CZ33192U1 - Floor filler with guaranteed abrasion properties - Google Patents
Floor filler with guaranteed abrasion properties Download PDFInfo
- Publication number
- CZ33192U1 CZ33192U1 CZ2019-36452U CZ201936452U CZ33192U1 CZ 33192 U1 CZ33192 U1 CZ 33192U1 CZ 201936452 U CZ201936452 U CZ 201936452U CZ 33192 U1 CZ33192 U1 CZ 33192U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cement
- corundum
- filler
- binder
- grain size
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims description 25
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 46
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 39
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 32
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 17
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/30—Oxides other than silica
- C04B14/303—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
Oblast technikyTechnical field
Užitný vzor je zaměřen na vytvoření nových produktů vsypů s výhodou s obsahem recyklovaných surovin se zaručenými vlastnostmi. Předkládané řešení se týká nové receptury cementové směsi, kdy je běžné křemičité plnivo nahrazeno umělým korundem, který může být z části druhotného původu.The utility model is aimed at creating new shake products, preferably containing recycled raw materials with guaranteed properties. The present invention relates to a novel cement mix formulation wherein a conventional siliceous filler is replaced by artificial corundum, which may be partly of secondary origin.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Cementový kompozit složený z pokročilých stavebních materiálů se používá jako nášlapná vrstva betonových průmyslových podlah. Jedná se o produkt, takzvaný vsyp, který se přidává do povrchu podlah s vysokým provozním zatížením. Tyto inovované suché směsi zlepšují materiálové vlastnosti průmyslových podlah ve srovnání s ostatními výrobky na jiné technologické bázi, které jsou v současnosti na trhu. Vsypy jsou tri-druhové kompozity, které tvoří pojivo, plnivo, přísady a příměsi. Pojivo se skládá převážně z cementu a jeho funkcí je pojivost a soudržnost směsi. Plnivo tvoří pevnou kostru směsi a obvykle je tvoří křemičité pojivo různých velikostí. Poslední složkou jsou přísady a příměsi, které směsi dávají specifické vlastnosti jako například vyšší pevnost, lepší zpracovatelnost, barevnost atd. Specifickými charakteristikami všech vsypů jsou odolnost proti oděru a obrusu, protiskluznost či opotřebené podkladní betonové desky.A cementitious composite of advanced building materials is used as a wear layer of concrete industrial floors. It is a product, the so-called shake-up, which is added to the surface of floors with a high traffic load. These innovative dry mixes improve the material properties of industrial floors compared to other technology-based products currently on the market. Powders are tri-species composites that form a binder, filler, additives and admixtures. The binder consists mainly of cement and its function is the bonding and cohesiveness of the mixture. The filler forms a solid backbone of the composition and is usually a silica binder of various sizes. The last component is additives and admixtures, which give the mixture specific properties such as higher strength, better workability, color, etc. The specific characteristics of all shakes are abrasion and abrasion resistance, slip resistance or worn concrete concrete slabs.
V dnešní době se do cementových vsypů přidávají různé složky, aby se docílilo lepších vlastností. Většinou se to však týká hlavně pojivá nebo přísad a příměsí.Nowadays, various components are added to cement shakes to achieve better properties. However, this mainly concerns binders or additives and additives.
Užitný vzor CZ 29002 U1 a CZ 16424 U1 se zabývají přidáním strusky do pojivové složky směsi, kdy oxid hlinitý v matrici strusky ovlivňuje otěruvzdomost povrchu i jeho pevnost. Nevýhodou je však chemická proměnlivost strusky, a tedy problém se zaručením stejných vlastností při odběru strusky z různých zdrojů či výroby.Utility model CZ 29002 U1 and CZ 16424 U1 deal with the addition of slag to the binder component of the mixture, where the alumina in the slag matrix affects the abrasion resistance of the surface and its strength. The disadvantage, however, is the chemical variability of the slag and hence the difficulty of guaranteeing the same properties when collecting slag from different sources or production.
Nevýhodou současných podlahových vsypů je vyšší cena či na úkor snížení ceny redukce některých zásadních materiálových charakteristik vsypů. To se týká hlavně mechanických vlastností. Výše uvedené nevýhody se snaží odstranit navrhnutý cementový vsyp obsahující recyklované plnivo se zaručenými vlastnostmi.The disadvantage of current floor shakes is a higher price or, at the expense of a reduction in the price, the reduction of some essential material characteristics of shakes. This applies mainly to mechanical properties. The above drawbacks seek to overcome the proposed cement shake containing recycled filler with guaranteed properties.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Výše uvedený problém odstraňuje podlahový vsyp se zaručenými mechanickými vlastnostmi a odolností proti obrusu a otěru podle předkládaného řešení, který obsahuje pojivo s případnými příměsemi, plnivo a případné přísady. Podstatou nového řešení je, že na 3000 kg výsledné suché směsi vsypu je použito pojivo tvořené cementem v dávce 800 kg až 1100 kg s příměsí práškového plastifikátoru o dávce 0,15 až 0,3 % hmotn. z celkové dávky pojivá a s přísadou mikrosiliky o dávce 1 až 2 % hmotn. z celkové dávky pojivá. Dále na 3000 kg obsahuje plnivo z umělého korundu v dávce 1900 kg až 2200 kg, jehož maximální velikost zrna je 4 mm.The above problem is eliminated by a floor shake with guaranteed mechanical properties and abrasion and abrasion resistance according to the present invention, which comprises a binder with optional ingredients, filler and optional additives. The essence of the novel solution is that for 3000 kg of the resulting dry shake mixture a cement binder is used in a dose of 800 kg to 1100 kg with an admixture of powdered plasticizer with a dose of 0.15 to 0.3% by weight. % of the total binder and with the addition of microsilica at a dose of 1 to 2 wt. of the total binder. Furthermore, for 3000 kg it contains artificial corundum filler at a dose of 1900 kg to 2200 kg, whose maximum grain size is 4 mm.
Výhodné je, je-li maximálně 40 % hmotn. plniva tvořeno recyklovaným korundem o maximální velikosti zrna 4 mm.Preferably, it is at most 40 wt. fillers consisting of recycled corundum with a maximum grain size of 4 mm.
Další možností pak je, že k plnivu, ať již je z umělého korundu nebo z umělého a recyklovaného korundu, je do suché směsi přidáno maximálně 20 % z celkové hmotnosti plniva křemenné moučky s obsahem SiO? vyšším než 99 %.Another possibility is that a maximum of 20% of the total weight of the silica filler containing SiO is added to the filler, whether it is artificial corundum or artificial and recycled corundum? greater than 99%.
- 1 CZ 33192 U1- 1 GB 33192 U1
Významným ekonomickým i ekologickým vlivem je zpracování recyklovaného umělého korundu z jeho primární výroby tak, aby vznikl tzv. nulový odpad výroby, který by se musel v opačném případě skládko vat. Výsledný materiál se vyznačuje nízkým obrusem či zvýšenou protiskluzností a tedy minimálním opotřebením podkladní betonové vrstvy. To předurčuje jeho aplikaci především do podlah s vysokým provozním zatížením.A significant economic and environmental impact is the processing of recycled man-made corundum from its primary production so as to produce zero production waste which would otherwise have to be landfilled. The resulting material is characterized by low abrasion or increased slip resistance and therefore minimal wear of the underlying concrete layer. This predetermines its application especially in floors with high traffic load.
Navrhnuté nové vsypové směsi mají tedy důležitý dopad i na oblast recyklování, snižování emisí, energetiku a snižování potřeby využíváním neobnovitelných zdrojů a surovin díky zvýšení úspornosti a efektivity provozu využitím odpadního materiálu.Thus, the proposed new shake mixes have an important impact on recycling, emission reduction, energy and the need for the use of non-renewable resources and raw materials by increasing the efficiency and efficiency of the operation by using waste material.
V neposlední řadě jde především o ekologický efekt. Využití druhotných surovin znamená pro spotřebitele nižší pořizovací cenu v porovnání s přírodními materiály a pro producenta nižší náklady při likvidaci těchto odpadních surovin, pochopitelně při zachování minimálně identických užitných vlastností produktu.Last but not least, it is primarily an ecological effect. The use of secondary raw materials means a lower purchase price for consumers compared to natural materials and for the producer a lower cost of disposal of these waste materials, of course, while maintaining at least identical utility properties of the product.
Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solutions
Podlahový vsyp se zaručenými vlastnostmi obrusu bude dále popsán pomocí konkrétních příkladů. Obecně má podlahový vsyp následující složení.The floor shear with guaranteed abrasion properties will be further described by means of specific examples. Generally, the floor shake has the following composition.
Na 3000 kg výsledné suché směsi vsypu je použito pojivo tvořené cementem v dávce 800 kg až 1100 kg s příměsí práškového plastifikátoru o dávce 0,15 až 0,3% hmotn. z celkové dávky pojivá a s přísadou mikrosiliky o dávce 1 až 2 % hmotn. z celkové dávky pojivá. Plnivo je z umělého korundu v dávce 1900 kg až 2200 kg, jehož maximální velikost zrna je 4 mm. Maximálně 40 % hmotn. tohoto plniva může být s výhodou tvořeno recyklovaným korundem o maximální velikosti zrna 4 mm. Do některých receptur za účelem vylepšení křivky zrnitosti byla přidána do směsi na úkor umělého korundu dávka mikro jemného křemičitého kameniva s obsahem SiO? vyšším než 99 %. Tato křemenná moučka je v dávce, která nepřekračuje hodnotu 20 % z celkové hmotnosti plniva.For 3000 kg of the resulting dry shake mixture, a cement binder is used at a dose of 800 kg to 1100 kg with an admixture of powdered plasticizer at a dose of 0.15 to 0.3% by weight. % of the total binder and with the addition of microsilica at a dose of 1 to 2 wt. of the total binder. The filler is made of artificial corundum at a dose of 1900 kg to 2200 kg, the maximum grain size of which is 4 mm. Maximum 40 wt. This filler may advantageously consist of recycled corundum with a maximum grain size of 4 mm. To some recipes to improve the grain curve, a batch of micro fine silica aggregate containing SiO was added to the mixture at the expense of artificial corundum? greater than 99%. This quartz flour is in a dose not exceeding 20% of the total filler weight.
Jedná se o návrh nových receptur vsypů s plnivem na bázi umělého korundu místo obvyklého křemičitého kameniva, které je levnější, avšak nedosahuje tak vysokých pevnostních charakteristik. Umělý korund AI2O3 se vyrábí v několika variantách: nejčastěji bílý, kdy obsah AI2O3 je 99 % a hnědý, kdy obsah AI2O3 je 95 %. Oba druhy korundu zvyšují odolnost, pružnost podlahy a zásadně snižují obrusnost podlah vzhledem k tomu, že se jedná o materiály v Mohsově stupnici tvrdosti s číslem 9, maximálně 10. Křemen má hodnotu okolo 7. Samotná matrice se tedy skládá z umělého korundu, jehož určitá procentuální část je s výhodou tvořena recyklovaným umělým korundem. Tento recyklát vzniká při zpracování čistého umělého korundu, který se dále používá na jiné účely.It is a design of new recipes of shakes with artificial corundum filler instead of the usual silica aggregate, which is cheaper but does not reach such high strength characteristics. Artificial corundum AI2O3 is produced in several variants: most often white, when the content of AI2O3 is 99% and brown, when the content of AI2O3 is 95%. Both types of corundum increase the resistance, elasticity of the floor and significantly reduce the abrasion of floors because they are materials in the Mohs hardness scale with the number 9, maximum 10. The quartz has a value of about 7. The matrix itself consists of artificial corundum. the percentage is preferably recycled artificial corundum. This recycled material is produced during the processing of pure artificial corundum, which is further used for other purposes.
Vzhledem k tomu, že vsypy jsou suché směsi, které se nanášejí na povrch čerstvé betonové desky, je potřeba přidat do směsi i práškový plastifikátor, jehož účelem je zlepšení konzistence směsi v době její aplikace. Plastifikační přísada je přidána do směsi v desetinách procenta z celkové hmotnosti pojivá.Since the shakes are dry mixtures that are applied to the surface of a fresh concrete slab, it is necessary to add a powder plasticizer to the mixture to improve the consistency of the mixture at the time of application. The plasticizer is added to the mixture in tenths of a percent of the total binder weight.
Cementový vsyp pro účely výroby zkušebních těles byl doplněn o záměsovou vodu podle konzistence čerstvé směsi. Na 3000 kg suché směsi byla přidána dávka vody od 350 1 do 4201.Cement shake for the purpose of production of test specimens was supplemented with mixing water according to the consistency of the fresh mixture. A portion of water from 350 L to 4201 was added per 3000 kg of dry mixture.
Pro dosáhnutí vysokých mechanických vlastností bylo do cementového vsypu přidáno i určité množství mikrosiliky. To se pohybuje v dávce 1 až 4 % hmotn. z celkové hmotnosti pojivá. Přidáním mikrosiliky se pevnost v tahu zvýšila o 10 až 20 %.To achieve high mechanical properties, a certain amount of microsilica was added to the cement shake. This is in a dose of 1 to 4 wt. of the total weight of the binder. The addition of microsilica increased the tensile strength by 10 to 20%.
Navrhnuté nové vsypové směsi mají důležitý dopad i na oblast recyklování, snižování emisí,The proposed new shake mixes also have an important impact on recycling,
-2CZ 33192 U1 energetiku a snižování potřeby využíváním neobnovitelných zdrojů a surovin díky zvýšení úspornosti a efektivity provozu využitím odpadního materiálu, kdy se minimalizuje odpad výroby. Mezi tyto druhotné, odpadní, materiály lze zařadit například odtah z filtrů z drcení a třídění korundů, materiály zachycené na magnetické separaci, různé kaly z čištění materiálů nebo veškeré odpadní materiály z produkcí odběratelů. Všechny recyklované materiály jsou jemnozmné, kdy se velikost částic pohybuje v rozmezí maximálně 0,2 mm.-2GB 33192 U1 energy and reduce the need by using non-renewable resources and raw materials by increasing the efficiency and efficiency of operations by using waste material, minimizing production waste. These secondary waste materials include, for example, the extraction of filters from crushing and sorting of corundum, materials captured on magnetic separation, various sludges from material cleaning or all waste materials from the customer's production. All recycled materials are fine-grained, with particle sizes within a maximum of 0.2 mm.
V neposlední řadě jde především o ekologický efekt. Využití druhotných surovin znamená pro spotřebitele nižší pořizovací cenu v porovnání s přírodními materiály a pro producenta nižší náklady při likvidaci těchto odpadních surovin, pochopitelně při zachování minimálně identických užitných vlastností produktu.Last but not least, it is primarily an ecological effect. The use of secondary raw materials means a lower purchase price for consumers compared to natural materials and for the producer a lower cost of disposal of these waste materials, of course, while maintaining at least identical utility properties of the product.
Nové řešení tedy spočívá v návrhu cementového kompozitu, kde jsou kombinovány jednotlivé nové i recyklované složky plniva v poměru zaručující dosáhnutí vlastností odpovídajícím standardizovaným požadavkům na povrchové vrstvy betonových podlahových konstrukcí. Význam nového řešení spočívá v unikátní kombinaci jednotlivých složek cementové směsi. Technické řešení je dále popsáno podle skutečných příkladů provedení.The new solution therefore consists in the design of a cementitious composite, where individual new and recycled filler components are combined in a ratio to ensure that properties corresponding to standardized requirements for the surface layers of concrete floor structures are achieved. The importance of the new solution lies in the unique combination of individual components of the cement mix. The technical solution is further described according to the real examples.
Vsypy jsou předmíchané suché práškové směsi obsahující tvrdá plniva na bázi umělého korundu, speciální cementy a kompatibilní chemické přísady, které upravují mechanické vlastnosti vsypu a jeho zpracovatelnost.Fillings are premixed dry powder mixtures containing hard fillers based on artificial corundum, special cements and compatible chemical additives that modify the mechanical properties of the shake and its workability.
Pro ověření deklarovaných vlastností cementového vsypu, je zde uvedeno pět příkladů referenční receptury, na kterých byly ověřeny mechanické vlastnosti cementové směsi. Receptury jsou sestaveny podle limitního množství jednotlivých surovin, tedy podle množství cementu, velikost zrn plniva a obsahu recyklovaných částic.To verify the declared properties of the cement shake, five examples of a reference recipe are provided, on which the mechanical properties of the cement mix have been verified. The formulas are compiled according to the limit amount of individual raw materials, ie the amount of cement, the grain size of the filler and the content of recycled particles.
Příklad receptury:Recipe example:
Příklad 1Example 1
Receptura 1 obsahuje 33,3 % pojivá z celkového množství směsi, z toho je 0,2 % práškový plastifikátor, 2,3 % mikrosiliky a 97,5 % cementu. Plnivo je tvořeno z 70 % čistým umělým korundem, z 15 % druhotným umělým korundem a z 15 % jemnozrnnou křemennou moučkou.Formulation 1 contains 33.3% binder of the total amount of the mixture, of which 0.2% is a plasticizer powder, 2.3% microsilica and 97.5% cement. The filler consists of 70% pure artificial corundum, 15% secondary artificial corundum and 15% fine-grained silica flour.
3000 kg suché směsi obsahuje 973 kg cementu, 300 kg křemenné moučky s velikostí zrn do 0,045 mm, 702 kg čistého korundu o velikosti zrna 1 až 2 mm a 700 kg o velikosti zrna 0,5 až 1 mm, 150 kg recyklovaného korundu o velikosti zrna 0 až 0,2 a 150 kg o velikosti zrna 0 až 0,05, 2 kg plastifikátoru a 23 kg mikrosiliky.3000 kg of dry mix contains 973 kg of cement, 300 kg of quartz flour up to 0.045 mm, 702 kg of pure corundum with a grain size of 1 to 2 mm and 700 kg with a grain size of 0.5 to 1 mm, 150 kg of recycled corundum grains of 0 to 0.2 and 150 kg with a grain size of 0 to 0.05, 2 kg of plasticizer and 23 kg of microsilica.
Příklad 2Example 2
Receptura 2 obsahuje 33,3 % pojivá z celkového množství směsi, z toho je 0,2 % práškový plastifikátor, 2,3 % mikrosiliky a 97,5 % cementu. Plnivo je tvořeno z 70 % čistým umělým korundem a z 30 % druhotným umělým korundem.Formulation 2 contains 33.3% binder of the total amount of the blend, of which 0.2% powdered plasticizer, 2.3% microsilica and 97.5% cement. The filler consists of 70% pure artificial corundum and 30% secondary artificial corundum.
Směs cementového vsypu obsahuje na suché směsi 973 kg cementu, 702 kg čistého korundu o velikosti zrna 1 až 2 mm a 700 kg o velikosti zrna 1 až 2 mm, 200 kg recyklovaného korundu o velikosti zrna 0 až 0,2 a 400 kg o velikosti zrna 0 až 0,05, 2 kg plastifikátoru a 23 kg mikrosiliky.The cement shake mixture contains for dry mixes 973 kg of cement, 702 kg of pure corundum of grain size 1 to 2 mm and 700 kg of grain size of 1 to 2 mm, 200 kg of recycled corundum with grain size of 0 to 0,2 and 400 kg of size grains 0 to 0.05, 2 kg plasticizer and 23 kg microsilica.
Příklad 3Example 3
Receptura 3 obsahuje 33,3 % pojivá z celkového množství směsi, z toho je 0,2 % práškový plastifikátor, 2,3 % mikrosiliky a 97,5 % cementu. Plnivo je tvořeno z 60 % čistým umělým korundem a z 40 % druhotným umělým korundem.Formulation 3 contains 33.3% binder of the total mixture, of which 0.2% is a plasticizer powder, 2.3% microsilica and 97.5% cement. The filler consists of 60% pure artificial corundum and 40% secondary artificial corundum.
Směs cementového vsypu obsahuje na 3000 kg suché směsi 973 kg cementu, 500 kg čistého korundu o velikosti zrna 1 až 2 mm, 500 kg o velikosti zrna 0,5 až 1 mm a 201 kg o velikosti zrna 0,15 až 0,25 mm, 201 kg recyklovaného korundu o velikosti zrna 0 až 0,2 mm a 600 kg o velikosti zrna 0 až 0,05 mm, 2 kg plastifikátoru a 23 kg mikrosiliky.The cement shake mixture contains 973 kg of cement per 3000 kg of dry mixture, 500 kg of pure corundum with a grain size of 1 to 2 mm, 500 kg with a grain size of 0.5 to 1 mm and 201 kg with a grain size of 0.15 to 0.25 mm , 201 kg of recycled corundum with a grain size of 0 to 0.2 mm and 600 kg with a grain size of 0 to 0.05 mm, 2 kg of plasticizer and 23 kg of microsilica.
Příklad 4Example 4
Receptura 4 obsahuje 31,1 % pojivá z celkového množství směsi, z toho je 0,2% práškový plastifikátor, 2,8 % mikrosiliky a 97,0 % cementu. Plnivo je tvořeno z 60 % čistým umělým korundem a z 40 % druhotným umělým korundem.Formulation 4 contains 31.1% binder of the total mixture, of which 0.2% powdered plasticizer, 2.8% microsilica and 97.0% cement. The filler consists of 60% pure artificial corundum and 40% secondary artificial corundum.
Směs cementového vsypu obsahuje na 3000 kg suché směsi 905 kg cementu, 516 kg čistého korundu o velikosti zrna 1 až 3 mm, 310 kg o velikosti zrna 1 až 2 mm, 414 kg o velikosti zrna 0,5 až 1 mm a 207 kg o velikosti zrna 0,15 až 0,25 mm, 207 kg recyklovaného korundu o velikosti zrna 0 až 0,2 a 413 kg o velikosti zrna 0 až 0,05, 2 kg plastifikátoru a 26 kg mikrosiliky.The cement shake mixture contains 905 kg of cement per 3000 kg of dry mix, 516 kg of pure corundum with a grain size of 1 to 3 mm, 310 kg with a grain size of 1 to 2 mm, 414 kg with a grain size of 0.5 to 1 mm and 207 kg grain sizes 0.15 to 0.25 mm, 207 kg recycled corundum with grain sizes 0 to 0.2 and 413 kg with grain sizes 0 to 0.05, 2 kg plasticizer and 26 kg microsilica.
Příklad 5Example 5
Receptura 5 obsahuje 33,3 % pojivá z celkového množství směsi, z toho je 0,2 % práškový plastifikátor, 2,3 % mikrosiliky a 97,5 % cementu. Plnivo je tvořeno z 80 % čistým umělým korundem a z 20 % jemnozrnnou křemennou moučkou.Formulation 5 contains 33.3% binder of the total amount of the blend, of which 0.2% powdered plasticizer, 2.3% microsilica and 97.5% cement. The filler consists of 80% pure artificial corundum and 20% fine-grained silica flour.
3000 kg suché směsi obsahuje 973 kg cementu, 400 kg křemenné moučky s velikostí zrn do 0,045 mm, 700 kg čistého korundu o velikosti zrna 1 až 2 mm, 700 kg o velikosti zrna 0,5 až 1 mm a 202 kg o velikosti zrna 0,15 až 0,25 mm, 2 kg plastifikátoru a 23 kg mikrosiliky.3000 kg of dry mix contains 973 kg of cement, 400 kg of silica flour with grain sizes up to 0.045 mm, 700 kg of pure corundum with a grain size of 1 to 2 mm, 700 kg with a grain size of 0.5 to 1 mm and 202 kg with a grain size of 0 15 to 0.25 mm, 2 kg plasticizer and 23 kg microsilica.
Výsledky mechanických vlastností jsou aritmetickým průměrem ze tří měření.The results of mechanical properties are the arithmetic mean of three measurements.
-4CZ 33192 U1-4GB 33192 U1
Výsledky povrchových vlastností:Results of surface properties:
Práškový plastifikátor byl dávkován do směsi jako 0,15 až 0,3 % hmotn. z celkového pojivá.The powdered plasticizer was dosed into the mixture as 0.15 to 0.3 wt. of total binder.
Cementová směs splňuje požadavky normy ČSN EN 13892-3 na obrus dle Bohma a spadá do kategorie AI,5 pro všechny zde uvedené receptury.Cement mixture meets the requirements of EN 13892-3 standard for abrasion according to Bohm and falls into the category AI, 5 for all formulas mentioned here.
Pevnostní charakteristiky cementového vsypu se mění dle konkrétního složení směsi. Všechny vsypy však mají minimální pevnost v tlaku 75 MPa.The strength characteristics of the cement shake vary according to the concrete composition of the mixture. However, all shells have a minimum compressive strength of 75 MPa.
Objemová hmotnost výsledného cementového vsypu se liší v závislosti na složení směsi. Její hodnota se pohybuje v rozmezí 2600 až 2800 kg/m3.The bulk density of the resulting cement shake varies depending on the composition of the mixture. Its value ranges from 2600 to 2800 kg / m 3 .
Samotný cementový vsyp je sucha směs. Pro výrobu zkušebních těles byla přidána záměsová voda v množství odpovídající standartní konzistenci směsi. Chování materiálu bylo ověřeno také zkouškou rozlití čerstvé směsi, kde se hodnoty velikosti rozlití kužele, měřeno ve dvou na sebe kolmých směrech, pohybovaly v rozmezí 110/110 až 135/125 mm.The cement shake itself is a dry mix. Mixing water was added to produce test specimens in an amount consistent with the standard consistency of the composition. The behavior of the material was also verified by the spill test of fresh mix, where the cone spill size values measured in two perpendicular directions ranged from 110/110 to 135/125 mm.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Podlahový vsyp se zaručenými vlastnostmi obrusu podle uvedeného nového řešení nalezne uplatnění v celé škále pozemního stavitelství, obzvláště u speciálních, průmyslových či komerčních staveb, kdy je vyžadován důraz na specifické požadavky pro stavby s vysokým provozním zatížením. Podlahové vsypy navrhnuté s důrazem na ekologické uplatnění druhotného umělého korundu z jiných výrobních procesů se tedy mohou uplatnit především jako povrchová vrstva betonových podlah v místě, kde dochází k jejich největšímu opotřebení. Výsledkem je nový produkt, který je určen do jak interiérových, tak exteriérových betonových povrchů využitelných v mnoha provozech.The floor shake with guaranteed abrasion properties according to the new solution finds application in a wide range of civil engineering, especially in special, industrial or commercial buildings, where emphasis is placed on specific requirements for buildings with high traffic load. Floor shakes designed with an emphasis on the ecological application of secondary artificial corundum from other production processes can therefore be applied primarily as a surface layer of concrete floors in the place where they are most worn out. The result is a new product that is designed for both interior and exterior concrete surfaces usable in many operations.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2019-36452U CZ33192U1 (en) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | Floor filler with guaranteed abrasion properties |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2019-36452U CZ33192U1 (en) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | Floor filler with guaranteed abrasion properties |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ33192U1 true CZ33192U1 (en) | 2019-09-10 |
Family
ID=67903507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2019-36452U CZ33192U1 (en) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | Floor filler with guaranteed abrasion properties |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ33192U1 (en) |
-
2019
- 2019-07-30 CZ CZ2019-36452U patent/CZ33192U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Medina et al. | Influence of mixed recycled aggregate on the physical–mechanical properties of recycled concrete | |
Bosiljkov | SCC mixes with poorly graded aggregate and high volume of limestone filler | |
Baboo et al. | Influence of Marble powder/granules in Concrete mix | |
Ferdosian et al. | High-volume fly ash paste for developing ultra-high performance concrete (UHPC) | |
Felekoglu | Utilisation of high volumes of limestone quarry wastes in concrete industry (self-compacting concrete case) | |
Li et al. | Influence of fly ash and its mean particle size on certain engineering properties of cement composite mortars | |
Vanjare et al. | Experimental investigation on self compacting concrete using glass powder | |
WO2014092667A1 (en) | Pozzolan-quicklime binder | |
AU2013403634B2 (en) | Lightweight concretes and mortars | |
US20030041783A1 (en) | Cementitious composition containing glass powder as a pozzolan | |
Ettu et al. | Strength variation of OPC-rice husk ash composites with percentage rice husk ash | |
Sharma et al. | Fresh and mechanical properties of self compacting concrete containing copper slag as fine aggregates | |
Kapgate et al. | Effect of quarry dust as partial replacement of sand in concrete | |
WO2008138170A1 (en) | Dry powder mortar made from steel slag and a method for producing it | |
SHARMA et al. | Assessment of mechanical properties of concrete containing granite slurry waste | |
Mittri et al. | Assessment of the pozzolanic activity of ornamental stone waste after heat treatment and its effect on the mechanical properties of concretes | |
Berredjem et al. | Influence of recycled sand containing fillers on the rheological and mechanical properties of masonry mortars | |
Bondar et al. | Effect of grinding on early age performance of high volume fly ash ternary blended pastes with CKD & OPC | |
Sato et al. | Contribution to the rheological study of cementitious pastes with addition of residues from the processing of ornamental rocks | |
CZ33192U1 (en) | Floor filler with guaranteed abrasion properties | |
Cemalgil et al. | Compressive strength and abrasion resistance of concrete with waste marble and demolition aggregate | |
CZ33191U1 (en) | Floor filler with guaranteed abrasion properties | |
Olusegun et al. | Composite analysis of laterite-granite concrete tiles | |
Mane et al. | Use of plastic waste as partial replacement of aggregate in paver block | |
Shakir et al. | Effect of quarry dust and billet scale additions on the properties of fly ash bricks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20190910 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20230730 |