CZ294601B6 - Způsob odstraňování kyselých znečišťujících látek jako je oxid siřičitý SO2, chlor Cl´, fluor F´, polykondenzovaných aromatických uhlovodíků, polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů , a dalších organických látek a těkavých toxických kovů z kouřových plynů - Google Patents
Způsob odstraňování kyselých znečišťujících látek jako je oxid siřičitý SO2, chlor Cl´, fluor F´, polykondenzovaných aromatických uhlovodíků, polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů , a dalších organických látek a těkavých toxických kovů z kouřových plynů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294601B6 CZ294601B6 CZ20001614A CZ20001614A CZ294601B6 CZ 294601 B6 CZ294601 B6 CZ 294601B6 CZ 20001614 A CZ20001614 A CZ 20001614A CZ 20001614 A CZ20001614 A CZ 20001614A CZ 294601 B6 CZ294601 B6 CZ 294601B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sorbent
- pollutants
- reactor
- activated carbon
- dry
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 title claims abstract 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims 2
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 title claims 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 title claims 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 title claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 title abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].[Ca+2] YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,7,8-Pentachlorodibenzofuran Chemical compound O1C2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C=C2C2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract description 2
- -1 SOi2 Substances 0.000 abstract 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 abstract 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Způsob zachycování kyselých znečišťujících látek, jako jsou SO.sub.2.n., Cl.sup.-.n. a F.sup.-.n., organických znečišťujících látek, jako jsou PCDD, PCDF, PAH a VOC a těkavých toxických kovů, jako jsou Hg, Tl, Cd a As spočívá v tom, že použitý sorbent obsahuje kromě vápenného hydrátu také aktivní uhlí o měrném povrchu 600 až 1100 m.sup.2.n./g v množství 2 až 20 hmotnostních %, přičemž tento sorbent je ve formě suspenze o obsahu 10 až 20 hmotnostních % sušiny, vyrobené dispergací sorbentu ve vodě pomocí ultrazvuku a vstřikované do reaktoru ve formě jemných kapiček. Ultrazvukové měniče jsou zabudovány ve dně nebo ve stěnách nádrže. V reaktoru dojde k odpaření vody z kapiček suspenze a k ochlazení spalin, v důsledku čehož mohou být organické látky a toxické kovy zachycovány na aktivním uhlí, přičemž částice sorbentu jsou spalinami unášeny do tkaninového filtru, kde na filtrační tkanině vytvářejí homogenní vrstvu, v níž jsou zachyceny ty podíly znečišťujících látek, které nebyly zachyceny již v reaktoru.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu současného zachycování kyselých znečišťujících látek, jako SO2, Cl' a F' a organických znečišťujících látek, jako jsou polychlorované dibenzodioxiny (dále PCDD) a polychlorované dibenzofurany (dále PCDF), polyaromatické uhlovodíky (dále PAH), volatilní organické látky (dále VOC), a dále těkavých těžkých kovů (dále TK) jako jsou rtuť (Hg), thalium (TI), kadmium (Cd) a arzen (As) z kouřových plynů v běžných zařízeních pro mokrou vápennou a polosuchou vypírku spalin.
Dosavadní stav techniky
Spalovací zařízení v ČR jsou v převážné většině vybavena pouze vypírkou kyselých znečišťujících látek a emise organických látek převyšují limity platné v zemích EU. Tento stav je dán tím, že pro některé látky, jako jsou třeba PCDD a PCDF v ČR doposud nebyly stanoveny emisní limity a proto nenastala nutnost je zachycovat. Přitom pro dioxiny a furany platí dnes v zemích EU emisní limit pro TEQ PCDD/PCDF (tzv. ekvivalentní toxicita) 0,1 ng/m3.
Dosud používané postupy odstraňování uvedených znečišťujících látek (dále ZL) umožňují čištění spalin od těchto látek ve dvou stupních, kdy prvním stupněm je vlastní polosuchá nebo mokrá louhová nebo vápenná vypírka, na němž jsou odstraňovány kyselé ZL, a druhým stupněm jsou buď filtrační kolony plněné aktivním uhlím, neboje suché aktivní uhlí vnášeno do proudu spalin v potrubí za prvním stupněm. Protože i v ČR budou emisní limity EU pro PCDD, PCDF a další látky v rámci novelizace předpisů ochrany ovzduší platit, znamenalo by využití dosavadních postupů jejich zachycování nutnost rozsáhlých a investičně náročných úprav a rekonstrukcí dosavadního zařízení pro čištění spalin.
Podle jednoho způsobu (patent DE 40 34 417 Al) je používána jako sorbent směs páleného vápna, mletého jílu a koksu, případně kamenných mouček, popílku a stejně tak vodního skla, která je v důsledku speciálního postupu výroby pórovitá. K tvorbě pórů je používáno vnášení vzduchu či jiných inertních plynů do suspenze, neboje tvorby pórů dosahováno vnášením práškového hliníku nebo zinku do suspenze, obsahující hydroxid vápenatý, přičemž póry jsou vytvářeny vodíkem, vznikajícím při chemické reakci hliníku nebo zinku s hydroxidem vápenatým. Suspenze je pak rychle zbavována přebytečné vody a vysoušena za současného zachování vzniklých pórů. Přítomnost takto vzniklých pórů pak umožňuje zachycování škodlivin z čištěných plynů. Pro dostatečnou účinnost takto připraveného sorbentu je tedy nutno vyrobit suchou směs s dostatečným objemem pórů a čištěné plyny musí procházet kolonu, naplněnou touto směsí.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že do standardního sorbentu na bázi suspenze vápenného hydrátu ve vodě je vnášena složka na bázi aktivního uhlí, získaná parciální oxidací ropných látek, přičemž toto aktivní uhlí je přidáváno do vápenného hydrátu ještě před jejich smísením s vodou. Aktivní uhlí má velikost částic 2 až 10 nm, vyskytuje se však ve formě pevných aglomerátů, které se samovolně nerozpadají. Po smísení s vodou je aktivní uhlí v sorbentu velmi jemně dispergováno pomocí ultrazvuku a takto upravený sorbent je vstřikován do reaktoru polosuché vypírky. Při průchodu sorbentu reaktorem jsou zčásti zachycovány jak kyselé ZL, tak organické látky a těžké kovy. Přitom dochází k odpaření vody ze sorbentu a k ochlazení spalin na teploty ležící mezi 160 °C a rosným bodem. Sor
-1 CZ 294601 B6 bent je již ve formě jemného prachu spalinami unášen do tkaninových filtrů, kde je společně s popílkem, pocházejícím ze spalovaného odpadu, zachycován. Na filtrační tkanině přitom během provozu vzniká tzv. aglomerační plocha, neboli stabilní vrstva tvořená sorbentem, která s vysokou účinností zachycuje ZL, které nebyly zachyceny již v reaktoru. Pokud nejsou aglomeráty aktivního uhlí v sorbentu rozrušeny a jeho částice dokonale dispergovány, vrstva sorbentu na filtrační tkanině není homogenní a dostatečně stabilní a její účinnost je nižší. Ke zvýšení účinnosti sorpce organických látek a těžkých kovů je pak nutno podstatně zvýšit obsah aktivního uhlí v sorbentu, což vede k výraznému prodražení procesu zachycování těchto ZL. Při využití způsobu podle vynálezu jsou všechny uváděné znečišťující látky zachycovány v dosavadním používaném zařízení jen s jeho minimálními úpravami, spočívajícími v zabudování výkonových ultrazvukových měničů do stěn či dna rozplavovací nádrže.
Příklad rozmístění ultrazvukových měničů ve dně rozplavovací nádrže ve tvaru válce 3 je uveden na přiloženém obrázku č. 1. Zde jsou zakresleny dva měniče, jejich počet se volí podle pracovního objemu nádrže a výkon instalovaných měničů tak, aby celkový vyzařovaný výkon byl dostatečný pro rozplavení sorbentu. Ultrazvukové měniče 1 a 2 jsou umístěny symetricky ve vzdálenosti 1/2 poloměru nádrže od jejího středu. Aby nedocházelo k sedimentaci částic sorbentu a k rozměšování, je nádrž opatřena rotačním míchadlem s lopatkami 5 a pohonem 4. Sorbent je vyráběn smísením suchého vápenného hydrátu se stanoveným množstvím aktivního uhlí, nebo může být také vyroben hydratací vzdušného bílého vápna vodou v přítomnosti aktivního uhlí přesně stanoveným množstvím vody, obdobně jako je vyráběn samotný čistý vápenný hydrát.
Jako aktivní uhlí je s výhodou použit produkt parciální oxidace ropných zbytků. Měrný povrch BET tohoto produktu standardně činí 1000-1100 m2/g. Může však být použit jakýkoliv obdobný produkt na bázi čistého uhlíku o měrném povrchu BET alespoň 600 m2/g. Druhou základní složkou sorbentu je vápenný hydrát, vyráběný standardní technologií suché hydratace páleného vzdušného bílého vápna. Může však být použit i vápenný hydrát dolomitický, získaný suchou hydratací vzdušného vápna dolomitického.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
K čištění kouřových plynů na spalovně nebezpečných odpadů byl použit sorbent, sestávající z vápenného hydrátu čistého podle ČSN 72 2247 o měrném povrchu BET 18 m2/g a produktu parciální oxidace ropných zbytků s obchodním názvem Chezacarb SH o měrném povrchu BET 1035 m2/g. Suchá směs obsahovala 10 % hmotnostních Chezacarbu SH a její měrný povrch BET činil 113m2/g. Z tohoto sorbentu a vody byla dispergací ultrazvukem připravena suspenze o obsahu 13,65 % sušiny, která byla vstřikována do reaktoru zařízení pro polosuchou vypírku spalin. Rozplavovací nádrž ve tvaru válce o jmenovitém objemu 400 1 (průměr 0,65 m, výška 1,2 m), opatřená rotačním míchadlem, byla upravena tak, že do jejího dna byly zabudovány dva ultrazvukové měniče, každý o výkonu 100 W a pracovní frekvenci 25 kHz. Teploty spalin na vstupu do reaktoru činily 225 °C a na tkaninovém filtru 155 °C. Během provozu byla naměřena průměrná koncentrace polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů vyjádřená jako TEQ PCDD/PCDF před vstupem do reaktoru ve výši 2,23 ng/m3 a na výstupu z tkaninového filtru ve výši 0,035 ng/m3.
Příklad 2
Na stejném zařízení jako v příkladu 1 byla použita směs stejných komponent jako v příkladu 1. Obsah Chezacarbu SH v sorbentu činil pouze 4 % hmotnostní. Měrný povrch BET tohoto sorbentu činil 70 m2/g. Obsah sušiny v připravené suspenzi činil 14,6 %. Teplota spalin před reakto
-2CZ 294601 B6 rem byla 229 °C, na tkaninovém filtru 157 °C. Průměrná hodnota TEQ PCDD/PCDF na vstupu do reaktoru činila 1,68 ng/m3 a na výstupu z tkaninového filtru 0,089 ng/m3.
Příklad 3
Na stejném zařízením jako v příkladu 1 byla použita směs, složení z vápenného hydrátu čistého o měrném povrchu BET 12 m2/g a produktu parciální oxidace ropných zbytků s obchodním názvem Chezacarb B o měrném povrchu BET 1044 m2/g. Obsah Chezacarbu B v sorbentu činil 8 % hmotnostních a měrný povrch BET sorbentu činil 105 m2/g. Obsah sušiny v připravené suspenzi činil 14,52 %. Teplota spalin na vstupu do reaktoru činila 231 °C a na tkaninovém filtru 159 °C. Měřeny byly koncentrace Hg, Cd a TI. Na vstupu do reaktoru dosahovaly průměrné koncentrace následujících hodnot: Hg - 0,68 mg/m3, Cd - 0,04 mg/m3 a TI 0,02 mg/m3. Na výstupu z tkaninového filtru byly naměřeny tyto hodnoty: Hg - 0,042 mg/m3, Cd a TI pod detekčním limitem analytické koncovky.
Příklad 4
Při stejném měření jako v příkladu 2 byl sledován obsah rtuti v kouřových plynech. Koncentrace Hg na vstupu do reaktoru činila 1,02 mg/m3, na výstupu z tkaninového filtru 0,091 mg/m3.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (5)
1. Způsob odstraňování kyselých znečisťujících látek, jako je oxid siřičitý SO2, chlor Cl’ a fluor F’, polykondenzovaných aromatických uhlovodíků, polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů a dalších organických látek a těkavých toxických kovů, jako je rtuť, thalium, kadmium a arzen z kouřových plynů, vyznačující se tím, že k zachycení uvedených látek je použita suspenze sorbentu, vyrobeného z vápenného hydrátu čistého nebo dolomitického o měrném povrchu nejméně 5 m2/g a aktivního uhlí o měrném povrchu 600 až 1100 m2/g, připravená dispergací suchého sorbentu ve vodě pomocí ultrazvuku tak, že veškerá zrnka aktivního uhlí jsou dispergována na základní částice o velikosti 2 až 20 nm, přičemž obsah sušiny v suspenzi dosahuje 10 až 20 hmotnostních % a obsah aktivního uhlí v sušině dosahuje 2 až 20 hmotnostních %, vstřikovaná ve formě jemných kapiček do spodní části reaktoru, v němž dochází za současného poklesu teploty spalin na 150 až 160 °C k vázání znečišťujících látek na sorbent, který je po odpaření vody vynášen spalinami směrem vzhůru zreaktoru a je zachycován na tkaninovém filtru, kde vytváří homogenní a přitom pro plyny propustnou aktivní vrstvu, v níž jsou zachycovány znečišťující látky, které nebyly zachyceny již v reaktoru.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že zdrojem ultrazvuku jsou ultrazvukové měniče, které jsou zabudovány ve dně nebo ve stěnách rozplavovací nádrže na sorbent.
3. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m , že jako aktivní uhlí jsou použity produkty, získané parciální oxidací ropných zbytků, jejichž měrný povrch stanovený metodou BET dosahuje hodnoty 1000 až 1100 m2/g.
-3 CZ 294601 B6
4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že suchý sorbent je vyroben mechanickým smísením aktivního uhlí s vápenným hydrátem mimo vlastní zařízení pro čištění kouřových plynů.
5. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že sorbent je vyroben suchým hašením vzdušného vápna bílého nebo dolomitického v přítomnosti aktivního uhlí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20001614A CZ294601B6 (cs) | 2000-05-03 | 2000-05-03 | Způsob odstraňování kyselých znečišťujících látek jako je oxid siřičitý SO2, chlor Cl´, fluor F´, polykondenzovaných aromatických uhlovodíků, polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů , a dalších organických látek a těkavých toxických kovů z kouřových plynů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20001614A CZ294601B6 (cs) | 2000-05-03 | 2000-05-03 | Způsob odstraňování kyselých znečišťujících látek jako je oxid siřičitý SO2, chlor Cl´, fluor F´, polykondenzovaných aromatických uhlovodíků, polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů , a dalších organických látek a těkavých toxických kovů z kouřových plynů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20001614A3 CZ20001614A3 (cs) | 2001-12-12 |
| CZ294601B6 true CZ294601B6 (cs) | 2005-02-16 |
Family
ID=5470509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20001614A CZ294601B6 (cs) | 2000-05-03 | 2000-05-03 | Způsob odstraňování kyselých znečišťujících látek jako je oxid siřičitý SO2, chlor Cl´, fluor F´, polykondenzovaných aromatických uhlovodíků, polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů , a dalších organických látek a těkavých toxických kovů z kouřových plynů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ294601B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304287B6 (cs) * | 2013-06-11 | 2014-02-12 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Způsob a zařízení pro odstraňování dioxinů a rtuti z plynů |
-
2000
- 2000-05-03 CZ CZ20001614A patent/CZ294601B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304287B6 (cs) * | 2013-06-11 | 2014-02-12 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Způsob a zařízení pro odstraňování dioxinů a rtuti z plynů |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20001614A3 (cs) | 2001-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10926218B2 (en) | Sorbents for the oxidation and removal of mercury | |
| KR100991761B1 (ko) | 흡착제 및 연소기체로부터 수은을 제거하는 방법 | |
| US5435980A (en) | Method of improving the Hg-removing capability of a flue gas cleaning process | |
| US5346674A (en) | Process and apparatus for removal of impurities from flue gases | |
| US7575629B2 (en) | Pollutant emission control sorbents and methods of manufacture | |
| CA2656153A1 (en) | Method and apparatus for enhanced mercury removal | |
| JPH1157401A (ja) | 有害物質を排気ガスから分離する方法 | |
| RU2352383C2 (ru) | Способ улавливания тяжелых металлов из дымовых газов | |
| CZ294601B6 (cs) | Způsob odstraňování kyselých znečišťujících látek jako je oxid siřičitý SO2, chlor Cl´, fluor F´, polykondenzovaných aromatických uhlovodíků, polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů , a dalších organických látek a těkavých toxických kovů z kouřových plynů | |
| KR20170049894A (ko) | 분말상 흡착제를 이용한 악취처리장치 | |
| JPH0975667A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| JP4450520B2 (ja) | 排煙処理剤及び処理方法 | |
| JP4141648B2 (ja) | 排水中のダイオキシン類の除去剤及び除去方法 | |
| WO1997010051A1 (fr) | Adsorbant et procede de traitement des gaz d'echappement | |
| CZ304287B6 (cs) | Způsob a zařízení pro odstraňování dioxinů a rtuti z plynů |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20200503 |