CZ7822U1

CZ7822U1 - Plastic straight valve with increased flow capacity

Info

Publication number: CZ7822U1
Application number: CZ19988268U
Authority: CZ
Inventors: Pavel Ing. Machovec
Original assignee: Pavel Ing. Machovec
Priority date: 1998-07-03
Filing date: 1998-07-03
Publication date: 1998-09-14

Description

Technické řešení se týká plastového přímého ventilu se zvýšenou průtočností, který je určen zejména pro vodoinstalační účely a který je vyráběn vstřikovací technologií do formy.The technical solution relates to a plastic direct valve with increased flow rate, which is designed especially for plumbing purposes and which is produced by injection molding technology.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Dosud jsou ve velké míře používány přímé kovové ventily zpravidla jako výkovek. Nové plastové technologie sebou přinášejí při snaze o zachování stejných parametrů ventilu zejména nutnost silnějších stěn ventilového těla a tím i značné zmenšení průtočných průřezů, pokud je nutno zachovat vnější rozměry ventilu shodné s kovovým provedením. Rovněž použití navařovacích hrdel s čelními dorazy tvaru mezikruží pro navařované přípojné potrubí vede k další redukci průtočných průřezů. Použití plastu se negativně projevuje na tvaru sedla ventilu, neboť ideální rovný tvar sedla s kruhovým otvorem pro kuželku se v důsledku nerovnoměrného smrštění plastu nezkopíruje z formy do plastu na hotovém ventilu. Na současných ventilech se rozdíly kuželky a sedla v dosedací ploše vyrovnávají nerovnoměrnou deformací jednoho z dílů.Up to now, straight metal valves have been widely used as a forging. New plastic technologies, while trying to maintain the same valve parameters, in particular, necessitate thicker walls of the valve body and thus a considerable reduction in flow cross sections, if it is necessary to maintain the external dimensions of the valve identical to the metal design. Also, the use of welded-on spigots with annular-shaped end stops for the welded connecting pipe leads to a further reduction in flow cross-sections. The use of plastic has a negative effect on the shape of the valve seat since the ideal straight seat shape with a circular plug hole will not be copied from the mold to the plastic on the finished valve due to the uneven shrinkage of the plastic. On the current valves, the differences between the plug and seat in the bearing surface are compensated for by uneven deformation of one of the parts.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Shora uvedené nevýhody ve velké míře odstraňuje plastový přímý ventil se zvýšenou průtočností, sestávající z plastového dutého těla ventilu s vnitřní šikmou přepážkou, v němž jsou protilehle vytvořena násuvná hrdla navařovaného a/nebo lepeného přípojného potrubí, na jejíchž osu je kolmo uspořádána osa dříkové sestavy podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že šikmá přepážka je opatřena šikmým sedlem s těsnící hranou, která má v průmětu do roviny kolmé na osu dříkové sestavy eliptický tvar a v rovině šikmého sedla svar kruhový, přičemž dříková sestava je opatřena uzavírací kulovou plochou a přičemž násuvné hrdlo je opatřeno dorazovými výstupky vstupního hrdla a výstupní násuvné hrdlo je opatřeno dorazovými výstupky výstupního hrdla.The above-mentioned disadvantages are largely eliminated by the plastic flow valve with increased flow, consisting of a plastic hollow body of the valve with an internal oblique partition, in which the plug-in orifices of the welded and / or glued connecting piping are formed opposite. A technical solution, characterized in that the inclined baffle is provided with an inclined seat with a sealing edge, which has an elliptical shape in projection to the plane perpendicular to the axis of the shaft assembly and a circular weld in the plane of the inclined seat. wherein the plug-in throat is provided with the inlet throat stop projections and the outlet plug-in throat is provided with the outlet throat stop projections.

Takto provedená konstrukce plastového přímého ventilu přináší výhody, které spočívají zejména v technologii eliptického otvoru, která umožňuje korekci vlivu nesymetrického smrštění plastu při lisování těla ventilu, tzn. kompenzovat tvarový rozdíl mezi výliskem a formou ve dvou rozdílných elipsách. Výsledkem je výrazně přesnější tvar těsnící plochy bez nutnosti uzavírání ventilu větší silou pro vyrovnání rozdílů sedla a kuželky v těsnící ploše. Použití šikmého sedla znamená i nežádoucí radiální složku síly namáhající dříkovou sestavu pri uzavírání, což však při použitých malých sklonech sedlaje i tato síla malá a nechrání spolehlivou funkci ventilu.The design of the plastic straight valve provides such advantages, in particular in the elliptical orifice technology, which makes it possible to correct the effect of unsymmetrical shrinkage of the plastic during the pressing of the valve body; to compensate the shape difference between the molding and the mold in two different ellipses. The result is a much more accurate shape of the sealing surface without having to close the valve with more force to compensate for differences in seat and plug in the sealing surface. The use of an inclined seat also means an undesired radial component of the force exerting the stem assembly upon closing, which, however, at the small inclinations used, also seats this force small and does not protect the reliable operation of the valve.

Další výhodou provedení plastového přímého ventilu podle tohoto technického řešení je velký průtočný průřez srovnatelný s ventilem vyrobeným z kovu, aniž se výhradně mění jeho vnější rozměry, přičemž další zvětšení průtočných průřezů ve vstupní a výstupní části ventilu je dosaženo náhradou souvislého mezikruží jako dorazu pro svařovanou trubku jednotlivými dorazovými výstupky.A further advantage of the plastic straight-through valve according to the invention is the large flow cross-section comparable to that of a metal valve without exclusively changing its external dimensions, while further increasing the flow cross-sections in the inlet and outlet parts of the valve is achieved by replacing the continuous annulus as a stop for the welded pipe. individual stop lugs.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Podstata technického řešení je blíže osvětlena na připojeném vyobrazení, kde obr. 1 představuje v řezu hlavní konstrukční části plastového přímého ventilu, obr. 2 znázorňuje průtočný průřez výstupního násuvného hrdla ventilu a obr. 3 znázorňuje průtočný průřez vstupního násuvného hrdla ventilu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of the main component of a plastic straight-through valve; FIG. 2 shows a flow cross-section of a valve outlet port and FIG. 3 shows a flow cross-section of a valve inlet port.

- 1 CZ 7822 Ul- 1 CZ 7822 Ul

Přiklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Z obr. 1 je patrné duté tělo I ventilu s vnitřní šikmou přepážkou 23 opatřenou šikmým sedlem s těsnící hranou 25 a průtočným otvorem 24, do kterého při uzavření ventilu dosedá vrchlík uzavírací kulové plochy 2 dříkové sestavy 3 a utěsňuje pomocí těsnící hrany 25. Tato těsnící hrana 25 má v průmětu do roviny kolmé na osu dříkové sestavy 3 eliptický tvar a v rovině šikmého sedla tvar kruhový. Vyosení elipsy je znázorněno pozicí 11 a rádius uzavírací kulové plochy 2 znázorňuje pozice 12. Úhel sklonu šikmého sedla odpovídající úhlu sklonu šikmé přepážky 23 je označen pozicí1 shows a hollow valve body 1 with an internal oblique partition 23 provided with an inclined seat with a sealing edge 25 and a flow opening 24 into which, when the valve closes, the cap of the closing spherical surface 2 of the stem assembly 3 seals and seals with a sealing edge 25. the edge 25 has an elliptical shape in projection in a plane perpendicular to the axis of the shaft assembly 3 and a circular shape in the inclined seat plane. The ellipse offset is shown by position 11 and the radius of the closing spherical surface 2 shows positions 12. The inclination angle of the inclined seat corresponding to the inclination angle of the inclined partition 23 is indicated by the position

Na obr. 2 je znázorněn průtočný průřez výstupního násuvného hrdla 22, na jehož vnitřním ío obvodu jsou umístěny dorazové výstupky 26 výstupního hrdla. Současně je zde patrný eliptický tvar ventilového sedla.FIG. 2 shows the flow cross-section of the outlet plug-in socket 22, on the inner periphery of which the stop lugs 26 of the outlet socket are located. At the same time, there is an elliptical shape of the valve seat.

Obr. 3 představuje průtočný průřez vstupního násuvného hrdla 21, na jehož vnitřním obvodu jsou umístěny dorazové výstupky 26' vstupního hrdla.Giant. 3 is a cross-sectional view of the inlet socket 21, on the inner periphery of which the inlet throat stops 26 '

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

15 * 1. High flow plastic direct valve, consisting of a plastic hollow valve body with an internal oblique partition, in which opposite ends of the welded and / or glued connection pipes are formed, on the axis of which the axis of the stem assembly is arranged perpendicularly; in that the inclined partition (23) is provided with an inclined seat with a crimping edge (25) having an elliptical shape in projection to a plane perpendicular to the axis of the shaft assembly (3)

20 and in the plane of the inclined seat, a circular shape, wherein the stem assembly (3) is provided with a closing spherical surface (2) and wherein the inlet socket (21) is provided with inlet throat stops (26 ') and the outlet plug socket (22) is provided the stop lugs (26) of the outlet throat.