CZ6848U1

CZ6848U1 - Head for combined metal cutting

Info

Publication number: CZ6848U1
Application number: CZ19977240U
Authority: CZ
Inventors: Jaroslav Ing. Dvořáček; Stanislav Fiala
Original assignee: Ham - Final S.R.O.; Jaroslav Ing. Dvořáček
Priority date: 1997-10-02
Filing date: 1997-10-02
Publication date: 1997-12-01

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká hlavice pro sdružené obrábění, zejména vodítek a sedel ventilů, sestávající z upínací části, horní řezné části s alespoň jedním řezným břitem a s alespoň jednou kontrolně odměřovací plochou, spojovacího dříku a vystružovací hlavy.The invention relates to a head for associated machining, in particular to guides and valve seats, comprising a clamping portion, an upper cutting portion with at least one cutting edge and at least one inspection metering surface, a connecting shaft and reaming heads.

Dosavadní stav technikyBackground Art

Obrábění vodítek a příslušných sedel ventilů, například u hlav spalovacích motorů, je technologicky velmi náročné především pro vysoké požadavky na souosost sedla a díry ve vodítku, jejich rozměrovou a geometrickou přesnost.Machining the guides and the respective valve seats, for example in the heads of internal combustion engines, is technologically very demanding especially for the high demands on the alignment of the seat and the holes in the guide, their dimensional and geometric accuracy.

K nejmodernějším způsobům vystružování děr ve vodítkách ventilů a obrábění přilehlých sedel patří sdružené obrábění kombinovanými hlavicemi s výměnnými řeznými destičkami.The most advanced methods of reaming holes in valve guides and machining adjacent seats include combined machining with interchangeable cutting inserts.

Vedle nízké životnosti těchto destiček spojené s problematickým dosahováním požadované přesnosti patří k hlavním nevýhodám těchto nástrojů i značná pracnost a nároky na zručnost a preciznost při výměně řezných destiček.In addition to the low lifetime of these inserts associated with problematic achievement of the required accuracy, the major drawbacks of these tools are the considerable effort and skill and precision of changing the inserts.

Značným přínosem v této oblasti třískového obrábění, zejména z hlediska vysoké přesnosti děr, bylo zavedení nástrojů s rychlevyměnitelnými vystružovacími hlavicemi s jednoduchým upínáním a bajonetovým zajištěním v pracovní poloze. Toto řešení však u uvedených kombinovaných nástrojů neřeší pracnost a náročnost výměny řezných destiček pro obrábění ventilových sedel. S tím souvisí i praktická nedosažitelnost optimální geometrie řezného břitu pro uvedenou dokončovací operaci, kdy by bylo velmi žádoucí zejména radiální sešikmení, tedy negativní úhel řezného břitu, umožňující jeho plynulejší záběr a kvalitnější opracování povrchu.Significant benefits in this area of machining, especially in terms of high hole accuracy, were the introduction of tools with quick-change reaming heads with simple clamping and bayonet locking in working position. However, this solution does not solve the effort and difficulty in replacing cutting inserts for valve seat machining with these combined tools. There is also a practical lack of optimum cutting edge geometry for this finishing operation, where radial bevel, i.e., the negative cutting edge angle, would be particularly desirable to allow smoother grip and better surface finish.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje technické řešení, jehož podstata je, že břitová destička je připevněna k čelu výměnného hranolu, který je uložen v podélné drážce vytvořené v tělese horní řezné části a je přitom opřen první stěnou o boční plochu podélné drážky, druhou stěnou o dnovou plochu podélné drážky a dále je opřen o axiální dorazovou plochu, upravenou na axiálně stavitelném dorazu, uloženém rovněž v tělese horní řezné části a přitom je výměnný hranol přitlačován k uvedeným plochám zajišťovacím prostředkem.The above drawbacks are largely eliminated by the technical solution, which is that the cutting insert is fixed to the front of the interchangeable prism, which is disposed in the longitudinal groove formed in the body of the upper cutting portion and is supported by the first wall by the side surface of the longitudinal groove, the second wall by the bottom surface of the longitudinal groove is further supported by an axial stop surface provided on an axially adjustable stop located also in the body of the upper cutting portion and the exchangeable prism is pressed against said surfaces by a locking means.

Další podstatou je to, že stavitelný doraz je tvořen klínkem spolu se stavěcím šroubem a tento klínek je uložen v šikmé drážce překryté krycím kroužkem.Another essence is that the adjustable stop is formed by a wedge together with the adjusting screw and this wedge is housed in an inclined groove covered by the cover ring.

Jinou další podstatou je, že zajišťovací prostředek je tvořen upínacím kroužkem a přítlačným šroubem.Another essence is that the locking means is formed by a clamping ring and a pressure screw.

-1CZ 6848 Ul-1CZ 6848 Ul

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Technické řešení je blíže osvětleno pomocí výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje příkladné provedení technického řešení v podélném řezu vedeným rovinou A-A. Na obr. 2 je toto provedení v částečném podélném řezu a na obr. 3 v pohledu směrem P.The technical solution is explained in more detail by means of drawings, in which Fig. 1 shows an exemplary embodiment of the technical solution in longitudinal section taken along the plane A-A. FIG. 2 is a partial longitudinal sectional view and FIG.

Popis příkladného provedeníDescription of an exemplary embodiment

Příkladné provedení podle obr. 1, 2 a 3 sestává z upínací části 1 upnuté za upínací kužel 2 v neznázorněném vřetenu obráběcího stroje, horní řezné části 3, spojovacího držáku 4 a vystružovací hlavy 5. V tělese 6 horní řezné části 2 jsou upraveny dvě podélné drážky 7, v nichž jsou uloženy první výměnný hranol 8 s připájenou břitovou destičkou 9, jejíž řezný břit má k podélné ose hlavice sklon 90° a druhý výměnný hranol 10, jehož řezný břit má sklon 60°. Výměnný hranol 8. je svojí první boční stěnou ll opřen o boční plochu 12 podélné drážky 7 a svojí druhou stěnou 13 o dnovou plochu 14 podélné drážky 7 a dále je opřen o axiální dorazovou plochu 15 upravenou na axiálně stavitelném dorazu 16. který je tvořen kolíkovým klínkem 18 a stavěcím šroubem 19♦ Výměnný hranol 8 je přitlačován k uvedeným plochám 12, lá, 16 zajišťovacím prostředkem 17, který je tvořen upínacím šroubem 20, jenž zasahuje do sešikmeného vybrání 21 na výměnném hranolu 8 a k plochám 12, 14 je tento dále přitlačen přítlačným šroubem 22 zašroubovaným do upínacího kroužku 23. Ve střední části první stěny 11 výměnného hranolu 8 je provedeno odlehčovací rovinné vybrání 24 o hloubce 0,0054-0,02 mm. Na těleso 6 horní řezné části 2 jsou v místě přechodového kužele připájeny kontrolní plátky 25 ze slinutého karbidu.1, 2 and 3 consist of a clamping part 1 clamped by a clamping cone 2 in a spindle of a machine tool, not shown, an upper cutting part 3, a connection holder 4 and a reaming head 5. Two longitudinal sections are provided in the body 6 of the upper cutting part 2 grooves 7 in which a first interchangeable prism 8 is mounted with a brazed cutting insert 9, the cutting edge of which has an inclination of 90 ° to the longitudinal axis of the head and a second interchangeable prism 10 whose cutting edge is 60 ° inclined. The interchangeable prism 8 is supported by its first side wall 11 on the side surface 12 of the longitudinal groove 7 and by its second wall 13 on the bottom surface 14 of the longitudinal groove 7 and is further supported by an axial stop surface 15 provided on an axially adjustable stop 16 which is formed by a pin with a wedge 18 and a set screw 19 uvedeným The interchangeable prism 8 is pressed against said surfaces 12, 11, 16 by a securing means 17 which is formed by a clamping screw 20 which engages in the inclined recess 21 on the interchangeable prism 8 and is pressed further to the surfaces 12, 14 a pressure screw 22 screwed into the clamping ring 23. In the central portion of the first wall 11 of the interchangeable prism 8, a relief plane recess 24 having a depth of 0.0054-0.02 mm is provided. Sintered carbide control slices 25 are soldered to the body 6 of the upper cutting portion 2 at the transition cone.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

An assembly head, in particular guides and valve seats, comprising a clamping portion, an upper cutting portion with at least one cutting edge and at least one inspection surface, a connecting shank and a reaming head, characterized in that the cutting insert (9) is attached to an interchangeable prism face (8) which is received in a longitudinal groove (7) formed in the body (6) of the upper cutting portion (3) and is supported by the first side wall (11) against the lateral surface (12) of the longitudinal groove (7); a second wall (13) against the bottom surface (14) of the longitudinal groove (7), and is further supported by an axial stop surface (15) provided on an axially adjustable stop (16) also supported in the body (6) of the upper cutting portion (3) ), and in this case the exchange prism (8) is pressed against said surfaces (12, 14, 16) by the locking means (17).

Head according to claim 1, characterized in that the adjustable stop (16) is formed by a wedge (18) and an adjusting screw (19).

Head according to claim 1 or 2, characterized in that the locking means (17) is formed by a clamping screw (20),

6848 U1 which extends into the inclined recess (21) on the interchangeable beam (8).

Head according to claim 1 or 2, characterized in that the locking means (17) is formed by a clamping ring (23) and a pressure screw (22).

Head according to claim 1, characterized in that the first side wall (11) of the interchangeable beam (8) has a planar recess (24) with a depth of 0.0054-0.1 mm in the central part.

1 drawing