CZ302875B6

CZ302875B6 - Textile machine drafting mechanism

Info

Publication number: CZ302875B6
Application number: CZ20100486A
Authority: CZ
Inventors: Šafár@Václav
Original assignee: Šafár@Václav
Priority date: 2010-06-21
Filing date: 2010-06-21
Publication date: 2011-12-28
Also published as: CZ2010486A3

Abstract

In the present invention, there is disclosed a textile machine drafting mechanism comprising drafting rollers /1, 2, 3, 4, 5, 6/ arranged in pairs with mutual thrust for controlling fibers and with gradually growing velocity. A contact insert /13, 30, 40, 50, 60/ bearing against a fiber strand /22/ magnetically presses during drafting the fiber strand /22/ to a lower belt /8/. A permanent magnet /10, 61/ can be used for applying thrust to the contact insert /13, 30, 40, 50, 60/.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález řeší průtažné ústrojí textilního stroje k protažení lineární vlákenné předlohy, na příklad pramenu nebo přástu. Protažení se provádí postupným urychlováním vláken při sevření mezi válečky, nebo mezi plošným svěrem vláken, což se provádí pomocí řemínků, které válečky opásají. Technologickým požadavkem je zajistit optimální kontrolu vláken k dosažení rovnoměrného průběhu protahování. Na dopřádacích strojích je dalším úkolem vlákna v průběhu protahování sdružit do úzké stužky, která se snadněji zakrucuje.The present invention provides a textile machine stretching device for extending a linear fiber pattern, such as a sliver or a roving. Elongation is effected by gradual acceleration of the fibers as they are clamped between the rollers or between the flat fiber clamp, which is accomplished by means of straps that wrap the rollers. The technological requirement is to ensure optimum fiber control to achieve a uniform stretching process. On the spinning machines, a further task is to combine the fibers into a narrow ribbon which is easier to twist during the drawing process.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Na textilních strojích se nejčastěji užívají válečková průtažná ústrojí se dvěma nebo třemi dílčími průtahy, přičemž jsou zpravidla alespoň v jednom průtažném poli vlákna kontrolována plošným přítlakem mezi řemínky, které vlákna podávají výchozí rychlostí při sevření mezi řemínky do podstatně rychlejší svěmé linie následného páru válečků. Rovnoměrnost probíhajícího průtahu je závislá na rozložení třecích sil, které závisí na průběhu přítlaku vláken a součiniteli tření funkčních ploch. Pro různé technologické textilní zpracování vláken jsou vytvářeny četné konstrukční alternativy průtažných ústrojí. Jejich společnými znaky jsou postupně rostoucí rychlosti sevřených vláken ve svěmé linii k sobě pritlačovaných párů válečků a kontrola nebo ovlivňování vláken v průtažném poli mezi sousedními páry válečků. Průtažné ústrojí s kontrolou vláken pomocí průtažných řemínků se užívá i pro vysoké výkonové parametry u systému spřádání s použitím pneumatických trysek. Pro tyto parametry se však projevuje zahřívání řemínků a jejich relativně rychlé opotřebení, které vyžaduje jejich výměnu. Z toho důvodu je hledána jejich náhrada.In textile machines, roller stretchers with two or three partial drawbacks are most commonly used, and as a rule, in at least one stretch of fiber, the fibers are controlled by a flat thrust between the straps which feed the fibers at initial speed. The uniformity of the running drawback is dependent on the distribution of the frictional forces, which depend on the course of the fiber thrust and the coefficient of friction of the functional surfaces. Numerous design alternatives to the drafting devices have been developed for various technological textile processing of fibers. Their common features are the gradually increasing speeds of the gripped fibers in the line of the pairs of rollers pressed together and the control or influence of the fibers in the stretch field between adjacent pairs of rollers. The prestretch device with fiber control by means of stretch straps is also used for high performance parameters in a pneumatic nozzle spinning system. These parameters, however, manifest themselves in the heating of the straps and their relatively fast wear, which requires their replacement. Therefore, a replacement is sought.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález řeší protahování lineárních vlákenných útvarů úpravou průtažného ústrojí, která nahrazuje homí průtažný řemínek klidovou kontaktní ploškou, která je měkce přitlačována magnetem na procházející vlákenný svazek. V průtahu se vlákna urychlují tím, že odváděči válečky mají větší rychlost než válečky přiváděči. Urychlování plovoucích, to je v průtažném ústrojí volných vláken, je působením třecích sil mezi vlákny. U systému se dvěma k sobě přitlačovánými řemínky, které mají shodnou rychlost přiváděčích válečků, je urychlování vláken v průtažném poli prováděno při vzájemném přítlaku řemínků. Systém podle vynálezu místo horního řemínku má kontaktní klidovou plošku, jejíž součinitel tření vláken je podstatně menší než tření vlákna o řemínek. Proto pohyb vláken průtažnou zónou zajišťuje spodní řemínek spolu s třecími silami způsobenými urychlováním vláken odváděcími válečky. Řemínky kontrolují procházející vlákna celkovým přítlakem a vlákna se chovají samovolně dle statistických zákonitostí, přičemž se na vlákna působí stejným způsobem shora i zdola. Přítlakem kontaktní ploškou podle vynálezu je možno jejím tvarováním rozložit průběh přítlaku vláken, jeho velikost a druh do míst, kde je to nej výhodnější v oblasti plovoucích vláken. Například jemnými příčnými drážkami je možné přítlak soustředit do polohy, kde je nejvyšší nárůst rychlosti vláken, nebo je možné okrajová vlákna sdružovat do středního proudu. Na výstupu vláken z průtažné zóny do odváděcího páru válečků je možné šikmými ohyby rohů kontaktní vložky okrajová vlákna sdružit do úzké stužky, což má příznivý vliv na průběh zakrucování a tím na stabilitu předení, na pevnost a hladkou povrchovou strukturu příze.The invention solves the stretching of the linear fiber formations by providing a stretch device which replaces the upper stretch band with a resting contact surface that is softly pressed by a magnet onto the passing fiber bundle. In the elongation, the fibers are accelerated in that the take-off rollers have a higher speed than the feed rollers. The acceleration of the floating, i.e., in the free-fiber stretch, is due to the frictional forces between the fibers. In a system with two straps pressed together and having the same feed roller speed, the acceleration of the fibers in the stretch field is performed with the straps pressed together. The system according to the invention has, instead of the upper strap, a contact rest surface whose coefficient of friction of the fibers is substantially less than the friction of the fiber against the strap. Therefore, the movement of the fibers through the stretch zone is provided by the lower strap along with the frictional forces caused by the acceleration of the fibers by the removal rollers. The straps control the passing fibers by the total down pressure and the fibers behave spontaneously according to statistical laws, while the fibers are treated in the same way from the top and bottom. By pressing the contact pad according to the invention, it is possible to decompose the course of the fiber pressure, its size and type into the places where it is most advantageous in the area of floating fibers. For example, through fine transverse grooves, the downforce can be concentrated to a position where the fiber velocity increase is highest, or the marginal fibers can be combined into a central stream. At the exit of the fibers from the stretch zone into the roll-off pair of rollers, the edge fibers of the contact insert can be combined into narrow ribbons by angling the corners of the contact insert, which has a beneficial effect on the twisting process and thereby spinning stability, strength and smooth surface structure of the yarn.

-1 CZ 302875 B6-1 CZ 302875 B6

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Na obr. 1 je schematicky v bokorysném řezu znázorněno tříválečkové průtažné ústrojí s náhradou řemínku ve druhé průtažné zóně za kontaktní plošku z magneticky vodivého materiálu pritlačovanou na dolní řemínek magnetem umístěným pod ní. Na obr. 2, 3, 4, 5 jsou znázorněny příklady úprav přítlačné kontaktní plošky. Na obr. 6 je znázorněna úprava prvé průtažné zóny s kontaktní ploškou z nemagnetického materiálu přitlačenou magnetem umístěným nad ní na dolní řemínek.FIG. 1 is a schematic side elevational view of a three-roll prestretch device with a strap replacement in the second prestretch zone for a contact pad of magnetically conductive material pressed against a lower strap by a magnet located below it. Figures 2, 3, 4, 5 show examples of modifications to the pressure contact pad. FIG. 6 shows a modification of the first stretch zone with a non-magnetic contact pad pressed by a magnet positioned above the lower strap.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 má průtažné ústrojí spodní průtažné válečky I, 2, 3 na které jsou obvyklým mechanismem přitlačovány horní přítlačné válečky 4, 5, 6, které jsou opatřeny pružným potahem 7. Na průtažný váleček 2 je navlečen řemínek 8, který je veden lištou 9 z magneticky nevodivého materiálu a na ni zdola dosedá permanentí magnet J_0 uložený v držáku _H z nemagnetického materiálu, který je upevněn na rám 12. Na řemínek 8 shora dosedá kontaktní ploška 13, která je z magnetického materiálu. Ohybem 27 je kontaktní ploška 13 vedena nemagnetickou rozváděči tyčí Í4, která zářezem 28 a ohybem 26 provádí příčný pohyb kontaktní plošky J_3 vzhledem ke směru pohybu vlákenného svazku 22. Kontaktní ploška 13 má v těsné blízkosti výstupní svěmé linie 23 šikmý ohyb 15 u obou stran a vytváří zhušťovaČ 25 vláken. Vlákenná předloha 17 je vedena do vstupní svěmé linie 24 průtažných válečků 3, 6 vodičem 18 na rozváděči liště 19, která přesouvá vratným pohybem vlákenný svazek 22 v příčném směru. Kontaktní ploška 13 se přesouvá synchronně s vodičem 18 ke zvýšení životnosti součástí průtažného ústrojí.In FIG. 1, the prestretch device has lower prestretch rollers 1, 2, 3 onto which the upper thrust rollers 4, 5, 6 are provided by a conventional mechanism, which are provided with a flexible coating 7. A strap 8 is guided on the prestretch roller 2. 9 of magnetically nonconductive material, and a permanent magnet 10 mounted in a holder 11 of non-magnetic material, which is fixed to the frame 12, bears on it from below. By bending 27, the contact pad 13 is guided by a non-magnetic guide rod 14 which, through the notch 28 and bend 26, transversely moves the contact pad 13 with respect to the direction of movement of the fiber bundle 22. The contact pad 13 has an oblique bend 15 at both sides. creates a densifier of 25 fibers. The fiber web 17 is guided into the inlet light line 24 of the duct rollers 3, 6 by a guide 18 on the guide bar 19, which reciprocates the fiber bundle 22 in the transverse direction. The contact pad 13 moves synchronously with the conductor 18 to increase the life of the components of the prestretch device.

Na obr. 2 je kontaktní ploška 13 se znázorněnými ohyby 26, 27 pro její vedení rozváděči tyčí 14 v příčném směru vzhledem k procházejícím vláknům.FIG. 2 shows the contact pad 13 with the bends 26, 27 shown for guiding the guide rod 14 in a transverse direction with respect to the fibers passing through.

Na obr. 3 je znázorněna kontaktní ploška 30, která má jemné šikmé vystouplé prolisy 31 k vytvoření rotace vláken stužky a její zúžení.FIG. 3 shows a contact pad 30 having finely oblique protruding embossments 31 to create rotation of the ribbon and taper thereof.

Na obr. 4 jsou na kontaktní plošku 40 připevněny magneticky vodivá tělíska 41 k místnému zvětšení magnetického přítlaku.In FIG. 4, magnetically conductive bodies 41 are attached to the contact pad 40 to locally increase the magnetic downforce.

Na obr. 5 jsou na kontaktní plošce 50 jemné prolisy ve formě příčných vystouplých prolisů 35 ke zvětšení místního přítlaku vláken na řemínek 8.In Fig. 5 there are fine embossments on the contact pad 50 in the form of transverse raised embossments 35 to increase the local fiber pressure on the strap 8.

Na obr. 6 je na průtažný váleček 3 první průtažné zóny navlečen řemínek 66, který je veden po průběžné příčné liště 64 s horní plochou opatřenou drážkami 65 pro zmenšení přítlaku vláken v těchto místech. Na řemínek 66 je posazena kontaktní ploška 60 a na ní je přiložena magneticky vodivá ploška 62 s ohybem 63 ke stabilizaci její polohy v drážce lišty 64. Na plošku 62 je upevněn permanentí magnet 61, který je přitahován k liště 64 a zajišťuje přítlak vláken kontaktní ploškou 60.In Fig. 6, a strap 66 is threaded onto the prestretch roller 3 of the first prestretch zone, which is guided along a continuous transverse bar 64 with an upper surface provided with grooves 65 to reduce the fiber thrust at these locations. A contact pad 60 is mounted on the strap 66 and a magnetically conductive pad 62 with a bend 63 is applied to stabilize its position in the groove of the bar 64. A permanent magnet 61 is fastened to the pad 62 and is pulled to the bar 64 to provide fiber contact with the pad 60.

Claims

PATENT CLAIMS

5. A textile machine tensioning machine with a fiber thrust in its lines of at least three pairs of stretch rollers, which is equipped in the stretch field between its lines with at least one flat fiber thrust on a driven belt, characterized in that at least one belt (8) A contact pad (13, 30, 40, 50, 60) bears against the fibers in the path of the fiber bundle (22), which magnetically presses the fiber bundle (22) against the strap (8).

io

Stretch device according to claim 1, characterized in that the contact surface (13, 30, 40, 50, 60) has a profile identical to that of the guide rail (9, 64) at the point of contact with the strap (8).

The prestretch device according to claim 1, characterized in that the contact pad (13, 30, is 40, 50) is made of a magnetically conductive material and underneath there is a magnet (10) which abuts the non-magnetic strip (9).

The prestretch device of claim 1, wherein the contact pad (60) is of non-magnetic material and the magnet (61) is located above the contact pad (60) and between the magnet (61) and the magnetically conductive guide bar (64). is a flat (62) of magnetically conductive material.

Stretch device according to claim 1 and any one of claims 2 to 4, characterized in that the contact face (30, 50) has transverse or inclined grooves or protruding indentations (31, 35).

Stretch device according to claims 1 to 5, characterized in that the contact surface (13, 30, 40, 50, 60) has a polished contact surface.

Stretch device according to claims 1 to 6, characterized in that the contact face

30 (13, 30, 40, 50) is connected by a bend (26) to the notch (28) of the guide bar (14) for transverse displacement of the fiber bundle (22).

Stretching device according to claims 1 to 7, characterized in that the contact surface (13, 30, 40, 50) has a bend (15) on the underside of the exit line (23) forming a densified fiber bundle (22). ).

The prestretch device according to claim 1 and any one of claims 2 to 8, characterized in that the contact pad (40) is resilient and has magnetically conductive bodies (41) on the upper side for locally increasing the magnetic thrust.