CZ79698A3

CZ79698A3 - Process for producing building elements with surface treatment of inserted layer, particularly stone layer

Info

Publication number: CZ79698A3
Application number: CZ98796A
Authority: CZ
Inventors: Jan Kříž; Jaroslav Kresta
Original assignee: Jan Kříž; Jaroslav Kresta
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1998-03-16
Publication date: 1999-11-17

Abstract

Způsob výroby stavebních dílců s povrchovou úpravou z vložené vrstvy, uložené do tuhnoucí směsi, opatřené s výhodou alespoň jednou armovací sítí a odlévané do obvodové formy, spočívá v tom, že obvodová forma je uložena na podložku a vysypána souměrnou vrstvou sypké separační látky, do níž jsou zatlačením usazeny jednotlivé části, vytvářející vloženou vrstvu, a poté je forma naplněna tuhnoucí směsí, s výhodou následně zhutněnou, po jejímž zatuhnutíje odstraněna obvodová forma, vytvořený stavební dílec obrácen a odstraněny zbytky separační látky. V případě je možno vyspárovat mezery mezijednotlivými díly, tvořícími vloženou vrstvu. Při usazování částí, vytvářejících vloženou vrstvu v separační látce, je do obvodové formy možno uložit alespoň jedno potrubí, například odvodňovací,A method of manufacturing structural components with a surface by adjusting the embedded layer, embedded in the solidified mixtures preferably provided at least once reinforcing mesh and cast into a perimeter mold it is that the peripheral mold is stored on the mat and spilled with a symmetrical layer bulk separator into which they are pushed the individual parts forming the inserted layer, and then the mold is solidified a mixture, preferably subsequently compacted, after which the stiffening form is removed, the created structural component is reversed and removed release agent residues. In case it is possible Patch gaps between individual parts forming embedded layer. When setting up parts, forming an embedded layer in the separation layer the substance, it can be stored in the peripheral mold at least one pipe, such as drainage,

Description

ZPŮSOB VÝROBY STAVEBNÍCH DÍLCŮ S POVRCHOVOU ÚPRAVOU Z VLOŽENÉ VRSTVY, ZEJMÉNA VRSTVY KAMENŮMETHOD OF MANUFACTURING BUILDING COMPONENTS WITH INSERTED LAYER, IN PARTICULAR STONE LAYER

Oblast technikyTechnical field

Vynález je z oblasti stavebnictví a týká se způsobu výroby betonových stavebních dílců, jejichž alespoň jedna venkovní plocha je opatřena vrstvou z vložených útvarů, například kamenů, vytvářejících při užití alespoň jednu pohledovou plochu takového útvaru.The present invention is in the field of construction and relates to a method of manufacturing concrete structural members, wherein at least one exterior surface is provided with a layer of interposed structures, for example stones, forming at least one face of such a structure in use.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Při výrobě stavebních dílců, jejich alespoň jedna plocha je zhotovena s povrchovou úpravou tvořenou vrstvou vložených útvarů, jimiž je zejména kamenivo, je obvykle užíván postup, při němž je připravená forma naplněna v potřebném množství betonovou směsí a po jejím event. zhutnění jsou před zatuhnutím jednotlivé elementy povrchové vrstvy, například kamenivo, vtlačeny do betonu tak, že zaujímají prakticky svou finální polohu ve vytvořeném výrobku.In the manufacture of building components, at least one surface of which is made with a surface treatment consisting of a layer of intervening structures, which is mainly aggregate, is usually used in which the prepared mold is filled in the required amount with concrete mixture and after it. Before compacting, the individual elements of the surface layer, such as aggregates, are pressed into the concrete so that they virtually assume their final position in the formed product.

Jsou-li zhotovovány stavební útvary, jejichž povrchy jsou upravovány tříděné písky nebo kameninová drť, je z popisu ke chráněnému čs. vynálezu AO 201 358 znám způsob takové povrchové úpravy, že se na zhutněný a vyrovnaný betonový nebo maltovinový povrch po jeho zavadnutí nanese vrstva vodné disperze termoplastického polymeru nebo kopolymerů, a do této vrstvy se stejnoměrně po povrchu nanese, například zafoukáním, zvolený posypový materiál, například písek nebo kameninová drť, a poté se tento posypový materiál vtlačí do vrstvy vodné disperze termoplastického polymeru, zhutní a vyrovná vibrací, hladítkem nebo kombinací obou uvedených prostředků.If building structures are made, the surfaces of which are treated with graded sands or earthen grit, the description of the protected MS. AO 201 358 discloses a method of surface treatment such that a layer of an aqueous dispersion of thermoplastic polymer or copolymers is applied to the compacted and leveled concrete or mortar surface after curing, and a selected spreading material, e.g. sand or earthen grit, and then the gritting material is pressed into the aqueous dispersion layer of the thermoplastic polymer, compacted and leveled by vibration, a trowel, or a combination of both.

Rovněž jsou známy stavební prvky s pohledovou plochou vytvořenou z tzv. „vymývaného betonu“, jenž se obvykle vyrábí tak, že se posypové kamenivo rozprostře buď ručně, nebo pomocí strojního zařízení, na podložku formy a na toto kamenivo se poté nalije betonová směs, která se dle potřeby zhutní. Po vyjmutí takového stavebního dílce se kamenivo vymývá proudem vody.Also known are building elements with a face formed of so-called "washed concrete", which is usually produced by spreading the aggregate either manually or by machine on a mold support and then pouring a concrete mixture onto the aggregate, which compacts as needed. After removing such a component, the aggregate is washed out with a jet of water.

Z popisu vynálezu k AO č. 223 198 je znám způsob povrchové úpravy stavebních dílců vrstvou kameniva, jehož podstata spočívá v tom, že povrch stavebního dílce z čerstvého betonu se pokryje vrstvou suché maltovinové směsi, na kterou se rozprostře vrstva kameniva; maltovinová vrstva se před uložením kameniva nebo po něm navlhčí a vrstva kameniva se pak zatlačí do zvlhčené malty, například válcováním nebo dolisováním.From the description of the invention to AO No. 223 198 a method of surface treatment of building components with a layer of aggregate is known, which consists in that the surface of a building component of fresh concrete is covered with a layer of dry mortar mixture on which an aggregate layer is spread; the mortar layer is moistened before or after placing the aggregate and the aggregate layer is then pressed into the moistened mortar, for example by rolling or pressing.

Mezi hlavní nedostatky způsobu výroby stavebních prvků z vymývaného betonu patří omezená zrnitost kameniva nebo jiného materiálu, použitelného k jejich výrobě, jež je limitována praktickým maximálním rozměrem zrna do 50 mm.The main drawbacks of the method of manufacturing building elements from scrubbed concrete are the limited grain size of aggregates or other material usable in their manufacture, which is limited by the practical maximum grain size up to 50 mm.

• · — 2 • · · • · · · · · · · · · · · • · ···· · · · ·· ·· · · ·· ··• - - 2 • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Hlavním nedostatkem ostatních způsobů výroby stavebních prvků je skutečnost, že povrchová úprava vložené, obvykle pohledové vrstvy, je vytvářena vtlačováním kameniva do zavadnutého betonu či případně jeho spojování se zavadnutou vrstvou betonu prostřednictvím zvlhčené maltovinové směsi; v důsledku takového postupu není ve všech případech zaručeno dobré spojení ukládané, například kamenné vrstvy s betonem a v relativně krátké době pak dochází v důsledku klimatických vlivů k vydrolování betonu mezi jednotlivými kameny a jejich následnému uvolňování a vypadávání.The main drawback of the other methods of manufacturing building components is that the surface treatment of the embedded, usually facing layer, is produced by injecting the aggregate into the withered concrete or possibly joining it with the withered concrete layer by means of a moistened mortar mixture; due to such a process, good bonding of the deposited, for example, stone layer with concrete is not guaranteed in all cases and, in a relatively short time, due to climatic influences, the concrete is crumbled between individual stones and their subsequent loosening and falling out.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky v dominující míře odstraňuje způsob výroby stavebních dílců s povrchovou úpravou z vložené vrstvy, zejména vrstvy kamenů, uložené do tuhnoucí směsi, zpravidla betonu nebo maltoviny, opatřené s výhodou alespoň jednou armovací sítí a odlévané do obvodové formy, jehož podstata spočívá v tom, že obvodová forma je uložena na podložku a následně je v ní vysypáním souměrnou vrstvou sypké separační látky, například říčního písku, vytvořeno lože, do něhož jsou zatlačením usazeny jednotlivé části vložené vrstvy, zejména kameny; poté je forma naplněna tuhnoucí směsí, zpravidla betonem, s výhodou následně zhutněným. Po zatuhnutí uvedené směsi je obvodová forma odejmuta, vytvořený stavební dílec obrácen, zbytky separační látky odstraněny a spáry mezi částmi vytvářejícími vloženou vrstvu v případě potřeby vyspárovány tuhnoucí směsí, zejména betonem nebo maltou.The above-mentioned deficiencies are eliminated in a predominant manner by the method of manufacturing coated parts from an intermediate layer, in particular a layer of stones, embedded in a setting mixture, usually concrete or mortar, provided preferably with at least one reinforcing net and cast into a peripheral mold. that the circumferential mold is deposited on a substrate and subsequently a bed is formed by pouring a symmetrical layer of a free-flowing separating agent, for example river sand, into which the individual parts of the intermediate layer, in particular stones, are pushed; thereafter the mold is filled with a solidifying mixture, usually concrete, preferably subsequently compacted. After the mixture solidifies, the peripheral mold is removed, the formed component is inverted, the release agent residues are removed, and the joints between the parts forming the intermediate layer are, if necessary, grouted with a setting compound, in particular concrete or mortar.

Po usazení částí vytvářejících vloženou vrstvu v separační látce je v případě takové potřeby do obvodové formy uložena alespoň jedna armovací síť a/nebo alespoň jeden kotevní prut, případně je do obvodové formy uloženo alespoň jedno potrubí.At least one reinforcing mesh and / or at least one anchor rod is placed in the circumferential mold, or at least one duct is placed in the circumferential mold, if necessary, after the embossing parts have been deposited in the release substance.

Použitím postupu výroby dle vynálezu je dosažena výrazně zlepšená soudržnost mezi díly vložené vrstvy, například kameny, a použitou tuhnoucí směsí, zejména betonem, což má za následek zvýšení životnosti takto vytvořených stavebních dílců a tímto způsobem je snížena míra postupného vydrolování a uvolňování dílů vložené vrstvy (kamenů). Dále je zaručena rozměrová stálost vyráběných stavebních dílců.By using the manufacturing process according to the invention, a significantly improved consistency between the parts of the intermediate layer, such as stones, and the solidification mixture used, in particular concrete, is achieved, which results in an increased service life of the components thus formed. stones). Furthermore, dimensional stability of manufactured components is guaranteed.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Způsob výroby stavebních dílců s povrchovou úpravou z vložené, zejména kameninové vrstvy dle vynálezu je podrobněji objasněn prostřednictvím příkladu provedení, znázorněného na připojeném vyobrazení, představujícího v axonometrickém vyobrazení svahový panel s čelní pohledovou vrstvou sestavenou z kamenů.The method of manufacturing the surface-treated components from an embedded, particularly stoneware layer according to the invention is explained in more detail by way of an example shown in the accompanying drawing, representing in axonometric representation a slope panel with a front facing layer composed of stones.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Způsobem dle vynálezu byly vyrobeny svahové panely 1, využitelné zejména pro stavbu opěrných zdí s následným obetonováním; jeho rozměry jsou 1 200 x 800 x 400/300 mm. Každý svahovýIn the method according to the invention slope panels 1 have been produced, which can be used in particular for the construction of retaining walls with subsequent concreting; its dimensions are 1,200 x 800 x 400/300 mm. Every slope

99

-3panel 1. je vyztužen armovací sítí 5, vytvořenou z ocelových prutů o průměru 4 mm a velikosti ok 10 x 10 cm; dále je opatřen dvojicí kotevních prutů 6 o průměru 10 mm, vystupujících ze zadní stěny a určených pro spojení s následně vytvořenou betonovou vrstvou, a na horní obvodové stěně závěsným okem 7 pro manipulaci se svahovým panelem 1. Hmotnost svahového panelu 1 je přibližně 680 kg.The panel 1 is reinforced with a reinforcing net 5 made of steel bars with a diameter of 4 mm and a mesh size of 10 x 10 cm; furthermore, it is provided with a pair of 10 mm anchor rods 6 extending from the rear wall for connection to a subsequently formed concrete layer, and on the upper peripheral wall with a lifting eye 7 for handling the slope panel 1. The slope panel 1 is approximately 680 kg.

Svahový panel 1 je vyráběn na dřevěné podložce s obvodovou ocelovou formou, jež jsou uloženy na vibračním stole. Na dřevěnou podložku je do formy nejprve nasypána vrstva písku, vytvářejících lože, do něhož jsou ručně uloženy kameny 2. V případě potřeby je možno osadit formu rovněž potrubím 3 pro odvodňování nebo pro odpady vody či jiná potrubní vedení. Dále je uložena armovací síť 5 a nasypána betonová směs, zpravidla s provzdušňovací přísadou. Po zhutnění betonu na vibračním stole je svahový panel 1 vyjmut z formy; za přibližně 16 hodin jsou formy otáčeny obracečem; tímto způsobem je prováděna kontrola kvality zabetonování kamenů 2 a pevnost betonu tvořících těleso 4 svahového panelu 1. Písek z mezer mezi jednotlivými kameny 2 je odstraněn vystříkáním vodou pod tlakem a odhalené spáry mezi kameny o hloubce cca 1 - 2 cm jsou vyspárovány cementovou maltou.The slope panel 1 is manufactured on a wooden support with a peripheral steel mold, which is mounted on a vibrating table. On a wooden base, a layer of sand is first poured into the mold, forming a bed, into which the stones 2 are laid manually. If necessary, the mold can also be fitted with a drainage pipe 3 or for waste water or other pipelines. Furthermore, a reinforcing net 5 is laid and the concrete mixture is poured, usually with an aeration additive. After the concrete is compacted on the vibrating table, the slope panel 1 is removed from the mold; after about 16 hours, the molds are rotated by the tedder; in this way, the quality control of the concreting of the stones 2 and the strength of the concrete forming the body 4 of the slope panel 1 are carried out. Sand from the gaps between the stones 2 is removed by spraying with water under pressure and exposed gaps between stones of about 1 - 2 cm.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Způsob výroby stavebních dílců s povrchovou úpravou z vložené, zejména kameninové vrstvy dle vynálezu je možno využít s uvedenými výhodami ve stavebnictví při výrobě všech stavebních výrobků s alespoň jednou opatřenou vnější pohledovou vrstvou z těles zapuštěných do hmoty dílce, jako je například neopracovaného kamene, úlomkového kamene s alespoň jednou opracovanou, kupříkladu broušenou plochou, keramických neb plastových pohledových dílců, dlaždic, apod.The method of manufacturing structural components with an embedded, especially stoneware layer according to the invention can be used with the above-mentioned advantages in the construction industry in the production of all construction products with at least one external facing layer from solids embedded in the component. with at least one machined, for example ground, ceramic or plastic face panel, tile, etc.

Claims

PATENT CLAIMS

1. A method for the manufacture of surface-treated structural components from an intermediate layer, in particular a stone layer, embedded in a solidifying mixture, preferably provided with at least one reinforcing mesh and cast into a peripheral mold, characterized in that the peripheral mold is supported and a layer of loose release agent into which the individual parts forming the insert layer are embossed and then the mold is filled with a solidifying mixture, preferably subsequently compacted, after which the peripheral mold is removed, the formed component is inverted and the release agent remains removed.

Method according to claim 1, characterized in that the joints between the parts forming the intermediate layer are grouted with a setting mixture.

Method according to claim 1, characterized in that at least one duct (3) is placed in the peripheral mold when the portions forming the intermediate layer are deposited in the release agent.