CZ415797A3 - Device with welding apparatus - Google Patents
Device with welding apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- CZ415797A3 CZ415797A3 CZ974157A CZ415797A CZ415797A3 CZ 415797 A3 CZ415797 A3 CZ 415797A3 CZ 974157 A CZ974157 A CZ 974157A CZ 415797 A CZ415797 A CZ 415797A CZ 415797 A3 CZ415797 A3 CZ 415797A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- welding
- data
- unit
- positioning system
- welding apparatus
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
- B29C66/967—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes
- B29C66/9672—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes involving special data inputs, e.g. involving barcodes, RFID tags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
- B29C66/967—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes
- B29C66/9674—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes involving special data outputs, e.g. special data display means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
- B29C66/91653—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the voltage, i.e. the electric potential difference or electric tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
- B29C66/91655—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the current intensity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
- B29C66/944—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by controlling or regulating the time
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Position Fixing By Use Of Radio Waves (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
Zařízení se svařovacím přístrojem, pomocí něhož se předem stanoví a uloží do paměti údaje pro svařování, zejména proud, napětí a doba svařování, přičemž svařovací přístroj obsahuje paměť a/nebo počítač. Těmto údajům pro svařování je možno prostřednictvím systému pro určování polohy přiřadit údaje o poloze. Navrhované zařízení umožňuje takto přesnou identifikaci zaprotokolovaného svařovacími ho postupu.Welding apparatus apparatus by means of which welding data, in particular current, voltage and welding time, are predetermined and stored, the welding apparatus comprising a memory and / or a computer. The position data can be assigned to these welding data via the positioning system. The proposed device allows such a precise identification of the recorded welding process.
CZ 4157-97 A3CZ 4157-97 A3
01-2879-97-Ho01-2879-97-Ho
Zařízení se svařovacím přístrojemEquipment with welding apparatus
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení se svařovacím přístrojem, pomocí něhož se předem stanoví a uloží do paměti zejména proud, napětí a doba svařování, přičemž svařovací přístroj obsahuje paměť a/nebo počítač.The invention relates to a device with a welding apparatus by means of which the current, voltage and welding time are predetermined and stored in particular, the welding apparatus comprising a memory and / or a computer.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Elektrický svařovací přístroj tohoto.druhu je známý z patentu US 5 130 518 a používá se zejména ke svařování elektrickým proudem hrdel nebo armatur s trubkami z termoplastu. Tento svařovací přístroj umožňuje ukládání parametrů potřebných pro svařování a v případě potřeby vytisknutí dokumentace provedeného svařování, přičemž je dále umožněn přenos dat do počítače, zejména do osobního počítače nebo laptopu. Tento svařovací přístroj obsahuje počítačem řízený povelový systém k plně automatickému řízení a kontrole svařování. Při pokládání potrubí se provádí svařování většího počtu hrdel, armatur nebo podobně a evidence a zaprotokolování dat potřebných pro svařování, jakož i přiřazení k příslušnému místu svařování, vyžaduje vynaložení značných .nákladů. Existují případy, u nichž tyto údaje k přesné identifikaci nepostačují. Přiřazení k příslušnému místu svařování může v důsledku nepřesných údajů již v krátké době připravit řadu problémů. Spravování a ukládání množství údajů do paměti je nákladné a již po krátké době nemusí být v praxi pro přezkoušení a údržbu tyto údaje k dispozici nebo již neposkytují potřebnou jistotu k jednoznačnému přiřazení k příslušnému fitinku, armatuře nebo podobné.An electric welding apparatus of this kind is known from U.S. Pat. No. 5,130,518 and is used, in particular, for the electric current welding of necks or fittings with thermoplastic pipes. This welding machine allows the storage of the parameters required for welding and, if necessary, printing of the welding documentation, while also allowing the transfer of data to a computer, in particular to a personal computer or laptop. This welding machine includes a computer-controlled command system for fully automatic welding control and monitoring. When laying pipes, welding of a plurality of sockets, fittings or the like is carried out, and recording and logging of the data required for welding as well as the assignment to the respective welding site requires considerable expense. There are cases where these data are not sufficient to accurately identify them. Assignment to the respective welding spot can cause a number of problems in the short term due to inaccurate data. Managing and storing the amount of data is costly, and after a short period of time the data may not be available for testing and maintenance in practice or no longer provide the necessary assurance to unambiguously assign it to a particular fitting, fitting or the like.
Úkolem vynálezu proto je popsané zařízení se svařovacím přístrojem dále zdokonalit do té míry, že budou odstraněny výše uvedené nedostatky a bude umožněna funkčně bezpečná a přesná identifikace zaprotokolovaného svařování. Zařízení by mělo při dosažení jednoduché manipulovatelnosti zajistit definované přiřazení a lokalizování jednotlivých svařovacích postupů. Náklady na ukládání a zpracování údajů by měly být sníženy na minimální hodnotu. Přitom by tyto údaje měly i po delší době, například 10 a více let, umožnit jednoznačné přiřazení a lokalizování příslušného fitinku, armatury nebo podobně. - ' - .......~......SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to further improve the apparatus with a welding apparatus to the extent that the above-mentioned drawbacks are eliminated and functionally safe and accurate identification of the logged welding is possible. The device should ensure a defined assignment and localization of the individual welding processes while achieving easy manipulation. The costs of storing and processing data should be reduced to a minimum. In doing so, these data should allow for a clear assignment and location of the respective fitting, valve or the like, even over a longer period of time, for example 10 years or more. - '- ....... ~ ......
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol pomocí něhož proud, napětí se splňuje předem doba svařování, zařízení se svařovacím přístrojem, stanoví a uloží do paměti zejména přičemž svařovací přístroj aThis task, by means of which the current, voltage is fulfilled in advance of the welding time, the device with the welding apparatus, is determined and stored in particular by the welding apparatus and
obsahuje paměť a/nebo počítač, podle vynálezu, jehož podstatou je, že údajům pro svařování jsou přiřaditelné údaje o poloze ze systému k určování polohy.it comprises a memory and / or a computer, according to the invention, the principle of which is that the welding data is associated with position data from the positioning system.
Zařízení podle vynálezu má funkčně výhodné provedení a zaručuje přiřazení geografických údajů příslušného svařovacího postupu. Údaje o svařování a zpracování a/nebo číslo práce se doplní o geografické souřadnice, s výhodou o délkové a šířkové stupně. Toto číslo práce definuje podle předem stanovených kritérií zejména staveniště nebo projekt, u něhož se svařování potrubí, fitinků, armatur nebo podobně prostřednictvím elektrického svařovacího přístroje provádí. Uživatel svařovacího přístroje může toto číslo práce vložit do svařovacího přístroje navíc k údajům vyskytujícím se v průběhu svařování, zejména prostřednictvím numerického nebo alfanumerického zavádění dat nebo prostřednictvím čárkového kódu nebo podobné. Dokumentace svařovacích postupů se vzhledem i, ke geografickým souřadnicím značně zlepší, takže i po delší iThe device according to the invention has a functionally advantageous design and guarantees the assignment of geographical data to the respective welding process. The welding and processing data and / or the work number are supplemented by geographical coordinates, preferably length and width degrees. This work number defines, in accordance with predetermined criteria, in particular a construction site or project in which the welding of pipes, fittings, fittings or the like is carried out by means of an electric welding machine. The user of the welding machine may enter this work number in the welding machine in addition to the data occurring during welding, in particular by numerical or alphanumeric data input or by means of a bar code or the like. The documentation of welding processes will improve considerably with respect to the geographic coordinates, so that even after longer i
době je umožněna jednoznačná identifikace a přiřazení zaprotokolovaných údajů a je dosaženo vyšší spolehlivosti. Podle výhodného provedení se svařovací přístroj přiřadí systému k určování polohy, který je s výhodou vytvořen jako satelitní systém k určování polohy a je označen jako globální polohovací systém se zkratkou GPS. Svařovacímu přístroji je přiřazen přijímač, pomocí něhož se přijímají zejména signály ze satelitů, z nichž se zjišťuje poloha na zemském povrchu. Z těchto údajů se s výhodou určí délkový stupeň a šířkový stupeň a rovněž i nadmořská výška a doba. Takto získané údaje o poloze-se evidují a kombinují s údaji, respektive parametry, podstatnými pro příslušný svařovací postup a ukládají do paměťového média.Over time, unambiguous identification and assignment of logged data is possible and greater reliability is achieved. According to a preferred embodiment, the welding apparatus is assigned to a positioning system, which is preferably designed as a satellite positioning system and is referred to as a global positioning system with the abbreviation GPS. The welding apparatus is assigned a receiver, by means of which in particular signals are received from satellites from which the position on the earth's surface is determined. The length and width grades as well as the altitude and time are preferably determined from these data. The position data thus obtained is recorded and combined with the data or parameters relevant to the respective welding process and stored in a storage medium.
V rámci vynálezu může být systém k určování polohy buď přídavně nebo alternativně k satelitnímu polohy zkombinován s lokálním systémem systému k určování k určování polohy, například pro monitorování dopravy, nebo může být vytvořen jako lokální systém k určování polohy. Systém k určování polohy může být dále ukládán s jinými údaji, například s plánem komunikací nebo s výkresy položených sítí a podle potřeby korigován, aby bylo zaručeno přesné určení polohy svařovacího přístroje. Zmíněné údaje, tedy údaje týkající se svařování, jakož i údaje o poloze, se s výhodou zpracují v počítači a uloží v paměti. Pro vyhodnocení se tyto údaje s výhodou prostřednictvím předávací jednotky vyvolají . a uloží. Tyto údaje se tedy mohou prostřednictvím předávací jednotky bez problémů vyvolat na staveništi a po přenosu předávací jednotky do dokumentačního centra nebo výpočetního centra nebo kanceláře potřebným způsobem uložit do počítače a dále zpracovat.Within the scope of the invention, the positioning system, either in addition to or alternatively to the satellite positioning, may be combined with a local positioning system of the positioning system, for example for traffic monitoring, or may be designed as a local positioning system. The positioning system may further be stored with other data, for example, a road map or drawings of the laid network, and corrected as necessary to ensure accurate positioning of the welding machine. Said data, i.e. welding data as well as position data, are preferably processed in a computer and stored in a memory. For evaluation, these data are preferably recalled via the transfer unit. and save. Thus, these data can be retrieved via the handover unit at the construction site without difficulty and, after the handover unit is transferred to the documentation center or computing center or office, stored in the computer in the necessary manner and further processed.
Další výhodná provedení vynálezu jsou uvedena ve vedlejších patentových nárocích, jakož i v následujícím popisu příkladu provedení.Further advantageous embodiments of the invention are set forth in the subclaims and in the following description of an exemplary embodiment.
» « • · bB
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu provedení podle přiloženého výkresu, aniž by tím došlo k omezení vynálezu.The invention will be further elucidated by way of example with reference to the accompanying drawing without limiting the invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obrázku je schematicky znázorněno blokové schéma svařovacího přístroje 1 na svařování elektrickým proudem, který obsahuje -známou elektronickou jednotku 2 s - řídicí jednotkou a výkonnou elektronikou pro svařování elektrickým proudem, přičemž prostřednictvím svařovacího kabelu 2 se vytvoří elektrické spojení. Pomocí tohoto svařovacího přístroje 1 je možno vytvářet především v potrubních systémech z termoplastu svarové spoje mezi fitinky nebo armaturami, jakož i plastovými trubkami, přičemž přívod proudu je proveden svařovacím kabelem 3,. Pomocí takových svařovacích přístrojů 1 je možno dále provádět svarové spoje plastových desek nebo plastových fólií, například pro utěsnění stavenišť nebo skládek. Pro zjištění příslušných dat pro svařování, jako je teplota, označení typu, svařovací proud, napětí, doba svařování atd., obsahuje svařovací přístroj 1 evidenční jednotku 4 a/nebo čtecí jednotku 5, jakož i paměť 6. Čtecí jednotka 5 je s výhodou, stejně jako zástrčka nebo kontakty 7, uspořádána na konci, respektive v koncové oblasti, svařovacího kabelu 2/ aby bylo možno odečítat údaje na nosiči údajů fitinku, armatury nebo podobně. Nosič údajů, který je pevně spojen s fitinkem nebo podobně, je v rámci vynálezu vytvořen jako čárkovaný kód, magnetická karta, mikročip nebo podobně. Parametry příznačné pro příslušný svařovací postup se vloží do paměti 6 a podle potřeby mohou být přeneseny nebo vyvolány ven datovou přípojkou 8, například paralelním propojením, do modemu nebo podobně. . ;In the figure there is schematically a block diagram of an electric welding machine 1 comprising a known electronic unit 2 with a control unit and a power electronics for electric welding, whereby an electrical connection is established by means of the welding cable 2. With this welding apparatus 1, it is possible, in particular in thermoplastic piping systems, to produce welded joints between fittings or fittings as well as plastic pipes, the power supply being provided by the welding cable 3. By means of such welding devices 1, it is furthermore possible to weld welded joints of plastic plates or plastic foils, for example for sealing construction sites or landfills. In order to determine the relevant welding data, such as temperature, type designation, welding current, voltage, welding time, etc., the welding apparatus 1 comprises a recording unit 4 and / or a reading unit 5 as well as a memory 6. as well as the plug or contacts 7 arranged at the end and in the end region respectively of the welding cable 2 / in order to be able to read data on a data carrier of a fitting, fitting or the like. The data carrier which is rigidly connected to the fitting or the like is within the scope of the invention in the form of a dashed code, a magnetic card, a microchip or the like. The parameters specific to the welding process in question are stored in memory 6 and, if necessary, can be transferred or called out via data connection 8, for example by parallel connection, to a modem or the like. . ;
·· 9 9 9 9 9 9 9 9 9·· 9 9 9 9 9 9 9 9 9
99 9 9 ·9· * · ·· — R — 9 9 9 9 9 9 9999999 • 99 99 9 99999 9 9 · 9 · * · ·· - R - 9 9 9 9 9 9999999 • 99 99 9 999
999 99 ·· ··♦ 99 ··999 99 ·· ·· ♦ 99 ··
Svařovacímu přístroji 1 je podle vynálezu dále přiřazen přijímač 10 a s výhodou integrován do skříně svařovacího přístroje 1 s ostatními elektronickými komponentami. Přijímač 10 je částí systému k určování polohy, a sice s výhodou globálního polohovacího systému GPS, který umožňuje přesné zjištění a stanovení polohy objektu s použitím satelitů instalovaných na oběžné dráze. Signály ze satelitů a/nebo zvláštních přijímacích a vysílacích zařízení na zemském povrchu se přijímají prostřednictvím antény 12 a v přijímači 10 se zjišťuje přesná poloha svarového spoje a/neboAccording to the invention, the welding apparatus 1 is furthermore assigned to a receiver 10 and preferably integrated into the housing of the welding apparatus 1 with other electronic components. The receiver 10 is part of a positioning system, preferably a global GPS positioning system that allows accurate positioning and positioning of an object using satellites installed in orbit. Signals from satellites and / or special receiving and transmitting devices on the earth's surface are received through the antenna 12 and the exact position of the weld joint is determined in the receiver 10 and / or
- svařovacího přístrojena zemském povrchu.· Především se —- — zjišťují a ukládají šířkové stupně a délkové stupně, avšak rovněž i nadmořská výška a čas. Údaje přijmuté přijímačem 10 se vedou do paměti 6 a přiřadí údajům týkajícím se svařovacího postupu. Údaje specifické pro příslušný svařovací postup a uložené s výhodou pod určitým číslem práce se proto doplní alespoň o geografické souřadnice.- first of all —- - width steps and length steps, but also altitude and time are detected and stored. The data received by the receiver 10 is stored in the memory 6 and assigned to the welding process data. Therefore, at least geographic coordinates are added to the data specific to the welding process and preferably stored under a particular work number.
Podle výhodného provedení obsahuje svařovací přístroj 1 jednotka 14 pro přenos dat, pomocí níž je možno uložit další údaje, například plány komunikací. S výhodou se přitom používá systém pro přenos dat osobního počítače. Tento systém 4 pro přenos dat umožňuje dále nebo alternativně vložení souřadnic a/nebo korekčních hodnot a příslušné údaje se vedou do paměti 6 a/nebo počítače. Určení polohy se může provést v rámci vynálezu rovněž výlučně prostřednictvím jednotky 14 pro přenos dat.According to a preferred embodiment, the welding apparatus 1 comprises a data transmission unit 14 by means of which further data such as communication plans can be stored. Preferably, a personal computer data transmission system is used. This data transmission system 4 allows, furthermore or alternatively, the input of coordinates and / or correction values, and the respective data is transmitted to the memory 6 and / or the computer. The positioning can also be carried out within the framework of the invention exclusively by means of the data transmission unit 14.
Údaje uložené v počítači a/nebo paměti 6, to jest údaje o svařování, jakož i údaje o poloze, se mohou prostřednictvím datové přípojky 8 podle potřeby přenést na předávací jednotkuThe data stored in the computer and / or the memory 6, i.e. the welding data as well as the position data, can be transferred to the transfer unit via the data connection 8 as required.
16. Tento přenos se provede nejjednoduššeji prostřednictvím kabelu 18, připojitelného podle potřeby, avšak rovněž je možno provést přímé připojení pomocí zástrčky a/nebo bezdrátový přenos. Podstatné přitom je, že prostřednictvím předávací16. This transmission is most easily accomplished by means of a cable 18 connectable as required, but it is also possible to make a direct plug connection and / or wireless transmission. The essential thing here is that through the handover
0*0 *
0 jednotky 16 mohou být uvedené údaje přechodné svařovacího přístroje 1 přeneseny do jiného uloženy a zeIn the unit 16, said data of the intermediate welding machine 1 can be transferred to another and stored
I počítače nebo podobné. Předávací jednotka 16 zaznamenávací a podle potřeby médium, které může být provedeno obsahuj e s výhodou vymazatelné paměťové zejména v energeticky nezávislé formě, přičemž v úvahu připadá například magnetický pásek, magnetická disketa nebo digitální paměťové moduly.Even computers or similar. The transfer unit 16 of the recording and, if necessary, the medium which can be provided preferably comprises a removable memory, in particular in a non-volatile form, for example a magnetic tape, a magnetic diskette or digital memory modules.
Proto mohou být z různých svařovacích přístrojů 1 na různých staveništích bez problémů vyvolány příslušné údaje týkající se svařování, jakož i údaje týkající se polohy, a předány doTherefore, the relevant welding data as well as the position data can be retrieved from different welding machines 1 at different construction sites without difficulty and transmitted to the
- centrálního počítače, - respektive - pro centrální evidenci a zpracování.- a central computer, - for central registration and processing, respectively.
S výhodou může být dále připojen displej, respektive zobrazovací jednotka 20, a to s výhodou na jednotku 14 pro přenos dat. Tato zobrazovací jednotka 20, která je vytvořena jako obrazovka, obrazovka s tekutými krystaly nebo podobně, umožňuje znázornění polohy svarového spoje, s výhodou ve spojení s městskými plány, situačními plány nebo podobně. Dále je zobrazovací jednotka 20 podle vynálezu vytvořena tak, že mohou být zjišťovány údaje o poloze a stejným způsobem jako prostřednictvím přijímače 10 předávány do paměti 6 nebo počítače a nakonec přiřazeny údajům o svařování. Proto je možno bez problémů znázornit přesnou polohu svařovacího přístroje 1 a/nebo fitinku, armatury nebo podobně. Dále umožňuje zobrazovací jednotka 20 zvlášť výhodným způsobem korekci nebo definované ukládání údajů o poloze. Pomocí zobrazovací jednotky 20 je možno s malými náklady vzájemně sladit údaje o poloze, respektive geografické souřadnice, přijmuté prostřednictvím přijímače 10 a antény 12.Advantageously, a display or display unit 20 may also be connected, preferably to the data transmission unit 14. This display unit 20, which is designed as a screen, liquid crystal screen or the like, allows to display the position of the weld joint, preferably in conjunction with city plans, situation plans or the like. Further, the display unit 20 according to the invention is designed such that position data can be detected and transmitted in the same way as by the receiver 10 to the memory 6 or the computer and finally assigned to the welding data. Therefore, the exact position of the welding machine 1 and / or the fitting, the fitting or the like can be easily displayed. In addition, the display unit 20 provides a particularly advantageous way of correcting or defined storing location data. By means of the display unit 20, the position data or the geographic coordinates received by the receiver 10 and the antenna 12 can be aligned with each other at low cost.
Podle zvlášť výhodného dalšího provedení je uspořádána mapovací jednotka 22, která je s výhodou připojena ke svařovacímu přístroji 1 prostřednictvím jednotky 14 pro přenos ; dat. Tato mapovací jednotka 22 umožňuje bez problémů ukládání ·According to a particularly preferred further embodiment, a mapping unit 22 is provided, which is preferably connected to the welding machine 1 by means of a transfer unit 14; give. This mapping unit 22 allows storage without problems.
· 4 4 4 4444 4 444
4*4 44 44 *44 44 44 městských plánů, plánů položených sítí nebo podobně, které mohou být zobrazeny zobrazovací jednotkou 20.4 * 4 44 44 * 44 44 44 city plans, network plans or the like, which may be displayed by the display unit 20.
Podle dalšího provedení vynálezu je se svařovacím kabelem spojena anténa 121. S výhodou je tato anténa 121 , stejně jako kontakty 7, uspořádána na konci svařovacího kabelu 2. Je-li fitink, určený ke svaření, nebo podobné uspořádán od svařovacího přístroje 1 v relativně velké vzdálenosti, a svařovací kabel 3 má tedy relativně velkou délku, je přesto anténa 121 v bezprostřední blízkosti fitinku, čímž je zaručeno velmi přesné určení polohy. ' ......According to another embodiment of the invention, an antenna 12 L is connected to the welding cable. Preferably this antenna 12 1, as well as the contacts 7 arranged at the end of the welding cable 2. When fitting intended to be welded, or similar arrangement of the welding device 1 at a relatively large distance, and the welding cable 3 thus has a relatively great length it is nevertheless antenna 12 1 in the vicinity of the fitting, which ensures very accurate positioning. '......
I když se integrace přijímače 10 do svařovacího přístroje ukázala v určitých případech jako výhodná, je možno přijímač 10 * podle potřeby uspořádat i jako modul mimo svařovací přístroj 1, to znamená zejména jako externí modul, přičemž spojení se svařovacím přístrojem 1 se provede pomocí kabelů, zástrček nebo podobně.Although the integration of the receiver 10 into the welding machine has proven to be advantageous in certain cases, the receiver 10 * can also be arranged as a module outside the welding machine 1, i.e. in particular as an external module, if necessary. plug or the like.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19654122A DE19654122C1 (en) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Computer-controlled welding unit e.g. for plastics, tubes |
EP97121276A EP0850748A3 (en) | 1996-12-23 | 1997-12-04 | Arrangement with welding apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ415797A3 true CZ415797A3 (en) | 1999-04-14 |
Family
ID=26032738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ974157A CZ415797A3 (en) | 1996-12-23 | 1997-12-22 | Device with welding apparatus |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1148340A (en) |
CN (1) | CN1196999A (en) |
AU (1) | AU4923197A (en) |
BR (1) | BR9705633A (en) |
CA (1) | CA2222710A1 (en) |
CZ (1) | CZ415797A3 (en) |
TR (1) | TR199701681A3 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002026477A1 (en) * | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Mitsui Chemicals Inc. | Data transferring method and device for electric fusion welding device |
US20150355310A1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-10 | Faro Technologies, Inc. | Metrology instrument system and method of operating |
US11833625B2 (en) | 2019-08-21 | 2023-12-05 | Illinois Tool Works Inc. | Welding asset tracking with heartbeat monitoring |
US11684990B2 (en) | 2019-08-29 | 2023-06-27 | Illinois Tool Works Inc. | Systems and methods for welding asset identification |
-
1997
- 1997-12-22 CZ CZ974157A patent/CZ415797A3/en unknown
- 1997-12-22 BR BR9705633-2A patent/BR9705633A/en not_active Application Discontinuation
- 1997-12-22 CA CA002222710A patent/CA2222710A1/en not_active Abandoned
- 1997-12-22 JP JP9353423A patent/JPH1148340A/en active Pending
- 1997-12-23 AU AU49231/97A patent/AU4923197A/en not_active Abandoned
- 1997-12-23 CN CN97129741A patent/CN1196999A/en active Pending
- 1997-12-23 TR TR97/01681A patent/TR199701681A3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR199701681A2 (en) | 1998-07-21 |
TR199701681A3 (en) | 1998-07-21 |
CN1196999A (en) | 1998-10-28 |
BR9705633A (en) | 2001-11-27 |
AU4923197A (en) | 1998-06-25 |
CA2222710A1 (en) | 1998-06-23 |
JPH1148340A (en) | 1999-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1322334C (en) | Satellite position measurement system | |
EP0683401A2 (en) | Locating device | |
CN101167092A (en) | Project data delivery system for construction | |
CN112637261A (en) | Equipment maintenance informatization management system based on handheld terminal | |
US6421526B1 (en) | Beam automatic selection switching method in multi-beam satellite communication system and apparatus for same | |
CN105676870A (en) | Photo control point information collecting method and system based on unmanned plane | |
DE19654122C1 (en) | Computer-controlled welding unit e.g. for plastics, tubes | |
CN111275580A (en) | Power distribution network cable positioning monitoring method | |
CZ415797A3 (en) | Device with welding apparatus | |
JPH07244150A (en) | Attitude measuring apparatus of heavy machine | |
Mao et al. | Virtual laser target board for alignment control and machine guidance in tunnel-boring operations | |
CN107941397A (en) | Base station support force detection alarm system | |
US20080129534A1 (en) | Method and Device for Localizing Anomalies Located Inside a Hollow Structure Located on Bare Ground and/or Buried | |
EP1480382A1 (en) | Node topology display based on geographical information | |
EP0100324B1 (en) | A system for localizing laid cables or pipes | |
EP3255465B1 (en) | Buried asset locate device motion sensing for quality control | |
GB2377584A (en) | Position recording and relocation of buried installations | |
CN112579423A (en) | Equipment monitoring method and device | |
KR101180330B1 (en) | Auto operating method for node movable on the water | |
JPH06259445A (en) | Terminal equipment in system for managing geographic position of object | |
Hothem et al. | GPS satellite surveying—practical aspects | |
JPH07134032A (en) | Buried label | |
CN114217337A (en) | Construction waste carrying monitoring method and device based on Beidou positioning technology | |
JPH09112032A (en) | Construction control supporting system | |
US20220334285A1 (en) | Quality assurance system for buried asset detection data |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |