CZ307379B6 - A coextrusion head for the production of a plastic tube with a wire laid in the tube wall - Google Patents

A coextrusion head for the production of a plastic tube with a wire laid in the tube wall Download PDF

Info

Publication number
CZ307379B6
CZ307379B6 CZ2017-266A CZ2017266A CZ307379B6 CZ 307379 B6 CZ307379 B6 CZ 307379B6 CZ 2017266 A CZ2017266 A CZ 2017266A CZ 307379 B6 CZ307379 B6 CZ 307379B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
head
wire
ring
tube
main body
Prior art date
Application number
CZ2017-266A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2017266A3 (en
Inventor
Jaroslav Misler
Original Assignee
IN-INN s.r.o.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IN-INN s.r.o. filed Critical IN-INN s.r.o.
Priority to CZ2017-266A priority Critical patent/CZ2017266A3/en
Publication of CZ307379B6 publication Critical patent/CZ307379B6/en
Publication of CZ2017266A3 publication Critical patent/CZ2017266A3/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A coextrusion head (1) for the production of a plastic tube with a wire laid in the tube wall comprising a lateral inlet (2) fitted into the main body (3) of the head (1), wherein the main body (3) adjoins the outlet section (4) which is connected to the main portion (3) via a connecting ring (5) using screws (6), wherein a mandrel (13) provided circumferentially with a helical distributor (12) which passes into the inlet opening (10) of the lateral inlet (2) is arranged centrally in the axis in the main body (3), wherein a stabilizing ring (11) is connected to the distributor (12), and this ring is connected to the outlet ring (14) ending with a circular slot (8), wherein a guiding insert (16) for insertion of the wire (7) is arranged in the mandrel (13) parallel to the axis of the head (1), and wherein the guiding insert (16) is brought into the line (9) for the wire (7) which is inserted into the outlet ring (14).

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká výroby plastových válcových součástí s kovovým prvkem metodou koextruze.The invention relates to the production of plastic cylindrical parts with a metal element by the coextrusion method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V průmyslu jsou známy aplikace, kdy je třeba vyrobit kovové součásti typu kabelu nebo drátu a obalit je vrstvou plastu. Pro takové postupy jsou používány koextruzní hlavy, kterými se vede kabel či drát, a to v ose hlavy skrz hlavu, a plastová tavenina se přivádí příčně ze strany systémem kanálků. Systémem kanálů se proud taveniny upraví do prstence kolem dráhy pro obalovaný kovový předmět, zpravidla drát. Před výstupem z hlavy se prstenec zmenšuje a vytvoří se trubkovitý proud plastu o malém průměru. Tento proud je přiveden až k drátu, který obalí a po ochlazení plast pevně přilehne k tomuto kabelu či drátu. Taková koextruzní hlava je popsána ve spise EP 0 293 331 Bl.Applications are known in the industry where metal or cable-like metal parts need to be manufactured and coated with a plastic layer. For such processes, coextrusion heads are used to guide a cable or wire in the head axis through the head, and the plastic melt is fed laterally from the channel system. Through the channel system, the melt stream is adjusted into a ring around the path for the coated metal article, typically a wire. Before exiting the head, the ring shrinks to form a tubular stream of small diameter plastic. This current is brought up to the wire which envelops and, after cooling, the plastic fits tightly to the cable or wire. Such a coextrusion head is described in EP 0 293 331 B1.

Ze spisu CH 675982 je známo podobné řešení, ale hlava má dva boční vstupy pro roztavený plast, kdy každý plast má jiné vlastnosti. Na středem hlavy vedený kabel se nejdříve nanese uvnitř hlavy plast prvního typu a před výstupem z hlavy ještě, a povrchovou vrstvu pak tvoří ještě následně nanesený další plast. Je to tedy koextruze kabelu a dvou typů plastů.A similar solution is known from CH 675982, but the head has two side inlets for molten plastic, each plastic having different properties. The center-guided cable is first coated with a plastics material of the first type and before leaving the head, and the surface layer is then formed by the subsequently applied plastic. It is therefore a coextrusion of cable and two types of plastic.

Přihlašovatel vyvinul zařízení, ke kterému potřeboval zpevněnou trubičku, kde by měl drát tvořit lineární zpevnění, aniž by se však dostal do kontaktu s do trubičky nasazovaným trubkovým dílem a trubička by se dala tvarovat.The Applicant has developed a device for which he needed a reinforced tube where the wire should form a linear reinforcement, but without coming into contact with the tube part to be inserted and the tube could be shaped.

Cílem vynálezu je tedy představit koextruzní hlavu, kterou by bylo možno vyrábět plastovou trubičku s drátem zcela uloženým uvnitř stěny.It is therefore an object of the present invention to provide a coextrusion head which can be used to produce a plastic tube with a wire completely embedded within the wall.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry koextruzní hlava pro výrobu plastové trubičky s drátem uloženým ve stěně trubičky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v trnu je paralelně s osou hlavy uspořádaná naváděcí vložka pro zavedení drátu a naváděcí vložka ústí do vedení pro drát, které je zaústěno do výstupního prstence hlavy.The above-mentioned drawbacks are remedied to a large extent by the coextrusion head for the production of a plastic tube with a wire embedded in the tube wall according to the invention, characterized in that a guide insert for wire insertion and a guide insert opens into the wire guide which is connected to the outlet ring of the head.

Ve výhodném provedení je naváděcí vložka z otěruvzdomého materiálu.In a preferred embodiment, the guide insert is of abrasion-resistant material.

Objasnění výkresuClarification of the drawing

Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, na kterých obr. 1 představuje perspektivní pohled na koextruzní hlavu podle vynálezu, obr. 2 představuje horizontální řez hlavou z obr. 1 podle čáry A-A a na obr. 3 je v řezu pohled na koextrudovanou trubičku.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a perspective view of the coextrusion head of the present invention; Figure 2 is a horizontal cross-sectional view of the head of Figure 1 taken along line A-A; and Figure 3 is a cross-sectional view of the coextruded tube.

Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je v perspektivním pohledu vidět koextruzní hlava f podle vynálezu z vnějšku. Je vidět, že sestává z bočního přívodu 2 usazeného do hlavního těla 3 hlavy 1. Na hlavní tělo 3 navazuje výstupní část 4, která je spojena s hlavní částí 3 přes spojovací prstenec 5 díky šroubům 6. V hlavním těle 3 je uprostřed v ose uspořádán tm 13 opatřený po svém obvodě spirálovýmFIG. 1 shows a perspective view of the coextrusion head f according to the invention from the outside. It can be seen that it consists of a lateral inlet 2 seated in the main body 3 of the head 1. The main body 3 is connected to the main part 3 via a connecting ring 5 by means of screws 6. tm 13 provided with a spiral around its circumference

- 1 CZ 307379 B6 rozdělovačem 12, do kterého je zaústěn přívodní otvor 10 bočního přívodu 2. Boční přívod 2 je napojen na neznázoměný extrudér. Ze spirálového rozdělovače 12 jde roztavený plast do stabilizačního prstence 11, kde se proud stabilizuje, než se dostane do výstupního prstence 14 a nakonec do kruhové štěrbiny 8, odkud vychází plast ve tvaru trubičky.The lateral inlet 2 is connected to an extruder (not shown). From the helical distributor 12, the molten plastic goes to the stabilizing ring 11, where the stream stabilizes before it reaches the outlet ring 14 and finally into the circular slot 8 from where the tube-shaped plastic exits.

Přes tm 13 je veden drát 7 a to nejprve přes naváděcí vložku 16, která je s výhodou z otěruvzdomého materiálu, a je uspořádána paralelně s osou hlavy 1 a z ní je veden vedením 9, které ústí do výstupního prstence 14, kde už se v zásadě vytvoří rozměr trubičky, než vyjde výstupní štěrbinou 8 z hlavy J. Drát 7 je odmotáván z neznázorněné cívky a poté, co byl ze začátku natlačen do kontaktu s plastem ve výstupním prstenci 14, je později, kdy už je uzavřen ve stěně trubičky touto po jejím ochlazení v podstatě unášen.A wire 7 is guided through the tm 13, first through a guide liner 16, which is preferably of abrasion-resistant material, and is arranged parallel to the axis of the head 1 and is guided therefrom by a guide 9 which opens into the outlet ring 14 where forms the tube before it exits through the exit slot 8 from the head J. The wire 7 is unwound from a coil (not shown) and after being initially pressed into contact with the plastic in the outlet ring 14, it is later closed cooling essentially drifting.

Hlava 1 je opatřena dalšími standardními díly, jako jsou otopná tělesa a podobné části, které jsou osobě obeznámené v oboru známé.The head 1 is provided with other standard parts such as radiators and the like known to those skilled in the art.

Na obr. 3 je pohled ve schématickém řezu na koextrudovanou trubičku 15 s drátem 7 zcela zalitém ve stěně trubičky 15. Trubička 15 s drátem 7 je po výstupu z výstupní štěrbiny 8 podrobena standardní kalibraci a projde vodní chladicí lázní, jak je to běžné.Fig. 3 is a schematic cross-sectional view of a coextruded tube 15 with wire 7 fully embedded in the wall of the tube 15. The wire tube 15, after exiting the exit slot 8, is subjected to standard calibration and passed through a water cooling bath as normal.

Zeje drát 7 zcela zalitý ve stěně trubičky 15 je pro výsledný produkt velmi důležité, neboť mu dává novou dimenzi, neboť trubičku 15 lze tvarovat, přičemž drát 7 zajišťuje stabilitu tvaru a zároveň se zajistí, že vnitřní průměr je hladký a hadička může být těsně nasazována např. na odpovídající trysku zkrácené pistole pro aplikaci PU pěny nebo na výstupní trubku výkyvného ovladače při ruční aplikaci PU pěny přímo z dózy.That the wire 7 completely embedded in the wall of the tube 15 is very important for the resulting product because it gives it a new dimension, since the tube 15 can be shaped, the wire 7 providing shape stability while ensuring that the inner diameter is smooth and the tube can be tightly fitted eg on the corresponding nozzle of the shortened PU foam application gun or on the outlet pipe of the pivoting actuator when manually applying the PU foam directly from the container.

Claims (2)

1. Koextruzní hlava (1) pro výrobu plastové trubičky s drátem uloženým ve stěně trubičky obsahuje boční přívod (2) od extrudéru usazený do hlavního těla (3) hlavy (1), přičemž na hlavní tělo (3) navazuje výstupní část (4), která je spojena s hlavní částí (3) přes spojovací prstenec (5) šrouby (6), přičemž v hlavním těle (3) je uprostřed v ose uspořádán tm (13) opatřený po obvodě spirálovým rozdělovačem (12), který přechází do přívodního otvoru (10) bočního přívodu (2), přičemž na rozdělovač (12) navazuje stabilizační prstenec (11), na nějž navazuje výstupní prstenec (14) ukončený kruhovou štěrbinou (8), vyznačující se tím, že v trnu (13) je paralelně s osou hlavy (1) uspořádána naváděcí vložka (16) pro zavedení drátu (7), a že tato naváděcí vložka (16) ústí do vedení (9) pro drát (7), které je zaústěno do výstupního prstence (14) hlavy.A coextrusion head (1) for manufacturing a plastic tube with a wire embedded in the tube wall comprising a side lead (2) from the extruder seated in the main body (3) of the head (1), the main body (3) adjoining the outlet portion (4) which is connected to the main part (3) via a connecting ring (5) by means of screws (6), wherein in the main body (3) there is arranged tm (13) in the middle axis with a spiral distributor (12). opening (10) of the lateral inlet (2), the stabilizer ring (11) adjoining the distributor (12), followed by an outlet ring (14) terminated by a circular slot (8), characterized in that it is parallel to the mandrel (13) a guide insert (16) is provided with the head axis (1) for introducing the wire (7), and that the guide insert (16) opens into a guide (9) for the wire (7) which opens into the head outlet ring (14). 2. Koextruzní hlava podle nároku 1, vyznačující se tím, že naváděcí vložka (16) je z otěruvzdomého materiálu.Coextrusion head according to claim 1, characterized in that the guide insert (16) is made of abrasion-resistant material.
CZ2017-266A 2017-05-11 2017-05-11 A coextrusion head for the production of a plastic tube with a wire laid in the tube wall CZ2017266A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-266A CZ2017266A3 (en) 2017-05-11 2017-05-11 A coextrusion head for the production of a plastic tube with a wire laid in the tube wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-266A CZ2017266A3 (en) 2017-05-11 2017-05-11 A coextrusion head for the production of a plastic tube with a wire laid in the tube wall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ307379B6 true CZ307379B6 (en) 2018-07-11
CZ2017266A3 CZ2017266A3 (en) 2018-07-11

Family

ID=62783895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-266A CZ2017266A3 (en) 2017-05-11 2017-05-11 A coextrusion head for the production of a plastic tube with a wire laid in the tube wall

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2017266A3 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5732928A (en) * 1980-08-07 1982-02-22 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Coating of plastics
US4623495A (en) * 1983-04-22 1986-11-18 Les Cables De Lyon Method and apparatus for manufacturing an optical fiber cable
US4838777A (en) * 1987-05-29 1989-06-13 Maillefer Sa Extrusion equipment for coating wire
RU2182868C1 (en) * 2001-05-31 2002-05-27 Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "МАЯК-93" Method for manufacture of coextruded multilayer pipe, device for its realization and pipe so produced
CN201489918U (en) * 2009-08-10 2010-05-26 广东吉青电缆实业有限公司 Core-adjusting-free wire and cable extruding machine head die

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5732928A (en) * 1980-08-07 1982-02-22 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Coating of plastics
US4623495A (en) * 1983-04-22 1986-11-18 Les Cables De Lyon Method and apparatus for manufacturing an optical fiber cable
US4838777A (en) * 1987-05-29 1989-06-13 Maillefer Sa Extrusion equipment for coating wire
RU2182868C1 (en) * 2001-05-31 2002-05-27 Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "МАЯК-93" Method for manufacture of coextruded multilayer pipe, device for its realization and pipe so produced
CN201489918U (en) * 2009-08-10 2010-05-26 广东吉青电缆实业有限公司 Core-adjusting-free wire and cable extruding machine head die

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2017266A3 (en) 2018-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5468327A (en) Method and device for continuous formation of braid reinforced thermoplastic structural and flexible members
KR102496140B1 (en) Coextrusion apparatus, monolayer extrusion apparatus, retrofitting kit, and process for measuring layer thickness, for manufacturing plastic film and for retrofitting extrusion apparatus
EP0987044A2 (en) Tubing and method for making same
US20130000551A1 (en) Facility for extruding plastic sheath
US8316906B2 (en) Impregnation of a filament roving
ITGE20060031A1 (en) METHOD OF ANTI-CORROSION AND THERMAL INSULATION COATING OF TUBULAR BODIES AND OF FLUID TRANSPORT CONDUCT AND DEVICE FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS METHOD.
FI85352B (en) EXTENSION FOR EXTRUDERING AV FLASHING PLASTICS AND FREQUENCY FRAMING FRAMSTAELLNING AV ROER MED HJAELP AV ANORDNINGEN.
KR101454893B1 (en) Fiber-optic cable duct of manufacturing equipment and the duct
US20200025319A1 (en) Pressure hose and method for producing a pressure hose
US9393741B2 (en) Process for producing a reinforced plastic article
CZ307379B6 (en) A coextrusion head for the production of a plastic tube with a wire laid in the tube wall
US8640642B2 (en) Apparatus and method for internally lining an elongate member
RU2492012C2 (en) Extruder
KR100875279B1 (en) Forming apparatus of multiple-pipe of cable and forming method thereof
KR101609284B1 (en) Method for Coating Pipe in a Manner of Single Process for Adhesion and Coating and Coating Die for the Same
US11213990B2 (en) Sealing module for cables or pipes as well as method and apparatus for providing the same
JP6532961B2 (en) Method and apparatus for manufacturing elongated products and elongated products
EP3512694B1 (en) Process and apparatus for the manufacturing of a figure-of-eight cable
JP5817538B2 (en) Extruded product manufacturing method and extrusion molding apparatus
WO1982004220A1 (en) Method and apparatus for manufacturing hollow article
JP6982178B2 (en) An annular manifold for extrusion heads for producing tubular moldings from thermoplastic plastic materials
JP6378023B2 (en) Medical tube manufacturing method and medical tube manufacturing apparatus
KR102517290B1 (en) Cosmetic container coating device
CN220969699U (en) Steel wire surface gluing die
US20230086517A1 (en) System for fabricating extruded dripper