CZ564488A3

CZ564488A3 - Polyamide filled with glass

Info

Publication number: CZ564488A3
Application number: CS885644A
Authority: CZ
Inventors: Jiri Ing Rubes; Miroslav Ing Vahala; Milan Ing Csc Nachtigal; Jiri Ing Csc Marik
Original assignee: Spolana
Priority date: 1988-08-17
Filing date: 1988-08-17
Publication date: 1994-02-16
Also published as: CZ278618B6

Abstract

Glass-filled polyamide or copolyamide on a base of amino acid lactames, where glass filler is worked into a polyamide matrix prepared by anionic polymerisation of the lactames above the intervals of fusion of the mixture of the polymer/monomer without the need to specially thermally stabilise this matrix.

Description

'Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Předmětem vynálezu je sklem plněný polyamid se zvýšenou termooxidační stabilitou, kde je jako polymerní matrice použit aniontovou polymeraci lajctamů cu-aminokyselin připravený polyamid (kopolyčjMd) a £ko plnivo je použito skleněné plnivo v množství 1 až 40 % hmotnostních na výchozí polyamid.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides glass-filled polyamide with enhanced thermo-oxidative stability, wherein the polymeric matrix used is an anionic polymerization of .alpha.-amino acids prepared polyamide (copolymer) and glass filler in an amount of 1-40 wt.

Jako skleněné plnivo je možno výhodně použít sekaná skleněná vlákna délky 3 a 12 mm a průměru fibril 8 až 15 yum.Preferably, chopped glass fibers with a length of 3 and 12 mm and a fibril diameter of 8 to 15 µm can be used as the glass filler.

Sklem plněný polyamid může dále obsahovat plniva, modifikátory a popřípadě další pomocné látky.The glass filled polyamide may further comprise fillers, modifiers and optionally other excipients.

* . Ťfafatálf podle vynálezu, , . jako výchozí matrici pro výrobu sklem plněného (ko) polyamidu využije (ko)polyamidu připraveného aniontovou polymeraci laktamů w- aminokyselin naďSĚťkm tání směsí polymer monomeij jež v kombinaci se skelným plnivem vykazuje zvýšenou termooxidační odolnost. Výroba této polyamidové matrice v podobě granulátu byla dosud zvládnuta pouze v ČSFR. Sklem plněné polyamidy připravené dle vynálezu byly testovány za srovnatelných podmínek a porovnány po expozici teplem např. s GRILONEM PV 3 H, SiLAMIDEM 30 SV 13. Současně byla prověřena možnost dávkování dalšicn komponent společně se skleněným plnivem, jako grafitu, barviv, plniv, stabilizátorů a pod. Efekty získané pomocí postupu popsaného v přihlášce PV demonstrují níže uvedené příklady :*. The phthalate according to the invention. as the starting matrix for the production of glass-filled (co) polyamide, the (co) polyamide prepared by the anionic polymerization of the? -amino acid lactams will utilize a melting polymer monomeij blend which exhibits enhanced thermo-oxidative resistance in combination with the glass filler. The production of this polyamide matrix in the form of a granulate has so far been mastered only in Czechoslovakia. The glass-filled polyamides prepared according to the invention were tested under comparable conditions and compared after heat exposure with e.g. GRILLON PV 3 H, SiLAMIDE 30 SV 13. At the same time, the possibility of dosing other components together with glass filler such as graphite, dyes, fillers, stabilizers and under. The following examples illustrate the effects obtained by the procedure described in the PV application:

^říklad 1^ example 1

Polyamid 6 připravený aniontovou polymeraci 6 kaprolaktamu o výchozích parametrech - viskozitní polymerační stupen v m-kresolu = 168; obsah vodou extrahovatelných podílů 2,1 % hmot.; pevnost v tahu (MPa) = 49,2 (tažnost 39 %)> rázová houževnatost (kjm ) = bez lomu; modul pružnosti v ohybu (MPa) = 2340, byl modifikován ve dvojšnekovém mísícím reaktoru apretcvaným sekaným skleněným rasingem, průměru 13 μη v množství 30 % hmot. na výchozí násadu polymeru.Polyamide 6 prepared by anionic polymerization 6 of caprolactam with initial parameters - viscosity polymerization degree in m-cresol = 168; content of water-extractable fractions of 2.1% by weight; tensile strength (MPa) = 49.2 (elongation 39%)> impact toughness (kjm) = no fracture; flexural modulus (MPa) = 2340, was modified in a twin-screw mixing reactor and pre-treated chopped glass rasing, a diameter of 13 μη at 30 wt%. to the polymer feedstock.

-¹ J '4- ¹ J '4

Získaný materiál vykázal pevnost v tahu (l.fa) = 179; tažnost (%) = 3; modul pružnosti (MPa) = 8000 (v ohybu); rázová houževnatost (23 °C, kJm^) = 70. ^X The material obtained showed a tensile strength (l.fa) = 179; elongation (%) = 3; modulus of elasticity (MPa) = 8000 (in bending); impact toughness (23 ° C, k m -1) = 70. ^X

Po 100 dnech expozice zkušebních těles v horkovzdušné sušárně při l40°C došlo k poklesu původní hodnoty pevnosti v tahu na 75 % (srovnávané materiály 50 - 65After 100 days of exposure of test specimens in a hot-air oven at 140 ° C, the original tensile strength value dropped to 75% (compared materials 50 - 65

Příklad 2Example 2

Výchozí kopolyamid připravený aniontovou polymeraci 95 % hmot 6-kaprolaktamu a 5 % hmot. 12 laurolaktamu nad^^em^ání směci monomerukopolymer byl v dvojšnekovém reaktoru naplněn 10 hmot. % skleněného sekaného vlákna s apretací o průměru 10 μη a 2 hmot. % grafitu. Materiál vykázal po 100 dnech expozice v horkovzdušné sušárně při 140 °C pokles v pevnosti v tahu na cca 82 % původní hodnoty.Starting copolyamide prepared by anionic polymerization of 95 wt.% 6-caprolactam and 5 wt. 12 of the laurolactam over the monomerucopolymer mixture was charged with 10 wt. % chopped glass fiber with a finish of 10 μη and 2 wt. % graphite. After 100 days of exposure in a hot-air oven at 140 ° C, the material showed a tensile strength drop to about 82% of the original value.

Příklad 3Example 3

Granulát polymaidu 6 připravený kontinuální aniontovou polymeraci nad tw&om tání polymeru z 6-kaprolaktamu byl modifikován 30 % hmot. skelného sek. vlána od firmy Owes Corning Fiberglas, prům. 10 μη.Polymaid 6 granulate prepared by continuous anionic polymerization over twisting of the 6-caprolactam polymer was modified with 30 wt. glass fiber strands from Owes Corning Fiberglas, dia. 10 μη.

Získaný materiál vykázal pevnost v tahu (MPa) 185í tažnost (%) 3» moduly pružnosti v ohybu (MPa) 7900; rázovou houževnatost (23 °C, kjnf^) 63.The material obtained showed a tensile strength (MPa) of 185 tensile elongation (%) of 3 »flexural modulus (MPa) 7900; impact strength (23 ° C, kwf) 63.

Po 100 dnech expozice v horkovzdušné sušárně při 140 C došlo k poklesu původní hodnoty pevnosti v tahu (MPa) 185 na 145» t.j. cca 78 %· Srovnávané materiály s matricí hydtolytického polyamidu 6 vykázaly pokles na 50 - 65 % původní hodnoty. Termostabilizovaný Ultramid B 3 MG 6 (matrice hydrolytického polymidu 6) dosáhl srovnatelného poklesu hmoty pevnosti v tahu.After 100 days of exposure in a hot-air oven at 140 ° C, the original tensile strength (MPa) 185 dropped to 145 »i.e. about 78% · The materials to be compared with the hydrolytic polyamide 6 matrix showed a decrease to 50-65%. The thermostabilized Ultramide B 3 MG 6 (hydrolytic polyamide 6 matrix) achieved a comparable decrease in tensile mass.

PATENTOVÉPATENTOVÉ

NÁROKYClaims

Claims

1 · Glass-filled polyamide with 2 thermo-oxidative stability characterized in that an anionic polymerization of the L-amino acid lactam prepared by the polyamide, / copolyamide, and as a filler used, is used as the polymer matrix. ;

% glass filler in an amount of 1 to 40 wt. to the starting polyamide. F-.

Glass-filled polyamide according to claim 1, characterized in that chopped glass fibers with a length of 3 to 12 wounds and a fibril diameter of 8 to 15 microns are used as the glass filler.

The glass-filled polyamide according to claims 1 to 2, characterized in that it further comprises fillers, modifiers or further auxiliaries.

• llďd í

I i