CZ297054B6

CZ297054B6 - Knitting device on small-diameter circular knitting machine for production of sock items

Info

Publication number: CZ297054B6
Application number: CZ0084998A
Authority: CZ
Inventors: Maxa@Jaroslav; Maxa@Petr; Benácek@Jirí
Original assignee: Trustfin Akciová Spolecnost
Priority date: 1998-03-20
Filing date: 1998-03-20
Publication date: 2006-08-16
Also published as: CZ84998A3

Abstract

Zarízení pro obracení úpletu (P) je usporádáno v pneumatickém vedení za, resp. pod jehelním válcem stroje (1). Zarízení obsahuje prsty (18) pro roztahování úpletu (P) ovládané druhými pneumatickými válci (17). Dále je zde usporádána posuvná trubka (16), která ve své jedné poloze zasahuje mezi rozevrené prsty (18). V druhé poloze je za temito prsty(18) ve smeru pruchodu úpletu (P).The fabric reversing device (P) is arranged in the pneumatic conduit, respectively, in and out of the pneumatic conduit. below the needle cylinder of the machine (1). The device includes fingers (18) for expanding the fabric (P) controlled by the second pneumatic cylinders (17). Further, there is provided a sliding tube (16) which extends in one position between the open fingers (18). In the second position, the fingers (18) are in the direction of passage of the article (P).

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zařízení pro obracení úpletů na maloprůměrovém okrouhlém pletacím stroji pro výrobu zejména ponožkového zboží, uspořádaného za jehelním válcem stroje v pneumatickém vedení úpletů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for turning knitwear on a small diameter circular knitting machine for producing, in particular, sock items arranged downstream of the needle cylinder of the machine in the pneumatic direction of the knitted fabric.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U známých jednoválcových maloprůměrových pletacích strojů je úplet při pletení odtahován směrem dolů do jehelního válce, přičemž opouští po dokončení stroj tak, že je otočený lícní stranou ven. Aby se mohla jeho špice dokončit, tj. sešít nebo sřetízkovat, je nutno jej otočit na rubovou stranu. To se provádí buď na sešívacím stroji, u něhož je tím ale snížena jeho efektivnost, nebo v případě řetízkování je nutno kvůli efektivnosti úplety obracet přímo v pletacím stroji.In the known single-cylinder small diameter knitting machines, the knitted fabric is pulled downward into the needle cylinder during knitting, leaving the machine when finished, with the front side facing out. In order to complete its toe, ie to staple or collapse, it must be turned to the reverse side. This is done either on the stitching machine, whereby its efficiency is reduced, or in the case of chaining, it is necessary to turn the knitted fabric directly in the knitting machine for efficiency.

Je známo zařízení pro obracení úpletů přímo ve stroji, které je umístěno v prostoru pod jehelním válcem stroje. Zařízení sestává z trubky, nad kterou je umístěn vodicí tm úpletů, který sahá až k přístrojovému talíři. Při pletení se úplet postupně nasává na naváděcí tm. Při ukončení pletení a shození úpletu z jehel naváděcí tm navede úplet na trubku. Současně je proud vzduchu přepnut tak, že vzduch proudí axiálně kolem venkovního povrchu trubky. Potom se trubka snižuje, proud vzduchu je přepnut na odsávání vnitřkem trubky. Tímto způsobem se konec resp. špice úpletu nasaje do vnitřku trubky a je tak stažen z povrchu trubky, v důsledku čehož dojde k obrácení úpletu.It is known to have a machine for turning knits directly in the machine, which is located in the space below the needle cylinder of the machine. The device consists of a tube above which is placed the guide of the knitted fabric, which extends to the instrument plate. During knitting the fabric is sucked up gradually on the guide darkness. When knitting is finished and the knitted fabric is dropped from the needles, the guide is guided to the tube. At the same time, the air flow is switched so that air flows axially around the outside surface of the pipe. Then the pipe is lowered, the air flow is switched to suction inside the pipe. In this way, the end respectively. the toe of the fabric sucks into the interior of the tube and is thus withdrawn from the surface of the tube, thereby reversing the fabric.

Toto zařízení pracuje celkem spolehlivě, avšak někdy se vyskytnou dále uvedené závady. Jednou ze závad je, že ne celý úplet se nasune na povrch trubky pod naváděcí tm. Při přepnutí proudu vzduchu z vnějšku do vnitřku trubky se úplet nenasaje od špice, jak je požadováno, ale od prostředku úpletu, čímž dojde k ucpání trubky a následně musí být stroj vyřazen z činnosti a obsluha musí úplet z obracecího zařízení ručně vyjmout. Jinou závadou je to, že úplet se sice celý navleče na trubku, ale při přepnutí sání vzduchu z vnějšku do vnitřku trubky a při ponižování trubky se úplet nenasaje od konce, ale vlivem napěchování a vytvoření sámků zůstává stát nad snižující se trubkou. Později je nasát do trubky až od pro středku a ucpe tak trubku stejně jako v předešlém případě. Další nevýhodou tohoto zařízení je, že při závadě pletení, kdy stroj uplete jen část úpletu, zůstane tato nasunuta na trubku nebo zůstane jen na zaváděcím tmu. Při procesu obracení se pak tato část nedostane do vnitřku trubky a musí se opět ručně vyjmout. Podobnými nevýhodami se vyznačuje i zařízení pro obracení úpletů, přímo ve stroji, podle japonského patentu JP57101070. Úplet je přiveden do pneumatického vedení, do horní trubky umístěné pod jehelním válcem a uchycen přitlačením pomocí radiálně posuvných prstů ke stěně spodní trubky, která je soustředná s horní trubkou. Poté při pohybu horní trubky ve směru do spodní trubky se úplet obrací přes zaoblené konce prstů. Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení, které by výše uvedené nevýhody odstraňovalo a pokud možno zaručovalo plynulé vedení úpletu.This equipment operates quite reliably, but sometimes the following faults occur. One of the defects is that not the entire fabric is slipped onto the tube surface under the guide darkness. When the air flow from the outside to the inside of the pipe is switched, the fabric is not sucked from the toe as desired but from the middle of the fabric, causing the pipe to clog and the machine must be disabled and the operator manually removed from the inverting device. Another defect is that although the article is fully threaded onto the pipe, it does not suck from the end when the air intake is switched from the outside to the inside of the pipe and when the pipe is humiliated, but due to upset and reticulation it remains above the decreasing pipe. Later, it is sucked into the pipe from the middle and clogs the pipe as in the previous case. A further disadvantage of this device is that in the case of a knitting defect, when the machine knits only part of the article, it remains slipped on the pipe or remains only on the introducing darkness. During the inverting process, this part does not reach the inside of the pipe and must be removed by hand again. Similar disadvantages are also found in the machine-turning device for turning knits according to Japanese patent JP57101070. The braid is brought into the pneumatic duct, into the upper tube located below the needle cylinder and fixed by pressing with radially sliding fingers against the wall of the lower tube that is concentric with the upper tube. Then, as the upper tube moves in the direction of the lower tube, the fabric turns over the rounded ends of the fingers. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device which removes the above-mentioned disadvantages and, as far as possible, guarantees the continuous guidance of the article.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení pro obracení úpletů na maloprůměrovém okrouhlém pletacím stroji pro výrobu zejména ponožkového zboží uspořádaném za jehelním válcem. Zařízení zahrnuje odtahovou trubku pro odvod úpletu od jehelního válce a prsty pro přítlak konce úpletu ke stěně odtahové trubky. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení obsahuje prsty, které jsou uspořádány v odtahové trubce úpletu a jsou posuvné v radiálním směru od a keThese drawbacks are largely overcome by a fabric turning device on a small diameter circular knitting machine for producing mainly sock items arranged behind the needle cylinder. The apparatus includes a take-off pipe for removing the article from the needle cylinder and fingers to press the end of the article to the wall of the take-off pipe. SUMMARY OF THE INVENTION The device comprises fingers which are arranged in the draw-off tube of the article and which are displaceable in a radial direction from and to the

-1 CZ 297054 B6 stěnám odtahové trubky a tím přitlačení konce úpletu ke jejím stěnám. Pod rovinou proloženou prsty je uložena v pevné trubce posuvná trubka, která vykonává vratný axiální pohyb, vysunutí a zasunutí do odtahové trubky. Vstup do posuvné trubky, přiléhající k odtahové trubce, je upraven pro nasátí úpletu při svém pohybu zpět pod rovinu prstů a tím jeho obrácení.Thus, the end of the article is pressed against its walls. A sliding tube is mounted in the rigid tube below the plane of the fingers, which performs reciprocating axial movement, extending and sliding into the exhaust tube. The inlet of the sliding pipe adjacent to the take-off pipe is adapted to suck up the article as it moves back under the plane of the fingers and thereby inverting it.

U výhodného provedení jsou prsty uspořádány svisle na vodorovně uložených pístnicích pístů pneumatických válců, uspořádaných radiálně na okrouhlém tělese, vloženém mezi odtahovou trubku a pevnou trubku.In a preferred embodiment, the fingers are arranged vertically on the horizontally mounted piston rods of the pneumatic cylinders arranged radially on a circular body interposed between the exhaust pipe and the fixed pipe.

Podle dalšího výhodného provedení je v okrouhlém tělese vytvořeno hrdlo pro vedení posuvné trubky. Horní konec posuvné trubky je zasazen v okrouhlém tělese a její spodní konec má osazení, vedené v koaxiálně uspořádané pevné trubce, jejíž horní konec je zasazen v okrouhlém tělese.According to a further advantageous embodiment, a neck for guiding the sliding tube is provided in the round body. The upper end of the sliding tube is embedded in the round body and its lower end has a shoulder guided in a coaxially arranged fixed tube, the upper end of which is embedded in the round body.

Podle dalšího výhodného provedení je ke spodnímu konci posuvné trubky připevněno táhlo spojené s pístnicí pneumatického válce.According to a further preferred embodiment, a rod connected to the piston rod of the pneumatic cylinder is attached to the lower end of the sliding tube.

Podle dalšího výhodného provedení je první pneumatický válec napojen na první přepínací ventil a druhý pneumatický válec je napojen na druhý přepínací ventil, ovládané řídicím zařízením pletacího stroje.According to a further preferred embodiment, the first pneumatic cylinder is connected to the first switching valve and the second pneumatic cylinder is connected to the second switching valve controlled by the knitting machine control device.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých obr. 1 schematicky znázorňuje celkové uspořádání pneumatického odtahu se zařízením pro obracení úpletu ve fázi pletení, obr. 2 schematicky znázorňuje zařízení pro obracení úpletu ve fázi po shození úpletu, obr. 3 ukazuje totéž co obr. 2, ale ve fázi počátku obracení.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the drawings, in which FIG. 1 schematically illustrates the overall arrangement of a pneumatic exhaust with a fabric turning device in the knitting phase; FIG. 2, but at the beginning of the turnover.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Známý jednoválcový okrouhlý pletací stroj pro výrobu ponožkového zboží je opatřen jehelním válcem 1, v němž je zasazena trubka 2 pro odtah úpletu P upevněná v rámu jedno válcového okrouhlého pletacího stroje. Pod jehelním válcem 1 je prostřednictvím prvního hrdla 3 napojena na trubku 2 odtahová trubka 4 s větším průměrem, jejíž spodek dosedá do objímky 5. Mezi objímkou 5 a odtahovou trubkou 4 jsou tlačné pružiny 6 které přitlačují odtahovou trubku 4 do prvního hrdla 3. Objímka 5 je uložena axiálně posuvně na tělese 7 upevněném na rámu pletacího stroje. Jsou v ní vytvořeny otvory 51, které spojují vnitřek vedení úpletu P jenž je tvořen trubkou 2 pro odtah úpletu P odtahovou trubkou 4 spolu s prvním hrdlem 3 a objímkou 5 a dalšími částmi, propojujícího vedení pneumatického odtahu stroje s atmosférou. Navazující vedení úpletu P tvoří pevná trubka 8, zasazená horním koncem do okrouhlého tělesa 7 a spodním koncem do druhého hrdla 9 na nějž je nasazena ohnutá trubice 1 ústící do sběrné nádoby 11 úpletů P. Na sběrnou nádobu 11 je pak prostřednictvím první trubky 12 napojen ventilátor 13. K druhému hrdlu 9 je připevněn první pneumatický válec 14, jehož první pístnice 141 je pevně spojena s táhlem 15. které je spojeno s posuvnou trubkou 16. Posuvná trubka 16 je uspořádána koaxiálně uvnitř pevné trubky 8, která je většího průměru, přičemž její horní konec je veden ve vnitřním hrdle 71 tělesa 7 a spodní svým osazením vnitřním průměrem pevné trubky 8. K okrouhlému tělesu 7 jsou připevněny v pravidelných úhlech druhé pneumatické válce 17. Druhé pneumatické válce 17 mají ve svých pístech druhé pístnice 171, na jejichž koncích jsou vytvořeny svislé prsty 18 pro roztahování úpletu. Na druhých pístnicích 171 jsou nasunuty tlačné pružiny 172 tlačící písty radiálně od středu okrouhlého tělesa 7. První pneumatické válce 14 a druhé pneumatické válce 17 jsou napojeny na přepínací ventily 19 a 20, které jsou ovládány neznázoměnými řídicími zařízeními stroje.The known single-cylinder circular knitting machine for the production of sock goods is provided with a needle cylinder 1 in which a knitting tube 2 for the knitted fabric P fixed in the frame of a single circular circular knitting machine is inserted. Below the needle cylinder 1, a larger diameter exhaust pipe 4 is connected to the tube 2 via a first neck 3, the bottom of which fits into the sleeve 5. Between the sleeve 5 and the exhaust pipe 4 there are compression springs 6 which press the exhaust pipe 4 into the first sleeve 3. it is mounted axially displaceably on a body 7 mounted on the frame of the knitting machine. Openings 51 are formed therein which connect the interior of the fabric guide P, which is formed by the pipe 2 for drawing the fabric P through the pipe 4 together with the first throat 3 and the sleeve 5 and other parts connecting the air pipe of the machine with the atmosphere. The subsequent guide of the fabric P is formed by a rigid tube 8, fitted with an upper end in a circular body 7 and a lower end in a second neck 9 onto which a bent tube 1 is inserted into the collecting vessel 11 of knitwear P. A second pneumatic cylinder 14 is attached to the second throat 9, the first piston rod 141 being rigidly connected to a rod 15 which is connected to the sliding tube 16. The sliding tube 16 is arranged coaxially inside the fixed tube 8, which is of larger diameter, the upper end is guided in the inner throat 71 of the body 7 and the lower one is fitted with the inner diameter of the rigid tube 8. To the circular body 7 are attached at regular angles to the second pneumatic cylinder 17. The second pneumatic cylinders 17 have second piston rods in their pistons. formed by vertical fingers 18 for stretching the article. On the second piston rods 171, compression springs 172 push the pistons radially from the center of the circular body 7. The first pneumatic cylinders 14 and the second pneumatic cylinders 17 are connected to the changeover valves 19 and 20, which are controlled by machine control devices (not shown).

-2CZ 297054 B6-2GB 297054 B6

Funkce výše popsaného zařízení je následující. Při pletení se známým způsobem vytváří úplet P na jehlách a je odtahován pomocí vzduchu a sacího účinku ventilátoru 13 do trubky 2 pro odtah úpletu P z jehelního válce 1 . Tlakový vzduch je z prvních pneumatických válců 14 vypuštěn a vlivem tlačných pružin 172 jsou svislé prsty 18 přitlačeny na vnitřek okrouhlého tělesa 7. Píst v prvním pneumatickém válci 14 je přepnut do horní polohy, v důsledku čehož je rovněž posuvná trubka 16 v horní poloze a zasahuje tak do odtahové trubky 4. Nasávaný vzduch proudí odtahovou trubkou 4, posuvnou trubkou 16, pevnou trubkou 8 a trubicí 10 do sběrné nádoby 11, ve které je zachyceno vše, co touto soustavou resp. vedením úpletu P projde, tj. nitě, vadný úplet P apod., aniž by to způsobilo zastavení stroje.The operation of the device described above is as follows. In knitting, the knitted fabric P is formed on the needles in a known manner and is drawn by means of air and the suction effect of the fan 13 into the tube 2 for withdrawing the knitted fabric P from the needle cylinder 1. Compressed air is discharged from the first pneumatic cylinders 14 and, due to the compression springs 172, the vertical fingers 18 are pressed against the inside of the circular body 7. The piston in the first pneumatic cylinder 14 is moved to the upper position, thereby also sliding the tube 16 in the upper position The intake air flows through the exhaust pipe 4, the sliding pipe 16, the fixed pipe 8 and the pipe 10 into the collecting vessel 11, in which everything that is collected by the system or the collecting vessel is collected. passing through the fabric P, i.e. the threads, the defective fabric P, etc., without causing the machine to stop.

Po upletení úpletu P, tj. pří jeho shazování z jehel, se uzavře klapka 121 a je přerušeno sání. Současně je otevřen první ventil 19 a tlakový vzduch přesune píst v prvním pneumatickém válci 14 dolu a tedy pomocí táhla 15 se přesune dolu i posuvná trubka 16, jak je vidět na obr. 2. Dále je otevřen druhý ventil 20 a druhé pneumatické válce 17 přemístí svislé prsty 18 do středu k sobě, jak je vidět rovněž na obr. 2. Shozený úplet P se proudem vzduchu zachytí resp. nasune svým spodním koncem na svislé prsty 18, přičemž je již otevřena klapka 121. Následně je vypnut druhy ventil 20 a tlačné pružiny 172 přitlačí svislé prsty 18 spolu s úpletem P k vnitřní stěně okrouhlého tělesa 7 a spodek úpletu P je tak zachycen, jak je vidět na obr. 3. Následně se zavře klapka 121, přeruší se tak sání a přepne se první ventil 19. Posuvná trubka 16 je pomocí druhého pneumatického válce 17 vysunuta nahoru. Při vyjíždění do horní polohy projíždí vnitřkem úpletu P jak je vidět na obr. 3. Před dosažením horní polohy je opět otevřena klapka 121, je obnoveno sání a vršek úpletu P je nasát do vnitřku posuvné trubky 16, čímž se vlastně začíná obracet, jak znázorňuje obr. 4. Dále následuje opět přepnutí prvního ventilu 19 a posuvná trubka 16 se snižuje. Přitom se úplet P postupně nasává do vnitřku posuvné trubky 16. Po dosažení dolní polohy se opět přepne první ventil 19 a posuvná trubka 16 stoupá vzhůru, přičemž následuje krátké zapnutí a vypnutí druhého ventilu 20 a tím uvedení do činnosti druhých pneumatických válců 17, v důsledku čehož se uvolní úplet P držený mezi svislými prsty 18 a okrouhlým tělesem 7. Po dosažení horní polohy posuvné trubky 16 následuje přepnutí ventilu 19 a sjetí posuvné trubky 16 do dolní polohy. Pokud byl úplet P ještě na povrchu posuvné trubky 16, tak při jejím sjíždění dolu se opře o vnitřní hrdlo 71 okrouhlého tělesa 7 a do vnitřku posuvné trubky 16 je nasát úplet P celý a obrácený. Procesu obracení napomáhá proud vzduchu nasávaný otvory 5J_. Výhodou je, že při otevření klapky 121 může začít pletení dalšího úpletu P, takže při vlastním obracení není snižována produkce stroje. Další výhodou je, že proces obracení může být vázán na program stroje zpracovaný tak, že obrácen je jen úplet P který byl upleten podle předepsané technologie pletení. Tedy při jakékoliv závadě, kdy stroj neuplete regulérní úplet P se proces obracení nespustí. Další výhodou zařízení je to, že po celou dobu pletení proudí vzduch vnitřkem posuvné trubky 16 pro obracení a pronikání posuvné trubky 16 do úpletu P je bez závislostí na proudu vzduchu. Posuvná trubka 16 tedy může být většího průměru. Dále prostor obracení je snadno přístupný, pouhým stlačením objímky 5 proti pružinám 6 je posuvná trubka 16 snadno vyjmutelná a prsty 18 lze snadno vyčistit. Dále celé zařízení pro obracení nemusí být přímo pod jehelním válcem 1 stroje, ale může být zařazeno až v místě první trubky 12 nebo úplně mimo pletací stroj do pneumatického vedení úpletů P tedy za jehelní válec 1 ve smyslu pohybu úpletu P.After knitting the fabric P, i.e. when it is dropped from the needles, the flap 121 is closed and suction is interrupted. At the same time, the first valve 19 is opened and the compressed air moves the piston in the first pneumatic cylinder 14 downward, and thus the sliding tube 16 is moved downwards by the rod 15, as shown in FIG. The vertical fingers 18 are centered toward each other, as also shown in FIG. the second valve 20 is turned off and the compression springs 172 press the vertical fingers 18 together with the knitted fabric P against the inner wall of the circular body 7 and the bottom of the knitted fabric P is thus captured as it is 3. The flap 121 is then closed, interrupting the suction and switching the first valve 19. The sliding tube 16 is pushed up by the second pneumatic cylinder 17. Upon reaching the upper position, it passes through the interior of the fabric P as shown in Fig. 3. Before reaching the upper position, the flap 121 is opened again, the suction is restored and the top of the fabric P is sucked into the interior of the sliding tube 16. 4. Next, the first valve 19 is switched again and the sliding tube 16 is lowered. In doing so, the article P is gradually sucked into the interior of the sliding tube 16. Upon reaching the lower position, the first valve 19 is switched again and the sliding tube 16 rises upward, followed by a short on and off of the second valve 20 and thereby actuating the second pneumatic cylinders 17 thereby releasing the fabric P held between the vertical fingers 18 and the round body 7. Upon reaching the upper position of the sliding tube 16, the valve 19 is switched and the sliding tube 16 is lowered. If the fabric P was still on the surface of the sliding tube 16, it will rest on the inner neck 71 of the round body 7 as it slides down, and the entire fabric P will be sucked into the interior of the sliding tube 16 and inverted. The reversal process is assisted by the air flow drawn through the holes 51. Advantageously, when the flap 121 is opened, knitting of the next article P can start so that the production of the machine is not reduced during actual turning. Another advantage is that the turning process can be bound to the machine program processed so that only the knit P that has been knitted according to the prescribed knitting technology is turned. Thus, in any failure, if the machine does not knit regular knit P, the inversion process will not start. A further advantage of the device is that throughout the knitting process, air flows through the interior of the sliding tube 16 for inverting and the penetration of the sliding tube 16 into the fabric P is independent of the air flow. Thus, the sliding tube 16 may be of larger diameter. Furthermore, the inverting space is easily accessible, by simply pressing the sleeve 5 against the springs 6, the sliding tube 16 is easily removable and the fingers 18 can be easily cleaned. Further, the entire inverting device need not be directly below the machine needle cylinder 1, but can only be inserted at the location of the first pipe 12 or completely outside the knitting machine into the pneumatic guide of the knits P, thus beyond the needle cylinder 1 in the movement.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Zařízení podle předloženého vynálezu slouží pro obracení úpletů na maloprůměrových okrouhlých pletacích strojích pro výrobu ponožkového zboží, kde je jeho výhodou, že při vlastním obracení úpletu P není snižována produkce pletacího stroje. Je i výhodou, ze proces obracení může být vázán na program stroje zpracovaný tak, že obrácen je jen úplet P který byl upleten podle předepsané technologie pletení.The device according to the present invention serves for turning knitted fabrics on small diameter circular knitting machines for the production of sock goods, where it has the advantage that the production of the knitting machine is not reduced by the actual turning of the knit P. It is also an advantage that the turning process can be bound to the machine program processed so that only the knit P that has been knitted according to the prescribed knitting technology is turned.

Claims

Apparatus for turning knitted fabrics on a small diameter circular knitting machine for producing mainly socks, arranged in the pneumatic guide of knitted fabrics (P) downstream of the needle cylinder (1), comprising an exhaust pipe (4) for removing the article (P) from the needle cylinder (1) and fingers (18) for pressing the end of the article (P), characterized in that the fingers (18) are displaceably disposed in the radial direction of the take-off pipe (4), from and to the walls of the take-off pipe (4), a finger (18) accommodates a sliding pipe (16) which is coaxial with the take-off pipe (4), axially extendable and retractable from and into the take-off pipe (4) and whose inlet for sucking the end of the article (P) adjoins to the exhaust pipe (4).

Device according to claim 1, characterized in that the fingers (18) are arranged vertically on the horizontally mounted piston rods (171) of the pistons of the second pneumatic cylinders (17) arranged radially on the round body (7) interposed between the exhaust pipe (4) and the fixed the pipe (8).

Device according to claim 2, characterized in that an inner neck (71) is provided in the round body (7) for guiding the sliding tube (16), the lower end of which has a shoulder mounted in a coaxially arranged fixed tube (7). 8) and its upper end is engaged in a round body (7).

Device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that a rod (15) connected to the first piston rod (141) of the first pneumatic cylinder (14) is attached to the lower end of the sliding tube (16).

Device according to claims 2 and 4, characterized in that the first pneumatic cylinder (14) is connected to the first changeover valve (19) and the second pneumatic cylinder (17) is connected to the second changeover valve (20) controlled by the knitting machine control device. .