CZ295294A3

CZ295294A3 - Nuclear reactor fuel element

Info

Publication number: CZ295294A3
Application number: CZ942952A
Authority: CZ
Inventors: Alexander Steinke
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1993-05-24
Publication date: 1995-03-15
Also published as: RU2095861C1; FI945693A; UA27829C2; HU214528B; HU9401482D0; SK280672B6; CZ281830B6; BG98801A; FI945693A0; BG60931B1; HUT67972A; WO1993024933A1; DE4218480A1; SK148494A3; RU94046198A

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká palivového elementu jaderného reaktoru s sebe a navzáj-em rovnoběžné, s alespoň jedna je palivovou tyčí, které jsou vedeny vždy jedním formě mříže, přičemž má zalomené vnější díly k tyčím tvoří obrys tyčemi uspořádanými vedle odstupem od sebe, z nichž obsahující jaderné palivo, otvorem distančního držáku veThe invention relates to a fuel element of a nuclear reactor parallel to and parallel to one another, with at least one fuel rod being guided in one form of a lattice, the cranked outer parts of the rods being contoured by rods arranged adjacent to each other and fuel, through the opening of the spacer in

a) distanční držák ve formě mříže z plechu, které v rovině kolmé pravidelného šestiúhelníku, b) distanční držák ve formě mříže má vnitřní otvory, jejichž stěny jsou tvořeny zalomenými vnitřními žebry z plechu, uspořádanými uvnitř tohoto obrysu,(a) a grid-shaped spacer, in a plane perpendicular to the regular hexagon; (b) a grid-shaped spacer, having internal openings the walls of which are formed by angled internal ribs of sheet metal arranged inside the contour;

c) vrcholy obrysu všech vnitřních otvorů distančního držáku ve formě mříže tvoří v rovině kolmé k tyčím vrcholy pravidelných šestiúhelníků, které mají stejnou délku stran, d) distanční držák ve formě mříže má vnější otvory, které mají alespoň jednu stěnu tvořenou zalomeným vnějším dílem a dvě další stěny tvořené vždy jedním vnitřním žebrem, dotýkající se zalomeného vnějšího dílu na jeho vnitřní straně.c) the contour peaks of all the internal openings of the lattice spacer form, in a plane perpendicular to the bars, the peaks of regular hexagons having the same length of sides; d) the lattice spacer has outer openings having at least one wall formed by a cranked outer panel and two further walls, each formed by one inner rib, touching the kinked outer member on its inner side.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Takový palivový element jaderného reaktoru je známý z DE-OS 34 01 630.Such a fuel element of a nuclear reactor is known from DE-OS 34 01 630.

U tohoto známého palivového elementu jsou vnitřní žebra distančního držáku ve formě mříže provedena ve formě pásů, rozkládajících se v podélném směru. Tato vnitřní žebra jsou na obou koncích upevněna vždy na vnitřní straně vnějšího dílu. Stěny otvorů jsou na těchto vnitřních žebrech vytvořeny provedením ohybových hran rovnoběžných s tyčemi. Vždy dvě vnitřní žebra se navzájem naplocho dotýkají a vytvářejí otvor.In this known fuel element, the inner ribs of the spacer in the form of a lattice are in the form of strips extending in the longitudinal direction. These inner ribs are fixed at both ends to the inner side of the outer part. The walls of the holes are formed on these inner ribs by making bending edges parallel to the bars. The two inner ribs always touch each other flat and form an opening.

Úkolem vynálezu je dále vylepšit známý palivový element jaderného reaktoru tak, aby bylo umožněno provádění menších výrobních tolerancí u otvorů distančního držáku ve formě mříže.It is an object of the invention to further improve the known fuel element of a nuclear reactor so as to allow smaller manufacturing tolerances to be made in the openings of the spacer in the form of a lattice.

Podstata vvnálezuThe essence of the invention

Tento úkol splňuje palivový element jaderného reaktoru s tyčemi uspořádanými vedle sebe a navzájem rovnoběžně, s odstupem od sebe, z nichž alespoň jedna je palivovou tyčí, obsahující jaderné palivo, které jsou vedeny vždy jedním otvorem distančního držáku ve formě mříže, přičemž distanční držák ve formě mříže má zalomené vnější díly z plechu, které v rovině kolmé k tyčím tvoří obrys pravidelného šestiúhelníku, distanční držák ve formě mříže má vnitřní otvory, jejichž stěny jsou tvořeny zalomenými vnitřními žebry z plechu, uspořádanými uvnitř tohoto obrysu, vrcholy obrysu všech vnitřních otvorů distančního držáku ve formě mříže tvoří v rovině kolmé k tyčím vrcholy pravidelných šestiúhelníků, které mají stejnou délku stran, distanční držák ve formě mříže má vnější otvory, které mají alespoň jednu stěnu tvořenou zalomeným vnějším dílem a dvě další stěny tvořené vždy jedním vnitřním žebrem, dotýkající se zalomeného vnějšího dílu na jeho vnitřní straně, podle vynálezu, jehož podstatou je, že první vnitřní žebro, tvořící stěnu mezi prvním a druhým otvorem, je svou první boční hranou, rovnoběžnou s tyčemi, upevněno na ohybové hrané rovnoběžné s tyčemi, která se nachází ve vrcholu pravidelného šestiúhelníku mezi dvěma dalšími stěnami otvorů, tvořenými druhým vnitřním žebrem, z nichž jedna stěna náleží prvnímu otvoru a druhá stěna druhému otvoru, že druhá boční hrana prvního vnitřního žebra, rovnoběžná s tyčemi, a obé boční hrany druhého vnitřního žebra, rovnoběžné s tyčemi, tvoří skupinu tří bočních hran, že dvě ze tří bočních hran z této skupiny jsou připevněny vždy k bočním hranám dvou dalších vnitřních žeber, rovnoběžným s tyčemi a nacházejícím se v jednom vrcholu pravidelného šestiúhelníku, a třetí boční hrana z této skupiny je bud rovněž připevněna k bočním hranám dvou dalších vnitřních žeber, rovnoběžným s tyčemi a nacházejícím se v jednom vrcholu pravidelného šestiúhelníku, nebo k vnitřní straně jednoho zalomeného vnějšího dílu.This object is achieved by a fuel element of a nuclear reactor with side-by-side and parallel spaced rods, at least one of which is a fuel rod containing nuclear fuel, which is guided through one opening of a spacer in the form of a lattice. the lattice has cranked outer sheet metal parts that form a regular hexagon contour in a plane perpendicular to the bars; in the form of a lattice forms in the plane perpendicular to the bars the peaks of regular hexagons having the same length of sides, the lattice spacer has external openings having at least one wall formed by a cranked outer part and two other walls forming The first inner rib forming a wall between the first and second apertures is fastened to a folded edge by its first side edge parallel to the bars. parallel to the bars, located at the apex of a regular hexagon between two other wall walls of openings formed by a second inner rib, one wall belonging to the first opening and the other wall to the other opening, the other side edge of the first inner rib parallel to the bars and both side the edges of the second inner rib parallel to the bars form a group of three lateral edges, two of the three lateral edges of this group being attached to the lateral edges of two other inner ribs parallel to the bars and located at one apex of the regular hexagon edge from this group, it is also attached to the side edges of two other inner ribs, parallel to the bars and located at one apex of the regular hexagon, or to the inner side of one kinked outer panel.

Druhé vnitřní žebro s prvním vnitřním žebrem upevněným na jeho ohybové hraně tvoří poměrně malý základní element konstrukce distančního držáku ve formě mříže. Tento základní element může být vyroben předem při velmi přesném dodržení požadovaných rozměrů. Řada těchto předem vyrobených základních elementů se potom složí do distančního držáku ve formě mříže. Přitom odchylky základního elementu od jeho požadovaných rozměrů působí pouze lokálně v malé oblasti distančního držáku ve formě mříže a nepokračují v celé konstrukci distančního držáku. To znamená, že v takovém distančním držáku ve formě mříže může být velmi přesně dodržena předem stanovená požadovaná vzdálenost tyčí palivového elementu jaderného reaktoru od sebe.The second inner rib with the first inner rib fixed at its bending edge forms a relatively small basic element of the lattice spacer structure. This base element can be manufactured in advance with very precise adherence to the required dimensions. Many of these pre-fabricated base elements are then folded into a spacer in the form of a lattice. In this case, deviations of the base element from its desired dimensions act only locally in a small area of the spacer in the form of a grid and do not continue in the entire construction of the spacer. That is, in such a spacer in the form of a lattice, a predetermined desired spacing of the nuclear reactor fuel element rods can be very precisely maintained.

Podle výhodného provedení vynálezu obě stěny vnějšího otvoru, které dosedají na vnější díl na jeho vnitřní straně, a které jsou vždy tvořeny jedním vnitřním žebrem, dosedají na vnitřní stranu vnějšího dílu pod úhlem 90°.According to a preferred embodiment of the invention, the two walls of the outer opening which abut the outer part on its inner side and which are each formed by one inner rib, abut the inner side of the outer part at an angle of 90 °.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je stěna otvoru opatřena zakřivením s plášťovými přímkami rovnoběžnými s tyčemi a přesazeným ve směru rovnoběžném s tyčemi ve směru tuhého dosedacího výstupku, vystupujícího na zakřivení, pro tyč. Tím se zmenší tlaková ztráta v chladicím prostředku proudícím palivovým elementem jaderného reaktoru v podélném směru tyčí.According to a further preferred embodiment of the invention, the wall of the aperture is provided with a curvature with sheath lines parallel to the rods and offset in a direction parallel to the rods in the direction of the rigid abutment protrusion projecting onto the bar for the rod. This reduces the pressure loss in the coolant flowing through the fuel element of the nuclear reactor in the longitudinal direction of the rods.

Další výhodné provedení vynálezu, které vede ke snížení tlakové ztráty v chladicím prostředku proudícím palivovým elementem jaderného reaktoru v podélném směru tyčí, spočívá v tom, že stěna otvoru je opatřena zakřivením s plášťovými přímkami rovnoběžnými s tyčemi a přesazeným ve směru rovnoběžném s tyčemi, a že na zakřivení vystupuje dosedací pružina pro tyč.A further advantageous embodiment of the invention, which leads to a reduction in the pressure loss in the coolant flowing through the fuel element of the nuclear reactor in the longitudinal direction of the rods, is that the wall of the opening is curved with sheath lines parallel to the rods and offset in a direction parallel to the rods; a bar spring engages on the curvature.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v půdorysu obrys distančního držáku ve formě mříže v rovině kolmé k palivovým tyčím palivového elementu jaderného reaktoru podle vynálezu, obr. la ve zvětšeném měřítku detail z obr. 1, obr. 2 a 2a v půdorysu a zvětšeném měřítku základní element distančního držáku z obr. 1, obr. 2b bokorys základního elementu z obr. 2 a 2a při pohledu ve směru šipky b na obr. 2a, obr. 2c bokorys tohoto základního elementu při pohledu ve směru šipky c na obr. 2a, obr. 3 až 11 v půdorysu a zvětšeném měřítku další základní elementy III až XI distančního držáku ve formě mříže podle obr. 1, a obr. 12 v půdorysu další provedení základního elementu distančního držáku ve formě mříže.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a top plan view of a spacer in the form of a lattice in a plane perpendicular to the fuel rods of the fuel element of the nuclear reactor of the invention; FIG. 1a is an enlarged detail of FIG. 2 and 2a in a plan view and on an enlarged scale the base element of the spacer holder of FIG. 1, FIG. 2b is a side view of the base element of FIGS. 2 and 2a viewed in the direction of arrow b in FIG. 2a; seen in the direction of arrow c in Fig. 2a, Figs. 3 to 11 in plan view and on an enlarged scale, further basic elements III to XI of the spacer in the form of a lattice according to Fig. 1; in the form of a lattice.

Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Palivový element jaderného reaktoru s distančním držákem ve formě mříže, jehož obrys je znázorněn na obr. 1, sestává ze dvou nosných desek, mezi nimiž je upraven alespoň jeden takový distanční držák. Na každém konci vždy jedné z obou nosných desek je upevněna přídržná tyč 2, jejíž podélná osa prochází oběma navzájem rovnoběžnými nosnými deskami pod úhlem 90°. Tato přídržná tyč 2 - zpravidla ve formě kovové trubky otevřené na obou koncích - prochází jedním otvorem distančního držáku ve formě mříže, který má obrys podle obr. 1. Distanční držák je upevněn například mezi dvěma objímkami, pevně nasazenými zvnějšku na přídržné tyči 2. Palivový element dále obsahuje palivové tyče 3, obsahující jaderné palivo, uspořádané vedle sebe a rovnoběžné jak navzájem, tak i s přídržnou tyčí 2, uspořádané s odstupem od sebe navzájem. Každá palivová tyč 3. je vedena jedním otvorem distančního držáku, který má obrys podle obr. 1, a v tomto otvoru je silově přidržována pomocí dosedací pružiny, která příslušnou palivovou tyč 2 přitlačuje radiálně proti dvěma tuhým dosedacím výstupkům, upraveným vždy na dvou stěnách tohoto otvoru.The fuel element of a nuclear reactor with a lattice spacer, the outline of which is shown in Fig. 1, consists of two support plates between which at least one such spacer is provided. At each end of each of the two support plates, a holding bar 2 is fixed, the longitudinal axis of which extends through the two parallel support plates at an angle of 90 °. This holding rod 2 - typically in the form of a metal tube open at both ends - passes through one opening of a grid-shaped spacer, which has the outline of Fig. 1. The spacer is fastened, for example, between two sleeves fixed on the outside of the holding rod. the element further comprises fuel rods 3 comprising nuclear fuel arranged side by side and parallel to each other and to the retaining rod 2, spaced apart from each other. Each fuel rod 3 is guided through one hole of the spacer holder having the contour of FIG. 1 and is held in this hole by a spring which presses the respective fuel rod 2 radially against two rigid bearing lugs provided on each of the two walls of this hole.

Palivové tyče 3, z nichž každá je v podstatě provedena z plášťové trubky ze slitiny zirkonia, vyplněné jaderným palivem a uzavřené na obou koncích plynotěsně, nemusí proto být upevněny na žádné z obou nosných desek, nýbrž mají ve svém podélném směru vůli mezi oběma nosnými deskami, takže se mohou volně prodlužovat v axiálním směru, to znamená v podélném směru palivového elementu jaderného reaktoru.Fuel rods 3, each of which is essentially made of a zirconium alloy shell filled with nuclear fuel and sealed at both ends with a gas-tight seal, need not be fixed to either of the two support plates, but have clearance in the longitudinal direction between the two support plates. so that they can extend freely in the axial direction, i.e. in the longitudinal direction of the fuel element of the nuclear reactor.

Distanční držák ve formě mříže, který má v rovině (zobrazovací rovině) kolmé k přídržné tyči 2 a k palivovým tyčím 3 obrys znázorněný na obr. 1, má zalomené vnější díly z plechu ve formě střechy. Tyto vnější díly tvoří v obrysu v zobrazovací rovině stejně dlouhé strany 4. pravidelného šestiúhelníku.A grid-shaped spacer having a contour shown in FIG. 1 in a plane (display plane) perpendicular to the holding rod 2 and to the fuel rods 3 has cranked outer sheet metal parts in the form of a roof. These outer parts form equally long sides 4 of the regular hexagon in the display plane.

Stěny vnitřních otvorů 9 distančního držáku ve formě mříže tyto vnější díly netvoří, nýbrž stěny těchto vnitřních otvorů 9 jsou výlučně tvořeny vnitřními žebry 6, 7 z plechu.The walls of the inner openings 9 of the spacer in the form of a lattice do not form these outer parts, but the walls of these inner openings 9 are exclusively formed by internal ribs 6, 7 of sheet metal.

Tato vnitřní žebra 6, 7 z plechu tvoří základní elementy, jejichž půdorysy jsou znázorněny na obr. 2 až 7 a 11. Jak je znázorněno na obr. 2a až 2c, znázorňujících základní element II podle obr. 2, sestává tento základní element II z prvního žebra 6 a z druhého žebra 7, které má ohybovou hranu o rovnoběžnou s přídržnou tyčí 2 a s palivovými tyčemi 3.·These inner ribs 6, 7 of sheet metal form the base elements, the plan views of which are shown in FIGS. 2 to 7 and 11. As shown in FIGS. 2a to 2c showing the base element II of FIG. 2, this base element II consists of a first rib 6 and a second rib 7 having a bending edge o parallel to the retaining bar 2 and the fuel rods 3. ·

Tato ohybová hrana o se nachází uprostřed mezi oběma bočními hranami 7a, 7b druhého vnitřního žebra 7, rovněž rovnoběžnými s přídržnou tyčí 2 a s palivovými tyčemi 3. V této ohybové hraně o tvoří druhé vnitřní žebro 7 na jedné straně úhel 120’ a na druhé straně úhel 240°. Na straně, na níž vnitřní žebro 7 tvoří úhel 240°, je upraveno ploché první vnitřní žebro 6., které prochází druhým vnitřním žebrem 7 v ohybové hraně 8 dvěma jazýčky, které jsou upraveny s odstupem od sebe, a které jsou vytvořeny na první boční hraně 6a prvního vnitřního žebra 6, rovnoběžné s tyčemi 2a 3. Na straně druhého vnitřního žebra 7, na níž druhé vnitřní žebro 7 tvoří úhel 120°, jsou oba jazýčky, které se nacházejí na první boční hraně 6a prvního vnitřního žebra 6, přivařeny svarovými švy 8 k druhému vnitřnímu žebru 7.This bending edge o is located midway between the two lateral edges 7a, 7b of the second inner rib 7, also parallel to the retaining bar 2 and the fuel rods 3. In this bending edge o, the second inner rib 7 forms an angle 120 'on one side and angle 240 °. On the side on which the inner rib 7 forms an angle of 240 °, there is provided a flat first inner rib 6 which extends through the second inner rib 7 in the bending edge 8 by two tongues which are spaced apart and which are formed on the first side On the side of the second inner rib 7, on which the second inner rib 7 forms an angle of 120 °, the two tongues located on the first side edge 6a of the first inner rib 6 are welded with weld seams. the seams 8 to the second inner rib 7.

Na straně, na níž druhé vnitřní žebro 7 tvoří úhel 120°, je na horním konci a na dolním konci druhého vnitřního žebra 7 uprostřed mezi jeho první boční hranou 7a, rovnoběžnou s tyčemi 2 ^a 2, ^a ohybovou hranou o vylisovaný vždy jeden tuhý dosedací výstupek 7c, určený pro dosednutí palivové tyče 3. Na druhé straně druhého vnitřního žebra 7, na níž toto druhé vnitřní žebro 7 tvoří úhel 240°, jsou uprostřed mezi druhou boční hranou 7b, rovnoběžnou s tyčemi 2 a 3, a ohybovou hranou o vylisovány dva tuhé dosedací výstupky 7d. Vždy jeden z těchto obou tuhých dosedacích výstupků 7c, 7d je upraven na horním konci a na dolním konci druhého vnitřního žebra 7.On the side on which the second inner rib 7 forms an angle of 120 °, at the upper end and at the lower end of the second inner rib 7 there is in the middle between its first lateral edge 7a, parallel to the bars 2 ^and 2, ^and a projection 7c intended to abut the fuel rod 3. On the other side of the second inner rib 7, on which the second inner rib 7 forms an angle of 240 °, they are pressed in the middle between the second side edge 7b parallel to the bars 2 and 3 and two rigid abutments 7d. Each of the two rigid abutments 7c, 7d is provided at the upper end and at the lower end of the second inner rib 7.

A konečně je na jedné straně prvního vnitřního žebra 6 uprostřed mezi horním a dolním koncem tohoto prvního vnitřního žebra 6 vylisován pružný jazýček 6c, sloužící jako pružná opěra pro dosednutí palivové tyče 3, a nacházející se v úhlovém prostoru mezi prvním vnitřním žebrem 6 a částí druhého vnitřního žebra 7 mezi ohybovou hranou o a boční hranou 7a.Finally, a resilient tongue 6c is pressed on one side of the first inner rib 6 midway between the upper and lower ends of the first inner rib 6, serving as a resilient abutment for engaging the fuel rod 3 and located in the angular space between the first inner rib 6 and a portion an inner rib 7 between the bending edge o and the side edge 7a.

Základní elementy III až VII podle obr. 3 až 7 a základní element XI podle obr. 11 sestávají rovněž ze dvou vnitřních žeber 6a 7, z nichž vnitřní žebro 7 má ohybovou hranu o rovnoběžnou s tyčemi 2 a 3.. V této ohybové hraně o tvoří také toto vnitřní žebro 7 na jedné straně úhel 120° a na druhé straně úhel 240°. Jinak jsou obě tato vnitřní žebra 6, 7 uspořádána stejně a na sobě upevněna stejným způsobem, jako vnitřní žebra 6 a 7 základního elementu II podle obr. 2. Od tohoto základního elementu II podle obr. 2 se však základní elementy III až VII a XI liší jiným rozmístěním pružných jazýčků lišících se od jazýčků 6c a tuhých dosedacích výstupků lišících se od tuhých dosedacích výstupků 7c, 7d na obou vnitřních žebrech 6 a 7.The base elements III to VII according to FIGS. 3 to 7 and the base element XI to FIG. 11 also consist of two inner ribs 6 and 7, of which the inner rib 7 has a bending edge o parallel to the bars 2 and 3. In this bending edge o this inner rib 7 also forms an angle of 120 ° on one side and an angle of 240 ° on the other side. Otherwise, the two inner ribs 6, 7 are arranged in the same way and fixed to each other in the same manner as the inner ribs 6 and 7 of the base element II of FIG. 2. However, from this base element II of FIG. it differs by the different placement of the resilient tongues different from the tongues 6c and the rigid abutments different from the rigid abutments 7c, 7d on the two inner ribs 6 and 7.

Tvoří-li u základního elementu II podle obr. 2, u základního elementu VI podle obr. 6, u základního elementu VII podle obr. 7 au základního elementu XI podle obr. 11 jedno z obou vnitřních žeber 6a 7 stěnu mezi dvěma vnějšími otvoryFor the base element II of Figure 2, the base element VI of Figure 6, the base element VII of Figure 7 and the base element XI of Figure 11, one of the two inner ribs 6 and 7 forms a wall between two outer openings

10. je vzdálenost boční hrany, rovnoběžné s tyčemi 2 a 3, se kterou má být toto vnitřní žebro na vnitřní straně vnějšího dílu svařeno, od ohybové hrany o, vytvořené na druhém vnitřním žebru 7 příslušného základního elementu, větší než vzdálenost obou dalších bočních hran tohoto základního elementu, rovnoběžných s tyčemi 2a 3, které se musí přivařit vždy v jednom vrcholu pravidelného šestiúhelníku, nacházejícím se na dvou bočních hranách vnitřních žeber dvou dalších základních elementů.10. the distance of the lateral edge, parallel to the bars 2 and 3, with which this inner rib is to be welded on the inner side of the outer part, from the bending edge o formed on the second inner rib 7 of the respective base element is greater than the distance of the two other lateral edges This basic element, parallel to the bars 2 and 3, must be welded in each case at one apex of a regular hexagon located on the two lateral edges of the inner ribs of the two other basic elements.

Dále není první vnitřní žebro 6 základních elementů VI a XI opatřeno ani tuhými dosedacími výstupky ani pružným jazýčkem, nýbrž je po obou stranách hladké a ploché, zatímco první vnitřní žebro 6 přivařené na jiném druhém vnitřním žebru 7 u základního elementu VII podle obr. 7 je opatřeno mezi horním koncem a dolním koncem vylisovaným pružným jazýčkem jako dosedací pružinou pro palivovou tyč 3. Druhé vnitřní žebro 7 základních elementů VI a XI s ohybovou hranou o je mezi touto ohybovou hranou o a jednou boční hranou rovnoběžnou s oběma tyčemi 2 a 3. opatřeno nejen dvěma tuhými dosedacími výstupky, vylisovanými ve stejném směru, nýbrž mezi těmito oběma tuhými dosedacími výstupky je opatřeno ještě pružným jazýčkem jako dosedací pružinou pro palivovou tyč 3, který je vylisován v opačném směru.Furthermore, the first inner rib 6 of the base elements VI and XI is provided neither with rigid abutments nor with a flexible tongue, but is smooth and flat on both sides, while the first inner rib 6 is welded to another second inner rib 7 of the base element VII of FIG. provided, between the upper end and the lower end, of a resilient tongue pressed as a spring for the fuel rod 3. The second inner rib 7 of the base elements VI and XI with a bending edge o is between this bending edge o and one side edge parallel to both bars 2 and two rigid bearing lugs pressed in the same direction, but between the two rigid bearing lugs, is provided with a resilient tongue as a bearing spring for the fuel rod 3, which is pressed in the opposite direction.

Základní elementy III. IV podle obr. 3 a 4 mají vnitřní žebra 6, 7, z nichž jedno, jak zvlášť zřetelné znázorňuje obr. Ia, je opatřeno zakřivením ve směru rovnoběžném s tyčemi 2 a 3., s plášťovými přímkami rovnoběžnými s těmito tyčemi 2 a 3. vždy ve směru vylisování dvou tuhých dosedacích výstupků, z nichž je vždy jeden upraven na horním konci a jeden na dolním konci základního elementu na tomto zakřivení. Oba tyto tuhé dosedací výstupky mají proto menší výšku než tuhé dosedací výstupky například u základního elementu II podle obr. 2 a kladou proto menší odpor i chladicímu médiu, které protéká distančním držákem ve formě mříže podle obr. 1 kolmo k zobrazovací rovině. U základního elementu III podle obr. 3 a u základního elementu IV podle obr. 4 je upraveno zakřivení s oběma tuhými dosedacími výstupky vždy mezi ohybovou hranou o a jednou z obou bočních hran druhého vnitřního žebra 7, rovnoběžných s tyčemi 2 a 3, na tomto druhém vnitřním žebru 7.Basic elements III. The IVs according to FIGS. 3 and 4 have internal ribs 6, 7, one of which, as clearly shown in FIG. 1a, is provided with a curvature in a direction parallel to the bars 2 and 3, with sheath lines parallel to the bars 2 and 3. each in the direction of the pressing of two rigid abutments, one of which is provided at the upper end and one at the lower end of the base element on this curvature. Both of these rigid abutments have a lower height than the rigid abutments, for example, in the base element II of FIG. 2 and therefore impart less resistance to the coolant flowing through the lattice spacer of FIG. 1 perpendicular to the display plane. In the base element III of FIG. 3 and in the base element IV of FIG. 4, a curvature with both rigid abutments is provided between the bending edge o and one of the two lateral edges of the second inner rib 7, parallel to the bars 2 and 3, rib 7.

Základní elementy VIII až X podle obr. 8 až 10 jsou jednoduchými jednotlivými žebry neboli pásy, které jsou buď opatřeny jedním pružným jazýčkem, který odpovídá pružnému jazýčku 6c u základního elementu II, nebo -vždy dvěma tuhými dosedacími výstupky., odpovídajícími tuhým dosedacím výstupkům 7c nebo 7d základního elementu II, nebo nejsou opatřeny ani pružnými jazýčky ani dosedacími výstupky. Vzdálenost obou bočních hran, rovnoběžných s tyčemi 2 a 3, těchto jednotlivých žeber od sebe je poněkud větší, než vzdálenost obou bočních hran prvního vnitřního žebra 6 základního elementu II podle obr. 2, protože tato jednotlivá žebra musí být rovněž přivařena k vnitřní straně jednoho zalomeného vnějšího dílu.The base elements VIII to X of Figures 8 to 10 are single individual ribs or strips which are either provided with one spring tongue that corresponds to the spring tongue 6c of the base element II, or always with two rigid bearing lugs corresponding to the rigid bearing lugs 7c. or 7d of the base element II, or are provided with neither resilient tongues nor abutments. The distance of the two lateral edges parallel to the bars 2 and 3 of these individual ribs is slightly greater than the distance of the two lateral edges of the first inner rib 6 of the base element II of FIG. 2, since these individual ribs must also be welded to the inner side cranked outer part.

uspořádáj í zalomenýchthe arrangement of the cranks

Pro vytvoření distančního držáku ve formě mříže podle obr. 1 se nejprve vyrobí základní elementy II až XI podle obr. 2 až 11, načež se, jak je znázorněno na obr. 1, uvnitř obrysu pravidelného šestiúhelníku ze vnějších dílů se stranami 4, přičemž se vytvoří jednak vnitřní otvory 9 s obrysem pravidelných šestiúhelníků se stejnou délkou stran a jednak vnější otvory 10. Na vnitřní stranu zalomených vnějších dílů dosedají vnitřní žebra 6, 7 pod úhlem 90°. Po svaření bočních hran vnitřních žeber 6, 7 základních elementů ve vrcholech šestiúhelníků a po přivaření k vnitřní straně zalomených vnějších dílů vznikne distanční držák ve formě mříže, u něhož je první vnitřní žebro 6, tvořící stěnu mezi prvním a druhým vnitřním otvorem 9), jednou ze svých bočních hran, rovnoběžných s tyčemi 2 a 3, upevněno v ohybové hraně o, rovnoběžné s tyčemi 2 a 3_, nacházející se vždy ve vrcholu pravidelného šestiúhelníku mezi dvěma dalšími stěnami, tvořenými druhým vnitřním žebrem 7, z nichž jedna stěna je přiřazena prvnímu vnitřnímu otvoru 9 a druhá stěna druhému vnitřnímu otvoru 9. V ostatních vrcholech šestiúhelníků jsou navzájem svařena vždy tři vnitřní žebra svou příslušnou boční hranou, rovnoběžnou s tyčemi 2 a 3.In order to form a spacer in the form of a lattice according to FIG. 1, the base elements II to XI according to FIGS. 2 to 11 are first produced, and then, as shown in FIG. 1, inside the regular hexagon contour. On the one hand, the internal openings 9 are contoured with regular hexagons with the same length of sides and, on the other hand, the outer openings 10. The inner ribs 6, 7 abut at an angle of 90 [deg.]. After welding the lateral edges of the inner ribs 6, 7 of the base elements at the top of the hexagons and after welding to the inner side of the cranked outer parts, a spacer in the form of a lattice is formed in which the first inner rib 6 forming the wall between the first and second inner bores 9) of its side edges, parallel to the bars 2 and 3, fixed in the bending edge o, parallel to the bars 2 and 3, each located at the apex of a regular hexagon between two other walls formed by the second inner rib 7, one wall being assigned to the first In the other vertices of the hexagons, the three inner ribs are welded to each other by their respective lateral edges, parallel to the bars 2 and 3.

Na zalomených vnějších dílech jsou vylisovány tuhé dosedací výstupky 4a pro dosednutí palivových tyčí 3. z vnitřní strany vnějších dílů. Tyto tuhé dosedací výstupky 4a vystupují do vnějších otvorů 10 distančního držáku ve formě mříže, jejichž alespoň jedna sténá je tvořena jedním vnějším dílem. Vnitřní žebra, která dosedají na vnitřní strany zalomených vnějších dílů, tvoří další stěny vnějších otvorů 10, které dosedají na vnitřní stranu příslušného vnějšího dílu pod úhlem 90’.Rigid abutments 4a for pressing the fuel rods 3 from the inside of the outer parts are stamped on the cranked outer parts. These rigid abutments 4a project into the outer openings 10 of the spacer in the form of a grid, at least one wall of which is formed by one outer part. The inner ribs that abut the inner sides of the cranked outer portions form additional walls of the outer apertures 10 that abut the inner side of the respective outer pan at an angle of 90 '.

Základní element podle obr. 12, u něhož jsou stejné součásti opatřeny stejnými vztahovými značkami jako na obr. 2, 2a až 2c, jsou upravena nejen zakřivení 7e s plášťovými přímkami rovnoběžnými s tyčemi 2 a 3 a vylisována ve směru vylisování tuhých dosedacích výstupků 7c a 7d, které vystupují z příslušného zakřivení 7e, nýbrž na takovém zakřivení 6e prvního vnitřního žebra 6 může být upraven i pružný jazýček 6c, sloužící jako dosedací pružina pro palivovou tyč 3.· Tímto způsobem kladou nejen tuhé dosedací výstupky 7c a 7d, nýbrž i pružný jazýček 6c, malý odpor proudícímu chladicímu médiu, které proudí kolmo k zobrazovací rovině.The base element according to FIG. 12, in which the same components are provided with the same reference numerals as in FIGS. 2, 2a to 2c, is provided not only with curves 7e with sheath lines parallel to the bars 2 and 3 and pressed in the pressing direction of the rigid abutments 7c and 7d, which protrude from the respective curvature 7e, but on such a curvature 6e of the first inner rib 6 can also be provided a resilient tongue 6c serving as a bearing spring for the fuel rod 3. In this way they not only lay rigid bearing lugs 7c and 7d but Reed 6c, low resistance to flowing coolant flowing perpendicular to the display plane.

Claims

PATENT CLAIMS

A fuel element of a nuclear reactor with spaced rods parallel to each other, spaced apart, at least one of which is a fuel rod containing nuclear fuel, which is guided through one opening of a spacer in the form of a lattice, wherein:

a) the grid-shaped spacer has angled outer sheet-metal parts which form a regular hexagon in a plane perpendicular to the bars,

(b) the spacer in the form of a lattice has internal openings, the walls of which are formed by angled internal ribs of sheet metal, arranged inside the contour;

c) the contour peaks of all internal openings of the spacer in the form of a lattice form in the plane perpendicular to the bars the peaks of regular hexagons having the same length of sides,

d) a spacer in the form of a lattice has external openings having at least one wall formed by a cranked outer panel and two further walls each formed by an inner rib contacting the cranked outer panel on its inner side, characterized in that the first inner rib (6) ), forming a wall between the first and second apertures, with its first side edge (6a) parallel to the bars (2, 3), fixed to a bending edge (o) parallel to the bars (2, 3) located at the apex of the regular a hexagon between two further walls of the openings formed by the second inner rib (7), one wall belonging to the first opening and the other wall to the other opening, that the second side edge of the first inner rib (6) parallel to the bars (2, 3); the side edges (7a, 7b) of the second inner rib (7), parallel to the bars (2, 3), form a group of three side edges that two of the three side play n from this group they are fixed to the lateral edges of two other internal ribs, parallel to the bars (2, 3) and located at one apex of the regular hexagon, and the third lateral edge of this group is also attached to the lateral edges of two other internal ribs, parallel to the bars and located at one apex of the regular hexagon, or to the inside of one kinked outer panel.

Fuel element according to claim 1, characterized in that the two walls of the outer opening (10) which abut the outer part on its inner side and which are each formed by one inner rib, abut the inner side of the outer part below 90 ° angle.

Fuel element according to claim 1, characterized in that the wall of the opening is provided with a curvature (7e) with sheath lines parallel to the rods (2, 3) and offset in a direction parallel to the rods (2, 3) in the direction of the rigid bearing projection. (7c, 7d) extending on the curvature (7e) for the rod (3).

Fuel element according to claim 1, characterized in that the wall of the opening is provided with a curvature (6e) with sheath lines parallel to the rods (2, 3) and offset in a direction parallel to the rods (2, 3) and that (6e) a bearing spring (6c) protrudes for the rod (3).