž e se kalí ve vakuové peci v proudu inertního plynu z áustenitizačních teplot v rozmezí Ac 152+11Q °C až Ac j £+1^0 °C a následně popouští na teplotě ležící 5 až 45 °C za maximem sekundární tvrdosti, tedy na teplotě 540 až 580 °C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888010A CZ801088A3 (cs) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888010A CZ801088A3 (cs) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ801088A3 true CZ801088A3 (cs) | 1996-04-17 |
Family
ID=5430146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS888010A CZ801088A3 (cs) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ801088A3 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ305990B6 (cs) * | 2014-12-23 | 2016-06-08 | Západočeská Univerzita V Plzni | Způsob tváření hybridních součástí zatepla |
-
1988
- 1988-12-05 CZ CS888010A patent/CZ801088A3/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ305990B6 (cs) * | 2014-12-23 | 2016-06-08 | Západočeská Univerzita V Plzni | Způsob tváření hybridních součástí zatepla |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101805821B (zh) | 钢材冲压成形一体化处理方法 | |
CN107999625B (zh) | 一种保险柜边板用一次成型模具的使用和加工方法 | |
CN102230062A (zh) | 一种提高9SiCr模具钢强韧性的热处理工艺方法 | |
CN104668907A (zh) | 一种大型弹簧片的加工工艺 | |
CN102936692B (zh) | 冷冲模模具钢的加工方法 | |
US11198915B2 (en) | Hybrid quench process for hot stamping of steel parts | |
CN107794348A (zh) | 一种提高Cr12MoV钢综合性能的热处理工艺 | |
CN108251625A (zh) | 一种制备压铸模具的防变形工艺控制方法 | |
CN111112418A (zh) | 一种金属钣金件冲压工艺 | |
CN109022700A (zh) | 高氮高耐蚀塑料模具钢的热处理方法 | |
CZ801088A3 (cs) | Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek | |
CN104726674B (zh) | 一种不锈钢薄件真空淬火热处理工艺 | |
CN105886895A (zh) | 一种制冷压缩机用滑片的制造方法 | |
KR20180001921A (ko) | 국부연화 핫스탬핑-트리밍 방법 | |
CN110317935B (zh) | 一种超高强度钢br1500hs处理工艺 | |
US3094442A (en) | Methods of producing extreme flatness in heat treated stainless steel and the like | |
CN111041177B (zh) | 一种调质型35CrMo模具钢板的生产方法 | |
CN112176156A (zh) | 承压设备封头用SA387Gr22CL2钢板的生产方法、模拟热成型方法 | |
CN1169973C (zh) | 中合金铬系热作模具钢热处理方法 | |
CN101407855A (zh) | 改善核电汽轮机整锻低压转子抗应力腐蚀性能的方法 | |
CN103173602B (zh) | 一种扩径模片的热处理方法 | |
CN105925774A (zh) | 一种变速箱、分动箱壳体专用冷轧钢带s355mc热处理工艺 | |
CN1262156A (zh) | 圆盘剪刀片及其热处理工艺 | |
CN112251667A (zh) | 一种提高硬度均匀性和降低异常组织深度的城市轨道用中碳车轮钢 | |
CN1214370A (zh) | 石材加工用刀体热处理工艺 |