CZ308080B6 - A method for bio-drying sewage sludge and device for implementation of this method - Google Patents
A method for bio-drying sewage sludge and device for implementation of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308080B6 CZ308080B6 CZ2019-253A CZ2019253A CZ308080B6 CZ 308080 B6 CZ308080 B6 CZ 308080B6 CZ 2019253 A CZ2019253 A CZ 2019253A CZ 308080 B6 CZ308080 B6 CZ 308080B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- composting
- bag
- composting bag
- days
- sewage sludge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009278 biodrying Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims abstract description 91
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 28
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 25
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract description 11
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 abstract description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 2
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000598 endocrine disruptor Substances 0.000 description 2
- 231100000049 endocrine disruptor Toxicity 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000009997 thermal pre-treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
- B09B3/45—Steam treatment, e.g. supercritical water gasification or oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/921—Devices in which the material is conveyed essentially horizontally between inlet and discharge means
- C05F17/936—Tunnels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká způsobu zpracování čistírenských kalů, konkrétně biosušení čistírenských kalů a současného odstranění zapáchajících látek, zejména amoniaku a zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a process for the treatment of sewage sludge, in particular to the drying of sewage sludge, and at the same time to the removal of odorous substances, in particular ammonia, and to an apparatus for carrying out the process.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Čistírenské kaly bývají v EU zpracovávány v největší míře v zemědělství, a to buď přímým použitím na zemědělské půdě v množství až 47,4 % či s předúpravou kompostováním 8,7 %. Spalování nebo spolu-spalování je také poměrně úspěšně aplikovaný postup jejich využití, ale v celoevropském kontextu má minoritní zastoupení, a to okolo 23,6 %. V ČR je termické zpracování zastoupeno cca 2 %. Nicméně čistírenský kal může představovat vhodný zdroj energie z obnovitelných zdrojů. Vysušený kal obsahuje až 20 MJ/kg energie a bylo by jej možné využívat jako náhradu fosilních zdrojů paliv. Celosvětově je spotřeba primárních zdrojů energie pokrývána z 27 % uhlím, 40 % ropou, 25 % zemním plynem a 8 % jinými zdroji, přičemž v ČR se v případě uhlí jedná až o 51 % pokrytí. Termální zpracování kalů představuje významnou alternativu k jiným způsobům, a to v případě, že nastanou tyto podmínky:Sewage sludge is mostly processed in the EU in agriculture, either by direct use on agricultural land up to 47.4% or with pre-treatment by composting 8.7%. Incineration or co-incineration is also a relatively successfully applied procedure for their use, but in the pan-European context it has a minority share, about 23.6%. In the Czech Republic, thermal processing accounts for about 2%. However, sewage sludge may represent a suitable renewable energy source. The dried sludge contains up to 20 MJ / kg of energy and could be used as a substitute for fossil fuel sources. Worldwide, primary energy consumption is covered by 27% coal, 40% oil, 25% natural gas and 8% other sources, while coal in the Czech Republic accounts for up to 51% coverage. Thermal treatment of sludge is a significant alternative to other processes, if the following conditions occur:
• Kaly nesplní podmínky pro použití v zemědělství • Absolutně se zamezí ukládání kalů na skládky• Sludge does not meet the conditions for use in agriculture • The disposal of sludge in landfills is absolutely avoided
Zásadním problémem využití čistírenských kalů pro přímé spalování je velmi nízký obsah sušiny, a to i po mechanickém odvodnění, kdy kal dosahuje maximálně 30 % sušiny, při níž je kal téměř nehořlavý. V závislosti na obsahu organické hmoty a sušiny se výhřevnost takovéhoto kalu pohybuje mezi 1 až 4,5 MJ/kg. V případě úplného vysušení kalu je pak možné dosáhnout výhřevnosti až 20 MJ/kg při obsahu organické hmoty 80 %. V případě jakékoliv tepelné předúpravy kalu se záměrem snížení obsahu vody je tedy nutné zajistit limitaci fermentace, jež způsobí transformaci části organické hmoty na bioplyn a snížení celkové výhřevnosti.The main problem of using sewage sludge for direct combustion is a very low dry matter content, even after mechanical dewatering, when the sludge reaches a maximum of 30% dry matter, at which the sludge is almost non-combustible. Depending on the organic matter and dry matter content, the calorific value of such sludge is between 1 and 4.5 MJ / kg. If the sludge is completely dried, a calorific value of up to 20 MJ / kg can be achieved with an organic matter content of 80%. Therefore, in the case of any thermal pretreatment of the sludge with the intention of reducing the water content, it is necessary to provide a limitation of the fermentation, which causes the transformation of part of the organic matter into biogas and a decrease in the total calorific value.
Dalším možným způsobem využití čistírenských kalů je využití v zemědělství. To v evropském kontextu představuje zdaleka nejvyšší podíl. Hlavním důvodem je, že kaly jsou bohaté na organické látky a živiny, které mají významný hnojivý účinek, neboť představují zdroj prvků N, P, K, Ca, Mg. Zároveň představují potenciální hygienická a ekologická rizika, jako je znečištění podzemních a povrchových vod, kontaminace půdy, přestup těžkých kovů či patogenních mikroorganismů do potravního řetězce. Z tohoto důvodu je jejich použití limitováno zákony. V současnosti se ukazuje, že čistírenské kaly mohou obsahovat významné koncentrace různých mikropolutantů jako jsou např. tzv. endokrinní disruptory, antibiotika a různá léčiva či případně mikroplasty. Z ekonomického hlediska je využívání kalů na zemědělské půdě nej výhodnějším způsobem jejich finálního zpracování. Z výše uvedených důvodů se však jedná o postup, který si vyžaduje ještě další krok úpravy materiálu. Tím by mohlo být např. kompostování, kterým je zajištěna alespoň hygienizace kalu a částečná eliminace přítomných škodlivin.Another possible use of sewage sludge is utilization in agriculture. This represents by far the highest share in the European context. The main reason is that sludges are rich in organic substances and nutrients, which have a significant fertilizing effect, as they are a source of elements N, P, K, Ca, Mg. At the same time, they pose potential hygienic and environmental risks, such as ground and surface water pollution, soil contamination, transfer of heavy metals or pathogenic microorganisms into the food chain. For this reason, their use is limited by law. Recently, it has been shown that sewage sludge may contain significant concentrations of various micropolutants such as endocrine disruptors, antibiotics and various drugs or possibly microplastics. From an economic point of view, the use of sludge on agricultural land is the most advantageous way of its final processing. However, for the above reasons, this is a process that requires yet another step of material treatment. This could be, for example, composting, which ensures at least sanitation of the sludge and partial elimination of the harmful substances present.
Kompostování kalu je, mimo jiné, spojeno s emisemi látek organického i anorganického původu, které mohou být příčinou obtěžujícího zápachu. Během aerace zakládky také dochází ke ztrátám dusíku ve formě plynného amoniaku. Jeho záchyt ve formě síranu amonného podle rovnice [1], který je použitelný jako hnojivo v zemědělství, pomáhá vylepšit ekonomickou bilanci procesu úpravy čistírenských kalů a zároveň zabránit nežádoucím emisím plynného amoniaku do ovzduší. Nejčastěji se realizuje pomocí tzv. pračky vzduchu, kde je vzduch probubláván do vodného roztoku kyseliny sírové.Composting of sludge is associated, inter alia, with emissions of substances of both organic and inorganic origin, which can cause annoying odor. Nitrogen losses in the form of ammonia gas also occur during the aeration of the charge. Its capture in the form of ammonium sulphate according to equation [1], which is useful as a fertilizer in agriculture, helps to improve the economic balance of the sewage sludge treatment process while preventing unwanted emissions of ammonia gas into the atmosphere. Most often it is carried out using an air scrubber, where air is bubbled into an aqueous sulfuric acid solution.
- 1 CZ 308080 B6- 1 GB 308080 B6
2NH3 + H2SO4 -+ (NH4)2SO4 [ 1 ]2NH 3 + H 2 SO 4 - + (NH 4 ) 2 SO 4 [1]
Úkolem vynálezu je proto vytvoření takového způsobu biosušení čistírenských kalů, které by odstraňovaly výše uvedené nedostatky, které by napomáhaly účinnému a efektivnímu zpracování čistírenských kalů biosušením, a které by zabraňovalo nežádoucímu úniku amoniaku a jiných zapáchajících látek ze zařízení.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method of bios drying of sewage sludge which overcomes the above-mentioned drawbacks which would assist in the efficient and effective treatment of sewage sludge by bios drying and prevent unwanted leakage of ammonia and other odorous substances from the plant.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vytčený úkol je vyřešen pomocí způsobu biosušení podle tohoto vynálezu, který probíhá v alespoň dvou kompostovacích vacích. Tento způsob byl vyvinutý za účelem zpracování směsného komunálního odpadu, který obdobně jako kaly má vlivem zbytkové vlhkosti nižší bilanci produkce tepelné energie při termickém zpracování. V procesu je využíváno přebytkové metabolické teplo generované při mikrobiální dekompozici organické hmoty pro odpaření přebytečné vody. Důležitým prvkem celého způsobu je řízení provzdušňování, které zajišťuje jednak dostatečný přísun kyslíku pro mikroorganismy a jednak odvod vodní páry'. Řízení provzdušňování pak hraje zásadní roli při udržování požadovaného teplotního režimu, jenž je rozhodující pro kvalitu požadovaného výstupního materiálu. Intenzita provzdušňování společně s dosaženou teplotou v kompostovacích vacích jsou navíc hlavními faktory, které řídí emise amoniakálního dusíku z upravovaného kalu. Vynález se týká biologického dosoušení tzv. biosušení čistírenských kalů, které jsou mechanicky odvodněny na obsah sušiny maximálně 30 %. Po smíchání takto odvodněného čistírenského kalu s vylehčovacím materiálem, kterým je typicky dřevní štěpka dojde k samovolnému zahřátí této zakládky až na 70 °C, přičemž na základě vyvinutého řídicího systému provzdušňovacího zařízení dojde k postupné částečné mineralizaci organické hmoty a odstranění volné a vázané vody, a to až na 80 % sušiny. Nutným předpokladem je namíchání kalu a vylehčovacího materiálu v takovém poměru, že vstupní sušina této směsi je minimálně 40 %.The object is solved by the bios drying process according to the invention, which takes place in at least two composting bags. This method has been developed for the treatment of mixed municipal waste, which, like sludge, has a lower thermal energy production balance due to residual moisture. The process utilizes excess metabolic heat generated by microbial decomposition of organic matter to evaporate excess water. An important element of the process is the aeration control, which provides both a sufficient oxygen supply for microorganisms and a water vapor removal. The aeration control then plays an essential role in maintaining the desired temperature regime, which is critical to the quality of the desired output material. In addition, the aeration intensity together with the temperature reached in the composting bags are the main factors that control the ammonia nitrogen emissions from the treated sludge. The invention relates to the biological treatment of the so-called bio-drying of sewage sludge which are mechanically dewatered to a dry matter content of not more than 30%. After mixing the dewatered sewage sludge with the lightening material, which is typically wood chips, the charge is spontaneously heated up to 70 ° C, with the gradual partial mineralization of organic matter and the removal of free and bound water, based on the aeration control system developed; up to 80% dry matter. It is a prerequisite to mix the sludge and the lightening material in such a ratio that the inlet dry matter of this mixture is at least 40%.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že první kompostovací vak se v režimu prvního stupně naplní zakládkou tvořenou směsí čistírenského kalu a dřevní štěpky o výsledné vlhkosti maximálně 60 % hmotn. Během následujících alespoň 21 dní se zakládka provzdušňuje přístupem vzduchu perforacemi v prvním kompostovacím vaku a jeho odsáváním mimo první kompostovací vak, kde se odsátý vzduch zbavuje vlhkosti a prachu v dekantéru, přebytečné vlhkosti v cyklonovém odlučovači a zbavuje se amoniaku a zapáchajících látek ve filtru a takto vysušený a vyčištěný vzduch se vede do atmosféry. Po uplynutí těchto alespoň 21 dní se naplní novou čerstvou zakládkou druhý kompostovací vak a provzdušňuje se stejným způsobem jako první kompostovací vak. Současně se první kompostovací vak uvede do režimu druhého stupně, ve kterém se vznikající metabolické teplo v prvním kompostovacím vaku během následujících alespoň 21 dní odebírá tepelným výměníkem z prvního kompostovacího vaku a přivádí se do druhého kompostovacího vaku pro dosoušení zakládky.SUMMARY OF THE INVENTION In the first stage mode, the first composting bag is filled with a charge consisting of a mixture of sewage sludge and wood chips with a final moisture content of not more than 60% by weight. During the following at least 21 days, the charge is aerated by accessing the air through the perforations in the first composting bag and extracting it outside the first composting bag, where the extracted air is dehumidified and dehydrated in the decanter, excess moisture in the cyclone separator and freed of ammonia and odorous substances. the dried and purified air is passed into the atmosphere. After these at least 21 days have elapsed, the second composting bag is filled with a fresh fresh filler and aerated in the same way as the first composting bag. At the same time, the first composting bag is put into a second stage mode in which the generated metabolic heat in the first composting bag is removed by a heat exchanger from the first composting bag over the next at least 21 days and fed to the second composting bag to dry the slurry.
Ve výhodném provedení se vysušená zakládka na konci režimu druhého stupně z prvního kompostovacího vaku odstraní, druhý kompostovací vak se převede do režimu druhého stupně a první kompostovací vak se naplní čerstvou zakládkou pro zajištění kontinuálního procesu biosušení čistírenských kalů. Kompostovací vaky se kontinuálně střídavě převádějí z režimu prvního stupně do režimu druhého stupně pro zajištění kontinuálního procesu biosušení.In a preferred embodiment, the dried landfill is removed from the first composting bag at the end of the second stage mode, the second composting bag is transferred to the second stage mode, and the first composting bag is filled with fresh landfill to ensure a continuous bios drying process of sewage sludge. The composting bags are continuously alternately transferred from the first stage mode to the second stage mode to ensure a continuous bi-drying process.
Řízení způsobu biosušení zajišťuje udržení procesu ve vybraném teplotním režimu s ohledem na kvalitu výstupního vyčištěného kalu. V jednom výhodném provedení se zakládka v režimu prvního stupně zahřívá na vysokou počáteční teplotu, tedy teplotu vyšší než 65 °C a prudce se zchladí. Vyhřátí na teplotu vyšší než 65 °C a prudké zchlazení se může provést opakovaně, a to až třikrát. Následně se zakládka vyhřívá a udržuje na konstantní teplotě 40 až 50 °C po dobu alespoň 14 dní. V jiném výhodném provedení se zakládka v režimu prvního stupně zahřívá na vysokou počáteční teplotu, tedy teplotu vyšší než 65 °C, která se udrží alespoň 5 dní. Následně seThe control of the bio-drying process ensures that the process is maintained in the selected temperature mode with respect to the quality of the effluent treated sludge. In one preferred embodiment, the charge in the first stage mode is heated to a high initial temperature, i.e. a temperature greater than 65 ° C, and quenched rapidly. Heating to above 65 ° C and quenching can be performed up to three times. Subsequently, the charge is heated and kept at a constant temperature of 40 to 50 ° C for at least 14 days. In another preferred embodiment, the charge in the first stage mode is heated to a high initial temperature, i.e. a temperature greater than 65 ° C, which is maintained for at least 5 days. Subsequently,
-2 CZ 308080 B6 zakládka vychladí a udržuje se na konstantní teplotě 40 až 50 °C po dobu alespoň 16 dní. V dalším jiném výhodném provedení se zakládka v režimu prvního stupně vyhřívá a udržuje na konstantní teplotě 40 až 50 °C po dobu alespoň 21 dní. S výhodou může režim prvního stupně a režim druhého stupně trvat 21 až 60 dní. Tento způsob biosušení v každém z těchto tří teplotních provedení probíhá odlišně a má za následek jinou kvalitu výstupního kalu, a to zejména s ohledem na výstupní obsah sušiny, resp. výhřevnost, hygienické a kvalitativní vlastnosti. Hlavní výhodou prvního teplotního provedení pro přepracování čistírenských kalů na palivo je zejména cílené snížení vlhkosti bez ztráty jeho výhřevnosti. Výsledný produkt má výhřevnost až 11 MJ/kg. Pokud se čistírenský kal zpracovává na hnojivo, pak je důležitá dostatečná hygienizace, čemuž odpovídá druhé teplotní provedení. Případně dle požadavků jsou efektivně odstraněna např. rezidua antibiotik či endokrinních disruptorů, pro což je vhodné třetí teplotní provedení.The charge is cooled and kept at a constant temperature of 40 to 50 ° C for at least 16 days. In another preferred embodiment, the charge in the first stage mode is heated and maintained at a constant temperature of 40 to 50 ° C for at least 21 days. Preferably, the first stage and second stage regimens may last from 21 to 60 days. This method of bi-drying in each of these three temperature embodiments proceeds differently and results in a different quality of the output sludge, especially with respect to the output content of the dry matter or the dry matter. calorific value, hygienic and qualitative properties. The main advantage of the first temperature embodiment for converting sewage sludge into fuel is, in particular, a targeted reduction of moisture without losing its calorific value. The resulting product has a calorific value of up to 11 MJ / kg. If the sewage sludge is processed into fertilizer, sufficient hygiene is important, which corresponds to the second temperature design. Alternatively, as required, residues of antibiotics or endocrine disruptors are effectively removed, for which a third temperature design is appropriate.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro biosušení čistírenských kalů výše uvedeným způsobem, které zahrnuje alespoň dva kompostovací vaky pro uložení zakládky. Podstata vynálezu spočívá v tom, že každý z kompostovacích vaků je opatřen perforací povrchu, ventilačním potrubím vyústěným ven z kompostovacího vaku a tepelným výměníkem vyústěným ven z kompostovacího vaku. Zařízení dále zahrnuje vzduchový rozvod, na který jsou vně kompostovacích vaků napojeny konce ventilačních potrubí a přepínatelný sací/tlačný ventilátor. Vzduchový rozvod obsahuje přepínatelné větve, kde první větev vede z tepelného výměníku druhého kompostovacího vaku do ventilačního potrubí prvního kompostovacího vaku, druhá větev vede z tepelného výměníku prvního kompostovacího vaku do ventilačního potrubí druhého kompostovacího vaku a třetí větev vede od přepínatelného sacího/tlačného ventilátoru k ventilační vývěvě přes dekantér a cyklonový odlučovač. Za ventilační vývěvou je dále uspořádán fdtr pro záchyt amoniaku a zapáchajících látek opatřený výstupem vyčištěného vzduchu do atmosféry. Ve výhodném provedení má vzduchový rozvod ve svých přepínatelných větvích ventily pro otvírání a zavírání jednotlivých větví.The invention also relates to a plant for the bios drying of sewage sludge as described above, which comprises at least two composting bags for storing the sludge. The essence of the invention is that each of the composting bags is provided with a perforation of the surface, a ventilation duct opening out of the composting bag and a heat exchanger opening out of the composting bag. The apparatus further includes an air distribution to which the ends of the ventilation ducts are connected outside the composting bags and a switchable suction / pressure fan. The air manifold comprises switchable branches, wherein the first branch leads from the heat exchanger of the second composting bag to the ventilation duct of the first composting bag, the second branch leads from the heat exchanger of the first composting bag to the ventilation duct of the second composting bag, and the third branch leads from the switchable suction / pressure fan to vacuum pump via decanter and cyclone separator. Further downstream of the ventilation pump is an fdtr for trapping ammonia and odorous substances, provided with an outlet of purified air into the atmosphere. In a preferred embodiment, the air distribution system has valves for opening and closing the individual branches in its switchable branches.
Zařízení ve výhodném provedení dále zahrnuje řídicí počítač propojený s ventilační vývěvou, přepínatelným sacím/tlačným ventilátorem a ventily vzduchového rozvodu.The apparatus in a preferred embodiment further comprises a control computer connected to a ventilation pump, a switchable suction / pressure fan, and air distribution valves.
S výhodou je druhý kompostovací vak opatřen alespoň jedním kyslíkovým čidlem a alespoň jedním teplotním čidlem, první kompostovací vak je opatřen alespoň jedním kyslíkovým čidlem a alespoň jedním teplotním čidlem. Kyslíková čidla a teplotní čidla jsou propojena s řídicím počítačem.Preferably, the second composting bag is provided with at least one oxygen sensor and at least one temperature sensor, the first composting bag is provided with at least one oxygen sensor and at least one temperature sensor. Oxygen sensors and temperature sensors are connected to the control computer.
Filtr je ve výhodném uspořádání vytvořen jako alespoň tři za sebou uspořádané zásobníky s peletami na bázi biouhlu impregnované roztokem kyseliny sírové, kde všechny tři zásobníky obsahují pelety impregnované kyselinou sírovou, která postupně reaguje s amoniakem na síran amonný. Postupně dochází k saturaci pelet v prvním zásobníku, který je posléze nahrazen druhým zásobníkem a třetím zásobníkem, na jejichž místa jsou umístěny zásobníky s čerstvým materiálem. Náplň filtru svými vlastnostmi, jako je nízká tlaková ztráta, vysoká absorpční a adsorpční schopnost, zajišťuje spolehlivé odstranění amoniaku a zapáchajících látek z odchozího vzduchu. Stopy organických látek zachycených v náplni filtru podléhají biodegradaci, zatímco amoniak vázaný ve formě (NH/h SO4 může být společně s nosičem, tedy s peletami na bázi biouhlu využit v zemědělství jako hnojivo a půdní aditivum současně.Preferably, the filter is formed as at least three sequential cartridges of biochar pellets based on sulfuric acid impregnated, wherein all three cartridges contain pellets impregnated with sulfuric acid, which in turn react with ammonia to form ammonium sulfate. Gradually, the pellets become saturated in the first container, which is then replaced by a second container and a third container, in which the containers of fresh material are placed. The filter cartridge, with its properties such as low pressure drop, high absorption and adsorption capability, ensures reliable removal of ammonia and odorous substances from the outgoing air. Traces of organic matter trapped in the filter cartridge undergo biodegradation, while ammonia bound in the form (NH / h SO4) can be used together with the carrier, ie biochar pellets, as a fertilizer and soil additive simultaneously in agriculture.
Výhody způsobu biosušení čistírenského kalu a zařízení k provádění tohoto způsobu podle tohoto vynálezu spočívají zejména v tom, že zajišťují účinné a efektivní zpracování čistírenských kalů dosušením a zabraňují nežádoucímu úniku amoniaku a jiných zapáchajících látek ze zařízení.The advantages of the sludge sludge treatment method and the apparatus for carrying out the method according to the invention are in particular that they ensure efficient and effective treatment of the sludge sludge by drying and prevent the undesirable leakage of ammonia and other odorous substances from the apparatus.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Uvedený vynález bude blíže objasněn na následujících vyobrazeních, kde:The present invention will be explained in more detail in the following drawings, where:
-3 CZ 308080 B6 obr. 1 znázorňuje technologické schéma zařízení, obr. 2 znázorňuje schéma přepínatelného sacího/tlačného ventilátoru.Fig. 1 shows a flow diagram of the device; Fig. 2 shows a diagram of a switchable suction / pressure fan.
Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zařízení 1 pro biosušení čistírenských kalů podle tohoto vynálezu je vytvořeno jako alespoň dva vedle sebe uspořádané kompostovací vaky A, B kontinuálně využívající metabolické teplo generované při mikrobiální degradaci organických látek dvoustupňovým procesem. Každý z kompostovacích vaků A, B se přitom nachází v jiném stupni procesu. Jeden z kompostovacích vaků označený na obr. 1 jako A, se nachází v tzv. režimu prvního stupně. Druhý z kompostovacích vaků označený na obr. 1 jako B se nachází v tzv. režimu druhého stupně. Režimem prvního stupně rozumíme prvních několik týdnů, nej častěji čtyři týdny, během kterých zakládka 2 aktivně produkuje metabolické teplo. Režimem druhého stupně rozumíme období následující po uplynutí režimu prvního stupně, kdy produkce metabolického tepla již výrazně stagnuje či klesá. V režimu prvního stupně je druhý kompostovací vak A naplněn čerstvou zakládkou 2, která je vytvořena jako směs čistírenského kalu a dřevní štěpky v takovém poměru, aby obsah sušiny zakládky 2 byl alespoň 40 %, tedy množství vlhkosti zakládky 2 bylo maximálně 60 % hmotn.The sludge bios drying apparatus 1 of the present invention is formed as at least two side-by-side composting bags A, B continuously utilizing the metabolic heat generated by microbial degradation of organic matter by a two-step process. Each of the composting bags A, B is in a different stage of the process. One of the composting bags designated A in FIG. 1 is in the so-called first stage mode. The second of the composting bags designated B in FIG. 1 is in the so-called second stage mode. The first stage mode is understood to be the first few weeks, most often four weeks, during which loading 2 actively produces metabolic heat. The second-degree regime means the period following the expiry of the first-degree regime, when the production of metabolic heat is already stagnating or declining. In the first stage mode, the second composting bag A is filled with fresh filler 2, which is formed as a mixture of sewage sludge and wood chips in a ratio such that the dry matter content of filler 2 is at least 40%.
Sušení zakládky 2 v prvním stupni ve druhém kompostovacím vaku A probíhá za přístupu čerstvého vzduchu zvenčí do druhého kompostovacího vaku A přes perforaci 5 vytvořenou ve druhém kompostovacím vaku A. Uvnitř druhého kompostovacího vaku A je ventilační potrubí 3, které nasává vlhký a znečištěný vzduch uvnitř druhého kompostovacího vaku A a odvádí ho mimo druhý kompostovací vak A, přičemž uvnitř druhého kompostovacího vaku A vytváří podtlak pro nasávání čerstvého vzduchu zvenčí perforací 5. Ventilační potrubí 3 je napojeno na ventilační vývěvu 9 umístěnou mimo druhý kompostovací vak A, která vytváří podtlak pro sání. Před ventilační vývěvou 9 prochází vzduch dekantérem 13 a cyklonovým odlučovačem 12 pro zbavení vzduchu vody a prachových nečistot. Za ventilační vývěvou 9 je vzduch veden přes filtr 14 k záchytu amoniaku a odstranění zapáchajících látek.The first stage 2 drying in the second composting bag A is dried with fresh air from the outside into the second composting bag A through the perforation 5 formed in the second composting bag A. Inside the second composting bag A is a ventilation duct 3 which sucks moist and polluted air inside the second the composting bag A and discharges it away from the second composting bag A, wherein inside the second composting bag A creates a vacuum for sucking fresh air from outside the perforation 5. The ventilation duct 3 is connected to a ventilation pump 9 located outside the second composting bag A which creates a suction vacuum. Prior to the ventilation pump 9, air is passed through a decanter 13 and a cyclone separator 12 to remove water and dust from the air. Downstream of the ventilation pump 9, air is passed through the filter 14 to trap ammonia and remove odorous substances.
Náplň filtru 14 tvoří pelety na bázi biouhlu připraveného z tvrdého dřeva, případně v případě splnění limitů pro obsah škodlivin lze použít biouhel z čistírenských kalů, impregnovaného roztokem kyseliny sírové. Náplň filtru 14 svými vlastnostmi, jako je nízká tlaková ztráta, vysoká absorpční a adsorpční schopnost, zajišťuje spolehlivé odstranění amoniaku a zapáchajících látek z odchozího vzduchu. Stopy organických látek zachycených v náplni filtru podléhají biodegradaci, zatímco amoniak vázaný ve formě síranu amonného (NHýfiSC^ může být společně s nosičem, tedy peletami na bázi biocharu, využit v zemědělství jako hnojivo a půdní aditivum současně.The filter element 14 is made of biochar pellets prepared from hardwood, or if the limits for the pollutant content are met, biochar from sewage sludge impregnated with a sulfuric acid solution can be used. The filter cartridge 14, with its properties such as low pressure drop, high absorption and adsorption capability, ensures reliable removal of ammonia and odorous substances from the outgoing air. Traces of organic matter trapped in the filter cartridge undergo biodegradation, while ammonia bound in the form of ammonium sulphate (NH4 SiO2) can be used in agriculture as a fertilizer and soil additive simultaneously with the carrier, i.e. biochar pellets.
Filtr 14 je konstruován tak, aby bylo umožněno zapojení minimálně tří zásobníků 20, 21, 22 s peletami v uspořádání za sebou. V takovém uspořádání se nachází alespoň tři za sebou uspořádané zásobníky 20, 21, 22, kde vždy se nachází alespoň jeden první zásobník 20 obsahující pelety, kde je veškerá H2SO4 zreagovaná na (NFUh SO4. Vlhkost a pH materiálu tak umožňuje mikrobiální degradaci pachových látek přítomných v procházejícím vzduchu. V druhém zásobníku 21 aktuálně probíhá záchyt NH3 na H2SO4 a třetí zásobník 22 obsahuje čerstvou zásobu impregnovaných pelet, který je zařazený na konci řady pro záchyt zbytkových koncentrací NH3. Třetí zásobník 22 zároveň slouží jako rezervní při vyčerpání kapacity druhého zásobníku 21. Pokud je kapacita druhého zásobníku 21 vyčerpána, tedy pH výluhu již nestoupá je vyjmut první zásobník 20, na jeho místo je přesunut druhý zásobník 21 a na místo druhého zásobníku 21 je přesunut třetí zásobník 22. Na filtru 14 je poté zařazen nový čtvrtý zásobník s čerstvou zásobou impregnovaných pelet. Za filtrem 14 je výstup 15 vyčištěného vzduchu do atmosféry ze zařízení 1_.The filter 14 is designed to allow at least three pellet containers 20, 21, 22 to be connected in series. In such an arrangement there are at least three stacked containers 20, 21, 22, each having at least one first container 20 containing pellets, where all H2SO4 is reacted to (NFUh SO4). The moisture and pH of the material thus allows microbial degradation of odorous substances present. In the second reservoir 21, the NH3 capture to H2SO4 is currently in progress, and the third reservoir 22 contains a fresh supply of impregnated pellets, which is placed at the end of the NH3 residual capture series. If the capacity of the second container 21 is exhausted, i.e. the pH of the leachate no longer rises, the first container 20 is removed, the second container 21 is moved in its place and the third container 22 is moved to the second container 21. inventory impr Downstream of the filter 14 there is an outlet 15 of purified air into the atmosphere from the device 7.
-4CZ 308080 B6-4GB 308080 B6
Ventilační vývěva 9 je napojena na řídicí počítač 6. K řídicímu počítači 6 je připojeno také kyslíkové čidlo 7 a teplotní čidlo 8 monitorující stav zakládky 2 uvnitř druhého kompostovacího vaku A. Řídicí počítač 6 je opatřen řídicím softwarem sledujícím stav zakládky 2 a regulujícím chod ventilační vývěvy 9 tak, aby nedošlo k přílišnému ochlazení zakládky 2 druhého kompostovacího vaku A a potlačení metabolických procesů. V průběhu režimu prvního stupně je automaticky spínáno provzdušňování pouze v případě poklesu kyslíku pod limitní koncentraci 18 % obj., a to na maximální chod, pro spěšné prokysličení. Po dosažení požadované teploty v režimu prvního stupně se režim pravidelného provzdušňování vypne a je sepnuta PID regulace ventilační vývěvy 9, která udržuje maximální možný průtok vzduchu, který nezpůsobí pokles teploty čili udrží teplotu na požadované hodnotě dle vybraného teplotního režimu. Proces je dále udržován po dobu cca 28 dní, dokud nedojde k postupnému samovolnému vychladnutí zakládkyThe ventilation pump 9 is connected to the control computer 6. An oxygen sensor 7 and a temperature sensor 8 are also connected to the control computer 6 to monitor the state of landfill 2 within the second composting bag A. The control computer 6 is provided with control software monitoring the state of landfill 2 and regulating the operation of the ventilation pump 9 so as not to overload the charge 2 of the second composting bag A and to suppress the metabolic processes. During the first stage mode, aeration is only switched on automatically when the oxygen level falls below the 18% vol. Limit, for maximum operation, for rapid oxygenation. After reaching the desired temperature in the first stage mode, the regular aeration mode is switched off and the PID control of the ventilation pump 9 is switched on, which maintains the maximum possible air flow that does not cause the temperature to drop or maintain the temperature at the desired value according to the selected temperature mode. The process is further maintained for approximately 28 days until the spontaneous spillage cools down
2.2.
Protože zakládka 2 v druhém kompostovacím vaku A nacházející se v režimu prvního stupně produkuje velké množství metabolického tepla, je podle tohoto vynálezu přebytečné teplo využito k podpoření metabolických procesů v prvním kompostovacím vaku B, který se nachází v režimu druhého stupně, tedy zakládka 2' je v něm již více než 4 týdny, a výše popsané procesy týkající se režimu prvního stupně v něm již proběhly. Po ukončení procesu v režimu druhého stupně je zakládka 2' z druhého kompostovacího vaku B odstraněna a kompostovací vak B je opět naplněn čerstvou zakládkou 2' a opakuje se proces režimu prvního stupně.Since the feed 2 in the second composting bag A in the first stage mode produces a large amount of metabolic heat, according to the present invention excess heat is utilized to support the metabolic processes in the first composting bag B, which is in the second stage mode, i.e. in it for more than 4 weeks, and the processes described above for the first stage regime have already taken place. Upon completion of the second stage process, the landfill 2 'is removed from the second composting bag B and the composting bag B is again filled with fresh landfill 2' and the first-stage mode process is repeated.
Tepelná dotace prvního kompostovacího vaku B probíhá následovně: v druhém kompostovacím vaku A je uspořádán tepelný výměník 4 se vzduchovou náplní. S výhodou je tepelný výměník 4 tvořen trubkou nebo hadicí spirálovitě obtočenou kolem ventilačního potrubí 3, ale může být kdekoli v objemu zakládky 2. Vzduch v tepelném výměníku 4 se ohřívá od zakládky 2. Tepelný výměník 4 je vně druhého kompostovacího vaku A napojen na přepínatelný sací/tlačný ventilátor 10, který ohřátý vzduch z druhého kompostovacího vaku A fouká do prvního kompostovacího vaku B nacházejícího se ve druhém stupni, a tím ohřívá zakládku 2' v prvním kompostovacím vaku B a podporuje v něm doznívající metabolické procesy.The heat doping of the first composting bag B proceeds as follows: in the second composting bag A an air-filled heat exchanger 4 is arranged. Preferably, the heat exchanger 4 is formed by a pipe or hose spirally wrapped around the ventilation duct 3, but can be anywhere within the volume of the filler 2. The air in the heat exchanger 4 is heated from the filler 2. The heat exchanger 4 is connected outside the second composting bag A to a switchable suction A pressurized fan 10 which blows the heated air from the second composting bag A into the first composting bag B located in the second stage and thereby heats the charge 2 'in the first composting bag B and supports the reverberating metabolic processes therein.
První kompostovací vak B má zcela stejnou vnitřní konstrukci jako druhý kompostovací vak A, to znamená, že je také opatřen ventilačním potrubím 3' a tepelným výměníkem 4'. Ventilační potrubí 3' v režimu prvního stupně prvního kompostovacího vaku B sloužilo k odvětrávání a sušení, ale režimu druhého stupně slouží jako rozvod teplého vzduchu přiváděného z druhého kompostovacího vaku A přepínatelným sacím/tlačným ventilátorem 10. K tomu je z přepínatelného sacího/tlačného ventilátoru 10 na vstup ventilačního potrubí 3' prvního kompostovacího vaku B vedený vzduchový rozvod 16 s klapkou automatického ventilu 11. První kompostovací vak B má rovněž jako druhý kompostovací vak A kyslíkové čidlo 7'a teplotní čidlo 8' monitorující stav zakládky 2' uvnitř prvního kompostovacího vaku A, která jsou připojena k řídicímu počítači 6.The first composting bag B has exactly the same internal construction as the second composting bag A, i.e. it is also provided with a ventilation duct 3 'and a heat exchanger 4'. The ventilation duct 3 'in the first stage mode of the first composting bag B served for venting and drying, but the second stage mode serves as the distribution of the warm air supplied from the second composting bag A by the switchable suction / pressure fan 10. an air duct 16 with an automatic valve flap 11 is provided at the entrance of the ventilation duct 3 'of the first composting bag B. The first composting bag B also has, as a second composting bag A, an oxygen sensor 7' and a temperature sensor 8 'monitoring the state of loading 2' inside the first composting bag A which are connected to the control computer 6.
Vzduchový rozvod 16 napojený na přepínatelný sací/tlačný ventilátor 10 má několik větví 17,18, 19. První větev 17 vede z tepelného výměníku 4 druhého kompostovacího vaku A do ventilačního potrubí 3' prvního kompostovacího vaku B. Druhá větev 18 vede z tepelného výměníku 4' prvního kompostovacího vaku B do ventilačního potrubí 3 druhého kompostovacího vaku A. Třetí větev 19 je vedena k ventilační vývěvě 9, protože přepínatelný sací/tlačný ventilátor 10 je s výhodou zařazen do vzduchové cesty ventilační vývěvy 9.The air duct 16 connected to the switchable suction / pressure fan 10 has several branches 17, 18, 19. The first branch 17 leads from the heat exchanger 4 of the second composting bag A to the ventilation duct 3 'of the first composting bag B. The second branch 18 leads from the heat exchanger 4 The third branch 19 is directed to the ventilation pump 9 because the switchable suction / pressure fan 10 is preferably included in the air path of the ventilation pump 9.
Výše jsme popsali funkci zařízení 1 na dvou kompostovacích vacích A a B, ale v zásadě jde o zařízení kontinuální, kde počet kompostovacích vaků A a B není nijak omezen.We have described the operation of the apparatus 1 on the two composting bags A and B above, but in principle it is a continuous apparatus where the number of composting bags A and B is not limited in any way.
-5 CZ 308080 B6-5 CZ 308080 B6
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Způsob biosušení čistírenských kalů a zařízení k provádění tohoto způsobu lze využít zejména při zpracovávání čistírenských kalů.The process of bios drying of sewage sludge and the apparatus for carrying out the process can be used in particular in the treatment of sewage sludge.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-253A CZ2019253A3 (en) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | A method for bio-drying sewage sludge and device for the implementation of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-253A CZ2019253A3 (en) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | A method for bio-drying sewage sludge and device for the implementation of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ308080B6 true CZ308080B6 (en) | 2019-12-18 |
| CZ2019253A3 CZ2019253A3 (en) | 2019-12-18 |
Family
ID=68841638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019-253A CZ2019253A3 (en) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | A method for bio-drying sewage sludge and device for the implementation of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2019253A3 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206337132U (en) * | 2016-11-23 | 2017-07-18 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | A kind of roller fermentation tank |
| KR101917315B1 (en) * | 2018-01-04 | 2018-11-09 | 명지대학교 산학협력단 | Accelerated biodrying method of dewatered sludge using spent coffee ground as a new bulking agent |
-
2019
- 2019-04-24 CZ CZ2019-253A patent/CZ2019253A3/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206337132U (en) * | 2016-11-23 | 2017-07-18 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | A kind of roller fermentation tank |
| KR101917315B1 (en) * | 2018-01-04 | 2018-11-09 | 명지대학교 산학협력단 | Accelerated biodrying method of dewatered sludge using spent coffee ground as a new bulking agent |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Šereš M., Innemanová P., Pliňáček V., "Biosušení jako účinný nástroj pro zpracování a konečnou úpravu čistírenských kalů", Odpadové fórum, ročník 19, číslo 7-8, 2018 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2019253A3 (en) | 2019-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160318819A1 (en) | Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues | |
| US5679262A (en) | Method for alkaline treatment of sewage sludge for beneficial use | |
| KR100884601B1 (en) | Processing method of organic waste | |
| CA2561665A1 (en) | Biomass converters and processes | |
| US10538446B2 (en) | Aerobic thermal chemical hydrolysis process | |
| US20170008790A1 (en) | Methods for reducing greenhouse emissions from animal manure | |
| DK2155629T3 (en) | A process for producing fertilizer from sludge | |
| JP4527610B2 (en) | Method and apparatus for fertilizers such as garbage | |
| Feodorov | Modern technologies of treatment and stabilization for sewage sludge from water treatment plant | |
| JP5196484B2 (en) | Raw fuel manufacturing equipment for cement manufacturing, cement manufacturing factory, and method for converting to cement raw fuel | |
| CZ308080B6 (en) | A method for bio-drying sewage sludge and device for implementation of this method | |
| JP7178697B2 (en) | Livestock excrement treatment device and treatment method | |
| US12006241B2 (en) | Process for treating sewage sludge | |
| CN110467486A (en) | A kind of automation integrated composting device | |
| KR101183744B1 (en) | A method and apparatus for producing livestock manure wastewater discharge, rapid fermentation and liquid fertilization using livestock waste including livestock litter in a cylindrical or polygonal sealed fermenter with moisture control agent. | |
| JP5893670B2 (en) | Method for producing dried sludge and treatment method thereof | |
| KR101929788B1 (en) | Bio-drying system for treating organic sludge | |
| KR200179770Y1 (en) | A vacuum and drying sludge apparatus | |
| CA2812689C (en) | Treatment of organic waste | |
| EP3569586A1 (en) | Process and plant for transforming anaerobic digestate from biogas power plants into bio-fertilisers and substrate | |
| US20200215592A1 (en) | Method and plant for waste disposal | |
| RU88666U1 (en) | ORGANIC WASTE TREATMENT PLANT | |
| BE1011738A6 (en) | Animal farming liquid manure treatment method, with a view to its reuse as a fertiliser | |
| KR20000024363A (en) | A methode of manufacture of fuel to a stool | |
| JPH01115486A (en) | Method and apparatus for treating organic industrial waste |