CZ37540U1 - Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem - Google Patents

Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem Download PDF

Info

Publication number
CZ37540U1
CZ37540U1 CZ2023-41411U CZ202341411U CZ37540U1 CZ 37540 U1 CZ37540 U1 CZ 37540U1 CZ 202341411 U CZ202341411 U CZ 202341411U CZ 37540 U1 CZ37540 U1 CZ 37540U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
test specimens
strain gauges
tensile tests
area
tool
Prior art date
Application number
CZ2023-41411U
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Rund
Martin Ing. Rund
Danuše Jánská
Danuše Ing. Jánská
Pavel KonopĂ­k
Konopík Pavel Ing., Ph.D.
Ján Džugan
Džugan Ján prof. Ing., Ph.D.
Original Assignee
Comtes Fht A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comtes Fht A.S. filed Critical Comtes Fht A.S.
Priority to CZ2023-41411U priority Critical patent/CZ37540U1/cs
Publication of CZ37540U1 publication Critical patent/CZ37540U1/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02Details
    • G01N3/04Chucks
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/28Investigating ductility, e.g. suitability of sheet metal for deep-drawing or spinning

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem
Oblast techniky
Navrhované technické řešení spadá do sekce fyzika, konkrétně do oblasti zjišťování mechanických vlastností - zkouška tahem pevných materiálů za použití mechanického namáhání.
Dosavadní stav techniky
Pro predikci chování komplexně zatěžovaných komponent se v současné době obvykle využívá konečno-prvkových metod, díky kterým je možné toto chování relativně levně a spolehlivě simulovat ve virtuálním prostředí. Eliminují se totiž náklady spjaté s realizací experimentů napodobujících reálné zatěžování na reálných komponentách a v reálném aplikačním prostředí. Předpokladem spolehlivosti těchto simulací, respektive jejich správnosti, je kvalita vstupů, na základě kterých se simulace kalibruje.
V závislosti na očekáváném zatěžování komponenty se typově liší vstupy do simulačních softwarů, které tvoří datové sady z experimentálních měření mechanických vlastností. V případě zájmu predikovat chování komponenty vystavené rázovému zatěžování, obsahují vstupy do simulace data z mechanických zkoušek realizovaných při vyšších rychlostech zatěžování. Právě v oblasti mechanického zkoušení při vyšších rychlostech zatěžování je stále značný prostor pro maximalizaci kvality zmíněných vstupů, a to především v podobě technických zlepšení umožňujících přesnější snímání hodnot měřených při zkoušení.
Pro simulace schopné predikovat okamžik a způsob porušení komponent zatěžovaných rázově se obvykle využívá (mimo dalších) také tahových zkoušek realizovaných v režimu vysokých rychlostí deformace. Při realizaci této zkoušky je zásadní snímání dvou veličin - deformace a síly. Technika snímání deformace je v současné době zvládnuta, ačkoliv je podmíněna užitím nákladných vysokorychlostních kamer, které jsou schopny deformaci zkušebního tělesa bezkontaktně snímat dostatečně rychle a přesně. Změřit kvalitní záznam síly je mnohem komplikovanější především z důvodu oscilací, které vznikají v důsledku přítomnosti geometricky různorodých přípravků mezi deformovanou částí zkušebního tělesa a vlastním snímačem síly. Tyto přídavné oscilace redukují přesnost měření. Řešením toho je aplikace vhodných tenzometrů přímo na zkušebním tělese. Geometrie zkušebního tělesa musí být ovšem upravena tak, aby průřez oblasti pro tenzometr byl deformován v celém rozsahu zkoušky pouze elasticky a platila tak (dle Hookeova zákona) přímá úměra mezi silou (cílená výstupní veličina získaná přepočtem) a deformací (měřená veličina tenzometrem) dle rov. (1):
F^A-E-e rov. ¢1) kde F je síla, A je průřez oblasti pro tenzometr, E je Youngův modul pružnosti testovaného materiálu a e je deformace snímaná tenzometrem.
Ačkoliv tenzometr je primárně snímač deformace, je možné získat cílený záznam síly přepočtem dle rov. (1). Obvykle se v současné době využívá najeden vzorek dvojice tenzometrů umístěných na protilehlých stranách tělesa, a to pro kompenzaci ohybu, jehož přítomnost je u zkoušky tahem nežádoucí. Tenzometryje tímto způsobem možné použít pouze jednou. Osazení zkušebního tělesa dvojicí tenzometrů je tak nákladné, časově náročné a ruční aplikace tenzometrů na každý vzorek způsobuje malé odchylky v jejich rovnoběžnosti se směrem zatěžování. Tím je redukována opakovatelnost a přesnost měření. Řešení vedoucí ke zlepšení opakovatelnosti i přesnosti při měření dynamických zkoušek tahem a snížení nákladů na jejich realizaci je popsáno v části Popis technického řešení.
- 1 CZ 37540 U1
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je konstrukce přípravku pro tvarové uchycení vzorku, jehož součástí jsou přesně dimenzované dvě oblasti pro osazení čtveřicí tenzometrů. Tuto čtveřici tenzometrů je možné využít opakovaně a na zkušební tělesa není třeba tenzometry jednorázově instalovat.
Do přípravku pro tvarové uchycení vzorku je po kalibraci tenzometrických snímačů vloženo zkušební těleso a pomocí ostatních přípravků navržených pro specifické potřeby experimentálních zařízení realizována vlastní zkouška tahem.
Skutečnost, že je využita čtveřice opakovaně využitelných tenzometrů vede v konečném důsledku ke snížení nákladů na měření, zefektivnění měřícího procesu a jeho zpřesnění v důsledku neměnné orientace tenzometrů vůči směru zatěžování. Využití čtveřice opakovatelně využitelných tenzometrických snímačů (oproti obvykle využívané dvojici) zvyšuje také robustnost měřícího systému - silový záznam je možné pořídit i v případě současného výpadku dvou tenzometrických snímačů (ke kterému může dojít např. v okamžiku rázového zatížení).
Jelikož mají tenzometrické snímače omezenou životnost, je nutné po každé jejich výměně provést kvazistatickou kalibraci a získat lineární závislost síla - elastická deformace s využitím elektromechanických strojů s kalibrovanými siloměry v odpovídajícím měřicím rozsahu.
Objasnění výkresů
Obr. 1 - Axonometrický pohled na přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem
Obr. 2 - Čelní pohled na přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem
Obr. 3 - Řez A-A z Obr. 2
Příklady uskutečnění technického řešení
Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem je tvořen tělem 1, které obsahuje dvojici průchodek 4, které slouží pro univerzální fixaci přípravku k ostatním přípravkům typu deska, konstruovaným pro konkrétní zkušební zařízení. Celý přípravek pro upnutí zkušebních těles pro zkoušky tahem je konstruován z oceli s požadavkem na minimální smluvní mez kluzu Rpo,2 = 400 MPa.
Horní oblasti 2 určené pro osazení tenzometry 3 jsou geometricky definovány svým průřezem A = 30,625 mm2, který je daný jmenovitou tloušťkou 2,5 mm s kladnou tolerancí 0,01 mm a jmenovitou šířkou 12,25 mm s kladnou tolerancí 0,01 mm. Přechod mezi tělem 1 o jmenovité tloušťce 8 mm a horní oblastí 2 o jmenovité tloušťce 2,5 mm je realizován rádiusem R1,5.
Na horních oblastech 2 jsou instalovány celkem čtyři fóliové tenzometry 3, a to vždy na protilehlých stranách horních oblastí 2.
Ze strany, ze které se nesnímá deformace zkušebního tělesa vysokorychlostní kamerou, jsou jednostranně přivedeny vodiče pomocí systému kanálků 5 a průchodek 6. Tyto vodiče jsou pájeny na tenzometrické plošky tenzometrů 3.
- 2 CZ 37540 U1
Vzorek se osazuje do vybrání 7 pro uchycení vzorku. Přenos síly ze zkušebního tělesa na horní oblasti 2 osazené tenzometry 3 je realizován pomocí rádiusu R10.
Přípravek pro osazení tenzometry je dimenzován na maximální silové zatížení 10 000 N.

Claims (2)

1. Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem, vyznačující se tím, že je tvořen tělem (1), které obsahuje v horní části dvojici průchodek (4) pro fixaci přípravku, a ve spodní 5 části je po obou stranách opatřen horní oblastí (2), na které jsou umístěny tenzometry (3), přičemž na každé oblasi (2) jsou instalovány dva tenzometry (3), každý z jedné srany přípravku a na horní oblast (2) dále navazuje dolní oblast (8), která má v zaoblení rádius R10 a mezi tělem (1), horní oblastí (2) a dolní oblastí (8) je vytvořeno vybrání (7) pro uchycení vzorku.
2. Přípravek podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá z oblastí (2) má průřez A=30,625 mm2.
CZ2023-41411U 2023-10-23 2023-10-23 Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem CZ37540U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2023-41411U CZ37540U1 (cs) 2023-10-23 2023-10-23 Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2023-41411U CZ37540U1 (cs) 2023-10-23 2023-10-23 Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ37540U1 true CZ37540U1 (cs) 2023-12-01

Family

ID=89072948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2023-41411U CZ37540U1 (cs) 2023-10-23 2023-10-23 Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ37540U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2015420A3 (cs) Indentační hlavice, instrumentovaný měřící systém a způsob stanovení mechanických vlastností materiálů indentační metodou
CN103335603B (zh) 一种分布式光纤应变系数标定装置及标定方法
TWI475201B (zh) Torque Correction Device of Multi - Force Meter and Torque Correction Method
US20090266138A1 (en) Method and Apparatus for Shear Strain Testing of Strain Sensors
CN102156022A (zh) 应力传感器标定系统
US20170191888A1 (en) Multi-component force-torque sensing device with reduced cross-talk for twist-compression testing machine
KR20130085660A (ko) 고분자 재료의 크리프 및 응력완화 시험기
CN105865696A (zh) 一种拉索索力变化测试装置
CN209689818U (zh) 一种简易的力传感器标定装置
Liu et al. Mechanical suite of flexural bending method for electronic memory packages
KR100932454B1 (ko) 잔류응력 측정장비 보정 장치 및 방법
JP2014081309A (ja) 引張試験装置及び引張試験方法
CZ37540U1 (cs) Přípravek pro upnutí zkušebních těles pro dynamické zkoušky tahem
CN102156097A (zh) 钢-混凝土界面剪力传递试验装置
RU140198U1 (ru) Устройство для калибровки тензометрических весов
CN203287264U (zh) 一种微结构力学性能片外弯曲测试装置
Park et al. Column-type multi-component force transducers and their evaluation for dynamic measurement
GB2264177A (en) Material testing apparatus.
Glaser et al. Comparison between Stereo Optical Strain Measurements and Finite Element Results in Stress Concentration Zones
KR101186497B1 (ko) 하중시험 계측장치
JP2018112499A (ja) 試験治具および試験方法
KR101892259B1 (ko) 온도 보상 캔틸레버 구조의 인장 측정기
RU2292030C1 (ru) Машина для испытаний образца из материала с памятью формы
JPH0454882B2 (cs)
JP2019174212A (ja) X線応力測定用治具

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20231201