CZ308978B6 - Burner fitting with internal flue gas recirculation - Google Patents

Burner fitting with internal flue gas recirculation Download PDF

Info

Publication number
CZ308978B6
CZ308978B6 CZ2020713A CZ2020713A CZ308978B6 CZ 308978 B6 CZ308978 B6 CZ 308978B6 CZ 2020713 A CZ2020713 A CZ 2020713A CZ 2020713 A CZ2020713 A CZ 2020713A CZ 308978 B6 CZ308978 B6 CZ 308978B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gas
diffuser
fitting
constriction
flue gas
Prior art date
Application number
CZ2020713A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2020713A3 (en
Inventor
Pavel Skryja
Jiří Bojanovský
Igor Hudák
Karel Pléha
Karel Pléha
LubomĂ­r VĂ­tek
Lubomír Vítek
Original Assignee
Vysoké Učení Technické V Brně
PBS INDUSTRY, a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoké Učení Technické V Brně, PBS INDUSTRY, a.s. filed Critical Vysoké Učení Technické V Brně
Priority to CZ2020713A priority Critical patent/CZ2020713A3/en
Publication of CZ308978B6 publication Critical patent/CZ308978B6/en
Publication of CZ2020713A3 publication Critical patent/CZ2020713A3/en
Priority to EP21214919.9A priority patent/EP4019836B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • F23M5/02Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
    • F23M5/025Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used specially adapted for burner openings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • F23C6/047Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40Mixing tubes or chambers; Burner heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62Mixing devices; Mixing tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/20Burner staging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/30Staged fuel supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2202/00Fluegas recirculation
    • F23C2202/10Premixing fluegas with fuel and combustion air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/09002Specific devices inducing or forcing flue gas recirculation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/007Mixing tubes, air supply regulation

Abstract

The cylindrical burner fitting consists of an inlet gas-air diffuser (2) and an outlet gas-air flue diffuser (3) at an axial distance in front of it, the diffusers (2, 3) are connected together by four ribs (8) regularly spaced along the inner circumference of the fitting (1). The gas-air diffuser (2) has a hollow conical constriction (4) terminated by a cylindrical rectifier (6) and the gas-air flue diffuser (3) has a hollow conical constriction (5) terminated by a cylindrical rectifier (7), the gas-air flue diffuser (3) has a larger diameter at the beginning and end of the constriction (5) than the diameter at the beginning and end of the constriction (4) of the gas-air diffuser (2) and in the interstices between the outer surface of the gas-air diffuser (2) and four evenly spaced flue gas ducts (11) with flue gas inlets (B) are formed on the circumferential shell of the fitting (1) by the inner face (13) of the flue gas diffuser (3) and the inner surface of the constriction (5), and groove-shaped channels (9) are formed on the outer circumference of the fitting (1) along its entire length, which are embedded in each rib (8).

Description

Hořáková tvarovka s vnitřní recirkulací spalinBurner fitting with internal flue gas recirculation

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká hořákové tvarovky pro monoblokové hořáky k ohřevu vody a získávání páry s nízkými emisemi oxidu dusíku.The invention relates to a burner fitting for monoblock burners for heating water and obtaining steam with low nitrogen oxide emissions.

Dosavadní stav technikyState of the art

Ve velkých energetických zařízeních, jako jsou elektrárny, rafinérie či chemické provozy se využívají výkonové hořáky s hořákovými tvarovkami. V oblasti ohřevu vody či získávání páry se běžně používají monoblokové hořáky, jejichž konstrukce je kompaktní a nepoužívají žádné betonové prvky. V současné době je snaha, aby hořáky měly co nejnižší emise oxidů dusíku. Poznatky z konstrukce tvarovek pro výkonové hořáky by se daly využít pro konstrukci tvarovky, jejíž účelem by bylo snížení emisí oxidů dusíku díky využití recirkulace spalin.In large energy plants, such as power plants, refineries or chemical plants, power burners with burner fittings are used. In the field of water heating or steam recovery, monobloc burners are commonly used, the construction of which is compact and does not use any concrete elements. At present, the aim is for the burners to have the lowest possible emissions of nitrogen oxides. The knowledge from the design of fittings for power burners could be used for the construction of fittings, the purpose of which would be to reduce nitrogen oxide emissions through the use of flue gas recirculation.

Cílem je představit hořákovou tvarovku s vnitřní recirkulací spalin přizpůsobenou kompaktním rozměrům, kterých dosahují monoblokové hořáky na zemní plyn.The aim is to present a burner fitting with internal flue gas recirculation adapted to the compact dimensions achieved by monoblock natural gas burners.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Výše uvedené nedostatky odstraňuje hořáková tvarovka s vnitřní recirkulací spalin podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že sestává ze vstupního plynovzdušného difuzoru a před ním je v axiálním odstupu uspořádán výstupní plynovzdušně spalinový difuzor, přičemž difúzory jsou spolu spojeny čtyřmi po vnitřním obvodu tvarovky pravidelně rozmístěnými žebry a plynovzdušný difuzor má duté kuželové zúžení zakončené válcovým usměrňovačem a plynovzdušně spalinový difuzor má duté kuželové zúžení zakončené válcovým usměrňovačem, přičemž plynovzdušně spalinový difuzor má větší průměr na začátku i na konci zúžení než je průměr na začátku i na konci zúžení plynovzdušného difuzoru a v meziprostorech mezi vnější plochou plynovzdušného difuzoru a vnitřním čelem plynovzdušně spalinového difuzoru a vnitřní plochou zúžení jsou vytvořeny na obvodovém plášti tvarovky čtyři rovnoměrně rozmístěné spalinové kanály se vstupy pro spaliny a na vnějším obvodu tvarovky jsou po celé její délce vytvořeny kanály ve tvaru drážky, které jsou zapuštěny do každého žebra.The above-mentioned disadvantages are eliminated by a burner fitting with internal flue gas recirculation according to the invention, the essence of which consists in consisting of an inlet gas-air diffuser and an outlet gas-air flue gas diffuser arranged in front of it, the diffusers being connected the ribs and the gas diffuser have a hollow conical constriction terminated by a cylindrical rectifier and the gas-air diffuser has a hollow conical constriction terminated by a cylindrical rectifier, the gas-air diffuser having a larger diameter at the beginning and end of the constriction than the diameter at the beginning and end of the constriction between the outer surface of the gas-air diffuser and the inner face of the gas-air flue gas diffuser and the inner surface of the constriction, four evenly spaced flue gas ducts with flue gas inlets are formed on the circumferential shell of the fitting and ducts are formed on the outer circumference of the fitting in the shape of grooves which are embedded in each rib.

Ve výhodném provedení má plynovzdušný difuzor na vnějším obvodu válcovou plochu, opatřenou ustavujícím otvorem pro ustavení neznázoměného monoblokového hořáku, který má osu kolmou na osu difuzoru.In a preferred embodiment, the gas-air diffuser has on the outer circumference a cylindrical surface provided with an adjusting hole for positioning a monobloc burner (not shown) which has an axis perpendicular to the axis of the diffuser.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Vynález bude dále objasněn pomocí výkresů, na kterých obr. 1 představuje čelní pohled na výstup hořákové tvarovky podle vynálezu, obr. 2 představuje řez hořákovou tvarovkou podél linie Z-Z z obr. 1, obr. 3 je perspektivní pohled na vstup hořákové tvarovky, obr. 4 je perspektivní pohled na výstup hořákové tvarovky a obr. 5 je perspektivní pohled na hořákovou tvarovku zboku.The invention will be further elucidated by means of the drawings, in which Fig. 1 is a front view of the outlet of a burner fitting according to the invention, Fig. 2 is a section of the burner fitting along line ZZ of Fig. 1; 4 is a perspective view of the outlet of the burner fitting, and FIG. 5 is a side perspective view of the burner fitting.

Příklad uskutečnění vynálezuExample of an embodiment of the invention

Na obr. 1 je čelní pohled na výstup rotačně symetrické hořákové tvarovky 1 podle vynálezu. Jsou zde vidět v zásadě jen okraje usměrňovačů 6 resp. 7 difúzorů 2 resp. 3, a dále čtyři po obvodu rovnoměrně rozmístěné kanály 9 pro instalaci sekundárních plynových trysek.Fig. 1 is a front view of the outlet of a rotationally symmetrical burner fitting 1 according to the invention. In principle, only the edges of the rectifiers 6 resp. 7 diffusers 2 resp. 3, and four evenly spaced channels 9 for the installation of secondary gas nozzles.

- 1 CZ 308978 B6- 1 CZ 308978 B6

Na obr. 2 je osový řez hořákovou tvarovkou £ podél linie Z-Z z obr. 1. Je vidět, že sestává na vstupu z plynovzdušného difúzorů 2 a na výstupu z plynovzdušně spalinového difuzoru 3. Difuzory 2 a 3 jsou uspořádány ve vzájemném odstupu a jsou spolu spojeny čtyřmi po vnitřním obvodu tvarovky £ pravidelně rozmístěnými žebry 8. Plynovzdušný difúzor 2 má duté kuželové zúžení 4 a má na vnějším obvodu válcovou plochu 12. Kuželové zúžení 4 je zakončené válcovým usměrňovačem 6. Difuzor 2 je na zmíněné válcové ploše 12 opatřen ustavujícím otvorem 10 pro ustavení neznázoměného monoblokového hořáku. Tento otvor 10 má osu kolmou na osu difuzoru 2. Plynovzdušně spalinový difuzor 3 má duté kuželové zúžení 5 zakončené válcovým usměrňovačem 7. Plynovzdušně spalinový difuzor 3 má větší průměr na začátku i na konci zúžení 5 než je průměr na začátku a na konci zúžení 4 plynovzdušného difuzoru 2, protože jím proudí větší množství směsi palivo-vzduch-spaliny B než je tomu v případě plynovzdušného difuzoru 2, kde proudí pouze směs palivo-vzduch A. V meziprostorech mezi vnější plochou difuzoru 2 a vnitřním čelem 13 difuzoru 3 a vnitřní plochou zúžení 5 jsou vytvořeny na obvodovém plášti tvarovky £ čtyři dokola rovnoměrně rozmístěné spalinové kanály ££ se čtyřmi vstupy pro spaliny B.Fig. 2 is an axial section of the burner fitting £ along the line ZZ of Fig. 1. It can be seen that it consists at the inlet of the gas-air diffuser 2 and at the outlet of the gas-air flue diffuser 3. The diffusers 2 and 3 are spaced apart and are connected by four ribs 8 arranged regularly along the inner circumference of the fitting 8. The gas-diffuser 2 has a hollow conical constriction 4 and has a cylindrical surface 12 on the outer circumference. for setting up a monoblock burner (not shown). This opening 10 has an axis perpendicular to the axis of the diffuser 2. The flue gas diffuser 3 has a hollow conical constriction 5 terminated by a cylindrical rectifier 7. The flue gas diffuser 3 has a larger diameter at the beginning and end of the constriction 5 than the diameter at the beginning and end of the constriction 4 of the gas diffuser 2, because more fuel-air-flue gas mixture B flows through it than in the case of gas-air diffuser 2, where only fuel-air mixture A flows. In the spaces between the outer surface of diffuser 2 and the inner face 13 of diffuser 3 and the inner surface of 5, four evenly spaced flue gas ducts ££ with four flue gas inlets B are formed on the circumferential shell of the fitting £.

Plynovzdušná směs A je v plynovzdušném difuzoru 2 urychlena a dochází ke vzniku podtlaku, a tím k zajištění přisávání spalin B spalinovým kanálem 11, jak je znázorněno šipkou, kdy spaliny B přicházejí na obvod tvarovky £ přímo ze spalovací komory.The gas-air mixture A is accelerated in the gas-air diffuser 2 and a vacuum is created, thus ensuring that the flue gas B is sucked in through the flue gas duct 11, as shown by the arrow, when the flue gas B arrives at the perimeter of the fitting e directly from the combustion chamber.

Na vnějším obvodu tvarovky £ jsou po celé její délce vytvořeny kanály 9 ve tvaru drážky, které jsou zapuštěny do každého žebra 8. Do těchto kanálů 9 se nainstalují neznázoměné sekundární trysky plynové vestavby. Zebra 8 jsou důležitá pro vyztužení celé tvarovky £ a zároveň jejich tloušťka je jedním z faktorů, který ovlivňuje množství přisávaných spalin B přes kanál ££. Tvar difúzorů, resp. sklon zúžení 5 ovlivňuje velikost podtlaku.Groove-shaped channels 9 are formed on the outer circumference of the fitting 6 along its entire length, which are embedded in each rib 8. Secondary gas nozzles (not shown) are installed in these channels 9. The zebras 8 are important for reinforcing the entire fitting £ and at the same time their thickness is one of the factors which influences the amount of flue gas B sucked in through the channel ££. The shape of the diffusers, resp. the slope of the constriction 5 affects the magnitude of the vacuum.

Na obr. 3 je perspektivní pohled na vstup hořákové tvarovky £ a jsou zde dobře vidět vstupy spalinových kanálů ££ pro spaliny B. Je zde také dobře vidět symetricky uspořádané kanály 9 pro instalaci sekundárních trysek a uvnitř tvarovky £ je dobře zřejmá vnitřní plocha usměrňovače 6 plynovzdušného difúzorů 2.Fig. 3 is a perspective view of the inlet of the burner fitting £ and the inlets of the flue gas ducts ££ for the flue gas B are clearly visible. gas diffusers 2.

Obr. 4 je perspektivní pohled na výstup hořákové tvarovky £. Je zde dobře vidět vnitřní plocha usměrňovače 7 plynovzdušně spalinového difúzorů 3 a vstupy spalinových kanálů ££.Giant. 4 is a perspective view of the outlet of the burner fitting £. The inner surface of the flue gas rectifier 7 of the flue gas diffusers 3 and the inlets of the flue gas ducts ££ can be clearly seen here.

Obr. 5 je perspektivní pohled na hořákovou tvarovku z boku. Je zde dobře vidět spalinový kanál 11 a tvar žeber 8.Giant. 5 is a side perspective view of the burner fitting. The flue 11 and the shape of the ribs 8 are well visible here.

Claims (2)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Hořáková tvarovka válcového tvaru, vyznačující se tím, že sestává ze vstupního 5 plynovzdušného difuzoru (2) a před ním v axiálním odstupu uspořádaného výstupního plynovzdušně spalinového difuzoru (3), přičemž difuzory (2, 3) jsou spolu spojeny čtyřmi po vnitřním obvodu tvarovky (1) pravidelně rozmístěnými žebry (8) a plynovzdušný difúzor (2) má duté kuželové zúžení (4) zakončené válcovým usměrňovačem (6) a plynovzdušně spalinový difuzor (3) má duté kuželové zúžení (5) zakončené válcovým usměrňovačem (7), přičemž ίο plynovzdušně spalinový difuzor (3) má větší průměr na začátku i na konci zúžení (5) než je průměr na začátku i na konci zúžení (4) plynovzdušného difuzoru (2) a v meziprostorech mezi vnější plochou plynovzdušného difuzoru (2) a vnitřním čelem (13) plynovzdušně spalinového difuzoru (3) a vnitřní plochou zúžení (5) j sou vytvořeny na obvodovém plášti tvarovky (1) čtyři rovnoměrně rozmístěné spalinové kanály (11) se vstupy pro spaliny (B), ana vnějším obvodu tvarovky (l)jsou 15 po celé její délce vytvořeny kanály (9) ve tvaru drážky, které jsou zapuštěny do každého žebra (8).Cylindrical burner fitting, characterized in that it consists of an inlet gas-diffuser (2) and an axially spaced exhaust-gas diffuser (3) arranged in front of it, the diffusers (2, 3) being connected together by four in the inner circumference fittings (1) with regularly spaced ribs (8) and the gas-air diffuser (2) has a hollow conical constriction (4) terminated by a cylindrical rectifier (6) and the gas-air flue gas diffuser (3) has a hollow conical constriction (5) terminated by a cylindrical rectifier (7), wherein the gas-air flue gas diffuser (3) has a larger diameter at the beginning and end of the constriction (5) than the diameter at the beginning and end of the constriction (4) of the gas air diffuser (2) and in the gaps between the outer surface of the gas air diffuser (2) and the inner four evenly spaced flue gas ducts (11) with flue gas inlets (B) and on the outer circumference of the fitting (l) are formed on the circumferential shell of the fitting (1) by the front (13) of the gas flue gas diffuser (3) and the inner surface of the constriction (5). they are 15 along its entire length, groove-shaped channels (9) are formed, which are recessed into each rib (8). 2. Hořáková tvarovka podle nároku 1, vyznačující se tím, že plynovzdušný difuzor (2) má na vnějším obvodu válcovou plochu (12), opatřenou ustavujícím otvorem (10) pro ustavení neznázoměného monoblokového hořáku, který má osu kolmou na osu difuzoru (2).Burner fitting according to claim 1, characterized in that the gas-air diffuser (2) has on the outer circumference a cylindrical surface (12) provided with an adjusting hole (10) for positioning a monobloc burner (not shown) having an axis perpendicular to the diffuser axis (2). .
CZ2020713A 2020-12-22 2020-12-22 Burner fitting with internal flue gas recirculation CZ2020713A3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020713A CZ2020713A3 (en) 2020-12-22 2020-12-22 Burner fitting with internal flue gas recirculation
EP21214919.9A EP4019836B1 (en) 2020-12-22 2021-12-15 Shaped burner piece with internal flue gas recirculation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020713A CZ2020713A3 (en) 2020-12-22 2020-12-22 Burner fitting with internal flue gas recirculation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ308978B6 true CZ308978B6 (en) 2021-10-27
CZ2020713A3 CZ2020713A3 (en) 2021-10-27

Family

ID=78149166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2020713A CZ2020713A3 (en) 2020-12-22 2020-12-22 Burner fitting with internal flue gas recirculation

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4019836B1 (en)
CZ (1) CZ2020713A3 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS259947B1 (en) * 1987-04-02 1988-11-15 Evzen Oklestek Gas monoblock burner
CN205782915U (en) * 2016-05-23 2016-12-07 上海策立工程技术有限公司 Flue gas self-respiration type multithread stock total oxygen burner
EP2287530B1 (en) * 2009-08-07 2018-07-04 Dome Holding GmbH Mixing device for a burner

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0740831Y2 (en) * 1989-04-28 1995-09-20 日本碍子株式会社 Burner tiles
US20010034001A1 (en) * 2000-02-24 2001-10-25 Poe Roger L. Low NOx emissions, low noise burner assembly and method for reducing the NOx content of furnace flue gas
US7878798B2 (en) * 2006-06-14 2011-02-01 John Zink Company, Llc Coanda gas burner apparatus and methods

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS259947B1 (en) * 1987-04-02 1988-11-15 Evzen Oklestek Gas monoblock burner
EP2287530B1 (en) * 2009-08-07 2018-07-04 Dome Holding GmbH Mixing device for a burner
CN205782915U (en) * 2016-05-23 2016-12-07 上海策立工程技术有限公司 Flue gas self-respiration type multithread stock total oxygen burner

Also Published As

Publication number Publication date
EP4019836A1 (en) 2022-06-29
EP4019836B1 (en) 2023-10-11
EP4019836C0 (en) 2023-10-11
CZ2020713A3 (en) 2021-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9739483B2 (en) Fuel/air mixture and combustion apparatus and associated methods for use in a fuel-fired heating apparatus
EP2722592B1 (en) Multiple cone gas turbine burner
RU2013126205A (en) GAS TURBINE COMBUSTION CAMERA WITH SUPERLOW EMISSIONS
EP3502559B1 (en) Low nox burner with exhaust gas recycle and partial premix
ES2857716T3 (en) Mixing device and burner head for a burner with reduced NOx emission
US10126015B2 (en) Inward fired pre-mix burners with carryover
CN105423341B (en) There is the premixed low emission gas turbine combustion chamber of flame on duty
US10006628B2 (en) Low NOx gas burners with carryover ignition
US11835234B2 (en) Method of optimizing premix fuel nozzles for a gas turbine
EP3734154A1 (en) A combustion head with internal recirculation
CN109563995B (en) Fuel-air mixer assembly for use in a combustor of a turbine engine
US20140308619A1 (en) Lean premix burner having center gas nozzle
CZ308978B6 (en) Burner fitting with internal flue gas recirculation
CN103742915A (en) Multi-cavity gas-air mixing device
US20170254531A1 (en) Device for the thermal post-combustion of exhaust air
CN104011462A (en) Combustion chamber
CN105627369B (en) Burner for gas turbine
KR102437325B1 (en) Gas combustion using fuel concentration gradient
US11499717B2 (en) Combustion chamber
RU2565737C1 (en) Vortex burner for combustion of solid powdered fuel
US20230400183A1 (en) Burner unit
RU2800206C1 (en) Counterflow three-fuel swirl burner
US5983809A (en) Burner assembly with low erosion inlet elbow
CN210601607U (en) Mixer and combustor using same
RU2001135485A (en) Device for burning fuel