CZ305409B6 - Extrusion head with inert flat slit of zero length - Google Patents
Extrusion head with inert flat slit of zero length Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305409B6 CZ305409B6 CZ2011-456A CZ2011456A CZ305409B6 CZ 305409 B6 CZ305409 B6 CZ 305409B6 CZ 2011456 A CZ2011456 A CZ 2011456A CZ 305409 B6 CZ305409 B6 CZ 305409B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- slot
- slit
- length
- extrusion head
- outlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Vytlačovací hlava s inertní plochou štěrbinou s nulovou délkouZero length extrusion head with inert flat slot
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká vytlačovací hlavy s inertní plochou štěrbinou s nulovou délkou, určené pro nezkreslené vytlačování polymerů jak v samotném technologickém procesu, tak i při experimentálních postupech a měřicích technikách z oblasti polymemích materiálů. Vynález je využitelný zejména u reometru měřicího tokové vlastnosti polymemích tavenin v anizotropním režimu vytlačování.The present invention relates to a zero-length, inert-slot extrusion die designed for undistorted extrusion of polymers both in the process itself and in experimental procedures and measurement techniques in the field of polymer materials. The invention is particularly applicable to a rheometer measuring the flow properties of polymer melts in the anisotropic extrusion mode.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pro pochopení a nalezení vztahu mezi molekulární strukturou polymerů, designem zpracovatelského zařízení a zpracovatelskými podmínkami je klíčové experimentální stanovení reologického chování polymemích tavenin. Toto stanovení se v praxi uskutečňuje pomocí výtlačného kapilárního reometru. Ke stanovení jak koncových tlakových ztrát, jež následně umožňuje provedení Bagleyho korekce (pro získání korigovaných hodnot smykové viskozity) tak i ke stanovení elongační (tahové) viskozity, pevnosti taveniny a hodnocení narůstání, se velmi často používají tzv. kapiláry s nulovou délkou. Principem měření je přetlačování polymemí taveniny z širokého válce do úzké kruhové kapiláry mající nulovou - velmi malou délku. Přitom se měří tlak v širokém válci pomocí čidla, které je umístěno ve válci před vstupem do kapiláry, při současném vizuálním hodnocení vystupujícího extrudátu.Experimental determination of rheological behavior of polymer melts is crucial for understanding and finding the relationship between polymer molecular structure, processing equipment design and processing conditions. In practice, this determination is carried out by means of a capillary rheometer. Zero-length capillaries are very often used to determine both end pressure losses, which subsequently allow Bagley correction (to obtain corrected shear viscosity values) and to determine elongation (tensile) viscosity, melt strength, and build-up evaluation. The principle of measurement is the extrusion of polymer melt from a wide cylinder into a narrow circular capillary having zero - very short length. The pressure in the wide cylinder is measured by means of a sensor which is located in the cylinder before entering the capillary, while simultaneously visual evaluation of the emerging extrudate.
Stávající konstrukční řešení kapilár s nulovou délkou je koncipováno tak, že horní, obvykle plochá část konstrukčního celku, která má ve svém středu vytvořenou kapiláru jako definovaný kruhový otvor, se zasouvá dovnitř válce výtlačného reometru, zatímco jeho dolní vnější část je dutá a zvenčí je opatřena závitem pro fixaci kapiláry ve válci kapilárního výtlačného reometru. Základním rysem této koncepce přitom je právě přítomnost dutého vnějšího prostoru bezprostředně navazujícího na ústí kapiláry, kterým při vytlačování vytéká extrudát. Tento prostor současně slouží jako montážní prostor při kompletaci zařízení. Dutý vnější prostor představuje v mnoha případech omezující faktor pro pohyb vystupujícího extrudátu. Je žádoucí, aby tento pohyb byl zcela volný a tedy nezatížený vnějšími rušivými vlivy. Ve skutečnosti však extrudát při výtoku z kapiláry navazující dutý prostor, mnohdy v důsledku velkého narůstání a značné lepivosti, velmi často zaplňuje. Dochází ke zpomalení a brzdění toku taveniny, což se velmi negativně promítá do výsledků měření tlaku i do následného hodnocení extrudátu. Zpomalení a brzdění toku taveniny ovlivňuje tlak měřený před vstupem do kapiláry, a proto je velmi často experimentální stanovení tokových charakteristik zatíženo velkou chybou. Z hlediska hodnocení extrudátu je pak problémem skutečnost, že není možné provést přímou vizualizaci tvorby volného povrchu polymemí taveniny, jež bezprostředně vytéká z nulové kapiláry, neboť extrudát se nachází uvnitř dutého prostoru, což znemožňuje jeho pozorování. Z právě uvedených skutečností jsou zřejmé základní nevýhody stávajících řešení součástí obsahujících kapiláry s nulovou délkou.The existing zero-length capillary design is designed such that the upper, generally flat portion of the assembly, having a capillary formed as a defined circular opening at its center, slides inside the cylinder of the discharge rheometer while its lower outer portion is hollow and externally provided a thread for fixing the capillary in the cylinder of the capillary discharge rheometer. The basic feature of this concept is precisely the presence of a hollow outer space immediately adjacent to the capillary mouth through which the extrudate flows during extrusion. This space also serves as a mounting space for the assembly of the device. The hollow outer space is in many cases a limiting factor for the movement of the protruding extrudate. It is desirable that this movement be completely free and therefore free of external disturbances. In fact, however, the extrudate very often fills the hollow space when it exits the capillary, often due to high build-up and considerable stickiness. The melt flow is slowed and braked, which is very negatively reflected in the results of the pressure measurement and in the subsequent evaluation of the extrudate. The slowing and braking of the melt flow affects the pressure measured before entering the capillary, and therefore very often the experimental determination of flow characteristics is burdened by a large error. From the point of view of the extrudate evaluation, the problem is that it is not possible to perform a direct visualization of the free surface formation of the polymer melt that flows directly from the zero capillary because the extrudate is located inside the hollow space, making it impossible to observe it. From the above facts, the basic disadvantages of existing solutions of zero-length capillary components are evident.
Tyto nevýhody odstraňuje vytlačovací hlava podle CZ UV 19221, která je tvořena vstupní dutou částí, opatřenou vnějším spojovacím prvkem pro rozebíratelné spojení s komorou vytlačovacího zařízení, a tato vstupní dutá část je ukončena výstupní plochou částí opatřenou ve svém středu kapilárou, kdy v místě obklopujícím kapiláru má výstupní plochá část nejmenší tloušťku stěny rovnou délce kapiláry a s rostoucí vzdáleností od osy kapiláry se tloušťka stěny výstupní ploché části zvyšuje podle monotónní funkce vzdálenosti od osy kapiláry, zejména podle funkce lineární nebo kvadratické, přičemž výstupní plochá část vytlačovací hlavy je z vnější strany pří obvodu opatřena montážními otvory.These disadvantages are overcome by the extrusion head according to CZ UV 19221, which consists of an inlet hollow part provided with an outer connecting element for detachable connection to the extruder chamber, and this inlet hollow part terminates in an outlet flat part provided with a capillary in its center. the outlet flat portion has the smallest wall thickness equal to the length of the capillary and with increasing distance from the capillary axis, the wall thickness of the outlet flat portion increases according to the monotonic function of the distance from the capillary axis, especially linear or quadratic function; provided with mounting holes.
-1 CZ 305409 B6-1 CZ 305409 B6
Popsanou vytlačovací hlavu ve srovnání s předchozími řešeními charakterizuje skutečnost, že toto konstrukční řešení umožňuje zcela volný, nebrzděný výtok polymemí taveniny do volného prostoru. Tok taveniny za kapilárou tedy není ovlivněn interakcí s jakýmkoliv dalším konstrukčním prvkem zařízení, což znamená, že při aplikaci u reometru je zcela eliminována takto způsobená chyba. Současně je také tento výtok taveniny od začátku přístupný pozorování a vizuální kontrole, což je zejména u reometru, ale nejen u něj, další podstatná výhoda řešení vytlačovací hlavy s inertní kapilárou s nulovou délkou podle uvedeného užitného vzoru.The described extrusion head is characterized by the fact that this design allows a completely free, unbraked discharge of the polymer melt into the free space. Thus, the melt flow downstream of the capillary is not affected by interaction with any other structural element of the device, which means that when applied to a rheometer, the error thus caused is completely eliminated. At the same time, this melt flow is also accessible from the beginning to observation and visual inspection, which is particularly important for, but not limited to, a rheometer, another substantial advantage of a zero-length inert capillary extrusion die according to said utility model.
Tokový kanál (vstupní válcová dutina zakončená výstupní plochou částí mající ve svém středu kruhový otvor), vytváří takovou tokovou situaci, při níž je polymemí tavenina vystavena jednoosému dloužení. S využitím této vytlačovací hlavy je tedy možné hodnotit především odpor taveniny vůči jednoosému protahování (jednoosá elongační viskozita), pevnost taveniny při jednoosém protahování a osově symetrické narůstání za hubicí. Tento typ toku se vyskytuje především v osově symetrických tokových doménách s proměnnou hloubkou a při dloužení osově symetrických extrudátů za vytlačovací hlavou. Tento typ toku reprezentuje a hodnotí reologické chování tavenin v hubicích malého kruhového průřezu. Dosud však chybí zařízení, které by umožnilo přesné sledování a hodnocení reologie tavenin na výstupu při anizotropních silových poměrech v rovině kolmé na směr vytlačování.The flow channel (the inlet cylindrical cavity terminated by the exit surface portion having a circular opening in its center) creates a flow situation in which the polymer melt is subjected to uniaxial stretching. Using this extrusion head, it is thus possible to evaluate in particular the melt resistance to uniaxial stretching (uniaxial elongation viscosity), the melt strength at uniaxial stretching, and the axially symmetrical increase behind the die. This type of flow occurs mainly in axially symmetrical flow domains with variable depths and when the axially symmetrical extrudates are extended behind the extruder head. This type of flow represents and evaluates the rheological behavior of the melts in the nozzles of small circular cross-section. However, a device is still missing which would allow accurate monitoring and evaluation of melt rheology at the outlet at anisotropic force conditions in a plane perpendicular to the extrusion direction.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nevýhody a nedostatky dosud známých konstrukčních řešení součástí reometrů s hubicemi s nulovou/velmi malou délkou do značné míry odstraňuje vytlačovací hlava s inertní plochou štěrbinou s nulovou délkou podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vytlačovací hlava je tvořena vstupní dutou částí, opatřenou vnějším spojovacím prvkem pro rozebíratelné spojení s komorou vytlačovacího zařízení, a tato vstupní dutá část je ukončena výstupní plochou částí zakončenou štěrbinou o světlosti 0,05 až 8 mm, šířce v rozmezí 10 až 300 násobků její světlostí a délce v rozmezí 0,01 až 0,5 násobků její světlosti, v místě spojení se vstupní dutou částí má výstupní plochá část maximální tloušťku stěny definovanou rovnicí L= Ld + 0,5 . Ls. (k - 1). tga, kde k e (1; 300) a a e (0; 30). Tato tloušťka stěny výstupní ploché části se směrem ke štěrbině postupně snižuje tak, že v místě vstupního obvodu štěrbiny je rovna délce štěrbiny. Vnitřní a/nebo vnější povrch výstupní ploché části je tvořen přechodovými plochami vzájemně sbíhavými směrem ke štěrbině tak, že vrcholový úhel tečen protilehlých sbíhavých ploch je v intervalu 120° až 180°. Výstupní plochá část vytlačovací hlavy je z vnější strany při obvodu opatřena 2 až 6 montážními otvory o kruhovém průřezu s průměrem 1 až 5 mm a hloubkou 1 až 5 mm.These drawbacks and drawbacks of the prior art design of the rheometer components with zero / very short length nozzles are largely eliminated by the zero-length inertial extruder head according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The extrusion head comprises an inlet hollow part provided with an outer connecting element for detachably engaging with the extruder chamber, and the inlet hollow part terminating in an outlet flat portion terminating in a slot of 0.05 to 8 mm in width in within the range of 10 to 300 times its diameter and length in the range of 0.01 to 0.5 times its diameter, at the connection point with the inlet hollow part, the outlet flat portion has a maximum wall thickness defined by the equation L = Ld + 0.5. Ls. (k-1). tga, where k e (1; 300) a and e (0; 30). This wall thickness of the outlet flat portion gradually decreases towards the slot so that it is equal to the length of the slot at the entrance periphery of the slot. The inner and / or outer surface of the exit flat portion is formed by transition surfaces mutually converging towards the slot such that the apex angle of the tangents of the opposite converging surfaces is in the range of 120 ° to 180 °. The outlet flat part of the extruder head is provided with 2 to 6 mounting holes of a circular cross section with a diameter of 1 to 5 mm and a depth of 1 to 5 mm.
Ve výhodném provedení vytlačovací hlavy s inertní plochou štěrbinou s nulovou délkou podle vynálezu jsou vnitřní rozměry vstupní duté části totožné s vnitřními rozměry komory vytlačovacího zařízení.In a preferred embodiment of the zero-length inertial slot die according to the invention, the internal dimensions of the inlet hollow portion are identical to the internal dimensions of the extruder chamber.
Základní předností konstrukčního řešení vytlačovací hlavy s inertní plochou štěrbinou mající nulovou délku podle vynálezu je skutečnost, že toto řešení vytváří anizotropní silové poměry v průřezu vytlačovací štěrbiny, což vede k tomu, že dochází k plošnému protahování vytlačovaného materiálu. Tím je navozena simulace podmínek reologie tavenin v plochých hlavách pro vytlačování fólií a umožněno přesné měření tokových vlastností tavenin v plochých vytlačovacích hubicích, s nimiž je třeba u daných polymerů v praxi počítat.The basic advantage of the zero-length extruder die design according to the invention is that it creates anisotropic force ratios in the cross-section of the die, resulting in the flattened stretching of the extruded material. This induces a simulation of the melt rheology conditions in the flat heads for film extrusion and allows accurate measurement of the flow properties of the melt in the flat extrusion die, which should be expected in practice for the polymers in question.
-2CZ 305409 B6-2GB 305409 B6
Objasnění výkresůClarification of drawings
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží příklad konkrétního provedení vytlačovací hlavy s inertní plochou štěrbinou s nulovou délkou podle vynálezu, znázorněný na přiložených výkresech, kde představuje:To illustrate the invention in greater detail, an example of a particular embodiment of the zero-length, inert-slot extrusion die according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which:
- obr. 1 - vytlačovací hlavu s vnějším vybráním v celkovém půdorysu a nárysu dvou na sebe kolmých osových řezů,- fig. 1 - extrusion head with external recess in overall plan and front view of two perpendicular axial sections,
- obr. 2 - prostorové znázornění výstupní části vytlačovací hlavy s vnějším vybráním,- Fig. 2 is a perspective view of the outlet portion of the extrusion head with an external recess,
- obr. 3 - vytlačovací hlavu s vnitřním vybráním ve stejných pohledech jako obr. 1,- Fig. 3 - an extrusion head with an internal recess in the same views as Fig. 1,
- obr. 4 - prostorové znázornění vytlačovací hlavy s vnitřním vybráním v osovém řezu.FIG. 4 is a perspective view of an extrusion head with an internal recess in axial section.
Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Příklad 1Example 1
Z obr. 1 předloženého výkresu je zřejmé, že vytlačovací hlava je tvořena vstupní dutou částí 1, opatřenou vnějším spojovacím prvkem 2 - zde závitem - pro rozebíratelné spojení s komorou vytlačovacího zařízení, a tato vstupní dutá část I je ukončena výstupní plochou částí 3 opatřenou ve svém středu štěrbinou 4 o světlosti Ls = 1 mm, šířce L„ = 10 mm a délce Ld = 0,1208 mm. Na štěrbinu 4 pak navazuje svou tloušťkou L výstupní plochá část 3, přičemž vnější povrch výstupní ploché části 3 je tvořen v tomto znázorněném provedení čtyřmi rovinnými plochami vzájemně sbíhavými směrem ke štěrbině 4 tak, že vrcholový úhel tečen protilehlých sbíhavých ploch je 140°. V místě spojení se vstupní dutou částí 1 má výstupní plochá část 3 maximální tloušťku L stěny rovnu 2,6686 mm (což vychází z aplikace rovnice L = LD + 0,5 . Ls. (k - 1). tga, kde pro tento případ k = 15 a α = 20°). Tato tloušťka L stěny výstupní ploché části 3 se směrem ke štěrbině 4 postupně snižuje tak, že v místě vstupního obvodu štěrbiny 4 je rovna délce Ld štěrbiny 4 (pro velmi malý rozměr nebylo možno tuto délku na výkrese označit).It is apparent from Fig. 1 of the present drawing that the extrusion head is formed by an inlet hollow part 1 provided with an external connecting element 2 - here threaded - for detachable connection to the extruder chamber, and this inlet hollow part I is terminated its center by a slot 4 having a clearance L s = 1 mm, a width L n = 10 mm and a length L d = 0.1208 mm. The slot 4 is then adjoined by its thickness L with the outlet flat portion 3, the outer surface of the outlet flat portion 3 being formed in this embodiment by four planar surfaces converging towards the slot 4 such that the apex angle of tangents of opposite converging surfaces is 140 °. At the connection with the inlet hollow part 1, the outlet flat part 3 has a maximum wall thickness L equal to 2,6686 mm (based on the application of the equation L = L D + 0.5. L s (k - 1). this case k = 15 and α = 20 °). This wall thickness L of the outlet flat portion 3 gradually decreases towards the slot 4 so that at the entrance periphery of the slot 4 it is equal to the length Ld of the slot 4 (for a very small dimension this length could not be indicated in the drawing).
Tak je na vnější stěně výstupní ploché ěásti 3 vytvořena velmi otevřená dutina tvaru dvojsměmě rozbíhavé štěrbiny s identickým vrcholovým úhlem 140° v obou rovinách, jejíž geometrie spolehlivě zabraňuje ulpívání vytlačované polymemí taveniny na stěnách v sousedství štěrbiny 4 a vzhledem k plochému řešení výstupní ploché části 3 také zcela vylučuje nežádoucí zaplnění této výstupní oblasti polymemí taveninou (prostorové znázornění výstupní ploché části 3 vytlačovací hlavy je zobrazeno na obr. 2). Tím je odstraněn citelný nedostatek dosavadních řešení, který zejména u reometrů mohl podstatně zkreslit dosažený výsledek měření. Současně geometrie štěrbiny umožňuje výstup taveniny za podmínek mapujících parametry tokového chování testované taveniny při vytlačování v ploché vytlačovací hubici.Thus, a very open cavity in the form of a bi-directional diverging slit having an identical 140 ° apex angle in both planes is formed on the outer wall of the exit flat portion 3, whose geometry reliably prevents the extruded polymer melt from adhering to the walls adjacent the slit 4 and it also completely eliminates unwanted filling of this exit region with the polymer by melt (a spatial representation of the exit flat portion 3 of the extrusion head is shown in FIG. 2). This removes a noticeable lack of existing solutions which, in particular in rheometers, could significantly distort the measurement result achieved. At the same time, the geometry of the slot allows the melt to exit under conditions mapping the flow behavior of the test melt during extrusion in a flat extrusion die.
Příklad 2Example 2
Obr. 3 představuje v podstatě inverzní provedení výstupní ploché části 3 vzhledem k právě popsanému příkladu 1 v tom smyslu, že vnitřní povrch výstupní ploché části 3 je tvořen čtyřmi rovinnými plochami vzájemně šikmo sbíhavými směrem ke štěrbině 4, přičemž navazující vnější stěna výstupní ploché části 3 má rovinný průběh. Všechny ostatní parametry i dosažené výhody jsou shodné s popisem provedení v příkladě 1. Prostorové znázornění vytlačovací hlavy s vnitřním vybráním v osovém řezu je znázorněno na obr. 4.Giant. 3 shows a substantially inverse embodiment of the outlet flat part 3 with respect to the just described example 1 in that the inner surface of the outlet flat part 3 is formed by four planar surfaces inclined mutually converging towards the slot 4, the adjoining outer wall of the outlet flat part 3 having a plane progress. All other parameters and advantages achieved are identical to the description of the embodiment of Example 1. The spatial representation of the extrusion head with an internal recess in axial section is shown in Fig. 4.
-3 CZ 305409 B6-3 CZ 305409 B6
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Vynález je využitelný všude tam, kde je třeba zajistit zcela volný, nebrzděný a nezkreslený výtok taveniny z vytlačovacího zařízení nebo přípravku a zároveň plošné protahování. Prioritně je pak vynález určen pro aplikace v reologii polymerů k provádění kvalitních a přesných měření smykové viskozity nebo ke stanovení plošné (planámí) elongační (tahové) viskozity, pevnosti taveniny při plošném protahování a hodnocení narůstání polymemí taveniny po výstupu z ploché vytlačovací hubice.The invention is applicable wherever it is necessary to provide a completely free, unbraked and undistorted melt discharge from the extruder or jig while at the same time stretching across the board. Preferably, the invention is intended for applications in polymer rheology to perform high-quality and accurate shear viscosity measurements or to determine surface (flame) elongation (tensile) viscosity, melt strength at sheet stretching, and evaluation of polymer melt growth upon exit from a flat die.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2011-456A CZ305409B6 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Extrusion head with inert flat slit of zero length |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2011-456A CZ305409B6 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Extrusion head with inert flat slit of zero length |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2011456A3 CZ2011456A3 (en) | 2013-02-20 |
| CZ305409B6 true CZ305409B6 (en) | 2015-09-02 |
Family
ID=47713709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2011-456A CZ305409B6 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Extrusion head with inert flat slit of zero length |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305409B6 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307664B6 (en) * | 2017-11-06 | 2019-02-06 | Univerzita Tomáše Bati | Extrusion head for transforming normal stresses of polymer melt |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE859368C (en) * | 1949-03-17 | 1952-12-15 | Alfred Wesnigk | Mouthpiece for extrusion presses for the production of endless molding compound bands or strips with a fabric insert |
| GB923208A (en) * | 1960-04-01 | 1963-04-10 | Pfalzische Plastic Werke G M B | Method and extrusion head for the production of multilayered flat films or sheets, bands or webs, conveyor belts and the like, from thermoplastic synthetic materials |
| JPH04118212A (en) * | 1990-10-09 | 1992-04-20 | Daikin Ind Ltd | Extrusion mold |
| JPH1044220A (en) * | 1996-07-29 | 1998-02-17 | Sekisui Plastics Co Ltd | Production of thermoplastic resin foam and mold therefor |
| CZ19221U1 (en) * | 2008-11-07 | 2009-01-05 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíne | Extrusion head with inert capillary of zero length |
| WO2009140571A2 (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Wurzbach Richard N | Method of evaluating grease and extrusion die for the method |
| CN201552738U (en) * | 2009-09-30 | 2010-08-18 | 扬州动易运动用品有限公司 | Forming head of extruder |
-
2011
- 2011-07-26 CZ CZ2011-456A patent/CZ305409B6/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE859368C (en) * | 1949-03-17 | 1952-12-15 | Alfred Wesnigk | Mouthpiece for extrusion presses for the production of endless molding compound bands or strips with a fabric insert |
| GB923208A (en) * | 1960-04-01 | 1963-04-10 | Pfalzische Plastic Werke G M B | Method and extrusion head for the production of multilayered flat films or sheets, bands or webs, conveyor belts and the like, from thermoplastic synthetic materials |
| JPH04118212A (en) * | 1990-10-09 | 1992-04-20 | Daikin Ind Ltd | Extrusion mold |
| JPH1044220A (en) * | 1996-07-29 | 1998-02-17 | Sekisui Plastics Co Ltd | Production of thermoplastic resin foam and mold therefor |
| WO2009140571A2 (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Wurzbach Richard N | Method of evaluating grease and extrusion die for the method |
| CZ19221U1 (en) * | 2008-11-07 | 2009-01-05 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíne | Extrusion head with inert capillary of zero length |
| CN201552738U (en) * | 2009-09-30 | 2010-08-18 | 扬州动易运动用品有限公司 | Forming head of extruder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307664B6 (en) * | 2017-11-06 | 2019-02-06 | Univerzita Tomáše Bati | Extrusion head for transforming normal stresses of polymer melt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2011456A3 (en) | 2013-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3816590B1 (en) | Ultrasonic measuring device for ultrasonic measurement of a flowing fluid | |
| EP3380816B1 (en) | Integrated coriolis mass flow meters | |
| DK2212086T3 (en) | A method and device for monitoring, documenting, and / or controlling an injection molding machine | |
| US9464149B2 (en) | Heat-shrinkable tube having tearability | |
| CZ305409B6 (en) | Extrusion head with inert flat slit of zero length | |
| US9957384B2 (en) | Heat-shrinkable tube having tearability | |
| US20030000315A1 (en) | Fluoropolymer flowmeter | |
| CN108603824B (en) | Rheometer | |
| CZ23619U1 (en) | Extrusion head with inert flat slit of zero length | |
| JP6606197B2 (en) | Measuring nozzle for determining the elongational viscosity of polymer melts | |
| CZ2008714A3 (en) | Extrusion head with inert capillary of zero length | |
| EP4046767A1 (en) | Extruder and method for producing strands | |
| CZ19221U1 (en) | Extrusion head with inert capillary of zero length | |
| KR102212744B1 (en) | Method for manufacturing measurement pipeline portion of ultrasonic flow meter | |
| CZ31960U1 (en) | An extrusion head for the transformation of polymer melt normal stress | |
| US20160075073A1 (en) | Flow controlled strand die | |
| CZ2017711A3 (en) | Extrusion head for transforming normal stresses of polymer melt | |
| CN112469547B (en) | Method for on-line sensing of rheology of thermoplastic and/or elastomeric materials for manufacturing injection molded parts | |
| CN207215650U (en) | A kind of multilayer slit rheology measurement apparatus | |
| JP2019072920A (en) | Measurement method of extrusion speed distribution of rubber parts in extrusion molding apparatus | |
| Humienny et al. | AnAlysis of the influence of the Mould teMperAture in the Weld line AreAs on strength of the injection Mouldings | |
| Kanetoh et al. | Visualization analysis of resin flow behavior around a flow front using a rotary runner exchange system | |
| Chu et al. | Microstructural characteristics of micro-injection molded thermoplastics | |
| GB2526861A (en) | Device for measuring the shear stress of a viscous fluid | |
| DE102021106539B4 (en) | Temperature sensor, device with temperature sensor and use of the temperature sensor in a mixing device |