CZ302105B6 - Thread take-off nozzle for spinning frames and process for producing thereof - Google Patents
Thread take-off nozzle for spinning frames and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302105B6 CZ302105B6 CZ20050707A CZ2005707A CZ302105B6 CZ 302105 B6 CZ302105 B6 CZ 302105B6 CZ 20050707 A CZ20050707 A CZ 20050707A CZ 2005707 A CZ2005707 A CZ 2005707A CZ 302105 B6 CZ302105 B6 CZ 302105B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- parts
- funnel
- yarn
- yarn draw
- draw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Odtahová nálevka příze pro dopřádací stroje a způsob její výrobyYarn draw-off for spinning machines and method of its production
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká odtahové nálevky příze pro dopřádací stroje, zejména pro bezvřetenové doprádací stroje, k vedení vypřádané příze během odtahování příze od pracujícího dopřádacího prostředku. Vynález se kromě toho týká způsobu výroby odtahových nálevek příze pro dopřádací stroje, především pro bezvřetenové dopřádací stroje.The invention relates to a yarn draw-off for spinning machines, in particular for open-end spinning machines, for guiding the spun yarn during the yarn withdrawal from the working spinning means. The invention furthermore relates to a method for producing yarn draw-offs for spinning machines, in particular for open-end spinning machines.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Odtahové nálevky příze dopřádacích strojů a především takové odtahové nálevky příze, které se používají u bezvřetenových dopřádacích strojů, jsou u dopřádacích strojů používaných v dnešní době konstrukčními díly vystavenými velkému zatížení. U bezvřetenových dopřádacích strojů jsou tak naprosto běžné otáčky rotoru ve výši 150 000ot/min a rychlosti odtahování příze 250 m/min, přičemž tyto hodnoty se mohou v určitých případech pohybovat ještě výš nad touto hranicí. Následkem tohoto jevu je, že odtahové nálevky příze, kterými je vypřádaná příze odtaho20 vána, jsou vystaveny silnému zatížení způsobenému pohybující se přízí. Z tohoto důvodu jsou ve stavu techniky podniknuta nejrůznější opatření za účelem prodloužení životnosti odtahových nálevek příze. Všechna známá opatření však dosahují většinou svých hranic, kdy další prodloužení životnosti je prováděno na úkor dopřádacích technologických vlastností. Tyto je však při prodloužení životnosti zapotřebí zachovat v nezměněné podobě nebo je pokud možno dokonce zlepšit. Existuje tak množství různých provedení keramických odtahových nálevek, které jsou vytvořeny jako jednodílné nebo vícedílné. U provedení s více díly obsahuje keramická část zpravidla odtahovou nálevku, kteráje vlepena nebo vlisována do ocelového nebo hliníkového držáku. Kromě toho jsou známa i taková provedení, u kterých jsou do držáku nálevky vlepena nebo vlisována keramická nebo ocelová pouzdra, jak je znázorněno například v EP 0445554 Bl.The yarn draw-offs of the spinning machines, and in particular those of the yarn draw-offs used in open-end spinning machines, are components subjected to high loads in the spinning machines currently used. Thus, in open-end spinning machines, a rotor speed of 150,000 rpm and a yarn draw-off speed of 250 m / min are absolutely common, and these values may in some cases be higher than this limit. As a result, the yarn draw-off funnel through which the spun yarn is drawn is subjected to a heavy load caused by the moving yarn. For this reason, various measures are taken in the art to extend the life of the yarn draw-off funnels. However, all known measures reach most of their limits, whereby further extension of the service life is carried out at the expense of spinning technological properties. However, these need to be maintained unchanged or even improved if possible, as the lifetime is extended. Thus, there are a number of different embodiments of ceramic exhaust funnels, which are designed as one-piece or multi-piece. In a multi-part embodiment, the ceramic part generally comprises a take-off funnel which is glued or pressed into a steel or aluminum holder. In addition, embodiments are known in which ceramic or steel bushings are glued or pressed into the funnel holder, as shown, for example, in EP 0445554 B1.
Nevýhodou takových známých řešení je například to, že vykazují pro určité vlákenné materiály a rychlosti zpracování stále ještě příliš nízkou tepelnou vodivost. Následkem toho je teplo vyprodukované během procesu dopřádání pouze nedostatečně odváděno z povrchu odtahové nálevky příze a dochází zde k výskytu relativně vysokých teplot. Tyto vysoké teploty negativně ovlivňují proces dopřádání a zpracovávanou přízi a jsou z toho důvodu nežádoucí.A disadvantage of such known solutions is, for example, that they still have a too low thermal conductivity for certain fiber materials and processing speeds. As a result, the heat produced during the spinning process is only insufficiently removed from the surface of the yarn draw-off funnel and relatively high temperatures occur. These high temperatures negatively affect the spinning process and the yarn being processed and are therefore undesirable.
Jinou nevýhodou, která se projevuje u některých jiných forem provedení, je to, že se mezi odtahovými nálevkami a držáky nálevky vytváří spára, ve které se mohou usazovat nečistoty. Rovněž to může vést k poruchám při procesu dopřádání, popř. tím může být t zapříčiněno zhoršení kvali40 ty vyráběné příze.Another drawback which is present in some other embodiments is that a gap is formed between the funnels and the funnel holders in which dirt may settle. This can also lead to disturbances in the spinning process. this can cause a deterioration in the quality of the yarn produced.
Známé způsoby výroby odtahových nálevek příze, jako například vlisování nebo vlepení vstupních trychtýřů odtahových nálevek, jsou relativně drahé ve výrobě.Known methods for producing yarn draw-in funnels, such as pressing or gluing inlet funnels of the draw-in funnels, are relatively expensive to manufacture.
Cílem vynálezu je proto vytvořit takovou odtahovou nálevku příze a takový způsob její výroby, aby nálevka měla dostatečnou tepelnou vodivost, byla vyrobena bez spár a nadto byla cenově výhodná.It is therefore an object of the present invention to provide such a yarn draw-off funnel and a method for producing the yarn so that the funnel has sufficient thermal conductivity, is made without joints and, moreover, is cost-effective.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
K řešení tohoto úkolu se odtahová nálevka příze vyznačuje tím, že obsahuje alespoň dvě části, přičemž první část obsahuje plochy na vedení příze a druhá část je vytvořena jako držák pro první část, a že za účelem spojení obou částí je alespoň jedna z obou částí natvarována na druhou část přímým, velkoplošným a tepelně vodivým spojem. Přitom je podstatné, že měkký nebo ohřevemTo solve this problem, the yarn draw-off spout is characterized in that it comprises at least two parts, the first part comprising the yarn guiding surfaces and the second part being formed as a holder for the first part, and that at least one of the two parts is shaped the other part by a direct, large-area and thermally conductive joint. In doing so, it is essential that soft or by heating
-1 CZ 302105 B6 změkčený materiál je natvarován okolo druhého materiálu, a tak tvoří kompletní odtahovou nálevku příze. Obvykle je část dotýkající se příze tvrdým konstrukčním dílem, na který je druhá část natvarována jako měkký díl. Tím dochází k vytvoření přímého kontaktu, který neobsahuje izolační vrstvu, jako napr. lepidlo. Tím je vynikajícím způsobem umožněn přechod tepla.The softened material is shaped around the second material to form a complete yarn draw-off funnel. Typically, the yarn-touching portion is a hard component to which the second portion is shaped as a soft component. This creates a direct contact that does not contain an insulating layer, such as an adhesive. In this way, the heat transfer is excellent.
Nalitím jedné zobou částí na příslušnou část je vytvořeno spojení, které je beze spár. Tím není vyskytujícím se nečistotám nebo vláknům dána možnost usazení se na odtahové nálevce příze popř. v její spáře. Kromě nízké náchylnosti vůči nečistotám spočívá jiná zcela podstatná výhoda v tom, zeje značně zlepšena tepelná vodivost, popř. přenos tepla z jedné části na příslušnou druhou část. Oproti stavu techniky, kde například vznikají buď spáry mezi částmi při vlisování nebo jsou mezi částmi uspořádány lepené spoje s příslušným izolačním účinkem, může vynález díky bezprostřednímu kontaktu mezi částmi odtahové nálevky příze teplo odvádět obzvláště velice dobře.By pouring one of the two parts onto the respective part, a connection is formed which is free of joints. This prevents dirt or fibers from being deposited on the yarn draw-off funnel or in the yarn. in her crack. In addition to the low susceptibility to impurities, another very significant advantage is that the thermal conductivity or the thermal conductivity of the coating is substantially improved. heat transfer from one part to the other. Compared to the state of the art, where for example either joints occur between the parts during the press-in process or glued joints are provided with the corresponding insulating effect, the invention can, due to the direct contact between the parts of the yarn withdrawal funnel, dissipate heat very well.
Druhá část je výhodným způsobem nalita na první. Tak může například trychtýř odtahové nálevky obsahující plochy na vedení příze tvořit první část a držák může být nalit jako druhá část. Toto řešení se nabízí zejména tehdy, je-li první část vyrobena z keramiky obzvláště odolné proti žáru, na kterou lze potom bez problémů nalít tekutý materiál držáku, aniž by toto vyvolalo změny u žáruvzdorné první části.The second part is preferably poured onto the first part. Thus, for example, the funnel of the draw-off funnel containing the yarn guiding surfaces may form a first part and the holder may be poured as a second part. This solution is particularly advantageous if the first part is made of a particularly heat-resistant ceramic, on which the liquid material of the holder can then be poured without problems, without causing changes in the refractory first part.
Druhá část je výhodným způsobem vyrobena ze slévatelného materiálu, především z plastu nebo litého kovu. Zde jsou známy četné plasty, které lze dobře zpracovávat v procesu vstřikového lití. Toto se provádí například tím, že trychtýř odtahové nálevky je vyroben z keramiky a je jako vložený díl upnut do formy a následně na to obstříknut plastem. Obstříknutí lze rovněž provést litým kovem, jako například slitinami obsahujícími hliník, zinek a měď. Kromě toho může první část být vyrobena z různých tepelně vodivých materiálů, jako například zocelí. Pro mnoho případů použití jsou rovněž vhodné keramické materiály s dobrou tepelnou vodivostí, jako například oxid hlinitý, karbid křemičitý nebo nitrid hlinitý.The second part is preferably made of a castable material, in particular of plastic or cast metal. Numerous plastics are known here which can be processed well in the injection molding process. This is done, for example, in that the funnel of the exhaust funnel is made of ceramic and is clamped into the mold as an insert and subsequently sprayed with plastic. Spraying can also be accomplished with a cast metal such as aluminum, zinc and copper alloys. In addition, the first portion may be made of various thermally conductive materials, such as steel. Ceramic materials with good thermal conductivity such as alumina, silica carbide or aluminum nitride are also suitable for many applications.
Obecně je obzvláště výhodné, když používané materiály vykazují vysokou hodnotu tepelné vodivosti, neboť se tímto značně snižují teploty vyskytující se na povrchu odtahové nálevky příze. Snížené teploty mají příslušný výhodný vliv na dopřádací technologické vlastnosti odtahové nálevky příze, protože je manipulace se zpracovanými vlákny zřetelně šetrnější.In general, it is particularly advantageous if the materials used exhibit a high thermal conductivity value, since this significantly reduces the temperatures occurring on the surface of the yarn draw-off funnel. The lowered temperatures have a corresponding advantageous effect on the spinning technological properties of the yarn draw-off funnel, since the handling of the processed fibers is clearly more gentle.
U jiné výhodné formy provedení je první část vytvořena z více dílů a druhá část je natvarována přinejmenším částečně ke všem dílům první části. Toto je například smysluplné zejména tehdy, když je u odtahové nálevky příze vytvořeno velmi dlouhé vřetenovité otěruvzdomé pouzdro. Poté se nabízí varianta prefabrikovat trychtýř odtahové nálevky a otěruvzdomé pouzdro v oddělených dílech. Oba díly jsou podle této formy provedení vynálezu vzájemně fixovány přinejmenším jedním jednodílným držákem. Držák je na oba díly první části natvarován, například zalit, nastříkán nebo nataven, poté co tyto byly předtím vůči sobě polohovány. Držák tvoří druhou část a svírá oba díly první části beze spáry a spojuje tak všechny části, popř. díly, do odtahové nálevky příze vytvořené z jednoho kusu.In another preferred embodiment, the first part is formed from a plurality of parts and the second part is formed at least partially to all the parts of the first part. This is particularly useful, for example, when a very long spindle-abrasion-resistant sleeve is formed in the yarn draw-off funnel. Then it is possible to prefabricate the funnel of the exhaust funnel and the abrasion-resistant sleeve in separate parts. According to this embodiment of the invention, both parts are fixed to each other by at least one one-piece holder. The holder is preformed on both parts of the first part, for example, embedded, sprayed or melted, after these have been previously positioned relative to each other. The holder forms the second part and closes the two parts of the first part without a joint and thus joins all the parts, respectively. parts, into a one-piece yarn draw-off funnel.
Za účelem vytvoření obzvláště pevného spojení části mezi sebou je výhodné, aby u alespoň jedné části byla vytvořena jedna nebo více prohlubní k vytvoření tvarového styku, a to především v radiálním směru. Radiální směr se přitom vztahuje na podélnou osu odtahové nálevky příze. Vytvořením výstupků v radiálním směru je možné připevnit první část, popř. její části, pomocí tvarového styku k druhé Části vytvořené jako držák. Přitom lze výstupky uspořádat v radiálním směru směrem ven nebo dovnitř. V každém případě jsou vytvořené výstupky nebo prohlubně obklopeny nebo vyplněny materiálem zalévané částí tekutým během procesu lití a tvoří tak tvarový spoj. Pokud jsou výstupky nebo prohlubně vytvořeny přerušené ve směru obvodu, tzn. nejsouli průběžné a odpovídají dorazovým plochám v tomto směru, zabraňují navíc otáčivému pohybu první části ve směru okolo její podélné osy.In order to provide a particularly rigid connection of the part to each other, it is preferred that at least one part is provided with one or more depressions to form a positive fit, especially in the radial direction. The radial direction refers to the longitudinal axis of the yarn draw-off funnel. By forming protrusions in the radial direction, it is possible to attach the first part, respectively. a portion thereof, by positive engagement with the second portion formed as a holder. The projections can be arranged in the radial direction outwards or inwards. In either case, the protrusions or depressions formed are surrounded or filled by the material encapsulated by the liquid portion during the casting process to form a shaped joint. If the protrusions or depressions are formed interrupted in the circumferential direction, i. if they are not continuous and correspond to stop surfaces in this direction, they also prevent the first part from rotating in a direction about its longitudinal axis.
-2CZ 302105 B6-2GB 302105 B6
Z hlediska tepelné vodivosti se obzvláště výhodným způsobem ukázalo, když alespoň jedna z částí je tenkostěnná. Tenkostěnné provedení má obecně výhodu v tom, že teplo se tímto konstrukčním dílem přenáší daleko lépe. Toto platí například jak pro tenkostěnné provedení první části, tak i pro tenkostěnné provedení druhé části. Zcela výhodným je však také tenkostěnné pro5 vedení první části, u které na základě rychle se otírající příze vznikají velká množství tepla, která je nutno odvést. Tato množství tepla jsou rychle předána přes tenkostěnnou první Část na druhou část a v této části odtahové nálevky příze nevzniká přehřátí. Kromě toho je odtahovou nálevkou příze podle vynálezu možné vytvořit druhou část, neboli držák, s tenčí stěnou, než u dosud známých odtahových nálevek příze. Takto vytvořená odtahová nálevka příze nešetří pouze materiál io a nezlepšuje tepelnou vodivost, nýbrž je nadto jako litý díl cenově ve výrobě výhodnější, než známé lepené nebo lisované spoje.In terms of thermal conductivity, it has proved particularly advantageous if at least one of the parts is thin-walled. The thin-walled design generally has the advantage that heat is transferred much better by this component. This applies, for example, to both the thin-walled design of the first part and the thin-walled design of the second part. However, the thin-walled guide of the first part is also very advantageous, in which large amounts of heat are generated due to the rapidly wiping yarn, which must be removed. These amounts of heat are rapidly transferred through the thin-walled first portion to the second portion, and there is no overheating in this portion of the yarn draw-off funnel. In addition, the yarn draw-off funnel according to the invention makes it possible to form a second part, or holder, with a thinner wall than in the known yarn draw-off funnels. The yarn draw-off funnel thus formed not only saves material 10 and does not improve thermal conductivity, but is, as a cast part, more cost-effective than known glued or pressed joints.
Jiná upřednostňovaná forma provedení vynálezu za účelem zlepšení odvádění tepla navrhuje, aby jedna z částí obsahovala chladicí žebra. Přitom je například výhodné, aby chladicí žebra byla uspořádána u první části a rozprostírala se ve směru druhé části. Při nástřiku druhé části jsou chladicí žebra tímto nástřikem obklopena a značně zvětší plochu využitelnou k odvádění tepla. Obráceně mohou být chladicí žebra uspořádána i u druhé části.Another preferred embodiment of the invention, in order to improve heat dissipation, suggests that one of the parts comprises cooling fins. For example, it is advantageous for the cooling fins to be arranged at the first part and extend in the direction of the second part. When the second portion is sprayed, the cooling fins are surrounded by this spray and greatly increase the heat dissipating area. Conversely, the cooling fins may also be provided at the second portion.
Pro optimální funkci odtahové nálevky příze, to znamená pro vysoký stupeň odvádění tepla a dobré dopřádací technologické vlastnosti konstrukčního dílu, se ukázalo být výhodným, pokud jsou kontaktní plochy v sestaveném stavu mezi částmi bez spár. Pokud se přitom jedná o kontaktní plochy mezi první a druhou částí, lze toto lehce provést, pokud je druhá část na první část nalita nebo nastříkána. U tohoto provedení vzniká stav beze spár obzvláště jednoduchým způsobem, což je podmíněno tekutým materiálem části určené k lítí nebo nástřiku. Pokud se ovšem první část skládá například ze dvou prefabrikovaných dílů, je zapotřebí se postarat nejdříve o to, aby kontaktní plochy mezi těmito oběma částmi byly vytvořeny beze spár. Tohoto lze dosáhnout například tím, že díly první části se před obstříknutím druhou částí nalisují tlakem k sobě, přednostně v axiálním směru.For optimum operation of the yarn draw-off funnel, i.e. for a high degree of heat dissipation and good spinning technological properties of the component, it has proved to be advantageous if the contact surfaces are in the assembled state between the parts without joints. In the case of contact surfaces between the first and second parts, this can easily be done if the second part is poured or sprayed onto the first part. In this embodiment, the gapless state is produced in a particularly simple manner, which is due to the liquid material of the pouring or spraying part. However, if the first part consists, for example, of two prefabricated parts, it is necessary first to ensure that the contact surfaces between the two parts are formed without joints. This can be achieved, for example, in that the parts of the first part are pressed together, preferably in the axial direction, before being sprayed with the second part.
Navržený způsob výše uvedeného druhu se vyznačuje tím, že je nejdříve vytvořena část odtahové nálevky příze skládající se z více částí a poté další část je spojena s první částí litím, vzájemným stříkáním, spékáním nebo tvářením za studená.The proposed method of the aforementioned kind is characterized in that the yarn draw-off part consisting of several parts is first formed and then another part is connected to the first part by casting, spraying, sintering or cold forming.
Další výhodné provedení způsobu podle vynálezu předpokládá, aby alespoň jedna z částí byla prefabrikována z více dílů, aby díly byly umístěny vzájemně k sobě a následně spolu spojeny alespoň jednou další částí, která je natvarována na první část.A further preferred embodiment of the method according to the invention provides that at least one of the parts is prefabricated from several parts so that the parts are placed together and subsequently joined together by at least one other part which is formed into a first part.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Tyto a další výhody a znaky vynálezu jsou následně objasněny na základě příkladu provedení znázorněného na výkresu, kde značí obr. 1 šikmý pohled na odtahovou nálevku příze podle vynálezu, obr. 2 axiální řez odtahovou nálevkou příze podle vynálezu podle obr. 1, obr. 3 axiální řez druhou formou provedení odtahové nálevky příze podle vynálezu, a obr. 4 radiální řez odtahovou nálevkou příze podle vynálezu podle obr. 3.These and other advantages and features of the invention will be elucidated on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing, wherein FIG. 1 is an oblique view of the yarn draw-off according to the invention; FIG. 4 shows an axial section through a second embodiment of the yarn draw-off according to the invention, and FIG. 4 shows a radial cross-section of the yarn draw-off according to the invention according to FIG. 3.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. I je znázorněna odtahová nálevka i příze v šikmém pohledu zepředu a seshora. Na přední straně odtahové nálevky I příze obrácené k neznázorněnému dopřádacímu prostředku se nachází trychtýř 2 odtahové nálevky, který je obklopen držákem 3. Na zadním konci odtahové nálevky 1 příze lze rozpoznat zadní konec otěruvzdorného pouzdra 4. Mezi trychtýřem 2 odtahové nálevky a držákem 3 je znázorněno první hranice 5 částí. U této hranice 5 částí se trychtýř 2 odtahové nálevky, který tvoří první část, setkává s držákem 3, který tvoří druhou část. Druhá hra-3CZ 302105 Β6 nice 6 částí se nachází na místě přechodu mezi držákem 3 a otěruvzdomým pouzdrem 4. Trychtýř odtahové nálevky je dodatečně vybaven vruby 7, které jsou určeny k tomu, aby kontrolované ovlivňovaly pohyb pohybující se příze.FIG. 1 shows the pulling funnel and the yarn in an oblique front and top view. On the front side of the yarn withdrawal funnel 1 facing the spinning device (not shown) there is a funnel 2 of the funnel that is surrounded by the holder 3. At the rear end of the yarn funnel 1 the rear end of the abrasion resistant sleeve 4 can be identified. first border of 5 parts. At this limit of 5 parts, the funnel 2 of the take-off funnel, which forms the first part, meets the holder 3, which forms the second part. The second part 6 is located at the transition point between the holder 3 and the abrasion-resistant sleeve 4. The funnel of the draw-off funnel is additionally equipped with notches 7 which are designed to affect the movement of the moving yarn in a controlled manner.
Na obr. 2 je ještě jednou znázorněna odtahová nálevka příze již popsaná na obr. 1, a to v axiálním řezu. Na levé straně se nachází trychtýř 2 odtahové nálevky, který je u této formy provedení vytvořen z keramiky. Tato keramika je výhodným způsobem obzvláště tepelně vodivá, to znamená, že vykazuje vysoký koeficient tepelné vodivosti. Kromě toho by měl být trychtýř 2 odtahové nálevky vytvořen s co nejtenčí stěnou za účelem zaručení optimálního přechodu tepla. V pohledu řezu lze zřetelně rozpoznat vruby 7 k zajištění dopřádacích technologických vlastností odtahové nálevky příze. Trychtýř 2 odtahové nálevky je obklopen držákem 3, který je vytvořen jako litý díl. Jako materiál pro držák 3 byl u této formy provedení zvolen litý kov. Alternativou pro litý kov je možné na tomto místě použití plastu. Rovněž zde se opět upřednostňují plasty s dobrou tepelnou vodivostí. Obzvláště pozitivním způsobem je u této formy provedení ovlivněna tepelná vodivost odtahové nálevky příze tím, že u kontaktních ploch 8 mezi držákem 3 a trychtýřem 2 odtahové nálevky je mezi oběma částmi přímý, velkoplošný a bezprostřední kontakt. Přechod tepla nenarušují žádné rušivé vzduchové mezery nebo izolační vrstvy, jako například vrstvy lepidla. Za účelem dalšího vylepšení procesu přenosu tepla lze v případě potřeby uspořádat u trychtýře 2 odtahové nálevky rovněž čárkovaně znázorněná chladící žebra 9, která po obstříknutí trychtýře 2 odtahové nálevky zasahují do držáku 3 a dodatečně přenášejí teplo přes zvětšený povrch.FIG. 2 shows the yarn draw-off funnel already described in FIG. 1 in axial section. On the left side there is a funnel 2 of the exhaust funnel, which in this embodiment is made of ceramic. This ceramic is advantageously particularly thermally conductive, i.e. it has a high thermal conductivity coefficient. In addition, the funnel 2 of the exhaust funnel should be designed with a wall as thin as possible in order to guarantee an optimal heat transfer. In the cross-sectional view, notches 7 can be clearly identified to ensure the spinning technological properties of the yarn draw-off funnel. The funnel 2 of the extraction funnel is surrounded by a holder 3, which is formed as a cast part. In this embodiment, cast metal was chosen as the material for the holder. An alternative for the cast metal is plastic at this point. Here again, plastics with good thermal conductivity are preferred. In this embodiment, the thermal conductivity of the yarn draw-off funnel is particularly positively influenced by the fact that the contact surfaces 8 between the holder 3 and the funnel 2 of the draw-off funnel have direct, large-area and immediate contact between the two parts. No interfering air gaps or insulating layers, such as adhesive layers, interfere with the heat transfer. In order to further improve the heat transfer process, the cooling fins 9, also shown in dashed lines, can also be provided at the funnel funnel 2, which after insertion of the funnel funnel 2 extend into the holder 3 and additionally transfer heat over the enlarged surface.
Znázorněná forma provedení představuje odtahovou nálevku příze vytvořenou zvíce dílů, přičemž první část je tvořena trychtýřem 2 odtahové nálevky a napojeným otěruvzdomým pouzdrem 4. Druhá část odtahové nálevky 1 příze se u této formy provedení skládá z držáku 3. Při výrobě vícedílné odtahové nálevky i příze je nejprve vyroben trychtýř 2 odtahové nálevky a otěruvzdorné pouzdro 4, tyto jsou vzájemně polohovány a následně na to spojeny v jednom pracovním procesu obstříknutí, popř. zalitím tekutým materiálem držáku 3 do jednoho celku. Za účelem dosažení správného vzájemného nastavení trychtýře 2 odtahové nálevky a otěruvzdorného pouzdra 4, obsahují tyto rovnou čelní stranu JO, která zajišťuje správné umístění v axiálním směru. Aby bylo dodatečně zaručeno polohování v radiálním směru, lze obě části během procesu lití, popř. vstřikového lití, upnout například na tm. Během procesu stříkání, popřípadě lití, by měl být přitom vyvíjen odpovídající axiální tlak na trychtýř 2 odtahové nálevky nebo na držák 3, aby se oba díly stlačily k sobě a aby bylo zaručeno provedení beze spár. Aby se otěruvzdorné pouzdro 4 později nechtěně neodpoutalo ze spojení, je v radiálním směru vybaveno prohlubněmi JJ, do kterých se dostane materiál držáku 3 při obstříknutí, popř. lití. Tímto vzniká tvarový spoj mezi držákem 3 a otěruvzdomým pouzdrem 4. Vedle znázorněného vícedílného provedení první části je zcela možné uspořádat trychtýř 2 odtahové nálevky a otěruvzdorné pouzdro 4 jako jednodílnou konstrukční součást. Podle vynálezu lze držák 3 i u takové formy provedení opět příslušným způsobem nalít, popř. nestříknout. U formy provedení podle obr. 2 je průměr otěruvzdomého pouzdra 4 na nej užším místě ostatně nepatrně větší, než nejmenší průměr trychtýře 2 odtahové nálevky, aby bylo zajištěno, že odtahovaná příze nenarazí na výstupek uvnitř odtahové nálevky příze. Kromě toho je v oblasti čelní strany JO výhodným způsobem uspořádáno obvodové zkosení 12, které rovněž zabraňuje tomu, aby do kanálu příze zasahovaly jakékoli výstupky otěruvzdomého pouzdra 4.The illustrated embodiment represents a yarn draw-off made of a plurality of parts, the first part being formed by a funnel 2 of the draw-off funnel and a connected abrasion-resistant sleeve 4. The second part of the yarn draw-off funnel 1 in this embodiment consists of a holder. the funnel 2 of the exhaust funnel and the wear-resistant sleeve 4 are first produced, these are positioned relative to one another and subsequently connected in a single spraying operation, respectively. by pouring the liquid material of the holder 3 into one unit. In order to achieve the correct alignment of the funnel 2 of the take-off funnel and the abrasion-resistant sleeve 4, these have a flat front side 10 which ensures correct positioning in the axial direction. In order to additionally guarantee the positioning in the radial direction, the two parts can be removed during the casting process. injection molding, clamped for example on the dark. During the spraying or casting process, an appropriate axial pressure should be exerted on the funnel 2 of the extraction funnel or on the holder 3, in order to compress the two parts together and to ensure a jointless design. In order to prevent the abrasion-resistant sleeve 4 from being unintentionally detached from the connection later, it is provided in the radial direction with depressions 11 into which the material of the holder 3 is inserted when it is injected or pumped. molding. This results in a positive connection between the holder 3 and the abrasion-resistant sleeve 4. In addition to the illustrated multi-part design of the first part, it is entirely possible to arrange the funnel 2 and the abrasion-resistant sleeve 4 as a one-piece component. According to the invention, the holder 3 can also be poured again or again in such an embodiment. nestříknout. In the embodiment according to FIG. 2, the diameter of the abrasion-resistant sleeve 4 at the narrowest point is also slightly larger than the smallest funnel funnel 2 to ensure that the yarn being drawn off does not strike the projection inside the yarn funnel. In addition, a circumferential bevel 12 is preferably provided in the region of the front side 10, which also prevents any protrusions of the abrasion-resistant sleeve 4 from reaching the yarn channel.
Příklad provedení podle obr. 3 znázorňuje axiální řez druhou formou provedení odtahové nálevky i příze podle vynálezu. Uspořádání řezu přitom odpovídá čáře A-A na obr. 4. Tato odtahová nálevka i příze se skládá ze tří dílů, přičemž trychtýř 2 odtahové nálevky a otěruvzdorné pouzdro 4 tvoří první část a držák 3 druhou část. U této formy provedení je otěruvzdorné pouzdro 4 provedeno jako krátké pouzdro, na jehož vnitřní straně jsou uspořádána čtyři žebra J3 vzájemně přesazená o 90°. Zebra JJjsou potřebná pro dosažení určitých kvalit příze. U jiných příkladů použiti je smysluplné použít odtahovou nálevku příze bez žeber J_3. Taková odtahová nálevka příze je poté příslušným způsobem vybavena hladkým otěruvzdomým pouzdrem 4. Za účelem dosažení bezpečného uchycení otěruvzdomého pouzdra 4 ve znázorněném držáku 3 je u otěruvzdoméhoThe embodiment according to FIG. 3 shows an axial section through a second embodiment of the take-up funnel and the yarn according to the invention. The cutting arrangement corresponds to line A-A in FIG. 4. This funnel and the yarn consist of three parts, the funnel 2 of the funnel and the abrasion-resistant sleeve 4 forming the first part and the holder 3 the second part. In this embodiment, the abrasion-resistant sleeve 4 is designed as a short sleeve, on the inside of which four ribs 13 are disposed 90 ° apart. Zebra's are needed to achieve certain yarn qualities. In other examples of use, it is sensible to use a yarn draw-off funnel without ribs 13. Such a yarn draw-off funnel is then appropriately provided with a smooth abrasion-resistant sleeve 4. In order to achieve a secure grip of the abrasion-resistant sleeve 4 in the illustrated holder 3, it is at the abrasion-resistant sleeve.
-4CZ 302105 B6 pouzdra 4 vždy nahoře a dole situována prohlubeň H ve tvaru drážky, která je zcela vyplněna zalitým držákem 3. Společně se zkosením 14 umístěným na pravé straně otěru vzdorného pouzdra je otěruvzdomé pouzdro 4 v držáku 3 jištěno proti nechtěným pohybům jak v axiálním směru, tak i ve směru obvodu. Zde znázorněný držák 3 se rozprostírá přibližně přes celou délku odtaho5 vé nálevky 1 příze a obklopuje oba díly první části, a to beze spáry. Spolu s předcházejícím příkladem provedení je zřejmé, že geometrii části a počet dílů částí lze bez problémů přizpůsobit požadavkům, aniž by toto omezovalo výhody vynálezu nebo tyto zcela rušilo.The groove H-shaped recess H is always located at the top and bottom of the sleeve 4 and is completely filled with the embedded holder 3. Together with the chamfer 14 located on the right side of the abrasion sleeve 14, the wear-resistant sleeve 4 in the holder 3 is secured against unwanted movements direction and circumferential direction. The holder 3 shown here extends over approximately the entire length of the yarn draw-off funnel 1 and surrounds the two parts of the first part, without a joint. With the foregoing exemplary embodiment, it is clear that the geometry of the part and the number of parts of the parts can be easily adapted to the requirements without limiting the advantages of the invention or completely abolishing them.
Obr. 4 znázorňuje nakonec radiální řez odtahovou nálevkou příze podle vynálezu podle obr. 3. io V tomto pohledu lze rozpoznat vytvoření prohlubně JJ. ve tvaru drážky v otěruvzdorném pouzdruGiant. 4 finally shows a radial cross-section of the yarn draw-off according to the invention according to FIG. 3. In this view, the formation of the depression 11 can be recognized. groove in abrasion-resistant housing
Jas tím spojenou pojistku proti pootočení ve směru obvodu. Dobře rozpoznatelné je rovněž usazení otěruvzdomého pouzdra 4 v držáku 3 beze spár, čímž vzniká obzvláště velká účinná plocha pro přechod tepla u druhé hranice 6 částí. Takto vytvořená odtahová nálevka 1 příze vykazuje vynikající schopnost odvádění tepla a tím tak obzvláště dobré dopřádací technologické vlastnosti, jakož i zvlášť dlouhou životnost.The brightness of the associated anti-rotation lock in the circumferential direction. It is also clearly recognizable that the abrasion-resistant sleeve 4 is seated in the gap-free holder 3, thereby providing a particularly large effective heat transfer surface at the second boundary 6 of the parts. The yarn draw-off funnel 1 thus formed exhibits excellent heat dissipation properties and thus particularly good spinning technological properties as well as a particularly long service life.
Vynález se dále neomezuje pouze na znázorněné příklady provedení. V rámci patentových nároků je možné velké množství pozměnění vynálezu. Lze tak za účelem výroby držáku 3 použít množství slévatelných slitin kovů, popř. slitin kovů vhodných pro svou schopnost lití vstřikem, ao Kromě toho je možné k výrobě držáku 3 vybrat z velkého počtu vhodných plastů. Kromě toho lze různě pozměňovat počet a druh tvarových spojů mezi držákem a trychtýřem 2 odtahové nálevky, popř, otěruvzdomým pouzdrem 4. Části odtahové nálevky 1 příze, jako například otěruvzdomé pouzdro 4, lze rovněž vytvořit jako pouzdro nálevky, a tyto mohou být z tvrzené oceli, která bez problémů snáší teploty vyskytující se při pozdějším procesu lití, popřípadě lití vstřikováním, za účelem vytvoření druhé části.Further, the invention is not limited to the illustrated embodiments. A large number of modifications to the invention are possible within the scope of the claims. Thus, a plurality of castable metal alloys or castings can be used to produce the holder. In addition, it is possible to select from a large number of suitable plastics for the manufacture of the holder 3. In addition, the number and type of shaped joints between the holder and the funnel 2 of the take-off funnel or abrasion-resistant sleeve 4 can be varied in various ways. Parts of the yarn take-off funnel 1, such as abrasion-resistant sleeve 4 , which can withstand the temperatures occurring in a later casting or injection molding process without problems, in order to form a second part.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004055484 | 2004-11-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005707A3 CZ2005707A3 (en) | 2006-07-12 |
| CZ302105B6 true CZ302105B6 (en) | 2010-10-13 |
Family
ID=36578717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050707A CZ302105B6 (en) | 2004-11-17 | 2005-11-14 | Thread take-off nozzle for spinning frames and process for producing thereof |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1776039A (en) |
| AT (1) | AT501063A2 (en) |
| CZ (1) | CZ302105B6 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011002972A1 (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Rieter Ingolstadt Gmbh | off nozzle |
| DE102012108550A1 (en) * | 2012-02-08 | 2013-08-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnabzugseinheit a rotor spinning machine and method for producing a yarn using a rotor spinning machine |
| CN107338522A (en) * | 2016-08-26 | 2017-11-10 | 桐乡守敬应用技术研究院有限公司 | A kind of rotor spinning Yarn guide device |
| CN114703569B (en) * | 2022-04-24 | 2022-12-23 | 南通佳利园纺织品有限公司 | Yarn drawing nozzle for open-end spinning device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3419300C2 (en) * | 1984-05-24 | 1987-01-15 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Thread take-off tube |
| US5265406A (en) * | 1990-03-09 | 1993-11-30 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag | Open-end spinning device |
| EP0445554B1 (en) * | 1990-03-09 | 1996-09-25 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG | Yarn draw-off nozzle for an open-end spinning machine |
| US6886321B2 (en) * | 2002-05-31 | 2005-05-03 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Conduit plate adapter for an open-end spinning device |
| CZ297892B6 (en) * | 1997-09-03 | 2007-04-25 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Yarn take-off nozzle |
-
2005
- 2005-09-27 AT AT15862005A patent/AT501063A2/en not_active Application Discontinuation
- 2005-11-10 CN CN 200510120178 patent/CN1776039A/en active Pending
- 2005-11-14 CZ CZ20050707A patent/CZ302105B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3419300C2 (en) * | 1984-05-24 | 1987-01-15 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Thread take-off tube |
| US5265406A (en) * | 1990-03-09 | 1993-11-30 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag | Open-end spinning device |
| EP0445554B1 (en) * | 1990-03-09 | 1996-09-25 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG | Yarn draw-off nozzle for an open-end spinning machine |
| CZ297892B6 (en) * | 1997-09-03 | 2007-04-25 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Yarn take-off nozzle |
| US6886321B2 (en) * | 2002-05-31 | 2005-05-03 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Conduit plate adapter for an open-end spinning device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT501063A2 (en) | 2006-06-15 |
| CZ2005707A3 (en) | 2006-07-12 |
| CN1776039A (en) | 2006-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ302105B6 (en) | Thread take-off nozzle for spinning frames and process for producing thereof | |
| EP0854027A1 (en) | Insulated modular injection nozzle assembly | |
| US7927094B2 (en) | Composite nozzle cap | |
| WO2023050576A1 (en) | Composite material injection molding method | |
| JP2004025812A (en) | Injection mold with hot-runner mold | |
| SE518906C2 (en) | Injection molding device | |
| KR20100120794A (en) | Nozzle device for hot runner plastic injection mold | |
| CN212688316U (en) | Add bullet machine seal wire with special-shaped porcelain spare | |
| CN209599758U (en) | A kind of cast gate needle structure and hot runner system in hot runner system | |
| CN107435173B (en) | Drawing nozzle for open spinning device | |
| US6016650A (en) | Fiber feed element for a rotor spinning machine | |
| CN110524808A (en) | A kind of bull nozzle side gate hot runner system | |
| CN216267379U (en) | Hot nozzle assembly and hot runner system | |
| CN209598165U (en) | A kind of molten aluminum supply channel of continuous casting and rolling | |
| CN106945234A (en) | Injection moulding nozzle inserts and the injection moulding nozzle with the inserts | |
| KR100916012B1 (en) | Niner making methodfor cable of vehicles | |
| CN218838513U (en) | Needle valve type structure of small sprue | |
| CN214726140U (en) | Heat nozzle applied to material PETG | |
| CN111703011A (en) | Method for manufacturing a reel and reel | |
| JPH017718Y2 (en) | ||
| CN217169616U (en) | Takeout tube, takeout assembly and molding system | |
| CN210634047U (en) | Valve needle hot runner mold | |
| CN217258050U (en) | A hot structure of chewing for fine plastics of glass are moulded plastics | |
| CN215242560U (en) | Open type hot nozzle for hot runner high-temperature material | |
| CN211871794U (en) | High-temperature oxidation prevention gathering rod |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20181114 |