CZ300996B6

CZ300996B6 - Cistírna odpadních vod

Info

Publication number: CZ300996B6
Application number: CZ20060624A
Authority: CZ
Inventors: Bidenko@Ivan
Original assignee: Environment Commerce Cz Spol. S R.O.
Priority date: 2006-10-04
Filing date: 2006-10-04
Publication date: 2009-10-07
Also published as: RS20080282A; UA92375C2; RS51321B; HU227688B1; SK50912008A3; CZ2006624A3; SK288077B6; BG66054B1; BG110172A; RU2338697C2; HUP0800567A2; WO2008040261A1; RU2006137334A

Abstract

Cistírna odpadních vod, zahrnuje vertikální válcovitou aktivacní nádrž (1) ve dvoupláštovém provedení, kde vnitrní plášt (3) je koncentricky usporádaný vuci vnejšímu plášti (2) a kde vnitrní plášt (3) vymezuje prostor, ve kterém jsou usporádány sedimentacní nádrže (6), jejichž prurez se zužuje ve smeru dolu. Ve stredové oblasti aktivacní nádrže (1) jsou usporádány dve vzájemne rovnobežné delicí steny (4), které vymezují mezi sebou centrální cást (5) cistírny pro aerobní stabilizaci aktivovaného kalu a soucasne vuci vnitrnímu plášti (3) funkcní dva symetricky usporádané prostory pro odpadní vody a cisticí kultury, ve kterých jsou jednotlive uloženy sedimentacní nádrže (6), a v ose každé sedimentacní nádrže (6) je po její výšce dutý válec (20), propojený jednak s vnitrním prostorem aktivacní nádrže (1) prícným prívodním potrubím (19) a jednak s vnitrním prostorem sedimentacní nádrže (6), ke které z vnejší strany priléhá biofiltracní blok (7). Po ploše dna aktivacní nádrže (1) se nachází derované potrubí (13) rozvodu tlakového vzduchu. Centrální cást (5) cistírny je vertikálne delena do nekolika komor, vzájemne propojených otvory, a tyto komory vytvárejí selektor (9), pripojený svým vstupem a výstup separátoru (10) hrubých necistot nebo bubnového separátoru (11) vne nádrže (1) cistírny a svým výstupem do kruhovitého denitrifikacního prostoru (16) v nádrži (1), usporádaného mezi obema plášti (2, 3) aktivacní nádrže (1) cistírny, ve kterém jsou míchadla (18) pro zabezpecení pohybu smesi odpadní vody a kalu v celém objemu denitrifikacního prostoru (16). Tento denitrifikacní prostor (16) je pruchozími otvory propojen s cástí prostoru aktivac

Description

Oblast technikv

Předmětem vynálezu je uspořádání čistírny odpadních vod.

Dosavadní stav techniky io

Současná technická řešení větších čistíren odpadních vod zahrnují množství oddělených stavebních a technologických objektů a uzlů, které jsou navzájem propojeny potrubím, čerpací technikou a armaturou. Nevýhodou je zvýšený zábor pozemků a opakování stavebních činností, například výkopových prací, armování, bednění, betonáže a podobně, to vše zvětšuje investiční nákla15 dy a prodlužuje dobu výstavby. Z hlediska technologického je pak opakovaným jevem takové atomizace neúplné resp. částečné biologické čištění, které má za následek zvýšenou energetickou náročnost způsobenou vícenásobným čerpáním, mícháním a komplikovanějším technologickým procesem. Doprovodným jevem čištění odpadu je pak zápach, výskyt insektu či silný hluk provozu.

Ze známých procesů čištění má prakticky každý některé zásadní nedostatky. Například tak zvaný „SBR“ proces - i když zdánlivě integruje více procesů v jedné nádrži čistírny, naráží na problémy spojené s proměnnou hladinou, vyplavováním kalu a ztrát energie při nízké hladině vody a doprovodné aerace. Další známé procesy jsou často realizovány na rozsáhlých stavebních pozemcích s řadou komunikačních tras, to vede mimo jiné i ke složitému procesu obsluhy provozu a řízení technologie včetně odběru vzorků.

Je známo uspořádání čistírny odpadních vod podle patentu CZ 293174, jejíž reaktor pro aktivační Čištění odpadní vody je tvořen dvouplášťovou nádrží kruhovitého půdorysu, obsahující kruhovitý anoxický prostor, který je uspořádán podél celého vnitřního povrchu obvodového pláště nádrže a zcela obklopuje oxický prostor. Zdrojem pohonu aktivační směsi v kruhovém anoxickém prostoru je mechanické míchadlo. Separační prostory ve tvaru vzhůru se rozšiřujících komolých kuželů, jsou umístěny uvnitř oxického prostoru, v jejich horní části jsou odtokové žlaby vyčištěné vody a v dolní části se odsává kal s částí aktivační směsi do kruhového anoxického prostoru.

Nevýhodou tohoto řešení je skutečnost, že přepadová hrana, to je vnitřní dělicí stěny kruhovitého oxického a anoxického reaktoru, je zakončena pod hladinou odpadní vody. Je zřejmé, že vlivem koncentračního gradientu kyslíku oxického a anoxického prostoru nelze pň tomto řešení oddělit podmínky čištění. Jinými slovy, voda v obou prostorech komunikuje a podmínky čištění se vli40 vem gradientu v koncentracích 02 vzájemně ovlivňují.

Cílem předloženého vynálezu je vytvoření integrovaného stavebně technologického zařízení čistírny odpadních vod, které odstraňuje řadu výše uvedených nedostatků. Oproti patentu CZ 293174 striktně vymezuje oxický a anoxický reaktor.

Podstata vynálezu

Předmětem tohoto vynálezu je uspořádání čistírny odpadních vod, zahrnující vertikální válcoví50 tou aktivační nádrž ve dvouplášťovém provedení, kde vnitřní plášť je koncentricky uspořádaný vůči vnějšímu plášti a kde vnitřní plášť vymezuje prostor, ve kterém jsou uspořádány sedimentační nádrže, jejichž průřez se zužuje ve směru dolů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ve středové oblasti aktivační nádrže jsou uspořádány dvé vzájemně rovnoběžné dělicí stěny, které vymezují mezi sebou centrální část čistírny pro aerobní stabilizaci aktivovaného kalu a současně vůči vnitřnímu plášti funkční dva symetricky uspořádané prostory pro odpadní vody a čisticí kultury, ve kterých jsou jednotlivě uloženy sedimentační nádrže, a v ose každé sedimentační nádrže je po její výšce dutý válec, propojený jednak s vnitřním prostorem aktivační nádrže příčným přívodním potrubím a jednak s vnitřním prostorem sedimentační nádrže, ke které z vnější strany přiléhá biofiltrační blok. Po ploše dna aktivační nádrže se nachází děrované potrubí rozvodu tlakového vzduchu. Centrální část čistírny je vertikálně dělena do několika komor, vzájemně propojených otvory, a tyto komory vytvářejí selektor, připojený svým vstupem na výstup separátoru hrubých nečistot nebo bubnového separátoru vně nádrže čistírny a svým výstupem do kruhovitého denitrifikačního prostoru v nádrži, uspořádaného mezi oběma plášti aktivační nádrže čistírny, ve kterém jsou míchadla pro zabezpečení pohybu směsi odpadní vody a io kalu v celém objemu denitrifikačního prostoru. Tento denitrifikační prostor je průchozími otvory propojen s částí prostoru aktivační nádrže v oblasti biofiltračních bloků, do kterého je zaústěno propojení se sedimentační nádrží příčným přívodním potrubím, přičemž spodní prostor sedimentační nádrže je propojen s centrální částí čistírny. Stěny nádrže čistírny jsou z materiálu, vybraného ze skupiny, zahrnující beton, kov a plast.

Výhodou předloženého vynálezu je skutečnost, že celý systém čistírny je kompaktní jednotkou, je uspořádán v jediné nádrži (jediné stavbě). Není nutné vícenásobné zakládání staveb. Představuje to výhodné prostorové využití při zvýšeném čisticím efektu a snížené energetické náročnosti čištění odpadní vody. V jediné kompaktní jednotce dochází k mechanickému před20 čištění kalu (čímž se snižuje zatížení biologického reaktoru), dále je zde vícestupňový selektor (zabraňuje se růstu mikroorganismů, vytvářejících nežádoucí dlouhé řetězce, tak zvané vláknité bytnění), dochází k regeneraci aktivního kalu, aerobní stabilizaci přebytečného kalu a terciárnímu dočištění. Biologický reaktor má nejméně dvě oddělené části, které lze provozovat samostatně, nezávisle na sobě. Hlavní výhodou je zvýšení účinnosti biologického odbourávání organických látek z odpadní vody a také snížení citlivostí na nerovnoměrnost zatížení čistírny v průběhu času. Je to dáno kombinací aktivního kalu ve vznosu (aktivační nádrž) a pevného nosiče biomasy (biofiltrační bloky). Zanesení filtračních bloků přebytečným kalem je navíc vyloučeno systémem praní (profukování) pomocí tlakového vzduchu z jednotného rozvodného systému.

Sedimentační nádrže mohou být s výhodou kónického tvaru se sklonem v oblasti 60°. Alternativně mohou mít ploché dno s na něm uloženými tělesy se šikmými stěnami, ve tvaru vybraného ze skupiny, zahrnující jehlan, kužel, komolý jehlan a komolý kužel, kde šikmé stěny mají sklon v oblasti 60°. Tvar šikmých skloněných ploch (pod úhlem přibližně 60°) sedimentačních nádrží je s výhodou využíván pro tvorbu rychlostního proudění aktivační směsi (vody a aktivovaného kalu), ke kterému dochází při nárazech mikrobublin uvolňovaných ze dna přes difuzéry na vnější šikmé stěny sedimentačních nádrží, čímž dochází k dokonalému promíchávání aktivační směsi a vytváří se homogenní směs kalu a vody.

Spodní prostor sedimentačních nádrží může být propojen přes regenerační nádrž v centrální části čistírny s jednou z komor selektoru. Do selektoru tak lze přivádět recirkulovaný aktivovaný kal ze dna sedimentačních nádrží. Čistírna odpadních vod s výhodou obsahuje sudý počet sedimentačních nádrží, nejméně dvě, obvykle čtyři, může jich být i osm. Sedimentační nádrže jsou jednotlivě opatřeny ve své horní části odtokovým žlabem vyčířené vody, který může být dále propojen s blokem dočištění vody.

Spodní prostor sedimentačních nádrží může být rovněž propojen s denitrifikačním prostorem. Odtah aktivovaného kalu, zbaveného rozpuštěného kyslíku, ze dna sedimentačních nádrží do denitrifikačního prostoru, ke kterému dochází působením míchadla v tomto denitrifikačním prostoru, zvyšuje účinnost denitrifikace. Při dně denitrifikačního prostoru může být uspořádáno potrubí přídavného okysličovacího systému. Při nižších teplotách okolního prostředí, pod 6 °C, kdy anoxické denitrifikační procesy prakticky neprobíhají, je proces denitrifikace silně potlačen a proto může být denitrifikační prostor čistírny s výhodou vybaven přídavným okysličovacím systémem, který zabezpečuje průběh konvenčního biologického čištění vody v tomto prostoru (při dně denitrifikačního prostoru je děrované potrubí přídavného okysličovacího systému).

Přehled obrázků na výkresech

Na připojených výkresech je zobrazen příklad uspořádání čistírny odpadních vod podle tohoto vynálezu. Na obr. 1 a 2 je schematický půdorysný pohled na uspořádání čistírny, na obr. 2 je rovněž svislý průřez touto čistírnou.

Příklady provedení vynálezu

Čistírna odpadních vod zahrnuje vertikální válcovitou dvouplášťovou nádrž 1 z betonu, plastu, případně kovu, která obsahuje vnější plášť 2 a dále vůči ní koncentricky uspořádaný vnitřní plášť 3 menšího průměru. Průměr vnějšího pláště 2 nádrže i může být v širokém rozmezí, od dvou metrů až do několika desítek metrů. Šířka prostoru mezi vnitřním pláštěm 3 a vnějším pláštěm 2 is je v rozsahu od jednoho do přibližně pěti metrů, v závislosti podle konkrétní aplikace. Výška obou stěn plášťů 2, 3 nádrže I je přibližně stejná, může být od dvou do deseti metrů. Jejich tloušťka závisí na zvoleném konstrukčním materiálu a pohybuje se od několika milimetrů (v případě oceli), případně centimetrů (v případně konstrukčního plastu, například u polypropylenu je to šest až dvanáct centimetrů), až několika desítek centimetrů (u betonu až do padesáti centimetrů). Uvnitř vnitřní nádrže, tak zvané aktivační nádrže, vymezené vnitrním pláštěm 3 a dnem, jsou zabudovány jednotlivé technologické komponenty čistírny, zahrnující sedimentační nádrže 6, stabilizační nádrž, regenerační nádrž 15 a další komponenty, které budou podrobněji popsány v následujícím textu.

Do vnitřní nádrže jsou v její středové části zabudovány dvě vzájemně rovnoběžné vertikální dělicí stěny 4 o výšce odpovídající výšce vnitrního pláště 3, které vytvářejí mezi sebou centrální část 5 čistírny pro aerobní stabilizaci aktivovaného kalu. Zároveň dělí vnitřní prostor čistírny na dvě symetrické poloviny, a to tak, aby byl znemožněn volný průchod odpadní vody a čisticí kultury mezi oběma polovinami vnitřní koncentrické nádrže. Sedimentační nádrže 6, kterých je sudý počet (alespoň dvě, obvykle jsou čtyři, může jich být ale i osm), mohou být symetricky vloženy do prostoru vnitřní koncentrické nádrže. Mohou být opřeny o vertikální dělicí stěny 4, mohou být s nimi také spojeny. Spodní část každé z těchto sedimentačních nádrží 6 má kónický tvar se sklonem přibližně v úhlu 60°, její průřez se směrem dolů zužuje. Může mít tvar jehlanu nebo kuželu. Dno sedimentačních nádrží 6 může být otevřené, případně uzavřené. Alternativně mohou mít sedimentační nádrže 6 ploché dno s na něm uloženými tělesy z plastu nebo kovu ve tvaru jehlanu nebo kužele resp. komolého jehlanu nebo kužele se sklonem stěn přibližně v úhlu 60°, které zabezpečují usazování částic aktivovaného kalu. Ve středové části každého segmentu sedimentační nádrže 6 může být s výhodou uspořádán vertikální plastový dutý válec 20, jehož dno je otevřené. Do tohoto sloupu je zaústěno průchozí přívodní potrubí 19, jehož opačný konec je vyústěn do aktivačního prostoru čistírny mezi vnitrní plochou pláště 3 vnitřní koncentrické nádrže a vnějšími stěnami sedimentačních nádrží 6. Na dně vnitřní koncentrické nádrže (aktivační nádrže) jsou uspořádány aerační elementy, tvořené například silikonovými děrovanými hadicemi, do kterých se vhání potrubím 13 rozvodu tlakového vzduchu stlačený vzduch z dmychadel 12 (nízkotlakových kompresorů). Stlačený vzduch je tímto rozvodem přiváděn do centrální části

5 čistírny, ke komorám selektoru 9 a regenerační nádrži 15, dále je rozveden po dně denitrifikačního prostoru 16, který je součástí dvouplášťové aktivační nádrže 1, a konečně je rozveden pod tělesa biofiltračních bloků 7, jak bude dále podrobněji popsáno. Potrubí 13 rozvodu tlakového vzduchu je opatřeno jemnobublinovými difuzéry 14, které jsou situovány v aktivačních nádržích a zasahují až pod šikmé stěny sedimentačních nádrží 6, dále se nacházejí při dně komor selektoru 9, regenerační nádrže 15 a v centrální části 5 čistírny pro aerobní stabilizaci aktivovaného kalu.

Vedle sedimentačních nádrží 6 jsou v prostoru aktivační nádrže na nosné konstrukci vestavěny biofiltrační bloky 2» pod kterými je vyústěno děrované potrubí J3 rozvodu tlakového vzduchu.

Z něho je v pravidelných předem nastavených intervalech přiváděn tlakový vzduch pod tělesa

-3CZ 300996 B6 biofiItračních bloků 7, ve kterých se strhávají usazeniny kalu z plastového povrchu biofiltrů. Tím se udržuje optimální koncentrace biologické kultury na povrchu biofiltrů a současně v celé aktivační nádrži. Centrální část 5 čistírny, v prostoru mezi dvěma rovnoběžnými dělicími stěnami aktivační nádrže, je rozdělena vertikálními přepážkami, uspořádanými ode dna po celé výšce dělicích stěn 4, do několika komor, které mohou být vzájemně opatřeny prostupy umožňujícími cirkulaci vody mezi nimi. Dno centrální části 5 je opatřeno systémem potrubí J3 rozvodu tlakového vzduchu, do kterého jsou zaústěny aerační prvky, tvořené například silikonovými, jemně perforovanými hadicemi, které jsou navlečeny na plastové (polypropylenové, polyvínylchloridové, a podobně) trubky s většími průchozími otvory v jejich plášti, našroubované do potrubí io _L3. Další technologické komponenty čistírny jsou uvedeny pri popisu funkce čistírny.

Znečištěná odpadní voda protéká separátorem W hrubých nečistot, obsahujícím například mechanické česle, kde se oddělují pevné mechanické částice z odpadní vody. V případně odstávky separátoru 10, například při jeho poruše nebo při údržbě, přitéká odpadní voda na bubnový separátor U nečistot, který slouží jako náhradní obtokové zařízení pro separaci tuhého podílu. Ze separátoru JO protéká odpadní voda selektorem 9, který je tvořen nejméně dvěma (s výhodou třemi i více) vedle sebe uspořádanými komorami s vertikálními přepážkami 8, propojenými otvory v jejich vertikálních stěnách, které jsou uspořádány v centrální části 5 čistírny mezi rovnoběžnými dělicími stěnami 4 aktivační nádrže. Při dně těchto komor je potrubí 13 rozvodu tlakového vzduchu sjemnobublinovými difuzéry Í4. Současně se do jedné z těchto komor přivádí recirkuiovaný aktivovaný kal ze dna sedimentačních nádrží 6, a to přes s ní propojenou regenerační nádrž J_5, uspořádanou v prostoru centrální části 5 tak, že přiléhá k selektoru 9. Dno regenerační nádrže 15 je rovněž opatřeno potrubím 13 rozvodu tlakového vzduchu sjemnobublinovými difuzéry Í4. Směs odpadní vody a aktivovaného kalu ze selektoru 9 proudí do denitrifikačního prostoru 16 mezi vnitřním pláštěm 3 a vnějším pláštěm 2 nádrže 1. V tomto denitrifíkačním prostoru 16, ve kterém je nedostatek volného rozpuštěného kyslíku, začínají mikroorganismy kalu odebírat chemicky vázaný kyslík, například v dusičnanech ve vodě, čímž se jejich obsah ve vodě snižuje. Tento proces je funkční při teplotách přibližně nad 6 °C. Pro případ nižších teplot okolního prostředí je proces denitrifikace silně potlačen a proto je denitrifikační prostor Jó čistírny 1 s výhodou vybaven přídavným okysličovacím systémem, který zabezpečuje průběh konvenčního biologického čištění vody v tomto prostoru (při dně denitrifikačního prostoru 16 je děrované potrubí 17 přídavného okysličovacího systému).

Dále jsou v denitrifíkačním prostoru J.6 čistírny 1 zabudována míchadla 18, která zabezpečují pohyb směsi vody a kalu v celém objemu denitrifikačního prostoru 16, aby zde nedocházelo k usazování kalu. Geometrie denitrifikačního prostoru J_6 ve tvaru válcového mezikruží je velmi výhodná oproti konvenčním nádržím jiného půdorysu, protože vykazuje nízký hydraulický odpor průtoku směsi vody a kalu, čímž dochází při snížení potřebné energie na míchání jednotkového objemu nádrže, případně i počtu míchadel 18, k dokonalému promíchání směsi vody a kalu.

Denitrifikační prostor 16 je průchozími otvory propojen s prostorem aktivační nádrže v oblasti biofi Itračních bloků 7. Směs vody a kalu zde protéká vertikálním směrem přes tělesa biologických filtrů, u dna aktivační nádrže je prokysličována a dokonale promíchávána bublinkami tlakového vzduchu. Tvar šikmých skloněných ploch (pod úhlem přibližně 60°) sedimentačních nádrží 6 je s výhodou využíván pro tvorbu rychlostního proudění aktivační směsi (vody a aktivovaného kalu), ke kterému dochází pri nárazech mikrobublin uvolňovaných ze dna přes difuzéry 14 na vnější šikmé stěny sedimentačních nádrží 6, čímž dochází k dokonalému promíchávání aktivační směsi a vytváří se homogenní směs kalu a vody. Dochází k silnému proudění směsi unikajícího vzduchu a vody a vytváření rychlostního gradientu, k hustotnému proudění směsi vody a vzduchu ode dna, která je dále naváděna na vrchní část biologických filtrů. Tato homogenní směs, která je nutnou podmínkou pro optimální průběh biologických procesů čištění odpadní vody, poté vstupuje přívodním potrubím 19 do vertikálního dutého válce 20 v ose sedimentační nádrže 6, odkud vtéká směrem dolů ke dnu sedimentačního prostoru. Zde dochází k separaci vyčištěné vody od těžších částic, tvořících aktivovaný kal. Vyčířená voda pak protéká přes ozubený okraj odtokového žlabu 24 (aby byl po celé délce tohoto žlabu zabezpečen rovnoměrný odtok vody) do sběrného kanálu a dál do bloku 22 dočištění vody, který může být

CZ BO součástí technologického zařízení čistírny i. Blok 22 dočištění vody může zahrnovat bubnová mikrosíta, mikrofíltry, pískové filtry 23, nebo jejich kombinace. Přebytečný kal ze dna sedimentačních nádrží 6 je odčerpáván do centrální části 5 čistírny pro aerobní stabilizaci aktivovaného kalu, která je opatřena prokysličovacími difuzéry 14, ztrácí zápach a zmenšuje svůj objem autolýzou. Při zastavení procesu okysličování stabilizovaný kal sedimentuje a je ze dna odčerpáván pomocí kalových čerpadel 24 na odstředivku 25, kde se zahušťuje a kalová voda se vrací na začátek čisticího procesu přes mechanický separátor 10 do selektoru 9. Suchý podíl kalu se sbírá do kontejnerů a vyváží.

ío Podstatou předloženého vynálezu je kombinace jejích technických znaků, které v kompaktní jednotce zahrnují mechanické předčištění, vícestupňový selektor, regeneraci aktivního kalu, aerobní stabilizaci přebytečného kalu a další dočištění. Výhodnou částí procesu čištění je odtah aktivovaného kalu, zbaveného rozpuštěného kyslíku, ze dna sedimentačních nádrží 6 do denitrifikačního prostoru JJ, k tomuto přisávání kalu z prostředí s minimálním obsahem kyslíku (dna sedimentačních nádrží 6) dochází působením míchadla JJ v denitrifikačním prostoru JJ. Zvyšuje se tak účinnost denitrifikace.

V jediné aktivační nádrži existuje kombinace dvou biokultur s odlišnou fyziologickou aktivitou. Pri jejich rychlém růstu metabolizují znečištění ve vodě, odbourávají zní organické znečištění.

Jedna taková biokultura je fixována na stěnách plastového nosiče biologických filtrů, druhá je dispergována ve formě vloček v aktivační směsi kalu a vody. Kombinací těchto biokultur dochází k urychlení procesu čištění a ke zvýšení koncentrace kalu v systému.

Průmyslová využitelnost vynálezu

Předložený vynález je určen k čištění odpadních vod.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

35 1. Čistírna odpadních vod, zahrnující vertikální válcovitou aktivační nádrž (1) ve dvouplášťovém provedení, kde vnitřní plášť (3) je koncentricky uspořádaný vůči vnějšímu plášti (2) a kde vnitřní plášť (3) vymezuje prostor, ve kterém jsou uspořádány sedimentační nádrže (6), jejichž průřez se zužuje ve směru dolů, vyznačující se tím, že ve středové oblasti aktivační nádrže (1) jsou uspořádány dvě vzájemně rovnoběžné dělicí stěny (4), které vymezují mezi sebou

40 centrální část (5) čistírny pro aerobní stabilizaci aktivovaného kalu a současně vůči vnitřnímu plášti (3) funkční dva symetricky uspořádané prostory pro odpadní vody a čisticí kultury, ve kterých jsou jednotlivě uloženy sedimentační nádrže (6), a v ose každé sedimentační nádrže (6) je po její výšce dutý válec (20), propojený jednak s vnitřním prostorem aktivační nádrže (1) příčným přívodním potrubím (19) a jednak s vnitrním prostorem sedimentační nádrže (6), ke

45 které z vnější strany přiléhá biofiltrační blok (7), po ploše dna aktivační nádrže (1) se nachází děrované potrubí (13) rozvodu tlakového vzduchu, kde centrální část (5) čistírny je vertikálně dělena do několika komor, vzájemně propojených otvory, a tyto komory vytvářejí selektor (9), připojený svým vstupem na výstup separátoru (10) hrubých nečistot nebo bubnového separátoru (11) vně nádrže (1) čistírny a svým výstupem do kruhovitého denitrifikačního prostoru (16) so v nádrži (1), uspořádaného mezi oběma plášti (2, 3) aktivační nádrže (1) čistírny, ve kterém jsou míchadla (18) pro zabezpečení pohybu směsi odpadní vody a kalu v celém objemu denitrifikačního prostoru (16), kde tento denitrifikační prostor (16) je průchozími otvory propojen s částí prostoru aktivační nádrže (1) v oblasti biofiltračních bloků (7), do kterého je zaústěno propojení se sedimentační nádrží (6) příčným přívodním potrubím (19), přičemž spodní prostor

55 sedimentační nádrže (6) je propojen s centrální částí (5) čistírny.

-5CZ 300996 B6
2. Čistírna odpadních vod podle nároku I, vyznačující se tím, že sedimentační nádrže (6) jsou kónického tvaru se sklonem v oblasti 60°.
5 3. Čistírna odpadních vod podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna sedimentační nádrž (6) má ploché dno s na něm uloženými tělesy se šikmými stěnami, ve tvaru vybraném ze skupiny zahrnující jehlan, kužel, komolý jehlan a komolý kužel, kde šikmé stěny mají sklon v oblasti 60°.

io 4. Čistírna odpadních vod podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že spodní prostor sedimentačních nádrží (6) je propojen přes regenerační nádrž (15) v centrální částí (5) čistírny s jednou z komor selektoru (9).

5. Čistírna odpadních vod podle nároku 4, vyznačující se tím, že spodní prostor

15 sedimentačních nádrží (6) je propojen s denitrifíkačn ím prostorem (16).
6. Čistírna odpadních vod podle nároku 1, vyznačující se tím, že sedimentační nádrže (6) jsou jednotlivě opatřeny ve své horní části odtokovým žlabem (21) vyčířené vody.

20
7. Čistírna odpadních vod podle nároku 6, v y z n a c u j í c í se t í m, že odtokový žlab (21) je propojen s blokem (22) dočištění vody.
8. Čistírna odpadních vod podle nároku 1, vyznačující se tím, že její stěny jsou z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující beton, kov a plast.
9. Čistírna odpadních vod podle nároku l, vyznačující se tím, že zahrnuje sudý počet sedimentačních nádrží (6).
10. Čistírna odpadních vod podle nároku 1, vyznačující se tím, že při dně denitrifi30 kačního prostoru (16) je uspořádáno potrubí (17) přídavného okysličovacího systému.