CZ29831U1 - Zařízení pro anaerobní digesci tekuté vsázky - Google Patents

Description

Oblast techniky

Užitný vzor řeší konstrukci zařízení užitého pro anaerobní digesci tekuté vsázky. Jedná se o anaerobní bioreaktor pro diskontinuální nebo kontinuální zpracování biomasy či bioodpadů s vysokým podílem vláknitých nebo i kusovitých částic na digestát a bioplyn. Zařízení je vhodné zejména pro maloobjemové zpracování velmi nehomogenních bioodpadů, jako je například podsítná frakce tuhého směsného komunálního odpadu získaná tříděním přes síto s otvory do 100 mm.

Dosavadní stav techniky

Pro anaerobní digesci biomasy mokrou nebo polosuchou metodou, tedy při obsahu celkové sušiny v bioreaktoru do přibližně 30 % hmotnosti, kdy je biomasa ještě tekutá, jsou používána zařízení různých konstrukcí. Homogenní podmínky v bioreaktoru a minimální výskyt mrtvých prostorů, jsou velmi důležité pro dosažení žádaného výkonu zařízení, ale při digesci biomasy vláknité povahy nebo například podsítné frakce směsného komunálního odpadu, vyznačující se vysokým podílem sedimentujících a plovoucích částic, je velmi obtížné takových podmínek dosáhnout. Míchání částečně podpoří recirkulace vsázky pomocí čerpadla, ale rozhodně je nutno používat lopatková, pádlová nebo šneková míchadla (velké množství typů) - SI 1848675, KR 20130021049, CS 229761.

Z hlediska současného stavu techniky není možné, zajistit jediným mechanismem dostatečný pohyb spodní kalové vrstvy při současně dostatečném ponořování plovoucí vrstvy u hladiny a vyvolání pohybu v celém objemu tekuté vsázky. To platí i pro řešení uplatnitelná u malých kontejnerových jednotek bioreaktorů. K míchám lze využít rotaci celého bioreaktoru, avšak toto řešení přináší nové problémy s plynotěsností - FR 2493337, WO 9216613. Další možností jsou pak reaktory s převrstvováním vsázky za pomocí externího přesunu materiálu - SK 50009205.

Dokument CZ 10966 uvádí řešení, kdy je tuhá vsázka ve fermentačním žlabu vespod překopávána pásovým dopravníkem, není však řešeno současné míšení plovoucí vrstvy v případě tekuté vsázky.

Dokument CZ 14980 uvádí řešení, kdy je tuhá vsázka ve fermentačním prizmatickém prostoru překopávána korečkovým dopravníkem. Tento systém však neřeší současné míšení plovoucí vrstvy v případě tekuté vsázky a navíc je schůdný především v případě zatěžování dopravníku jen dílčími částmi vsázky.

V patentové přihlášce PV 2012-252 je podrobně popsán korečkový dopravník pro převrstvování sypkých hmot, zejména vláknitých, při aerobní fermentaci/kompostování. Opět zde není řešen systém míšení plovoucí vrstvy v případě tekuté vsázky.

Patent CZ 304 289 řeší míchání mrvy a podestýlky na ložné plošině, kdy pásový dopravník slouží pouze k vyhrnování hmoty. Další patentový spis CZ 304 854 uvádí podobné řešení jako předcházející dokument, ale opět pásový dopravník slouží pouze k vyhrnování připravované fermentovatelné směsi, nikoliv k míchání při výrobě bioplynu. Spis RU 2250878 uvádí řešení horizontálního anaerobního bioreaktoru, ve kterém jediný, částečně externí, hřeblový dopravník slouží pro dávkování, míchání a vyskladňování biomasy v prvním reakčním stupni s vysokým obsahem sušiny, přičemž ve druhém reakčním stupni ztekucovaná biomasa protéká známým systémem vertikálních přepážek. Dopravník však není schopen přemísťovat veškerou plovoucí a zároveň i sedimentovanou vrstvu a mísit ji do objemu vsázky.

Dokumenty CN 201722378 a CN 201722375 uvádí řešení míchacího zařízení pro tekutou biomasu určenou k výrobě bioplynu, u kterého je sedimentovaná frakce lineárně posouvána hřebly podél dna zařízení a tím je vyvolán pohyb tekutiny v celém jejím objemu. Uvedené dokumenty se od předkládaného technického řešení liší v použití hřeblového systému, který přesunuje pouze sedimentovanou frakci tekuté vsázky a nezasahuje k hladině, není tedy schopno ponořovat plovoucí krustu.

-1 CZ 29831 Ul

Spis EP 0617120 uvádí řešení anaerobního bioreaktoru, ve kterém horizontálně podél dna se posouvající hřebla zajišťují vytlačování sedimentované frakce tekuté vsázky k výstupnímu otvoru. Míchání však zajišťují rotační pádlová míchadla.

Jako blízký stav techniky, který je uveden v této přihlášce, je spis FR 2491720, který uvádí řešení anaerobního bioreaktoru s pístovým tokem hmoty, u kterého naskladňování, posun vsázky i vyskladňování provádí jediný hřeblový dopravník. Nejedná se však o míchaný zásobníkový typ bioreaktoru, proto je funkce dopravníku předně posun hmoty, nikoliv míchání.

Podstata technického řešení

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro anaerobní digesci tekuté vsázky. Zpracování tekuté vsázky v navrženém zařízení probíhá tak, že míchání je uskutečněno pohybem hřeblového nebo korečkového dopravníku podél jeho dna a také ve výškové úrovni u hladiny vsázky.

Zařízení sestává z pracovní komory opatřené alespoň jedním vstupem pro tekutou nebo tuhou biomasu, alespoň jedním výstupem pro tekutou biomasu, alespoň jedním výstupem pro bioplyn, alespoň jedním dopravníkem s příčnými míchacími segmenty ve formě hřebel nebo korečků, alespoň dvěma páry kol dopravníku, z nichž alespoň jeden pár je hnaný a alespoň jeden pár je s napínacím mechanismem. Pracovní komora zařízení může být opatřena tepelnou izolací a pod jejím dnem nebo také na jejích bočnicích rozvodným systémem teplosměnného média. Pracovní komora může být u dna opatřena alespoň jedním výstupem pro sedimentující frakce částic sedimentujících a alespoň jedním výstupem pro plovoucí frakce částic plovoucích pod/v úrovni hladiny tekuté vsázky. Celý systém může být uložen například v prizmatickém kontejneru, nebo alternativně sloužit v horizontální pracovní komoře, nebo ve vertikální pracovní komoře. Dopravník může být proveden z řetězů nebo z lan nebo z pásů.

Tekutá vsázka je pak míchána tak, že pracovní komora je vsázkou naplněna přes vstup pro tekutou nebo tuhou biomasu do výše homí trasy dopravníku a stejně tak vstupem pro tekutou nebo tuhou biomasu může být v pravidelných cyklech, nebo kontinuálně, doplňována tekutou či tuhou biomasou. Posuvem dopravníku s příčnými míchacími segmenty vpřed nebo vzad nebo střídavě je docílen posun sedimentujících částic vsázky podél dna, do oblasti s možným výstupem pro sedimentující frakci a zároveň k jejich promíchávání s tekutou vsázkou.

Současně poblíž úrovně hladiny vsázky probíhá posun plovoucích částic vsázky k možnému výstupu pro plovoucí frakci a zároveň jejich promíchávání s tekutou vsázkou. Pohybem dopravníku a frakcí dochází k přenesení pohybu i do značné části objemu tekuté vsázky. Současně probíhá víření tekuté vsázky ve značné části jejího objemu. V pravidelných cyklech, nebo kontinuálně, je zpracovaná tekutá vsázka odváděna výstupem pro tekutou biomasu a produkovaný bioplyn průběžně odchází výstupem pro výstup bioplynu. Rychlost posuvu dopravníku může být od téměř neznatelné až do řádově jednotek metrů za sekundu. Způsob míchání je navržen pro pracovní komoru prizmatického tvaru, ale lze ho uplatnit i v pracovní komoře válcového tvaru, horizontální, nebo vertikální. Míchání tekuté vsázky může být podpořeno i míchadlem/míchadly konvenčního typu, například vrtulového (lopatkového).

Řešení přináší efektivní návrh konstmkce bioreaktoru pro tekutou vsázku, která je občasně nebo průběžně míchána. Zařízení zároveň umožňuje jediným mechanismem soustředit přirozeně se oddělující frakce vsázky v okrajovém prostoru bioreaktoru pro účely jejich odstraňování vhodnými prostředky. Vzhledem k omezené tloušťce plovoucí vrstvy na hladině vsázky je možno zvýšit procentuální podíl pracovního objemu na celkovém objemu bioreaktoru, což je žádoucí zejména u malých nebo kontejnerových jednotek a není možné u konvenčních řešení s pádlovým míchadlem nebo jinou agitací. Další výhodou je možnost použití pouze podlahového topného systému pro ohřev vsázky. Teplosměnné plochy na bočních stěnách nejsou nezbytné.

Objasnění výkresů

Základní konstmkce zařízení s hřeblovým nebo korečkovým dopravníkem je uvedena na obrázku 1. Jednodušší varianta s pouze dvěma páry dopravníkových kol, která je vhodná pro menší zařízení, je na obrázku 2. Detail dopravníku s hřebly nebo korečky ve variantě s řetězem a při

-2CZ 29831 Ul pohledu z boku je na obrázku 3. Obrázek 4 uvádí detail hřeblového nebo korečkového dopravníku ve variantě s řetězy, nebo lany, nebo pásy - pohled shora. Užití technického řešení při vestavění do tepelně izolovaného prizmatického kontejneru je uvedeno na obrázku 5. Obrázek 6 ukazuje pohled do kontejneru zleva (a) - po odmyšlení levé stěny, příčný řez kontejnerem označený A-A (b), a pohled do kontejneru zprava (c) - po odmyšlení pravé stěny. Obrázek 7 ukazuje alternativní pozice příčných segmentů dopravníku vůči hladině tekuté vsázky. Užití technického řešení při vestavění do horizontální válcové pracovní komory je uvedeno na obrázku 8. Užití technického řešení při vestavění do vertikální válcové pracovní komory je uvedeno na obrázku 9. Příklady uskutečnění technického řešení

Příklad 1

Zařízení vestavěné do tepelně izolovaného prizmatického kontejneru 17 sestává z pracovní komory I opatřené vstupem 2 pro tekutou nebo tuhou biomasu, výstupem 3 pro tekutou biomasu, výstupem 4 pro bioplyn, jedním dopravníkem 5 s příčnými míchacími segmenty 6 ve formě hřebel, pěti páry kol 7 dopravníku 5, z nichž je jeden pár kol 8 hnaný a jeden pár kol 9 s napínacím mechanismem. Pracovní komora 1 zařízení je opatřena tepelnou izolací JO a pod jejím dnem nebo také na jejích bočnicích rozvodným systémem JJ. teplosměnného média. Pracovní komora 1 je u dna opatřena výstupem 12 pro sedimentující frakci pro částice 13 sedimentující a výstupem 14 pro plovoucí frakci pro částice 15 plovoucí pod úrovní hladiny 16 tekuté vsázky. Dopravník 5 je proveden z řetězů 20.

Míchání tekuté vsázky v zařízení probíhá tak, že pracovní komora 1 je přes vstup 2 pro tekutou nebo tuhou biomasu naplněna do výše horní trasy dopravníku a stejně tak vstupem 2 pro tekutou nebo tuhou biomasu je v pravidelných cyklech, nebo kontinuálně, doplňována tekutou či tuhou biomasou. Posuvem dopravníku 5 s příčnými míchacími segmenty 6 jedním nebo druhým směrem nebo střídavě se posouvají sedimentující částice 13 vsázky podél dna, do oblasti s výstupem 12 pro sedimentující frakci a zároveň jsou promíchávány s tekutou vsázkou.

Současně poblíž úrovně hladiny 16 vsázky probíhá posun plovoucích částic 15 vsázky k výstupu 14 pro plovoucí frakci a zároveň dochází k jejich promíchávání s tekutou vsázkou. Současně probíhá víření tekuté vsázky ve značné části jejího objemu. V pravidelných cyklech, nebo kontinuálně, je zpracovaná tekutá vsázka odváděna výstupem 3 pro tekutou biomasu a produkovaný bioplyn průběžně odchází výstupem 4 pro výstup bioplynu. Po ukončení procesu je vsázka z pracovní komory 1 vypuštěna odkalovacím výstupem 23.

Příklad 2

Příklad 2 se od předchozího liší tím, že je zařízení vestavěno v horizontální válcové pracovní komoře 18. Příčné míchací segmenty 6 jsou ve formě korečků a dopravník 5 je proveden z lan

21.

Příklad 3

Příklad 3 se od příkladu 1 liší tím, že je zařízení vestavěno ve vertikální pracovní komoře 19 a dopravník 5 je proveden z pásů 22. Míchání vsázky je podpořeno konvenčním typem lopatkového/pádlového míchadla 24.

Průmyslová využitelnost

Zařízení lze využít v dalších chemických nebo biochemických technologiích. Zařízení může také sloužit například pro rozplavování respektive macerací tuhého komunálního odpadu pro přípravu tekuté vstupní směsi do biochemického reaktoru. Zařízení může sloužit jako hydrolýzně-acidifikační bioreaktor pro předúpravu biomasy před metanizací.

Claims (6)

1. Zařízení pro anaerobní digesci tekuté vsázky, vyznačující se tím, že sestává z pracovní komory (1) opatřené alespoň jedním vstupem (2) pro tekutou nebo tuhou biomasu, alespoň jedním výstupem (3) pro tekutou biomasu, alespoň jedním výstupem (4) pro bioplyn,

5 alespoň jedním dopravníkem (5) s příčnými míchacími segmenty (6) ve formě hřebel nebo korečků, alespoň dvěma páry kol (7) dopravníku (5), z nichž alespoň jeden pár představují kola (8) hnaná a alespoň jeden pár jsou kola (9) s napínacím mechanismem, přičemž dopravník (5) je proveden z řetězů (20), nebo z lan (21), nebo z pásů (22).

2. Zařízení pro anaerobní digesci tekuté vsázky podle nároku 1, vyznačující se ío t í m , že míchací segmenty (6) ve formě korečků jsou náběmou stranou orientovány ve směru pohybu dopravníku (5), nebo ve směru opačném a/nebo je alternativně opatřeno lopatkovým/pádlovým míchadlem (24).

3. Zařízení pro anaerobní digesci tekuté vsázky podle nároku 1, vyznačující se tím, že poloha kol (7) dopravníku (5), je ve vertikálním směru nastavitelná.

15

4. Zařízení pro anaerobní digesci tekuté vsázky podle nároku 2, vyznačující se tím, že pracovní komora (1) zařízení je opatřena tepelnou izolací (10) a pod dnem pracovní komory (1) nebo také na jejích bočnicích rozvodným systémem teplosměnného média (11).

5. Zařízení pro anaerobní digesci tekuté vsázky podle nároku 1, vyznačující se tím, že pracovní komora je u dna opatřena alespoň jedním výstupem (12) pro sedimentující

20 frakce částic (13) sedimentujících a alespoň jedním výstupem (14) pro plovoucí frakce lehkých plovoucích částic (15) pod úrovní hladiny (16) a alternativně odkalovacím výstupem (23).

6. Zařízení pro anaerobní digesci tekuté vsázky podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení je uloženo v prizmatickém kontejneru (17) nebo v horizontální pracovní komoře (18) nebo ve vertikální pracovní komoře (19).