CZ36061U1

CZ36061U1 - Composite pallet

Info

Publication number: CZ36061U1
Application number: CZ202239779U
Authority: CZ
Inventors: Eva Kratochvílová; Ondřej Uher; Ondřej Ing Uher
Original assignee: PalletX s.r.o.
Priority date: 2022-03-31
Filing date: 2022-03-31
Publication date: 2022-05-26

Description

Oblast technikyField of technology

Předkládané technické řešení se týká základní konstrukce skladovacích a přepravních palet pro snadnější a produktivní prostorově úsporné ukládání baleného zboží do skladů, vozidel, přepravních kontejnerů, automatických skladů a podobně.The presented technical solution relates to the basic construction of storage and transport pallets for easier and more productive space-saving storage of packaged goods in warehouses, vehicles, transport containers, automatic warehouses and the like.

Dosavadní stav technikyCurrent state of the art

V oboru přepravy a skladování zboží nejrůznějšího druhu se jako nejefektivnější prostředek ukázaly být palety schopné manipulace zdvihací a manipulační technikou, univerzální i speciální.In the field of transportation and storage of various types of goods, pallets capable of being handled by lifting and handling equipment, both universal and special, have proven to be the most effective means.

V praxi se nejvíce používají standardizované jednostranné i oboustranné dřevěné palety z prken a dřevěných hranolů spojovaných hřebíky. Jejich výroba je jednoduchá, levná a materiál je dostupný a recyklovatelný. Palety lze v případě potřeby opravit. Jejich životnost je ale krátká. Jejich podstatnou nevýhodou je vysoká hmotnost, která při přepravě zboží po silnici i po železnici tvoří významnou část hmotnosti celkového přepravovaného nákladu, za kterou ale přepravce nedostává zaplaceno. Například standardní dřevěná europaleta o velikosti ložné plochy 1200*800 mm pro pracovní zatížení 1500 kg má hmotnost až 25 kg.In practice, standardized one-sided and double-sided wooden pallets made of planks and wooden prisms joined with nails are most commonly used. Their production is simple, cheap and the material is available and recyclable. Pallets can be repaired if necessary. But their lifespan is short. Their main disadvantage is the high weight, which when transporting goods by road and rail makes up a significant part of the weight of the total transported cargo, but for which the carrier does not get paid. For example, a standard wooden Europallet with a loading surface size of 1200*800 mm for a working load of 1500 kg has a weight of up to 25 kg.

Dřevěné palety však mají další četné nevýhody. Dřevo vlivem povětmosti vlhne, čímž zvyšuje svou hmotnost a zhoršuje své mechanické vlastnosti. Při neopatrné manipulaci vysokozdvižnými vozíky a ostatní zdvihací technikou dochází u dřevěných palet k uvolňování hřebíkových spojů a palety se tak v jejich praktickém provozu postupně rozpadají.However, wooden pallets have other numerous disadvantages. Due to weathering, wood becomes wet, which increases its weight and deteriorates its mechanical properties. In the case of careless handling by forklifts and other lifting equipment, the nail joints of wooden pallets loosen and the pallets gradually fall apart during their practical use.

Vlhké dřevo je zpravidla napadáno dřevokaznými škůdci, kteří se mohou šířit i na ostatní palety a na nich přepravované zboží.Damp wood is usually attacked by wood-destroying pests, which can also spread to other pallets and the goods transported on them.

Rada výrobců proto nabízí palety z termoplastů částečně plněných sekanými skleněnými výztužnými vlákny. Jsou popsány například v dokumentech EP 2216255 a WO 9733798, JP 2018052598. Při jejich výrobě se termoplastová tavenina HDPE nebo PET s podílem výztužných vláken vstřikuje pod vysokým tlakem do kovové formy, kde se následně ochladí a ztuhne. Vzniklý termoplastový kompozit ve výrobku obsahuje vlákna nasměrovaná různými směry. Vnitřní síly od vnějšího zatížení i od vnitřního pnutí se u nich přenášejí hlavně termoplastovým pojivém, protože obsah výztužných vláken v nich nemůže být kvůli silově náročnému procesu vstřikování velký. Vlastnosti termoplastových kompozitů jsou závislé na jejich teplotě. S rostoucí teplotou jejich tuhost klesá a mají sklon k tečení, s klesající teplotou jejich tuhost naopak roste a křehnou. Křehnou též při rázovém zatížení. Kromě toho vlivem povětmosti a vlivem záření podléhají degradaci. Palety z těchto materiálů jsou omyvatelné, lze je tedy dezinfikovat, ale jsou neopravitelné.A number of manufacturers therefore offer pallets made of thermoplastics partially filled with chopped glass reinforcing fibers. They are described, for example, in documents EP 2216255 and WO 9733798, JP 2018052598. During their production, a thermoplastic melt of HDPE or PET with a proportion of reinforcing fibers is injected under high pressure into a metal mold, where it subsequently cools and solidifies. The resulting thermoplastic composite in the product contains fibers directed in different directions. Internal forces from external loads and internal stresses are mainly transmitted by the thermoplastic binder, as the content of reinforcing fibers in them cannot be large due to the force-intensive injection process. The properties of thermoplastic composites depend on their temperature. As the temperature increases, their stiffness decreases and they tend to creep, while as the temperature decreases, their stiffness increases and they become brittle. They are also brittle under shock loads. In addition, due to exposure and radiation, they are subject to degradation. Pallets made of these materials are washable, so they can be disinfected, but they are irreparable.

Existují i přepravní palety ocelové pro speciální účely, u nichž přepravci upřednostňují jejich pevnost a celkovou mechanickou odolnost před jejich vysokou hmotností.There are also steel transport pallets for special purposes, where transporters prefer their strength and overall mechanical resistance to their high weight.

Uvedené nevýhody stávajících palet řeší předmět užitného vzoru.The mentioned disadvantages of the existing pallets are solved by the subject of the utility model.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Předkládané technické řešení zcela nové konstrukce přepravních palet z kontinuálních výztužných vláken odstraňuje nedostatky popsaných palet.The presented technical solution of a completely new construction of transport pallets made of continuous reinforcing fibers eliminates the shortcomings of the described pallets.

- 1 CZ 36061 UI- 1 CZ 36061 UI

Základem jsou vláknové kompozity s kontinuálními výztužnými vlákny, které jsou konstrukčním materiálem složeným z výztužných vláken a pojivá. Kontinuální výztužná vlákna probíhají kompozitovým výrobkem bez přerušení, takže jsou schopná přenášet vnitřní síly od vnějšího zatížení, zatímco úkolem pojívaje udržovat ve struktuře kompozitu výztužná vlákna pohromadě a ve správné poloze a správném směru.The basis is fiber composites with continuous reinforcing fibers, which are a construction material composed of reinforcing fibers and binders. Continuous reinforcing fibers run through the composite product without interruption, so they are able to transfer internal forces from external loading, while serving to keep the reinforcing fibers together and in the correct position and direction within the structure of the composite.

Pro své typické vlastnosti jsou vláknové kompozity z kontinuálních vláken a s pojivém mimořádně vhodné pro tuhostní i pevnostní aplikace dynamicky a únavově namáhané, u nichž záleží na co největší úspoře hmotnosti.Due to their typical properties, fiber composites made of continuous fibers and with a binder are extremely suitable for stiffness and strength applications under dynamic and fatigue stress, where the greatest possible weight saving is important.

Ze všech možných uspořádání reálných konstrukcí je nej lepších konstrukčních parametrů při minimální hmotnosti dosahováno u dutých uzavřených profilů, typicky trubek.Of all the possible arrangements of real constructions, the best design parameters at minimum weight are achieved with hollow closed profiles, typically pipes.

Tím se dosahuje jinými způsoby nedosažitelný poměr tuhosti a pevnosti k vlastní hmotnosti palety.This achieves a ratio of stiffness and strength to the pallet's own weight that is unattainable in other ways.

Kompozitní paleta pro přepravu a skladování zboží je obdélníkový rám, sestávající z přímých navzájem pevně spojených kompozitových trubek z kontinuálních výztužných vláken v pojivu, rám je tvořen nožkami, podélníky a příčníky, přičemž nožičky jsou kolmé vůči rovině příčníků a podélníků.A composite pallet for the transport and storage of goods is a rectangular frame, consisting of straight composite tubes made of continuous reinforcing fibers in a binder, firmly connected to each other.

Spoje jednotlivých částí rámu palety jsou ovíjené. Ovíjený spoj nijak nenarušuje materiál stěny spojované trubky, takže nijak nesnižuje její pevnost ani odolnost vůči okolnímu prostředí. Uspořádání vnitřní struktury spojů umožňuje jejich robotizovanou výrobu již přímo při výrobě samotných částí navíjením vláken, a to při dosažení pevnosti spojů nejméně na úrovni pevnosti samotných spoj ováných částí. Týká se to j ak statického, tak dynamického namáhání, ať už se j edná o namáhání tahem, tlakem, ohybem či smykem silami působícími z různých směrů.The joints of the individual parts of the pallet frame are wrapped. The wrapped joint does not disturb the material of the wall of the connected pipe in any way, so it does not reduce its strength or resistance to the surrounding environment in any way. The arrangement of the internal structure of the joints enables their robotic production already directly during the production of the parts themselves by winding fibers, and this when the strength of the joints is at least at the level of the strength of the joined parts themselves. This applies to both static and dynamic stress, whether it is tensile, compressive, bending or shearing by forces acting from different directions.

Kompozitní paleta podle předkládaného technického řešení je koncipována jako vratná, čtyřcestná a vhodná pro automatizované skladovací linky. Umožňuje nabírání manipulační technikou ze všech čtyř stran, což umožňují vzájemné vzdálenosti nožek přizpůsobené rozměrům vidlic manipulační techniky. Vše při její minimální hmotnosti a maximální pevnosti při provozním namáhání z různých směrů.The composite pallet according to the presented technical solution is designed as returnable, four-way and suitable for automated storage lines. It enables scooping with the manipulation technique from all four sides, which enables the mutual distances of the legs adapted to the dimensions of the manipulation technique forks. All with its minimal weight and maximum strength under operating stress from various directions.

Technické řešení nabízí velkou variabilitu konstrukce palety pro rozdílné potřeby jednotlivých průmyslových odvětví, jako je například automobilový, chemický, potravinářský či farmaceutický průmysl.The technical solution offers great variability in pallet construction for the different needs of individual industries, such as the automotive, chemical, food and pharmaceutical industries.

Technické řešení umožňuje vyrábět prakticky libovolné rozměry jejího rámu. Takovou variabilitu dosud neumožňuje žádné jiné technické řešení.The technical solution makes it possible to produce practically any dimensions of its frame. So far, no other technical solution allows such variability.

Pro výrobu kompozitních palet podle předkládaného technického řešení nejsou třeba velké vstřikovací lisy s velmi nákladnými lisovacími formami jako pro výrobu palet z termoplastů plněných sekanými vlákny, u nichž je třeba vyrábět velké počty kusů, aby se jejich výroba vůbec vyplatila.For the production of composite pallets according to the presented technical solution, there is no need for large injection presses with very expensive pressing molds, as for the production of pallets from thermoplastics filled with chopped fibers, which require the production of large numbers of pieces in order to make their production even worthwhile.

Vláknové kompozity z kontinuálních vláken s pojivém nenasáknou vodou ani vzdušnou vlhkostí, neplesniví ani nehnijí. Odolávají změnám teploty, aniž by měnily své vlastnosti. Mrazem nekřehnou. Nevykazují prakticky žádné tečení materiálu. Ani při dlouhotrvajícím zatížení proto nemění rozměry. Nedegradují od povětrnostního ani od energetického záření. Jsou omyvatelné a snadno dezinfikovatelné.Fiber composites made of continuous fibers with a binder do not absorb water or air humidity, they do not mold or rot. They withstand changes in temperature without changing their properties. They will not become brittle from frost. They show virtually no material creep. It therefore does not change dimensions even under long-term load. They do not degrade from weathering or energy radiation. They are washable and easy to disinfect.

Charakter použitých materiálu umožňuje integraci identifikačních kódů a jiných technických prostředků a tím i integraci do skladového systému uživatele.The nature of the materials used enables the integration of identification codes and other technical means and thus integration into the user's warehouse system.

-2CZ 36061 UI-2CZ 36061 UI

Pro jejich výrobu jsou vhodná zejména konstrukční uhlíková vlákna, použitelné jsou ale i směsi uhlíkových a aramidových, čedičových, skelných a jiných vláken a jejich kombinací.Structural carbon fibers are particularly suitable for their production, but mixtures of carbon and aramid, basalt, glass and other fibers and their combinations are also suitable.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Na obr. 1 je znázorněn příklad modelu rámuFig. 1 shows an example of a frame model

Na obr. 2 je znázorněn příklad spojeného příčníku trubkovitého tvaru.Fig. 2 shows an example of a connected tubular crossbar.

Na obr. 3 je znázorněn příklad spojovacího prvku.Fig. 3 shows an example of a connecting element.

Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of implementing a technical solution

Příklad 1Example 1

Příkladem možného provedení technického řešení je kompozitní palety o rozměrech rámu 1200 x 800 x 144 mm, znázorněná v modelu rámu na obr. 1.An example of a possible implementation of a technical solution is a composite pallet with frame dimensions of 1200 x 800 x 144 mm, shown in the frame model in Fig. 1.

Měrná hmotnost typického uhlíkového kompozitu z kontinuálních vláken v epoxidovém pojivu s kvaziizotropní skladbou obsahující vrstvy s úhlem návinu 0°, 45° a 90° s objemovým obsahem uhlíkových vláken 60 % je jen 1,52 g/cm³. Takový kompozit má přitom pevnost v tahu kolem 400 MPa.The specific gravity of a typical carbon composite of continuous fibers in an epoxy binder with a quasi-isotropic composition containing layers with a winding angle of 0°, 45° and 90° with a volume content of carbon fibers of 60% is only 1.52 g/cm ³ . Such a composite has a tensile strength of around 400 MPa.

Jak je známo z pružnosti a pevnosti, u dutých uzavřených profilů se dosahuje jinými způsoby nedosažitelný poměr jejich tuhosti a pevnosti k vlastní hmotnosti. Proto je technické řešení koncipováno jako trubková konstrukce.As is known from flexibility and strength, hollow closed profiles achieve a ratio of stiffness and strength to their own weight that is unattainable in other ways. Therefore, the technical solution is designed as a tubular structure.

Spoje jednotlivých částí rámu palety jsou ovíjené. Ovíjený spoj nijak nenarušuje materiál stěny spojovaného dílu, takže nijak nesnižuje její pevnost ani odolnost vůči okolnímu prostředí. Uspořádání vnitřní struktury spojů navíc umožňuje jejich robotizovanou výrobu již přímo při výrobě samotných částí navíjením vláken, a to při dosažení pevnosti spojů nejméně na úrovni pevnosti samotných obvodových podélníků 1 a centrálních podélníků 2 i obvodových příčníků 3 a centrálních příčníků 4. Týká se to jak statického, tak dynamického namáhání, ať už se jedná o namáhání tahem, tlakem, ohybem či smykem silami působícími z různých směrů.The joints of the individual parts of the pallet frame are wrapped. The wrapped joint does not disturb the material of the wall of the connected part in any way, so it does not reduce its strength or resistance to the surrounding environment in any way. In addition, the arrangement of the internal structure of the joints enables their robotic production already directly during the production of the parts themselves by winding the fibers, and this when the strength of the joints is achieved at least at the level of the strength of the perimeter stringers 1 and central stringers 2 as well as the perimeter crossmembers 3 and central crossmembers 4. This applies to both static , as well as dynamic stress, whether it is tension, pressure, bending or shear stress by forces acting from different directions.

Příčné průřezy obvodových podélníků 1 a centrálních podélníků 2, obvodových příčníků 3 a centrálních příčníků 4 a nožek 5 tvořící rám palety jsou po celé jejich délce kruhové s vnějším průměrem 40 mm. Jsou zhotoveny přesným navíjením vrstev z vysokopevnostních uhlíkových vláken za použití epoxidové pryskyřice jako pojivá. Struktura stěn obvodových podélníků 1 a centrálních podélníků 2, obvodových příčníků 3 a centrálních příčníků 4 i nožek 5 obsahují podélné vrstvy vláken s orientací 0° a dvojvrstvy s šikmými úhly návinu s orientací ±45° pro dosažení celkové tloušťky stěn 3,2 mm, přičemž alespoň jedna vnější dvojvrstva návinu má orientaci ±45°, aby fixovala svazky vláken s podélnou orientací 0° ve správné poloze.The cross-sections of the peripheral longitudinal members 1 and central longitudinal members 2, peripheral transverse members 3 and central transverse members 4 and legs 5 forming the frame of the pallet are circular along their entire length with an outer diameter of 40 mm. They are made by precisely winding layers of high-strength carbon fibers using epoxy resin as a binder. The structure of the walls of the peripheral stringers 1 and central stringers 2, peripheral cross-members 3 and central cross-members 4 and legs 5 contain longitudinal layers of fibers with an orientation of 0° and double layers with oblique winding angles with an orientation of ±45° to achieve a total wall thickness of 3.2 mm, while at least one outer bilayer of the winding has an orientation of ±45° to fix the bundles of fibers with a longitudinal orientation of 0° in the correct position.

Velkou výhodou předkládaného technického řešení je kontinuální ovíjení všech dílů odvodových podélníků 1 a centrálních podélníků 2 a obvodových příčníků 3 a centrálních příčníků 4 i s nožkami 5 včetně spojů jedním kontinuálním vláknem které je možné realizovat vysoce produktivním robotizovaným pracovištěm, kde výrobní časy všech dílů rámu jsou proto zhruba poloviční než u výrobků jiného konstrukčního uspořádání. Ovíjením vznikne samotné tělo obvodového podélníků 1 a centrálního podélníků 2 i obvodového příčníků 3 a centrálního příčníku 4 a spojovacího prvku 7 v podobě ovíjeného oka které je tvořeno kontinuálním vláknem, procházejícím tělem dílu a bez přerušení prochází obvodem oka spoje čím vznikne v oku prostor pro nožku 5, která prochází okem spoje. Tímto způsobem je možné vytvořit celý díl konstrukceA great advantage of the presented technical solution is the continuous wrapping of all parts of the discharge stringers 1 and the central stringers 2 and the perimeter crossbars 3 and the central crossbars 4 and with the legs 5, including connections, with one continuous fiber, which can be realized by a highly productive robotic workplace, where the production times of all frame parts are therefore roughly half that of products with other structural arrangements. Wrapping creates the very body of the perimeter stringers 1 and the central stringers 2 as well as the perimeter crossbars 3 and the central crossbar 4 and the connecting element 7 in the form of a wrapped eye which is made up of a continuous fiber passing through the body of the part and without interruption passing through the perimeter of the eye of the connection, which creates a space for a foot in the eye 5, which passes through the eye of the joint. In this way, it is possible to create an entire part of the structure

-3 CZ 36061 UI kompozitní palety v celku, která se skládá z obvodových podélníků 1 a centrálních podélníků 2 a obvodových příčníků 3 a centrálních příčníků 4 v jednom kuse z jednoho kontinuálního vlákna. Popsaným způsobem je ovinout jeden díl s devíti oky pro nožky 5. Nožky 5 jsou vlepeny do vzniklé konstrukce podle vyobrazení na obr. 1.-3 CZ 36061 UI of a composite pallet as a whole, which consists of peripheral longitudinal members 1 and central longitudinal members 2 and peripheral cross members 3 and central cross members 4 in one piece from one continuous fiber. The described method is to wrap one part with nine loops for legs 5. Legs 5 are glued into the resulting structure as shown in Fig. 1.

Příklad 2Example 2

Jako dalším příkladem lze uvést ovíjení spojeného příčníku 6 trubkovitého tvaru, který je zobrazen na obrázku 2. Spojený příčník 6 trubkovitého tvaru se skládá ze dvou obvodových příčníků 3 a tří spojovacích prvků 7. Spojený příčník 6 je vytvořen v celku. Stejným způsobem je možné vyrobit i centrální podélníky 2 a obvodové podélníky 1 v celku s třemi oky, která jsou součástí spojovacích prvků 7 pro nožky 5. Pracovní postup je shodný s ovíjením konstrukce palety popsané v příkladu 1. Pro spojení celé konstrukce jsou použity samostatně ovíjené trubky, z kterých se vytvoří obvodové podélníky j, a centrální podélníky 2 a pevným lepeným spojem se spojí se spojenými příčníky 6 trubkovitého tvaru, čím vznikne vlepením nožiček 5 do vzniklých ok ve spojených příčnících 6 trubkovitého tvaru kompletní konstrukce palety podle obrázku 1.As another example, the wrapping of the tubular cross member 6 is shown in Figure 2. The tubular cross member 6 consists of two peripheral cross members 3 and three connecting elements 7. The combined cross member 6 is formed as a whole. In the same way, it is also possible to produce the central stringers 2 and peripheral stringers 1 as a whole with three loops, which are part of the connecting elements 7 for the legs 5. The work procedure is identical to the wrapping of the pallet structure described in example 1. To connect the entire structure, separately wrapped pipes, from which the peripheral side members j and the central side members 2 are formed and are connected to the connected cross members 6 of a tubular shape by a strong glued connection, which creates a complete construction of the pallet according to Figure 1 by gluing the legs 5 into the created meshes in the connected cross members 6 of a tubular shape.

Příklad 3Example 3

Jako třetí příklad provedení je ovíjení samostatného spojovacího prvku 7 podle vyobrazení z obrázku 3.As a third embodiment, the wrapping of a separate connecting element 7 is as shown in Figure 3.

Celou konstrukci budeme ovíjet samostatně po jednotlivých dílech a pracovní postup je podle příkladu 1We will wrap the entire structure separately in individual parts, and the workflow is according to example 1

Ovíjením podle postupu z příkladu 1 vyrobíme samostatné díly obvodového podélníků 1, centrálního podélníků 2, obvodového příčníku 3, centrálního příčníku 4 a nožky 5. Dále jako samostatní díl se ovine spojovací prvek 7 podle postupu z příkladu 1 a tyto všechny samostatně ovinuté díly se následně pevně slepý do konstrukce palety podle vyobrazení obrázku 1.By wrapping according to the procedure from example 1, we make separate parts of the peripheral side members 1, central side members 2, peripheral cross member 3, central cross member 4 and legs 5. Furthermore, as a separate part, the connecting element 7 is wrapped according to the procedure from example 1, and all these separately wrapped parts are subsequently firmly blind into the pallet structure as shown in Figure 1.

Konstrukčně je zanedbatelné, jaký průřez mají použité konstrukční prvky, kulatý, čtvercový, oválný a podobně.Structurally, it is negligible what cross-section the structural elements used have, round, square, oval and the like.

Hmotnost možného provedení kompozitní palety z kontinuálních uhlíkových vláken v epoxidovém pojivu uvedených rozměrů rámu palety je přibližně 5 kg s tím, že její přesná hmotnost kolísá podle toho, do jaké míry se při její výrobě daří udržet technologické parametry navíjení konstantní.The weight of a possible design of a composite pallet made of continuous carbon fibers in an epoxy binder of the indicated dimensions of the pallet frame is approximately 5 kg, with the fact that its exact weight varies depending on the extent to which the winding technological parameters are kept constant during its production.

Konstrukce palety tohoto provedení nenasákne vodou ani vzdušnou vlhkostí, neplesniví ani nehnije. Je omýváteIná a snadno dezinfikovatelná. Odolává změnám teploty, aniž by měnila své vlastnosti. Mrazem nekřehne. Ani při dlouhotrvajícím zatížení nemění své rozměry. Nedegraduje od povětmosti ani od energetického záření.The construction of the pallet of this design does not absorb water or air humidity, it does not mold or rot. It is washable and easy to disinfect. It resists changes in temperature without changing its properties. Does not become brittle from frost. It does not change its dimensions even under long-term load. It does not degrade from knowledge or energy radiation.

Pro uživatele velkou výhodou je též charakter jejího povrchu, který umožňuje integraci identifikačních prvků a tím i integraci do systému uživatele.The character of its surface is also a great advantage for the user, which enables the integration of identification elements and thus integration into the user's system.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Technické řešení je určeno pro dynamicky namáhané části nosných konstrukcí, zejména přepravních palet, u nichž záleží na co nejnižší hmotnosti, vysoké pevnosti a tuhosti. Variabilita konstrukčního řešení umožňuje tvořit konstrukce nejen pro palety ale i pro jiné průmyslové využití kde je potřeba pevných ale variabilních a lehkých konstrukcí.The technical solution is intended for dynamically stressed parts of load-bearing structures, especially transport pallets, where the lowest possible weight, high strength and stiffness are important. The variability of the structural solution enables the creation of structures not only for pallets but also for other industrial uses where solid but variable and light structures are needed.

Claims

1 Circumferential stringer

1. Composite pallet, characterized by the fact that it consists of peripheral longitudinal members (1) and central longitudinal members (2) placed between them, which are connected to each other by means of peripheral 5 cross members (3) and central cross members (4) and connecting elements (7) , while the connecting elements (7) are equipped with feet (5) on the underside.

2 Central stringer

2. Composite pallet according to claim 1, characterized in that the peripheral longitudinal members (1), central longitudinal members (2), peripheral cross members (3) and central cross members (4), legs (5), connecting elements (7) are made of of continuous carbon or aramid or glass or basalt fiber or a combination thereof and a binder.

3 Circumferential cross member

3 drawings

List of relationship tags:

3. Composite pallet according to claim 1, characterized in that the peripheral longitudinal members (1), central longitudinal members (2), peripheral cross members (3) and central cross members (4), legs (5), connecting elements (7) are formed as separate parts and firmly connected to each other.

4 Central cross member

4. Composite pallet according to claim 1, characterized in that the peripheral longitudinal members (1), central longitudinal members (2), peripheral cross members (3) and central cross members (4), legs (5), connecting elements (7) are formed as one solid independent entity.

5 Leg

6 A connected cross member of a tubular shape

7 Connecting element