CZ4190U1 - Distribution system integrated into heating plate of injection molding press - Google Patents
Distribution system integrated into heating plate of injection molding press Download PDFInfo
- Publication number
- CZ4190U1 CZ4190U1 CZ19954581U CZ458195U CZ4190U1 CZ 4190 U1 CZ4190 U1 CZ 4190U1 CZ 19954581 U CZ19954581 U CZ 19954581U CZ 458195 U CZ458195 U CZ 458195U CZ 4190 U1 CZ4190 U1 CZ 4190U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heating plate
- distribution system
- injection molding
- machine
- system integrated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Rozváděči systém integrovaný k topné desce vstřikovacího vulkanizačního lisuDistribution system integrated to the heating plate of the injection molding machine
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká systému k rozvodu materiálu, zejména do forem vstřikovacích vulkanizačních lisů.The technical solution relates to a material distribution system, in particular to injection molding vulcanization presses.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Úkolem rozváděčích systémů forem vstřikovacích mechanizačních lisů je přivést zplastikovaný materiál ze zpravidla jediného plnicího válce do všech dutin vulkanizační formy. Děje se to pod tlakem cca 200 MPa a za teploty 80 ’C. Aby se teplota studené části rozváděcího systému udržela na podvulkanizační hodnotě, je tato část oddělena od ohřívací desky izolační deskou.The purpose of the molding systems of injection molding machines is to feed the plasticized material from a generally single filling cylinder into all cavities of the vulcanizing mold. This is done under a pressure of about 200 MPa and at a temperature of 80 C. C. In order to maintain the temperature of the cold part of the distribution system at the sub-vulcanization value, this part is separated from the heating plate by an insulating plate.
Vstřikovací vulkanizační lis je vybaven dvěma základovými deskami. Na každé z nich jsou připevněny topné desky stroje, které jsou od základových desek tepelně izolovány izolační deskou, a tak je celý rám stroje tepelně odizolován. Ke každé topné desce stroje je obvykle připevněna polovina vstřikovací formy a každá tato polovina formy je vyhřívána topnou deskou stroje.The injection molding machine is equipped with two base plates. On each of them are mounted machine heating plates, which are thermally insulated from the base plates with an insulating plate, and so the entire machine frame is thermally insulated. Typically, half of the injection mold is attached to each machine heating plate, and each mold half is heated by the machine heating plate.
Ve výhodnějším známém provedení je na topnou desku stroje, která je upevněna na základové desce, přes kterou dochází ke vstřiku materiálu, připevněn rozváděči systém, sestávající ze studené části, a ohřívací desky rozváděcího systému, která je od studené části rozváděcího systému oddělena izolační deskou. U tohoto výhodnějšího známého provedení se potom jedna část formy připevňuje k ohřívací desce rozváděcího systému a celý rozváděči systém je připevněn k topné desce stroje připevněné na základovou desku stroje.In a more preferred known embodiment, a distribution system consisting of a cold part and a heating plate of the distribution system, which is separated from the cold part of the distribution system by an insulating plate, are fastened to the heating plate of the machine mounted on the base plate through which the material is injected. In this more preferred known embodiment, one part of the mold is then attached to the heating plate of the distribution system and the entire distribution system is attached to the machine heating plate mounted on the machine base plate.
Popsané uložení rozváděcího systému má určité nevýhody: Topná deska stroje je nevyužita, rozváděči systém využívá vlastní ohřívací desky. Nevyužitím funkce topné desky stroje se prodlouží dráha materiálu od plnicího válce do dutin formy a tím se zvyšují tlakové ztráty takovéhoto rozvodu materiálu.The described arrangement of the distribution system has certain disadvantages: the heating plate of the machine is not used, the distribution system uses its own heating plates. By not utilizing the function of the machine heating plate, the material path extends from the filling cylinder to the mold cavities, thereby increasing the pressure drop of such material distribution.
Technické řešení si proto klade za úkol využít funkce topné desky stroje, a tím eliminovat ohřívací desku rozváděcího systému .The technical solution therefore aims to utilize the functions of the heating plate of the machine, thereby eliminating the heating plate of the distribution system.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Uvedený úkol řeší rozváděči systém integrovaný mezi základovou deskou stroje a topnou deskou stroje, který využívá pro ohřívání části formy vyhřívací funkce topné desky stroje.This object is solved by a distribution system integrated between the machine base plate and the machine heating plate, which uses the heating function of the machine heating plate to heat part of the mold.
Obrázky na výkreseFigures in the drawing
Technické řešení bude objasněno pomocí výkresu, na kterém je v řezu znázorněn základ rámu stroje a integrovaným rozváděcím systémem umístěným mezi základovou desku stroje a topnou desku stroje.The technical solution will be elucidated by means of a drawing in which the base of the machine frame and the integrated distribution system located between the machine base plate and the machine heating plate are shown in cross-section.
-1CZ 4190 U-1GB 4190 U
Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution
Rozváděči systém pro formu 1 je zabudován ve studené části 2, topné desce 2 vstřikovacího lisu vyhřívané topnými tělesy 4, přičemž topná deska 2 je od studené části 2 oddělena izolační deskou 5. Studená část 2 je od základové desky stroje 6 oddělena druhou izolační deskou 7. Rozváděči systém je tvořen vstupní rozdělovači tryskou 8 a lůžky 9 vstřikovacích trysek 10. Vstupní rozdělovači tryska 8 je spojena s lůžky 9 vstřikovacích trysek trubkami 11, které jsou vloženy do vodicích prvků 12. Vstupní rozdělovači tryska 8, lůžka 9 a vodicí prvky 12 spolu s trubkami jsou vloženy v drážkách vyfrézovaných ve studené části 2. Jako 11 je označena výstupní tryska vstřikovacího válce.A distribution system for Form 1 is incorporated in the cold part 2, the heating board 2 of the molding machine heated radiators 4, wherein the heating plate 2 is comprised from 2 cold part by an insulating plate 5. The cold portion 2 from the base plate 6 of the machine separated by a second insulating plate 7. The distribution system comprises an inlet distributor nozzle 8 and injection nozzle receptacles 10. The inlet distributor nozzle 8 is connected to the nozzle seats 9 by tubes 11 which are inserted into guide elements 12. Inlet distributor nozzle 8, beds 9 and guide members 12 together with the tubes they are inserted in the grooves milled in the cold part 2. The outlet nozzle of the injection cylinder is indicated as 11.
V topné desce 2 jsou vyvrtány otvory 14., do kterých ústí trysky .10. Ústí vstřikovacích trysek 10 vytvářejí na ploše topné desky 2 pravidelnou sít, což vytváří unifikovaný rozváděči systém použitelný pro více forem 1.Holes 14 are drilled in the heating plate 2 into which the nozzle 10 opens. The orifices of the injection nozzles 10 form a regular screen on the surface of the heating plate 2, creating a unified distribution system applicable to multiple molds 1.
Při vstřiku proniká zplastifikovaný materiál ze vstřikovacího válce do výstupní trysky vstřikovacího válce 13 a do vstupní rozdělovači trysky 8. Odtud trubkami 11 do lůžek 9 vstřikovacích trysek 10, ze kterých proudí do dutin formy 1. Forma 1 je ohřátá topnou deskou 3 na vulkanizační teplotu a materiál ve formě 1 vulkanizuje. Studená část 2 je chlazena na podvulkanizační teplotu a materiál zůstává zplastikovaný.Upon injection, the plasticized material penetrates from the injection cylinder into the exit nozzle of the injection cylinder 13 and into the inlet manifold 8. From there through pipes 11 into the beds 9 of the injection nozzles 10 from which flows into the cavities of the mold 1. The mold 1 is heated. the material in mold 1 is vulcanized. The cold part 2 is cooled to the sub-vulcanization temperature and the material remains plasticized.
Technické řešení najde použití v gumárenském průmyslu.The technical solution will find use in the rubber industry.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19954581U CZ4190U1 (en) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | Distribution system integrated into heating plate of injection molding press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19954581U CZ4190U1 (en) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | Distribution system integrated into heating plate of injection molding press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ4190U1 true CZ4190U1 (en) | 1995-11-28 |
Family
ID=38753314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19954581U CZ4190U1 (en) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | Distribution system integrated into heating plate of injection molding press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ4190U1 (en) |
-
1995
- 1995-10-27 CZ CZ19954581U patent/CZ4190U1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4497624A (en) | Injection molding machine | |
US4238181A (en) | Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
CN1315630C (en) | Injection moulding machine with actuator for spouting crucible | |
CN103171086B (en) | Injection mould and the method for reequiping this injection mould in injection machine | |
US5876765A (en) | Injection molding equipment for encapsulating semiconductor die and the like | |
JP4410317B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing synthetic resin injection molded product | |
US3659997A (en) | Injection-molding machine with transverse feed | |
US3663145A (en) | Synthetic resin injection molding apparatus | |
US3661487A (en) | Injection molding apparatus | |
US4634366A (en) | Injection molding machine | |
DE19650326A1 (en) | Die-cast nozzle distributor | |
US4309379A (en) | Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
JPH0337494B2 (en) | ||
US3985486A (en) | Adjustable manifold and nozzle assembly for foam molding machines | |
US6530777B1 (en) | Injection moulding machine with integrated hot channel system | |
JP2010510914A (en) | Apparatus and method for molding a product | |
US3049757A (en) | Injection molding machine | |
EP0579925B2 (en) | A device for the co-injection in different points of a mold | |
CZ4190U1 (en) | Distribution system integrated into heating plate of injection molding press | |
CN101244621B (en) | Rubber injection moulding cold flow path | |
CN111936289B (en) | Method for injection molding and injection molding tool | |
JP2005007885A (en) | Stacked mold having melt homogenizing element | |
US3981662A (en) | Injection-molding machine, especially for thermosetting or thermally cross linkable synthetic resins | |
KR101941890B1 (en) | Rubber injection molding apparatus having improved extrusion injection structure | |
CA2325926A1 (en) | A mould for the injection moulding of magnesium and its alloys |