CZ6310U1

CZ6310U1 - Building object, particularly family house and equipment for erecting vertical wall structures thereof

Info

Publication number: CZ6310U1
Application number: CZ19976486U
Authority: CZ
Inventors: Štefan Ing. Kvasnica; Jozef Phdr. Papáy; Stanislav Svoboda; Ivan Ing. Rusko
Original assignee: Štefan Ing. Kvasnica; Jozef Phdr. Papáy; Stanislav Svoboda; Ivan Ing. Rusko
Priority date: 1997-01-30
Filing date: 1997-01-30
Publication date: 1997-07-10

Description

Technické řešení se týká stavebního objektu, zejména rodinného domu, jehož svislé stěnové konstrukce jsou tvořeny zejména betonovými skořepinami, mezi nimiž je zhutněná hliněná směs a zařízení k výstavbě těchto svislých stěnových konstrukcí. Dosavadní stav technikyThe technical solution relates to a building object, in particular a family house, whose vertical wall structures consist mainly of concrete shells, among which is compacted clay mixture and equipment for the construction of these vertical wall structures. BACKGROUND OF THE INVENTION

Dosavadní známé stavební objekty, zejména rodinné domy, mají svislé stěnové konstrukce převážně sestaveny z pálených cihel různých tvarů a velikostí. Sestavují se také z různých odlehčených silikátových bloků, výjimečně z litého betonu nebo z předem továrním způsobem vyrobených stěnových panelů obvykle z betonové směsi. Jsou také známy svislé stěnové konstrukce sestavené z přímo na základových pásech stavebního objektu vyrobených stěnových dílců tvořených betonovou skořepinou zaplněnou udusanou hliněnou směsí. Tyto stěnové díly se vyrábějí s rozestupy a po jejich dokončení se mezi ně vytvářejí výplňové stěnové díly tvořené rovněž betonovou skořepinou vyplněnou udusanou hliněnou směsí.Existing known buildings, especially family houses, have vertical wall structures predominantly made of burnt bricks of various shapes and sizes. They also consist of a variety of lightweight silicate blocks, exceptionally cast concrete or pre-fabricated wall panels, usually made of concrete. Also known are vertical wall structures made up of wall panels made directly on the foundation strips of a building, consisting of a concrete shell filled with a compacted clay mixture. These wall parts are produced at intervals and, upon completion, filler wall parts are formed therefrom, also consisting of a concrete shell filled with a compacted clay mixture.

Nevýhodou tohoto řešení jsou výrobní spáry mezi jednotlivými stěnovými díly, které při sesychání zapříčiňují vznik trhlin, které umožňují vstup vlhkosti do hliněného jádra stěnových dílů, kam vniká kapilárními silami stěnové hmoty. Uvedené trhliny jsou téměř neodstranitelné.The disadvantage of this solution is the production joints between the individual wall parts, which during the drying process cause cracks, which allow moisture to enter the clay core of the wall parts, where it penetrates the capillary forces of the wall mass. These cracks are almost irremovable.

Další nevýhodou tohoto řešení je zdlouhavá výstavba, nebot se jednotlivé stěnové díly bední a vyrábějí samostatně. Tato metoda výstavby neumožňuje současné vkládání například elektroinstalačních prvků a vnitrostěnových technologických rozvodů do stěnových dílů.Another disadvantage of this solution is the lengthy construction, as the individual wall parts of the boxes are manufactured separately. This method of construction does not allow simultaneous insertion of, for example, electrical installation elements and internal wall technological distribution into wall parts.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Úkolem technického řešení je vytvořit stavební objekt, který by bylo možno postavit ve výrazně kratším čase, v jehož svislých stěnových konstrukcích by už byly zabudovány všechny hadicovité a krabicovité elektroinstalační prvky a vnitrostěnové technologické rozvody a u něhož by nedocházelo k tvorbě trhlin, čímž by se zabránilo vstupu vlhkosti do hliněného jádra svislých stěnových konstrukcí. Úkolem je také vyřešit progresivní zařízení, které by umožňovalo progresivní výstavbu realizovat.The object of the technical solution is to create a construction object which could be built in a significantly shorter time, in which vertical wall structures would already have all the tubular and box-like wiring elements and internal wall technological wiring and avoiding cracks, thus preventing entry moisture into the clay core of vertical wall structures. The task is also to solve a progressive facility that would enable progressive construction to be realized.

Uvedené úkoly jsou splněny a uvedené nedostatky známých řešení jsou odstraněny u stavebního objektu, zejména rodinného domu, jehož svislé stěnové konstrukce jsou tvořeny zejména betonovými skořepinami, mezi nimiž je zhutněná hliněná směs, podle technického řešení, jehož podstatou je, že všechny svislé stěnové konstrukce jsou jediným monolitem.Said tasks are fulfilled and said drawbacks of known solutions are eliminated in a building object, in particular a family house, whose vertical wall structures are formed mainly by concrete shells, among which is compacted clay mixture, according to the technical solution whose essence is that all vertical wall structures are single monolith.

Podle technického řešení může být jediný monolit přerušen pouze okenními a dveřními otvory, přičemž jediný monolit může obsahovat betonový mikroskelet.According to the invention, a single monolith may be interrupted only by window and door openings, and the single monolith may comprise a concrete micro-shell.

-1CZ 6310 Ul-1GB 6310 Ul

Je výhodné, když jediný monolit obsahuje hadicovité a krabicovité elektroinstalační prvky, případně vnitrostěnové technologické rozvody.It is preferred that the single monolith comprises tubular and box-like wiring elements or internal wall technology wiring.

Podle technického řešení mohou být ve zhutněné hliněné směsi vytvořeny svislé otvory pro zaplnění betonem k získání mikroskeletu.According to the technical solution, vertical holes can be formed in the compacted clay mixture for filling with concrete to obtain a microskelet.

Podstatou zařízení k výstavbě svislých stěnových konstrukcí stavebního objektu, podle technického řešení je, že je tvořeno jednak svěrači, jednak modulovými bednícími díly, jednak dávkovacími rámy a dále doplňkovými přípravky.The essence of the device for the construction of vertical wall structures of a building, according to the technical solution, is that it consists of both clamps, modular formwork parts, dosing frames and additional fixtures.

Je výhodné, když každý svěrač obsahuje trámec, k jehož volným koncům je výkyvné připojena vždy dvojice délkově stavitelných podpěr a při každém jeho konci je na čepu výkyvné uloženo první rameno směrem dolů se zužujícího přídržného rámu, jehož druhé rameno je svým koncem výškově stavitelně uloženo s odstupem od prvního ramene v trámci v jeho středové části, přičemž k horní části trámce je upevněna trojúhelníkovitá výztužná konstrukce, která je alespoň svými konci připevněna k trámci, a která je opatřena přenášecím okem.It is preferred that each sphincter comprises a beam with a pair of lengthwise adjustable supports pivotally attached to its free ends, and at each end thereof a first arm pivotally mounted on a pivot downwardly tapered retaining frame, the second arm of which is adjustable at a distance from the first leg of the beam in its central portion, a triangular reinforcing structure which is attached to the beam at least at its ends and which is provided with a transfer eye, is attached to the upper portion of the beam.

Dále je výhodné, když modulové bednící díly jsou tvořeny vždy bednící deskou, která je opatřena vodorovnými výztužemi pro styk s druhými rameny přídržných rámů, a upravené modulové bednící díly jsou navíc opatřeny při dolní hraně bednící desky podélnými výstupky pro zasazení do rybinovitých drážek v základových pásech stavebního objektu.Furthermore, it is advantageous if the modular formwork elements are each formed by a formwork plate which is provided with horizontal reinforcements for contact with the second arms of the retaining frames, and the modified formwork formulations are additionally provided with longitudinal projections at the lower edge of the formwork to fit into the dovetail grooves building object.

Je také výhodné, když dávkovači rám je tvořen dvojicí bočních stěn, k jejichž horním hranám jsou výkyvné připojeny skluzové desky, pod nimiž jsou boční stěny při jejich horním okraji opatřeny směrem ven vystupujícími distančními výstupky pro ustředění dávkovacího rámu mezi protilehlou dvojicí modulových bednících dílů, a dvojicí koncových stěn, které svou výškou přesahují dolní okraj bočních stěn.It is also advantageous if the dispensing frame is formed by a pair of side walls, to the upper edges of which the sliding plates are pivotably attached, under which the side walls at their upper edge are provided with outwardly projecting spacer projections for centering the dispensing frame between the opposite pair of modular formwork parts; a pair of end walls extending beyond the lower edge of the side walls.

Dále je výhodné, když koncové stěny jsou v celé výšce opatřeny svislým prolisem pro celistvý svislý výztužný prvek nebo pro jádro pro vytvoření svislého otvoru, nebo pro betonové skruže pro vytvoření mikroskeletu a skluzové desky jsou opatřeny na svislé prolisy navazujícími výsečemi.Furthermore, it is advantageous if the end walls are provided with a vertical embossment for the whole vertical reinforcement element or for the core to form a vertical opening, or for concrete rings to form a microskelet and the chute plates are provided with vertical slices adjoining the vertical embossments.

Je výhodné, když každá z bočních stěn dávkovacího rámu je opatřena alespoň jedním, v celé její výšce uspořádaným svislým zahloubením.Preferably, each of the side walls of the dispensing frame is provided with at least one vertical recess arranged over its entire height.

Doplňkovými přípravky mohou být vrstvové dílce okenního nebo dveřního otvoru.Complementary jigs may be window or door opening layers.

Výhodou stavebního objektu podle technického řešení je jeho kompaktnost, což při sesychání jeho svislých stěnových konstrukcí, které jsou zhotoveny v celém stavebním objektu současně, zabraňuje tvorbě trhlin a tím vstupu vlhkosti do jeho hliněného jádra. Další výhodou stavebního objektu je možnost zavádění elektrických vodičů do již zabudovaných hadicovítých a krabicovitýchThe advantage of the construction object according to the technical solution is its compactness, which when drying its vertical wall constructions, which are made in the whole construction object simultaneously, prevents the formation of cracks and thus the entry of moisture into its clay core. Another advantage of the building is the possibility of introducing electrical conductors into the already built-in tubular and box-like

-2CZ 6310 Ul elektroinstalačních prvků okamžitě po odbednění jeho svislých konstrukcí.-2EN 6310 Ul of wiring elements immediately after the formwork has been stripped off.

Výhodou technického řešení je výrazné zrychlení výstavby stavebního objektu s dokonale hladkými stěnami vykazujícími milimetrovou přesnost. Tyto stěny nevyžadují žádnou úpravu povrchu kromě zhotovení nátěru, malby nebo nalepení tapet.The advantage of the technical solution is a significant acceleration of construction of the building with perfectly smooth walls showing millimeter accuracy. These walls do not require any surface treatment except for painting, painting or wallpapering.

Další výhodou technického řešení je výrazné snížení objemu a hmotnosti stavebního materiálu, který je třeba dovážet na staveniště, poněvadž značnou část ve materiálu tvoří hlína ze základové upravená na požadované parametry.Another advantage of the technical solution is a significant reduction in the volume and weight of the building material that has to be imported to the construction site, since a significant part of the material consists of the ground clay adjusted to the required parameters.

stavebním objektu použitého jámy podle potřeby na místěconstruction of a used pit as needed on site

Výhodou zařízení k výstavbě stavebního objektu je jeho poměrně jednoduchá, snadno a rychle sestavitelná a rozebíratelná lehká konstrukce snadno přemístitelná na další připravené základové pásy dalšího stavebního objektu. Zařízení umožňuje tvarovatelnost a tím realizaci i náročných architektonických projektů s vysokými estetickými požadavky. Umožňuje také vytvoření okenních a dveřních otvorů, výklenků a vnitrostěnových technologických rozvodů.The advantage of the building construction device is its relatively simple, easy and quick to assemble and dismountable lightweight construction easily displaceable to other prepared foundation strips of another building object. The device allows formability and thus the implementation of demanding architectural projects with high aesthetic requirements. It also allows the creation of window and door openings, niches and internal wall technology distribution.

V neposlední řadě je výhodou zařízení jeho mnohonásobné použití.Last but not least, the advantage of the device is its multiple use.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Příkladné provedení technického řešení je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje pohled na příkladný půdorys stavebního objektu s rozestavenými svěrači modulových bednících dílů v půdorysu, obr. 2 pohled na svěrač modulových bednících dílů v bokorysu v poloze připravené pro vytvoření prvního pásu svislé stěnové konstrukce, obr. 3 pohled na část svěrače podle obr. 2 v poloze před přiklopením jeho přídržného rámu k upravenému modulovému bednícímu dílu usazenému na základovém pásu stavebního objektu, obr. 4 pohled na dávkovači rám stavebního materiálu v nárysu, obr. 5 příčný řez dávkovacím rámem stavebního materiálu se skluzovými deskami v uzavřené poloze v bokorysu, obr. 6 příčný řez dávkovacím rámem stavebního materiálu se skluzovými deskami v otevřené poloze v bokorysu, obr. 7 částečný příčný řez dvojicí protilehlých modulových bednících dílů s vloženým dávkovacím rámem stavebního materiálu v bokorysu, obr. 8 částečný vodorovný řez dvojicí protilehlých modulových bednících dílů s vloženým přímým dávkovacím rámem stavebního materiálu v půdorysu, obr. 9 částečný vodorovný řez dvojicí protilehlých obloukových modulových bednících dílů s vloženým obloukovým dávkovacím rámem stavebního materiálu v půdorysu, obr. 10 až 15 jednotlivé fáze technologického postupu výstavby svislé stěnové konstrukce, obr. 16 částečný pohled na svislou stěnovou konstrukci na základovém pásu stavebního objektu s příkladem zabudování hadicovitých a krabicovitých elektroinstalačních prvků, obr. 17 částečný příčný svislý řez svislou stěnovou konstrukcí podle obr. 16, obr. 18 axonometrický pohled na z vrstvových dílců sestavenou výplň okenních nebo dveřních otvorů a obr. 19 axonometrický pohled na část svislé stěnové konstrukce mezi modulovými bednícími díly a s nadzvednutým dávkovacím rámem stavebního materiálu.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a plan view of an exemplary building with the modular formwork clamps in plan view, FIG. 2 is a side view of the modular formwork clamp in a ready position to form a first strip of vertical wall structure FIG. 3 shows a view of a part of the clamp according to FIG. 2 in a position before tilting its holding frame to a modified modular formwork seated on a foundation strip of a building object; FIG. 4 a front view of a building material dosing frame; Fig. 6 is a cross-sectional side view of the building material with the sliding plates in the open position in a side view, Fig. 7 is a partial cross-sectional view of a pair of opposing modular formwork elements with an inserted dispensing Fig. 8 is a partial horizontal sectional view of a pair of opposing modular formwork elements with a direct dispensing frame of the building material in plan view, Fig. 9 a partial horizontal sectional view of a pair of opposing arched modular formwork elements with an embedded dispensing frame of the building material in plan view; FIGS. 10 to 15 show the individual stages of the process of construction of the vertical wall structure, FIG. 16 is a partial cross-sectional view of the vertical wall structure on the foundation strip of the building with an example of incorporating tubular and box-like wiring elements; Fig. 16, Fig. 18 is an axonometric view of a laminated panel of window or door openings, and Fig. 19 is an axonometric view of a portion of a vertical wall structure between modular formwork panels and with elevation. construction material dosing frame.

-3CZ 6310 Ul-3EN 6310 Ul

Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Stavební objekt, například rodinný dům, je podle technického řešení tvořen na základovém pásu 1 uspořádanou monolitickou svislou stěnovou konstrukcí 2 (obr. 16, 17, 19) obsahující po obou bocích vždy celistvou betonovou skořepinu 3., 4, k níž těsně přiléhá a částečně do ní zasahuje výplňová hliněná směs 5. V horní části svislé stěnové konstrukce 2 je zalit železobetonový věnec 6 (obr. 17), mezi nímž a vnější betonovou skořepinou X je vložena tepelně izolační deska Ί_ například z pěnového polystyrenu. Na železobetonovém věnci 6. jsou pak uloženy neznázorněné běžné vodorovné stropní konstrukce. Jak je zřejmé z obr. 17 mohou být obě betonové skořepiny X, 4 propojeny například výztužnou síťovinou 8 uspořádanou výškově v rozestupech a ukotvenou svými konci v betonových skořepinách 3, 4. Ve svislé stěnové konstrukci 2 jsou vsazeny hadicovíté a krabicovité elektroinstalační prvky χ.According to a technical solution, the building object, for example a family house, consists of a monolithic vertical wall structure 2 (Figs. 16, 17, 19) arranged on the foundation strip 1, each comprising a solid concrete shell 3, 4 to each side. a reinforced clay mixture 5 (Fig. 17) is embedded in the upper part of the vertical wall structure 2, between which a thermal insulating plate 7, for example of expanded polystyrene, is inserted between the outer concrete shell X. Common horizontal ceiling structures (not shown) are then placed on the reinforced concrete ring 6. As can be seen from FIG. 17, the two concrete shells X, 4 can be interconnected by, for example, a spaced reinforcing mesh 8 anchored at their ends in the concrete shells 3, 4. In the vertical wall structure 2, tubular and box-like wiring elements χ are inserted.

Výstavba svislých stěnových konstrukcí může probíhat takto: Nad celým vnějším i vnitřním obvodem základového pásu jak nosné konstrukce tak vnitřních příček stavebního objektu, vyjma okenních a dveřních otvorů, se postupně vytvoří dvojice betonových skořepin o tlouštce 2 až 10 cm a výšce 20 až 50 cm, načež se celý prostor mezi oběma protilehlými betonovými skořepinami postupně zaplní hliněnou směsí, která se po jednotlivých vrstvách podrobí postupně v celé délce zhutnění.Vertical wall structures can be constructed as follows: Over the entire outer and inner perimeter of the foundation strip of both the bearing structure and the interior partitions of the building, except for window and door openings, a pair of concrete shells of 2 to 10 cm thickness and 20 to 50 cm height whereupon the entire space between the two opposite concrete shells is gradually filled with a clay mixture, which is subjected, in individual layers, gradually to the full length of compaction.

Po dosažení požadované výše svislé stěnové konstrukce se běžným způsobem vytvoří železobetonový věnec.Upon reaching the desired height of the vertical wall structure, a reinforced concrete ring is formed in a conventional manner.

Pro mechanicky namáhanéjší stavební objekty je možno při zaplňování prostoru mezi betonovými skořepinami hliněnou směsí ponechat svislé otvory pro následné vytvoření mikroskeletu jejich zalitím betonovou směsí nebo je možno do tohoto prostoru předem vložit v potřebných rozestupech svislé výztužné prvky, například ocelové trouby, a tyto ponechat v hliněné směsi. Je také možno vkládat do tohoto prostoru předem zhotovené betonové skruže pro pozdější zalití betonovou směsí.For mechanically stressed building objects, when filling the space between the concrete shells with the clay mixture, vertical openings can be left to subsequently form the microcellet by casting them with concrete mixture, or vertical reinforcement elements such as steel pipes can be inserted into the space at intervals. mixtures. It is also possible to insert prefabricated concrete rings in this space for later pouring in the concrete mixture.

Příkladné zařízení k výstavbě svislých stěnových konstrukcí je tvořeno soustavou svěračů 10, z nichž každý obsahuje vodorovně uspořádaný trámec 11, k jehož koncům je výkyvné připojena vždy dvojice délkově stavitelných podpěr 12, 13 . 14, 25. Při každém z konců trámce 11 je na čepu 16 výkyvné uloženo první rameno 17 směrem dolů se zužujícího, například příhradového, přídržného rámu 18, jehož druhé rameno 19 je svým koncem výškově stavitelně uloženo s odstupem od prvního ramene 17 v trámci 11 v jeho středové části a je upevněno například křídlovou maticí 40. K horní části trámce 11 je upevněna trojúhelníkovitá, například příhradová, výztužná konstrukce 20., která je alespoň svými konci připevněna ke koncům trámce 12· Vrcholová část výztužné konstrukce 20 je opatřena přenásecím okem 21. Povrch výztužné konstrukce 20 je opatřen úchytkami 22 pro připevnění neznázorněné krycí plachty.An exemplary device for constructing vertical wall structures is formed by a set of clamps 10, each comprising a horizontally arranged beam 11, to each end of which a pair of lengthwise adjustable supports 12, 13 is pivotably attached. 14, 25. At each end of the beam 11, a first arm 17 is pivotably mounted on the pin 16 in a downwardly tapered, e.g. truss, retaining frame 18, the second arm 19 of which is adjustable in height from its first arm 17 in the beam 11. a triangular, for example truss, reinforcing structure 20 is attached to the upper part of the beam 11, which is at least its ends attached to the ends of the beam 12. The top part of the reinforcing structure 20 is provided with a transfer eye 21 The surface of the reinforcement structure 20 is provided with grips 22 for attaching a cover sheet (not shown).

Zařízení podle technického řešení dále obsahuje modulové bednící díly 23 tvořené plochou, případně obloukovitě tvarovanou, bednící deskou 24., k níž jsou připevněny alespoň dvě vodorovné výztuže 25 pro styk s druhými rameny 19 přídržných rámů 18 a dále upravené modulové bednící díly 26 opatřené při dolním okrajiThe apparatus according to the invention further comprises modular formwork panels 23 formed by a flat or arch-shaped formwork panel 24, to which at least two horizontal reinforcements 25 for engaging the second legs 19 of the retaining frames 18 are attached and further modular formwork panels 26 provided at the lower edge

-4CZ 6310 Ul podélnými výstupky 27. Tyto upravené modulové bednící díly 26 jsou opatřeny alespoň třemi vodorovnými výztužemi 25.These modified modular formwork members 26 are provided with at least three horizontal reinforcements 25.

Zařízení dále obsahuje svisle průchozí dávkovači rám 28 s bočními stěnami 29 . k jejichž horním hranám jsou výkyvně připojeny skluzové desky .30., 31. Každá z bočních stěn 29 je opatřena alespoň jedním, například trojúhelníkovitým, v celé výšce boční stěny 29 uspořádaným svislým zahloubením 32.. Pod každou skluzovou deskou 30., 31 jsou boční stěny 29 při svém horním okraji opatřeny směrem ven vystupujícími distančními výstupky 33 pro ustředění dávkovacího rámu 28 mezi protilehlou dvojicí modulových bednících dílů 23. Dávkovači rám 28 je obvodově uzavřen koncovými stěnami 34, které svou výškou přesahují dolní okraj bočních stěn 29 a mohou být v celé výšce opatřeny svislým prolisem 35 (pravá strana obr. 4, 8, 9) pro neznázorněný celistvý svislý výztužný prvek, například ocelovou troubu, nebo neznázorněné jádro nebo betonovou skruž 36 (obr. 19) pro vytvoření svislého otvoru v hliněné směsi 5 pro vytvoření mikroskeletu 37. Obdobně mohou být upraveny koncové části skluzových desek 30., 31 v případě použití celistvého svislého výztužného prvku a to výsečemi 38 (pravá strana obr. 4, 8, 9) navazujícími ve svislém směru v jejich uzavřené poloze na svislé prolisy 35 v koncových stěnách 34 dávkovacího rámu 28. V případě vytváření svislého otvoru v hliněné směsi 5 jsou koncové části skluzových desek 30., 31 plné (levá strana obr. 4, 8, 9).The apparatus further comprises a vertically through dispensing frame 28 with side walls 29. each of the side walls 29 is provided with at least one, for example triangular, vertical recess 32 arranged over the entire height of the side wall 29. Below each slide plate 30, 31 there are lateral walls 29 at their upper edge provided with outwardly projecting spacers 33 for centering the dispensing frame 28 between an opposing pair of modular formwork members 23. The dispensing frame 28 is circumferentially closed by end walls 34 that extend beyond the lower edge of the side walls 29 and 4 (8, 9) for a solid vertical reinforcement element (not shown), for example a steel pipe, or a core (not shown) or a concrete frame 36 (FIG. 19) to form a vertical hole in the clay mixture 5 to form a microskelet 37. Similarly, the tail end may be modified 3 sliding plates 30, 31 in the case of using a solid vertical reinforcement element by means of sectors 38 (right side of Figs. 4, 8, 9) adjoining vertically in their closed position to vertical depressions 35 in the end walls 34 of the dispensing frame 28. In the case of forming a vertical opening in the clay mixture 5, the end portions of the chute plates 30, 31 are solid (left side of Figs. 4, 8, 9).

Před vlastní výstavbou svislých stěnových konstrukcí 2 se klasickým způsobem zhotoví betonové základové pásy 1 vyvážené do vodorovné roviny. Při jejich povrchu se v obou bočních stěnách vytvoří například rybinovité drážky 39 pro ustavení dolních řad z upravených modulových bednících dílů 26 , do nichž tyto zasáhnou svými podélnými výstupky 27 vytvořenými při dolním okraji upravených modulových bednících dílů 26.Prior to the actual construction of the vertical wall structures 2, the concrete foundation strips 1 are balanced in a horizontal manner. On their surface, dovetail grooves 39 are formed in both side walls for the alignment of the lower rows of the modified modular formwork panels 26 into which they engage with their longitudinal projections 27 formed at the lower edge of the modified modular formwork panels 26.

Před ukládáním těchto upravených modulových bednících dílů se podél celého základového pásu χ stavebního objektu rozmístí a v potřebných rozestupech v závislosti na délkách upravených modulových bednících dílů 26 a ostatních modulových bednících dílů 23 ustaví svěrače 10 a to vždy středem jeho trámce 11 nad středovou přímku základového pásu χ. V ustavené poloze se každý svěrač 10 zajistí upravením délek stavitelných podpěr 12., 13, 14, 15. jejichž volné konce se při tom opírají o okolní terén. Na postavené svěrače 10 je možno, zejména podle povětrnostních podmínek, upevnit pomocí úchytek 22 neznázorněnou ochrannou plachtu. Po ustavení svěračů 10 se k základovému pásu χ přiloží dolní řady upravených modulových bednících dílů 26 jejich podélnými výstupky do rybinovítých drážek 39 v základových pásech X, načež se přiklopí přídržné rámy 18 druhými rameny 19 k vodorovným výztužím 25 upravených modulových bednících dílů 26. Přídržné rámy 18 se pak v této poloze zajistí například křídlovými maticemi 40. Poté se na vnější dolní řadu upravených modulových bednících dílů 26 uloží další modulové bednící díly 23 s výhodou až do požadované výšky svislé stěnové konstrukce 2, tak, že se tyto dotýkají druhých ramen 19 přídržných rámů 18. Podle potřeby je možno tyto další modulové bednící díly 23 k přídržným rámům 18 připevnit například neznázorněnými upínkami. Mezi dvojici protilehle uspořádaných upravených modulových bednících dílů 26 se pak podle projektu vloží vrstvové dílce 41 výplně okenních a dveřních otvorů a do zbývajícího prostoru mezi upravenými modulovými bednícímiBefore storing these modified modular formwork panels, they are spaced along the entire foundation strip χ of the building and, in the necessary spacing depending on the lengths of the modified modular formwork panels 26 and other modular formwork panels 23, position the sphincters 10 in the center of its beam 11 above the centerline χ. In the established position, each clamp 10 is secured by adjusting the lengths of the adjustable supports 12, 13, 14, 15, the free ends of which rest on the surrounding terrain. A protective tarpaulin (not shown) can be attached to the clamps 10, especially according to weather conditions, by means of clips 22. After setting the clamps 10, the bottom row of the modified modular formwork panels 26 is applied to their base strip by their longitudinal projections into the dovetail grooves 39 in the foundation strips X, after which the retaining frames 18 are folded by the other legs 19 to the horizontal reinforcements 25 of the modular formwork panels 26. 18 is then secured in this position by, for example, wing nuts 40. Thereafter, further modular formwork panels 23 are preferably mounted on the outer lower row of the modular formwork panels 26 up to the desired height of the vertical wall structure 2 so that they touch the other legs 19 of the retaining members. If desired, these additional modular formwork members 23 can be attached to the retaining frames 18, for example, with clamps (not shown). According to the design, layered panels 41 of window and door openings are then inserted between a pair of opposed modified modular formwork panels 26 and into the remaining space between the modified modular formwork panels.

-5CZ 6310 Ul díly 26 se vloží dávkovači rámy 28 se zavřenými skluzovými deskami 30, 31. Při tomto vkládání se jejich distanční výstupky 33 opřou o vnitřní plochy upravených modulových bednicích dílů 26. čímž dojde k ustředění dávkovačích rámů 28. Mezi jednotlivé dávkovači rámy 28 se v závislosti na projektu vloží neznázorněné celistvé svislé výztužné prvky, například ocelové trouby, nebo neznázorněná jádra pro vytváření otvorů, případně betonové skruže 36. které vždy vejdou do styku se svislými prolisy 35 v koncových stěnách 34 dávkovačích rámů 28.The dispensing frames 28 are inserted with the slide plates 30, 31 closed. During this insertion, their spacers 33 rest against the inner surfaces of the modular formwork panels 26, thereby centering the dispensing frames 28. Between the dispensing frames 28 Depending on the project, solid vertical reinforcement elements (not shown), such as steel tubes, or cores (not shown) for forming holes or concrete rings 36 are inserted, which always come into contact with the vertical embossments 35 in the end walls 34 of the dispensing frames 28.

Po provedení těchto přípravných prací se zahájí výstavba svislé stěnové konstrukce jak názorně ukazují obr. 10 až 15. Neznázorněným dopravním zařízením s hadicovými zakončeními 42 se zavede mezi vnější plochy bočních stěn 29 dávkovačích rámů 28. a vnitřní plochy upravených modulových bednicích dílů 26 betonová směs 43 , přičemž uzavřené skluzové desky 30., 31 zabraňují vniknutí této betonové směsi 43 do vnitřních prostorů dávkovačích rámů 28. Poté se ručně překlopí skluzové desky £0, 31 do otevřené polohy, v níž překryjí zavedenou betonovou směs 43. Dalším neznázorněným dopravním zařízením s dalšími hadicovými zakončeními 44 se do vnitřních prostorů dávkovačích rámů 28 zavede hliněná směs 5., načež se všechny dávkovači rámy 28., například neznázorněným zvedacím ústrojím, zvednou, čímž betonová směs 43 a hliněná směs 5 zůstanou ve svých polohách, pouze vejdou svými bočními plochami do styku. Pak se provede neznázorněnými běžnými dusadly zhutnění obou směsí 5, 43 , při němž dojde k jejich částečnému prolnutí ve stykových plochách a vzhledem k mezerám při dolních okrajích bočních stěn 29 dávkovačích rámů 28, jimiž při zavádění betonové směsi 43 její část vnikne do dolní části vnitřního prostoru dávkovači ho rámu 28 . také k vytvoření vodorovných betonových žeber 45. K vytvoření obdobných, avšak svislých betonových žeber 46, dochází vlivem svislých zahloubení 32 v bočních stěnách 29 dávkovačích rámů 28. Všechna tato betonová žebra 45, 46 výraznou měrou přispívají ke zvýšení pevnosti betonových skořepin £, 4..10 to 15, as shown in FIGS. 10-15. A concrete mixer 43 is inserted between the outer surfaces of the side walls 29 of the dispensing frames 28 and the inner surfaces of the modular formwork panels 26 not shown. wherein the closed chute plates 30, 31 prevent the concrete mixture 43 from entering the interior of the dispensing frames 28. Then, the chute plates 30, 31 are manually tilted to the open position in which they cover the introduced concrete mixture 43 with another conveying device (not shown). The clay mixture 5 is introduced through the hose ends 44 into the interior of the dosing frames 28, whereupon all the dosing frames 28, for example a lifting device (not shown), are lifted, leaving the concrete mixture 43 and the clay mixture 5 in their positions. their lateral surfaces. Then the conventional compacting agents (not shown) are compacted by the two mixtures 5, 43, partially blending in the contact surfaces and due to the gaps at the lower edges of the side walls 29 of the dispensing frames 28 through which a portion penetrates into the lower of the dispensing frame 28. The formation of similar but vertical concrete ribs 46 occurs due to the vertical recesses 32 in the side walls 29 of the dispensing frames 28. All of these concrete ribs 45, 46 greatly contribute to increasing the strength of the concrete shells 46, 46. .

Po zhutnění obou směsí 5, 43 , při němž dojde k vytvoření betonových skořepin £, 4., se vrátí dávkovači rámy 28 dolů, až dosednou svými koncovými stěnami 34 na zhutněnou hliněnou směsAfter the compaction of the two mixtures 5, 43, in which the concrete shells 4, 4 are formed, the metering frames 28 return down until they abut with their end walls 34 on the compacted clay mixture.

5. a podle potřeby se zvednou neznázorněná jádra pro vytváření svislých otvorů v hliněné směsi 5 nebo se mezi dávkovači rámy 28. vloží betonové skruže £6. Pak se opět zavede nejdříve betonová směs 43 hadicovým zakončením 42 a poté hliněná směs 5 do příslušných prostorů, kde po následném zvednutí dávkovačích rámů 28 se provede opět zhutnění těchto směsí 5, 43. V závislosti na projektu se v některých vodorovných rovinách pod dávkovači rámy 28. vkládají pásy výztužné síťoviny 8 zasahující s výhodou až do prostorů betonových skořepin £, 4.5 and, if necessary, the cores (not shown) are raised to form vertical openings in the clay mixture 5 or concrete rings 60 are inserted between the dispensing frames 28. In FIG. The concrete mixture 43 is then reintroduced through the hose end 42 and then the clay mixture 5 into the respective spaces where, after the lifting of the dosing frames 28, the mixtures 5, 43 are again compacted. Depending on the design, some horizontal planes below the dosing frames 28 insert the strips of reinforcing mesh 8 extending preferably into the spaces of the concrete shells 4, 4.

Po vytvoření svislé stěnové konstrukce 2 mezi dolní řadou upravených modulových bednicích dílů 26 se na dolní řadu upravených modulových bednicích dílů 26 uloží další řada modulových bednicích dílů 23 a celý popsaný postup výstavby svislých stěnových konstrukcí 2 se opakuje až do dosažení jejich požadované výše. Při tomto dalším postupu se postupně přidávají další vrstvové dílce 41 výplní okenních a dveřních otvorů a postupně do potřebných míst se vkládají hadicovité a krabicovité elektroinstalační prvky 9., případně neznázorněné vnitrostěnové technologické rozvody a mezi dávkovači rámy 28 potřebné betonové skruže 36.After the vertical wall structure 2 has been formed between the lower row of modified modular formwork panels 26, a further row of modular formwork panels 23 are deposited on the lower row of modular formwork panels 26 and the entire described process of construction of vertical wall structures 2 is repeated until their desired level is achieved. In this further process, further window panels 41 of window and door openings are added successively, and hoses and box-like wiring elements 9 or internal wall technology distributions (not shown) and the necessary concrete rings 36 are dispensed between dispensing frames 28.

-6CZ 6310 Ul-6EN 6310 Ul

Po dosažení požadované výše svislé stěnové konstrukce 2. se zaplní svislé otvory ve zhutněné hliněné směsi 5 nebo betonové skruže 36 betonem pro vytvoření mikroskeletu 37 a na celé horní ploše svislé stěnové konstrukce 2 se vytvoří železobetonový věnec 6, jímž je výstavba svislé stěnové konstrukce 2 ukončena.Upon reaching the desired height of the vertical wall structure 2, the vertical openings in the compacted clay mixture 5 or concrete ring 36 are filled with concrete to form a microskelet 37 and a reinforced concrete ring 6 is formed over the entire upper surface of the vertical wall structure 2. .

Po vytvrzení do požadovaného stupně se uvolní křídlové matice 40, čímž se uvolní přídržné rámy 18. Ty se stranově odklopí až uvolní všechny modulové bednicí díly 23., 26., které pak obsluha odstraní. Neznázorněným zvedacím zařízením se pak za přenášecí oka 21 svěrače 10 jednotlivě odeberou pro přemístění mimo stavební objekt.After curing to the desired degree, the wing nuts 40 are loosened, releasing the retaining frames 18. These are folded laterally until all module formwork elements 23, 26 are released, which are then removed by the operator. The lifting device (not shown) is then removed individually behind the transfer lugs 21 of the sphincter 10 for displacement outside the building.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Technického řešení je možno použít při výstavbě stavebních objektů, zejména rodinných domů, při požadavku výrazného zkrácení doby výstavby.The technical solution can be used in the construction of buildings, especially family houses, when a significant reduction in construction time is required.

Claims

Building object, especially a family house, whose vertical wall structures are formed mainly by concrete shells, among which is compacted clay mixture, by all vertical wall monolith.

characterized structures (2) are the only ones

Building object according to claim 1, characterized in that window and door openings are provided in a single monolith.

A building object according to claims 1 and 2, characterized in that the single monolith comprises a concrete microskelet.

Building object according to claim 1, characterized in that the single monolith comprises tubular and box-like wiring elements (9) or internal-wall technological distributions.

A building object according to claim 1, wherein the single monolith comprises vertical holes in the compacted clay mixture for filling with concrete to obtain a microskelet.

Construction device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that it comprises clamps (10), modular formwork parts (23, 26), dosing frames (28) and additional devices.

The device according to claim 6, characterized in that each clamp (10) comprises a beam (11), to whose free ends a pair of lengthwise adjustable supports (12, 13, 14, 15) is pivotably attached and at each end thereof 6310 U1 of the retaining frame (18), the second arm (19) of which is vertically adjustable in height at a distance from the first arm (17) in the beam (16). 11) in its central part, whereby to the upper part of the beam (11) is fixed a triangular reinforcing structure (20), which is at least its ends attached to the beam (11) and which is provided with a transfer eye (21).

Device according to claim 6, characterized in that the modular formwork elements (23) are each formed by a formwork plate (24) which is provided with horizontal reinforcements (25) for contact with the second legs (19) of the retaining frames (18), and The modular formwork elements (26) provided are furthermore provided with longitudinal projections (27) at the lower edge of the formwork plate (24) for insertion into dovetail grooves (39) in the foundation strips (1) of the building.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the dispensing frame (28) is formed by a pair of side walls (29), to whose upper edges sliding plates (30, 31) are pivotably attached, below which the side walls (29) are attached. provided at their upper edges with outwardly projecting spacers (33) for centering the dispensing frame (28) between an opposing pair of modular formwork members (23, 26) and a pair of end walls (34) of the dispensing frame (28) extending beyond the lower edge its side walls (29).

Apparatus according to claim 9, characterized in that the end walls (34) of the dispensing frame (28) are provided with a vertical indentation (35) over the entire height for a solid vertical reinforcement element or for a core to form a vertical opening or for concrete rings (28). 36) for forming the microskelet (37) and the chute plate (30, 31) are provided with adjacent sectors (38) on the vertical indentations (35).

Apparatus according to claim 9, characterized in that each of the side walls (29) of the dosing frame (28) is provided with at least one vertical recess (32) arranged over its entire height.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the auxiliary jigs are panels (41) of a window or door opening.