CZ35698U1 - Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí - Google Patents
Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ35698U1 CZ35698U1 CZ2021-39356U CZ202139356U CZ35698U1 CZ 35698 U1 CZ35698 U1 CZ 35698U1 CZ 202139356 U CZ202139356 U CZ 202139356U CZ 35698 U1 CZ35698 U1 CZ 35698U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- historic
- reinforcing
- bridge structures
- additional reinforcement
- reinforcement
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 35
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 13
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 10
- 229910018643 Mn—Si Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D22/00—Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/012—Discrete reinforcing elements, e.g. fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká systému pro zesilování historických mostních konstrukcí.
Dosavadní stav techniky
Od počátku stavitelství byly na mostní konstrukce kladeny nároky na základě znalostí a dovedností dané doby, avšak s uvážením určitého výhledu do dob budoucích a možného narůstání nároků na zatížení vlivem větších dopravních intenzit. Díky tomu mohlo dojít k prodlužování životnosti těchto mostů, které stále plní svoji funkci, ačkoliv jejich přechodnost je již mnohdy na hranici možností. Vyšší užívání mostu pak vede k častějšímu vzniku poruch a defektů a následné nutnosti stavebního zásahu.
Zesilování je sanační proces s cílem zachování stávající konstrukce funkční, a především bezpečné pro další užívání. Při volbě vhodného zesílení je důležité zhodnocení výhod a nedostatků použitelných metod. V dnešní době se k nároku na funkčnost opravného zásahu přidává i nárok na minimalizaci zásahu do konstrukce, a to jak konstrukčního systému, tak do celkového vzhledu. Veškeré zásahy mají být reverzibilní a projekt i realizace zesílení musí být důkladně zdokumentovány.
Od konce minulého století bylo k zesilování přistupováno se snahou o použití stejných materiálů. Dodatečné použití různých materiálů nemusí být nutně nevhodným řešením, nicméně je třeba přihlédnout k možné změně rázu konstrukce a odlišné funkce statického systému.
Bohužel se najdou i takové realizace, kdy na možné dopady nebyl brán zřetel. Během 50. let minulého století došlo k betonáži masivní desky mostovky do historické ocelové příhradové konstrukce v intravilánu jednoho z menších měst v jižních Cechách. Cílem zesílení bylo umožnění přejezdu těžších nákladních vozidel po historickém mostě. V konečném důsledku však došlo k nadměrnému zvýšení namáhání mostu vlastní tíhou betonové desky což po několika letech vedlo k úplnému uzavření mostu pro silniční dopravu. Dodnes je používán pouze jako lávka pro pěší.
Metody zesilování ocelových konstrukcí lze obecně dělit na metody pro zvýšení statické únosnosti a metody pro zvýšení únavové životnosti. I když se obě metody mohou prolínat, postupy a použité principy se většinou od sebe liší.
Mimo standardní metody, zahrnující přidávání příložek. úpravy profilu, ať již nýtováním, šroubováním, nebo svařováním, nebo využití předpínacích tyčí či kabelů, se v současné době zkoumají i jiné technologie. Jde například o použití předpínacích lamel na bázi uhlíkových vláken. Zatímco na betonové konstrukce je jejich použití již běžné, pro ocelové konstrukce je lze využít pro zvýšení únavové pevnosti či zvýšení ohybové únosnosti. Pro maximální efektivitu je ale nutné jejich předepnutí. To je ale často obtížné, pro vyšší zatížení jsou kotvy mohutné a složité, obtížně se upevňují a komplikovaně se dají umístit hydraulické předpínací lisy. Tento problém se ale týká i jiných systému předpětí, které vyžadují složité přípravky pro provedení. Stávající metody zesílení vedou obecně na neakceptovatelně velké zásahy do rázu historických mostních konstrukcí.
Podstata technického řešení
Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí podle technického řešení je tvořena podlouhlým prvkem ze slitiny Fe-Mn-Si s austenitickou mikrostrukturou. na obou koncích
-1CZ 35698 UI opatřeným kotevními prvky pro upevnění ke stávající historické mostní konstrukci, předepnutým tepelně aktivovanou vratnou martenzitickou transformací.
Schopnost vratné martenzitické transformace z ε-martenzitu na γ-austenit je materiálová charakteristika umožňující obnovit původní tvar popřípadě napěťový stav v důsledku aktivačního ohřevu a následného ochlazení. Díky této vlastnosti je možné tento materiál použít jako předpínací výztuž pro stavební konstrukce.
Materiál se za běžných teplot přetváří do stavu s trvalou deformací a poté se aktivuje zesílení ohřevem na určitou aktivační teplotu. Po následném chladnutí se v materiálu vyvine předpínací síla.
Podlouhlý prvek je výhodně vybraný ze skupiny tvořené tyčemi, lany a pásky. V dalším výhodném provedení je podlouhlý prvek je po své délce opatřen deviačními prvky.
Kotevní prvky jsou výhodně vybrány ze skupiny tvořené předpjatými šrouby, hřeby, chemickými kotvami.
Podlouhlý prvek je s výhodou opatřen protikorozní ochranou, která je v nej výhodnějším provedení tvořena třívrstvým nátěrovým systémem minimální tloušťky 300 pm.
Objasnění výkresů
Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí podle technického řešení je znázorněna na následujících výkresech, kde znázorňuje:
Obr. 1 použití jako globální podélná výztuž stávající historické mostní konstrukce.
Obr. 2 použití jako lokální podélná výztuž kritických prvků s minimální stavební výškou,
Obr. 3 použití jako dodatečná externí smyková výztuž,
Obr. 4 použití jako dodatečná předpínací výztuž skrytá ve stávající historické mostní konstrukci.
Obr. 5 použití jako zesílení únavové trhliny,
Obr. 6 použití jako zesílení typického únavového detailu stávajících historických mostních konstrukcí.
Příklady uskutečnění technického řešení
Příklad 1
Příkladné řešení dodatečné výztuže pro zesílení historických mostních konstrukcí podle technického řešení je zobrazeno na obr. 1. Sestává z podlouhlého prvku 1 ve formě tyče ze slitiny Fe-Mn-Si s vratnou martenzitickou transformací. Na koncích je opatřen kotevními prvky 2 ze svařených plechu a kotevních vysokopevnostních šroubů připevněných na stávající historickou mostní konstrukci 3. Po délce rozpětí jsou umístěny deviační prvky 4 kotvené ke stávající historické mostní konstrukci 3 udržující navrženou excentricitu podlouhlého prvku 1.
-2CZ 35698 UI
Příklad 2
Dalším příkladem technického řešení, viz obr. 2. je lokální zesílení kritických prvků stávající historické mostní konstrukce 3. Zesílení je navrženo s minimální stavební výškou, ideální pro provádění ve stísněných prostorech. Tepelně aktivovaný předepnutý podlouhlý prvek i tvořený tenkým páskem slitiny Fe-Mn-Si s vratnou martenzitickou deformací je na koncích opatřen kotevními prvky 2 tvořenými hřeby pro připevnění ke stávající historické mostní konstrukci 3.
Příklad 3
Podlouhlý prvek 1 je v provedení smykové výztuže ve formě tenkého pásku slitiny Fe-Mn-Si s vratnou martenzitickou transformací obepnut okolo zesilovaných prvku stávající historické mostní konstrukce 3. Na koncích je opatřen kotevními prvky 2 tvořenými chemickými kotvami. Zesílení takto opět tvoří dodatečnou externí smykovou výztuž s minimální stavební výškou a možností jednoduché tepelné aktivace předepnutí.
Příklad 4
V dalším provedení je podlouhlý prvek i ve formě lan ze slitiny Fe-Mn-Si s vratnou martenzitickou transformací s ukotvením kotevními prvky 2 ve formě chemické kotvy připevněn do částečně vybourané části betonu stávající historické mostní konstrukce 3. Po předepnutí tepelnou aktivací je podlouhlý prvek i s kotevními prvky 2 opět zabetonován. Tímto řešením je dosaženo zesílení stávající historické mostní konstrukce 3 a zároveň i skrytí jakéhokoliv zásahu do jejího vizuálního obrazu.
Příklad 5
Dalším příkladným řešením je zesílení detailu únavové trhliny. Podlouhlý prvek i ve formě tenkého pásku slitiny Fe-Mn-Si s vratnou martenzitickou transformací s kotvícími prvky 2 ve formě hřebu je přikotven po bocích únavové trhliny kolmo na směr jejího šíření. Tepelně aktivovaným předepnutím je cíleno na zamezení dalšímu šíření únavové trhliny na stávající historické mostní konstrukci 3.
Příklad 6
Dalším příkladným řešením je zesílení typického únavového detailu prvkových mostovek stávajících historických mostních konstrukcí 3. Podlouhlý prvek i ve formě tenkého pásku slitiny Fe-Mn-Si s vratnou martenzitickou transformací s kotvícími prvky 2 ve formě vysokopevnostních šroubuje přikotven do podélníků stávající historické mostní konstrukce 3. Podlouhlý prvek i je veden přes styk podélníků s příčníkem stávající historické mostní konstrukce 3.
Průmyslová využitelnost
Progresivní metoda zesílení mostních konstrukcí podle technického řešení umožňuje rychlou a efektivní aplikaci zesílení na oslabené či jinak nedostačujících prvky mostních konstrukcí.
Vzhledem k jednoduchosti celkové instalace a aktivace bez nutnosti hydraulických předpínacích lisu a složitých kotevních systému, lze využívat pro opravné práce především ve stísněných nebo špatně dostupných prostorách. Jedná se o efektivní metodu zesílení nenarušující historické a kulturně hodnotné mostní konstrukce.
Claims (6)
1. Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí, vyznačující se tím, že je tvořena podlouhlým prvkem (1) ze slitiny Fe-Mn-Si s austenitickou mikrostrukturou, na obou koncích opatřenými kotevními prvky (2) pro upevnění ke stávající historické mostní konstrukci (3), předepnutelným tepelně aktivovanou vratnou martenzitickou transformací.
2. Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí podle nároku 1, vyznačující se tím, že podlouhlý prvek (1) je vybraný ze skupiny tvořené tyčemi, lany a pásky.
3. Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kotevní prvky (2) jsou vybrány ze skupiny tvořené předpjatými šrouby, hřeby, chemickými kotvami.
4. Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že podlouhlý prvek (1) je opatřen protikorozní ochranou.
5. Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že protikorozní ochrana je tvořena třívrstvým nátěrovým systémem minimální tloušťky 300 pm.
6. Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že podlouhlý prvek (1) je po své délce opatřen deviačními prvky (4).
2 výkresy
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2021-39356U CZ35698U1 (cs) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2021-39356U CZ35698U1 (cs) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ35698U1 true CZ35698U1 (cs) | 2022-01-04 |
Family
ID=80038908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2021-39356U CZ35698U1 (cs) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ35698U1 (cs) |
-
2021
- 2021-11-10 CZ CZ2021-39356U patent/CZ35698U1/cs active IP Right Grant
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mavlonov et al. | Strengthening reinforced concrete members | |
Choi et al. | Development and testing of precast concrete beam-to-column connections | |
CN107407100B (zh) | 通过sma张力元件产生预应力结构和结构部件的方法,以及配备sma张力元件的结构和结构部件 | |
Abbas et al. | Experimental studies on corrugated steel-concrete composite slab | |
Nijgh et al. | Elastic behaviour of a tapered steel-concrete composite beam optimized for reuse | |
EP2063039A1 (en) | Light-weight load-bearing structure | |
WO2010021428A1 (en) | Opening steel composite girder and method for manufacturing the same | |
Pardeshi et al. | Review of various shear connectors in composite structures | |
Kruszewski et al. | Load transfer between thin steel plates and ultra-high performance concrete through different types of shear connectors | |
EP2146019A1 (en) | Light-weight load-bearing structures reinforced by core elements made of segments and a method of casting such structures | |
CZ35698U1 (cs) | Dodatečná výztuž pro zesílení historických mostních konstrukcí | |
Hicks et al. | New Eurocode 4 design rules for composite beams with precast concrete slabs | |
Shahverdi et al. | Memory Steel” for Shear Reinforcement of Concrete Structures | |
Hicks et al. | New Eurocode 4 design rules for shallow floor construction | |
Chairunnisa et al. | Analysis and design of shear wall coupling beam using hybrid steel truss encased in reinforced mortar | |
KR101413974B1 (ko) | 피에스씨 빔 시공방법 | |
Hicks | Composite slabs | |
Yaqub et al. | Shear strengthening of precast prestressed bridge I-girders using shape memory reinforcement | |
KR100588350B1 (ko) | 교량 슬래브의 중앙분리대측 측단부 시공방법 및 그에적용되는 상부브래킷 | |
JP2002266319A (ja) | 既設鋼桁の補修・補強構造および方法 | |
Ghanem et al. | Strengthening of reinforced concrete slabs with openings | |
Hicks et al. | New Eurocode 4 design rules for shallow floor construction | |
JP5664000B2 (ja) | 床版の補強性能向上方法及び補強性能向上構造 | |
Wang et al. | Behavior of sustainable composite floor systems with deconstructable clamping connectors | |
John et al. | Numerical investigation on two-way action of innovative corrugated composite slab configuration |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20220104 |