CZ305863B6 - Cylindrical flatwork ironer - Google Patents
Cylindrical flatwork ironer Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305863B6 CZ305863B6 CZ2014-547A CZ2014547A CZ305863B6 CZ 305863 B6 CZ305863 B6 CZ 305863B6 CZ 2014547 A CZ2014547 A CZ 2014547A CZ 305863 B6 CZ305863 B6 CZ 305863B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ironing
- roller
- section
- primary
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Válcový žehlícRoller iron
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká válcového žehlíce s modifikovanými žehlicími sekcemi.The invention relates to a roller iron with modified ironing sections.
Dosavadní stav technikyPrior art
Válcový žehlič je zařízení k žehlení rovného prádla. Základním prvkem válcového žehliče je otáčející se kovový žehlicí válec, výhodně ocelový, s hladkým povrchem, uvnitř kterého je umístěn zdroj tepla pro ohřev tohoto válce. Zdrojem tepla může být plynový hořák nebo elektrická topná tělesa. Žehlicí válec může být rovněž proveden jako tlaková nádoba pro parní ohřev, tepelný výměník pro olejový ohřev apod.A roller iron is a device for ironing straight laundry. The basic element of the roller iron is a rotating metal ironing roller, preferably steel, with a smooth surface, inside which a heat source for heating this roller is located. The heat source can be a gas burner or electric heaters. The ironing cylinder can also be designed as a pressure vessel for steam heating, a heat exchanger for oil heating, etc.
Okolo vnějšího pláště žehlicího válce jsou rozmístěny komponenty pomocných válců a pásových sekcí. Tyto sekce jsou obecně uzpůsobeny tak, aby zajišťovaly, že žehlené prádlo bude v těsném kontaktu s žehlicím válcem a současně bude postupovat ve směru otáčení válce od podávači sekce do výstupního žlabu.The components of the auxiliary rollers and the belt sections are arranged around the outer shell of the ironing roller. These sections are generally adapted to ensure that the ironed laundry is in close contact with the ironing roller and at the same time proceeds in the direction of rotation of the roller from the feed section to the output chute.
Pro konstrukci žehlicích sekcí u válcových žehličů platí obecně tyto základní konstrukční podmínky, které zajišťují, aby byly požadavky pro žehlení prádla splněny s požadovanou kvalitou:In general, the following basic design conditions apply to the design of ironing sections for roller irons, which ensure that the requirements for ironing laundry are met with the required quality:
a) První podmínkaa) The first condition
Pro dosažení vysoké účinnosti odpaření vlhkosti z žehleného prádla musí být zajištěno, aby byl přítlačný válec vstupní/primámí pracovní sekce k povrchu žehlicího válce, tedy v místě prvního kontaktu žehleného prádla s žehlicím válcem, dotlačován dostatečně velkou a po celé délce žehlicího válce i konstantní přítlačnou silou.In order to achieve a high efficiency of evaporation of moisture from the ironed laundry, it must be ensured that the pressure roller of the inlet / primary working section to the surface of the ironing roller, ie at the point of first contact of the ironed laundry with the ironing roller, is pressed with a sufficiently large and constant pressure along the entire length of the ironing roller. by force.
b) Druhá podmínkab) The second condition
Pro dosažení vysoké kvality žehlení musí být zajištěno, aby byl obvod přítlačného válce hladký, z důvodu zabránění vzniku otisků na žehleném prádle, způsobeném výčnělky na jeho povrchu. Podmínku zajišťuje buďto hladký, vysokým teplotám odolný nábal na samostatném přítlačném válci anebo nedělený žehlicí pás, který obepíná přítlačný válec.In order to achieve a high quality of ironing, it must be ensured that the circumference of the pressure roller is smooth, in order to prevent imprints on the ironed laundry caused by protrusions on its surface. The condition is ensured by either a smooth, high-temperature-resistant charge on a separate pressure roller or an undivided ironing belt that surrounds the pressure roller.
c) Třetí podmínkac) The third condition
U pásové žehlicí sekce s dělenými žehlicími pásy, zpravidla spojenými háčkovou sponou překrytou např. Aramidovou ochranou chlopní, což představuje výčnělek na povrchu žehlicího pásu, musí být zajištěno, že nikde v takové sekci nesmí docházet ke kontaktu prádla a žehlicího pásu v místě, které neumožňuje, aby měl žehlicí pás ovlivněný prádlem v tomto místě možnost odpružit do volného prostoru. Pokud dojde ke kontaktu žehleného prádla s žehlicím pásem v místě, ve kterém je na povrchu žehlicího pásu výčnělek, např. zmíněná Aramidová chlopeň, pak tato podmínka zajišťuje, že žehlicí pás v takovémto případě odpruží a výčnělek nezanechá na žehleném prádle žádný otisk. Podmínku splňuje takové konstrukční řešení, kdy jsou první a poslední válec takové žehlicí sekce dostatečně vzdáleny od povrchu žehlicího válce. Žehlené prádlo pak vjíždí do místa kontaktu s žehlicím pásem dostatečně pozdě za náběžným válcem, kdy pás s chlopní už má kam odpružit, resp. žehlené prádlo pak vyjíždí z místa kontaktu s žehlicím pásem dostatečně brzy před výběžným válcem, kdy pás s chlopní má ještě kam odpružit.In the case of a belt ironing section with split ironing belts, usually connected by a hook clip covered, for example, by an aramid flap protection, which is a protrusion on the surface of the ironing belt, it must be ensured that no laundry or ironing belt comes into contact anywhere in such a section. to allow the ironing belt affected by the laundry to spring into the open at this point. If the ironed laundry comes into contact with the ironing belt in a place where there is a protrusion on the surface of the ironing belt, eg the aforementioned Aramid flap, then this condition ensures that the ironing belt springs in such a case and the protrusion leaves no imprint on the ironed laundry. The condition is fulfilled by such a construction solution, when the first and last rollers of such ironing sections are sufficiently distant from the surface of the ironing roller. The ironed laundry then enters the point of contact with the ironing belt late enough behind the feed roller, when the belt with the flap has nowhere to spring, resp. the ironed laundry then leaves the place of contact with the ironing belt soon enough before the discharge roller, when the belt with the flap still has a place to spring.
d) Čtvrtá podmínkad) The fourth condition
Pro obvodové rychlosti jednotlivých sekcí musí platit vždy takové poměry, aby bylo žehlené prádlo, při přechodu z jedné sekce do následné sekce, vždy napínáno směrem k výstupnímu žlabu.The circumferential speeds of the individual sections must always be such that the ironed laundry, when moving from one section to the next section, is always stretched towards the outlet chute.
- 1 CZ 305863 B6- 1 CZ 305863 B6
e) Pátá podmínkae) The fifth condition
Pro dosažení vysoké účinnosti odpařování vlhkosti z žehleného prádla při průchodu přítlačným válcem vstupní/primámí pracovní sekce musí být délka primární sekce co nejkratší. Mezera, která je určena pro odvod par z primární sekce a která je mezi koncem primární a začátkem sekundární sekce musí být umístěna pokud možno v nejvyšším bodě žehlicího válce.In order to achieve a high efficiency of evaporating moisture from the ironed laundry as it passes through the pressure roller of the inlet / primary working section, the length of the primary section must be as short as possible. The gap which is intended for the removal of vapors from the primary section and which is between the end of the primary section and the beginning of the secondary section must be located, if possible, at the highest point of the ironing cylinder.
Na obr. 1 je představeno schéma zobrazující první variantu válcového žehliče A100 podle stavu techniky, kde primární žehlicí sekce A300 je tvořena přítlačným válcem A302 s teplotně odolným textilním nábalem A303, např. typu Nomex®. Přítlačný válec A302 je doplněn o stužky A301, které zabraňují namotání prádla na přítlačný válec A302. Přítlačný válec A302 primární žehlicí sekce A300 je trvale dotlačován směrem k žehlicímu válci A102.Fig. 1 is a diagram showing a first variant of a roller iron A100 according to the prior art, where the primary ironing section A300 is formed by a pressure roller A302 with a heat-resistant textile cartridge A303, e.g. of the Nomex® type. The A302 pressure roller is complemented by A301 ribbons, which prevent the laundry from winding on the A302 pressure roller. The pressure roller A302 of the primary ironing section A300 is permanently pressed towards the ironing roller A102.
Na primární žehlicí sekci A300 navazuje sekundární žehlicí sekce A400, tvořená sadou sekundárních žehlicích pásů A401 z teplotně odolného textilního materiálu, rovněž např. typu Nomex®.The primary ironing section A300 is followed by the secondary ironing section A400, consisting of a set of secondary ironing belts A401 made of heat-resistant textile material, also eg Nomex® type.
Nábal A303 na přítlačném válci A302 primární žehlicí sekce A300 je po povrchu hladký. Může být proto na žehlicí válec A102 přitlačován, aniž by na žehleném prádle vznikaly jakékoli otlačky. Oproti tomu sekundární žehlicí pásy A401 jsou vzhledem ke své délce a vzhledem k montážním podmínkám nutně dělené a propojené pomocí háčkových spon překrytých aramidovou chlopní.The cartridge A303 on the pressure roller A302 of the primary ironing section A300 is smooth on the surface. It can therefore be pressed against the ironing roller A102 without any imprints on the ironed laundry. In contrast, the A401 secondary ironing strips are necessarily divided and connected by means of hook clips covered with an aramid flap due to their length and assembly conditions.
Pro výše uvedený válcový žehlič A100 platí rychlostní podmínka: VI < V3 < V2 < V4, kde rychlost VI je rychlost vstupního pásu A201, rychlost V2 je rychlost žehlicího válce A102. rychlost V3 je obvodová rychlost primárního přítlačného válce A302 a rychlost V4 je rychlost sekundárního žehlicího pásu A401. Rozdíly v rychlostech V3 / VI, V2 / V3, V4 / V2 a skutečnost, že součinitel tření mezi prádlem a povrchem žehlicího válce A102 je podstatně nižší než mezi prádlem a textilním materiálem žehlicích pásů A301. A401 způsobuje, že prádlo při průchodu válcovým žehličem A100 klouže po povrchu žehlicího válce A102 a současně je jeho rychlost stanovována rychlostí komponentů jednotlivých sekcí A300, A400 a velikostí příslušných přítlačných sil.The speed condition applies to the above-mentioned roller iron A100: VI <V3 <V2 <V4, where the speed V1 is the speed of the input belt A201, the speed V2 is the speed of the ironing roller A102. speed V3 is the circumferential speed of the primary pressure roller A302 and speed V4 is the speed of the secondary ironing belt A401. Differences in speeds V3 / VI, V2 / V3, V4 / V2 and the fact that the coefficient of friction between the laundry and the surface of the ironing roller A102 is significantly lower than between the laundry and the textile material of the ironing belts A301. A401 causes the laundry to slide on the surface of the ironing roller A102 as it passes through the roller A100, and at the same time its speed is determined by the speed of the components of the individual sections A300, A400 and the magnitude of the respective pressing forces.
U představené varianty bývá rychlost V4 velmi blízká rychlosti V2. Aby bylo žehlené prádlo dopínáno i mezi sekcemi A300 a A400 a platila tak bezezbytku podmínka vyšších následných rychlostí, musí být obvodová rychlost přítlačného válce A302 primární žehlicí sekce A300 zpomalena vůči obvodové rychlosti V2 žehlicího válce A102.In the presented variant, the speed V4 is very close to the speed V2. In order for the ironed laundry to be wound between the sections A300 and A400 and thus the condition of higher successive speeds to apply, the circumferential speed of the pressure roller A302 of the primary ironing section A300 must be slowed down relative to the circumferential speed V2 of the ironing roller A102.
U výše popisovaného válcového žehliče A100 je přítlačný válec A302 primární žehlicí sekce A300 výhodně umístěn v blízkosti nejvyššího bodu žehlicího válce A102, kdy je plně využít přítlak přítlačného válce A302 daný gravitační silou. Přítlak je zde po celé délce přítlačného válce A302 rovnoměrný.In the above-described roller iron A100, the pressure roller A302 of the primary ironing section A300 is preferably located near the highest point of the ironing roller A102, when the gravity of the pressure roller A302 is fully utilized. The pressure is uniform here along the entire length of the pressure roller A302.
Tato konfigurace splňuje v případě primární sekce první a druhou podmínku, v případě sekundární sekce třetí podmínku a v rámci celého stroje podmínku čtvrtou a pátou. Takové provedení je však možné jen v případě, že je žehlicí válec A102 právě tak velký, aby mohly být podávači pásy A201 vstupní sekce A200 téměř vodorovné. Další podmínkou je, že hnací válec A202 vstupní sekce A200 musí být v ergonomicky přijatelné výšce pro obsluhu válcového žehliče A100. Takové podmínky jsou však možné jen u žehlicích válců A1Q2 o maximálním průměru cca 500 mm. U větších žehlicích válců A102 je nutné použít sklopenou vstupní sekci A200 z čehož plyne, že přítlačný válec A302 primární žehlicí sekce A300 musí být přesunut do přední, nižší polohy vůči žehlicímu válci A102, čímž se zásadně snižuje efekt plynoucí z tíhy přítlačného válce A301. Takové provedení je představeno právě na obr. 1.This configuration satisfies the first and second conditions in the case of the primary section, the third condition in the case of the secondary section and the fourth and fifth conditions in the whole machine. However, such an embodiment is only possible if the ironing roller A102 is just large enough so that the feed belts A201 of the inlet section A200 can be almost horizontal. Another condition is that the drive roller A202 of the input section A200 must be at an ergonomically acceptable height for operating the roller A100. However, such conditions are only possible with A1Q2 ironing rollers with a maximum diameter of approx. 500 mm. For larger ironing rollers A102, it is necessary to use a folded inlet section A200, which means that the pressure roller A302 of the primary ironing section A300 must be moved to the front, lower position relative to the ironing roller A102, thereby substantially reducing the effect of the weight of the pressure roller A301. Such an embodiment is shown in FIG. 1.
Související nevýhodou představeného válcového žehliče A100 je, že je-li použito dlouhého přítlačného válce A301, který je umístěn v přední nízké poloze, dochází vlivem přítlaku vytvářeného pouze na jeho krajích a jeho nedostatečné podpory ve středu, k průhybu tohoto válce. VálecA related disadvantage of the presented roller iron A100 is that when a long pressure roller A301 is used, which is placed in the front low position, the roller deflects due to the pressure created only at its edges and its insufficient support in the middle. Cylinder
-2CZ 305863 B6-2EN 305863 B6
A302 tak ve střední částí ztrácí kontakt s žehlicím válcem, čímž se dále snižuje jeho přítlak, což zásadním způsobem ovlivňuje kvalitu žehlení. Platí tedy, že primární sekce A300 první varianty válcového žehliče A100 pro žehlicí válec A102 s průměrem 800 mm nesplňuje první podmínku.The A302 thus loses contact with the ironing roller in the middle part, which further reduces its pressure, which fundamentally affects the quality of ironing. Therefore, the primary section A300 of the first variant of the roller A100 for the iron roller A102 with a diameter of 800 mm does not meet the first condition.
Na obr 2 je představeno schéma zobrazující druhou variantu válcového žehliče B100 podle stavu techniky.Fig. 2 is a diagram showing a second variant of the B100 roller iron according to the prior art.
Oproti představené první variantě válcového žehliče A100 zde žehlicí pás B401 sekundární žehlicí sekce B400 obepíná i přítlačný válec B302, odpovídající přítlačnému válci A302 válcového žehliče A100 podle první varianty.In contrast to the first variant of the roller iron A100 presented here, the ironing belt B401 of the secondary ironing section B400 is also surrounded by a pressure roller B302, corresponding to the pressure roller A302 of the roller iron A100 according to the first variant.
Pro válcový žehlič B100 platí rychlostní podmínka: VI < V3 < V4, kde rychlost VI je rychlost vstupního pásu B201, rychlost V2 je rychlost žehlicího válce B102 a rychlost V4 je rychlost žehlicího pásu B401. To zajišťuje splnění čtvrté podmínky vyšších následných rychlostí. Prádlo je tedy mezi následnými sekcemi A200 a A400 vždy napínáno.The speed condition applies to the roller iron B100: VI <V3 <V4, where the speed VI is the speed of the input belt B201, the speed V2 is the speed of the ironing roller B102 and the speed V4 is the speed of the ironing belt B401. This ensures that the fourth condition of higher successive speeds is met. The laundry is therefore always stretched between successive sections A200 and A400.
Žehlicí pásy B401 jsou však vzhledem ke své délce a vzhledem k montážním podmínkám opět dělené a propojené háčkovými sponami s Aramidovými chlopněmi. V případě, že je tedy přítlačný válec B302 předepnut pružinou a dotlačován k žehlicímu válci B102, zanechávají spony žehlicího pásu B401 otisky na žehleném prádle. Otisky od spon, resp. Aramidových chlopní, na prádle jsou zásadní negativní vlastností tohoto řešení, které zjevně ovlivňuje kvalitu žehlení. Není tedy splněna druhá podmínka.However, due to their length and installation conditions, the B401 ironing belts are again divided and connected by hook clips with Aramid flaps. Thus, when the pressure roller B302 is spring biased and pressed against the ironing roller B102, the clips of the ironing belt B401 leave imprints on the ironed laundry. Imprints from buckles, resp. Aramid flaps on the laundry are a major negative feature of this solution, which obviously affects the quality of ironing. Therefore, the second condition is not met.
Druhou variantou je pevná instalace přítlačného válce B302 dostatečně daleko od povrchu žehlicího válce B102. Prádlo tak vjíždí do místa kontaktu žehlicího válce B102 a žehlicího pásu B401 až za přítlačným válcem B302. V takovém případě k vytvoření otisků na žehleném prádle nedochází. Záporem tohoto řešení je však ztráta efektu velkého rázového přítlaku, který má zásadní vliv na kvalitu vyžehleného prádla a na jednorázové odpaření velkého podílu vlhkosti. Není tedy splněna první podmínka.The second variant is a fixed installation of the pressure roller B302 far enough from the surface of the ironing roller B102. The laundry thus enters the point of contact between the ironing roller B102 and the ironing belt B401 only behind the pressure roller B302. In this case, no prints are created on the ironed laundry. However, the disadvantage of this solution is the loss of the effect of high shock pressure, which has a fundamental effect on the quality of ironed laundry and on the one-time evaporation of a large proportion of moisture. Therefore, the first condition is not met.
V obou případech navíc platí, že takové provedení žehlicí sekce B400 výrazně snižuje schopnost odvodu páry z žehleného prádla vzniklé v žehlicí sekci B400, což rovněž snižuje kvalitu žehlení. Není tedy splněna ani pátá podmínka.In both cases, moreover, such an embodiment of the ironing section B400 significantly reduces the ability to remove steam from the ironed laundry generated in the ironing section B400, which also reduces the quality of ironing. Therefore, the fifth condition is not met either.
Pro druhou variantu válcového žehliče B100, kdy je žehlicí válec B102 o průměru 800 mm, tedy platí, že vstupní válec B302 nesplňuje první ani druhou podmínku.Thus, for the second variant of the roller iron B100, where the ironing roller B102 is 800 mm in diameter, it applies that the input roller B302 does not meet the first or second condition.
Na obr. 3 je představeno schéma zobrazující třetí variantu válcového žehliče C100 podle stavu techniky. Jde o modifikaci druhé výše představené varianty válcového žehliče B100, kde je jedna žehlicí sekce B400 rozdělena na dvě žehlicí sekce C300 a C400. Každá z těchto žehlicích sekcí C300 a C400, respektive jejich žehlicí pásy C301 a C401, má vlastní obvodovou rychlost. Pro válcový žehlič Cl00 platí rychlostní podmínka: VI < V2 < V3 < V4, kde rychlost VI je rychlost vstupního pásu C201, rychlost V2 je rychlost žehlicího válce Cl02. rychlost V3 je rychlost primárního žehlicího pásu C301 a rychlost V4 je rychlost sekundárního žehlicího pásu C401. To zajišťuje splnění čtvrté podmínky o vyšších následných rychlostech. Prádlo je tedy mezi následnými sekcemi C200, C300 a C400 vždy napínáno.Fig. 3 is a diagram showing a third variant of the C100 roller iron according to the prior art. This is a modification of the second variant of the B100 roller iron presented above, where one ironing section B400 is divided into two ironing sections C300 and C400. Each of these ironing sections C300 and C400, respectively their ironing belts C301 and C401, has its own peripheral speed. For the roller iron C100, the speed condition applies: VI <V2 <V3 <V4, where the speed VI is the speed of the input belt C201, the speed V2 is the speed of the ironing roller C102. speed V3 is the speed of the primary ironing belt C301 and speed V4 is the speed of the secondary ironing belt C401. This ensures that the fourth condition of higher successive speeds is met. The laundry is therefore always stretched between successive sections C200, C300 and C400.
I zde jsou žehlicí pásy obou žehlicích sekcí C300, C400 vzhledem ke své délce a vzhledem k montážním podmínkám převážně dělené a propojené háčkovými sponami. V případě, že je tedy primární přítlačný válec C302 předepnut nezobrazenou pružinou a dotlačován na žehlicí válec Cl02, podobně jak je tomu u první představené varianty válcového žehliče A100, zanechávají spony žehlicích pásů C301 otisky na žehleném prádle. Otisky od spon na prádle jsou zásadní negativní vlastností tohoto řešení, které zjevně ovlivňuje kvalitu žehlení. Není tedy splněna druhá podmínka pro sekci C300, aleje naopak splněna třetí podmínka pro sekci C400.Here, too, the ironing strips of the two ironing sections C300, C400 are, due to their length and due to the installation conditions, predominantly divided and connected by hook clips. Thus, in the case where the primary pressure roller C302 is biased by a spring (not shown) and pressed against the ironing roller C102, similarly to the first variant of the roller iron A100, the buckles of the ironing belts C301 leave imprints on the ironed laundry. Imprints from clothespins are a major negative feature of this solution, which obviously affects the quality of ironing. Therefore, the second condition for section C300 is not met, but on the contrary, the third condition for section C400 is met.
-3CZ 305863 B6-3GB 305863 B6
Druhou variantou výše uvedeného řešení válcového žehliče Cl00 je pevná instalace primárního přítlačného válce C302 dostatečně daleko od povrchu žehlicího válce Cl02. Prádlo tak vjíždí do místa kontaktu mezi žehlicím válcem Cl02 a sekundárním žehlicím pásem C401 až za primárním přítlačným válcem C302. V takovém případě k vytvoření otisků na žehleném prádle nedochází. Záporem tohoto řešení je však ztráta efektu velkého rázového přítlaku, který má zásadní vliv na kvalitu vyžehleného prádla a na jednorázové odpaření velkého podílu vlhkosti. Sekce C300 tedy nesplňuje první podmínku.The second variant of the above solution of the roller iron C100 is a fixed installation of the primary pressure roller C302 sufficiently far from the surface of the ironing roller C102. The laundry thus enters the point of contact between the ironing roller C102 and the secondary ironing belt C401 only after the primary pressure roller C302. In this case, no prints are created on the ironed laundry. However, the disadvantage of this solution is the loss of the effect of high shock pressure, which has a fundamental effect on the quality of ironed laundry and on the one-time evaporation of a large proportion of moisture. Section C300 therefore does not meet the first condition.
Pro třetí variantu válcového žehliče Cl00, kdy je žehlicí válec Cl02 o průměru 800 mm, tedy platí, že vstupní sekce B300 nesplňuje současně první a druhou podmínku.Thus, for the third variant of the roller iron Cl00, where the ironing roller Cl02 is 800 mm in diameter, it applies that the inlet section B300 does not meet the first and second conditions at the same time.
Cílem vynálezu je představit nový typ válcového žehliče, který by odstranil výše uvedené nevýhody stavu techniky, splnil požadované podmínky a umožnil žehlení prádla v požadované kvalitě.The object of the invention is to present a new type of roller iron which would eliminate the above-mentioned disadvantages of the prior art, meet the required conditions and enable the ironing of laundry in the required quality.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Výše zmíněné nedostatky stávajících typů válcových žehličů odstraňuje do značné míry válcový žehlič podle vynálezu obsahující žehlicí válec, jež je částečně obklopován primární žehlicí sekcí s přítlačným válcem a s alespoň jedním primárním žehlicím pásem, sekundární žehlicí sekcí s alespoň jedním sekundárním žehlicím pásem, a dále obsahující pohonnou sekci jehož podstata spočívá v tom, že primární žehlicí sekce dále obsahuje kompenzační prvek určený ke kompenzaci vypnutí primárního žehlicího pásu primární žehlicí sekce, a přítlačný prvek určený k přitlačování přítlačného válce primární žehlicí sekce k žehlicímu válci, přičemž primární žehlicí pás je sešitý.The above-mentioned drawbacks of existing types of roller irons are largely eliminated by a roller iron according to the invention comprising an iron roller which is partially surrounded by a primary ironing section with a pressure roller and at least one primary ironing belt, a secondary ironing section with at least one secondary ironing belt, and further comprising a drive a primary ironing section further comprising a compensating element for compensating for switching off the primary ironing belt of the primary ironing section, and a pressing element for pressing the primary ironing pressure roller against the ironing roller, the primary ironing belt being sewn.
Ve výhodném provedení je přítlačným prvkem pružina.In a preferred embodiment, the pressure element is a spring.
V jiném výhodném provedení je přítlačným prvkem hydraulický píst.In another preferred embodiment, the pressure element is a hydraulic piston.
V jiném výhodném provedení je kompenzačním prvkem kompenzační válec propojený s pohyblivým přítlačným válcem přes vahadlo s pevným čepem.In another preferred embodiment, the compensating element is a compensating roller connected to the movable pressure roller via a rocker arm with a fixed pin.
V jiném výhodném provedení obsahuje pohonná sekce kompenzační prvek určený ke kompenzaci vypnutí pohonného prvku pohonné sekce, mechanicky propojený s přítlačným válcem.In another preferred embodiment, the drive section comprises a compensating element for compensating for the switch-off of the drive element of the drive section, mechanically connected to the pressure roller.
V jiném výhodném provedení je kompenzační prvek určený ke kompenzaci vypnutí pohonného prvku pohonné sekce je válec nebo kolečko nebo kladka.In another preferred embodiment, the compensating element intended to compensate for the switching off of the drive element of the drive section is a cylinder or a wheel or a pulley.
Objasnění výkresůExplanation of drawings
Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, kde obr. 1 představuje schéma první varianty žehlicích sekcí válcového žehliče podle stavu techniky, obr. 2 představuje schéma druhé varianty žehlicích sekcí válcového žehliče podle stavu techniky, obr. 3 představuje schéma třetí varianty žehlicích sekcí válcového žehliče podle stavu techniky, obr. 4 představuje schéma žehlicích sekcí válcového žehliče podle vynálezu, obr. 5 představuje detail primární žehlicí sekce válcového žehliče podle vynálezu a obr. 6 představuje schéma kinematického systému pohonu jednotlivých sekcí válcového žehliče podle vynálezu.The invention will be further illustrated by the drawings, in which Fig. 1 is a diagram of a first variant of ironing sections of a roller iron according to the prior art, Fig. 2 is a diagram of a second variant of ironing sections of a roller iron according to the prior art, Fig. 3 is a diagram of a third variant of ironing sections of a roller iron according to Fig. 4 is a diagram of ironing sections of a roller iron according to the invention, Fig. 5 is a detail of a primary ironing section of a roller iron according to the invention, and Fig. 6 is a diagram of a kinematic drive system of individual sections of a roller iron according to the invention.
-4CZ 305863 B6-4CZ 305863 B6
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention
Na obr. 4 je představen válcový žehlič 100 podle vynálezu obsahující podávači sekci 200, primární žehlicí sekci 300 a sekundární žehlicí sekci 400, které jsou vzájemně propojeny s pohonnou jednotkou pohonnou sekcí 500 v detailu zobrazenou na obr. 6.Fig. 4 shows a roller iron 100 according to the invention comprising a feed section 200, a primary ironing section 300 and a secondary ironing section 400, which are interconnected with the drive unit by the drive section 500 shown in detail in Fig. 6.
Podávači sekce 200 obsahuje podávači pás 201 obepínající hnací válec 202 a pevnou hranu nezobrazeného vstupního stolu.The feed section 200 includes a feed belt 201 enclosing the drive roller 202 and a fixed edge of an input table (not shown).
Primární žehlicí sekce 300 obsahuje primární žehlicí pás 301 obepínající přítlačný válec 302, napínací válec 304 a kompenzační prvek kompenzující vypnutí primárního žehlicího pásu 301, kterým je např. kompenzační válec 303.The primary ironing section 300 includes a primary ironing belt 301 surrounding the pressure roller 302, a tension roller 304, and a compensating element compensating for the off of the primary ironing belt 301, such as a compensating roller 303.
Primární žehlicí pás 301 může být tvořen větším množstvím paralelních pásů. Vzhledem ke krátké délce jednotlivých pásů je každý pás sešit, přičemž sešití je provedeno šikmým švem, který nezpůsobuje výtlačky v prádle.The primary ironing belt 301 may be formed of a plurality of parallel belts. Due to the short length of the individual strips, each strip is stapled, the stitching being done by an oblique seam which does not cause prints in the laundry.
Jak je vidět v detailu na obr. 5, přítlačný válec 302 je s kompenzačním válcem 303 propojen vahadlem 305 s pevným čepem 306 rotace. Kinematika vahadla 305 je optimalizovaná tak, aby pohyb přítlačného válce 302 a současně s tím i kompenzačního válce 303 při pohybu ve směru Y, kdy prádlo vjíždí pod přítlačný válec 302, a pak i při pohybu ve zpětném směru X, kdy prádlo opustilo prostor pod válcem 302, zajišťovala kompenzaci vypnutí primárního žehlicího pásu 301 primární žehlicí sekce 300. Tím je zajištěno, že vypnutí primárního žehlicího pásu 301 je konstantní, a to bez ohledu na polohu přítlačného válce 302 a bez ohledu na polohu kompenzačního válce 303.As seen in detail in Fig. 5, the pressure roller 302 is connected to the compensation roller 303 by a rocker arm 305 with a fixed rotation pin 306. The kinematics of the rocker arm 305 is optimized so that the movement of the pressure roller 302 and at the same time the compensating roller 303 moves in the Y direction when the laundry enters the pressure roller 302 and then also moves in the reverse direction X when the laundry leaves the space under the roller. 302, provided compensation for turning off the primary ironing belt 301 of the primary ironing section 300. This ensures that turning off the primary ironing belt 301 is constant, regardless of the position of the pressure roller 302 and regardless of the position of the compensation roller 303.
Kinematika vahadel 305 vstupní sekce 300 zajišťuje, že pásy 301, které obepínají přítlačný válec 302 po celé jeho délce, napomáhají vytváření rovnoměrného přítlaku, což podporuje splnění první podmínky.The kinematics of the rockers 305 of the inlet section 300 ensure that the belts 301, which surround the pressure roller 302 along its entire length, help to create a uniform pressure, which promotes the fulfillment of the first condition.
Vahadla 305 jsou v představeném provedení dvě. Každé na jednom konci přítlačného válce 302, tedy na levé straně válcového žehliče a na pravé straně válcového žehliče. Rovněž pružiny 307 jsou dvě. Každá umístěna na jednom konci přítlačného válce 302. tedy na levé straně válcového žehliče a na pravé straně válcového žehliče.There are two rocker arms 305 in the embodiment shown. Each at one end of the pressure roller 302, i.e. on the left side of the roller iron and on the right side of the roller iron. There are also two springs 307. Each is located at one end of the pressure roller 302, i.e. on the left side of the roller iron and on the right side of the roller iron.
Přítlačný válec 302 je na obou stranách pružinami 307 propojen s rámem válcového žehliče 100.The pressure roller 302 is connected on both sides by springs 307 to the frame of the roller iron 100.
Konstrukce primární sekce 300 splňuje současně první i druhou podmínku.The construction of the primary section 300 satisfies both the first and second conditions.
Sekundární žehlicí sekce 400 obsahuje sekundární žehlicí pás 401, v našem případě tvořený větším množstvím paralelních pásů, obepínající v našem případě pět vodících válců 402, těsně přiléhající k žehlicímu válci 102. Konstrukce sekundární sekce 400 splňuje třetí podmínku.The secondary ironing section 400 comprises a secondary ironing belt 401, in our case formed by a plurality of parallel belts, enclosing in our case five guide rollers 402, closely adjacent to the ironing roller 102. The construction of the secondary section 400 satisfies the third condition.
Mezi primární žehlicí sekcí 300 a sekundární žehlicí sekcí 400 je vytvořena mezera sloužící k odvodu páry z žehleného prádla provedená v nejvyšším bodě žehlicího válce 102. Mezerou je odváděna pára obsahující téměř 70% vlhkosti žehleného prádla. Konstrukce primární a sekundární sekce 300 a 400 tedy splňuje pátou podmínku.A gap is formed between the primary ironing section 300 and the secondary ironing section 400 to remove steam from the ironed laundry formed at the highest point of the ironing cylinder 102. Steam containing almost 70% moisture of the ironed laundry is removed through the gap. The construction of the primary and secondary sections 300 and 400 thus satisfies the fifth condition.
Na obr. 6 je představeno schéma kinematického systému pohonu jednotlivých sekcí 200, 300, 400 válcového žehliče podle vynálezu, tj. pohonné sekce 500. Jak je z obrázku patrné, rozvod hnací síly nezobrazené pohonné jednotky je proveden prostřednictvím hnacího prvku 501, např. řetězu. Hnací prvek 501 je v představeném případě umístěném na levé straně válcového žehliče 100- Hnací prvek 501 ve směru Z svého pohybu obepíná hnací prvek 502 pohonné jednotky, pohonný válec 402 žehlicího válce 102, pohonný válec 302 primární žehlicí sekce 300, kompenzační prvek 503 kompenzující vypnutí pohonného prvku 501 pohonné sekce 500, pohonný válecFig. 6 shows a diagram of a kinematic system for driving individual sections 200, 300, 400 of a roller iron according to the invention, i.e. a drive section 500. As can be seen from the figure, the driving force distribution of a drive unit (not shown) is made by a drive element 501, e.g. a chain. . The drive element 501 is in the present case located on the left side of the roller iron 100. The drive element 501 encloses the drive element 502 of the drive unit, the drive roller 402 of the ironing roller 102, the drive roller 302 of the primary ironing section 300, and the compensating element 503 compensating for shutdown in the Z direction. of the drive element 501 of the drive section 500, the drive cylinder
-5CZ 305863 B6-5CZ 305863 B6
203 podávači sekce 200, pohonný válec 406 sekundární žehlicí sekce 400. kterým je v představeném případě jeden z jeho vodících válců, a dva vodící válce 504 a 505.203 of the feed section 200, the drive roller 406 of the secondary ironing section 400, which in the present case is one of its guide rollers, and two guide rollers 504 and 505.
Délky hnacího prvku 501 je nezávislá na pohybu ramene 305.The length of the drive element 501 is independent of the movement of the arm 305.
Kompenzační prvek 503 kompenzující vypnutí pohonného prvku 501 pohonné sekce 500 je instalovaná na prodloužené části kyvného vahadla 305, čímž se pohybuje společně s vahadlem 305 kolem čepu 306 rotace. Mezi kompenzačním prvkem 503 pohonné sekce 500 a přítlačným válcem 302 je tedy vytvořeno mechanické spojení. Kompenzačním prvkem 503 pohonné sekce 500 může být válec, kolečko nebo kladka. Jeho poloha je navržena tak, aby při pohybech vahadla 305 zůstávalo vypnutí hnacího prvku 501 vždy konstantní. Aby nedocházelo vlivem síly v hnacím prvku 501 ke snížení velikost přítlačné síly pružiny 307, je v představeném případě délka ramene vahadla 305 na levé straně, tj. mezi čepem 306 rotace a dopínacím kompenzačním prvkem 503 pohonné sekce 500, prodloužena tak, aby bylo dosaženo stejného tlaku na přítlačný válec 302 jako vyvolává pružina 307 na pravé straně válcového žehliče 100. Jinou možností vyrovnání přítlaků na pravé a levé straně válcového žehliče 100 je modifikace síly obou použitých pružin 307.A compensating member 503 compensating for the shutdown of the drive member 501 of the drive section 500 is installed on the elongated portion of the rocker arm 305, thereby moving together with the rocker arm 305 about the rotation pin 306. Thus, a mechanical connection is formed between the compensating member 503 of the drive section 500 and the pressure roller 302. The compensating element 503 of the drive section 500 may be a cylinder, a wheel or a pulley. Its position is designed so that the movement of the drive element 501 always remains constant during the movements of the rocker arm 305. In order not to reduce the amount of pressing force of the spring 307 due to the force in the drive element 501, in the present case the length of the rocker arm arm 305 on the left side, i.e. between the rotation pin 306 and the tension compensating element 503 of the drive section 500, is extended to achieve the same pressure on the pressure roller 302 as caused by the spring 307 on the right side of the roller iron 100. Another way to balance the pressures on the right and left sides of the roller iron 100 is to modify the force of both springs 307 used.
Je zřejmé, že hnací prvek 501, respektive celá pohonná sekce 500, může být umístěn i vpravo.It is clear that the drive element 501, or the entire drive section 500, can also be located on the right.
V představeném provedení je pohonný válec 203 podávači sekce 200 umístěn mimo podavači sekci 200, se kterou je propojen prostřednictvím pohonného prvku 204. například řetězu.In the illustrated embodiment, the drive roller 203 of the feed section 200 is located outside the feed section 200, to which it is connected by means of a drive element 204, for example a chain.
Vzájemný poměr rychlosti VI podávacího pásu 201, rychlosti V2 žehlicího válce 102, rychlosti V3 primárního žehlicího pásu 301 a rychlosti V4 sekundárního žehlicího pásu 401 je následující: VI < V2 < V3 < V4. Dané rozdíly v rychlostech a skutečnost, že součinitel tření mezi prádlem a povrchem žehlicího válce 102 je podstatně nižší než mezi prádlem a žehlicími pásy zajišťují, že prádlo při průchodu válcovým žehličem 100 podle vynálezu klouže po povrchu žehlicího válce 102 a současně je jeho rychlost stanovována rychlostí pásů jednotlivých sekcí 200, 300 a 400 a velikostí příslušných přítlačných sil. Prádlo je tedy mezi následnými sekcemi vždy napínáno, čímž je splněna čtvrtá podmínka.The relative ratio of the speed V1 of the feed belt 201, the speed V2 of the ironing roller 102, the speed V3 of the primary ironing belt 301 and the speed V4 of the secondary ironing belt 401 is as follows: V1 <V2 <V3 <V4. These differences in speeds and the fact that the coefficient of friction between the laundry and the surface of the ironing roller 102 is substantially lower than between the laundry and the ironing belts ensure that the laundry slides over the surface of the ironing roller 102 as it passes through the roller ironing 102. the belts of the individual sections 200, 300 and 400 and the magnitudes of the respective pressing forces. The laundry is therefore always stretched between successive sections, thus fulfilling the fourth condition.
Postup žehlení na válcovém žehliči 100 podle vynálezu je následující:The ironing procedure on the roller iron 100 according to the invention is as follows:
Přední hrana žehleného prádla je před vstupem do primární žehlicí sekce 300 posouvána podávači rychlosti VI. Přítlačný válec 302 je dotlačován ve směru X pneumatickou pružinou 307 k žehlicímu válci 102, přičemž v okamžiku, kdy je podávači sekcí 200 vsunuta přední hrana prádla do místa styku žehlicího válce 102 a primárního žehlicího pásu 301 obepínajícího přítlačný válec 302, dojde vlivem síly působící proti síle pružiny 307 k pohybu přítlačného válce 302 ve směru Y. Prádlu je v tu chvíli udělena rychlost, která odpovídá rychlosti primárního žehlicího pásu 301 primární žehlicí sekce 300. čímž dojde k jeho současnému napínání vlivem principu vyšších následných rychlostí.The leading edge of the ironed laundry is moved by the speed feeder VI before entering the primary ironing section 300. The pressure roller 302 is pressed in the X direction by a pneumatic spring 307 to the ironing roller 102, and at the moment when the feed section 200 inserts the leading edge of the laundry into the point of contact between the ironing roller 102 and the primary ironing belt 301 surrounding the pressure roller 302. the force of the spring 307 to move the pressure roller 302 in the Y direction. The laundry is then given a speed which corresponds to the speed of the primary ironing belt 301 of the primary ironing section 300, thereby simultaneously tensioning it due to the principle of higher successive speeds.
Výhody plynoucí z výše uvedeného uspořádání primární a sekundární žehlicí sekce, respektive umístění mezery mezi nimi do nejvyššího bodu žehlicího válce, jsou následující:The advantages resulting from the above arrangement of the primary and secondary ironing sections, or the placement of the gap between them at the highest point of the ironing cylinder, are the following:
- konstrukce kinematické vstupní sekce 300, která se vyznačuje optimalizovanou geometrií pohybu zajišťuje, resp. umožňuje, použití uzavřených, šitých žehlicích pásů 301, jejichž délka není ovlivněna pohybem vahadla 305,- the construction of the kinematic inlet section 300, which is characterized by an optimized geometry of the movement, ensures, resp. allows the use of closed, sewn ironing strips 301, the length of which is not affected by the movement of the rocker arm 305,
- konstrukce kinematické vstupní sekce 300, která se vyznačuje optimalizovanou geometrii pohybu zajišťuje, resp. umožňuje, použití pohonného prvku 500, jehož délka není ovlivněna pohybem vahadla 305,- the construction of the kinematic inlet section 300, which is characterized by an optimized geometry of the movement, ensures, resp. allows the use of a drive element 500, the length of which is not affected by the movement of the rocker arm 305,
- krátká délka primárního žehlicího pásu 301 umožňuje použít kontinuální uzavřený pás 301, resp. nepoužít pro spojení pásů háčkové spony, což zajišťuje splnění druhé podmínky, což následně umožňuje dotlačovat přítlačný válec 302 přítlačným prvkem k žehlicímu válci 102, což zajišťuje splnění první podmínky,- the short length of the primary ironing belt 301 allows the use of a continuous closed belt 301, resp. not to use a hook buckle to connect the straps, which ensures that the second condition is met, which in turn allows the pressure roller 302 to be pressed by the pressure element against the ironing roller 102, which ensures that the first condition is met,
-6CZ 305863 B6-6GB 305863 B6
- pracovní délka vstupní sekce je přesně tak dlouhá, že umožňuje umístění mezery mezi primární a sekundární sekcí do optimální polohy, což má zásadní vliv na kvalitu odvádění páry vzniklé při žehlení prádla v primární žehlicí sekci, čímž je splněna pátá podmínka,- the working length of the inlet section is exactly long enough to allow the gap between the primary and secondary sections to be placed in an optimal position, which has a major effect on the quality of steam extraction generated when ironing laundry in the primary ironing section, thus fulfilling the fifth condition,
- prodloužení sekundární žehlicí sekce 400, která splňuje současně třetí podmínku, prodloužilo dožehlovací proces prádla a napomáhá rovnoměrnému rozložení přítlaku po celé délce žehlicího válce 102,- the extension of the secondary ironing section 400, which simultaneously satisfies the third condition, has prolonged the ironing process of the laundry and helps to distribute the pressure evenly along the entire length of the ironing roller 102,
- zkrácení primární žehlicí sekce 300 umožňuje lépe využít efektu rázového přítlaku.- the shortening of the primary ironing section 300 makes better use of the impact pressure effect.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-547A CZ2014547A3 (en) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | Cylindrical flatwork ironer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-547A CZ2014547A3 (en) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | Cylindrical flatwork ironer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ305863B6 true CZ305863B6 (en) | 2016-04-13 |
| CZ2014547A3 CZ2014547A3 (en) | 2016-04-13 |
Family
ID=56020690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-547A CZ2014547A3 (en) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | Cylindrical flatwork ironer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2014547A3 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1683612A (en) * | 1926-02-20 | 1928-09-11 | Prosperity Co Inc | Ironing machine |
| FR2388921B1 (en) * | 1977-04-29 | 1980-04-04 | Sebran Sarl | |
| GB2073272B (en) * | 1980-04-02 | 1984-07-11 | Sebran Sarl | Drying and ironing device |
| CS597589A2 (en) * | 1989-10-23 | 1991-06-11 | Smrz Bohuslav Ing | Even linen's single-cover press-iron |
| CZ293003B6 (en) * | 1997-01-23 | 2004-01-14 | Electrolux Systemes De Blanchisserie | Drying and ironing device |
-
2014
- 2014-08-15 CZ CZ2014-547A patent/CZ2014547A3/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1683612A (en) * | 1926-02-20 | 1928-09-11 | Prosperity Co Inc | Ironing machine |
| FR2388921B1 (en) * | 1977-04-29 | 1980-04-04 | Sebran Sarl | |
| GB2073272B (en) * | 1980-04-02 | 1984-07-11 | Sebran Sarl | Drying and ironing device |
| CS597589A2 (en) * | 1989-10-23 | 1991-06-11 | Smrz Bohuslav Ing | Even linen's single-cover press-iron |
| CZ293003B6 (en) * | 1997-01-23 | 2004-01-14 | Electrolux Systemes De Blanchisserie | Drying and ironing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2014547A3 (en) | 2016-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200385918A1 (en) | Domestic compact article folding machine having holding conveyors and folding method therefor | |
| US2114833A (en) | Sealing mechanism for bread wrapping machines | |
| ES2716994T3 (en) | Sheet element treatment machine comprising a chain train tensioner | |
| CZ305863B6 (en) | Cylindrical flatwork ironer | |
| CZ27350U1 (en) | Rotary ironer | |
| US2811350A (en) | Folding machines for laundry use | |
| KR910020265A (en) | Gradient printing method and device | |
| US2052948A (en) | Method and apparatus for shrinking textile fabrics | |
| US2182168A (en) | Vulcanizing machine | |
| JP2021009254A (en) | Image forming apparatus | |
| BR0105396A (en) | Device for wrapping rolls of bobbin material in an automatic wrapping machine | |
| US2982073A (en) | Folding machine | |
| ITMI20111590A1 (en) | EQUIPMENT FOR THERMAL TREATMENT OF TUBULAR TEXTILE ARTICLES | |
| ITFI20100028A1 (en) | "DRYING FURNACE FOR A FABRIC, PRINTING LINE AND FABRIC DRYING INCLUDING THE OVEN AND ITS METHOD" | |
| JP2007117376A (en) | Belt type rolling ironer and method of reducing tape mark | |
| US2934338A (en) | Web feeding device | |
| CN104932235B (en) | Image processing system | |
| JP6188176B2 (en) | Tension applying device and conveyor | |
| IT202100026303A1 (en) | WINDING PACKAGING SYSTEM ON HORIZONTAL AXIS AND RELATED ROLL CHANGE UNIT | |
| JP6446831B2 (en) | Image forming apparatus | |
| US20160047082A1 (en) | Cylindrical flatwork ironer | |
| US2989305A (en) | Sheet folding machines | |
| US3029038A (en) | Web tensioning device for roll-fed presses | |
| JP2006255205A (en) | Cloth shaping device in cloth feeder | |
| SE454997B (en) | DEVICE FOR PRESSING AND DRYING OF MOISTURE LAUNDRY GOODS |