CZ296394B6 - Pouring spout for a continuous-casting mold - Google Patents
Pouring spout for a continuous-casting mold Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296394B6 CZ296394B6 CZ20000257A CZ2000257A CZ296394B6 CZ 296394 B6 CZ296394 B6 CZ 296394B6 CZ 20000257 A CZ20000257 A CZ 20000257A CZ 2000257 A CZ2000257 A CZ 2000257A CZ 296394 B6 CZ296394 B6 CZ 296394B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- casting
- channel
- obstacle
- molten metal
- pouring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká licí hubice pro přivádění roztaveného kovu z distribučního zařízení do formy na odlévání ingotů při plynulém odlévání neboli kontinuálním lití. Tato licí hubice sestává z tělesa, které je tvořeno jednak trubicovitou částí, vymezující v podstatě svisly licí kanál, a jednak v podstatě vodorovnou částí, vymezující distribuční kanál, přičemž jsou tyto dvě části spolu vzájemně spojeny, a to zejména tak, že jsou k sobě sešroubovány. Licí kanál má horní konec uspořádán tak, aby mohl být připojen k distribučnímu zařízení, přičemž je jeho spodní konec uspořádán tak, aby se mohl vyprazdňovat do distribučního kanálu. Distribuční kanál je opatřen alespoň dvěma otvory, které se vyprazdňují do formy na odlévání ingotů pro plynulé odlévání, přičemž je v licím kanálu umístěna překážka.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casting die for supplying molten metal from a distribution device to a continuous casting ingot mold. The spout consists of a body consisting of a tubular portion defining a substantially vertical pouring channel and a substantially horizontal portion defining a distribution channel, the two parts being connected to each other, in particular by being connected to each other. bolted. The pouring channel has an upper end arranged to be connected to the distribution device, the lower end thereof being arranged to be emptied into the distribution channel. The distribution channel is provided with at least two openings which are emptied into a continuous casting ingot mold, with an obstacle in the casting channel.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U plynulého odlévání oceli je žádoucí z celé rady důvodů zajistit klidný a pravidelný průtok kovu do formy na odlévání ingotů.In the continuous casting of steel, it is desirable for a number of reasons to ensure a steady and regular flow of metal into the ingot mold.
To je rovněž důvodem, proč byla vyvinuta licí hubice shora uvedeného typu (viz francouzský patentový spis FR 2 739 313). Tato licí hubice je opatřena překážkou v dráze roztaveného kovu, která je určena k tomu, aby způsobovala nedostatek dodávaného proudu oceli, v důsledku čehož dojde ke zpomalení tohoto proudu.This is also the reason why the casting nozzle of the above-mentioned type has been developed (see French patent FR 2 739 313). The casting nozzle is provided with an obstacle in the molten metal path which is intended to cause a shortage of the supplied steel stream, thereby slowing the stream.
Takovéto uspořádání vykazuje celou radu výhod. Zejména snižuje průřez, který je v daném místě k dispozici pro průchod roztaveného kovu. Účinek toho se projevuje ve zpomalení rychlosti proudění a ve zdokonalení vnitrního plnění licí hubice. Proud roztaveného kovu se tak stává mnohem pravidelnějším. Souměrnost proudění v levé a v pravé polovině ingotové formy a jeho pravidelnost v průběhu času jsou výrazně zlepšeny a zdokonaleny.Such an arrangement has a number of advantages. In particular, it reduces the cross-section available at the site for the passage of molten metal. This has the effect of slowing the flow rate and improving the internal filling of the casting nozzle. The flow of molten metal thus becomes much more regular. The flow symmetry in the left and right half of the ingot mold and its regularity over time are greatly improved and improved.
Avšak tato licí hubice má nicméně výrazný nedostatek. Sestává totiž z trubicovité části, na jejíž spodní konec je našroubována dutá část, která má v podstatě tvar obráceného písmene T. Perforovaná část, která představuje překážku pro dosažení nedostatečné dodávky a která je umístěna v dráze roztaveného kovu, je vložena mezi osazení nebo manžetu části ve tvaru obráceného písmene T a spodní konec trubicovité části. V důsledku zdokonalení vnitrního plnění se větší množství oceli hromadí nad perforovanou částí, která vytváří uvedenou překážku.However, this casting nozzle has a significant drawback. In fact, it consists of a tubular part, the lower end of which is screwed into a hollow part, which is substantially inverted T-shaped. The perforated part, which constitutes an obstacle to achieving an insufficient supply, and which is located in the molten metal path is interposed between inverted T-shaped and the lower end of the tubular portion. As a result of the improvement of the internal filling, a larger amount of steel accumulates above the perforated portion that creates said obstacle.
Závity, s jejichž pomocí jsou spojeny trubicovitá část a část ve tvaru obráceného písmene T, jsou tak vystaveny ferrostatickému tlaku. Jelikož tyto závity nejsou zcela utěsněny, dochází v tomto místě k netěsnostem a úniku tekutého kovu. Dokonce ani přidání cementu nezajistí dokonalou těsnost závitového spoje.Thus, the threads with which the tubular portion and the inverted T-shaped portion are connected are subjected to ferrostatic pressure. Since these threads are not completely sealed, leaks and leakage of liquid metal occur at this point. Even the addition of cement does not ensure perfect tightness of the threaded joint.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Předmětem tohoto vynálezu je licí hubice, která odstraňuje shora uvedené nevýhody. V souladu s předmětem tohoto vynálezu je tato licí hubice opatřena prostředky pro utěsněné zadržování roztaveného kovu směrem vzhůru proti proudu nad překážkou.It is an object of the present invention to provide a spout that overcomes the above-mentioned disadvantages. In accordance with the present invention, the casting nozzle is provided with means for sealingly holding upwardly the molten metal upstream of an obstacle.
V souladu s prvním provedením předmětu tohoto vynálezu je překážka vytvořena z jediného kusu s trubicovitou částí. V důsledku toho zde není žádný spoj, takže nemůže docházet k netěsnostem či únikům.In accordance with a first embodiment of the present invention, the obstruction is formed in one piece with a tubular portion. As a result, there is no connection, so leaks or leaks cannot occur.
-1 CZ 296394 B6-1 CZ 296394 B6
V souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu je část licího kanálu, umístěná nad překážkou, opatřena vložkou či výstelkou z materiálu, který je odlišný od materiálu trubicovité části.In accordance with a preferred embodiment of the present invention, a portion of the casting channel located above the obstruction is provided with an insert or lining of a material different from that of the tubular portion.
Překážka může být vyrobena ze stejného materiálu jako těleso licí hubice, nebo může být vyrobena z materiálu, který je odlišný od materiálu tohoto tělesa.The obstacle may be made of the same material as the casting nozzle body, or it may be made of a material different from that of the body.
V souladu s alternativní variantou provedení předmětu tohoto vynálezu pak utěsňovací a zadržo10 vaď prostředky sestávají z pláště, vloženého do licího kanálu a vytvořeného integrálně s překážkou. Tento plášť se může pochopitelně rozprostírat do dostatečné výšky v licím kanálu, takže jeho okraje leží nad maximální hladinou roztaveného kovu.In accordance with an alternative embodiment of the invention, the sealing and retaining means then consist of a sheath inserted into the casting channel and formed integrally with the obstacle. This sheath may of course extend to a sufficient height in the casting channel so that its edges lie above the maximum level of molten metal.
V souladu s výhodnou alternativní variantou provedení předmětu tohoto vynálezu je v horní části 15 tělesa licí hubice uspořádána vložka, opatřená otvorem o průměru menším, než je průměr licího kanálu.In accordance with a preferred alternative embodiment of the present invention, an insert having an opening having a diameter smaller than the diameter of the casting channel is provided in the upper portion 15 of the casting nozzle body.
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Další charakteristické znaky a výhody předmětu tohoto vynálezu budou dále podrobněji vysvětleny na příkladech jeho provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:Other features and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:
obr. 1 znázorňuje pohled v řezu na první provedení předmětu tohoto vynálezu; a obr. 2 znázorňuje pohled v řezu na druhé alternativní provedení předmětu tohoto vynálezu.Fig. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of the present invention; and Fig. 2 is a cross-sectional view of a second alternative embodiment of the present invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na vyobrazení podle obr. 1 je obecně vztahovou značkou označena licí hubice 2 podle tohoto vynálezu. Její těleso sestává ze dvou částí: z horní trubicovité části 3a a ze spodní části 3b ve tvaru obráceného písmene T. Tyto dvě části 3a a 3b jsou spolu u znázorněného příkladného pro35 vedení vzájemně spojeny prostřednictvím závitového spoje 20.In Fig. 1, the casting nozzle 2 of the present invention is generally designated by the reference numeral. Its body consists of two parts: an upper tubular portion 3a and an inverted T-shaped lower portion 3b. These two portions 3a and 3b are connected to each other by means of a threaded connection 20 in the illustrated guide 35.
Horní trubicovitá část 3a vymezuje svislý licí kanál 4. Horní konec tohoto svislého licího kanálu je opatřen sedlem 6 pro zátkovou tyč 8. Toto sedlo 6 je tvořeno vložkou, která je vytvořena samostatně a která je uložena v zahloubení tělesa licí hubice 2. Tato vložka 22 je opatřena otvo40 rem 24, jehož průměr je výrazně menší, než je průměr svislého licího kanálu 4.The upper tubular portion 3a defines a vertical casting channel 4. The upper end of this vertical casting channel is provided with a seat 6 for the stopper rod 8. This seat 6 is formed by an insert which is formed separately and which is received in the recess of the casting nozzle body. is provided with an aperture 40 whose diameter is significantly smaller than the diameter of the vertical casting channel 4.
Svislý licí kanál 4 je na svém spodním konci vyprazdňován do distribučního kanálu 10, který je v podstatě kolmý na licí kanál 4. Tento distribuční kanál 10 je opatřen alespoň dvěma žaluziemi 12, přes které proudí roztaveny kov do ingotové formy. Mohou zde být rovněž pochopitelně 45 uspořádány i další žaluzie.The vertical casting channel 4 is emptied at its lower end into a distribution channel 10 that is substantially perpendicular to the casting channel 4. This distribution channel 10 is provided with at least two louvers 12 through which molten metal flows into the ingot mold. Of course, other blinds can also be provided here.
Ve spodní části licího kanálu 4 je uspořádána překážka 14. Tato překážka 14 může mít různé formy a tvary. U znázorněného příkladu provedení tato překážka 14 sestává z trubice, jejíž průměr je menší, než je průměr licího kanálu 4. Tato trubice je opatřena otvory 16, které jsou kolmé 50 na stěnu svislého licího kanálu 4. Překážka 14 brzdí průtok proudu 17 oceli, kterému umožňuje průchod zátková tyč 8. Určité množství roztaveného kovu 18 se shromažďuje nad překážkou 14.An obstacle 14 is provided at the bottom of the casting channel 4. This obstacle 14 may take various forms and shapes. In the illustrated embodiment, the obstacle 14 consists of a tube whose diameter is smaller than the diameter of the casting channel 4. This tube is provided with openings 16 that are perpendicular 50 to the wall of the vertical casting channel 4. The obstacle 14 inhibits the flow of steel 17 through which a stopper rod 8 permits passage. A certain amount of molten metal 18 collects above the obstruction 14.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu je překážka 14 vytvořena z jednoho kusu s horní trubicovitou částí 3a. Jinými slovy lze říci, že tyto dva prvky vytvářejí integrální součást, která je vyráběna prostřednictvím jediné operace lisování za stálého tlaku. V důsledku toho zde neexistuje žádný spoj mezi překážkou 14 a horní trubicovitou částí 3a. Nemůže tak docházet k netěsnosti nebo k průsaku.In accordance with the present invention, the obstruction 14 is formed integrally with the upper tubular portion 3a. In other words, these two elements form an integral part which is produced by a single press operation under constant pressure. As a result, there is no connection between the obstruction 14 and the upper tubular portion 3a. This can prevent leakage or leakage.
Na druhé straně však v důsledku podstatného rozdílu mezi průřezem otvorů 24 a průřezem svislého licího kanálu 4 je možno zaznamenat podstatné změny u průtokové rychlosti v úrovni zátkové tyče 8, které jsou způsobeny relativně mírnými změnami výšky roztaveného kovu 18 nad překážkou 14, což napomáhá při udržován stability průtoku do ingotové formy.On the other hand, however, due to the substantial difference between the cross-section of the apertures 24 and the cross-section of the vertical casting channel 4, significant variations in flow rate at stopper rod level 8 can be observed due to relatively slight variations in molten metal height 18 above obstacle 14. stability of the flow into the ingot mold.
U znázorněného příkladného provedení je horní trubicovitá část 3a vyrobena z jediného materiálu. Je však možno použít dvou nebo více odlišných materiálů, slisovaných v jedné nebo ve více operacích.In the illustrated embodiment, the upper tubular portion 3a is made of a single material. However, it is possible to use two or more different materials compressed in one or more operations.
Překážka 14 může být vyrobena z odlišného materiálu, než je vhodný materiál pro horní trubicovitou část 3a. Nebo může být svislý licí kanál 4 rovněž opatřen vnitřním povlakem nebo vnitřní výstelkou z materiálu, který je odolnější vůči mechanickému opotřebení, než je materiál tělesa3.The obstacle 14 may be made of a material different from the material suitable for the upper tubular portion 3a. Alternatively, the vertical casting channel 4 may also be provided with an inner coating or an inner lining of a material that is more resistant to mechanical wear than the material of the body 3.
A konečně mohou být překážka 14 a vnitřní výstelka vyrobeny ze stejného materiálu, který je však odlišný od materiálu tělesa 3. Avšak i v těchto případech jsou překážka 14 a horní trubicovitá část 3a stále vyrobeny z jediného kusu.Finally, the obstacle 14 and the inner lining can be made of the same material but different from the material of the body 3. However, even in these cases, the obstacle 14 and the upper tubular portion 3a are still made in one piece.
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněna jiná varianta provedení licí hubice 2 podle tohoto vynálezu.FIG. 2 shows another embodiment of the casting nozzle 2 of the present invention.
Překážka 14 je zde představována pláštěm 26, který je vytvořen samostatně a odděleně od tělesa 3 licí hubice 2, přičemž je tento plášť 26 na svém spodním konci ukončen trubicí o menším průměru, která je shodná s trubicí podle obr. 1.The obstacle 14 is represented by a sheath 26, which is formed separately and separately from the body 3 of the casting nozzle 2, the sheath 26 being terminated at its lower end by a smaller diameter tube which is identical to that of FIG. 1.
Tento plášť 26 nebo vnitřní výstelka je vložen do svislého licího kanálu 4. Plášť 26 je zde přidržován ve své horní části prostřednictvím manžety 26a, která spočívá na osazení horní trubicovité části 3a. Jeho okraj leží zcela jasně nad hladinou roztaveného kovu 18. Jakákoliv netěsnost nebo průsak jsou tak vyloučeny.This sleeve 26 or inner lining is inserted into the vertical casting channel 4. The sleeve 26 is retained in its upper part by the sleeve 26a which rests on the shoulder of the upper tubular part 3a. Its edge lies clearly above the level of the molten metal 18. Any leakage or leakage is thus avoided.
U alternativní varianty příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu se může plášť 26 opírat svým spodním koncem o osazení, vytvořené na trubicovité části 3a.In an alternative variant of the exemplary embodiment of the invention, the housing 26 can be supported by its lower end on a shoulder formed on the tubular portion 3a.
Je zcela pochopitelné, že mohou být realizovány i jiné formy provedení utěsněných přídržných prostředků, a to aniž by došlo k úniku z rozsahu ochrany předmětu tohoto vynálezu.It will be understood that other embodiments of the sealed retaining means may be embodied without departing from the scope of protection of the present invention.
Bylo by například možné vytvořit licí hubici 2 ve dvou spojených částech, které by obsahovaly překážku, tvořící samostatnou část, jejíž okraj by nepřevyšoval hladinu roztaveného kovu 18, kde by však válcovitá část spodní části 3b byla prodloužena směrem vzhůru tak, aby vyčnívala nad hladinu roztaveného kovu 18.For example, it would be possible to form a spout 2 in two joined portions containing an obstacle forming a separate portion whose edge would not exceed the level of the molten metal 18 but where the cylindrical portion of the lower portion 3b was extended upwardly to protrude above the molten metal level. metal 18.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9710188A FR2767082B1 (en) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | CASTING NOZZLE FOR TRANSFERRING LIQUID METAL FROM A DISTRIBUTOR INTO A LINGOTIERE |
| US09/497,722 US6260742B1 (en) | 1997-08-06 | 2000-02-04 | Pouring spout for a continuous-casting mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2000257A3 CZ2000257A3 (en) | 2001-07-11 |
| CZ296394B6 true CZ296394B6 (en) | 2006-03-15 |
Family
ID=26233739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20000257A CZ296394B6 (en) | 1997-08-06 | 1998-07-18 | Pouring spout for a continuous-casting mold |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6260742B1 (en) |
| EP (1) | EP1007251B1 (en) |
| JP (1) | JP2001513446A (en) |
| CN (1) | CN1075408C (en) |
| AT (1) | ATE206974T1 (en) |
| AU (1) | AU726312B2 (en) |
| BR (1) | BR9811070A (en) |
| CA (1) | CA2298658A1 (en) |
| CZ (1) | CZ296394B6 (en) |
| DE (1) | DE69802103T2 (en) |
| ES (1) | ES2163294T3 (en) |
| FR (1) | FR2767082B1 (en) |
| HU (1) | HU221718B1 (en) |
| PL (1) | PL186837B1 (en) |
| RU (1) | RU2203770C2 (en) |
| SK (1) | SK1082000A3 (en) |
| TR (1) | TR200000317T2 (en) |
| WO (1) | WO1999007501A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9906116D0 (en) * | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Didier Werke Ag | Refractory product |
| CA2412093C (en) | 2000-06-23 | 2009-11-17 | Vesuvius Crucible Company | Continuous casting nozzle with pressure modulator |
| DE10240491A1 (en) * | 2002-09-03 | 2004-01-15 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co.Kg | Refractory ceramic immersion tube used in a continuous casting installation comprises a through-channel for connecting a feed opening for a metal melt on one end to an outlet opening for the metal melt on another end |
| JP4475292B2 (en) * | 2007-05-14 | 2010-06-09 | 住友金属工業株式会社 | Immersion nozzle for continuous casting of molten metal and continuous casting method using the same |
| RU2359782C2 (en) * | 2007-07-04 | 2009-06-27 | Техком Гмбх | Immersible sleeve |
| US7641081B2 (en) * | 2007-12-10 | 2010-01-05 | Krosakiharima Corporation | Immersion nozzle |
| EP2701867A1 (en) * | 2011-04-29 | 2014-03-05 | Techcom GmbH | Immersion tube having a nozzle |
| ES2553784B1 (en) * | 2014-06-09 | 2016-09-14 | Refractaria, S.A. | Distributor for steel casting |
| DE102018115066A1 (en) * | 2018-06-22 | 2019-12-24 | Steuler Korrosionsschutz Holding GmbH | Deflection device for deflecting a melt stream in a casting group during block casting, casting group, pressing tool and manufacturing method |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3395831A (en) * | 1967-03-24 | 1968-08-06 | Vesuvius Crucible Co | Molten metal handling apparatus and method of preparing for pouring molten metal |
| DE2053232A1 (en) * | 1969-10-30 | 1971-05-06 | Vesuvius Crucible Co | Vessel for processing molten metal |
| SE7409971L (en) * | 1973-09-11 | 1975-03-12 | Voest Ag | |
| DE3420835C2 (en) | 1984-06-05 | 1989-11-23 | Chamotte- und Tonwerk Kurt Hagenburger, 6718 Grünstadt | Ceramic sink |
| DE4040616A1 (en) * | 1990-12-19 | 1992-06-25 | Didier Werke Ag | PIPE PROTECTION PIPE |
| FR2739313B1 (en) * | 1995-09-28 | 1997-10-31 | Usinor Sacilor | NOZZLE FOR THE INTRODUCTION OF A LIQUID METAL INTO A CONTINUOUS CASTING LINGOTIERE OF METALS |
-
1997
- 1997-08-06 FR FR9710188A patent/FR2767082B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-18 TR TR2000/00317T patent/TR200000317T2/en unknown
- 1998-07-18 AU AU91545/98A patent/AU726312B2/en not_active Ceased
- 1998-07-18 RU RU2000105276/02A patent/RU2203770C2/en not_active IP Right Cessation
- 1998-07-18 PL PL98338550A patent/PL186837B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-07-18 SK SK108-2000A patent/SK1082000A3/en unknown
- 1998-07-18 CZ CZ20000257A patent/CZ296394B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-07-18 CA CA002298658A patent/CA2298658A1/en not_active Abandoned
- 1998-07-18 HU HU0002820A patent/HU221718B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-07-18 DE DE69802103T patent/DE69802103T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-18 BR BR9811070-5A patent/BR9811070A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-07-18 JP JP2000507076A patent/JP2001513446A/en not_active Withdrawn
- 1998-07-18 ES ES98943741T patent/ES2163294T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-18 EP EP98943741A patent/EP1007251B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-18 CN CN98807998A patent/CN1075408C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-18 WO PCT/EP1998/004469 patent/WO1999007501A1/en active IP Right Grant
- 1998-07-18 AT AT98943741T patent/ATE206974T1/en active
-
2000
- 2000-02-04 US US09/497,722 patent/US6260742B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0002820A2 (en) | 2000-12-28 |
| TR200000317T2 (en) | 2001-07-23 |
| CA2298658A1 (en) | 1999-02-18 |
| US6260742B1 (en) | 2001-07-17 |
| AU726312B2 (en) | 2000-11-02 |
| ES2163294T3 (en) | 2002-01-16 |
| EP1007251A1 (en) | 2000-06-14 |
| CZ2000257A3 (en) | 2001-07-11 |
| CN1266389A (en) | 2000-09-13 |
| EP1007251B1 (en) | 2001-10-17 |
| PL338550A1 (en) | 2000-11-06 |
| FR2767082A1 (en) | 1999-02-12 |
| FR2767082B1 (en) | 1999-10-29 |
| ATE206974T1 (en) | 2001-11-15 |
| JP2001513446A (en) | 2001-09-04 |
| RU2203770C2 (en) | 2003-05-10 |
| BR9811070A (en) | 2000-08-08 |
| HUP0002820A3 (en) | 2001-02-28 |
| PL186837B1 (en) | 2004-03-31 |
| HU221718B1 (en) | 2002-12-28 |
| SK1082000A3 (en) | 2000-09-12 |
| WO1999007501A1 (en) | 1999-02-18 |
| AU9154598A (en) | 1999-03-01 |
| CN1075408C (en) | 2001-11-28 |
| DE69802103T2 (en) | 2002-06-06 |
| DE69802103D1 (en) | 2001-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ296394B6 (en) | Pouring spout for a continuous-casting mold | |
| US10099826B2 (en) | Pourer with retractable spout | |
| ITTO970251U1 (en) | DISCHARGE DEVICE FOR A CRUCIBLE. | |
| US4562967A (en) | Multi-nozzle head | |
| CZ107198A3 (en) | Arrangement of casting nozzle having inert gas distributor | |
| CH630578A5 (en) | Bottle with metering closure | |
| KR100539207B1 (en) | Pouring spout for a continuous-casting mold | |
| MXPA00001313A (en) | Pouring spout for a continuous-casting mold | |
| ITMI950368U1 (en) | COMPENSATION VALVE OF THE AIR PRESSURE REGULATION MODULE AND STRUCTURE OF ITS CHAMBER | |
| KR102414746B1 (en) | Washstand faucet with filter | |
| DE1958192U (en) | CASTING PAN SUSPENSION, IN PARTICULAR FOR CONTINUOUS CASTING. | |
| US5472140A (en) | Bubbler | |
| JPH051373Y2 (en) | ||
| US169738A (en) | Improvement in hydrants | |
| JP2794767B2 (en) | Watering nozzle | |
| JPH02191562A (en) | Sprinkling nozzle | |
| SK17862002A3 (en) | Continuous casting nozzle with pressure modulator | |
| JP2572835Y2 (en) | Sludge transport piping | |
| ITMI960174U1 (en) | SPRAY SPRAYER FOR AEROSOL | |
| CN1078673A (en) | A kind of automatic casting apparatus | |
| CH662963A5 (en) | Method and device for purging a metal melt in a casting ladle | |
| KR19980030525U (en) | Drain plug | |
| SI9600367A2 (en) | Water jet speed controller in a shower head | |
| ITMI940804A1 (en) | FLOATING DEVICE FOR CHECKING THE LEVEL OF FILLING CYLINDERS OR SIMILAR WITH LIQUID GAS | |
| BR0004820A (en) | Continuous casting nozzle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070718 |