CZ33922U1 - Stmelená směs pro podkladní vrstvy vozovek, pohlcující tahová napětí - Google Patents
Stmelená směs pro podkladní vrstvy vozovek, pohlcující tahová napětí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ33922U1 CZ33922U1 CZ2020-37244U CZ202037244U CZ33922U1 CZ 33922 U1 CZ33922 U1 CZ 33922U1 CZ 202037244 U CZ202037244 U CZ 202037244U CZ 33922 U1 CZ33922 U1 CZ 33922U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- asphalt
- size
- bonded
- bonded mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 53
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 16
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C3/00—Foundations for pavings
- E01C3/003—Foundations for pavings characterised by material or composition used, e.g. waste or recycled material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
Stmelená směs pro podkladní vrstvy vozovek, pohlcující tahová napětí
Oblast techniky
Technické řešení spadá do oblasti konstrukčních materiálů pro výstavbu vozovek a týká se směsi s recyklovaným asfaltovým materiálem, dále označovaným jako R-materiál, a dalšími složkami stmelené asfaltovým pojivém, určené pro podkladní asfaltové vrstvy vozovek.
Dosavadní stav techniky
Stmelená směs se zpravidla používá jako konstrukční materiál do podkladních vrstev extravilánových vozovek. Jedná se o kompozitní materiál obsahující plnivo (recyklovaný materiál z asfaltového koberce mastixového - SMA) ve formě geometricky uspořádaného recyklovaného kameniva obaleného zbytky použitého starého asfaltového pojivá, recyklovaný polyetylén (LDPE), recyklovaná pryž frakce % mm získaná z ojetých pneumatik, přírodní kamenivo jemné frakce a asfaltové pojivo (optimálně penetrační třídy 70/100 dle ČSN EN 1426). Plnivo stmelené směsi sestává z několika frakcí kameniva určité velikosti, které jsou v celkové směsi proporcionálně zastoupeny tak, že jednotlivá zrna vytváří vzájemně zaklíněnou kostru. Takto geometricky uspořádané recyklované kamenivo je stmeleno asfaltovým pojivém, přičemž optimální množství asfaltu potřebného pro dostatečné stmelení směsi je stanovováno podle dřívějších zkušeností po provedení optimalizace množství pojivá na základě parametrů několika sad s různým dávkováním pojivá.
Jsou známy také směsi pro stavební účely, obsahující drcenou pryž frakce 0/1 mm. Tato specifická směs označovaná jako SAL (stress absorbing layer) se vyrábí výhradně v obalovně asfaltových směsí.
Pro výrobu stmelené směsi v míchacím centru nebo zemní frézou na místě stavby se nejprve provádí návrh asfaltem stmelené recyklované směsi v laboratoři. Tento návrh zahrnuje po zkouškách použitého materiálu i výrobu směsi podle navržené receptury a v první fázi kontrolu pevnostních parametrů, zejména požadované pevnosti v příčném tahu stanovené po zhutnění v Marshallově zhutňovači 50 údery na každou stranu zkušebního tělesa a stanovením objemové hmotnosti zhutněné stmelené směsi. Na základě výsledků těchto zkoušek je možné vydat stavebně technické osvědčení a pro míchací centrum nebo pro konkrétní stavbu zpracovat výrobní předpis.
Pro stanovení požadavků vlastností stmelených směsí asfaltem se používají zavedené zkušební metody. Zkušební postupy jsou popsány v sadě evropských norem pro zkoušení asfaltových směsí ČSN EN 12697.
Při modernizacích a rekonstrukcích krytů netuhých vozovek pozemních komunikací je dosud skládkováno velké množství R-materiálu dle ČSN EN 13108-8. Úkolem předkládaného technického řešení je přispět k maximálnímu využití tohoto „sekundárního“ asfaltového materiálu, který bude po roce 2025 podléhat vysokým poplatkům za skládkování.
Dalším cílem předkládaného technického řešení je vyrobit z R-materiálu asfaltem stmelenou vrstvu se zvýšenou schopností pohlcovat v nižších vrstvách vozovky vzniklá tahová napětí, které jsou příčinou vzniku reflexních trhlin v konstrukcích vozovek.
Podstata technického řešení
Stanoveného cíle je do značné míry dosaženo návrhem asfaltem stmelené recyklované směsi
- 1 CZ 33922 U1 s vhodně nastaveným poměrem množství R-materiálu, pryžového granulátu, polyetylénových vláken z recyklovaného materiálu a asfaltového silničního pojivá.
Podstata asfaltem stmelené směsi podle technického řešení spočívá vtom, že obsah asfaltového pojivá ve stmelené směsi je 35 až 50 kg na tunu suché směsi tvořící plnivo, přičemž toto plnivo sestává z 80 až 85 % hmoto. R-materiálu, 10 až 15 % hmota, drobného kameniva o velikosti do 2 mm, 1 až 2 % hmota, polyetylénových vláken a 3 až 5 % hmota, drcené odpadní pryže, a přičemž rozdělení velikosti zrna R-materiálu v celé oblasti velikosti zrna vyhovuje vztahu
Pd<Yd kde Pd je propad v procentech hmotnostních zjištěný na sítě o velikosti oka d,
Yd = (d/Dý’5 x 100,
D je maximální velikost zma v mm, d je velikost oka síta v mm.
R-materiál je tvořen různými frakcemi podle velikosti zma, přičemž maximální velikost zrna je s výhodou menší nebo rovná 11 mm. Rozdělení velikosti zm je zjistitelné sítovým rozborem.
R-materiál je druhotný materiál z krytů vozovek, vznikající při frézování nebo vybourávání starého asfaltového kryta a následném drcení a třídění do požadované zrnitosti. Předpokládá se, že tento materiál splňuje environmentální požadavky kladené vyhláškou MZP č. 130/2019 Sb.
Drobné kamenivo (drcené nebo těžené) je standardně vyráběný výrobek s danými vlastnostmi splňujícími CE nebo požadavky průkazních zkoušek zkoušeného přírodního kameniva.
Drcená odpadní pryž je odpadní materiál z likvidace ojetých pneumatik (označovaný také jako CR, Crumb Rubber). Vzniká mechanickým rozrušením za normální teploty nebo kryogcnním podchlazením a mechanickým rozrušením. Požadovaná zrnitost vzniklého recyklovaného produktu závisí na nastavení strouhacích otvorů v mechanickém oddělovacím zařízení.
Polyetylenová odpadní vlákna jsou ekologicky vyrobená vlákna z odpadních mikrotenových sáčků a dalších PE produktů, s výhodou z odpadních obalů z nízkohustotního polyethylenu (LDPE), například z polyetylenových trhaných mikrotenových sáčků. Vlákny se rozumí plošné útržky mající největší rozměr, označovaný zde jako délka, alespoň 20 mm, přičemž mohou mít šířku dosahující až poloviny délky.
Asfaltové pojivo 70/100 dle ČSN EN 1426 je standardně vyráběný výrobek s danými vlastnosti splňujícími udělený certifikát kvality.
Kombinací zbytkového asfaltového pojivá v R-materiálu a externě přimíchaného asfaltového pojivá, s výhodou asfaltového pojivá penetrační třídy 70/100, lze dosáhnout požadovaného stmelení jednotlivých složek navrhované směsi. Drobným kamenivem 0/2 mm lze doplnit neúplnou čáru zrnitosti R-materiálu a dosáhnout tak optimálního zmitostního složení navrhované směsi. Složkami CR a LDPE se dosahuje v navržené stmelené směsi efektu zvýšené poddajnosti, potřebné při vysokém zatížení v tahu ke kompenzaci tahového napětí.
Předkládaným technickým řešením se dosahuje vyššího účinku a životnosti asfaltem stmelených směsí s R-materiálem do podkladních vrstev bez nutnosti okamžité opravy a údržby reflexních trhlin, zejména na lokálně dopravně přetížených silnicích III. třídy a místních účelových komunikacích s obvyklou VI. třídou dopravního zatížení TDZ. Čára zrnitosti, která vyhovuje výše uvedenému vztahu dle technického řešení, je plynulá, dochází tudíž k vzájemnému zaklínění
-2CZ 33922 U1 zm hrubší a jemné frakce a provázání s drcenou pryží a polyetylenovými vlákny, které napomáhají přenášení dopravního zatížení za zvětšených deformací, což je charakteristické především u tenkých (hospodárně) navržených konstrukcí vozovek pozemních komunikací s nízkým dopravním zatížením. Stmelené směsi pohlcující tahové napětí s maximální velikostí zrna 11 mm je vhodné pokládat v konstrukci vozovky pod minimálně 2 asfaltové vrstvy krytu bezprostředně na podkladní vrstvy ze směsi stmelené hydraulickým pojivém porušené reflexními trhlinami.
Tuto technologii je možné použít zejména na rekonstrukce silnic III. třídy a účelových komunikací s třídou dopravního zatížení TDZ V a VI.
Kvůli omezenému výskytu vhodného R-materiálu výše uvedených vlastností použitelného do stmelené směsi podkladní vrstvy je popisovaná směs optimálně použitelná především do intravilánových dopravních staveb místních komunikací a jiných dopravních ploch omezených plošných rozměrů.
Stmelená vrstva s R-materiálem pohlcující tahové napětí podle technického řešení má vysokou poddajnost a zvýšenou odolnost proti šíření trhlin, zejména má větší průtažnost než běžně používané netuhé a tuhé vrstvy, což přispívá k optimální kompenzaci tahových napětí a tím dochází ke zpomalení šíření reflexních trhlin. Tento problém je charakteristický zejména pro netuhé vozovky s poddimenzovaným krytem a stmelenými podkladními vrstvami. Využitím Rmateriálu a kompozitu odpadní drcené pryže a polyetylenových vláken je možné eliminovat vznik těchto trhlin jak v podkladních vrstvách, tak v krytových asfaltových vrstvách vozovek.
V těchto směsích mohou být použity zejména R-materiály z frézování nebo bourání po krách na staré vozovce, které jsou podle ČSN EN 13108-8 klasifikovány jako R-materiál, ve kterém je obsah zbytkového asfaltu alespoň 3 % hmota., a které mají plynulou čáru zrnitosti.
Předkládaným technickým řešením se dosahuje vyššího účinku, kde novým složením směsi, ke které se přidá asfaltové pojivo, polyetylenová vlákna, odpadní drcené pryže je dosaženo velmi dobrých „relaxačních“ vlastností pro netuhé vrstvy. Čára zrnitosti dle technického řešení je plynulá, dochází tudíž k zaklínění zm jemné a hrubší frakce a směs je tak kontaktnější při vazbě s asfaltovým pojivém a přísadami polyetylenových vláken a odpadní pryže. V neposlední řadě je dosaženo finanční úspory s ohledem na využití R-materiálu z netuhých vozovek. Tyto směsi se kladou zejména pod kryt z asfaltových vrstev. Typickými dopravními plochami jsou parkoviště, odstavné manipulační plochy apod. se zvýšeným požadavkem na neporušení krytu trhlinami.
Příklady uskutečnění technického řešení
Byly namíchány různé suché směsi obsahující 80 až 85 % hmota, asfaltového recyklátu, 10 až 15 % hmota, drobného kameniva o velikosti do 2 mm, 1 až 2 % hmota, polyetylénových vláken z odpadních PE mikrotenových obalů délky alespoň 20 mm a 3 až 5 % hmota, pryžového granulátu frakce 1 až 2 mm. R-materiál pocházející z frézování netuhých vozovek měl rozdělení velikosti zma v celé oblasti velikosti zma vyhovující výše uvedenému vztahu Pd < Yd. Ze všech takto namíchaných kompozitních směsí byly vyrobeny stmelené směsi, přičemž množství asfaltového pojivá penetrace 70/100 bylo vždy dávkováno navíc v množství 3,5 až 5 % hmotnosti suché směsi.
Příklad 1
Suchá směs sestává z 85 % hmota. R-materiálu, 2 % hmota, vláken LDPE z mikrotenových sáčků délky 20 až 60 mm a šířky do 15 mm, 10% hmota, drobného kameniva o velikosti do 2 mm a 3 % hmota, drcené odpadní pryže. Množství asfaltového pojivá je dávkováno navíc v množství odpovídajícím 5 % hmotnosti suché směsi.
-3 CZ 33922 U1
Distribuce velikosti částic asfaltového R-materiálu zjištěná na sítech je:
frakce do 0,063 mm 2 % hmota., frakce 0,063 až 2 mm 33 % hmota., frakce 2 až 8 mm 35 % hmota., frakce 8 až 11,2 mm 30 % hmota.
Výše uvedená distribuce velikosti zrna v celé oblasti velikosti zma vyhovuje vztahu
Pd<Yd kde Pd je propad v procentech hmotnostních zjištěný na sítě o velikosti oka d,
Yd = (d/D)0’5 x 100,
D je maximální velikost zma v mm a d je velikost oka síta v mm.
Příklad 2
K R-materiálu je přidána přísada vláken LDPE z mikrotenových sáčků a PE obalů délky 20 až 80 mm, šířky do 10 mm, v množství 2% hmota, vztaženo na suchou směs (46 kg/m3 směsi). Dále příměs odpadní pryže v množství 4 % hmota, vztaženo na suchou směs (68 kg/m3 směsi). Zbytek do 100 % hmota, suché směsi tvoří R-materiál, 80 % hmota., a drobné kamenivo 0 až 2 mm, 14% hmota. Množství asfaltového pojivá 70/100 je dávkováno navíc v množství odpovídajícím 3,5 % hmotnosti suché směsi.
Distribuce velikosti částic asfaltového R-materiálu zjištěná na sítech je:
frakce do 0,063 mm 1 % hmota., frakce 0,063 až 2 mm 28 % hmota., frakce 2 až 8 mm 36 % hmota., frakce 8 až 11,2 mm 35 % hmota.
Výše uvedená distribuce velikosti zma v celé oblasti velikosti zma vyhovuje vztahu Pd < Yd·
Průmyslová využitelnost
Předkládané technické řešení je využitelné v silničním stavitelství, zejména pro ekonomické a ekologické využití velkého množství asfaltového R-materálu, vznikajícího z frézování starých asfaltových vrstev vozovek, recyklované odpadní pryže z ojetých pneumatik a odpadních PE obalů. Dále pro sanaci neúnosných starých podkladních vrstev vozovek, které již nevyhovují zvyšujícímu se dopravnímu zatížení.
Claims (6)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Stmelená směs pro podkladní vrstvy vozovek, pohlcující tahová napětí, sestávající z plniva a asfaltového pojivá, vyznačující se tím, že obsah asfaltového pojivá ve stmelené směsi je 35 až 50 kg na tunu plniva, přičemž plnivo sestává z 80 až 85 % hmota. R-materiálu, 10 až 15 % hmota, drobného kameniva o velikosti do 2 mm, 1 až 2 % hmota, polyetylénových vláken a 3 až 5 % hmota, drcené odpadní pryže, a přičemž rozdělení velikosti zrna R-materiálu v celé oblasti velikosti zrna vyhovuje vztahuPd<Yd kde Pd je propad v procentech hmotnostních zjištěný na sítě o velikosti oka d,Yd = (d/D)0’5 x 100,D je maximální velikost zma v mm, d je velikost oka síta v mm.
- 2. Stmelená směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že polyetylénová vlákna jsou vlákna o délce do 30 mm, vyrobená z odpadních obalů z nízkohustotního polyethylenu.
- 3. Stmelená směs podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že R-materiál je druhotný materiál vznikající při frézování krytů vozovek.
- 4. Stmelená směs podle nároku 1 nebo 2 nebo 3, vyznačující se tím, že drcená odpadní pryž je granulát o velikosti granulí do 4 mm.
- 5. Stmelená směs podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že maximální velikost zma R-materiálu je menší nebo rovná 11 mm.
- 6. Stmelená směs podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že asfaltovým pojivém je asfalt silniční penetrační třídy 70/100.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2020-37244U CZ33922U1 (cs) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Stmelená směs pro podkladní vrstvy vozovek, pohlcující tahová napětí |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2020-37244U CZ33922U1 (cs) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Stmelená směs pro podkladní vrstvy vozovek, pohlcující tahová napětí |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ33922U1 true CZ33922U1 (cs) | 2020-04-21 |
Family
ID=70329888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2020-37244U CZ33922U1 (cs) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Stmelená směs pro podkladní vrstvy vozovek, pohlcující tahová napětí |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ33922U1 (cs) |
-
2020
- 2020-02-13 CZ CZ2020-37244U patent/CZ33922U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gashi et al. | A review of aggregate and asphalt mixture specific gravity measurements and their impacts on asphalt mix design properties and mix acceptance | |
Sadeeq et al. | Recycling of Reclaimed Asphalt Pavement (RAP) with Rice Husk Ash (RHA) | |
Cooley Jr et al. | Development of mix design criteria for 4.75 mm superpave mixes-Final Report | |
US7709106B2 (en) | Reflective crack relief pavement interlayer with improved load bearing capacity and method for designing interlayer | |
Bhat et al. | Effect of fillers on bituminous mixes | |
Tumpu et al. | Marshall characteristics of asphalt concrete binder course (AC-BC) mixture containing modificated asbuton (retona blend 55) type | |
CZ33922U1 (cs) | Stmelená směs pro podkladní vrstvy vozovek, pohlcující tahová napětí | |
Sanders¹ et al. | Evaluation of percent fracture of hot mix asphalt gravels in indiana | |
KR20240016110A (ko) | 폐아스콘을 활용한 복합순환골재 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 만들어진 복합순환골재 | |
Guyot | High Performance Asphalt for Airfield Pavement | |
Bashkoul et al. | Evaluate the use of recycled asphalt pavement (RAP) in the construction of roller compacted concret pavement (RCC) | |
Lodhi et al. | Effect of gradation of aggregates on Marshall Properties of DBM Mix Design | |
Mampearachchi et al. | Evaluation of the effect of Superpave aggregate gradations on Marshall mix design parameters of wearing course | |
Joohari et al. | Effect of the polypropylene fibre as replacement of filler on asphaltic concrete performance | |
Cupo-Pagano et al. | Use of building demolition waste for asphalt mixes: first results | |
Allen | Burntwood bypass, Staffordshire: design, construction and performance of road pavement made from incinerator bottom ash treated with PFA and lime–a case study | |
Nayak et al. | Characterization of bituminous concrete using flyash as filler | |
Anwar | Studies on marshall and modified marshall specimens by using CRMB | |
Tessema et al. | Investigation the Effect of Aggregates on Hot Mix Asphalt (HMA) Performance-A Case Study | |
Yusoff et al. | Evaluation of Malaysian hot-mix asphalt properties at different aggregate gradations | |
Geremew | Study on the Suitability of Reclaimed Asphalt Pavement Aggregate (RAPA) in Hot Mix Asphalt Production | |
Karthik et al. | Experimental Analysis of Partial Replacement of Natural Aggregates with Recycled Concrete Aggregates | |
Abmdas et al. | Recycling Building Demolition Waste as An Asphalt Binder Course in Road Pavements: A Case Study in Benghazi | |
Eldeen et al. | Evaluation of Marshall Compactor Effect on the Degradation of Recycled Concrete Aggregate | |
Tayh et al. | Experimental investigation of the influence of aggregate gradation on stone mastic asphalt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20200421 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20240213 |