CZ31656U1

CZ31656U1 - A mattress core of foam materials

Info

Publication number: CZ31656U1
Application number: CZ2017-34523U
Authority: CZ
Inventors: Lubomír Bednár; František Zezula; Jaromír Průdek
Original assignee: LB BOHEMIA, s.r.o.
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2017-12-27
Publication date: 2018-03-27

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká jádra matrace z pěnových lehčených hmot, zejména jádra matrace z měkkého lehčeného polyuretanu.The invention relates to a foamed foam mattress core, in particular a soft foamed polyurethane mattress core.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Jádra matrací z pěnových lehčených hmot jsou v nejjednodušším provedení vyráběna jako monoblok měkké lehčené pěnové hmoty, zejména měkkého lehčeného polyurethanu nebo pěnové pryže, o požadovaném rozměru a měkkosti či tvrdosti. Nevýhodou těchto řešení je výrobně daná jednotná shodná měkkost či tvrdost matrace ve všech lehacích zónách matrace, což se při používání projeví vyšším opotřebením matrace v oblasti trupu a pánve bez možnosti zachování stejných užitných vlastností jádra matrace ve všech lehacích zónách po dobu životnosti jádra matrace.In the simplest embodiment, the foam mattress cores are manufactured as a monoblock of a soft expanded foam, in particular a soft expanded polyurethane or foam rubber, of the desired size and softness or hardness. The disadvantage of these solutions is the production uniform uniform softness or hardness of the mattress in all lying areas of the mattress, which results in higher wear of the mattress in the fuselage and pelvis without the possibility of maintaining the same utility properties of the mattress core in all lying areas for the lifetime of the mattress core.

Známa jsou rovněž řešení vícevrstvých matracových jader, a to zejména řešení zahrnující jednak různé kombinace měkkých lehčených hmot o rozdílné měkkosti či tvrdosti jako takových, a dále kombinace různých tvarů jednotlivých vrstev, mnohdy též kombinované s dalšími čalounickými materiály, jako jsou např. gumožíně, netkané textilie, apod. Nevýhodou těchto řešení obecně je jejich výrobní náročnost a pracnost při se-stavování a většinou nutnost použití lepidel při spojování jednotlivých vrstev matrace.Also known are solutions of multilayer mattress cores, in particular solutions comprising different combinations of soft cellular materials of different softness or hardness as such, and combinations of different shapes of individual layers, often also combined with other upholstery materials such as rubber, non-woven The disadvantage of these solutions in general is their manufacturing demands and laboriousness during the set-up and mostly the necessity to use adhesives for joining the individual layers of the mattress.

Použití lepidel se vyhýbají další známá řešení vícevrstvých matrací, jejichž podstatou je spojování jejich jednotlivých vrstev pomocí vzájemně odpovídajících tvarových výstupků vytvořených na styčných plochách jednotlivých vrstev jádra matrace. Jedním z těchto řešení je např. řešení vícevrstvého jádra pěnové matrace podle užitného vzoru CZ 14 034, jehož podstatou je, že vícevrstvé jádro je tvořeno dvěma polyuretanovými pěnovými vrstvami, z nichž jedna je na jedné straně opatřena vystupujícími pružícími elementy, výstupky, ve tvaru rybinového pera, a druhá je opatřena vybráním ve tvaru rybinové drážky. Tyto výstupky a drážky do sebe zapadají a tvoří tak pružení matrace. Součástí tohoto řešení je i případ, kdy jsou tvarovými výstupky a vybráními opatřeny obě vrstvy a mezi vrstvami tak zůstává vzduchová komora. Nevýhodou tohoto řešení je zejména náročnost na výrobní zpracování a kompletaciThe use of adhesives avoids other known solutions of multilayer mattresses, the essence of which is the joining of their individual layers by means of matching shaped projections formed on the contact surfaces of the individual layers of the mattress core. One such solution is, for example, the solution of a multilayer foam mattress core according to utility model CZ 14 034, whose essence is that the multilayer core consists of two polyurethane foam layers, one of which is provided on one side with protruding spring elements, dovetails and the other is provided with a dovetail groove recess. These projections and grooves fit together to form the spring of the mattress. This solution also includes the case where both layers are provided with shaped protrusions and recesses, leaving an air chamber between the layers. The disadvantage of this solution is the difficulty of production processing and assembly

Dalším ze známých řešení je použití různých systémů celopružinových jader matrací, vkládaných do vnějšího obalu, vytvořeného převážně z měkkých lehčených materiálů. Matrace podle těchto řešení však bývají většinou vyšší hmotnosti a tuhosti, která však únavou použitých pružin větších rozměrů s časem klesá, což pak vede ke znehodnocení matracového jádra.Another known solution is the use of various systems of full-spring mattress cores inserted into an outer wrapper made mainly of soft cellular materials. Mattresses according to these solutions, however, are usually of higher weight and stiffness, which, however, decreases with the fatigue of the springs of larger dimensions with time, which in turn leads to the degradation of the mattress core.

Nevýhody jader matrací tvořených celopružinovými systémy jsou částečně řešeny dalšími ze známých řešení, kterými jsou systémy používající pro vnitřní výplň jádra matrace tzv. anatomické taštičkové pružiny, což jsou pružiny uložené samostatně v obale tvořeném netkanou textilií, vytvářejícím kolem jednotlivých pružinek obal ve tvaru válce, a uložené v dutině matrace.The drawbacks of mattress cores formed by full-spring systems are partially addressed by other known solutions, which are systems using so-called anatomical pocket springs for the inner padding of the mattress core, which are springs mounted separately in a nonwoven package forming a cylindrical envelope around the springs. stored in the mattress cavity.

Známo je rovněž řešení podle patentové přihlášky č. US 2017325596, kde je popsána pěnová matrace s nastavitelným jádrem pro přizpůsobení její pevnosti, přičemž tato pěnová matrace má pěnovou základnu, která má homí povrch vymezující homí vybrání a množství pěnových vložek, které jsou uspořádány tak, aby byly uspořádány a shromažďovány do horního vybrání pro vyplnění horního vybrání a pro vytvoření matracového jádra s pokračující homí plochou matrace. Vložky jsou opatřeny alespoň dvěma různými pevnostmi pěny, s výhodou se třemi různými pevnostmi pěny vybranými z pevné, střední a měkké, čímž vzniká spotřebitelsky nastavitelná matrace, ve které spotřebitel může měnit pevnost celé matrace a / nebo pevnost na každé straně lůžka pro přizpůsobení každému spánku a / nebo pevnosti v určitých tělesných zónách uvnitř matrace pro jejich vlastní přizpůsobené pohodlí a pro snížení otáčení a otáčení.Also known is patent application US 2017325596, which discloses an adjustable core foam mattress for adjusting its strength, the foam mattress having a foam base having an upper surface defining an upper recess and a plurality of foam inserts arranged to to be arranged and collected in the upper recess to fill the upper recess and to form a mattress core with a continuing upper mattress surface. The inserts are provided with at least two different foam strengths, preferably with three different foam strengths selected from rigid, medium and soft, thereby providing a consumer adjustable mattress in which the consumer can vary the strength of the entire mattress and / or the strength on each side of the bed to accommodate each sleep and / or strength in certain body zones within the mattress for their own adapted comfort and to reduce rotation and rotation.

Dalším ze známých řešení je také řešení podle patentové přihlášky č. US 2017258243, v němž je popsána matrace, ve které množství nezávislých látek protipožární bariéry na bázi příze obklopuje množství odlišných a nepřipojených 'vnitřních jádrových struktur. Množství vnitřních jádro-1 CZ 31656 Ul vých struktur zahrnuje alespoň odděleně a vnitřně prostupující sestavu horní komfortní vrstvy s nehomogenními pěnami nebo plnicími materiály, uzavřenými v tkanině protipožární bariéry vyrobené na bázi příze, a dolní vnitřní uspořádání nosné jádrové struktury s pružnou náplní materiály zabalenými do tkaniny protipožární bariéry na bázi příze, dále krytou potahovou látkou. Odnímatelná a vnitřně otočná sestava horní komfortní vrstvy může být obsažena v uživatelsky přístupném oddělení, které je vytvořeno do sestavy vnějšího krytu.Another known solution is also that of U.S. Patent Application No. 2017258243, in which a mattress is described in which a plurality of independent yarn-based fire barrier materials surround a plurality of different and unattached inner core structures. The plurality of inner core structures comprise at least a separate and internally extending upper comfort layer assembly with non-homogeneous foams or filler materials enclosed in a yarn-based fire barrier fabric and a lower inner structure of the support core structure with a resilient packing of materials wrapped in yarn-based fire barrier fabrics, followed by a covered upholstery fabric. The removable and internally rotatable upper comfort layer assembly may be contained within a user-accessible compartment that is formed into the outer cover assembly.

Výhodou výše uvedených systémů, včetně taštičkových, je možnost volby různých tuhostí jednotlivých vnitřních prvků vložek, ať již taštiček, či jiných pružících a opěrných struktur. Tyto systémy však mají obdobné nedostatky jako celopružinová jádra, spočívající zejména v časové změně parametrů při používání.The advantage of the above-mentioned systems, including pocket systems, is the possibility of choosing different stiffnesses of the individual inner elements of the inserts, be it bags or other spring and support structures. However, these systems have similar drawbacks to the full-spring cores, in particular in the temporal change of parameters in use.

V poslední době je také kladen větší důraz na anatomická řešení jader matrací, a to zejména jader matrací pro zdravotnické účely. Používají se tak různá řešení, jejichž podstatou je vytváření zón o různé tvrdosti, umožňujících dosažení správné polohy těla uživatele, zejména páteře při spánku. Tohoto je dosaženo např. vkládáním příčných výztuh do otvorů vytvořených v jádru matrací, jako např. u užitného vzoru CZ 14 568. Nevýhodou tohoto řešení je však složité vkládání podélných výztuh do jádra matrace. Anatomických funkcí matrací a jejich jader se některá řešení snaží dosáhnout vytvořením systému podélných a příčných vertikálně orientovaných drážek v horní části monobloku jádra matrace, jako je např. řešení podle užitného vzoru CZ 13 350. Nevýhodou těchto poměrně jednoduchých a zdařilých řešení je ale nemožnost vytváření lehacích zón o různé tvrdosti.More recently, more emphasis has been placed on anatomical solutions of mattress cores, especially mattress cores for medical purposes. Thus, various solutions are used, the essence of which is the creation of zones of different hardness, allowing the correct positioning of the body of the user, in particular the spine during sleep. This is achieved, for example, by inserting transverse stiffeners into holes formed in the mattress core, such as the utility model CZ 14 568. However, the disadvantage of this solution is the complicated insertion of longitudinal stiffeners into the mattress core. Some solutions try to achieve the anatomical functions of mattresses and their cores by creating a system of longitudinal and transverse vertically oriented grooves in the upper part of the monobloc of the mattress core, such as the CZ 13 350 utility model design. The disadvantage of these relatively simple and successful solutions is zones of different hardness.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Výše uvedené nedostatky předchozích řešení do značné míry odstraňuje jádro matrace z pěnových hmot, sestávající z vnitřní tvarované výplně jádra matrace z pěnových hmot a obalu vnitřní tvarované výplně jádra matrace tvořeného vnější horní deskou, vnější spodní deskou, podélnými a čelními okrajovými bočnicemi podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že vnitřní tvarovaná výplň jádra matrace z pěnových hmot je tvořena sestavou jednotlivých, od sebe navzájem oddělených tvarovaných dílů, buněk, z pěnových hmot o různé dané tuhosti ve tvaru dvou navzájem svými základnami spojených opačně orientovaných komolých jehlanů se čtvercovou základnou a/nebo základnou jiného průřezu opatřených středovou obvodovou drážkou, uložených samostatně a přemístitelně v plošné mřížce situované rovnoběžně s vnější horní deskou a vnější spodní deskou obalu jádra matrace v prostoru omezeném vnější horní deskou, vnější spodní deskou, čelními okrajovými bočnicemi a podélnými okrajovými bočnicemi, obsahující pravidelně nebo nepravidelně umístěné otvory, odpovídající svou velikostí a tvarem tvaru a velikosti maximálního příčného průřezu samostatných tvarovaných dílů, buněk, a svým rozměrem tak umožňující vyjmutí, přemístění a/nebo otočení kteréhokoliv z jednotlivých, od sebe navzájem oddělených tvarovaných dílů, buněk, o 180° podél příčné osy tohoto samostatného tvarovaného dílu, přičemž vjednom z výhodných provedení je jeden z komolých jehlanů tvořících samostatný tvarovaný díl, buňku, vytvarován do stupňovitého tvaru o alespoň dvou stupních, když výška jednotlivého samostatného tvarovaného dílu, buňky, a jeho šířka jsou rozdílné, přičemž samostatný tvarovaný díl je v plošné mřížce rozebíratelně zafixován prostřednictvím středové obvodové drážky.The above drawbacks of the previous solutions largely eliminate the foam mattress core consisting of an inner molded foam mattress core and an inner molded mattress core envelope formed by an outer top plate, an outer bottom plate, longitudinal and frontal sidewalls of the present invention. , characterized in that the inner molded filling of the foam mattress core consists of an assembly of individual molded cells, cells separated from each other, of foam materials of different given stiffness in the form of two mutually oppositely oriented truncated pyramidal pyramids with a square a base and / or base of another cross section, provided with a central circumferential groove, positioned separately and repositionable in a flat grid situated parallel to the outer top plate and the outer bottom plate of the mattress core cover in a space limited by the outer top plate, the outer bottom plate, the front sidewalls and the longitudinal sidewalls, containing regularly or irregularly spaced apertures corresponding to their size and shape and the maximum cross-sectional size of separate shaped parts, cells and dimensions to allow removal; displacing and / or rotating any one of the spaced apart cell portions 180 ° along the transverse axis of the separate shaped portion, wherein in one preferred embodiment one of the truncated pyramids forming the separate shaped cell is formed into a step shape of at least two degrees, when the height of the individual individual molded part, the cell, and its width are different, the separate molded part being detachably fixed in the surface grid by means of a central circumference grooves.

Výhodou jádra matrace z pěnových hmot podle tohoto technického řešení je především možnost mnohonásobného zóno vání, tedy volby parametrů jádra matrace podle požadavků zákazníka, zejména pak nastavení tuhosti jednotlivých zón podle jeho tělesných rozměrů a hmotnosti, zdravotního stavu či momentální nálady, kdy se podle těchto ukazatelů umístí různé tuhosti samostatných tvarovaných dílů, buněk, a vytvoří se tak různé anatomické obrazce. Každý samostatný tvarovaný díl, buňka, navíc pod zátěží pracuje samostatně ve všech směrech, což je umožněno jeho fixací v plošné mřížce. Výhodou je tedy zejména variabilita provedení jádra matrace při současné výrobní jednoduchosti, spojená s maximálním provzdušněním jádra, které výborně odvětrává, čímž se vytváří ideální mikroklima uvnitř matrace. Střed, jádro, matrace tedy netvoří blok, který by bránil proudění vzduchu, ventilaci, ale naopak při pohybu ležícího samostatnéThe advantage of the foam mattress core according to this technical solution is primarily the possibility of multiple zoning, ie the choice of mattress core parameters according to the customer's requirements, especially the adjustment of the stiffness of individual zones according to its body dimensions and weight, health or momentary mood. it places different stiffnesses of separate shaped parts, cells, creating different anatomical patterns. Moreover, each individual shaped part, the cell, under load operates independently in all directions, which is made possible by its fixation in a flat grid. The advantage is especially the variability of the design of the mattress core at the same time of production simplicity, combined with the maximum aeration of the core, which excellently ventilates, creating an ideal microclimate inside the mattress. Center, core, mattress does not form a block that would prevent air flow, ventilation, but on the contrary while moving lying separate

-2CZ 31656 Ul tvarované díly, buňky, „pumpují“ vzduch volnými kanálky uvnitř matrace a vzduch volně proudí a matraci vysušuje. Lépe se tak odvádí od těla uživatele vlhkost a zvyšuje se tím hygiena lůžka. Výhodou je i možnost jednoduchého přemístění a/nebo otočení samostatných tvarovaných dílů, buněk, samotným uživatelem, není třeba odborný servis. Jednou z dalších výhod je také to, že při změně hmotnosti či tělesné konstituce se matrace lehce přizpůsobí těmto změnám. Matraci lze kdykoliv optimalizovat pro aktuální tělesnou hmotnost nebo při potřebě změny v oblasti tepelných vlastností nejen dokoupením a výměnou samostatných tvarovaných dílů, buněk, ale i dokoupením tzv. topperu nebo potahu matrace.The molded parts, cells, “pump” the air through free channels inside the mattress and the air flows freely and dries the mattress. Moisture is better removed from the wearer's body and bed hygiene is improved. The advantage is also the possibility of simple relocation and / or rotation of separate shaped parts, cells, by the user himself, no need for professional service. One further advantage is that the mattress easily adapts to these changes when weight or body composition changes. The mattress can be optimized at any time for the actual body weight or if there is a need for changes in the thermal properties not only by purchasing and replacing separate shaped parts, cells, but also by purchasing a so-called topper or mattress cover.

Jednotlivé samostatné tvarované díly, buňky, je rovněž možné v případě potřeby jednoduše udržovat propláchnutím vodou.Individual individual shaped parts, cells, can also be easily maintained by flushing with water if necessary.

Jádro matrace z pěnových hmot podle tohoto technického řešení je určeno jak pro náročné zákazníky, tak i pro použití ve zdravotnictví jako součást ortopedické matrace.The foam mattress core according to this technical solution is intended for demanding customers as well as for use in healthcare as part of an orthopedic mattress.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Technické řešení bude blíže vysvětleno pomocí výkresů, na nichž Obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled na matrace s vyznačeným částečným řezem horní vnější desky a potahu z něhož je patrná celková konstrukce jádra, Obr. 2 znázorňuje axonometrický pohled na tvarovanou výplň jádra matrace uloženou mezi spodní vnější deskou obalu a jeho bočnicemi, tedy v tzv. vaně, Obr. 3 pak znázorňuje celkový pohled na výplň jádra matrace se samostatnými tvarovanými díly, buňkami, uloženými v plošné mřížce, Obr. 4. pak znázorňuje elasticitu výplně jádra při jejím vkládání do tzv. vany, Obr. 5 znázorňuje horní pohled na plošnou mřížku s otvory pro vkládání jednotlivých samostatných tvarovaných dílů, buněk, čtvercového průřezu, Obr. 6 znázorňuje detail části plošné mřížky s uloženými, částečně vyjmutými a vyjmutými samostatnými tvarovanými díly, buňkami, Obr. 7 pak znázorňuje axonometrický pohled na jednu ze samostatných tvarovaných dílů, buněk.The technical solution will be explained in more detail by means of the drawings in which FIG. 1 is an axonometric view of a mattress with a partial cross-sectional view of the upper outer plate and the coating showing the overall core structure; FIG. Fig. 2 shows an axonometric view of the mattress core molded between the lower outer cover plate and its sidewalls, i.e. in the so-called bath; Fig. 3 shows an overall view of the mattress core padding with separate molded cells, cells embedded in a flat grid; 4 shows the elasticity of the core filling when inserted into a so-called bath; FIG. Fig. 5 is a top view of a grid with apertures for inserting individual discrete shaped parts, cells, square sections; Fig. 6 shows a detail of a portion of a surface grille with stored, partially removed and separated individual shaped parts, cells; 7 then shows an axonometric view of one of the individual shaped cells.

Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solutions

Příklad 1Example 1

Jádro 1 matrace z pěnových hmot, podle na Obr. 1 až Obr. 7 sestává z vnitřní tvarované výplně 3 jádra i matrace z pěnového polyurethanu a obalu 2 vnitřní tvarované výplně 3 jádra 1 matrace z pěnového polyurethanu. Obal 2 je tvořen vnější horní deskou, vnější spodní deskou, podélnými a čelními okrajovými bočnicemi. Vnitřní tvarovaná výplň 3 jádra i matrace je tvořena sestavou jednotlivých, od sebe navzájem oddělených tvarovaných dílů 31, buněk, z pěnového polyurethanu o různé tuhosti ve tvaru dvou navzájem svými základnami spojených opačně orientovaných komolých jehlanů se čtvercovou základnou, které jsou uloženy samostatně a přemístitelně v plošné mřížce 32 situované rovnoběžně s vnější horní deskou a vnější spodní deskou obalu 2 jádra matrace v prostoru omezeném vnější horní deskou, vnější spodní deskou, čelními okrajovými bočnicemi a podélnými okrajovými bočnicemi. obsahující pravidelně umístěné otvory 33, odpovídající svou velikostí a tvarem tvaru a velikosti maximálního příčného průřezu samostatných tvarovaných dílů 31, buněk, a svým rozměrem tak umožňující vyjmutí, přemístění a případně otočení kteréhokoliv z jednotlivých, od sebe navzájem oddělených tvarovaných dílů 31. buněk, o 180° podél příčné osy tohoto samostatného tvarovaného dílu 31. Jeden z komolých jehlanů, tvořících samostatný tvarovaný díl 31, buňku, je přitom vytvarován do stupňovitého tvaru o dvou stupních, když výška jednotlivého samostatného tvarovaného dílu 31, buňky, a jeho šířka jsou rozdílné. Jednotlivé samostatné tvarované díly 34, buňky, mají rozměr 100x100x170 mm, a jsou vyrobeny z vysoce kvalitních studených HR pěn a PUR pěn, které zajišťují vysokou prodyšnost. Použité pěny díky svému tvarování dokonale pruží ve všech směrech, dají se stlačit, přičemž se rychle vrátí do původního stavu a mají vysokou bodovou elasticitu. Samostatný tvarovaný díl 31 je v plošné mřížce 32 rozebíratelně zafixován prostřednictvím středové obvodové drážky 34, kterou je opatřen obvod oddělených tvarovaných dílů 31, buněk. Použité polyurethanové pěny samostatných tvarovaných dílů 31. buněk, mají v jednotlivých lehacích zónách odlišné parametry tuhosti a podle potřeby jsou sesaditelné do siluety jakéhokoliv obrazce, přičemžThe foam mattress core 1 according to FIG. 1 to FIG. 7 consists of an inner molded panel 3 of foam core and a polyurethane foam mattress and an envelope 2 of the inner molded panel 3 of foam core polyurethane core 1. The casing 2 is formed by an outer top plate, an outer bottom plate, longitudinal and front edge sidewalls. The inner molded core and mattress cushion 3 consists of a set of individual foam cells 31 of separate polyurethane foam of varying rigidity in the form of two mutually oppositely oriented truncated pyramids with a square base, which are mounted separately and displaceable in the base. a flat grid 32 situated parallel to the outer top plate and the outer bottom plate of the mattress core 2 in a space limited by the outer top plate, the outer bottom plate, the front sidewalls and the longitudinal sidewalls. comprising periodically spaced apertures 33 corresponding to the size and shape of the shape and the maximum cross-sectional size of the individual shaped cell portions 31, and sized to allow the removal, repositioning and possibly rotation of any one of the individual shaped cell portions 31, In this case, one of the truncated pyramids constituting the separate cell 31 is formed into a two-step step shape when the height of the individual cell 31 is different and its width is different. The individual molded parts 34, cells, have a dimension of 100x100x170 mm, and are made of high quality cold HR foams and PUR foams that ensure high breathability. Thanks to their shaping, the foams used perfectly flex in all directions, they can be compressed and quickly return to their original state and have a high point elasticity. The discrete shaped part 31 is detachably fixed in the surface grille 32 by means of a central circumferential groove 34, which is provided with a periphery of the discrete shaped parts 31, of the cells. The polyurethane foams used of the separate 31-cell molded parts have different stiffness parameters in the individual lying zones and, if desired, can be fitted into the silhouette of any pattern, whereby

-3CZ 31656 Ul v praxi bude nejvíce využívána možnost sesazení samostatných tvarovaných dílů 31, do tvaru simulujícího siluetu uživatele.In practice, the possibility of fitting separate shaped parts 31 into a shape simulating a user's silhouette will be most used.

Příklad 2Example 2

Jádro 1 matrace z pěnových hmot, podle na Obr. 1 až Obr. 7 sestává z vnitřní tvarované výplně 3 jádra 1 matrace z pěnového polyurethanu a obalu 2 vnitřní tvarované výplně 3 jádra 1 matrace z pěnového polyurethanu. Obal 2 je tvořen vnější homí deskou, vnější spodní deskou, podélnými a čelními okrajovými bočnicemi. Vnitřní tvarovaná výplň 3 jádra matrace je tvořena sestavou jednotlivých, od sebe navzájem oddělených tvarovaných dílů 31, buněk, z pěnového polyurethanu o různé tuhosti ve tvaru dvou navzájem svými základnami spojených opačně orientovaných komolých jehlanů se čtvercovou základnou, které jsou uloženy samostatně a přemístitelně v plošné mřížce 32 situované rovnoběžně s vnější homí deskou a vnější spodní deskou obalu 2 jádra matrace v prostoru omezeném vnější homí deskou, vnější spodní deskou, čelními okrajovými bočnicemi a podélnými okrajovými bočnicemi obsahující nepravidelně umístěné otvory 33, odpovídající svou velikostí a tvarem tvaru a velikosti maximálního příčného průřezu samostatných tvarovaných dílů 31, buněk, a svým rozměrem tak umožňující vyjmutí, přemístění a případně otočení kteréhokoliv z jednotlivých, od sebe navzájem oddělených tvarovaných dílů 31, buněk, o 180° podél příčné osy tohoto samostatného tvarovaného dílu 31. Jeden z komolých jehlanů, tvořících samostatný tvarovaný díl 31, buňku, je přitom vytvarován do stupňovitého tvaru o dvou stupních, když výška jednotlivého samostatného tvarovaného dílu 31, buňky, a jeho šířka jsou rozdílné. Jednotlivé samostatné tvarované díly 31, buňky, mají rozměr 100x100x170 mm, a jsou vyrobeny z vysoce kvalitních studených HR pěn, které zajišťují vysokou prodyšnost. Použité pěny díky svému tvarování dokonale pruží ve všech směrech, dají se stlačit, přičemž se rychle vrátí do původního stavu a mají vysokou bodovou elasticitu. Použité polyuretbanové pěny obou navzájem svými základnami spojených opačně orientovaných komolých jehlanů se čtvercovou základnou mají odlišné parametry tuhosti. Samostatný tvarovaný díl 31 je v plošné mřížce 32 rozebíratelně zafixován prostřednictvím středové obvodové drážky 34, kterou je opatřen obvod oddělených tvarovaných dílů 31, buněk. Použité polyurethanové pěny samostatných tvarovaných dílů 31, buněk, mají v jednotlivých lehacích zónách odlišné parametry tuhosti a podle potřeby jsou sesaditelné do siluety jakéhokoliv obrazce, přičemž v praxi bude nejvíce využívána možnost sesazení samostatných tvarovaných dílů 31 do tvaru simulujícího siluetu uživatele.The foam mattress core 1 according to FIG. 1 to FIG. 7 consists of an inner molded panel 3 of a polyurethane foam mattress core 1 and an inner molded panel 3 of a polyurethane foam mattress core 1. The cover 2 is formed by an outer top plate, an outer bottom plate, longitudinal and front edge sidewalls. The inner mattress core 3 is formed by an assembly of individual, cell-shaped, molded cell parts 31 of foamed polyurethane of varying rigidity in the form of two mutually oppositely oriented truncated pyramids with a square base which are mounted separately and repositionable in a flat a grid 32 situated parallel to the outer top plate and the outer bottom plate of the mattress core 2 in the space limited by the outer top plate, the outer bottom plate, the front sidewalls and the longitudinal sidewalls containing irregularly spaced apertures 33 corresponding to their size and shape the cross-section of the individual cell shaped parts 31, and by its size so as to allow the removal, displacement and possibly rotation of any of the individual cell shaped parts 31, separated from each other One of the truncated pyramids forming a separate cell 31 is formed into a two-stage step shape when the height of the individual cell 31 and its width are different. Individual individual shaped parts 31, cells, have a dimension of 100x100x170 mm, and are made of high quality cold HR foams, which ensure high breathability. Thanks to their shaping, the foams used are perfectly flexible in all directions, they can be compressed and quickly return to their original state and have a high point elasticity. The used polyurethane foams of the two oppositely oriented truncated pyramids connected to the square base by their bases have different stiffness parameters. The discrete shaped part 31 is detachably fixed in the surface grille 32 by means of a central circumferential groove 34, which is provided with a periphery of the discrete shaped parts 31, of the cells. The polyurethane foams used of the individual molded parts 31, cells, have different stiffness parameters in the individual lying zones and, if necessary, can be assembled into a silhouette of any pattern, in practice the possibility of assembling the separate molded parts 31 into a simulating user silhouette will be most used.

Uvedené příklady použití pochopitelně nejsou vyčerpávající, je možné použít jak sestavou jednotlivých, od sebe navzájem oddělených tvarovaných dílů, buněk, z pěnového polyurethanu o různé tuhosti ve tvaru dvou navzájem svými základnami spojených opačně orientovaných komolých jehlanů se čtvercovou základnou různých výšek čí počtu stupňů, tak i sestavu jednotlivých, od sebe navzájem oddělených tvarovaných dílů, buněk, z pěnového polyurethanu o různé tuhosti ve tvaru dvou navzájem svými základnami spojených opačně orientovaných komolých jehlanů různých výšek čí počtu stupňů s jiným průřezem základny než čtvercovým, přičemž tomuto průřezu je přizpůsoben i tvar otvorů v plošné mřížce.Obviously, these examples of use are not exhaustive, it is possible to use both a set of individual, mutually separated molded parts, cells, of polyurethane foam of different stiffness in the form of two mutually oppositely oriented truncated pyramids with square bases of different heights or number of degrees a set of individual foam cells, separated from each other, of different rigidity in the form of two mutually oppositely oriented truncated pyramids of different heights or degrees of base with different base cross-section other than square, with their bases connected to each other in the area grid.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Jádro pěnové matrace podle tohoto technického řešení lze využít při výrobě vícezónových matrací jak v oblasti zdravého spaní v domácnostech a ubytovacích zařízeních, tak i v oblasti zdravotních matrací.The foam mattress core according to this technical solution can be used in the production of multi-zone mattresses both in the field of healthy sleeping in homes and accommodation facilities as well as in the field of health mattresses.

Claims

A foam mattress core (1), comprising an inner molded panel (3) a mattress core (1) and a cover (2) inner molded panel (3) a mattress core (1) comprising an outer top plate, an outer bottom plate, longitudinal and frontal sidewalls, characterized in that the inner shaped filling (3) of the foam mattress core (1) is formed by an assembly

31656 U1 of individual foam moldings (31) separated from each other by foam of varying given rigidity in the form of two mutually oppositely oriented truncated pyramids mounted separately and displaceably in a grid (32) situated parallel to each other with an outer top plate and an outer bottom plate of the mattress core (1) in a simple limited edge (2) of the mattress core (1).

Foam mattress core (1) according to claim 1, characterized in that the surface grille (32) comprises regularly and / or irregularly positioned openings (33) corresponding to the size and shape of the size and shape of the maximum cross-section of the individual shaped parts. (31), the cells, and at the same time allows the removal, repositioning and / or rotation of any of the individual cell sections (31) separated from each other, including the rotation of the cell sections (31) by 180 ° along the transverse axis of the individual the molded part (31).

Foam mattress core (1) according to claims 1 and 2, characterized in that at least one of the truncated pyramids forming a separate shaped cell (31), the cell, is formed into a step shape of at least two degrees when the height of the individual the separate shaped part (31), the cell, and its width are different, the separate shaped part (31) being detachably fixed in the surface grille (32) by means of a central circumferential groove (34).