CZ60894A3 - Způsob dělení destabilní směsi dvou kapalin rozdílné hustoty a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob dělení destabilní směsi dvou kapalin rozdílné hustoty a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ60894A3 CZ60894A3 CZ94608A CZ60894A CZ60894A3 CZ 60894 A3 CZ60894 A3 CZ 60894A3 CZ 94608 A CZ94608 A CZ 94608A CZ 60894 A CZ60894 A CZ 60894A CZ 60894 A3 CZ60894 A3 CZ 60894A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- separator
- fraction
- separation
- mixture
- tank
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Nestabilní směs je nejdříve zavedena tangenciálně do
předseparátoru (5), uvedena do krouživého pohybu, při kterém
docházíjiž k výraznému oddělení lehké frakce, která se
zavádí do horní části separaěního prostoru (14), a těžké
frakce, která se zavádí do dolní části separaěního prostoru
(14). Pomocí dělicích stěn (6, 7,8,9,10,11) se usměrňuje v
separačním prostoru (14) proudění lehké frakce střídavě
směrem dolů a pak nahoru a proudění těžké frakce střídavě
směrem nahoru a pak dolů. V zařízení k provádění způsobu
je v nádrži (1) uspořádán předseparátor (5) kruhovitého průřezu,
s protilehlými otevřenými čely, do jehož pláště je
tangenciálně zaústěn přívod (2) nestabilní směsi, mezi
předseparátorem (5) a odvody (3,4) lehčí a těžší frakce jsou
zařazeny horní dělící stěny (6,7, 8), mezi nimiž jsou zařazeny
dolní dělící stěny (9, 10, 11). Odvodu (4) těžší frakce je
předřazen sběrný prostor (12), ve své dolní části volně propojený
se separačním prostorem (14).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu dělení nestabilní směsi dvou kapalin rozdílné hustoty, např. vody a oleje, a zařízení k provádění tohoto způsobu, jež je tvořeno separační nádrží s přívodem nestabilní směsi a s odvody lehčí a těžší frakce.
Dosavadní stav techniky
Jsou známa technická řešení pro rozdělení nestabilních emulzí nemísitelných kapalin se spojitými nebo periodickými dodávkami emulze, např. vody a nafty, do separačního prostoru, v němž probíhá proces separace, s následným vypouštěním rozdělených kapalin. Řešení tohoto druhu je popsáno např. v patentové přihlášce EU č. 92113836.Θ. Toto řešení je nejblíže k předkládanému vynálezu jak po technické stránce, tak i z hlediska výsledků.
U popsaného způsobu a zařízení s nepřetržitou nebo periodickou dodávkou výchozí směsi do separačního prostoru se před dodávkou vstupní směsi separační prostor nejdříve, tj. před spuštěním, plní vodou a naftou a vstupní směs se vpouští přímo do vrstvy nafty.
Nevýhodou je omezení úrovní předchozího zaplnění pracovního objemu separačního prostoru vodou a naftou, rovněž i omezená produktivita separace při potřebné tloušťce vrstvy nafty a zvýšené nároky na obsluhu.
Konstrukce zařízení, v němž je realizován tento způsob separace předpokládá separační prostor s vertikálními dělicími stěnami, vstup nátoku směsi a výstupy k vypouštění rozdělených kapalin a dále i výstup usazujících se pevných částic.
— 7 zařízení pro
Přitom jsou pro toto zařízení charakteristické stanovené číselné vztahy výšky dolní hrany výstupu pro výstup vody a nafty a výšky dolní hrany dělicí stěny ode dna, vymezující sběrný prostor pro vypouštění vody. Poloha vstupu pro nátok vstupní směsi umožňuje průchod směsi jen přes horní vrstvu lehčí kapaliny, v tomto případě přes vrstvu nafty, přičemž v dolní vrstvě je voda.
Nedostatky výše uvedených řešení lze shrnout takto:
- vstupní směs vstupuje pouze přes horní vrstvu kapaliny v separačním prostoru, nezávisle na koncentraci komponent, což snižuje efektivnost separace;
- nutnost předběžného naplnění separačního prostoru, což při velkém objemu separačního prostoru, např. cca desítek krychlových metrů, může činit tuto podmínku obtížně reál izovatelnou? požadavky na konstrukci jejich výškové relativních dělicích stěn se omezují jen na nebere se v úvahu rozložení pohybu různých komponent v účinnosti poměry a rychlostí separačním prostoru, což opět vede ke separace.
Dělení nemísitelných kapalin je zpravidla založeno na jejich různé hustotě. Tak např. voda, v závislosti na koncentraci solí, má hustotu v rozsahu 1.0 do 1.05 g/cm’ a ropné produkty mají hustotu od 0.76 - benzin - do 0.99 g/cm* - mazut. Existují různé matematické modely popisující proces tvorby a vznášení kapek jedné kapaliny v kapalině druhé. Z těchto modelů plyne poznatek, že jedním z určujících faktorů pro dělení je rozměr kapek. Čím jsou kapky menší,
tím pomaleji se v kapalině přemísťují, | a proto | pro zvýšení |
efektivnosti dělení je podle vynálezu | ž ádoucí | aktiyizovat |
proces separace co nejdříve. | ||
Podstata vynálezu | ||
Podstata způsobu podle vynálezu | spočívá | v tom, že |
nestabilní směs je nejdříve předseparována uvedením do krouživého pohybu, během něhož převážná část kapek lehčí frakce za současného spojování krouživé stoupá a převážná část kapek těžší frakce za jejich současného spojování klesá, načež obě frakce při svém dalším pohybu střídavě stoupají a klesají za jejich současného koncentrování a po dosažení žádoucí separace jsou oddělené odváděny.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že v nádrži je uspořádán předseparátor kruhovitého průřezu, s protilehlými otevřenými čely a do jeho pláště je tangenciálně zaústěn přívod nestabilní směsi, při čemž v nádrži jsou mezi předseparátorem a odvody lehčí a těžší frakce zařazeny horní dělicí stěny, mezi nimiž jsou zařazeny dolní dělicí stěny a odvodu těžší frakce je předřazen sběrný prostor, ve své dolní části volně propojený se separačním prostorem.
Dalším význakem je, že průřez předseparátoru se směrem k hornímu čelu zmenšuje a dále že úroveň horních okrajů horních dělicích stěn směrem k odvodům klesá.
Způsob a zařízení podle vynálezu jsou výhodně použitelné v oblastech:
- regenerace olejů, zejména ve strojírenství a stavebnictví;
- regenerace mycích roztoků v opravárenských podnicích, v dopravě ad.;
- přípravy kapacit pro všechny druhy transportu nafty a jejich produktů;
- těžby nafty a její zpracování;
- zpracování potravinářských produktů obsahujících tuky;
- extrakce olejů ve voňavkářském průmyslu ad.;
Z hlediska ochrany životního prostředí jsou s výhodou použitelné v oblastech:
- předběžného a/nebo základního čistění odpadních vod od naftových produktů a tuků;
- čistění povrchu vodojemů od ropných produktů;
- rekultivace krajiny v ekologicky poškozených oblastech ad.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen pomocí připojených výkresů, na kterých obr. 1 znázorňuje boční pohled na zařízení ve svislém řezu v rovinách B-B, vyznačených na obr. 2; obr. 2 půdorysný pohled na zařízení ve vodorovném řezu vedeném v rovinách A-A, vyznačených na obr. 3.
Přiklad provedeni vynálezu
Zařízení sestává z nádrže 1 s přívodem 2. pro nátok směsi určené k separaci a s výstupními odvody 3 a 4. tj. s odvodem 3 lehčí frakce a s odvodem 4 těžší frakce.
Přívod 2 je zaústěn do předseparátoru 3 kruhovitého průřezu, v daném případě válcovitého tvaru, tangenciálně. Předseparétor 3 mé otevřená čela a je uspořádán kolmo v nádrži 1. Mezi předseparátorem 5 a odvody 3 a 4 je zařazena soustava dělicích stěn, tvořené horními dělicími stěnami 3, 2, 3 a dolními dělicími stěnami 2, 13, 11. Spodní okraje horních dělicích stěn 3, 2, S vymezují průchody separované směsi směrem k odvodům 3 a 4, přičemž odvodu 4 těžší frakce je předřazen sběrný prostor 12 vymezený stěnou 13 a rohovou částí stěny nádrže 1. Spodní okraj stěny 13 je situován nade dnem nádrže 1, takže komunikuje mezerou 17 s koncovou částí separačního prostoru 14 nádrže 1, v němž jsou uspořádány zmíněné dělicí stěny 3, 2, 3, 2, 12, 11. Velikost mezery, 13 je závislé na vazkosti a objemu protékající těžší frakce.
Je-li zařízení v činnosti, vytváří se v něm hladina 15 těžší frakce o postupně vyšších úrovních a hladina 13 lehčí frakce v postupně nižších úrovních, jak bude ještě následně popsáno.
Vzdálenost mezi stěnou separátorů 5 a horní dělicí stěnou 6 a mezi horní dělicí stěnou 7 a dolní dělicí stěnou 10. horní dělicí stěnou 8a dolní dělicí stěnou ii je 1,5 až 3 násobně menší, než je vzdálenost mezi dělicími stěnami 6 - 7, 10 - B, li a stěnou 13., kteréžto vzdálenosti se postupně zvětšují. Dolní okraje odvodů 3 a £ Jsou vzdáleny ode dna separačního prostoru 14 v úrovních, definovaných poměrem hustot frakcí a celkovou hladinou kapaliny ve sběrném prostoru 12 a v poslední sekci separačního prostoru 14.
Odstraněni tuhých částic ze zařízení, usazujících se především v přední části separačního prostoru 14., lze realizovat neznázorněným! známými odkalovacími prostředky. Podle požadavku provozu jsou části zařízení zhotoveny z různých materiálů, jako je kupř. ocel, nerezavějící ocel, plasty apod., popř. s potřebnou povrchovou úpravou. Důležitá je hermetičnost poslední stěny 13, vymezující mezeru 17 u dna separačního prostoru 14.
Způsob separace probíhá následovně}
Nestabilní směs kapalin, dále jen směs, v daném případě směs nafty a vody, vstupuje přívodem 2 do předseparátoru 5 tangenciálně v rovině kolmé k jeho ose. Tok směsi tak začne rotovat, podobně jako se děje v hydrocyklonu. Ale na vnitřním povrchu předseparátoru 5 se netvoři viry, protože jeho vrchní část končí v otevřeném prostoru? tyto se tvoří ve vrstvě kapaliny s převahou lehkých kapek. Takovýto způsob vstupu zajišťuje již v počáteční fázi efektivní dělení směsi. Působením odstředivých sil vznikajících energií toku vstupující směsi se účinně brzdi její tok, bez narušení proudnlc a tvorby malých kapek kapalin a směs se takto dodatečně emulguje, bez mechanického zásahu.
Při takovém vstupu značná část kinetické energie proudu se spotřebuje bezprostředně -na předseparaci výchozí směsi.
Přitom velikost této energie je srovnatelná s gravitační energií, za jejíhož působení se proces separace uskutečňuje.
Lehká frakce směsi se koncentruje blíž k ose předseparátoru 5, stoupá k horní vrstvě lehčí kapaliny ve směru přerušovaně vyznačené šipky, proniká jí a přepadá do sepařačního prostoru 14. Těžká frakce je tlačena k vnitřnímu povrchu, pohybuje se ve směru Šipky vyznačené plnou čarou přes jeho spodní otvor do spodní části sepařačního prostoru 14. Takto probíhá současný vstup vstupující směsi přes horní i dolní vrstvu kapaliny, přičemž přes horní vrstvu proudí směs obohacená lehkou frakcí a přes dolní vrstvu pak směs obohacená frakci těžkou. Takový vstup směsi do sepařačního prostoru 14 je optimální, protože obohacená frakce vstupuje do sepařačního prostoru 14 přes korespondující vrstvu, a tím se proces separace urychluje.
Jestliže se změní koncentrace kompont směsi, pak kupř. při zvýšení podílu lehké frakce dvakrát, tzn. z 10 na 20 7. v porovnání s koncentrací na vstupu, vzroste ve stejném poměru tok přes horní otvor předseparátoru Přes dolní otvor předseparátoru 5 tok klesne na 10 7.. Navíc, jestliže bude na vstupu jen voda, pak veškerá tato voda klesá do sepařačního prostoru 14 do spodní frakce, zatímco v horní části předseparátoru & k žádnému toku nedochází. Naopak, jestliže na vstupu bude např. čistý olej, bude odcházet jen do horní vrstvy v separačním prostoru 14. Proto popsaný způsob předseparace zajišťuje vysokou efektivnost sepařačního procesu.
Experimentálně bylo prokázáno, že kupř. zavedení minerálního oleje s velkým množstvím malých kapek vody vede ke vzniku kapek vody výrazně větších, v důsledku vysoké hodnoty povrchového napětí vody. Kapky se rychle slévají a shromažďují v dolní části sepařačního toho se dosahuje dostatečná asimilace původně obsažených v kapkách vody prostoru 14. Kromě malých kapek oleje, nebo v bublinkách i
složených 3 vody-plynu-oleje, které směřují do lehké frakce. Současně se těžká frakce, kupř. voda, odděluje od největších a středních kapek oleje v předseparátoru £ a klesá dolů.
Stoupající frakce může být β výhodou směrem nahoru urychlována použitím předseparátoru fi, u něhož se jeho příčný průřez směrem nahoru zmenšuje, tedy majícího např. tvar kuželovitého pláště. Takto urychlený tok usnadní vstup kapek oleje do horní vrstvy a urychlí jejich asimilaci s vrstvou oleje.
Lehká i těžká frakce dále postupují do separačního prostoru 14, tvořeného nádrží 1 a soustavou dělicích stěn fi až 11. Horní dělicí stěny 2, fi vymezují hladinu 16 lehké frakce, udržují hladinu lfi těžké frakce a nechávají volně proudit u dna pouze těžkou frakci. Dolní dělicí stěny IQ a 11 usměrňují směs s převahou těžkých kapek vertikálně nahoru, za účelem dosažení urychleného uvolňování kapek nafty.
Vzhledem k již popsaným vzdálenostem mezi dělicími stěnami zvyšuje se rychlost těžké frakce v úsecích mezi dělicími stěnami fi - fi, 2 - 1Ω, fi - 11 (stěna předseparátoru 5 zde plní funkci první dělicí stěny). Tím se zvýší efektivita uvolňování těžké frakce od kapek nafty, protože stoupavá rychlost kapek nafty je závislá na rychlosti jejich stoupání v těžké frakci.
Proud těžké frakce prochází úseky mezi dělicími stěnami fi - 2, lfí - fi a 11 - lfi (stěna 13 zde plní funkci dělicí stěny), přičemž rychlost toku klesá v důsledku velkého průtočného průřezu mezi dělicími stěnami; vertikální rychlosti klesá, protože střední úhel směru blíže k horizontální rovině, než tomu bylo předchozích dělicích stén. To vše podporuje vzestup malých kapek lehké frakce, nehledě nato, že vektory rychlosti toku a kapek mají opačný smysl.
komponenta pohybu j e v prostoru
- 8 Jinak probíhá proudění lehké frakce. Dělicí stěny 2 a fi tvoří kaskádu stupňů. Lehké frakce přetéká přes tyto stupně gravitační silou a je tedy urychlována svisle dolů. Kapky těžké frakce obsažené v tomto toku jsou taktéž urychleny směrem dolů, tedy ke dnu separačního prostoru 14, a tim se opět výrazně zvyšuje efektivita separace. Když tok dosáhne střední vrstvy, zpomalí se a změní směr, jak je patrno na obr. 1. Rychlost toku silně klesá, čímž se podpoří usazováni kapek těžké frakce. Odseparovaná lehká frakce se odvádí ze zařízení, tj. z nádrže 1 odvodem 3, těžší frakce odvodem 4 Zařízení může být realizováno i jinými provedeními. Je možno použít nádrží různých tvarů, např. válcovou stojatou nádrž se středově uspořádaným předseparátorem, kolem něhož jsou dělicí stěny uspořádány koncentricky a separační prostor obsahuje několik u obvodu nádrže situovaných sběrných prostorů, s propojenými odvody těžší kapaliny, s šikmými dělicími stěnami apod. Může tedy zařízení obsahovat i dělicí stěny měnící proudění směsi nejen ve vertikálním, ale i v jiných směrech, při zachování vertikálních pohybových komponent - kapek; takovéto řešení je použitelné ze specifických důvodů, např. technologických nebo prostorových. Zůstává skutečností, že popsaný proces separace je založen v podstatě na vertikálních pohybech obou frakcí. -
Experimentální i provozní práce, na jejichž základě byly ověřeny principy způsobu a zařízení podle vynálezu, byly realizovány nejdříve na průhledných maketách o objemu 18 do 25 litrů, aby bylo možno sledovat detaily procesu při různých podmínkách a koncentracích směsi.
Základ experimentálních údajů byl získán na nestabilních emulzích tvořených vodou a minerálním olejem, dále pak vodou a motorovou naftou,· roztokem žíravé sody v horké vodě, dále ropnými směsemi vzniklými při čistění železničních cisteren od mazutu, olejů. benzinu, tukem obsahujícím odpadní vody a řadou jiných emulzí. Velký objem prací byl proveden v průmyslových podmínkách. Nékteré výsledky separace jsou uvedeny v tabulce.
I
Výsledky zkoušek způsobu a zařízeni na dělení nestabilních směsí
$i l n S.rl tr-4 | 1000 | O O fc | O O & | 1000 | οοοτ | |
*» 3 O O 344 a n | 0 H >0 a t> 0 *-» | |||||
* | ||||||
CO | ir\ | VO | CM | |||
χρ | «* | ·* | •k | «k | ||
« | Li Ό | o | o | o | 1 | H |
o | 0 O | v | v | sz | xy | |
0 | •pT-j > 0 44 | |||||
3 | OH 3 0 | |||||
A | 3 O ·Ρ > | |||||
(0 | (τ/*β) | |||||
>> | ||||||
u | >0 | 1 | ||||
Ό | Ό | o | o | o | o | |
0 | 0 O | o | m | C- | o | |
H | •Ρ·ο ► | H | X/ | \z | H | |
n | Μ 0 44 | v | \z | |||
*>» | OH 3 0 | |||||
> | 3 Ο Ρ > | |||||
0 | ► | |||||
•P | 3 | |||||
O V4 íh η n o o | ΙΛ | o | o | o | o | |
A>0 +> O | m | CM | CM | m | (Ή | |
0 0*0 - E-ι o 3 | ||||||
in | ||||||
0 | ||||||
>0 a | q | O | O | k o | o | |
0 | H 1 | r4 | °ř | 1 | Ch 1 | |
φ | 0 | 0 | 0 | |||
g a | +>•1-3 | P | Ό | •o | •P | |
044 Ci O | 0 H | Φ H | •a | |||
•P +J 3xa 0 3 | 3 o -p | 3 | O | o | P | 3 |
ΙΛ | ||||||
o | ||||||
tí > | 0 »x | o | Ok | * | ||
o | Ό bft | O | O | Ch | o | |
M | O v- > .. | Ch | σ» | CM | Ch | r4 |
r 4 | ||||||
P· • | • | • | • | • | • | |
H | CM | M- | ir\ | |||
K> |
Claims (4)
- Způsob dělení nestabilní hustoty vyznačuj směsi dvou kapalin rozdílné tím, Se uvedením do kapak lehčíX C X 5 €?nestabilní směs je nejdříve předseparována krouživého pohybu během něhož převážná část frakce za jejich současného spojování krouživě stoupá a převážná část kapek těžší frakce za jejich současného spojování klesá, načež obě frakce při svém dalším pohybu střídavě stoupají a klesají za jejich současného koncentrování a po dosažení žádoucí separace jsou odděleně odváděny.
- 2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1., zahrnující nádrž s přívodem nestabilní směsi a s odvody lehčí a těžší frakce, vyznačující se tím, že v nádrži (1) je uspořádán předseparátor (5) kruhovitého průřezu, s protilehlými otevřenými čely a do jeho pláště je tangenciálně zaústěn přívod (2) přičemž v nádrži jsou mezi předodvody (3, 4) lehčí a těžší frakce nestabilní směsi, separátorem (5) a zařazeny horní dělicí stěny (6, 7, 8), mezi nimiž jsou zařazeny dolní dělicí stěny (9, 10, 11) a odvodu (4) těžší frakce je předřazen sběrný prostor (12), ve své dolní části volně propojený se separačním prostorem (14).
- 3. Zařízení podle nároku 2., vyznačující se t í m, že průřez předseparátoru (5) se směrem k hornímu čelu zmenšuje.
- 4. Zařízení podle nároku 2., vyznačující se t í m, že úroveň horních okrajů horních dělicích stěn (7, 8) směrem k odvodům (3, 4) klesá.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ94608A CZ60894A3 (cs) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | Způsob dělení destabilní směsi dvou kapalin rozdílné hustoty a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ94608A CZ60894A3 (cs) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | Způsob dělení destabilní směsi dvou kapalin rozdílné hustoty a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ60894A3 true CZ60894A3 (cs) | 1996-02-14 |
Family
ID=5461980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ94608A CZ60894A3 (cs) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | Způsob dělení destabilní směsi dvou kapalin rozdílné hustoty a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ60894A3 (cs) |
-
1994
- 1994-03-17 CZ CZ94608A patent/CZ60894A3/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1166971A (en) | Apparatus for treating mixtures of liquid and gas | |
US4519848A (en) | Separator | |
US5021165A (en) | Oil and water separating system with hydrocyclone and floatation device | |
US4767424A (en) | Column for removing liquid from a gas | |
MXPA05013482A (es) | Celula de flotacion vertical inducida con gas. | |
CN112755594B (zh) | 一种气液分离器 | |
NO138548B (no) | Separeringsanordning. | |
US3915858A (en) | Device for the separation of two liquids | |
US20090159512A1 (en) | Method and Apparatus for Separating Submerged Particles From a Fluid | |
RU2053008C1 (ru) | Способ разделения неустойчивых эмульсий и устройство для его осуществления | |
FI78400B (fi) | Foerfarande foer separering av ett vaetskeformigt medium genom tyngdkraften i olika komponenter. | |
EP0826404B1 (en) | Tank for deaeration of water | |
CZ60894A3 (cs) | Způsob dělení destabilní směsi dvou kapalin rozdílné hustoty a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US4720341A (en) | Water treating in a vertical series coalescing flume | |
RU2191618C2 (ru) | Способ разделения неустойчивых дисперсных систем и устройство для его осуществления | |
US3225936A (en) | Apparatus for continuously separating liquids having different specific gravities | |
RU157602U1 (ru) | Приемный сепаратор установки комплексной подготовки газа | |
CA2367838A1 (en) | Method and device for separating substances | |
NL7908539A (nl) | Scheiding. | |
CA1140481A (en) | Separating two immiscible liquid phases of different densities | |
CA2230834C (en) | Concentrator for solids in a liquid medium | |
RU2376523C2 (ru) | Способ транспортирования газоводонефтяной смеси и устройство для его осуществления | |
RU2633720C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
JP2923152B2 (ja) | プラスチックの比重選別装置 | |
RU2536143C2 (ru) | Способ разделения неустойчивых эмульсий и устройство для его осуществления (варианты) |