CZ300864B6 - Method of connecting stone parts and means for making the same - Google Patents
Method of connecting stone parts and means for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300864B6 CZ300864B6 CZ20050392A CZ2005392A CZ300864B6 CZ 300864 B6 CZ300864 B6 CZ 300864B6 CZ 20050392 A CZ20050392 A CZ 20050392A CZ 2005392 A CZ2005392 A CZ 2005392A CZ 300864 B6 CZ300864 B6 CZ 300864B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- joining
- stone
- cavities
- lead
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
Způsob spojování kamenných dílců a prostředek k uskutečnění způsobu spojováníMethod for joining stone parts and means for making the method for joining
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu spojování kamenných dílců a prostředek k uskutečnění spojování, využitelný zvláště při restaurování historických kamenných staveb i skulptur v oblasti ochrany památek.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of joining stone elements and a means for making joining, particularly useful in the restoration of historical stone buildings and sculptures in the field of monument protection.
ioio
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Spojování kamenných dílců, s kterými se restaurátoři setkávají při řešení oprav památkových objektů, představuje pravděpodobně již více jak čtyři století starou technologii. Spojování uvede15 me na příkladu, který je příkladně proveden profilovým kamenným prutem, jenž byl připevněn k nosné kamenné zdi za pomoci kotevního hřebu. Kotevní hřeb je tvořen dříkem obdélníkového průřezu. Dřík je z jedné strany na svém konci opatřen záseky zvětšujícími zachytitelnost v materiálu nosné zdi z druhé strany tvoří „T“ profil, který slouží k upevnění profilového kamenného prutu. Starý způsob, který byl užíván před mnoha lety je prováděn takto: Obě spojované součásti jsou nejprve opatřeny dutinami, které byly vysekány pomocí dláta do obou spojovaných dílů. Dutiny byly provedeny tak, že každá spojovaná část sloužila k obsažení poloviny kotevního hřebu. Propojení nosné zdí s částí profilového kamenného prutu a jeho zpevnění tak, aby se obě součásti spojily trvale bylo zabezpečeno, buď vyplněním řídkého pojivá obvykle malty, později betonu nebo nalitím roztaveného olova do dutiny ve které byl vložen kotevní hřeb. Většinou došlo k nejprve k upevnění prvé poloviny kotevního hřebu v nosné zdi. Dále došlo k propojení druhé části dílu po jeho přitlačení k nosné zdi před tím, nežli pojivo nebo olovo zalilo kotvící hřeb a ztuhlo i v druhé vysekané dutině. Aby v případě využití zpevnění kotevního hřebu, kdy je použito roztaveného olova, nedošlo kjeho výtoku ze spár, zamazaly se spáry hrnčířskou hlínou. Tato technologie, spolu s prostředkem upevnění, má tyto nevýhody.The combination of the stone components that restorers encounter when dealing with the restoration of listed buildings is probably more than four centuries old technology. The joining is exemplified by, for example, a profiled stone rod which has been attached to a bearing stone wall by means of an anchor nail. The anchor nail consists of a rectangular shaft. The shaft is on one side at its end equipped with interlocks increasing the grip in the material of the bearing wall on the other side forms a "T" profile, which serves to fasten the profiled stone rod. The old method, which was used many years ago, is carried out as follows: The two parts to be joined are first provided with cavities which have been punched by means of a chisel into both parts to be joined. The cavities were designed so that each joined part served to contain half of the anchor nail. The connection of the load-bearing wall with the part of the profiled stone rod and its reinforcement so that the two components are permanently secured, either by filling the sparse binder usually mortar, later concrete or by pouring molten lead into the cavity in which the anchor nail was inserted. Mostly the first half of the anchor nail was fixed in the bearing wall. Furthermore, the second part of the part was connected after being pressed against the bearing wall before the binder or lead covered the anchoring nail and solidified in the second die-cut cavity. If the reinforcement of the anchor nail, when molten lead is used, is prevented from escaping from the joints, the joints are smeared with pottery. This technology, together with the fastening means, has these disadvantages.
V případě užití maltového nebo cementového pojivá vznikají trhlinky v pojivu, které umožní přístup vlhkosti ke kotevnímu hřebu a rovněž smršťování pojivá vytváří posun mezi spojovanými objekty. Také prostředek pro spojení obou dílů, který tvoří korodující ocel, přístupem vlhka zvětší korozí svůj objem a dojde až k roztržení kamenného dílu.When using a mortar or cement binder, cracks in the binder are formed which allow moisture to reach the anchor nail and also the shrinkage of the binder creates a displacement between the connected objects. Also, the corrosion-resistant means for joining the two parts, which form corrosion steel, increases its volume by corrosion and tears up the stone part.
Kvalitnější způsob, kdy je použito roztavené olovo korozi podstatně snižuje a zpevnění je mnohem trvalejší. Roztavené olovo při zalévání vysekaných dutin a zalévání ocelového kotevního hřebu má značný rozdíl teplot olova a kamene i ocelového kotevního hřebu. Tento velký spád teplot způsobující, zvláště je-li kámen navíc vlhčí, pěnění roztaveného olova, což zapříčiní nižší kvalitu ochrany zalité kotevního hřebu a rovněž pevné skupenství olova reaguje po čase s nekvalitní ocelí vznikem mikrotrhlinek a mírným smrštěním olova. Zmenšením objemu dojde k většímu posunu mezi spojovanými díly a rovněž dojde k snazšímu průniku vlhkosti ke kotevnímu hřebu. Někdy postačí špatné zalití kotevního hřebu, aby korozí zvětšený objem oceli porušil soudržnost kamene nebo uvolnil spojení obou připevněných dílů. I v případě dobrého zalití kotevních hřebů olovem nastává po více jak sto letech určité smrštění starší olověné zálivky, poté vznik koroze železného kotevního hřebu, který nakonec spolu s olověným obalem vytváří trhací klín narušující připevněný kamenný člen.A better quality method where molten lead is used significantly reduces corrosion and the firming is much more permanent. The molten lead during potting of die-cut cavities and potting of the steel anchor nail has a considerable difference in the temperature of the lead and stone and the steel anchor nail. This large temperature gradient causes foaming of the molten lead, especially when the stone is more humid, which results in a lower quality of protection of the embedded nail and also the solid state of the lead reacts over time with poor steel with micro-cracks and slight lead shrinkage. Reducing the volume will result in greater displacement between the parts to be joined and moisture penetration to the anchor nail is easier. Sometimes it is sufficient to poorly embed the anchor nail to increase the corrosion of the steel by corrupting the cohesion of the stone or loosening the connection of the two attached parts. Even if the lead nails are well potted with lead, after some 100 years there has been some shrinkage of the older lead dressing, followed by corrosion of the iron anchor nail, which eventually forms a tear-wedge together with the lead sheath disrupting the fixed stone member.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob spojování kamenných dílců podle vynálezu využívající postup, při kterém kamenné spojovací díly jsou opatřeny provedenými dutinami pro osazení spojovacího prostředku, po jehož osazení dojde kjeho zalití olovem, jehož podstata spočívá v tom, že místa vytvořených dutin jsou předehřátá po dobu 5 minut až 60 minut médiem o teplotě °C až 200 °C. Poté dojde k osazení spojovacího prostředku, sesazení spojovaných dílů k sobě a zalití vytvořených dutin roztaveným olovem.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of joining stone elements according to the invention, using a method in which the stone connectors are provided with cavities for fitting the fastener, after which they are filled with lead, which is based on preheating for 5 minutes up to 60 minutes with a medium at a temperature of from 0 ° C to 200 ° C. Then, the connecting means is assembled, the parts to be joined together and the formed cavities are sealed with molten lead.
Výhodné je, že se odlití provádí při utěsněných spárách souvisejících s dutinami pro osazení spojovacího prostředku.Advantageously, the casting is performed with sealed joints associated with cavities for mounting the fastener.
Výhodné je rovněž, že se vlévání olova v tekutém stavu do dutiny pro osazení spojovacího prostředku provádí pomocným spojovacím otvorem, jehož vrchol leží nad úrovní uvedené dutiny.It is also advantageous that the pouring of lead in the liquid state into the cavity for mounting the fastener is carried out by means of an auxiliary connection hole whose apex lies above the level of said cavity.
io Dále je výhodné že utěsnění spár souvisejících s dutinami pro osazení spojovacího prostředku obsahuje odvzdušňovací otvory.Furthermore, it is advantageous that the sealing of the joints associated with the cavities for mounting the fastener comprises vent holes.
Vhodné je rovněž že předehřívání před spojením kamenných dílců se provede ve shodných rozmezích doby ohřevu a výše teplot rovněž u spojovacího prostředku.It is also suitable that the preheating prior to the joining of the stone panels is carried out within the same heating time and temperature ranges also for the fastener.
Prostředek k uskutečnění způsobu spojování kamenných dílců využívající pro spojení spojovací tm, jehož podstata spočívá vtom, že spojovací tm sestává z fixačního tmu opatřeného spojovníkem uzpůsobeným pro uložení kotvy, která je ve spojovníku uložena bezdotykově.A method for performing a method of joining stone panels using a joining darkness for joining, said joining darkness being comprised of a fixing darkness provided with a linker adapted to receive an anchor which is mounted in a contactless manner in the linker.
Vhodné je, že prostředek k uskutečnění spojování kamenných dílců je na spojovacím tmu opatřen rozštěpem.Suitably, the means for effecting joining of the stone panels is provided with a cleft on the joining darkness.
Dále je vhodné, že průřez spojovacího tmu i kotvy má kruhový průřez.Furthermore, it is suitable that the cross-section of the connecting darkness and the anchor have a circular cross-section.
Rovněž je vhodné, že prostředek je tvořen z nerezového materiálu.It is also preferred that the composition is formed of a stainless steel material.
Výhody způsobu spojování kamenných dílců a prostředek k uskutečnění způsobu spojování dosahuje zásadní výhodu, kterou je dlouhodobé kvalitně uchované vytvoření spojení kamenných dílců, bez možnosti podstatné změny fixace spojení obou spojených dílců. Je rovněž vyřešen problém prasknutí kteréhokoli spojovaného dílu v důsledku chemické reakce prostředku spojení kterou je koroze. I v případě posunu spojených dílů vůči sobě v důsledku jakýchkoli vlivů působících při zestárnutí spojených objektů, například zvětšení objemu kamenných dílců vlivem vlhkosti nebo z jiné příčiny je vyřešena možnost částečného kluzového posunu spojení který zajistí, aby nedošlo k prasknutí kamenného dílce při vzniklém extrémním pnutí spojených dílců.The advantages of the stone joining method and the means for making the joining method achieve the essential advantage of long-term well-established formation of the joining of the stone parts, without the possibility of substantially altering the fixation of the joining of the two joining parts. Also, the problem of rupture of any bonded component due to the chemical reaction of the bonding agent which is corrosion is solved. Even in the case of displacement of joined parts to each other due to any effects caused by aging of connected objects, such as increasing the volume of stone parts due to moisture or another cause, the possibility of partial sliding of the connection is ensured. parts.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Příklad provedení prostředku k uskutečnění způsobu spojování je znázorněn na připojeném výkrese, kde obr. 1 představuje schématické znázornění spojovacího tmu a kotvy představující prostředek k uskutečnění spojování. Obr. 2 představuje schématický obraz provedeného spojení základové kamenné zdi v řezu s připevňovaným kamenným profilovým prutem chrámové budovy.An exemplary embodiment of the means for performing the joining method is shown in the accompanying drawing, wherein Fig. 1 is a schematic representation of the connecting darkness and the anchor representing the means for performing the joining. Giant. 2 is a schematic illustration of a cross-sectional connection of a foundation stone wall with the attached stone profile beam of a temple building.
Příklad provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Způsob spojováni kamenných dílců bude popsán v souvislosti s popisem funkce prostředku potřebném kjeho uskutečnění.The method of joining the stone components will be described in connection with the description of the function of the device necessary for its realization.
Prostředek k uskutečnění způsobu spojování kamenných dílců je tvořen spojovacím trnem i a kotvou 5 tvořenou z nerezové oceli. Spojení je provedeno za pomoci dutiny 6 v nosném zdivu 8 v profilovém kamenném prutu 7. Spojovací tm I sestává z fixačního tmu 2 opatřeného na jednom konci spojníkem 3 a na druhém konci rozštěpem 4. Spojník 3 je uzpůsoben pro bezdotykové uložení kotvy 5.The means for carrying out the method of joining the stone elements is formed by a connecting mandrel 1 and a stainless steel anchor 5. The connection is made by means of a cavity 6 in the load-bearing masonry 8 in a profiled stone beam 7. The connection darkness 1 consists of a fixation darkness 2 provided with a connector 3 at one end and a cleft 4 at the other end.
Prostředek k uskutečnění způsobu spojování kamenných dílců je představen při provedení příkladu způsobu spojení profilového kamenného prutu 7 k nosné zdi 8 chrámu podle obrázku 2. Do nosné zdi 8 je vytvořena dutina 6 pro osazení spojovacího tmu 1, která je vysekána směrem do hloubky výseku ve tvaru mírně se rozšiřujícího písmene „V“. Šířka dutiny 6 je v nejužší části rozměrově shodná s velikostí rozštěpu 4 fixačního tmu i. Toto provedení slouží pro vytvoření správného tvaru dutiny 6, dávající předpoklad bezpečného upevnění spojovacího tmu i při pozdějším zalití olovem. Výška dutiny 6 je o málo větší než průřez spojovacího tmu L Do profilového kamenného prutu 7 je vytvořena dutina 6 rovněž obdobného tvaru jako u nosné zdi 8. io Nejužší část rozšiřující se dutiny 6 je na vnější Části profilového kamenného prutu 7. Rozšíření ve směru hloubky výseku je v rozměrové shodě s největší šířkou spojníku 3 jehož tvar je elipsoid. Vzhledem k tomu že profilový kamenný pruž je dělený je vhodné provést dutinu 6 ve vrcholové části profilového kamenného prutu 7, kde dojde k vytvoření otevřené dutiny 6 jejíž výška má spolu s výškou dutiny 6 paty dalšího navazujícího profilového kamenného prutu 7 výšku o málo větší, nežli je průřez spojovacího tmu i. Na hlavové i patní části sesazovaných profilových kamenných prutů 7 je vhodné vytvořit křížové žlábky, které zvyšují soudržnost obou dílu na sebe uložených po vtoku olova mezi oba připevňované profilové kamenné pruty 7.The means for realizing the method of joining the stone panels is shown in an example of the method of joining the profiled stone rod 7 to the supporting wall 8 of the temple according to figure 2. A cavity 6 is provided in the supporting wall 8 for fitting the connecting darkness 1. the slightly widening letter 'V'. The width of the cavity 6 is in the narrowest part dimensionally equal to the size of the cleft 4 of the fixation darkness I. This embodiment serves to create the correct shape of the cavity 6, providing a precondition for a secure fastening of the connecting darkness even after later lead casting. The height of the cavity 6 is slightly larger than the cross section of the connecting darkness L. A cavity 6 of similar shape to the bearing wall 8 is formed into the profiled stone beam 7. The narrowest part of the expanding cavity 6 is on the outer part of the profiled stone beam 7. the cutout is in dimensional coincidence with the largest width of the connector 3 whose shape is an ellipsoid. Since the profiled stone spring is divided, it is desirable to provide a cavity 6 at the top of the profiled stone rod 7, whereby an open cavity 6 is formed whose height together with the height of the heel cavity 6 of the next adjacent profiled stone rod 7 is slightly higher than It is suitable to create cross grooves on the head and foot parts of the assembled profiled stone bars 7, which increase the consistency of the two pieces placed on each other after lead inflow between the two attached profiled stone bars 7.
Při uskutečnění způsobu spojování kamenných dílců podle vynálezu se po vytvoření uvedených dutin 6 provede nahřátí dutin 6 i spojovacího tmu 1 technickým fénem. V tomto příkladu provedení bylo nutno nahřát velkou masu dutiny 6 základového kamenného zdíva, vzhledem k jejímu velkému objemu a větší vlhkosti související s umístěním na severní straně chrámu, teplým vzduchem 160 °C po dobu 50 minut. Obě části profilových kamenných prutů 7 u jednoho patní u druhého jeho vrcholová část, vzhledem k menšímu objemu dílů byly současně nahřáty a vysuše25 ny teplým vzduchem 80 °C po dobu 25 minut. Spojovací tm 1 a kotva 5 byly současně nahřáty teplým vzduchem 200 °C po dobu 8 minut. Po ohřátí jednotlivých částí byl spojovací tm I vložen polovinou své délky koncem rozštěpu 4 do dutiny 6 nosné zdi 8, druhá polovina spojovacího tmu X byla koncem představující spojovník 3 vložena do dutiny 6 tvořené patní a hlavovou částí na sebe přiložených a dočasně zafixovaných profilových kamenných prutů 7. Před jejich přiložením na sebe se nejlépe kolmo na rovinu středové části spojníku 3 vloží kotva 5, která zasahuje do vytvořených dutinek 6 v ose obou profilových kamenných prutů 7. Kotva 5 tvořená tyčinkou je usazena tak, aby se nedotýkala žádného vnitřního bodu spojníku 3 elipsovitého tvaru. Profilové kamenné pruty 7 ve styku mezi sebou a ve styku s nosnou zdí 8 jsou pak ve spárech utěsněny silikonovou hlínou snášející vyšší teploty. Silikonová hlína je pruh hrnčířské tvárné hlíny s přidá35 ním silikonového tmelu. Neutěsněna byla pouze malá část volné spáry nad místem vytvořené dutiny 6, kde pomocí silikonové hlíny byl vytvořen nalévací otvor pro lití roztaveného olova. Někdy je nutno nalévací vtokový otvor vyvrtat tak, aby ústil přímo do dutiny 6 s osazeným spojovacím prostředkem. Pro správné vyplnění dutiny 6 roztaveným olovem se v několika místech utěsněné spáry provedou jehlové otvory vpichem do silikonové hlíny. Ty vytvoří vzdušníky, kterými odejde vzduch a páry při zalévání dutiny 6 roztaveným olovem. Po nalití roztaveného olova do předehřáté dutiny 6 obsahující uložený spojovací tm 1 a kotvu 5 dojde k zalití celé dutiny 6. Správné zalití prozradí zaplnění jehlových vzdušníkových děr olovem. Olovo se nechá vychladnout. Poté se odstraní těsnící silikonová hlína a pěchovadlem se utemují převisy tvořené ztuhlým olovem ve spárech. Dále se odstraní odseknutím Část ztuhlého olova nad vtokovým otvorem, kde byl odstraněn vtokový kornout ze silikonové hlíny. Tímto je způsob ukotvení ukončen. Po odstranění dočasné fixace obou částí profilových kamenných prutů 7 k nosné zdi 8 jsou uvedené díly spojeny pomocí fixačního tmu 2, neboť celé tělo spojovacího tmu I včetně kotvy 5 umístěné ve středové části spojníku 3 jsou zality ve ztuhlém olovu, které veškeré části dutin 6 vyplnilo. Umožnilo tak dutinové ukotvení zprostředkované mezi jednotlivými spojovanými díly za pomoci spojovacího tmu 1 a kotvy 5.In carrying out the method of joining the stone elements according to the invention, after the cavities 6 have been formed, the cavities 6 and the joining darkness 1 are heated by a technical hair dryer. In this exemplary embodiment, it was necessary to heat a large mass of the cavity 6 of the foundation stone masonry, due to its large volume and greater moisture associated with the location on the north side of the temple, with warm air of 160 ° C for 50 minutes. Both sections of the profiled stone rods 7 at one heel and the other at its top part, due to the smaller volume of the parts, were simultaneously heated and dried with warm air of 80 ° C for 25 minutes. The joint dark 1 and armature 5 were simultaneously heated with warm air of 200 ° C for 8 minutes. After the heating of the individual parts, the connecting darkness I was inserted half of its length by the end of the cleft 4 into the cavity 6 of the bearing wall 8, the other half of the connecting darkness X was inserted into the cavity 6 formed by the heel and head part of the profiled stone bars. 7. Before placing them on top of each other, an anchor 5 is inserted perpendicularly to the plane of the central part of the connector 3, which extends into the formed cavities 6 in the axis of the two profiled stone rods. elliptical shape. The profiled stone bars 7 in contact with each other and in contact with the bearing wall 8 are then sealed in the joints with higher temperature silicone clay. Silicone clay is a strip of pottery mallet with the addition of 35 silicone sealant. Only a small portion of the loose joint above the location of the formed cavity 6 was sealed where a pouring hole for molten lead was created by means of silicone clay. Sometimes, it is necessary to drill the inflow opening so that it flows directly into the cavity 6 with the fitted coupling means. To correctly fill the cavity 6 with molten lead, needle holes are made in several places of the sealed joint by puncture into the silicone clay. These form air tanks, through which air and vapors leave when the cavity 6 is melted with molten lead. After the molten lead has been poured into the preheated cavity 6 containing the retaining joint 1 and the anchor 5, the entire cavity 6 will be sealed. The lead is allowed to cool. The sealing silicone clay is then removed and the overhangs formed by solidified lead in the joints are sealed with a rammer. It is further removed by cutting off a part of the solidified lead above the inlet opening where the inlet cone has been removed from the silicone clay. This completes the anchoring method. After removal of the temporary fixation of the two sections of the profiled stone bars 7 to the supporting wall 8, the said parts are joined by the fixing darkness 2, since the whole body of the connecting darkness I including the anchor 5 located in the central part . This allowed a hollow anchorage mediated between the individual parts to be joined by means of the connecting darkness 1 and the anchor 5.
I v případě posunu spojených dílů vůči sobě v důsledku jakýchkoli vlivů působících při zestárnutí spojených objektů, například zvětšením objemu kamenných dílců vlivem vlhkosti nebo z jiné příčiny je vyřešena možnost částečného kluzového posunutí spojení který zajistí, aby nedošloEven in the case of displacement of the connected parts relative to each other due to any effects caused by aging of the connected objects, for example by increasing the volume of the stone parts due to moisture or for other reasons, the possibility of partial sliding of the connection is ensured.
-3CZ 300864 Bó k prasknutí kamenného dílce při vzniklém extrémním pnutí spojených dílců mezi sebou. Kluzový posun proběhne mírným posunem kotvy 5 vrstvou olova, která vyplňuje dutinu spojníku 3.-3GB 300864 Bo to break a stone part due to extreme stress of the connected parts between each other. The sliding displacement takes place by a slight displacement of the anchor 5 by a layer of lead that fills the cavity of the linker 3.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Řešení je výhodné využít při restaurátorské, sochařské nebo kamenické činnosti.The solution is advantageous to use during restoration, sculpting or stonemasonry activities.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050392A CZ300864B6 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Method of connecting stone parts and means for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050392A CZ300864B6 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Method of connecting stone parts and means for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005392A3 CZ2005392A3 (en) | 2007-01-17 |
| CZ300864B6 true CZ300864B6 (en) | 2009-08-26 |
Family
ID=37684326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050392A CZ300864B6 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Method of connecting stone parts and means for making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ300864B6 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3786605A (en) * | 1971-03-16 | 1974-01-22 | H Winfrey | Stone anchor |
| JPS6471943A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-16 | Fujita Corp | Method of mounting stone clamping fitting |
| JPH09137638A (en) * | 1995-11-15 | 1997-05-27 | Kanjiro Tanaka | Piled-up stone and collapse prevention metal fitting thereof |
| DE19753784A1 (en) * | 1997-12-04 | 1999-06-17 | Daniel Maechtle | Fixing member embedding anchor bolt into concrete or stone component |
| JP2000320019A (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Fujiken Kogyo Kk | Repair method of stone material and coupler |
| DE20306484U1 (en) * | 2003-04-26 | 2003-07-03 | Gregor M Bomm Steinmetzbetr We | Removable fitting for head stone has similar locking bars fitted into the head stone and the support base to lock together with a simple slide action |
-
2005
- 2005-06-16 CZ CZ20050392A patent/CZ300864B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3786605A (en) * | 1971-03-16 | 1974-01-22 | H Winfrey | Stone anchor |
| JPS6471943A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-16 | Fujita Corp | Method of mounting stone clamping fitting |
| JPH09137638A (en) * | 1995-11-15 | 1997-05-27 | Kanjiro Tanaka | Piled-up stone and collapse prevention metal fitting thereof |
| DE19753784A1 (en) * | 1997-12-04 | 1999-06-17 | Daniel Maechtle | Fixing member embedding anchor bolt into concrete or stone component |
| JP2000320019A (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Fujiken Kogyo Kk | Repair method of stone material and coupler |
| DE20306484U1 (en) * | 2003-04-26 | 2003-07-03 | Gregor M Bomm Steinmetzbetr We | Removable fitting for head stone has similar locking bars fitted into the head stone and the support base to lock together with a simple slide action |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2005392A3 (en) | 2007-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030170093A1 (en) | Fastening device with adjustable fastening surface embedded in cast panel or other products | |
| US20090289492A1 (en) | Static Crushing Method, Aid for Static Crushing Used for the Crushing Method, and Filling Tool | |
| US9388591B2 (en) | Methods for tying, cleaning and re-cementing masonry using port anchors | |
| US20100239366A1 (en) | Connecting device and method for creating a connection | |
| CZ303850B6 (en) | Method for fastening hat-insulating boards and corresponding dowel therefor | |
| JP2010106433A (en) | Slope reinforcing method | |
| CZ300864B6 (en) | Method of connecting stone parts and means for making the same | |
| JP6921536B2 (en) | Construction method of anchors to be installed in existing masonry and post-construction anchors | |
| CN106223568B (en) | Building stone or porcelain plate steel rope or steel bar reinforcing structure and reinforcing method thereof | |
| CN112343107A (en) | Anchoring type concrete crack repairing method | |
| JP2000096562A (en) | Method for executing overall length bonding type permanent anchor | |
| JP4364937B1 (en) | Concrete jointing joint material and waterproof construction method | |
| JP6985717B2 (en) | Pinning method | |
| JP4653675B2 (en) | Anchor method | |
| JP2008184736A (en) | Construction method for crack inducing joint structure | |
| JP2000230273A (en) | Post-tension type column/beam compression joint method requiring no grout injection | |
| CZ59292A3 (en) | anchor made of plastic for wall lining | |
| JPH0610420A (en) | Method for connecting precast concrete member | |
| JP3437818B2 (en) | Construction method of post tension type prestressed concrete | |
| JP4235618B2 (en) | Building construction method using underground continuous wall as structural frame and reinforcing bar used for this | |
| JPH01163316A (en) | Fixing of anchor | |
| JP2007239240A (en) | Joint method for reinforcement, and joining method for prestressed concrete (pc) member | |
| KR200265956Y1 (en) | Exterior brick | |
| JP3096811B2 (en) | Precast concrete foundation block | |
| JPH1037320A (en) | Crack inducing joint structure and water stopping method for concrete wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20190616 |