CZ307361B6 - Způsob získání pravidelné periodické struktury a zařízení pro výrobu téhož - Google Patents

Způsob získání pravidelné periodické struktury a zařízení pro výrobu téhož Download PDF

Info

Publication number
CZ307361B6
CZ307361B6 CZ2016-424A CZ2016424A CZ307361B6 CZ 307361 B6 CZ307361 B6 CZ 307361B6 CZ 2016424 A CZ2016424 A CZ 2016424A CZ 307361 B6 CZ307361 B6 CZ 307361B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
laser beam
substrate
pulsed laser
less
wavelength
Prior art date
Application number
CZ2016-424A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2016424A3 (cs
Inventor
Iaroslav Gnilitskyi
Leonardo Orazi
Thibault J.-Y. Derrien
Nadezhda M. Bulgakova
Tomáš Mocek
Original Assignee
Fyzikální Ústav Av Čr, V. V. I.
Iaroslav Gnilitskyi
Leonardo Orazi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fyzikální Ústav Av Čr, V. V. I., Iaroslav Gnilitskyi, Leonardo Orazi filed Critical Fyzikální Ústav Av Čr, V. V. I.
Priority to CZ2016-424A priority Critical patent/CZ307361B6/cs
Priority to LTEP17746371.8T priority patent/LT3481583T/lt
Priority to ES17746371T priority patent/ES2867891T3/es
Priority to PCT/CZ2017/050027 priority patent/WO2018010707A1/en
Priority to EP17746371.8A priority patent/EP3481583B1/en
Publication of CZ2016424A3 publication Critical patent/CZ2016424A3/cs
Publication of CZ307361B6 publication Critical patent/CZ307361B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/062Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
    • B23K26/0622Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
    • B23K26/0624Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses using ultrashort pulses, i.e. pulses of 1ns or less
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • B23K26/355Texturing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Vynález popisuje způsob a zařízení pro přípravu vysoce pravidelné periodické struktury pomocí pulzních ozařování laserem na povrchu kovových materiálů. Metoda přímé tvorby vysoce pravidelných struktur na kovových materiálech zajišťuje aktivaci povrchové elektromagnetické vlny (Surface Electromagnetic Wave - SEW), která naruší dopadající laserovou vlnu na povrchu kovových materiálů způsobem, který zaručuje vysokou kvalitu a pravidelnost získaného vzorku.

Description

Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká periodického strukturování povrchů laserovou ablací a konkrétněji vytváření vysoce pravidelné periodicity nanostruktur na kovových površích při vysoké rychlosti zpracování pomocí vysokého stupně koherence povrchových elektromagnetických vln.
Dosavadní stav techniky
Nanostruktury jsou struktury střední velikosti mezi mikroskopickými a molekulárními objekty, obvykle v rozmezí několika jednotek až stovek nanometrů alespoň v jedné prostorové dimenzi. Obecně platí, že nanotechnologie je technický obor zabývající se manipulací hmoty na atomové, molekulární a nadmolekulámí úrovni. Termínem manipulace se zejména rozumí technologický cíl přesné manipulace s atomy a molekulami pro výrobu produktů v makroměřítku.
S rostoucí poptávkou po nanostrukturovaných materiálech se technologie jejich rychlé přípravy a zpracování zvyšuje. V současné době je dosud nevyřešeným problémem nalezení vhodné metody pro rychlou a levnou přípravu vysoce pravidelných periodických struktur (Highly Regular Periodic Structures - HR-PS) na povrchu materiálů.
Známé metody zahrnují ozařování pevných terčíků ultrakrátkými laserovými pulzy, což vede k tvorbě laserem indukovaných periodických povrchových struktur, které se obvykle označují jako LIPSS (Laser-Induced Periodic Surface Structures). Tyto struktury představují periodický povrchový reliéf, jehož orientace je přímo spojená s polarizací laserového světla. LIPSS se mohou tvořit na povrchu různých materiálů (kovy, polovodiče, dielektrika, polymery).
Aplikace založené na LIPSS se objevily již v posledním desetiletí, např. barevná označení, změny smáčivosti povrchu a růst biologických buněk. Dva hlavní problémy, které brání dalšímu zavedení těchto struktur do různých oblastí (jako např. mikroelektronika, optoelektronika, fotovoltaika), však stále přetrvávají. Roste poptávka po strukturální jednotnosti i míra jejich vtisknutí do povrchu materiálů.
Současně známá technologie LIPSS trpí ztrátou pravidelnosti, např. vzhledem dvojité periodicity a četnými bifurkačními body. Povrchovou strukturální periodicitu lze kvantitativně matematicky popsat použitím analýzy rychlé Fourierovy transformace v dvourozměrném prostoru (2D-FFT), skenovací elektronové mikroskopie (SEM) nebo mikroskopie atomárních sil (AFM). Průměrná perioda (resp. vlnová délka) struktury je určena jako inverzní poloha píku 2D-FFT, a pravidelnost doby se vyznačuje úhlem rozptylu signálu FFT. Nejpravidelnější struktury dosažené v současné době pouze na jednom druhu materiálu, Cr (A. Ruiz de la Cruz, R. Lahoz,
J. Siegel, G. F. de la Fuente, J. Solis, High speed inscription of uniform, large-area laserinducedperiodic surface structures in Cr films using a high repetition rate fs laser, Opt. Letí. 39, 2491-2494 (2014)), jsou stále nedokonalé. Metoda použitá v uvedeném dokumentu nezachovává vysoce pravidelnou dobu od jedné ke druhé linii struktury na velké ploše (úhel rozptylu 2D-FFT je-26,5° ±1,8°).
Laserem indukovanými periodickými povrchovými strukturami se dále zabývají následující dokumenty:
Patent US7875414 popisuje způsob tvorby periodické struktury na rozsáhlé ploše jednoosým laserovým paprskem. Tato metoda používá laserovou fluenci těsně nad, ale téměř tak nízkou, jako je práh ablace. Skenování překrytím je navíc nastaveno tak, aby byl počet impulzů
- 1 CZ 307361 B6 laserového paprsku ozařovaného na totožné poloze povrchu materiálu v rozmezí od 10 do 300, což však pro vysokou pravidelnost a rychlou produkci stále není dostatečné množství.
Patentová přihláška US 20080216926 se týká struktur na kovových materiálech, ale tato metoda neposkytuje pravidelnost periodické struktury.
Je třeba uvést, že žádná z výše uvedených dosud známých metod přímo neodkazuje na vysokorychlostní zápis vysoce pravidelných periodických struktur na velké ploše.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález poskytuje metodu pro vytváření pravidelné struktury na povrchu substrátů, přičemž tento způsob umožňuje ultrarychlý zápis laserem a dosažení velmi pravidelných struktur, které mají například úhel rozptylu FFT signálu menší než 15°. Periodické struktury s periodicitou mezi λ a λ/2, kde λ je vlnová délka laseru, vyrobené metodou podle vynálezu také nevykazují žádné bifurkační body. Periodické struktury s úhlem rozptylu FFT signálu menší než 15° a nevykazující žádné bifurkační body se v tomto textu označují jako vysoce pravidelné periodické struktury.
Tento vynález tedy poskytuje způsob pro vytváření pravidelné struktury, nejlépe s úhlem rozptylu FFT signálu menším než 15°, na povrchu substrátu s použitím pulzního laserového paprsku o vlnové délce λ, kde
- se použije substrát, který má imaginární část dielektrické permitivity rovnou nebo větší než absolutní hodnota reálné části dielektrické permitivity při dané vlnové délce λ laserového paprsku,
- se ozařuje povrch substrátu pomocí pulzního laserového paprsku, kdy
- je trvání laserového pulzu uvedeného laserového paprsku menší než doba, kterou elektrony v substrátu potřebují pro termalizaci s mřížkou,
- je pulzní laserový paprsek lineárně polarizovaný, tak aby se excitovaly povrchové elektromagnetické vlny šířící se na uvedený povrch podél směru polarizace,
- je průměr ozářeného místa na povrchu substrátu menší než nebo rovný třem charakteristickým délkám rozpadu dané povrchové elektromagnetické vlny,
- je fluence z pulzního laserového paprsku vyšší, než je prahová hodnota ablace.
Fluence je zvolena tak, že silná ablace substrátu se indukuje, aniž by vznikalo nadměrné množství roztaveného substrátu, čímž dochází k ablaci se zachováním uvedeného periodického absorpčního profilu na kovovém povrchu a vytvoří se velmi pravidelná periodická struktura.
Pro vlnovou délku λ laserového paprsku je typický rozsah vlnových délek od UV (např. od 100 nm) do poloviny IR (např. od 10 pm) části spektra.
Termín substrát označuje těleso z materiálu, na který se aplikuje periodická struktura. Substrát se v této oblasti také běžně nazývá materiál, terčík nebo vzorek.
Metoda, jak je zde popsána, je založena na stanovení a dosažení podmínek nezbytných pro vytvoření vysoce pravidelných periodických struktur.
-2CZ 307361 B6
První podmínkou pro efektivní řízení volných elektronů pulzním laserovým paprskem musí být doba trvání laserového pulzu menší než čas, který elektrony v substrátu potřebují až do jejich termalizace s mřížkou. Trvání laserového paprsku se běžně pohybuje v rozmezí subpikosekund, může se však prodloužit i na několik pikosekund.
Druhá podmínka je, že velikost osvětlené plochy musí být menší než nebo rovná třem charakteristickým délkám rozpadu povrchové elektromagnetické vlny (Surface Electromagnetic Waves - SEW), což je obvykle < 30 pm, v závislosti na materiálu substrátu. V tomto případě jsou volné elektrony uvedené do pohybu SEW souvisle oscilují na celé osvětlené ploše, a tím zajišťují vysoce pravidelnou absorpci energie laseru na osvětlené ploše s periodicitou podél polarizace světla.
Charakteristická délka L rozpadu SEW musí být řádově o velikosti laserového bodu použitého ke generování struktury. Pro objasnění exponenciálního rozpadu SEW nesmí velikost laserového bodu na povrchu substrátu překročit 3L. Délka rozpadu SEW je dána výrazem
L=l/(2xlm(3)) (1), kde β = 2π(ε/(ε+1))05/λ na rozhraní vzduch-substrát. Dielektrická permitivita ε je dána experimentálními měřeními a je rovněž tabelována, jak je známo odborníkovi v oboru. Porovnáním délky L rozpadu SEW substrátu s pravidelností získaných vysoce pravidelných periodických struktur (měřeno množstvím δθ, které popisuje disperzi nad orientačním úhlem paralelních struktur, pokud jde o použitou laserovou polarizaci) se zjistila vynikající korelace.
Třetí podmínka je, aby byla fluence laseru vyšší než je prahová hodnota ablace aplikována na malou osvětlenou plochu, měla velkou amplitudu absorpčního vzoru s vrcholem v režimu silné ablace a vedenou zlepšeným mechanickým namáháním v radiálním směru již při jednotlivých laserových pulzech, které umožňuje zamezit tvorbě nadměrného množství zbývajícího na povrchu po ablaci roztaveného materiálu. Silná ablace následovaná rychlým ztuhnutím zbývající mělké taveniny zachovává pravidelný absorpční profil na kovovém povrchu, čímž se vytvoří velmi pravidelná periodická struktura. Jednopulzová laserová fluence musí roztavit materiál, excitovat jeho rozvinutou ablaci a může být od zlomku J/cm2 po několik J/cm2 (např. až 20 J/cm2) v závislosti na prahu ablace z určitého materiálu na určité vlnové délce.
Čtvrtá podmínka udává, že dielektrická permitivita ε substrátu musí vykazovat vysoké tlumení, tj. imaginární část dielektrické permitivity se nachází v blízkosti nebo je vyšší než absolutní hodnota reálné části uvažované vlnové délky λ záření, jak vyjadřuje tato rovnice:
Im [ε (λ)] > |Re [ε(λ)]| (2).
Kovové nebo grafitové substráty tuto podmínku obvykle splňují.
Jakmile jednotlivé výsledky osvětlení vytvoří velmi pravidelnou periodickou strukturu, další laserový pulz se může překrývat s předchozím jen částečně v málo strukturních dobách a reprodukovat periodickou strukturu na nové osvětlené ploše indukcí koherentních elektronových oscilací, které jsou předem definované překrývajícími se strukturovanými oblastmi. Je výhodné, když překrytí má alespoň 30 % oblasti bodu, ještě výhodněji alespoň 50 % oblasti bodu. Proto by se rychlost skenování a rychlost opakování laseru měla nastavit tak, aby se překrývaly dva body ozářené jeden po druhém. Vysoká rychlost skenování a vysoká rychlost opakování (např. vyšší než 1 kHz, nejlépe přibližně 1 MHz) jsou obzvláště vhodné pro průmyslové využití vynálezu. Vysoké rychlosti skenování lze dosáhnout například použitím galvanometrické skenovací hlavy nebo jiného vysokorychlostního skeneru, například na principu technologie proužkové projekce, nejlépe v kombinaci s translační fází. Relativně malé překrývání mezi osvětlenými oblastmi a řádkovým rozkladem dostačující pro vznik velmi pravidelných
-3 CZ 307361 B6 periodických struktur umožňuje vysokou rychlost skenování strukturování substrátu, kterou zajišťuje například snímací technika kombinující vysokorychlostní skener a translační fázi. Polarizace laserového světla může být v libovolném úhlu vzhledem ke směru skenování.
Předkládaný vynález poskytuje rychlý a levný způsob výroby zápisu HR-PS na velké plochy povrchů substrátu. Periodické struktury povrchu se vytvoří jako výsledek interference dopadajícího záření a rozptýlených povrchových elektromagnetických vln (SEW), po níž následují samofokusační účinky, které nevedou přímo k pravidelným periodickým strukturám. Technický problém, který se musí vyřešit, je zajištění interferenční podmínky pro dosažení vysoce pravidelných periodických struktur a při vysoké rychlosti zápisu. Další technické problémy k vyřešení jsou minimalizace negativního vlivu procesů souvisejících s tvorbou periodické struktury (termoplastické deformace, netepelné tavení) a mechanismy ablace (spalace, fázová exploze, Coulombova exploze). Metoda přímé tvorby vysoce pravidelných struktur na kovových materiálech zajišťuje aktivaci povrchové elektromagnetické vlny (SEW), jež naruší dopadající laserové vlny na povrchu substrátu způsobem, který zaručuje vysokou kvalitu a pravidelnost získaného vzorku.
V jednom provedení pro vlnovou délku laserového paprsku menší než 1300 nm jsou jako substrát vhodné tyto materiály: Cr, Fe, Mo, Ni, oceli, Ti, W a jejich slitiny.
V jednom provedení pro vlnovou délku laserového paprsku menší než 900 nm jsou jako substrát vhodné tyto materiály: Be, Bi, a-C, Co, Cr, Fe, grafit, Mo, Nb, Ni, oceli, Ti, V, W a jejich slitiny.
V jednom provedení pro vlnovou délku laserového paprsku menší než 500 nm jsou jako substrát vhodné tyto materiály: Ag, Au, Be, Bi, a-C, Co, Cr, Cu, Fe, grafit, Mo, Nb, Ni, oceli, Pt, Ta, Ti, V, W a jejich slitiny.
Předkládaný vynález dále poskytuje zařízení uzpůsobené speciálně pro provádění metody podle vynálezu.
Uvedené zařízení pro výrobu pravidelné periodické struktury na povrchu substrátu zahrnuje:
- prostředek pro generování pulzního laserového paprsku s dobou trvání pulzu menší než 10 ps a vysokou opakovači frekvencí,
- f-théta čočku vyznačující se tím, že dokáže zaostřit laserový paprsek tak, aby ozařoval oblast o průměru až tři charakteristické délky rozpadu SEW,
- galvanometrickou skenovací hlavu, která umožňuje vysokou koherenci povrchových elektromagnetických vln, a nejlépe translační fázi (např. motorizovanou) pro umístění substrátu,
- polarizátor a půlvlnná destička.
Otáčení polarizátoru a půlvlnné destičky řídí směr laserem indukované struktury. Translační fáze (fáze xy nebo fáze xyz) zajišťuje translační a/nebo rotační pohyb substrátu.
V jednom preferovaném provedení se zařízení dále skládá z atenuátoru umístěnému tak, aby byl laserový paprsek generovaný pomocí zařízení pro generování pulzního laserového paprsku směrován do atenuátoru, teleskopu a prostředků pro směrování laserového paprsku od atenuátoru do teleskopu. Teleskop umožňuje před skenovací hlavou galvanoskeneru zvýšit aperturu paprsku pomocí čoček pozitivní ohniskové vzdálenosti, nebo oddělit součtem jejich ohniskových vzdáleností, čímž je dosaženo zaostření laserového paprsku na přesnou a dostatečně malou osvětlenou plochu.
-4CZ 307361 B6
Objasnění výkresů
Obr. 1 znázorňuje příklad zařízení pro ultrarychlý laserový zápis vysoce pravidelných periodických struktur na povrchu substrátu.
Obr. 2 znázorňuje schéma rozšiřování laserového paprsku založeného na principu teleskopu.
Obr. 3 znázorňuje schéma zaostřování laserového paprsku.
Obr. 4 znázorňuje směr vyrobených struktur vzhledem ke směrům polarizace a skenování, jejichž vzájemná orientace může být libovolná.
Obr. 5 znázorňuje překrytí osvětlených bodů v řádkovém rozkladu a mezi řádkovými rozklady po skenování povrchu substrátu.
Obr. 6 znázorňuje typický pohled na vysoce pravidelné periodické struktury na kovovém substrátu, jako příklad na molybdenu.
Obr. 7 znázorňuje příklad algoritmu metody.
Obr. 8 shrnuje požadavky na výběr materiálů schopných vykazovat vysoce pravidelné periodické struktury po ozáření pulzním laserem na vlnové délce 1030 nm: (a) ukazuje délku rozpadu SEW materiálů; (b) představuje dielektrickou permitivitu materiálů, které splňují kritéria pro výběr).
Příklady uskutečnění vynálezu
Tento vynález je zde ilustrován příklady, které by neměly být chápány jako další omezení.
V jednom příkladu, jak je znázorněno na obrázku 1, zařízení obsahuje ultrarychlý laserový systém 1 s dobou trvání impulzu řádu nebo menší než 10 ps a vysokou rychlostí opakování. Energie pulzu je zvolena s cílem překonat práh ablace materiálu v provedení s atenuátorem 3. Paprsek 2 je zaměřen na teleskop, který se skládá z čočky 6 a 7 se sekvencí zrcadel 4 a 5. Po teleskopu se expandovaný paprsek 2 vychýlí na povrchu substrátu 12 prostřednictvím galvanometrické snímací hlavy 9 připojené k f-théta čočce 10. Otáčení půlvlnné destičky 8 ve vztahu k polarizátoru 11 umožňuje definovat směr laserem indukovaných struktur. Laserový paprsek 2 byl zaostřen na povrchu substrátu 12 a skenován hlavou galvanoskeneru 9 do té míry, která se vztahuje k ohniskové vzdálenosti F, aby bylo vychýlení paprsku 2 zanedbatelné. Mnohem větší plochy se získaly pohybem vzorku s motorizovanou fází XYZ 13 pod galvanoskenerem 9.
Navrhované nastavení umožňuje získat pravidelné i nepravidelné struktury s poměrem stran v závislosti na použitém materiálu 12, ale v mnoha případech kolem jednotky. Použitím lineárně polarizovaného světla je možné získat kvazi-pravidelné lineární struktury s periodicitou pod vlnovou délkou laserového paprsku.
Mezi faktor, který umožňuje získat vysoce pravidelné struktury, patří průměr laserového bodu, ne větší než tři charakteristické velikosti délky rozpadu SEW. To umožňuje zachovat koherenci laserem excitovaných elektronů v rámci ablačních struktur pro příští laserové pulzy.
Mezi metodu, která zmenšuje laserový bod, patří zvyšování apertury paprsku 2 před hlavou galvanoskeneru 9 pomocí teleskopu, což znázorňuje obr. 2, který obsahuje dvě čočky 6 a 7, které pomohou rozšířit paprsek 2 přicházející ze směru 14.
V dalším příkladu uvedeném na obr. 3 zmenší laserový bod zaostřovací f-théta čočkou 10.
-5CZ 307361 B6
Uhel mezi směrem polarizace E a směrem skenování S. Směr polarizace E je orientován kolmo k požadovanému směru struktur, které se mají získat (viz obr. 4).
Udržování překrývání mezi osvětlenými body a mezi řádky skenování se vyřešila tak, jak je uvedeno na obr. 5. Jednotlivé řádkové rozklady se musí překrývat, aby se zachovala koherence mezi strukturami na dříve zpracovaném povrchu a na novém.
Optimální laserová fluence byla odhadnuta v závislosti na substrátu 12 s cílem dosáhnout ablace materiálu a zabránit nadměrnému objemu taveného substrátu 12. Malé osvětlené body upřednostňují hlubší ablaci substrátu 12 v důsledku vyšších radiálních namáhání ve srovnání s většími body.
Obr. 6 znázorňuje obraz SEM vysoce pravidelné periodické struktury. Uvedený vzorek byl vyroben metodou skenování povrchu molybdenu o vlnové délce 1030 nm, trvání pulzů 213 fs, laserové energii 0,75 J/pulz, 62% překrývání mezi impulzy a 50% překrývání mezi řádkovými rozklady.
Obr. 7 zobrazuje požadavky na ultrarychlý laserový zápis HR-PS na kovovém substrátu 12. Sloupec I shrnuje obvyklé podmínky pro tvorbu periodické struktury na kovových površích. Extrémně vysoká rychlost zápisu na velké ploše (sloupec II) spolu s malými osvětlenými body, které se překrývající podél řádkového rozkladu a mezi řádkovými rozklady (sloupec III), umožňuje dosáhnout vysoké pravidelnosti periodických struktur.
Obr. 8 ukazuje příklad výběru materiálů pro zápis HR-PS na vlnové délce 1030 nm na základě analýzy mechanismu jejich vzniku. Struktury pocházejí z excitace povrchových elektromagnetických vln (SEW) na povrchu kovových materiálů. Materiály umožňující takové možnosti sdílí specifická kritéria zveřejněná v souhrnu vynálezu. Na obrázku jsou uvedeny materiály, jejichž délka rozpadu SEW je menší než 10 pm a které mají vysoké optické tlumení. Je tedy známo, že prostorová koherence vyvolaná SEW v laserem osvětleném bodě stojí na počátku vysoké pravidelnosti získaných periodických struktur. SEW může vyvolat každé rozptylové centrum subvlnové délky. Rozptylová centra mohou být poruchy velikosti bodu, nanohrot podobný dipólu tvořící vzorek drsnosti, větší objekt jako nanočástice přítomná na povrchu, nebo dokonce škrábanec. Použitím bodu malé velikosti excitované SEW komunikují na malé ploše, kde lze zachovat prostorovou koherenci. Vzdálenost excitované SEW je spojena s délkou rozpadu L povrchových elektromagnetických vln. Malá velikost bodu umožňuje spustit selektivní excitaci SEW s krátkým dosahem.
Průmyslová využitelnost
Ultrarychlé laserové mikrozpracování povrchů z různých materiálů je rostoucí technologií pro celou řadu průmyslových aplikací, například pro fotovoltaiku, fotoniku, mikroelektroniku a optoelektroniku. Periodické nanostrukturování povrchu otevírá nové možnosti na trhu pro zpracování povrchu laserem v průmyslových aplikacích. Metodu lze použít např. pro strukturování solárních článků, zápis povrchových vlnovodů, optické mřížky, lehké extrahování povrchů světelných diod, Ramanův rozptyl s vylepšeným povrchem, vodoodpudivé povrchy, nebo označení výrobků proti padělání. Veškeré uvedené aplikace vyžadují zhotovení velkoplošných, vysoce pravidelných a jednotných periodických struktur při vysoké tychlosti zápisu, které je navrženo v předkládaném popisu, jenž řeší dosavadní problémy s nízkou rychlostí zápisu a nízkou kvalitou periodických struktur.

Claims (13)

1. Způsob vytváření pravidelné periodické struktury na povrchu substrátu za použití pulzního laserového paprsku o vlnové délce λ, výhodně s úhlem rozptylu FFT signálu menším než 15°, vyznačující se tím, že
- se použije substrát, který má imaginární část dielektrické permitivity rovnou nebo větší než absolutní hodnota reálné části dielektrické permitivity při dané vlnové délce λ laserového paprsku,
- místo na povrchu substrátu (12) se ozařuje pomocí pulzního laserového paprsku (2), kdy:
- je trvání laserového pulzu uvedeného laserového paprsku (2) menší než doba, kterou elektrony v substrátu (12) potřebují pro termalizaci s mřížkou,
- je pulzní laserový paprsek (2) lineárně polarizovaný, aby se vyvolaly povrchové elektromagnetické vlny šířící se na uvedený povrch podél směru polarizace,
- je průměr ozářeného místa na povrchu substrátu menší než tři charakteristické délky rozpadu dané povrchové elektromagnetické vlny,
- je fluence pulzního laserového paprsku (2) vyšší, než je prahová hodnota ablace.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se ozařování povrchu substrátu (12) provádí pomocí ozařování množství bodů na povrchu substrátu, v kterém se body částečně vzájemně překrývají, přičemž výhodné uvedené množství bodů je uspořádáno alespoň v jednom řádku a laserový paprsek skenuje přes tento alespoň jeden řádek.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se generuje pulzní laserový paprsek, poté se zvětší jeho apertura a následně se laserový paprsek zaostří na povrch substrátu.
4. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že průměr ozářeného místa na povrchu substrátu je menší nebo roven 30 pm.
5. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že doba trvání laserového pulzu laserového paprsku (2) je menší nebo rovna než 10 ps, výhodně nižší než 1 ps.
6. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vlnová délka laserového paprskuje menší než 1300 nm a substrát je vybrán z: Cr, Fe, Mo, Ni, oceli, Ti, W a jejich slitin.
7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vlnová délka laserového paprskuje menší než 900 nm a substrát je vybrán z: Be, Bi, a-C, Co, Cr, Fe, grafitu, Mo, Nb, Ni, oceli, Ti, V, W a jejich slitin.
8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vlnová délka laserového paprskuje menší než 500 nm a substrát je vybrán z: Ag, Au, Be, Bi, a-C, Co, Cr, Cu, Fe, grafitu, Mo, Nb, Ni, Pt, oceli, Ta, Ti, V, W a jejich slitin.
9. Zařízení pro výrobu pravidelné periodické struktury na povrchu substrátu způsobem podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že zařízení obsahuje:
prostředky pro generování pulzního laserového paprsku (2) s dobou trvání pulzu menší než 10 ps a vysokou opakovači frekvencí,
-7 CZ 307361 B6
- prostředky pro skenování a dodávání pulzního laserového paprsku na substrát, nejlépe galvanometrickou snímací hlavu (9),
- polarizátor (11) a půlvlnnou destičku (8), které jsou otočné kvůli určení směru polarizace, a tím i směru laserem indukované struktury,
- prostředky pro zaostřování pulzního laserového paprsku na substrát, nejlépe f-théta čočku (10).
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že prostředky pro generování pulzního laserového paprsku (2) mají opakovači frekvenci nejméně 1 kHz, nejlépe alespoň 0,5 MHz.
11. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že dále obsahuje teleskop umístěný mezi prostředky pro generování pulzního laserového paprsku (2) a prostředky pro skenování a dodávání pulzního laserového paprsku (2) na substrát (12).
12. Zařízení podle některého z nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že dále obsahuje atenuátor (3), přičemž se atenuátor (3) nachází mezi prostředky pro generování pulzního laserového paprsku (2) a prostředky pro skenování a dodání pulzního laserového paprsku (2) na substrát (12), nebo mezi prostředky pro generování pulzního laserového paprsku (2) a teleskopem, kdy daný teleskop obsahuje nejlépe dvě čočky (6) a (7).
13. Zařízení podle některého z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že dále obsahuje motorizovanou fázi XYZ (13) pro zajištění translačního a rotačního pohybu substrátu (12).
CZ2016-424A 2016-07-11 2016-07-11 Způsob získání pravidelné periodické struktury a zařízení pro výrobu téhož CZ307361B6 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-424A CZ307361B6 (cs) 2016-07-11 2016-07-11 Způsob získání pravidelné periodické struktury a zařízení pro výrobu téhož
LTEP17746371.8T LT3481583T (lt) 2016-07-11 2017-07-11 Būdas ir sistema griežto reguliarumo periodinių struktūrų ultragreitam lazeriniam užrašymui
ES17746371T ES2867891T3 (es) 2016-07-11 2017-07-11 Procedimiento y sistema de escritura láser ultrarrápida de estructuras periódicas altamente regulares
PCT/CZ2017/050027 WO2018010707A1 (en) 2016-07-11 2017-07-11 Method and system of ultrafast laser writing of highly-regular periodic structures
EP17746371.8A EP3481583B1 (en) 2016-07-11 2017-07-11 Method and system of ultrafast laser writing of highly-regular periodic structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-424A CZ307361B6 (cs) 2016-07-11 2016-07-11 Způsob získání pravidelné periodické struktury a zařízení pro výrobu téhož

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2016424A3 CZ2016424A3 (cs) 2018-06-27
CZ307361B6 true CZ307361B6 (cs) 2018-06-27

Family

ID=59506029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-424A CZ307361B6 (cs) 2016-07-11 2016-07-11 Způsob získání pravidelné periodické struktury a zařízení pro výrobu téhož

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3481583B1 (cs)
CZ (1) CZ307361B6 (cs)
ES (1) ES2867891T3 (cs)
LT (1) LT3481583T (cs)
WO (1) WO2018010707A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022129499A1 (de) 2022-11-08 2024-05-08 Bundesdruckerei Gmbh Sicherheitselement, Sicherheitsdokument und Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080216926A1 (en) * 2006-09-29 2008-09-11 Chunlei Guo Ultra-short duration laser methods for the nanostructuring of materials
WO2009117451A1 (en) * 2008-03-21 2009-09-24 Imra America, Inc. Laser-based material processing methods and systems
US7875414B2 (en) * 2002-09-27 2011-01-25 Canon Machinery Inc. Cyclic structure formation method and surface treatment method
US20110240617A1 (en) * 2004-03-31 2011-10-06 Imra America, Inc. Laser-based material processing apparatus and methods
JP2013082006A (ja) * 2011-09-28 2013-05-09 Lps Works Co Ltd 極短パルスレーザによる多次元パターン形成装置及び形成方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015188939A (ja) * 2014-03-31 2015-11-02 アイシン精機株式会社 レーザ接合方法、レーザ接合品及びレーザ接合装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7875414B2 (en) * 2002-09-27 2011-01-25 Canon Machinery Inc. Cyclic structure formation method and surface treatment method
US20110240617A1 (en) * 2004-03-31 2011-10-06 Imra America, Inc. Laser-based material processing apparatus and methods
US20080216926A1 (en) * 2006-09-29 2008-09-11 Chunlei Guo Ultra-short duration laser methods for the nanostructuring of materials
WO2009117451A1 (en) * 2008-03-21 2009-09-24 Imra America, Inc. Laser-based material processing methods and systems
JP2013082006A (ja) * 2011-09-28 2013-05-09 Lps Works Co Ltd 極短パルスレーザによる多次元パターン形成装置及び形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018010707A1 (en) 2018-01-18
LT3481583T (lt) 2021-08-10
ES2867891T3 (es) 2021-10-21
EP3481583A1 (en) 2019-05-15
EP3481583B1 (en) 2021-01-27
CZ2016424A3 (cs) 2018-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Albu et al. Periodical structures induced by femtosecond laser on metals in air and liquid environments
Bonse et al. Laser-induced periodic surface structures (LIPSS)
Bonse et al. Laser-induced periodic surface structures—A scientific evergreen
Puerto et al. Femtosecond laser-controlled self-assembly of amorphous-crystalline nanogratings in silicon
Giannuzzi et al. Large area laser-induced periodic surface structures on steel by bursts of femtosecond pulses with picosecond delays
Veiko et al. Metal surface coloration by oxide periodic structures formed with nanosecond laser pulses
He et al. Controlling periodic ripple microstructure formation on 4H-SiC crystal with three time-delayed femtosecond laser beams of different linear polarizations
Casquero et al. Generation, control and erasure of dual LIPSS in germanium with fs and ns laser pulses
Sládek et al. Silicon surface patterning by regular stripes of laser-induced periodic surface structures
Stępak et al. Femtosecond laser-induced ripple patterns for homogenous nanostructuring of pyrolytic carbon heart valve implant
Li et al. High period frequency LIPSS emerging on 304 stainless steel under the irradiation of femtosecond laser double-pulse trains
Zhao et al. High-efficiency-and-quality nanostructuring of molybdenum surfaces by orthogonally polarized blue femtosecond lasers
Liu et al. Transformation from nano-ripples to nano-triangle arrays and their orientation control on titanium surfaces by using orthogonally polarized femtosecond laser double-pulse sequences
Vilkevičius et al. Femtosecond laser Wavelength-Dependent formation of plasmonic gold nanostructures
Segovia-Olvera et al. Femtosecond large-area fabrication of multi-phase titanium oxide LIPSS on thin films
CZ307361B6 (cs) Způsob získání pravidelné periodické struktury a zařízení pro výrobu téhož
Molotokaite et al. Picosecond laser beam interference ablation of thin metal films on glass substrate
Dzienny et al. The influence of laser pulse duration on periodic surface structures on stainless steel
Lang et al. High-throughput direct laser interference patterning: New configurations and applications
Kuchmizhak et al. Plasmon-mediated enhancement of rhodamine 6g spontaneous emission on laser-spalled nanotextures
Sugioka et al. Fundamentals of femtosecond laser processing
Orazi et al. Method and System of Ultrafast Laser Writing of Highly-Regular Periodic Structures
Nykyruy et al. Nanostructuring of Fe73. 5Nb3Cu1Si15. 5B7 amorphous alloy surface by laser-induced periodic structure formation
He et al. Formation of slantwise orientated nanoscale ripple structures on a single-crystal 4H-SiC surface by time-delayed double femtosecond laser pulses
Joya et al. Ultrafast femtosecond laser micro-marking of single-crystal natural diamond by two-lens focusing system