CZ571189A3 - Segmentová dokončovací kotoučová fréza pro frézování drážek - Google Patents

Abstract

V tělese (1) frézy je vybráním (12) vytvořen unášecí kotouč, jenž je vybráním (3) rozdělen na jednotlivé pružné segmenty (2). Na těchto segmentech (2) je upevněna řezná destička (7), která je vychylována prostřednictvím klínu (4), jenž je zatlačován do úkosové mezery (12) šroubem (8). Zvýšení tuhosti segmentu (2) a životnosti frézy je dosaženo tepelným zpracováním. Tímto konstrukčním řešením lze docílit seřízení řezných destiček (7) do řezné roviny (11) v toleranci ž0,001 mm a tyto roviny seřídit na rozměr v toleranci ž0,002 mm.

Description

vynalez rasi nastroj pro o.c;<oroovacm operace pri výrobě T urážek u upínacích ploch obráběcích strojů. Vvroba T drážek se dosud provádí technologií hoblováním nebo frézováním při nedostatečné kvalitě a nízké produktivitě práce. Použitím segmentové dokončovací kotoučové frézy pro frézování drážek lze dosáhnout požadované kvality práce při zvýšené produktivitě práce a snížených nákladech na výrobu.

Technologie dokončovací výroby T drážek hoblováním, při uplatnění speciálních seřiditelných nástrojů, se vyznačuje nízkou produktivitou práce vyplývající z nízké řezné rychlosti obrábění, přičemž nelze zajistit vzájemný požadavek přesnosti výroby v toleranci IT 6+8 s drsností povrchu v rozsahu 0,8 + 1,6^m. Technologie dokončování výroby T-drážek frézováním využívá vyšších řezných rychlostí, přičemž zabezpečení požadované rozměrové a vzhledové jakosti výroby je značně závislé na kvalitě broušení a seřízení frézovacích nástrojů. Pro frézování drážek se používá kotoučová fréza nebo se používá fréz sestavovaných. Při použití kotoučové frézy je nutné tuto frézu nabrousit na požadovaný rozměr na speciálních bruskách. V průběhu výroby dochází vlivem opotřebení ke změně rozměru nástoje, což se projeví nízkou životností nástroje. Při upínání těchto fréz nelze zabránit axiálnímu házení, což nepříznivě působí na rozměr drážky, ale především ovlivňuje drsnost opracované plochy jenž se pohybuje v rozmezí 1,6>3,2yum.

Při uplatnění sestavovacích fréz je nutné provádět náročná seřízení na požadovaný rozměr pomocí přesných vymezovacích kroužků, které je nutné při částečném opotřebení nástroje vyměnit a znovu seřídit. Při upínání nelze zabránit axiálnímu házení frézy, což se nepříznivě projeví na drsnosti opracované plochy jenž se pohybuje v rozmezí

1,6 - 3,2 um. Uplatněním nástrojů s vyměnitelnými řeznými destičkami ze slinutého karbidu (SK) se náročná broušení změní na náročné ustavení těchto destiček do řezné roviny. To se provádí dvěma na sobě závislými mechanickými způsoby

t.j. vysunutím řezné destičky do řezné roviny a jejich mechanické upevnění což se projeví v nepřesnosti ustavení v toleranci ** - 0,31 mm. Obtížnost seřízen;

še uvedených fréz se podstatně zvětšuje při jejich použití ve vícenásobném nástroji, což se neobejde bez provádění řady zkoušek.

Uvedené nevýhody odstraňuje segmentová dokončovací kotoučová fréza pro frézování drážek. Jednotlivé segmenty obsahují řezné destičky přichycené běžně používaným pákovým nebo klínovým mechanismem, je možno střídavě umístěným klínem vychýlit do řezných rovin v toleranci 0,001 mm a zároveň zabezpečit rozměrovou vzdálenost těchto řezných rovin v toleranci IT 6+8. Jednotlivé segmenty lze v závislosti na opotřebení kdykoliv doseřídit na požadovaný rozměr a požadovanou řeznou rovinu. Toto seřízení lze prová- dět přímo na stroji, čímž se zároveň odstraní axiální chyba vzniklá upínací soustavou nástroj - stroj.

Uplatněním segmentové dokončovací kotoučové frézy pro frézování.drážek se dosáhne vzájemného souladu mezi toleranci IT 6+8 a drsností povrchu 0,8 + 1,6^m, zvýší se produktivita práce při obrábění, sníží se náklady na broušení a seřízení nástroje, což se výrazně projeví u vícenásobnéno stroje, sníží se nebo se zcela odstraní náklady na zkušební kusy.

Na přiložených schématických výkresech je znázorněno konstrukční řešení segmentové dokončovací kotoučové frézy pro frézování drážek. Na obr. 1 je ve schématickém čelním pohledu nakresleno vybrání (3) jeftž umožňuje rozdělit upíná cí kotouč tělesa^frézy (1) na segmenty (2). Na těchto upravených segmentech (2) je znázorněno přichycení řezná destičky (7) běžně používaným pákovým mechanismem (6;9).

Na obr. 2 je znázorněn řez tělesem^řézy^(1), kde úkosovým vybráním (12) je vytvořen upínací kotouč, j-snž je vybráním rozdělen na segmenty (2), které jsou střídavě sestaveny vybráním (10) tak, 'aby se dosáhlo lepších pružných vlastností segmentu (2). Přichycení řezné destičky (7) je provedeno běžně používaným pákovým mechanismem (6;9). Vychýlení segmentu (2) do řezné roviny (11) se provádí klínem (4), jenž je zatlačován do úkosového vybrání (12) šroubem (8).

s unášecí

KOU, yzvárí. podmínky pro upnul ;e no vícenásobné upínací tyče.

Segmentová dokončovací kotoučová fréza pro frézování drážek^ jak je schématicky znázorněno na obr. 1 a 2_f je konstrukčně řešena z jednoho kusu materiálu z důvodu zabezpečení tuhých a pružných vlastností segmentu (2). Zvýšení těchto vlastností je dosaženo tepelným zpracováním. V tělese^frézy (1) je provedeno z každé strany úkosové vybrání (12), kterým se vytvoří unášecí disk, na kterém se vybráním (3),vytvoří segmenty (2). Na každém segmentu (2) je uchycena řezná destička (7) běžně používaným pákovým upínacím mechanismem (6;9). Pro dosažení pružných vlastností segmentu (2) je každý segment (2) jednostranně střídavě upraven vybráním (10) tak, že tvoří vetknutý nosník. Jednotlivé segmenty (2) jsou střídavě vytlačovány do řezných rovin (11) klínem (4), jenž je zatlačován do úkosového vybrání (12) šroubem (8). Proti samovolnému uvolnění šroubu (8) je pod klínem (4) umístěna pružná hmota (5), která zabraňuje uvolnění šroubu (8) a tím i klínu (4) v průběhu frézování. Šroub (8) má jemné stoupání, které umožňuje prostřednictvím klínu (4) zajistit jemné doseřízení řezných destiček (7) do řezných rovin (11) v tolerancí 0,001 mm. Šeří zením řezných destiček (7) sto řezné roviny (11) na jedné straně nástroje umožňuje seřídit řezné destičky (7) na druhé straně nástroje do řezné roviny (11) v celkové toleranci 0,002 mm, a tak zabezpečit výrobu drážek v toleranci IT 6+8. Doseřizování jednotlivých segmentů (2) je možné provádět přímo na stroji, a tak eliminovat nepřesnosti upínací soustavy stroj-nástroj. Konstrukce vlastního těles/frézy (1) a jeho vnější upínací rozměry jsou normalizovány, a tak vytvořeny podmínky pro zhotovení vícenásobných nástrojů.

Segmentovou dokončovací frézu pro frézování drážek je možné vvužít ve v

závoiech, kie stí nestrojírenských rážek v tele04-8 s opracováním 0,3 -s- ,, ó ρ&·ζ. íček (7) o kd\3 je možné dosáhnou riálů drsnosti 0,4 - 0,3 ^»m. Vzhledem k ao použití by správcem a realizátorem mál být čující výrobu nářadí.

n o s t i širokého podnik zabezpe-

í<í“ \

a’»» \ vá^ůli

Claims (2)

1. 5PATENTOVÉ NÁROKY

   Segmentová dokončovací kotoučová fréza pro frézování drážek s řeznými destičkami, >ef přichycer^^akovým mechanismem vyznačujtí^se tím, že v tělese ffrszyTí 1 5 je úkosovým vybráním (12) vytvořen dvoustranný unášecí kotouč, který je vybráním (3) rozdělen na jednotlivé segmenty (2).
2. 2. Segmentová dokončovací kotoučová fréza mmw podle wwPI, vyznačuji se tím, že jednotlivé segmenty (2) jsou střídavě zeslabeny vybráním (10) a v úkosových mezerách (12) je střídavě umístěn klín (4) jímž prochází seřizovači šroub (8).

   6 3 1

   11-71 obr.2